结构密封胶施工操作规程详细版
密封胶施工工艺
密封胶施工工艺密封胶是一种广泛应用于建筑、汽车、电子等领域的材料，它能够有效地填充缝隙、防止气体和液体泄漏，提高结构的密封性和稳定性。
在进行密封胶施工时，需要遵循一定的工艺流程和注意事项，以确保施工质量和效果。
下面我们就来详细了解一下密封胶的施工工艺。
一、施工前的准备工作1、材料准备根据施工要求，选择合适类型和规格的密封胶。
常见的密封胶有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、聚硫密封胶等，不同类型的密封胶具有不同的性能特点，应根据具体应用场景进行选择。
同时，准备好施工所需的工具，如胶枪、刮刀、清洁剂、美纹纸等。
2、表面处理施工表面必须干净、干燥、平整、无油污、灰尘、松散物质等。
对于金属表面，应进行除锈、除油处理；对于混凝土表面，应去除浮浆、疏松层，并进行充分的湿润。
如果表面有旧的密封胶残留，应将其清除干净。
3、环境条件密封胶施工应在适宜的环境条件下进行，一般要求温度在5℃至40℃之间，相对湿度在 40%至 80%之间。
避免在雨天、雾天、大风天等恶劣天气条件下施工，以免影响密封胶的固化和性能。
二、密封胶的施工步骤1、切割胶嘴根据施工缝隙的大小，选择合适的胶嘴，并将其切割成适当的角度和口径。
一般来说，缝隙较小时，胶嘴的口径应较小；缝隙较大时，胶嘴的口径应较大。
2、装胶将密封胶装入胶枪中，确保胶枪的推杆能够顺畅地推动密封胶。
3、施胶将胶枪对准施工缝隙，均匀地挤压密封胶，使密封胶填满缝隙。
施胶时应注意控制胶枪的移动速度和压力，确保密封胶的填充均匀、连续，无气泡、空隙等缺陷。
对于较宽的缝隙，可以分多次施胶，每次施胶后应等待前一次的密封胶固化一定程度后再进行下一次施胶。
4、修整在密封胶施胶完成后，使用刮刀或手指将密封胶表面修整平整，去除多余的密封胶。
如果需要，可以在密封胶表面贴上美纹纸，以保证密封胶的边缘整齐美观。
5、固化密封胶施工完成后，需要一定的时间进行固化。
固化时间取决于密封胶的类型、环境温度和湿度等因素。
在固化过程中，应避免对密封胶进行扰动和碰撞，以免影响密封胶的固化效果。
(硅宝)结构密封胶使用工艺指南
“华成硅”结构密封胶使用工艺指南1 注意事项●所有使用“华成硅”硅酮结构胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的销售商处定购，以便获得质量可靠的产品，并得到强有力的技术援助。
●所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按规范所给的公式进行。
●所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性试验，在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
●使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司，由专人对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后，方能进行施工。
●硅酮结构胶应在10～40℃，相对湿度40～60%的清洁环境条件下使用，养护固化区必须整洁，通风良好。
若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。
●在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。
●所有的单元件都必须具有识别标记，它们可用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。
●用户在结构胶的使用过程中，若遇到任何质量或操作方面的问题，应以最快的方式通知本公司技术部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大质量问题，在未得到建议继续使用和通知前，应停止结构胶的使用。
2 质量控制程序2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试，以检查是否混合均匀，方法见后文；在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。
2.2 注胶完成后，应将单元件水平搬放到固定区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘结质量，单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间，其中单组分胶至少21天，双组分胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。
2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见后文，如果粘结破坏面积大于20%，说明施工操作有问题，应查找原因，及时采取补救措施，并将当天装配的单元件作为失败的并进行切装配框测试以检测粘结性，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
密封胶规范
密封胶规范密封胶规范是为了确保密封胶的质量和施工效果，规范施工流程和要求。
以下是一个简略的密封胶规范，以供参考。
一、材料准备1. 选用质量稳定的密封胶，按照生产日期使用。
2. 密封胶应符合相关国家标准，并有合格证明。
二、施工准备1. 施工前要进行准确的测量和规划，确保密封胶施工的准确性和完整性。
2. 施工前要清理并处理好施工面，确保其无灰尘、杂质和油污。
三、密封胶施工1. 使用专用胶枪，将密封胶均匀地涂抹在施工面上，确保胶线的连续性和均匀性。
2. 密封胶厚度一般不小于3mm，具体厚度应根据施工部位和要求进行调整。
3. 密封胶施工时，要坚持一次性完成，避免中途中断。
四、密封组件拼接1. 清洁和涂胶后，在规定的时间内将密封组件拼接好，确保密封胶能充分发挥作用。
2. 拼接过程中要确保密封胶的接触面充分贴合，避免产生缝隙。
五、施工后处理1. 施工完成后，要对施工面进行检查，确保密封胶施工质量符合要求。
2. 施工完成后要注意密封胶的保护，避免外界物体对其产生影响。
六、施工验收1. 密封胶施工完成后，由专人进行验收，确保质量合格。
2. 验收人员要对施工质量进行全面检查，包括密封胶的均匀性、厚度和胶线的连续性等。
七、安全注意事项1. 在施工过程中，要穿戴好相应的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场要保持整洁，确保工作环境安全。
以上是一个简略的密封胶规范，具体的规范要求可根据实际情况进行补充和完善。
在实际施工中，要严格按照规范要求进行操作，确保密封胶施工的质量和效果。
钢结构雨棚密封胶做法
钢结构雨棚密封胶做法
钢结构雨棚密封胶的做法如下：
1. 清洁表面。
使用清洁剂和水清洗钢结构表面，确保其干燥。
2. 准备材料。
选购合适的密封胶材料，并根据需要选择颜色。
3. 制备胶垫。
将密封胶涂抹至一定厚度，将胶垫挤压至需要的
形状和尺寸，让其干燥。
4. 确定安装位置。
将胶垫放置在需要密封的位置上，确保其密
封性能。
5. 确保充分粘附。
使用手动或电动工具将胶垫贴合到钢结构表
面上，充分粘附。
6. 检查密封性。
待密封胶干燥后，用手触摸密封胶表面，检查
其是否完全密封。
如果存在漏洞，需要重新添加更多的密封胶。
总之，在安装钢结构雨棚时，使用密封胶是非常重要的一步。
如
果使用不当，可能会导致漏水和其他问题。
因此，务必遵循上述步骤，正确使用密封胶。
密封胶施工工艺流程
密封胶施工工艺流程密封胶施工呀，那可是有一套流程的呢。
一、施工前的准备。
施工前要把场地给收拾好，就像咱们打扫房间一样，乱七八糟的可不行。
得把要施工的地方清理干净，那些灰尘啊、杂物啊，统统都得消失。
如果有油污之类的东西，也要想办法除掉，不然密封胶粘不牢可就麻烦啦。
还有工具，像胶枪这些，得提前检查好，可不能到用的时候掉链子。
就好比战士上战场，武器得是好的才行呢。
二、密封胶的选择。
这密封胶的种类可不少，咱们得根据具体的施工需求来挑。
要是密封的地方经常接触水，那就得选防水性好的密封胶；要是在高温环境下，就得找耐高温的。
可不能随便拿一个就用，不然就像穿错鞋子一样，走不了路的。
而且啊，密封胶的质量也要把好关，买那种正规厂家生产的，就像买东西要找靠谱的商家一样。
三、涂胶。
开始涂胶的时候，要稳稳地拿着胶枪。
就像小朋友拿画笔一样，不过这个可不能乱画哦。
要沿着需要密封的缝隙慢慢地挤胶，让胶均匀地填满缝隙。
可不能挤得太多，太多了就会溢出来，像蛋糕上的奶油挤多了一样难看；也不能挤得太少，太少就密封不住啦。
如果缝隙比较长，可以一段一段地来，就像我们走路一段一段地走，这样才能走得稳嘛。
四、修整。
涂完胶之后，可能会有一些不平整或者多余的胶，这时候就要进行修整啦。
可以用小刮刀之类的工具，轻轻地把多余的胶刮掉，让密封胶的表面变得平整光滑。
这就像我们化妆最后要补补妆一样，让整体看起来更完美。
不过刮的时候要小心，别把已经粘好的胶给刮掉了，那就前功尽弃啦。
五、固化。
密封胶涂好修整好之后，就要让它固化啦。
这个过程就像面包发酵一样，需要一点时间。
在固化的过程中，不要去乱动它，让它安安静静地待着。
不同的密封胶固化的时间可能不一样，我们要按照说明书上的要求来。
就像我们吃药要按照医嘱一样，这样才能达到最好的效果。
密封胶施工虽然看起来不是特别复杂，但是每一个步骤都很重要呢。
要是哪个环节没做好，可能就会影响整个密封的效果。
所以啊，咱们做的时候要细心，要有耐心，就像照顾小宠物一样，这样才能把密封胶施工做好哦。
建筑密封胶工艺流程
建筑密封胶工艺流程
《建筑密封胶工艺流程》
建筑密封胶是在建筑施工过程中用于填充、密封和修补建筑结构中的缝隙和裂缝的一种重要材料。
密封胶的正确使用可以保障建筑结构的密封性和防水性，提高建筑的耐久性和稳定性。
下面是建筑密封胶的工艺流程：
1. 表面准备：在使用密封胶之前，首先需要对要密封的表面进行清洁和处理。
清洁表面可以去除灰尘、油脂和脏物，然后使用适当的工具将表面处理成平整且易于吸附密封胶的状态。
2. 密封胶选择：根据具体的使用要求选择合适的密封胶产品，考虑到密封胶的吸附性能、强度和耐候性等因素。
3. 装填密封胶：使用专用的密封胶枪将密封胶均匀地装填进缝隙中，确保密封胶填充到位且不留有空隙。
4. 平整密封胶：使用专用工具将已填充的密封胶表面进行平整处理，确保密封胶与建筑表面完全贴合，并且没有起皱、起泡等缺陷。
5. 快速固化：根据具体的密封胶产品特性和环境条件，密封胶需要一定时间进行固化。
在这个过程中需要避免外界环境对密封胶造成影响，保证密封胶的固化效果。
6. 后期处理：密封胶固化之后需要进行后期处理，包括清理多
余的密封胶、进行外观修饰等工作，保证最终的密封效果和美观度。
以上就是建筑密封胶的工艺流程，正确的使用和施工可以有效提高建筑结构的密封性和耐久性，减少维修和保养成本，提高建筑的使用寿命和质量。
密封胶的施工步骤是什么
密封胶的施工步骤是什么密封胶是建筑、工业、汽车等领域中广泛使用的材料，其主要作用是封闭物品之间的缝隙，防止空气、水汽、灰尘等外部物质进入到内部，起到密封、防水、防尘和保温的作用。
本文将详细介绍密封胶的施工步骤，以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。
密封胶施工步骤：1. 准备工作在进行密封胶施工前，首先需要进行一些必要的准备工作。
这包括清洁和处理缝隙以及准备必要的工具和材料。
对于缝隙的处理，需要将其清洁干净，去除内部灰尘和杂物，确保其表面干燥、光洁且没有残留物。
对于部分宽度较大的缝隙，还需要用填充材料填充。
在准备工具和材料时，需要准备好密封胶、胶枪、刮刀、清洁剂等必要的工具和材料。
2. 填充与平整在准备工作完成后，开始进行填充与平整。
首先需要在缝隙中央放置胶嘴，然后慢慢挤出密封胶，使其填满整个缝隙。
对于较深的缝隙，需要分层填充，每层填充完毕后用刮刀进行平整。
在填充完毕后，需要等待一段时间让其自然收缩并形成厚度适当的胶层。
接着用平刮器等工具将表面进行平整，确保胶层的平整度和光滑度。
同时要避免在表面上留下过多的胶层，否则会影响密封胶的密封性能和美观性。
3. 固化填充和平整完成后，需要让密封胶进行固化。
在室温下，一般需要等待一至两天，这段时间内需要避免对密封胶进行任何操作或外部干扰。
不同的密封胶干燥时间会有所不同，因此需要根据材料的说明来进行具体施工。
在冷、潮或湿润环境下，密封胶的固化时间会增加。
如果需要快速固化，可以采用加热或增加空气流通来提高室温和湿度。
4. 清洁和维护当密封胶完成干燥后，需要进行清洁和维护以确保其长期的使用效果。
对于没有干燥的浸泡在清洁剂中的密封胶，可以使用抹布和清洁剂进行擦洗。
对于已干燥的密封胶，应该用削刀或其他工具将多余的胶层切掉。
当然，在进行这些操作前，需要对清洁剂或工具进行实验，以避免对密封胶造成破坏。
在平时的使用中，需要定期检查并进行维护。
对于损坏的密封胶需要及时更换，以防止外部物质进入内部对设备造成损害。
密封胶如何施工 密封胶施工工艺详解
密封胶如何施工密封胶施工工艺详解【1】密封胶如何施工1. 密封胶的概述1.1 密封胶的定义及作用1.2 密封胶的分类及特点2. 施工准备工作2.1 工具及材料准备2.2 施工环境准备2.3 表面处理及清洁3. 密封胶施工的基本步骤3.1 预备工作3.2 密封胶的选择与准备3.3 施胶3.4 整平及修整3.5 结构拆模4. 特殊情况下的施工技巧4.1 工艺调整4.2 多层施工4.3 连接角及弯曲部位的处理4.4 固化及养护附件：密封胶施工的操作指南及常见问题解答法律名词及注释：1. 密封胶：指用于填充、密封或粘接材料的一种聚合物材料，常见的有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
2. 施工准备工作：指在施工前需要进行的准备工作，包括工具和材料的准备，工作环境的准备以及表面处理和清洁等。
3. 整平及修整：指在施工过程中，对施胶后的胶体进行平整和修整的步骤，以达到预期效果。
4. 结构拆模：指在密封胶施工完成后，根据需要对模具进行拆卸的工作。
【2】密封胶施工工艺详解1. 密封胶施工的意义和作用1.1 密封胶施工的定义1.2 密封胶在建筑工程中的作用1.3 密封胶施工的优势和应用范围2. 密封胶施工前的准备工作2.1 施工前的材料准备2.2 施工现场的准备2.3 表面处理和清洁3. 密封胶施工的步骤和要点3.1 密封胶的选择和准备3.2 施工前的预备工作3.3 密封胶的施工技巧和流程3.4 施胶后的整平和修整3.5 结构拆模和养护措施4. 密封胶施工中的特殊情况处理4.1 施工工艺调整和应对措施4.2 复杂结构下的施工技巧和要点 4.3 特殊部位的处理方法和注意事项附件：密封胶施工指南和常见问题解答法律名词及注释：1. 密封胶：指用于填充、密封或粘接材料的一种聚合物材料，常见的有硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
2. 施工准备工作：指在施工前需要进行的准备工作，包括工具和材料的准备，工作环境的准备以及表面处理和清洁等。
3. 整平及修整：指在施工过程中，对施胶后的胶体进行平整和修整的步骤，以达到预期效果。
混凝土密封胶施工技术规程
混凝土密封胶施工技术规程一、前言混凝土密封胶是一种应用于混凝土结构中的重要材料，能够有效地防止水、气、尘等物质的渗透。
本文旨在提供一份全面的混凝土密封胶施工技术规程，以确保施工过程的质量和安全。
二、材料准备1. 混凝土密封胶：应选择具有良好密封性、耐候性和耐化学物质腐蚀性能的产品，且符合国家标准。
2. 溶剂：应选择纯净的石油醚或丙酮等有机溶剂，且不得掺杂其他杂质。
3. 工具：应备有油漆刷、涂刷刷、铲子、扫帚等基本施工工具。
4. 安全防护用品：施工人员应穿戴好工作服、手套、口罩、护目镜等安全防护用品。
三、表面处理1. 混凝土表面应清除杂物、油污、水泥浆等污物，确保表面干燥清洁。
2. 如表面存在腐蚀、裂缝、缺陷等，则应在施工前进行修补处理。
3. 如表面存在防水层，则应进行打磨处理，确保表面光滑平整。
四、施工准备1. 施工前应将混凝土密封胶充分搅拌均匀，避免出现沉淀。
2. 在施工前，应先进行试涂，确认胶液与混凝土表面的粘合性。
3. 施工现场应保持通风良好，避免火源等危险因素。
如施工室内，则应设置好防火设施。
五、施工步骤1. 混凝土密封胶施工前，应在待涂表面周边铺设好防护膜或胶带，以避免误涂。
2. 采用刷涂或辊涂方式进行施工，应均匀涂刷在混凝土表面上，确保涂层均匀光滑。
3. 混凝土密封胶的施工层数应根据实际需求确定，但每层厚度不得超过1mm，且需要在前一层完全干燥后再进行施工。
4. 如需要对施工后的混凝土表面进行修整、切割等操作，则应在混凝土密封胶完全干燥后再进行。
5. 施工完毕后，应将施工现场清洁干净，避免出现胶液污染和安全隐患。
六、施工质量控制1. 混凝土密封胶涂层应均匀、光滑、无气泡、无流挂等缺陷。
2. 混凝土密封胶施工后，应在施工现场进行观察，确保胶液干燥后无裂缝、脱落等现象。
3. 在施工过程中，应及时发现和处理施工中可能出现的问题，确保施工质量。
七、安全注意事项1. 混凝土密封胶施工中应保持通风良好，避免胶液挥发对人体造成伤害。
结构胶操作手册p
硅酮结构胶施工操作手册1、质量标准：1.1玻璃合框后的板块厚度允许偏差：±0.5㎜1.2玻璃合框后组件长宽尺寸允许偏差：±1.01.3胶缝的宽度允许偏差：＋0.5厚度允许偏差：＋0.31.4胶缝饱满密实，外观光滑平整，无气泡，空隙和飞边。
1.5玻璃合框后的组件周边玻璃与铝框位置差：±1.01.6单边或两对边有副框的玻璃合框时，副框侧面与玻璃面垂直允许偏差：±30ˊ1.7随批试验件剥离粘结试验合格。
1.8玻璃饰面表面质量：a:饰面表面不能有残胶，污迹，腐蚀，裂纹等缺陷。
b:钢化玻璃表面不允许有伤痕。
c:装饰表面每平方米内划伤、擦伤，应符合下列要求。
1）0.1—0.3㎜，宽划伤，长度小于100㎜的≤4条。
2）擦伤总面积：≤300m㎡2、操作过程：2.1根据工序卡，读懂图纸和细目，不清楚时问工艺员。
2.2按领料单领料，核对组件所有的材料的规格尺寸、厚度、颜色和表面质量，发现问题及时反馈，调整、处理。
a:型材：检查长、宽尺寸，对角线差、阶差，表面质量，阶差如能用胶皮锤修平的要进行修整。
b:结构胶：检查出厂日期，批量、颜色、保质期、外观质量，结构胶与耐候胶必须配套使用，并与配套的铝型材，玻璃，单双面垫条及与它直接相接触的材料，做相容性和粘结性实验，合格后方可使用。
c:玻璃：检查长、宽尺寸、厚度颜色，外面质量。
d:单双面垫条：检查宽度，厚度，胶层质量。
e:清洗剂：丙酮，异丙醇，丁醇，二甲苯等，具体选用应按相容性粘结性试验报告指定的清理用溶剂。
f:抹布（或胶脂棉）抹布采用白色清洁、柔软、烧毛处理的棉布。
g:保护胶带，推荐采用纸基压敏胶带粘贴后容易撕胶，不留痕迹。
2.3清洗：a:用干净抹布清除玻璃和型材表面浮灰等脏物。
b:将溶剂倒出至每一块干净抹布或胶脂棉上润湿，以同一方向擦洗玻璃和铝型材的粘接面，清洗宽度为粘接棉界的1.5—2倍。
c:用第二块干的抹布或脱脂棉在溶剂挥发前，将溶剂及污物 表面沿第一块抹布或脱脂棉擦洗方向擦洗。
结构密封胶施工操作规程
结构密封胶施工操作规程1. 引言结构密封胶是建筑工程中重要的材料之一，被广泛应用于建筑物外墙、屋顶、地下室等部位的密封和防水。
为确保结构密封胶施工质量和工程进度，提高建筑工程的安全性和可持续发展能力，特制定此施工操作规程。
2. 适用范围本规程适用于建筑物外墙、屋顶、地下室等部位的结构密封胶施工操作。
3. 工程准备3.1. 材料准备根据设计和相关规范要求，选用符合质量标准的结构密封胶和辅料，准确计算用量并储存于干燥通风的仓库内。
开封后的结构密封胶应立即密封储存，并于规定时间内使用完毕。
3.2. 设备准备施工前应检查施工设备的调试和维护情况，确保施工设备正常工作并配有合格的喷枪、橡皮泥刮板、刷子等辅助工具。
3.3. 工程准备在施工前，应对施工现场进行检查和准备。
清除施工区域内的杂物、积水、油渍、灰尘等，并确定施工区域的尺寸和形状。
如有必要，还应进行预处理，如划线、挂网等。
4. 施工要求4.1. 施工前特别注意事项1.施工前应认真检查胶嘴的尺寸和形状，必要时更换胶嘴。
2.施工前应将胶桶摇匀，使结构密封胶中的溶剂和颜料均匀分散。
3.施工前应认真查看施工现场和施工设备情况，确保施工设备和施工现场具备安全保障措施。
4.2. 施工操作步骤1.用刮板或刷子把结构密封胶涂在施工区域内。
2.用喷枪喷洒密封胶在施工区域内，注意喷涂面的均匀性。
3.用橡皮泥刮板将涂覆在施工区域内的密封胶擦平，并清除多余的密封胶。
4.施工结束后，将喷枪、刮板、刷子等工具彻底清洗干净，并将剩余的结构密封胶密封保存。
4.3. 施工注意事项1.在施工过程中，注意密封胶的连续性和充实性，保证密封胶的质量。
2.在施工过程中，应根据施工现场和施工条件的变化及时调整施工方案，确保施工质量。
3.施工人员应具备相关的技能和经验，并遵守施工安全规范。
4.4. 施工质量验收在施工结束后，根据设计文件和相关规范的要求进行验收。
对不合格的部位应进行整改，并复验合格后方可交付使用。
密封胶施工程序(3篇)
第1篇一、前言密封胶在建筑、工业、交通运输等领域有着广泛的应用。
密封胶施工是确保密封效果的关键环节，合理的施工程序和规范的操作能够保证密封胶的性能发挥到最佳。
本文将详细介绍密封胶施工程序，旨在为从事密封胶施工的工程技术人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备（1）密封胶：根据设计要求选择合适的密封胶产品，如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶、聚硫密封胶等。
（2）施工工具：胶枪、搅拌器、刮板、毛刷、手套、口罩、防护眼镜等。
（3）辅助材料：清洁剂、界面剂、防护胶带、吸尘器等。
2. 施工现场准备（1）施工环境：施工现场应具备良好的通风条件，温度适宜，避免阳光直射。
（2）施工面处理：确保施工面干燥、平整、无油污、灰尘等杂物。
（3）施工缝处理：清理施工缝，确保缝宽、深度符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工缝清理（1）使用吸尘器清除施工缝内的灰尘、杂物。
（2）使用清洁剂清洗施工缝，确保施工面干净。
2. 涂刷界面剂（1）根据产品说明书，将界面剂搅拌均匀。
（2）使用毛刷或滚筒将界面剂均匀涂刷在施工缝两侧。
（3）待界面剂干燥成膜后，方可进行密封胶施工。
3. 密封胶施工（1）使用胶枪将密封胶均匀挤出，注意控制胶量，避免溢出。
（2）使用刮板将密封胶刮平，确保密封胶与施工面紧密结合。
（3）施工过程中，注意避免气泡、沙粒等杂物混入密封胶。
4. 嵌缝处理（1）在密封胶固化过程中，将防护胶带贴在施工缝两侧。
（2）待密封胶固化后，撕除防护胶带。
（3）检查密封胶嵌缝效果，确保密封胶填充饱满、均匀。
5. 施工缝密封胶处理（1）在密封胶固化后，使用吸尘器清除施工缝周围的杂物。
（2）检查密封胶表面，如有污渍、气泡等，及时清理。
四、施工注意事项1. 施工前，仔细阅读产品说明书，了解密封胶的性能、适用范围、施工要求等。
2. 施工过程中，确保施工环境、施工面、施工缝等符合要求。
3. 使用密封胶时，注意控制胶量，避免溢出。
4. 施工过程中，避免气泡、沙粒等杂物混入密封胶。
(硅宝)结构密封胶使用工艺指南
“华成硅”结构密封胶使用工艺指南1 注意事项●所有使用“华成硅”硅酮结构胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的销售商处定购，以便获得质量可靠的产品，并得到强有力的技术援助。
●所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，胶缝的设计按规范所给的公式进行。
●所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性试验，在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。
●使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计节点图纸送到本公司，由专人对使用结构胶的各节点进行审查，出具可以使用的审查报告后，方能进行施工。
●硅酮结构胶应在10～40℃，相对湿度40～60%的清洁环境条件下使用，养护固化区必须整洁，通风良好。
若相对湿度低于50%应延长单元件的养护时间。
●在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。
●所有的单元件都必须具有识别标记，它们可用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号以及单元件在幕墙上的实际安装位置。
●用户在结构胶的使用过程中，若遇到任何质量或操作方面的问题，应以最快的方式通知本公司技术部，我们将提供热情、及时、周到的技术服务；若遇到重大质量问题，在未得到建议继续使用和通知前，应停止结构胶的使用。
2 质量控制程序2.1 双组分结构胶在每天开泵注胶装配之前都应该进行蝴蝶测试，以检查是否混合均匀，方法见后文；在使用中每天都必须至少进行一次拉断时间测试。
2.2 注胶完成后，应将单元件水平搬放到固定区进行养护，在搬放过程中不允许铝框与玻璃之间产生丝毫的位移和错位，否则会影响结构胶的粘结质量，单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间，其中单组分胶至少21天，双组分胶至少14天，以使结构胶产生足够的粘合力，经过切胶检测合格后的单元件产品才能装运和安装。
2.3 在玻璃幕墙单元件制作过程中，必须进行随批剥离粘结性试验，方法见后文，如果粘结破坏面积大于20%，说明施工操作有问题，应查找原因，及时采取补救措施，并将当天装配的单元件作为失败的并进行切装配框测试以检测粘结性，若试验仍不合格，则必须返工重新制作。
硅酮结构密封胶使用规范
硅酮结构密封胶使用规范1、范围本规范规定了用硅酮结构密封胶粘结装配建筑玻璃幕墙结构元件施工的前期准备、基本要求、工艺程序和质量检验方法。
适用于指导本公司硅酮结构密封胶施工应用。
2、前期准备工作2.1相容性及粘结性试验工程承建商必须提供工程上正式使用的与结构胶相接触的所有基材样件。
一般包括玻璃、铝型材、双面胶条等。
并以文件形式委托（委托书见附件3）本公司进行相容性及粘结性试验。
按GB16776-97标准附录A或ASTMC1087标准试验方法进行相容性试验，以确定硅酮结构胶与双面胶条的相容性。
按GB16776-97附录A或ASTMC794试验方法进行粘结-剥离试验。
以确定是否需用底涂来确保良好的粘结性。
相容性及粘结性试验结果符合GB16776-97后，将向工程承建商提交试验报告。
2.2工程图纸的审验及结构胶设计胶缝尺寸的验算承建商必须提供工程图纸及相关设计参数，本公司根据JG102-96《玻璃幕墙工程技术规范》，对工程硅酮结构胶粘结节点设计审验；对结构胶缝尺寸验算。
以求达到最合理的节点设计和胶缝设计。
结构胶设计胶缝尺寸可以按下式计算粘结宽度：Cs=W k a/(2000×f1)Cs--硅酮结构密封胶粘结宽度（mm）。
W k--风荷载标准值（Kpa）。
a--玻璃的短边长度(mm)。
f1--胶的短期强度允许值。
按138Kpa采用。
根据具体情况要对玻璃自重效应，地震效应以及温差效应等进行综合考虑，进行结构胶粘结宽度的设计计算。
3、施工基本要求3.1对施工人员的要求实现玻璃幕墙单元件的粘结密封，依赖于施工操作人员的高度责任心和严格、熟练的正确操作，这些人员应具有以下条件：3.1.1有高度责任心，懂得玻璃幕墙的安全可靠性与施工质量密切相关。
3.1.2熟悉结构胶施工工艺程序，熟练掌握粘结密封操作技术和施工工具；能看懂工程图纸规定的粘结密封部位及配套材料状况。
3.1.3掌握粘结密封失败后的排故方法和技术安全的基本知识。
建筑用硅酮结构密封胶实施细则
建筑用硅酮结构密封胶实施细则一、引言建筑用硅酮结构密封胶是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑物的密封、固定和防水等工程中。
为了确保使用硅酮结构密封胶的效果和质量，本文将介绍硅酮结构密封胶的实施细则。
二、适用范围建筑用硅酮结构密封胶适用于建筑物内外墙面、门窗框架、玻璃幕墙、天棚和地板等建筑结构的密封。
三、材料准备1. 选购硅酮结构密封胶应参考国家相关标准，确保选用的产品符合质量要求。
2. 检查硅酮结构密封胶包装，确保包装完好无损，且未过期。
3. 准备必要的工具，如胶枪、刮刀和清洁布。
四、施工准备1. 施工前需清洁施工部位，确保无尘、无油、无水等干净状态。
2. 如有需要，可预先进行适当的工程处理，如刷涂底漆、清理老旧密封胶等。
3. 确保施工现场通风良好，以确保施工人员安全。
五、施工步骤1. 将硅酮结构密封胶装入胶枪，并按照其包装上的使用说明进行操作。
2. 在需密封的结构缝隙上横向施涂硅酮结构密封胶，确保充盈缝隙。
3. 采用刮刀平整胶面，确保密封胶与周围结构的平齐。
4. 结构缝隙较大或深的情况下，可进行多道涂抹，确保密封效果。
5. 施涂完毕后，使用清洁布擦拭多余的硅酮结构密封胶，保持施工表面的整洁。
6. 密封胶初步固化后，可进行后续处理，如上漆、打磨等。
六、注意事项1. 施工过程中需佩戴适当的防护用品，如手套、口罩和护目镜等。
2. 避免施工过程中用手直接接触硅酮结构密封胶，以免引起皮肤不适。
3. 施工环境温度应在5-40℃之间，湿度应控制在85%以下。
4. 施工后需及时关闭开关门窗，确保密封胶能够顺利固化。
七、质量验收1. 确保施工完毕后的密封胶表面光滑平整，无明显鼓泡、褶皱或缺陷。
2. 检查密封胶与结构之间的粘接效果，确保牢固且无开裂现象。
3. 如有必要，进行相关质量检测。
八、维护与保养1. 定期检查建筑结构密封胶的状态，如发现老化、开裂或变形等情况，及时维修或更换。
2. 避免使用酸、碱等强腐蚀性物质接触密封胶。
结构密封胶施工操作规程
Take action, and then get to know yourself.勤学乐施天天向上（页眉可删）结构密封胶施工操作规程为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。
本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。
1．材料要求1.1装配密封剂：结构密封剂优先采用道康宁公司的DC993双组份密封剂和DC995单组份密封胶及GE公司的SSG4400双组份密封剂。
1.2防水密封剂：防水密封剂优先采用道康宁公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封剂。
1.3嵌缝泡沫条a．闭孔发泡聚乙烯( Polyethylene)。
b．开孔聚胺基酸乙酯( Polyuthane)。
1.4双面胶间隔条开孔高密度有机硅聚合物（常规为黑色）。
1.5保护带宽度约1寸的纸基粘胶带。
1.6清洗溶剂分析纯或工业用二甲苯( xylene)1.7底漆根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用，并按相应的操作规程施工。
1.8清洁用布采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
2．主要机具2.1机械设备双组份装配密封剂采用专用双组份硅酮抒胶机。
单组份装配密封剂应采用手动或气动胶枪。
2.2工具割刀、刮胶片、工作架等。
3．作业条件3.1施工现场应干净平整，无粉尘污染，无火种，备有良好的通风设备，温度控制在10～30℃，湿度控制在35～75﹪；固化养护场地应保持同样的环境条件。
当班工人应于每班开工前清扫和用清水清洗工作场地地面，收班时就把工作面的杂物收拾整齐。
3.2施工前应检查铝合金框架的尺寸及工差是否符合规范和图纸要求，按规定，组件长宽尺寸误差应小于±1. 5mm;对角线尺寸误差为：对角线长小于2m时误差应小于±2mm，大于2m时误差应小于±3.5mm;超差的应进行修正或作报废处理。
3.3打胶前应根据图纸要求检查玻璃品牌、颜色、质量及尺寸误差是否符合有关要求，并确定膜面方向。
屋面结构密封胶施工方法
屋面结构密封胶施工方法嘿，咱今儿就来聊聊屋面结构密封胶施工这档子事儿！你可别小瞧了这密封胶，它就像是屋面的小卫士，能把各种缝隙都给牢牢守住呢！施工前，咱可得好好准备准备。
就好比你要去打仗，不得先把武器弹药准备齐全呀！先把屋面清理得干干净净的，可不能有灰尘啊、杂物啥的，不然密封胶黏上去也不牢固呀！然后呢，根据需要密封的部位，量好尺寸，可别到时候胶用多了或者少了，那可就麻烦啦！接着就到了涂胶的环节啦！就像画画一样，得小心翼翼地把密封胶均匀地涂上去。
你想想，要是涂得这里一块厚那里一块薄的，那多难看呀，还能起到好的密封效果吗？用胶枪的时候，手可得稳当点，慢慢地挤出胶来，沿着缝隙一路走过去。
这时候你就得有点耐心，别着急，就跟绣花似的，得细致着来。
涂完胶之后呢，还得给它点时间让它好好凝固。
这就好比蒸馒头，得等它发起来呀！在这个过程中，可别去乱动它，不然前功尽弃可就糟糕啦！等它凝固好了，嘿，那屋面就又多了一层可靠的保护啦！咱再打个比方，屋面就像是一个大蛋糕，密封胶就是那层奶油，把蛋糕的缝隙都给填满了，让蛋糕变得更加美味可口。
要是奶油涂得不好，蛋糕不就不完美啦？同理，密封胶施工不好，屋面能让人放心吗？还有啊，施工的时候可一定要注意安全哦！站在屋面上可得小心别滑倒了，要是不小心摔一跤，那可不是闹着玩的。
而且要选个好天气施工呀，要是下雨天，那胶还没等凝固就被雨水给冲跑了，那不就白忙活啦！总之呢，屋面结构密封胶施工虽然看起来是个小活儿，但里面的学问可大着呢！咱可不能马虎对待，得认真仔细地去做，这样才能让我们的屋面坚固又可靠呀！你说是不是这个理儿？所以呀，大家在施工的时候一定要多上心，把每个步骤都做好，让我们的屋面一直都好好的，为我们遮风挡雨，那多棒呀！。
密封胶的施工方法(一)
密封胶的施工方法（一）引言概述：
密封胶是一种常用的建筑材料，用于填补和密封建筑物中的缝隙，具有防水、防潮、减震、隔音等功能。
本文将介绍密封胶的施工方法，包括准备工作、胶条切割、胶水涂布、填缝和清理等五个大点，以帮助读者正确施工密封胶，确保施工效果。
正文内容：
1. 准备工作
1.1 检查施工区域：仔细检查施工区域，确保表面平整、无尘、无油污等杂质。
1.2 清洁处理：利用洗涤剂和清水清洁施工区域，确保基础表面干净无尘。
2. 胶条切割
2.1 选择合适胶条：根据施工区域的特点和需求选择合适的胶条，如密封胶条、泡棉胶条等。
2.2 切割胶条：根据需要的长度和宽度，使用刀具将胶条切割成合适的尺寸。
3. 胶水涂布
3.1 选择合适胶水：根据施工材料和要求选择适合的胶水，如硅酮密封胶、聚氨酯密封胶等。
3.2 胶水涂布：利用施工工具，将适量的胶水均匀涂布于施工区域内。
4. 填缝
4.1 填缝准备：使用胶枪，将胶水注入胶条中，确保充分填满整个胶条。
4.2 填缝施工：利用胶枪，将胶条放置于施工区域，逐渐将胶条填入缝隙中，确保填缝均匀且无空隙。
5. 清理
5.1 干燥时间：根据胶水的干燥时间等待一段时间，使胶水充分固化成为密封层。
5.2 清理边缘：使用刮刀或擦拭布清除多余的胶水，确保施工边缘整洁。
总结：
正确的密封胶施工方法不仅可以确保建筑物的密封性能，还可以提高施工效率和使用寿命。
在施工前，要进行充分的准备工作，而在施工过程中，要注意胶条的切割、胶水的涂布、填缝的顺序和清理工作，以确保施工质量和效果。
密封胶的施工方法将在下一篇文章中继续介绍。
密封胶的施工方法
密封胶的施工方法密封胶是一种用于填充、封闭和密封建筑材料之间缝隙的材料。
它具有良好的粘附性和抗老化性能，广泛应用于建筑、汽车、船舶和其他行业。
在建筑领域，密封胶常常用于防水、隔音和防尘等方面。
本文将介绍密封胶的常见施工方法，以帮助读者正确使用和安装密封胶。
1. 表面准备在施工密封胶之前，首先要确保施工表面是干燥、清洁和平整的。
任何杂质、油污或灰尘都会影响密封胶的粘附效果。
使用刮刀或砂纸清理表面，并用洁净布擦拭干燥。
2. 密封胶筒装填将密封胶筒装入胶枪中，将胶嘴插入密封胶筒的封口处。
确保胶嘴完全插入并紧固，以防止液体泄漏。
3. 胶线预剪在施工之前，使用剪刀或刀片将胶嘴的尖端切割成所需的开口宽度。
剪口的大小取决于填充的缝隙大小和需要的密封线宽度。
4. 施工密封胶将胶嘴对准需要填充或密封的缝隙，沿着缝隙均匀地挤出密封胶。
施工时要保持面向施工缝隙并保持连续的压力，以确保胶线的均匀性和质量。
5. 抹平和修整使用尖头刮刀或抹平工具将刚刚施工的密封胶抹平和修整。
这可以帮助确保密封胶与表面的充分接触，提高密封效果，并消除多余的胶液。
6. 总结以上是密封胶的常见施工方法。
在施工过程中，确保表面的清洁和干燥是十分重要的。
同时，适当的胶嘴开口和均匀的施工压力也决定了施工质量的好坏。
密封胶的施工技术需要逐步掌握，只有经过实践和经验的积累才能得到更好的施工效果。
值得注意的是，在施工过程中要戴好防护手套和护目镜，以免密封胶对皮肤或眼睛产生不良影响。
总之，了解密封胶的施工方法对于确保高质量的建筑施工至关重要。
通过正确的施工方法，可以提高密封胶的使用寿命和性能，同时增加建筑材料的密封性和耐久性。
希望本文对读者在实践中正确施工密封胶有所帮助。
混凝土密封胶施工技术规程
混凝土密封胶施工技术规程一、前言混凝土密封胶是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑物、桥梁、隧道等工程中，具有防水、防潮、防腐、耐磨等特点。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工后的质量检验等方面，详细介绍混凝土密封胶的施工技术规程。
二、施工前的准备工作1.材料准备混凝土密封胶的主要成分为有机硅、有机硅树脂等，施工前需检查材料的生产日期、保质期及质量证书等，确保材料符合要求。
2.基础处理施工前需对基础进行处理，包括清理、打磨、涂刷底漆等。
清理时，需将基础表面的灰尘、油污、水分等清除干净；打磨时，需将基础表面的凸起物、毛刺等去除，保证表面平整；涂刷底漆时，需选择适合的底漆，均匀涂刷在基础表面上，待干燥后方可施工。
3.工具准备施工前需要准备好相应的工具，包括密封胶枪、刮板、铲子、搅拌器、测量工具等。
其中，密封胶枪为施工过程中必须的工具，需选择质量好、操作方便的密封胶枪。
三、施工过程中的注意事项1.密封胶的混合混凝土密封胶施工前需将材料充分搅拌均匀，避免出现固化不良、粘度不均等情况。
混合时需注意材料的比例，一般为主剂：固化剂=10：1。
2.密封胶的施工施工时需将密封胶均匀地涂抹于基础表面上，采用“Z”字形的方法，确保密封胶与基础表面紧密贴合，避免出现空鼓、漏涂等情况。
施工时需注意密封胶的厚度，一般为2-3mm。
3.施工环境施工时需选择适合的环境，避免在高温、低温、潮湿等环境下施工，影响密封胶的质量。
同时，在施工过程中需注意防止雨水、风沙等外在因素对施工的影响。
四、施工后的质量检验1.密封胶的固化施工后需等待密封胶固化，时间一般为24小时左右。
在此期间需注意避免人员、车辆等对施工区域的影响，保证密封胶的质量。
2.密封胶的质量检验施工后需对密封胶进行质量检验，包括密封胶的颜色、厚度、固化程度等。
检验时需采用专业的检验工具，确保密封胶的质量符合要求。
五、施工注意事项1.施工时需穿戴好防护用品，包括手套、口罩、安全帽等，确保施工人员的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：GD/FS-7504
（操作规程范本系列）
结构密封胶施工操作规程
详细版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management
Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
结构密封胶施工操作规程详细版
提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为加强工程质量管理，提高施工人员操作技术水平，确保工程质量，特制定本规程。
本规程是隐框式幕墙玻璃组件注胶的一般操作施工规程，如施工图纸有特殊要求时，还应满足图纸的特殊要求。
1．材料要求
1.1装配密封剂：结构密封剂优先采用道康宁公司的DC993双组份密封剂和DC995单组份密封胶及GE公司的SSG4400双组份密封剂。
1.2防水密封剂：防水密封剂优先采用道康宁公司的DC79IN和GE公司的GE2000密封剂。
1.3嵌缝泡沫条
a．闭孔发泡聚乙烯( Polyethylene)。
b．开孔聚胺基酸乙酯( Polyuthane)。
1.4双面胶间隔条
开孔高密度有机硅聚合物（常规为黑色）。
1.5保护带
宽度约1寸的纸基粘胶带。
1.6清洗溶剂
分析纯或工业用二甲苯( xylene)
1.7底漆
根据粘结力和相溶性试验报告的要求选用，并按相应的操作规程施工。
1.8清洁用布
采用干净、柔软、不脱毛的白色或原色棉布。
2．主要机具
2.1机械设备
双组份装配密封剂采用专用双组份硅酮抒胶机。
单组份装配密封剂应采用手动或气动胶枪。
2.2工具
割刀、刮胶片、工作架等。
3．作业条件
3.1施工现场应干净平整，无粉尘污染，无火种，备有良好的通风设备，温度控制在10～30℃，湿度控制在35～75﹪；固化养护场地应保持同样的环境条件。
当班工人应于每班开工前清扫和用清水清洗工作场地地面，收班时就把工作面的杂物收拾整齐。
3.2施工前应检查铝合金框架的尺寸及工差是否符合规范和图纸要求，按规定，组件长宽尺寸误差应小于±1. 5mm;对角线尺寸误差为：对角线长小于
2m时误差应小于±2mm，大于2m时误差应小于±3.5mm;超差的应进行修正或作报废处理。
3.3打胶前应根据图纸要求检查玻璃品牌、颜色、质量及尺寸误差是否符合有关要求，并确定膜面方向。
3.4打胶前应检查是否有相溶性试验报告，没有相溶性试验报告的工程一律不允许注胶，并按相容性试验报告确定注胶工艺。
4．操作工艺
4.1密封剂的混合
先按照打胶机的使用说明清洗打胶机，装上双组份密封剂，确定适当的混合比(10:13:1)，通常设定为12:1，在作业前以殁生产期间要定期采用蝶式法检查双组份是否均匀，（将挤出的胶用两张纸压挤检查混合后的胶是否混合均匀），每次注胶不少于1
次，在换胶桶后重新开始时，必须作一混胶检验，在设备运行不稳定时，要增加抽查次数。
4.2铝合金框与玻璃的清洗
所有施工表面都必须保持清洁、无灰、无污、无油、干燥，金属与玻璃表面应以二甲苯溶剂沾在
_T．净的清洁布上以“三布法”工艺（即用干净布先清洁施工表面，再用带溶剂的布擦试待粘接表面，然后用一块干净的布在溶剂挥发前擦干净）进行清洁。
操作时布允许用抹布重复沾入溶剂内，以免造成整瓶溶剂污。
已带有污渍的清洁用布应弃去不可再用。
已清洁的部分不允许再用手或其他污染源接触。
并要求在15分钟内完成灌胶工作，超时的要重新清洁方可再灌胶。
4.3双面胶间隔条的粘贴
按图纸要求在铝合金框架上贴上双面胶条。
4.4玻璃定位
确认铝合金框架的尺寸形状无误后，将玻璃贴上固定，镀膜玻璃需检查膜面位置是否正确。
玻璃边与框架的误差应小于±lOmm，玻璃固定后，将框架、玻璃组件移至注胶场地，并对其形状尺寸进行最后校正。
摆放时保证玻璃面的平整，不得有玻璃弯曲现象。
4.5保护带粘贴
对注胶和刮胶过程中可能导致玻璃或铝框架污染的部位，须帖纸基胶带予以保护。
4.6灌注密封胶
用胶枪沿密封缝注胶，注胶时要适当地控制压力，枪口插入适当深度，使密封剂连续均匀饱满地注入到粘胶缝腔内，在接合处应调整压力保证该处有足够的密封剂。
在灌胶过程中要注意胶的比例有无变化
（通过观看胶的颜色变化）。
如果出白胶应将白胶部位的胶体割去并补上合格的胶，同时应停机检修。
4.7刮胶
用刮胶片把所有盈出的密封剂刮平，使其表面平整、光滑，缝内无气泡，压平和修正的工作必须在所允许的施工时间内进行（一般在注胶后15分钟内），刮胶过程中应避免将水弄到密封剂上，对于回填好的腋，应保持干净并在注胶后的15分钟内回填。
刮胶完成后应立即将基纸胶带除去。
4.8进行结构胶组件制作的班组，必须做好注胶记录（见附件），
注胶记录应包括如下内容：
a．工程名称、注胶日期
b．结构胶的型号、大、小桶的批号、有效日期
c．二甲苯产地、批号
d．注胶班组负责人、注胶人、清洗人姓名
e．注胶质量，包括装配组框情况、清洗情况及蝴蝶试验、拉断试验、割胶试验的情况等。
4.9冲洗为防止下次开机时软管内残留的已催化密封剂污染新混合均匀的密封剂，应在打胶完毕关机前，用基料冲洗软管；即打完胶后保持开机状态，当软管中有白胶挤出后方可关机。
5．质量标准及检验
5.1原材料的质量检验内容包括。
a．确认密封剂是否过期，所用胶型号是否与图纸相符。
b．铝料、玻璃、双面粘胶条等是否作过相容性试验。
c．所用清洁溶剂是否合乎要求，对含有杂质、
油水等不纯物的劣质品严禁使用。
d．铝料、玻璃的待清洁表面是否有严重油污，如有，则报技术部门提出处理意见或通过工艺试验确定清洁方法。
5.2成品玻璃组件的尺寸及形状误差应符合规范和图纸要求，按规定，组件长宽尺寸误差应小于±1. 5mm;对角线尺寸误差为：对角线长小于2m时误差应小于±2mm，大于2m时误差应小于±3.5mm。
5.3结构胶密封缝边缘应平整光滑，缝内填塞饱满，无气泡，缺陷总面积不得超过总注胶面积的2%；胶缝周边应尽量保持清洁。
5.4成品玻璃组件应抽样作切胶检验，以进行粘接牢固性试验和玻璃试验。
抽检方法为：每批产品前10仵抽1件，接下来的40件抽1件，以后每100件抽1件。
按以上抽
样方法抽检，如粘接牢固性试验和剥离试验有一件不合格，则加倍抽检，如仍有一件不合格，则此批产品视为不合格品，不能出厂安装使用。
5.5成品玻璃组件的切胶检验，双组份应在注胶3天后进行，单组份应在注胶7天后进行。
5.6切胶检验必须在胶记录的相应栏目内作详细记录。
该记录的保存期为20年。
6．成品保护
6.1 -般情况下，成品玻璃组件应在车间养护7天以上才可装箱，现场安装前的总养护时间（包括在途时间）最少不低于14天。
6.2成品玻璃组件应存放在无污、无酸性气体和无大量粉尘的环境。
6.3成品玻璃组件的堆放，一般应符合下述要求：
玻璃面积≤2rr12，每垛堆放不得超过12块。
玻璃面积≥2IJ12，每垛堆放不得超过6块。
如为中空玻璃则数量减半，特殊情况需另行处理。
7．安全注意事项
7.1在施工过程中，必须保持良好的通风条件。
7.2在施工现场严禁烟火。
7.3密封胶不宜长时间接触皮肤，如果不小心入眼睛，应用清水冲洗，及时医治。
7.4在施工过程中，操作人员必须穿戴劳动保护服，如手套、工作服等。
可在这里输入个人/品牌名/地点
Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here。