干混砂浆储料罐
干混砂浆储料罐的故障及解决方法
检查热继电器、停机卡死故障源并撤消保护
检查、清除触点污渍或更换
检查并更换
振动器不工作
振动电机插头是否连接正常
振动电机故障
振动电机时间继电器调整不当
振动电机继电器故障
检查并正确连接
检查并更换
检查并调整振动间歇时间
检查并更换
无预拌干混砂浆放出
预拌干混砂浆储料罐内的砂浆是否用完
预拌干混砂浆储料罐蝶阀是否关闭
搅拌轴的推进轴修补打磨不当
检查、清理并正确配合;
检查、清理推进轴轴内积灰并正确接合;
检查并更换干混砂浆储料罐主电机减速机;
检查并重新设置更换
主电机不运行
预拌干混砂浆储料罐电机插头是否连接正常
电机卡死造成热继电器处于工作保护状态
接触器不能正常开动
砂浆搅拌机电机减速机损坏
主机插头不能插入振动机插座。
检查预拌干混砂浆储料罐并正确连接
检查并正确配置
检查相序保护器指示灯并调整正确相序
有可能要减短电缆长度,使用4×4+1×1.5mm2电缆
检查并更换
调整到正确的插座
预拌干混砂浆储料罐
启动突然停机
推进轴和搅拌轴未能有效接合;
推进段和搅拌段铰链闭合处有积料;
主电机减速机损坏;
自动停止时间继电器时间设置不当;
供电的旋转方向是否正确
预拌干混砂浆储料罐下锥受潮积料
检查并加料
检查并调整至正确位置
检查相序保护器并调整相序
卸下连续式砂浆搅拌机检查并清理积块
欢迎在使用砂浆罐当中碰见问题,可加微信号:lif216反馈,共同讨论解决方案。
干混砂浆
用于建筑施工现场的预拌干混砂浆储料罐的故障及解决方法:
干混砂浆罐安全管理制度
一、总则为加强干混砂浆罐的安全管理,保障员工生命财产安全,防止事故发生,根据国家有关法律法规和行业标准,结合本企业实际情况,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有干混砂浆罐及其相关设施的使用、维护和管理工作。
三、安全管理职责1. 企业安全管理部门负责制定干混砂浆罐安全管理制度,并组织实施和监督。
2. 生产部门负责干混砂浆罐的使用、维护和管理工作,确保其安全运行。
3. 各部门负责人对本部门干混砂浆罐的安全管理负总责。
4. 员工应严格遵守干混砂浆罐安全管理制度,积极参与安全管理。
四、安全操作规程1. 使用前检查(1)检查干混砂浆罐及其附属设备是否完好,是否存在安全隐患。
(2)检查电源、线路、开关等电气设备是否安全可靠。
(3)检查罐体密封性,确保无泄漏。
2. 使用中操作(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作程序。
(2)注意观察干混砂浆罐运行状态,发现异常情况立即停机检查。
(3)严禁在罐体附近进行无关操作,确保操作安全。
3. 使用后维护(1)定期对干混砂浆罐及其附属设备进行清洁、润滑、检查和维护。
(2)及时更换损坏的零部件,确保设备完好。
(3)对干混砂浆罐进行定期检查,发现安全隐患及时整改。
五、安全教育培训1. 企业应定期对员工进行干混砂浆罐安全操作规程培训。
2. 员工应参加培训,掌握干混砂浆罐安全操作技能。
3. 新员工上岗前必须经过岗前培训,合格后方可独立操作。
六、事故处理1. 发生事故时,应立即停止作业,保护现场,报告上级。
2. 企业应迅速组织事故调查,查明事故原因,制定整改措施。
3. 对事故责任者依法依规进行处理,严肃追究责任。
七、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
八、其他1. 本企业应建立健全干混砂浆罐安全管理制度,确保安全运行。
2. 企业应定期对干混砂浆罐进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
3. 企业应加强员工安全意识教育,提高员工安全操作技能。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案一、前期准备工作1.基础设计:根据储罐的尺寸和重量要求,设计储罐基础的尺寸和深度。
保证基础能够承受储罐的负荷和外部荷载。
2.地质勘测:进行地质勘测,了解地下土层的情况和地下水位,为储罐基础的施工提供参考。
二、基础施工工序1.地面准备:清理施工现场,除去表面杂物和草坪,并在施工区域布置防护措施。
2.基础开挖:根据设计要求,在施工坑内开挖基础坑,保证基础的深度和尺寸。
同时,确保基础坑底平整,并进行必要的夯实处理。
3.基础模板制作:根据设计图纸,制作基础的模板。
模板材料通常选择优质木材,确保结构牢固和尺寸精准。
4.基础钢筋安装:根据设计要求,将钢筋按照标准进行预埋。
钢筋的选择和数量应符合规范要求。
5.混凝土浇筑:在基础坑内浇筑混凝土,确保混凝土的均匀性和密实性。
同时,使用振动器排除气泡并提高混凝土的密度。
6.基础养护:在混凝土浇筑后,进行养护工作。
使用喷水进行养护,保持混凝土的湿润状态,以增加混凝土的强度和耐久性。
7.基础验收:施工完成后,进行基础的验收工作。
包括对基础尺寸、表面平整度、质量等进行检查,确保基础符合设计要求和规范要求。
三、注意事项1.施工过程中要保证现场安全,设置施工警示标志和隔离措施。
2.建议在施工前进行地下管线的检查,避免损坏地下管线。
3.施工人员要佩戴劳动防护用品,确保施工人员的人身安全。
4.施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保基础的质量和稳定性。
5.施工完成后,及时清理施工现场,恢复原状。
本文主要介绍了干混预拌砂浆储罐基础施工方案。
在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工,并注意施工安全和质量控制。
只有这样,才能确保储罐基础的稳定性和耐久性,提高储罐的使用寿命。
干混预拌砂浆储罐基础施工方案
干混预拌砂浆储罐基础施工方案简介干混预拌砂浆储罐基础施工方案是用于储存预先混合好的砂浆材料,以便于在施工过程中快速方便地供应和使用。
本文将详细介绍干混预拌砂浆储罐基础施工的步骤和要点。
施工前准备在进行干混预拌砂浆储罐基础施工之前,需要进行一系列准备工作,包括:1.定位:确定储罐基础的位置,确保与其他建筑结构和设备的协调。
2.勘测:对基础施工区域进行勘测,确定地基情况,为后续施工做准备。
3.材料准备:准备所需的施工材料,包括水泥、砂、碎石等。
4.设备准备:准备施工所需的设备,如搅拌机、打桩机等。
施工步骤1. 地基处理首先,对储罐基础的地基进行处理,包括清理表面的杂物、探测地基承载力等。
根据地基情况,选择合适的处理方法,如填土、夯实等。
2. 基础浇筑在地基处理完成后,进行基础的浇筑。
首先按设计要求搭建模板,然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中,要注意控制混凝土的质量和浇筑的均匀性。
3. 初步固化混凝土浇筑完成后,进行初步固化处理。
这个阶段是为了避免混凝土的裂缝和变形,可采取覆盖湿布、喷水等方式进行固化。
4. 后续处理最后,进行基础的后续处理工作,如拆除模板、清理工地等。
同时,对基础进行检查和验收,确保符合设计要求。
施工注意事项在干混预拌砂浆储罐基础施工过程中,需要注意以下事项:•遵循设计要求,严格控制各项施工参数;•保持施工现场整洁,避免混凝土受到污染;•严格按照施工工艺操作,确保施工质量;•注意施工安全,做好相关防护工作。
总结干混预拌砂浆储罐基础施工是建筑施工过程中重要的一环,正确的施工方案和注意事项对工程质量和进度至关重要。
通过本文介绍的施工步骤和要点,希望能够帮助相关人员更好地进行干混预拌砂浆储罐基础施工,确保施工质量和安全。
以上是干混预拌砂浆储罐基础施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。
干混砂浆储料罐使用说明
砂浆储料罐使用说明设备的技术参数型号1、储料罐的技术参数2、搅拌系统的技术参数3、电器的参数要求:现场电源连接:380V/50Hz三相交流电,3*160A保险丝装置及漏电保护开关,电缆线3*4mm2+1*2.5mm2。
4、旋转式料位指示器:电源:110V/220V-50HZ ,功率3w,接线:1*最大1.5mm.5、供水系统:水泵驱动功率:0.37kw,管径:3/4。
最小水压:3Bar。
6、搅拌主电机:驱动功率:3kw 电源:380V/50Hz三相。
7、振动器:驱动功率:0.25kw 电压:380V/50Hz,激振力:310kg;一、安全操作规程:1.1必须特别注意连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上的安全装置,在每次开机运行前,必须对安全装置的运行状况进行检查。
在安全装置出现毁损后,不允许运行干粉砂浆搅拌机及储料罐,以避免发生意外。
1.2操作人员必须通过专门的培训,掌握连接式干粉砂浆搅拌机及储料罐的使用与维护知识,同时还具备必要的专业知识。
1.3操作人员必须穿戴防护用品(如:防护帽、防护鞋、防护眼镜等)。
1.4电器系统是使用工业强电流供电的操作设备,在运行上,该设备上有危险的供电和旋转部件,必须保证安全,禁止操作人员改变电气连接。
(注意:没有进行良好接地钱,严谨在散装储料罐筒体进行电焊等强电作业)。
1.5在供电部件上工作时,必须有第二人在场,以便在紧急情况下断开电路,绝不能将身体的任何部位和物体置入机器之中。
1.6在连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐上进行维护工作时,必须处于无压状态,剩余物料按规定作为建筑废料进行清除。
1.7连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐的维修必须由生产厂家认可的专业人员进行。
1.8未经培训认可的作业人员,严禁打开连续式干粉砂浆搅拌机的电控箱。
二、安装及运输要求2.1连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐要安装在危险范围之外的高处工作位置上,尽可能减少搬动。
要防止工作地点处的掉落物。
2.2为了保证连续式干粉砂浆搅拌机及储料罐工作平稳,确保安全,延长其使用寿命,必须安装在平整坚硬的混凝土地面上,混凝土标号≥C30,平面度不大于2mm/2m,厚度不低于300mm,基础面积不小于3000mm*3000mm。
预拌干混砂浆储料罐
预拌干混砂浆储料罐
预拌砂浆储料罐包括背罐和砂浆搅拌机两部分,储料罐由罐体、进料管、防分离装置、收尘系统、排气管、人孔盖系统、称重料位、背罐装置等组成,砂浆搅拌机由喂料搅拌、加水及电控系统组成。
应用时,通过散装砂浆泵车运输到工地,依靠压力泵输送到预拌干混砂浆储料罐。
干混砂浆通过自身重力,从储罐中卸出,注入到连续式砂浆搅拌机中,通过螺旋喂料机传送到搅拌区。
在搅拌区入料端,通过供水软管加水来产出预备使用的现场湿砂浆。
该产品集合了库存计量显示,自动加水搅拌,自动出料,现场搅拌等功能。
可以实现砂浆即拌即用,从而节省了施工时间,减少砂浆材料的浪费。
可以避免在施工场地上堆放砂浆,有效的改善了施工的卫生状况,减少了对环境的污染,提高文明施工水平。
本实用新型的砂浆储料罐结构简单,具有运行平稳,无泄漏,无污染,使用维护方便,故障率低,寿命长,使用成本低的特点,而且解决了振动及噪声污染问题,是每个搅拌站不可或缺的理想设备。
新苗新居干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案
新苗新居工程干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案编制人:审核人:审批人:成都建筑工程集团总公司新苗新居工程项目部年月日目录一.编制依据 (03)-03二.工程概况……………………………………………………………………………03-0 4三.施工进度计划………………………………………………………………………04-06四.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架搭设施工工艺………………06-12五.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区排架支撑安全保障措施……………………13-15六.劳动力需用计划……………………………………………………………………15-16七.计算书 (16)-187.1.地下室顶板干混砂浆储料罐加固区域钢管支撑架计算书………………………16-18干混砂浆储料罐地下室顶板加固专项施工方案—.编制依据1.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)2.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)4.本工程施工图、建筑工程施工手册、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生产设备》,《干拌砂浆生产设备安全规则》.二.工程概况1.工程概况1.1.参与本工程建设单位建设单位:成都武侯农业投资有限公司项目管理单位:成都衡泰工程管理有限责任公司监理单位:四川泰兴建设管理有限责任公司过控单位:四川武达佳信工程造价咨询有限公司地勘单位:中南勘察设计院(湖北)有限责任公司地基处理设计单位:四川省川建勘察设计院设计单位:四川省建筑设计研究院施工单位:成都建筑工程集团总公司1.2.地理位置本项目为“新苗新居工程”。
地理位置及环境:本工程施工位于成都市武侯区金花镇新苗西街;施工现场四周道路畅通,交通方便。
北、南、东面为新建规划12.00m单车道带绿化人行道道路,西为新苗西街。
建筑红线内,施工场地狭窄。
1.3.项目概况1.3.1总体概况新苗新居工程规划建设净用地面积约为18995.03m2。
干混砂浆储料罐基础图
干混砂浆储料罐基础图(总1页)
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干混砂浆储料罐基础图
1、为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装置的精确显示,确保安全,延长其使用寿命,储料罐要安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面,混凝土标号C25,地面耐受力大于10T/m2,平面度不大于
4mm/m,厚度不低于200mm,并高出地面,以利排水。
基础的面积不小于3000mm×3000mm。
2
、储料罐安装应与地面垂直,其倾斜度不得大于°。
3、储料罐要安装在施工工地危险范围之外,尽可能减少搬动,防止工作地点的掉落物。
2。
干混砂浆罐工作原理
干混砂浆罐工作原理
干混砂浆罐是一种用于搅拌和混合干砂浆材料的设备。
其工作原理如下:
1. 水泥和砂料加入罐内:首先将预先称量好的水泥和砂料加入到干混砂浆罐的工作仓内。
2. 开始搅拌:启动罐内的搅拌设备,通常是采用电机驱动的搅拌器。
搅拌器旋转时,会将水泥和砂料混合在一起。
3. 加入水:搅拌罐内的材料逐渐变为干湿态,此时需要通过加水使得材料达到所需的搅拌状态。
水可以直接从罐体内部或者罐体外部的管路中注入。
4. 持续搅拌:在加入水后,搅拌器继续搅拌材料,将水均匀地分散在混合物中。
通过持续搅拌,材料逐渐达到均匀混合的状态。
5. 完成搅拌:当干混砂浆罐内的材料达到所需的均匀混合状态后,搅拌器停止工作,搅拌完毕。
干混砂浆罐的工作原理主要是通过搅拌器的旋转使得水泥和砂料混合均匀,并通过加水的方式使得材料达到适当的搅拌状态。
通过连续的搅拌,材料达到均匀混合的效果,从而制备出适用于建筑施工等领域的砂浆材料。
砂浆储罐安装图4.12新
北京市宁平建材有限公司干拌砂浆储料罐结构简图
1.罐顶
2.筒体
3.运输支撑(背耳)
4.进料管
5.振动器
6.连续式干混砂浆搅拌器
7.人孔
8.排气口
9.扶梯
※搅拌器下料口距离地面0.8米。
4.1安装及运输要求
1、为了保证连续式干混砂浆搅拌机及储料罐工作平稳和保证称重装
置的精确显示,确保安全,延长其使用寿命,储料罐要安装在平整坚硬的混凝土基础上并高出周围路面,混凝土标号C25,地面应平整坚实均匀,地面耐受力大于10T/m2,平面度不大于4mm/m,厚度不低于200mm,并高出地面,以利排水。
基础的面积不小于3000mm x 3000mm。
2、储料罐安装应与地面垂直,其倾斜度不得大于0.5°。
3、储料罐要安装在施工工地危险范围之外,尽可能减少搬动,防止工作地点的掉落物。
4、建议采用背罐车对储料罐进行搬动和运输,如果没有背罐车,可采用货车或半挂车运输,在吊装时,吊钩或钢丝绳应与储料罐上专用的吊耳连接,严禁用钢丝绳攀抱罐体和其它部位,否则,会造成罐体损坏和变形。
5、如机械出现故障,修理人员保证在10小时之内到场维修好,不得耽误施工队的使用。
编制单位:北京市宁平建材有限公司
销售部:
电话:
日期:2016年月。
干混砂浆罐操作规程
干混砂浆罐操作规程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!干混砂浆罐操作规程:①安全检查:作业前,全面检查砂浆罐的机械部件、安全装置及防护设施是否完好有效,确保操作灵活,无异常。
②空载试运行:启动前,进行空机运转,检查搅拌叶片旋转方向及速度是否正常,确认无异响或卡阻现象。
③物料装载:确保砂浆输入量适中,严禁过满,防止溢出。
观察罐体状况,异常立即停机并通报。
④收尘维护:定期清理收尘袋内的干砂浆,避免堵塞导致罐体压力过高。
同时,防水防潮,保持收尘袋干燥,以防凝结损坏。
⑤运行监控:操作过程中持续观察设备运行状态,监控料位,确保储料及搅拌均匀,避免过载运行。
⑥应急响应:遇到安全装置损坏或异常情况,立即停机并采取应急措施,通知专业人员检修,不得擅自处理。
⑦保养制度:遵循设备保养计划,定期润滑、清洁及更换易损件,确保设备长期稳定运行。
⑧培训认证:操作人员必须通过专业培训,掌握操作技能和安全知识,持证上岗。
⑨环保措施:作业期间采取防尘降噪措施,确保符合环保要求,收集的干砂浆废料按规定处置。
干粉砂浆罐内部构造
干粉砂浆罐内部构造
干粉砂浆罐内部构造是保证砂浆质量和施工效率的重要因素,下
面将从罐体结构、混合系统和搅拌装置等方面全面介绍。
首先,干粉砂浆罐的罐体结构非常重要。
一般而言,干粉砂浆罐
分为上下两部分,包括一个密封的上部储料罐和一个开口的下部出料罐。
上部储料罐通常采用耐磨材料制成,以抵抗砂石颗粒的冲击,同
时具有良好的密封性能,避免砂浆在储存过程中受潮变质。
下部出料
罐通常配备一个可调节的出料口,以满足不同工艺要求下的砂浆输出量。
其次,干粉砂浆罐的混合系统是实现砂浆均匀混合的重要组成部分。
混合系统主要包括送料系统和混合系统。
送料系统负责将干粉原
材料从储料罐中输送到混合系统,通常采用螺旋输送机等设备来实现。
混合系统则通过搅拌装置将干粉原材料与水等添加剂充分混合,使其
达到均匀的砂浆状态。
混合系统的设计应考虑砂浆配方和混合效果,
以确保最终砂浆的强度和稳定性。
最后,干粉砂浆罐的搅拌装置是保证砂浆均匀混合的关键。
搅拌
装置通常由电动机、减速器和搅拌刀片组成。
电动机提供动力,减速
器将电动机的转速降低,并通过传动装置将动力传递给搅拌刀片。
搅
拌刀片的设计应考虑材料的粘稠度和均匀混合的要求,以确保材料在
搅拌过程中能够充分混合,并达到理想的施工效果。
总之,干粉砂浆罐内部构造直接影响到砂浆的质量和施工效率。
通过优化罐体结构、混合系统和搅拌装置的设计,可以提高砂浆的均匀性和稳定性,保证施工质量和效率的提升。
因此,在选择和使用干粉砂浆罐时,我们应该关注其内部构造,并根据具体要求选购合适的设备。
干混砂浆移动储料罐[实用新型专利]
专利名称:干混砂浆移动储料罐专利类型:实用新型专利
发明人:辛雨
申请号:CN201120469318.6申请日:20111123
公开号:CN202346201U
公开日:
20120725
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种干混砂浆移动储料罐,包括罐体、观测口,罐体内设置有漏斗装置,漏斗装置分为正漏斗和反漏斗,反漏斗口径小于正漏斗口径;正漏斗和反漏斗通过连接板与罐体焊接固定;正漏斗、反漏斗、连接板与罐体构成防离析装置;所述的观测口处设置有料位测量仪。
本实用新型是在罐体内部设置了多个正反漏斗装置,反漏斗口径小于正漏斗口径,物料在反漏斗外表面滑落降低物料下落速度后,又通过正漏斗内表面滑落在进入正漏斗过程中进行了二次混和,经过几次变速下落和混和之后,落到下面的砂浆又是经过充分混和过的,所以最大限度地防止了离析,更加实用。
申请人:青岛美隆砂浆科技有限公司
地址:266555 山东省青岛市经济技术开发区昆仑山南路697号1号厂房
国籍:CN
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(预拌)干混砂浆储料罐
预拌砂浆储料罐包括背罐和砂浆搅拌机两部分,储料罐由罐体、进料管、防分离装置、收尘系统、排气管、人孔盖系统、称重料位、背罐装置等组成,砂浆搅拌机由喂料搅拌、加水及电控系统组成。
应用时,通过散装砂浆泵车运输到工地,依靠压力泵输送到预拌干混砂浆储料罐。
干混砂浆通过自身重力,从储罐中卸出,注入到连续式砂浆搅拌机中,通过螺旋喂料机传送到搅拌区。
在搅拌区入料端,通过供水软管加水来产出预备使用的现场湿砂浆。
该产品集合了库存计量显示,自动加水搅拌,自动出料,现场搅拌等功能。
可以实现砂浆即拌即用,从而节省了施工时间,减少砂浆材料的浪费。
可以避免在施工场地上堆放砂浆,有效的改善了施工的卫生状况,减少了对环境的污染,提高文明施工水平。
本实用新型的砂浆储料罐结构简单,具有运行平稳,无泄漏,无污染,使用维护方便,故障率低,寿命长,使用成本低的特点,而且解决了振动及噪声污染问题,是每个搅拌站不可或缺的理想设备。