标准件选用规范
零件标准件使用规范
3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件， 按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺 钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带
有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连 接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母 配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、 传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连 接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式 称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起 的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
＊尼龙自锁螺母 是一种新型高抗振防松紧固零件，能应用于温度-50～100℃的 各种机械、电器产品中。目前，宇航、航空、坦克、矿山机械、汽 车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙 自锁螺母的需求量剧增，这是因为它的抗振防松性能大大高于其他 各种防松装置，而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备 的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的，特别在矿山机械 中尤为严重，而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造 成的重大事故。
GB/T6181：六角开槽薄螺母
GB/T6183.1：非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母
GB/T6187.1：全金属六角法兰面锁紧螺母
GB/T62.1-2004：蝶形螺母
GB/T802：组合式盖形螺母
GB/T810：小圆螺母
GB/T812：圆螺母
GB/T889.1： I型非金属嵌件六角锁紧螺母
GB/T9459：六角开槽薄螺母、细牙
☞施必牢防松螺母
☞标准件使用规范
标准件尺寸选用规范
标准件尺寸选用规范1范围本标准规定了本部所有车型所用标准件的选用规范。
本标准只适用于本部技术中心开发的车型。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用本文件。
GB/T 882 销轴GB/T 1800.3极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表GB/T 13680 焊接方螺母GB/T 13681 焊接六角螺母JB/ZQ 4247 普通螺纹内、外螺纹余留长度，钻孔余留深度，螺栓突出螺母的末端长度3 标准件选用原则3.1 总则3.1.1 按照《汽车设计标准资料手册》中的各类标准件的应用特点合理选用相关标准件。
3.1.2应尽量选用《汽车设计标准资料手册》中已列的品种规格，否则应做为非标件另行设计。
3.2螺纹紧固件长度的选用原则3.2.1 为保证紧固件联结牢固、可靠、安装方便，螺纹紧固件长度的选择应以紧固后螺杆露出螺母端面（3～10）mm为宜，但不应少于3个螺距。
3.2.1.1 普通螺纹的内、外螺纹余留长度、钻孔余留深度、螺栓突出螺母的末端长度等设计参数见表1（摘自JB/ZQ 4247）：3.2.2 对于工艺装配等原因，螺纹紧固件的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。
然后根据L h计算值取整后，按Q510中给出的L h值反查公称尺寸L。
IT17可从表3中选取（摘自GB/T 1800.3）表3 mm3.3.2 对于工艺装配等原因，销轴的长度可根据工艺需要具体确定、其长度应适当调整。
3.4在选用表4 mm3.5自攻螺钉底孔的设计原则为保证自攻螺钉的连接扭矩，应按表5要求钻底孔。
表5 底孔直径的推荐尺寸4 非标件的设计原则螺纹紧固件类参照3.2执行；销轴类参照3.3执行。
结构标准紧固件选用规范
3.4 螺纹伸出量 ............................................................................................................................... 5
4.
常见的螺纹紧固失效的几种形式 ................................................................................................... 5
3、螺纹配合长度关系
图 3 螺丝刀的使用
（1） 旋合长度 螺钉与螺孔的旋合长度 L≥1.2~2.5d，如图 4 所示。当内螺纹为钢、铸铝等可以取较 小值，对于铝合金应取较大值。
如果螺纹连接既充当机械连接，又充当电气连接，则螺纹副至少应有旋合 2 个完整的全螺纹。
6/10
图 4 螺纹的旋合长度 不同材质的紧固件具体要求见下图。 （a) 钢及铝合金紧固件（基体材料：钢或黄铜），见图 5
4.3 连接件失效 ........................................................................................................................................ 5
5.
当螺纹伸出部分与其相邻的零部件不发生干扰并满足电气要求时，对于长度小于等于 25mm 的螺栓和螺 钉，其螺纹伸出量不应大于 3mm 在加 1 到 1 扣半螺纹长度；对于长度大于 25mm 的螺栓和螺钉，其螺纹伸 出量不应大于 6.3mm 在加 1 到 1 扣白螺纹长度。
机械标准件使用规范最新版
机械标准件使用规范最新版机械标准件是机械设计和制造过程中不可或缺的组成部分，它们广泛应用于各种机械设备和结构中，以确保机械系统的正常运行和可靠性。
随着技术的发展和行业标准的更新，机械标准件的使用规范也在不断地更新和完善。
以下是最新版的机械标准件使用规范的主要内容：1. 标准件的定义与分类：机械标准件是指按照国家标准或行业标准生产的，具有一定尺寸、公差、性能和形状的机械零件。
它们通常分为紧固件、连接件、传动件、轴承、密封件等类别。
2. 选择标准件的原则：- 根据机械设备的具体要求和工作条件选择合适的标准件。
- 优先选择符合国家或国际标准的通用标准件。
- 考虑标准件的材质、强度、耐久性以及与机械系统的兼容性。
3. 标准件的选用标准：- 遵循GB（中国国家标准）、ISO（国际标准）、DIN（德国工业标准）等标准体系。
- 根据机械产品的使用环境和性能要求，选择合适的标准等级。
4. 标准件的尺寸和公差：- 严格按照标准件的尺寸公差进行选择和使用，以保证装配的准确性和可靠性。
- 对于特殊尺寸要求，应与制造商协商定制。
5. 材料选择：- 根据工作条件和环境，选择适当的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢、塑料等。
- 材料的选择应满足耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能要求。
6. 表面处理：- 标准件的表面处理应根据其使用环境和预期寿命进行选择，如镀锌、镀铬、镀镍、涂层等。
- 表面处理应符合环保要求，避免使用有害物质。
7. 装配与维护：- 标准件的装配应遵循正确的方法和顺序，避免过紧或过松。
- 定期对标准件进行检查和维护，确保其良好运行状态。
8. 质量控制：- 严格执行质量控制流程，确保标准件的生产和使用符合规定要求。
- 对于关键部件，应进行严格的质量检验和性能测试。
9. 环保与可持续发展：- 在标准件的选择和使用过程中，应考虑其对环境的影响，优先选择环保材料和节能产品。
- 推动机械标准件的回收和再利用，减少资源浪费。
10. 安全与法规遵守：- 确保所有标准件的使用都符合安全标准和法规要求。
机械工程中的标准件选用规范要求
机械工程中的标准件选用规范要求引言：机械工程中的标准件选用是确保机械设备正常运行的关键环节。
标准件的选用需要遵循一定的规范要求，以确保机械设备的性能、可靠性和安全性。
本文将探讨机械工程中标准件选用的规范要求，并介绍如何正确选择标准件。
一、标准件选用的重要性标准件在机械工程中起着至关重要的作用。
标准件是指已经通过标准化的设计和制造的零部件，具有标准化尺寸和规格。
选用标准件可以降低设计和制造成本，缩短交货周期，并提高机械设备的可靠性。
二、标准件选用的规范要求1.遵循国家和行业标准在机械工程中，标准件的选用应遵循国家和行业相关的标准。
这些标准规定了标准件的尺寸、材料、质量等要求。
选择符合标准的标准件可以确保机械设备的互换性和维修的便捷性。
2.根据设计要求选型在选用标准件时，需要根据设计要求进行选型。
包括负荷、工作环境、工作温度、工作压力等因素。
只有选用适合的标准件，才能确保机械设备能够正常运行并具有良好的性能。
3.考虑材料的选择在标准件的选用中，材料是一个关键因素。
不同的工作环境和工作条件对材料的要求也不同。
选用材料时需要考虑材料的强度、耐磨性、耐腐蚀性等性能。
合适的材料可以提高机械设备的使用寿命。
4.注意配合尺寸和公差标准件的配合尺寸和公差对机械设备的性能和可靠性有着重要影响。
合适的配合尺寸和公差可以确保标准件之间的正常配合和工作。
因此，在选用标准件时，需要仔细考虑配合尺寸和公差，以确保机械设备的正常运行。
5.考虑市场供应情况在选用标准件时，需要考虑市场供应情况。
选择供应稳定、质量可靠的标准件供应商是确保机械设备生产和维护顺利进行的重要保证。
同时，对于长期使用的机械设备，还需要考虑标准件的替代性和更新换代情况。
三、正确选择标准件的方法1.进行需求分析在开始选用标准件之前，首先要进行需求分析。
了解机械设备的工作条件、工作要求以及所需标准件的类型和数量等。
只有通过需求分析，才能更好地确定选用的标准件的规格和要求。
标准件选用规范范文
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一、标准件选用原则
1、以降低生产成本和确保产品质量为基本原则，根据产品性能要求、性能接受度、可靠性指标、交货时间等情况，合理选用标准件。
2、标准件应以产品性能要求和工艺兼容性，重点解决生产必须的科技、技术、工艺问题，考虑产品稳定、可靠性和成本的平衡性。
3、标准件的选用应参考我公司认可的标准件，建议最好选用标准件
认可的强者。
4、尽可能简化产品结构，节约空间、材料、精度、成本/费用等，减
少装配工序数，合理利用一次性用品,以提高产品质量、降低成本。
二、标准件选用标准
1、标准件选用时应确认是否符合国家有关的有害物质禁用标准及环
保要求，不允许有害物质进入工作场所，如电镀、热浸镀、阳极氧化等。
2、标准件应符合使用环境条件：温度、湿度、恒温条件、静电防护
要求、电磁兼容（EMC）要求等。
3、标准件应符合材料和外形尺寸的要求：材料应坚固耐磨、耐腐蚀、耐冲击、低导热系数、低自由热量等性能要求。
4、标准件应符合运行参数要求：动力、温度、压力、速度、启动拉力、负载能力等参数要求。
机械设计标准件的选用规范
机械设计标准件的选用规范一：定义标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，可直接选用，不需要设计图纸，符合国家标准（GB）或机械行业标准（JB），如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
二：命名规则格式：(标准号)(空两格)(规格)(空两格)(名称)举例：GB/T70.1 M24×90 内六角圆柱头螺钉三：标准件的选用标准件的选用应与产品设计同时进行，不能在产品设计完成后才考虑标准件的选用问题。
标准件选用原则：1、优先选择：在满足设计需求的情况下，优先选用现生产在用的标准件（见附录）2、通用化原则：V：swfb520（1）在设计中通过结构调整和优化，减少新标准件的使用；（2）选用新标准件时，不选用标准中不推荐的、以及不常用的标准件（3）同一产品或同类产品，尽量减少和压缩标准件的品种和规格，以提高通用化程度和装配效率；3、可靠性原则：确保选用的标准件在正常工作条件下，预期寿命内不发生失效，如：扭矩过大、松动、疲劳、氢脆等；4、适用、节约原则：充分利用标准件的性能，在满足设计功能、产品质量的前提下，合理选择标准件的尺寸、性能等指标。
四：机械性能与材料标准件不仅要求精度和互换，还需要满足结构强度，性能要求，这与标准件的材料、工艺、热处理等因素有关，选用不同的材料、性能，适用于不同的需求，对于使用最多的紧固件来说，机械性能等级集中体现了他们的性能要求，其他一些标准件，仍以材料作为表达机械性能的形式存在。
举例：螺栓强度并不是越高越好，强度越高，韧性会降低。
高强度螺栓（10.9级以上）的选用需考虑环境对性能的影响，如氢脆。
五：螺纹长度选用螺纹旋合尺寸可根据实际情况适当加长，但也要考虑钻孔攻丝的难易程度。
六：附则本规范自XXXX.XX.XX之日起执行。
V：swfb520附录：常用标准件推荐标准国标号名称备注GB/T5783 六角头螺栓全螺纹GB/T5782 六角头螺栓（半螺纹）GB/T5786 六角头螺栓细牙全螺纹GB/T5785 六角头螺栓细牙（半螺纹）GB/T70.1 内六角圆柱头螺钉GB/T70.3 内六角沉头螺钉GB/T84 方头凹端紧定螺钉GB/T6170 1型六角螺母GB/T6171 1型六角螺母细牙GB/T889.1 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB/T812 圆螺母GB/T97.1 平垫圈A级GB/T96.1 大垫圈A和C级GB/T93 标准弹簧垫圈GB/T893.1 孔用弹性挡圈A型GB/T894.1 轴用弹性挡圈A型GB/T91 开口销GB/T288 滚动轴承调心滚子轴承外形尺寸GB/T276 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸JB/T5513-2006 SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器GB/T858 圆螺母用止动垫圈GB/T1096 普通型平键GB/T3452.1 液压气动用O型橡胶密封圈GB/T 3882 滚动轴承外球面球轴承和偏心套外形尺寸。
制造业ISO9001体系文件072标准件选用管理办法(带附件)
1.0 目的1.1 本管理办法主要规范标准件的选用要求、选用说明，新增标准件的选用要求、申请流程，PLM系统标准件的维护及数据上传,《标准件选用数据表》及相关附件的维护更新。
1.2 本管理办法导出了PLM系统中标准件库中的数据，加以分类、整理、细化，对其中“不选”状态进行了详细说明，努力建成一个准确、有效的《标准件选用数据表》供全公司使用。
2.0 适用范围本管理办法适用于公司内所有项目研发、试产、量产各阶段的标准件、企标件的引用。
3.0 术语定义3.1 紧固件：用于紧固连接、固定各功能件，能满足通用互换的一类机械零件，包括但不限于螺柱、螺栓、螺钉、螺母、铆钉、环箍、卡扣、管夹等。
紧固件分为标准件和企标件。
3.2 标准件：使用《汽车标准件手册》推荐的类别，符合国家标准或汽车行业标准的紧固件和部分超标准紧固件和其他类的元件。
后面描述中未具体区分的统指所有标准件。
3.3 企标件：结构形式与国家标准或汽车行业标准推荐的类别相近，可参照国家标准或汽车行业标准，在企业当中通用性很强的紧固件和其他类元件。
主要指为实现特殊功能，在标准件的基础上增加或减少部件，或在标准件基础上形状有较大变化的紧固件。
3.4 超标准的标准件：与标准件不同项目不超出三项，仅螺纹长度或螺纹规格与标准推荐相近的，但不在标准推荐范围内的紧固件可以定义为标准件。
仅性能等级为公司常用，供应商能实现量产，而标准未推荐的紧固件，可以定义为标准件。
仅表面处理方式为常用表面处理方式，而此表面处理方式标准未推荐的，可以定义为标准件。
变化超过三项以上的，不再定义为标准件。
4.0 本管理办法附表4.1 《汽车标准件手册》2012版4.2 《汽车标准件手册》4.3 标准件选用数据表（附表）4.4 标准件申请登记表（附表）4.5 标准件样件表（附表）4.6 标准件类别代号（PLM）与汽标号对照表（附表）4.7 标准件机械性能代码表（附表）4.8 标准件表面处理代码表（附表）4.9 标准件分型代号对照表（附表）4.10 标准件选用提示（附件）5.0 职能职责5.1 项目组（需求部门）5.1.1 项目组、其他需求部门首先选用《标准件选用数据表》中“焊、总选用状态”列中标记为“可选”状态的标准件直接引用。
标准件选用规范
标准件选用规范选用标准件是现代生产制造中的重要工作之一，合理选择合适的标准件不仅可以提高产品质量和性能，还可以降低生产成本，提高生产效率。
本文将详细介绍标准件选用的规范，包括选用标准件的原则、选型依据、选用过程中需注意的事项等。
一、选用标准件的原则选用标准件需要遵循一些基本原则，以确保选用的标准件符合产品要求，具有可靠性和稳定性。
1. 符合国家标准：标准件的选用应符合国家相关标准，确保其质量和性能达到国家要求。
2. 适用性原则：选用标准件应考虑其适用性，即标准件是否能满足产品设计要求，是否能与其他零部件配合良好。
3. 可靠性原则：标准件在使用过程中应具有可靠性，能够承受预期的工作负荷，保证产品的正常运行。
4. 经济性原则：选用标准件应优先考虑经济性，即在满足产品要求的前提下，选择价格合理、性能稳定、使用寿命较长的标准件。
二、选型依据选用标准件需要根据产品设计要求和使用环境等因素进行科学的选型依据。
下面是一些常见的选型依据：1. 产品设计要求：根据产品的功能要求、负荷要求、使用环境等方面的要求，确定所需标准件的类型、尺寸和性能参数等。
2. 材料要求：标准件的材料选择应符合产品设计要求和使用环境要求，考虑其机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
3. 尺寸要求：标准件的选用应与相应零部件的尺寸配合良好，确保其安装、拆卸和使用的顺畅。
4. 使用环境要求：根据产品的使用环境特点，如温度、湿度、振动等因素，选择适应性能稳定的标准件。
5. 质量要求：选用标准件需要根据产品性能和使用要求，考虑其质量可靠性和使用寿命，选择具有良好性能的标准件。
三、选用过程中的注意事项在选用标准件的过程中，需要注意以下几个方面，以确保选用的标准件质量可靠、性能稳定。
1. 了解市场：了解市场上相关标准件的供应情况，选择具有良好信誉度和长期合作关系的供应商，以确保标准件的质量和可靠性。
2. 技术支持：与标准件供应商建立良好的技术合作关系，获得技术支持和咨询，以确保选型和使用过程中能得到专业的指导和帮助。
标准紧固件设计(选用)规范培训
⑶一般部位的螺栓其强度等级选用8.8级，材 料可选用35钢；对形状比较特殊的螺栓（如有 装饰要求的大扁头螺钉），因其加工工艺上的 原因可选用低碳钢，但应采用渗碳淬火工艺以 提高其强度。 ⑷轴类零件也应考虑材质及强度： 前、后轮轴、平叉轴其材料选用40Cr ，热处 理硬度HRC23～32， 支架轴选用35钢 ，可不进行热处理。
0.2 0.2～0.3 0.7 0.8 0.9
表4 预紧联接结合面的摩擦因数μ值
被联接件 钢或铸铁零件 表面状态 干燥的加工表面 有油的加工表面 喷沙处理 涂覆锌漆 轧制表面，钢丝刷清理浮锈 μ值 0.1～0.16 0.06～0.10 0.45～0.55 0.40～0.50 0.30～0.35
钢结构
2
4 P 2 3R 0.5 P 2
lp
lp
s
n
p k0 kc p
n— 安 全 系 数 。 当 控 制 预 紧 力 时 μ=1.25～1.5；不控制预紧力时，n查 表1得。 K0—螺栓的预紧系数。查表2得。 Kc—螺栓的相对刚度系数。查表3 得。 P∑—螺栓的总轴向拉力,N。 d—螺栓直径,mm。 σs—材料屈服极限，Mpa。
紧 固 件 设 计（选 用） 规 范
一、范围
本设计（选用）规范适用于轻便摩托车、 摩托车（太子车、骑士车、越野车、弯 梁车、公路跑车、踏板车、沙滩车等） 及摩托车发动机的标准紧固件及非标准 紧固件。
二、名称、术语
1、标准紧固件：规格型号、名称、机械 性能、材料等均与国家标准相一致的紧 固件。 2、非标准紧固件：不符合国家标准要求 的，安装在特殊部位，其机械性能、材 料、表面处理有特殊要求的紧固件。
标准件应用规范——端子
标准件应用规范——端子标准件是指在工业生产中使用广泛、规格化程度高、可互换的零部件。
在工业生产中，端子是一种常见的标准件，用于连接和固定电子设备中的导线、电缆和接插件。
为了确保端子的正常使用和安全性，需要遵循以下应用规范：1.选择合适的端子类型：根据连接导线和电缆的规格、电流负载、工作环境等要求选用合适的端子类型，如螺旋端子、插座端子等。
2.确保端子质量：选购具备良好质量的端子产品，以确保其可靠性和稳定性。
可以选择有资质的供应商，并对端子产品进行质量检验。
3.熟悉端子使用说明：在使用端子前，仔细阅读端子的使用说明书，了解其安装、连接和固定的方法，以及使用注意事项。
4.牢固安装端子：确保端子安装固定可靠，避免松动或脱落。
根据端子的固定方式选择适当的固定工具和方法，如使用螺丝固定或压线固定等。
5.正确连接导线和电缆：在连接导线和电缆时，确保导线剥皮长度符合要求，不过长也不过短。
采用正确的连接方法，如使用螺丝、压线螺丝等方式进行连接。
6.绝缘保护措施：对于需要绝缘保护的端子，应采取相应的绝缘保护措施，如安装绝缘套管、绝缘皮套等，以确保电气安全。
7.防止氧化腐蚀：在端子的连接部分，可以采用防氧化膏等防腐措施，防止金属端子接触不良、氧化腐蚀引起的接触电阻增大。
8.端子标识和管理：对于大量使用的端子，应进行标识和管理，以便于维护和管理。
可以采用命名、编码、颜色标识等方法进行区分和管理。
9.检查维护：定期检查端子的状态和连接情况，如发现松动、腐蚀等问题及时修复或更换。
在停电的情况下进行维护，确保操作安全。
10.符合相关标准和规范：在使用端子时，需要遵循国家和行业的相关标准和规范，如GB/T、IEC等，以确保端子的质量和安全性。
总之，遵循端子的应用规范可以保证其正常使用和安全性。
在选择、安装、连接和维护端子时，都需要充分考虑端子的特性和要求，以确保电气设备的可靠性和安全性。
同时，定期更新和了解最新的端子标准和规范，以适应工业发展的需要。
标准件优先选用标准
制定：
日期优先选择标准
A优先选用（性价比最高） SSP□□，带肩凸模 AAP□□，厚板冲裁用凸模 GG-SP□□，杆部止动式凸模 SSP□□-C，销定位凸模 SSJ□□-C，销定位顶料凸模 有冲头固定座时选销定位凸模 轻载：PBPLA 重载：BBPH GDS□,GDH□ 圆形凸模用 固定座 异形凸模用 球锁凸模用 铸件类 导向类 钢件类 内导柱 内导套 铸铁 铜合金 DDP-AP DDP-FP 轻载：BDLR 重载：BDHR MGPZ,PCGB MMYZP TTGPH TTGBT PCWP-□□-F PCWP-□□-SP
文件编号 版本号 页码 B其次选用
A0 1/1 C最后选 备注 用
普通带肩 冲头系列
GGPAA,异形凸模
按强度等 级递增
球锁快换 凹模系列
轻载：BPJAL 重 载：BPJH
按材料区 别递增 按结构， 材料递增
按加工和 使用量优 选
TTGPN TTGBL
导板类
吊装斜楔(中小） 斜楔类 吊装斜楔(中大） 反向斜楔结构 QUIRI氮气弹簧 氮气弹簧 KALLER氮气弹簧 KALLER标准 管路 KALLER标准
PUCMSC,PSACD
PSOUK,PSUCD
PUCMSC，PSOUK PVCC RGP系列，RGT系列 X系列，XG系列，CU4系列 4017241 EO24-HOSE
PSUWB-B(经济 型)PSUWB 按结构和 使用量 按结构和 TU系列，K系列 使用量 按加工量 3116114 3023888 递增 按材料区 MICRO EO24TM HOSE EZ-HOSE 别递增 RGC系列，RGH系列
汽车标准件选择规范
汽车标准件选用规范前言标准件是量大面广，种类规格繁多，性能用途各异和应用极为广泛的机械基础件。
为规范选择要求，减少品种规格，为提高公司产品质量、降低成本和方便管控的作用。
制定以下规范：本规范将产品分类整理，根据我司实际情况，从产品外观和性能方面规范了汽车标准件及非标准件、缓冲块和贴片的选用。
本规范包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母、自攻螺钉、垫圈、挡圈、铆钉、销、环箍、卡箍、夹片、扎带、橡胶堵塞、贴片、卡扣和缓冲块等汽车常用标准件。
规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
紧固件产品选用手册，北京：中国标准出版社，2010汽车标准件手册，吉林出版集团，吉林科学技术出版社，2012机械设计手册，第二卷，北京:机械工业出版社，2010塑料制品设计指南，北京：化学工业出版社，2006GB/T 5267.1-2002螺纹紧固件电镀层GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 6461-2002金属基体上金属盒其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 196-2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197-2003 普通螺纹公差GB/T 3098 紧固件机械性能GB/T 5280-2002自攻螺钉用螺纹QC/T 625-2013 汽车涂镀层和化学处理层QC/T 713-2004 塑料（尼龙）用自攻螺钉螺纹QC/T 721-2013 汽车用非电解锌片涂层QC/T 518-2007 汽车螺纹紧固件紧固扭矩目录1. 螺栓、螺柱、螺钉和螺母的选用方法 (6)1.1 螺栓、螺柱和螺钉外形的选用 (6)1.2 螺栓和螺柱长度的选用 (7)1.3 螺母外形的选用 (7)1.4 紧固件表面处理的选用 (9)1.5 紧固件常用螺纹规格与公差选用 (12)1.6 螺栓性能等级的选用 (16)1.7 螺母粗牙性能等级的选用 (22)1.8 螺母细牙性能等级的选用 (25)1.9 紧固件的拧紧扭矩和部分最小破坏扭矩 (27)1.10 螺纹件防松方法 (29)2. 自攻螺钉的选用方法 (34)2.1 自攻螺钉外形的选用 (34)2.2 自攻螺钉长度的选用 (35)2.3 自攻螺钉类型的选用 (35)2.4 自钻自攻螺钉类型的选用 (35)2.5 自挤螺钉类型的选用 (36)2.6 紧定螺钉类型的选用 (36)2.7 自攻螺钉用预制孔直径D 与板厚的选用 (36)2.8 自攻螺钉的破坏扭矩 (37)2.9 自攻螺钉的表面处理参照1.4紧固件表面处理的选用 (37)3. 垫圈和挡圈的选用方法 (37)3.1 平垫圈的选用 (38)3.2 弹簧垫圈、弹性垫圈和锁紧垫圈的选用 (39)3.3 弹性挡圈的选用 (40)4. 铆钉的选用方法 (40)4.1 基本铆接要求 (41)4.2 铆钉品种的选用 (41)4.3 铆钉长度 (42)4.4 铆钉用通孔直径 (43)5. 销和键的选用方法 (43)5.1 开口销（Q500） (43)5.2 锁销（Q501） (44)5.3 圆柱销（Q521、Q522、Q524、Q527B和Q528） (44)5.4 圆锥销（Q525） (44)5.5 销轴（Q10B） (44)5.6 电弧焊销（Q529） (45)5.7 销的强度计算公式 (45)5.8 键的选用 (46)6. 环箍的选用方法 (46)6.1 旋转拧紧式软管环箍 (47)6.2 夹紧式软管环箍 (47)6.3 汽车软管环箍密封压力 (50)6.4 法兰连接器 (50)7. 夹片的选用方法 (50)7.1 单头夹片 (51)7.2 管夹片 (51)7.3 弹性夹片 (51)8. 卡扣的选用方法 (51)8.1 塑料卡扣 (51)8.2 橡胶卡扣 (51)8.3 塑料开尾销钉 (52)9. 密封件选用方法 (52)9.1 基本密封原理与主要适用范围 (52)9.2 塞片的选用 (52)9.3 密封塞的选用 (53)9.4 密封垫圈的选用 (53)9.5 贴片的选用 (53)10. 缓冲块选用方法 (53)1.螺栓、螺柱、螺钉和螺母的选用方法1.1螺栓、螺柱和螺钉外形的选用1.1.1六角头用于连接两个较薄的零件。
标准件选用规范
内部文件，注意保密
标准件指经过系列化、标准化，并给以产品编号的零件或小的总成。 本公司汽车标准件包括各种紧固件、连接件、管路附件、密封件、 润滑件等。 所有标准件的规格均可在IVECO标准或汽车标准件手册中查到。
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二. 标准件与件号的定义
标准件件号定义
内部文件，注意保密
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目录
一．引言
二．标准件与件号的定义 三．标准件的表达方式 四．标准件的选用
内部文件，注意保密
五. 机械性能与材料
六. 拧紧与装配
七. 标准件的表面处理
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通用技术科 材料工程
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五. 机械性能与材料
概述
内部文件，注意保密
基本情况：标准件产品不仅要求精度及互换，还需要满足结构强度， 性能要求，这与标准件的材料、工艺、热处理等因素有关，选用不 同的材料、性能，适用于不同的需求，控制成本。对于使用最多的
孔用弹性挡圈.Q430110
EY
12-0644
注：Q件号维护在TC中标准件版本属性中，Q件号和IVECO件号的对应关系可以通过TC来查询。
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目录
一．引言
二．标准件与件号的定义 三．标准件的表达方式
内部文件，注意保密
四．标准件的选用
五. 机械性能与材料
六. 拧紧与装配
机械性能与材料概述202031824通用技术科材料工程内部文件注意保密2020318通用技术科材料工程25机械性能与材料实例解说标准件种类及国产代号机械性能或材料牌号代号采用标准适用品种六角头螺栓q150b钢56t21gbt30981螺栓钢88t1可省略螺柱螺栓钢109螺柱螺栓内部文件注意保密2020318通用技术科材料工程26机械性能与材料实例解说标准件种类及国产代号机械性能或材料牌号代号说明采用标准适用品种六角法兰面螺母q320t2可省略与88级螺栓搭配使用gbt30982gbt30984gbt30989螺母10t13与109级螺栓搭配使用12t14与129螺栓搭配使内部文件注意保密2020318通用技术科材料工程27机械性能与材料机械性能等级的确定螺栓强度并不是越高越好强度越高韧性会降低
标准件选用规范范文
标准件选用规范范文一、背景介绍标准件是指在工业生产中，经常使用且规格固定的零部件。
它们在产品制造中扮演着非常重要的角色，可以提高生产效率、保证产品质量，减少生产成本和时间。
二、标准件的分类标准件可以按照其用途和形状特征进行分类。
常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销子、键、弹簧、轴承等。
三、标准件选用规范1.根据使用环境选择材料标准件通常可以用各种材料制成，包括钢、不锈钢、铜、铝和塑料等。
选择适当的材料可以确保标准件在不同工作环境下具有足够的耐腐蚀性和强度。
例如，在湿润环境中使用的标准件应选择具有防锈性的不锈钢材料。
2.根据载荷选择强度等级标准件的强度等级是根据其能够承受的最大力量来确定的。
在选用标准件时，需要根据实际应用中的载荷来选择合适的强度等级，以确保标准件可以承受工作负荷，避免因过高或过低的强度等级造成设备损坏或事故。
3.根据连接方式选择尺寸和型号标准件的尺寸和型号应根据连接方式进行选择。
例如，螺栓和螺母的尺寸应符合连接件的要求，确保连接紧固和密封。
在选用尺寸和型号时，需要考虑到连接件的位置、工作负荷和环境条件等因素。
4.根据质量要求选择供应商标准件的质量直接影响到产品的质量和使用寿命。
因此，在选用标准件时，需要选择有信誉和经验的供应商，确保其产品符合相关质量标准。
可以通过查阅供应商的资质证书和产品质量报告来评估供应商的能力。
5.根据成本效益选择标准件标准件的成本是选用的重要考量因素之一、除了标准件的价格，还需要考虑到使用寿命、性能和维护成本等因素。
在选用标准件时，需要综合考虑成本效益，选择具有合理价格和良好性能的标准件。
四、标准件选用的注意事项1.标准件的选用应符合国家和行业的相关标准和规范。
2.标准件的设计和规格应满足产品的设计要求和功能需求。
3.标准件的选用应充分考虑产品的使用环境和工作负荷。
4.标准件的选用应与产品的设计和制造过程相匹配，确保产品的可靠性和工效。
5.标准件的选用应考虑到成本效益，尽可能选择合理价格和良好性能的标准件。
机械工程标准件选用规范要求
机械工程标准件选用规范要求机械工程中，标准件的选用对产品的质量和性能有重要的影响。
为了确保机械产品的安全可靠性，我们需要按照一定的规范要求来选择和使用标准件。
以下是机械工程标准件选用规范要求的相关内容。
一、标准件的定义与分类标准件是指经过标准化设计、制造的具有统一规格和性能的零部件。
根据其功能和用途不同，标准件可以分为紧固件、轴承、传动件、密封件等多个类别。
二、标准件的选用原则1. 符合产品设计要求：选用标准件应以产品的设计需求为依据，确保标准件的性能和尺寸与产品配套。
2. 优先选用常用品种：常用标准件种类多、规格全，能够满足大部分产品的需要，因此在选用时应首先考虑常用标准件。
3. 确保可靠性和安全性：标准件的可靠性和安全性对机械产品的正常运行至关重要，选用时应选择品质可靠的标准件，尽量避免使用低质次品。
4. 考虑性价比：在选择标准件时，不仅要考虑标准件本身的性能和质量，还要综合考虑其价格和使用寿命等因素。
5. 注意环境适应性：标准件的选用还要考虑所使用环境的特殊要求，例如耐高温、抗腐蚀等特性，确保标准件能够在相应的环境下正常工作。
三、标准件的选用流程1. 了解产品需求：首先要充分了解产品的设计要求、使用环境和性能要求等，明确所需标准件的类型和规格。
2. 查找标准件手册：根据产品需求，在相关的标准件手册或目录中查找适合的标准件种类和规格。
3. 比较和筛选：根据手册提供的参数和性能指标，对比不同品牌和型号的标准件，进行筛选和比较，选择性价比最高的标准件。
4. 获得样品并进行试验：在确定选定的标准件后，可以获得供应商提供的样品进行试验，验证其性能和适应性。
5. 确定供应商和采购方式：选择合适的供应商，并确定具体的采购方式和协议，确保标准件的供应和交付。
6. 定期检查和更新：定期对已选用的标准件进行检查和评估，如有需要，及时更新和更换。
四、标准件选用的注意事项1. 注意标准件与非标准件的区别：非标准件是指按照特定需求进行设计的零部件，选用时需要与设计人员或供应商充分沟通，确保产品的正常配套。
汽车设计-汽车车身用标准件选型规范模板
XX公司企业规范编号xxxx-xxxx汽车设计-汽车车身用标准件选型规范模板汽车车身用标准件选型规范1 范围本规范主要介绍了车身所用标准件的常见类型，阐述了各类标准件在车身上的应用及选取则，包括螺栓长度的选用、螺栓和螺母公称直径的选用、螺纹牙距的选用、特殊螺栓、螺母的选用等，为以后车身标准件选用提供一个参考。
本规范适用于众泰轿车、SUV等车型的设计。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是不注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GB/T3098.3 紧固件机械性能紧定螺钉GB/T3098.4 紧固件机械性能螺母细牙螺纹GB/T3098.5 紧固件机械性能自攻螺钉GB/T5779.1 紧固件表面缺陷—螺栓、螺钉和螺柱GB/T5779.2 紧固件表面缺陷—螺母GB/T94.1 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈QC/T607 六角螺母和锥形弹性垫圈组合件GB/T5783 六角头螺栓—全螺纹—A和B级GB/T5789 六角法兰面螺栓—加大系列—B级GB/T1664 六角法兰面螺栓GB/T2673 内六角花形沉头螺钉GB/T29.2 十字槽凹穴六角头螺栓GB/T5782,GB/T5783 六角头螺栓—粗牙GB/T5785,GB/T5786 六角头螺栓—较细牙GB/T6177 六角法兰面螺母GB/T6560 十字槽盘头自攻锁紧螺钉GB/T70 内六角圆柱头螺钉GB/T819 十字槽沉头螺钉GB/T845 十字盘头自攻螺钉GB/T847 十字槽半沉头自攻螺钉QC/T613 六角法兰面自排屑螺母GB/T9074.1 十字槽盘头螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.3 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件GB/T9074.14 六角头螺栓和平垫圈组合件GB/T9074.15 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件GB/T9074.17 六角头螺栓、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9074.18 十字槽盘头自攻螺钉和平垫圈组合件GB/T9074.19 十字槽盘头自攻螺钉和大垫圈组合件GB/T9074.4 十字槽盘头螺钉、弹簧垫圈和平垫圈组合件GB/T9456 十字槽凹穴六角头自攻螺钉GB/T96 大垫圈GB/T95 平垫圈QC/T330 A型簧片螺母QC/T340 六角法兰面承面带齿螺栓QC/T602 十字槽大半圆头自攻螺钉GB/T6187 全金属六角法兰面锁紧螺母GB/T 16823.1 螺纹紧固件应力截面积和承载面积GB/T10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验QC/T625 汽车用涂镀层和化学处理层QC/T326 汽车标准件产品编号规则3 汽车车身所用标准件常见类型汽车车身所用标准件常见类型主要分为三大类：螺栓、螺钉和螺母，每一类又根据是否焊接和结构形式的不同分为若干类，常见的类型列举如下。
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紧固件来说，机械性能等级集中体现了他们的性能要求，其他的一
些标准件，仍以材料作为表达机械性能的形式存在。
重要性：机械性能和材料的选择是汽车结构设计的关键一环，正确
与否关系到部件能否正常运行，会不会很快发生失效，所以了解汽车 标准件机械性能和材料的选择是有必要的。
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I.S.10-0004，简述如下：
1 □□□□□ □ □ 表面涂层序列号 材料序列号（材料、性能等级） 标准件尺寸规格序列号（此号具有唯一性） 标准件序列号 实例解说：六角头螺栓 1 66145 2 1
表面处理方式：镀锌 机械性能等级：8.8级 尺寸规格（查标准得）：M16*35 标准件
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Ⅱ的标准件，其次才考虑开发新标准件。
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四. 标准件的选用
4、新开发标准件
内部文件，注意保密
如果在TC中无法选用到合适的标准件，需要开发新标准件时，可查阅相
关IVECO标准或汽车标准件手册，确定要开发的标准件规格，按照 《NAVECO04/G0408-2013标准紧固件选用管理流程》中相关要求和规定， 进行标准件开发。
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五. 机械性能与材料
机械性能等级的确定
内部文件，注意保密
受力情况
预紧程度
装配工艺
防松办法
螺栓强度并不是越高越好，强度越高，韧性会降低。高强度螺栓（10.9
级以上）的选用须考虑环境对性能的影响，如氢脆。
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目录
一．引言
二．标准件与件号的定义 三．标准件的表达方式 四．标准件的选用 五. 机械性能与材料
准件的选用与装配进行指导与交流。
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目录
一．引言
内部文件，注意保密
二．标准件与件号的定义
三．标准件的表达方式 四．标准件的选用 五. 机械性能与材料
六. 拧紧与装配
七. 标准件的表面处理
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二. 标准件与件号的定义
标准件定义
二. 标准件与件号的定义
2、IVECO特种标准件件号
内部文件，注意保密
IVECO特种标准件件号即IVECO特种标准件的产品编号，该标准件的规格
在IVECO标准中无法查到，但在汽车标准件手册中能查到，其产品编号由
技术组织负责向IVECO公司申请创建，为流水号，仅适用于有Q标准件件 号、没有IVECO标准件件号的情况。
实例解说：5801801363
六角头螺栓 （Q150B1695F6） 11-0102中长度仅有90和 100，故创建特种件号
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二. 标准件与件号的定义
3、Q件号
内部文件，注意保密
Q件号是指中国汽车行业采用的标准件的产品编号，此编号一般可反映 标准件品种、规格、技术条件等信息，具体编号规则见标准QC/T 326。
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目录
一．引言
二．标准件与件号的定义 三．标准件的表达方式 四．标准件的选用
内部文件，注意保密
五. 机械性能与材料
六. 拧紧与装配
七. 标准件的表面处理
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五. 机械性能与材料
概述
内部文件，注意保密
基本情况：标准件产品不仅要求精度及互换，还需要满足结构强度， 性能要求，这与标准件的材料、工艺、热处理等因素有关，选用不 同的材料、性能，适用于不同的需求，控制成本。对于使用最多的
标准件种类及国产代号 机械性能或材料牌号
代号
说明 与8.8级螺栓搭配 使用
采用标准
适用品种
8
T2（可省略）
六角法兰面螺母 Q320
10
T13
与10.9级螺栓搭配 GB/T 3098.2、 使用 GB/T 3098.4、 GB/T 3098.9 与12.9螺栓搭配使 用
螺母
12
T14
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六. 拧紧与装配
七. 标准件的表面处理
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三. 标准件的表达方式
内部文件，注意保密
本公司设计文件（产品图样、设计明细表）的“件号”栏中，标准件 件号只能用IVECO标准件件号或IVECO特种标准件件号。标准件在设计 文件中的几种表达方式和含义如下：
件 号 17094977 标准件表达方式 名 称 平垫圈 C/F码 EY 技术代码 11-0410 含 义
内部文件，注意保密
六. 拧紧与装配
七. 标准件的表面处理
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六. 拧紧与装配
紧固工作原理
内部文件，注意保密
假想一个紧固件就如一个一圈圈缠紧的弹簧. 想象一个用弹簧拉紧的门, 当弹簧没 有超过其屈服点时, 它可以有效地将门闭紧. 但当弹簧被过度拉伸而无法恢复到原 来的长度时, 弹簧将会失效而无法将门闭紧. 但当弹簧被过度拉伸时, 便会超过其屈 服点, 此时弹簧将会失效而无法将门拉紧. 弹簧便失去了其原有的拉力. 紧固件也是 如此, 一但被过度拉伸, 便会失去原有的拉力。
通用化程度和装配效率。
序号 1469 1470 1471 1472 1473 1474 1475 件号 17095301 5801581909 NQ68612 17317190 16595834 16676834 97290109 名称 平垫圈 （Q40112） 孔用弹性挡圈（Q430110 ） 单管夹片 封闭式管夹 六角法兰面螺栓（Q18620130TF6） 六角法兰面螺栓 开口型扁头抽芯铆钉（Q4400310） 用量 8 8 8 6 4 2 2
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四. 标准件的选用
3、选择标准件
内部文件，注意保密
当设计人员初定的标准件在ＴＣ中存在，此时可查看其件号、选用等
级等信息，当优先等级为Ⅰ或Ⅱ，即可选用。当初定的标准件优先等级
为Ⅲ、Ⅳ，或在TC中不存在时，应首先从设计的角度，考虑通过结构调 整和优化，在TC中选用其他规格类似，功能相近，并且优先等级为Ⅰ或
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六. 拧紧与装配
拧紧的概念
内部文件，注意保密
2、施加的扭矩不要超 过使用极限
螺栓拧紧就是通过螺纹产生夹紧力把连接件夹紧。 要得到高质量的螺纹连接，也就是螺栓被拧紧，需要满足以下条件：
·
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实例解说：六角头螺栓 Q 150B 1695 T F6
表面处理方式：达克罗 机械性能等级：10.9级 尺寸规格：M16*95 品种代号：六角头螺栓 汽车标准件
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目录
一．引言
二．标准件与件号的定义
内部文件，注意保密
三．标准件的表达方式
四．标准件的选用 五. 机械性能与材料
逐步淘汰！
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四. 标准件的选用
3、可靠性原则
内部文件，注意保密
确保所选用的标准件在正常工作条件下，预期寿命内不发生失效。
松动 疲劳
扭矩 过大 氢脆
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四. 标准件的选用
4、适用、节约原则
内部文件，注意保密
充分利用标准件的性能，在满足设计功能、产品质量的前提下，合 理选择标准件的尺寸、性能等指标。
内部文件，注意保密
标准件选用规范
产品工程部 通用技术科 材料工程 2014-8-24
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目录
一．引言
二．标准件与件号的定义 三．标准件的表达方式 四．标准件的选用 五. 机械性能与材料
内部文件，注意保密
六. 拧紧与装配
七. 标准件的表面处理
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一．引言
内部文件，注意保密
标准件是汽车的主要联结件、功能件，占汽车零件总数量的50%左 右，是汽车产品开发的重要环节。
目前本公司生产在用的标准件件号共1476个，约17大类、175个小
类，存在4种标准体系。对标准件的了解有助于设计工作的开展。 本次以《标准件选用规范》10N4000-2014的发布为背景，针对标
五. 机械性能与材料
实例解说
内部文件，注意保密
标准件种类及国产代号 机械性能或材料牌号
代号
采用标准
适用品种
钢5.6
T21
螺栓
六角头螺栓 Q150B
钢8.8
T1（可省略）
螺柱、螺栓 GB/T 3098.1
钢10.9
T
螺柱、螺栓
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五. 机械性能与材料
实例解说
内部文件，注意保密
内部文件，注意保密
标准件指经过系列化、标准化，并给以产品编号的零件或小的总成。 本公司汽车标准件包括各种紧固件、连接件、管路附件、密封件、 润滑件等。 所有标准件的规格均可在IVECO标准或汽车标准件手册中查到。
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二. 标准件与件号的定义
标准件件号定义
内部文件，注意保密
件号为IVECO标准件件号，名 称后无Q件号，表示按IVECO标 准开发、供货。 件号为IVECO标准件件号，名 称后有Q件号，按Q件号开发、 供货。 件号为IVECO特种标准件件号， 名称后有Q件号，按Q件号开 发、供货。