产品送检单

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主要参考送检材料清单(仅供参考)

主要参考送检材料清单(仅供参考)

下屈服强度抗拉强度、断后伸长率最大力总伸长率弯曲试验重量偏差闪光对焊力学工艺性能搭接焊、电渣压力焊力学工艺凝结时间(初凝)凝结时间(终凝)泌水率普通混凝土抗压强度(C30以下)高强混凝土抗压强度(C30及以上)抗水渗透试验(逐级加压法)抗压强度(试块)抗折强度保水性拉伸粘结强度凝结时间收缩率防水砂浆抗渗压力防水砂浆粘结强度细度(筛余)标准稠度凝结时间安定性强度颗粒级配堆积密度表观密度含泥量氯离子含量厚度低温柔性不透水性拉力及延伸率卷材下表面沥青涂盖层厚度热老化厚度拉伸性能(P类)低温柔性不透水性卷材与卷材剥离强度-无处理与水泥砂浆剥离强度-无处理与水泥砂浆浸水后剥离强度厚度拉伸性能(P类)低温柔性不透水性卷材与卷材剥离强度-无处理与水泥砂浆剥离强度-无处理与水泥砂浆浸水后剥离强度厚度拉力、伸长率不透水性钉杆撕裂强度矿物粒料粘附性耐根穿刺性能12345GB 1499.1-2008、GB 1499.2-2018 钢筋混凝土用钢JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程GB/T 50081-2002GB/T 50082-2009GB/T 50081-2002GB/T 50344-2004(附录C),JTJ270-1998CECS 03:2007聚合物水泥防水砂浆JC/T984-200567钢筋钢筋连接(焊接件)混凝土砂浆水泥建筑用沙防水卷材55以制作日期间隔28天时间点+2天以制作日期间隔28天时间点+2天15(强度需35个工作日)10151组5根*长55cm闪光对焊:1组6根*长55cm;其他焊接件钢筋:1组3根*长55cm。

连接点在长度的中点位置抽1组3块立方体“标养”试块抽1组3块立方体试块不少于12kg不少于15kg一卷中截取长5m1.钢筋种类2. 直径、3. 牌号:HRB400、HRB400E、HRB335、HRB 5004、炉批号1.钢筋焊接件种类:闪光对焊、电渣压力焊、单面焊;2. 直径3. 牌号:HRB400、HRB400E、HRB335、HRB 5001. 成型日期:如实记录,建议取离制作日期7--15天的试块2.养护条件:必须是标准养护3. 抗压强度等级:C25,C30,C35....4、混凝土的工程使用部位1. 成型日期:如实记录,建议取离制作日期7--15天的试块2.养护条件:必须是标准养护3. 抗压强度等级:M5,M7.5,M10,M15....4、砂浆的工程使用部位水泥出厂前按同品种 、同强度等级编号和取样。

产品检验流程图

产品检验流程图
产品检验流程
步骤
生产
流程图
相关部门
生产部组长
NG
相关表单
《生产指令》
备注
生产将对应作业指导 书放置工作台上方。
成品:n≤10pcs,可以 不做首检10<n≤ 50pcs,由组长主导进行 首检n>50pcs,由组长 、工艺、IPQC共同进行 首检 。半成品:n≤ 30pcs,可以不做首检; 30<n≤70pcs,由组长 主导进行首检;n> 70pcs,由组长、工艺、 IPQC共同进行首检确认 工作。
生产部组长 QC检验人员 质量工程师 生产主管
《送检入库单》 《品质异常联络单 》
录入系统
审核:
编制:
包装
生产包装
《品质异常单》 产品退回
生产包装人员
《生产指令单》 《产品送检单》
生产包装人员需按照 包装SOP操作 QC针对生产的包装动 作及规范进行检验, 发现异常,立即开出 异常联络处理单处 理,并通知生产返 工,若只是仅仅为包 装不良,直接通知生 产更换即可
NG
QC包装检 验及生产 入库
包装检验
NG 产品检验 OK 产品检验记 录
检验及异 常处理
贴合格标签
QC 生产组长 质量工程师 工艺人员 技术人员
《品质异常联络单 》 《产品送C需将SIP放 置在产品检验台上。 2.QC检验产品合格后 需按照要求,在《产 品送检单》上签字判 定合格3.QC检验不合 格的产品则开立《品 质异常联络单》,由 质量工程师主导确认 异常原因及改善对策 。
产品生产
首检检验
产品送检 前
NG 过程检验
生产部组长 IPQC
《首检检验记录》 《过程检验记录》
送检
《品质异常单》 产品退回

送检委托书(示例)

送检委托书(示例)

送检委托书(示例)尊敬的[检测机构名称]:兹有我单位[委托单位全称],因业务需要,现委托贵机构对下列产品/样品进行质量检测。

具体事项如下:一、产品/样品信息:1. 产品名称:[详细列出产品或样品的名称]2. 型号/规格:[产品的型号或样品的具体规格]3. 生产批次:[产品的生产批次或样品的来源批次]4. 数量:[送检的产品或样品数量]5. 检测项目:[需要检测的具体项目,如安全性、性能指标、环保指标等]二、检测要求:1. 请根据国家相关标准[具体标准编号]和[委托单位]的要求,对上述产品/样品进行检测。

2. 检测过程中,需特别注意[任何特殊要求或注意事项]。

3. 请在收到样品后的[具体时间]内完成检测,并出具检测报告。

三、费用支付:检测费用根据贵机构的标准进行计算,总计[检测费用金额]。

费用将在收到检测报告后[支付时间要求]内支付。

四、报告交付:检测报告请以电子版形式发送至[委托单位指定的电子邮箱],并请提供一份纸质版报告邮寄至[委托单位地址]。

五、其他条款:1. 所有送检的产品/样品的所有权和知识产权归[委托单位全称]所有。

2. 检测结果需保密,未经[委托单位全称]书面同意,不得向第三方透露。

3. 如检测结果与[委托单位全称]预期不符,[委托单位全称]有权要求重新检测或部分退款。

本委托书一经双方确认,即视为有效。

感谢贵机构的合作与支持。

此致敬礼![委托单位全称][委托单位地址][委托单位联系电话][委托单位电子邮箱][委托单位授权代表签字][日期][检测机构名称][检测机构地址][检测机构联系电话][检测机构电子邮箱][检测机构授权代表签字][日期]。

原材料送检报告

原材料送检报告

原材料送检报告1. 引言原材料是生产过程中必不可少的组成部分,其质量直接影响到最终产品的品质。

为了确保原材料的质量符合生产要求,我们对原材料进行了送检,并根据检测结果编制了本报告,以供参考和记录。

2. 送检信息项目信息送检单位xxxx有限公司送检日期xxxx年xx月xx日原材料名称xxxxxxx原材料批号xxxxxxx生产日期xxxx年xx月xx日产地xxxxxxx3. 检测项目及结果3.1 外观检查原材料外观检查主要针对色泽、杂质、异味等方面进行评估。

检测结果:经外观检查,原材料色泽正常,无明显杂质和异味。

3.2 化学成分检测原材料的化学成分直接影响到产品的物性和性能。

检测项目:主要包括成分含量、有害物质含量等。

检测结果:化学成分符合生产要求,无有害物质超标。

3.3 物理性能检测物理性能对原材料的加工性能和使用性能有一定的影响。

检测项目:主要包括密度、熔点、粘度等。

检测结果:原材料密度符合标准要求,熔点和粘度在合理范围内。

3.4 微生物检测某些原材料需要进行微生物检测,以确保产品不会受到细菌、真菌等微生物的污染。

检测项目:主要包括总菌落计数、大肠菌群检测等。

检测结果:微生物检测结果符合卫生标准要求,无细菌和真菌污染。

4. 结论经过上述检测项目的评估,我们认为所送检的原材料质量符合生产要求,可以正常投入生产使用。

但需要注意,在使用过程中,还需重点关注原材料的外观变化、化学成分稳定性和微生物污染情况,以确保最终产品的质量。

5. 建议基于本次送检结果,我们建议在日常生产过程中,加强原材料质量的监控和管理,确保原材料的稳定性和一致性。

另外,定期对原材料进行监测和检验,以确保产品的稳定性和安全性。

6. 参考文献无。

原材料送检通知单

原材料送检通知单

原材料送检通知单篇一:进场需送检陶瓷材料清单进场需送检/欢庆送检材料清单一、实行100%见证取样、5%监督抽验的材料有:(送到有资质和计量认证的资格证检测单位进行检测,报告要有CMA标志并加盖“有见证检验”章),并其中不少于5%监督抽检(送来至质量监督检测单位进行检测,报告要有CMA标志并加盖“监督抽检”章)1. 水泥⑴ 水泥取样批量:散装水泥:≤500t/批;袋装水泥:≤200t/批。

⑵ 普通水泥存放期超过三个月;快粗大硅酸盐水泥超过一个月超过必须复检。

⑶ 供货单位必须提供产品合格证、物理性能检验报告及建筑材料放射性指标检验报告,产品合格证应以28d抗压、抗折强度为准。

⑷ 水泥的厂别、品种、强度等级、送检时间、使用部位、检验单编号及其性能指标应与施工记录、砂浆配合比、混凝土配合比和通知单及混凝土记录中的内容相符。

⑸ 监理单位对水泥进场签认记录、汇总表的产品名称、规格型号、合格证编号、使用部位、使用数量及生产厂家等内容核实后,经监理工程师签名并联署加盖公章。

2. 钢筋、建筑钢材⑴ 钢筋取样批量:热轧钢筋:≤60t/批;冷轧钢筋:≤50t/批。

⑵ 供货单位应提供产品合格证;钢筋力学性能、工艺性能检验检验报告。

钢筋的规格、送检时间、使用部位及检验报告编号应与施工记录中的内容相符,钢筋的级别、种类和直径设计应按设计要求采用。

⑶ 进口钢筋焊接前,应进行化学成分分析分析及可焊性空中加油。

⑷ 监理单位对纪录下来钢筋离场签认记录、汇总表的产品名称、规格型号、合格证编号、使用部位、使用数量及生产厂家等内容核实后,经机电工程工程师联名信签名并加盖公章。

3. 混凝土试件⑴ 提供贷款迁就混凝土配合比设计报告(预拌混凝土厂家提供服务),桩基外加剂产品质量证明书及复检报告;混凝土搅拌密度记录;混凝土坍落度检测记录;混凝土试件抗压强度检验报告;⑵ 混凝土配合比设计退场报告中均所有的组成材料应有进场检验报告及相应产品合格证。

来料检验(送检)报告

来料检验(送检)报告
来料检验(送检)报告
送检单号:
供方名称:
项目名称:
物料编码
物料名称
规格型号
批次号/生产周期
数量
单位
物料性质:□正常物料□返修物料□现场退货
备注:以上部分由送检人签写,送检单号编写:年月日+三位流水号,例如:20081014×××
物料分类:□A类□B类□C类
检验方式及依据
检验依据:□检验指导书□图纸□BOM□例行试验大纲□技术规范□其他:
NO
检验项目
检验结果
不良现象
不良数
备注
1
资料核对
2
包装
3
外观
4
安装
5
功能
6
异音
7
材质
主要参数检测记录
NO
标准值




⑤ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
判定结果
判定结论:□批量合格□批量不合格
送检人/日期:检验人/日期:审核人/日期:
□点检
上次质量状况
□正常□异常
□全数检验检验数量:
接收数:拒绝数:本批不合格率:
质量保证资料
□QA标记,产品合格证等
□自检记录和报告
□其它文件
□抽样检验:
□MIL-STD-1916 (等级:)□GB/T2828.1.2003(AQL:)
抽检:□加严□正常□减量不合格数/样本数(/)
判定标准:□0收1退□Ac/Re:

成品入出库送检检验报告单范例

成品入出库送检检验报告单范例

□其他:
序号 检测项目
检测标准
抽样数量 检测结果 不合格品数
不良描述
1
外观
2
标志
3
包装
4
性能
பைடு நூலகம்
5
其他
检 验 结备 注
检验员/日期
□合格
□ 不合格
《制程异常反馈处理单》编号: 审核/日期
说明:如有判退,情况严重的由品质管理部将发出《制程异常反馈处理单》。
产品名称
成品入/出库送检/检验报告单
产品型号
记录顺序号: 客户
成品入/出库送检/检验报告单
产品名称 送检数量
送检类型
产品型号 项目编号
□ 量产入库送检
□量产出货送检
□ 样机送检
□ 试产送检
记录顺序号: 客户 RoHS要求 □ 是
□否
□库存出货送检
□ 返工送检
□ 其它:
产品编码
送检部门
备注
签名/日期
以上内容由送检部门填写,以下内容由质量检验部填写。
抽样方案 □ 正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ □ C=0

送检委托单填写范例(1)

送检委托单填写范例(1)

送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:注意事项1、送样人及建设(或监理)单位人员对试样的代表性、真实性负责。

2、送样人及建设(或监理)单位人员必须在送检委托单内签字(盖章),否则,检测单位不得受理委托。

检测单位:样品接收人:水泥送检委托单送样日期:****年**月**日检测报告编号:检测单位:样品接收人:砂子送检委托单送样日期:****年**月**日检测报告编号:检测单位:样品接收人:石子送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:钢筋送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:其它要求注意事项1、送样人及建设(或监理)单位人员对试样的代表性、真实性负责。

2、送样人及建设(或监理)单位人员必须在送检委托单内签字(盖章),否则,检测单位不得受理委托。

检测单位:样品接收人:钢材焊接送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:混凝土外加剂送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:混凝土/砂浆试件送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:注意事项1、送样人及建设(或监理)单位人员对试样的代表性、真实性负责。

2、送样人及建设(或监理)单位人员必须在送检委托单内签字(盖章),否则,检测单位不得受理委托。

检测单位:样品接收人:混凝土配合比送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:砂浆配合比送检委托单送样日期: 年 月 日 检测报告编号:检测单位:样品接收人:砖送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:砌块送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:防水卷材送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:其它要求注意事项1、送样人及建设(或监理)单位人员对试样的代表性、真实性负责。

2、送样人及建设(或监理)单位人员必须在送检委托单内签字(盖章),否则,检测单位不得受理委托。

检测单位:样品接收人:门/窗送检委托单送样日期:年月日检测报告编号:检测单位:样品接收人:。

某产品质量检验报告单

某产品质量检验报告单

某产品质量检验报告单
日期:[填写日期]
检验单位:[填写检验单位名称]
产品名称:[填写产品名称]
产品规格:[填写产品规格]
生产日期:[填写生产日期]
批次号:[填写批次号]
1. 检验背景
该产品质量检验的目的是为了确保产品的质量符合相关标准和要求。

通过严格检测,我们能够评估产品的性能、可靠性和安全性,并提供有关产品是否符合质量标准的有效信息。

2. 检验方法和标准
本次检验采用以下方法和标准:
- [填写检验方法或测试标准]
3. 检验结果
经过对样品的检验,我们得出以下结论:
3.1 外观检验
- [填写外观检验结果]
3.2 尺寸检验
- [填写尺寸检验结果]
3.3 功能性能检验
- [填写功能性能检验结果]
3.4 安全性检验
- [填写安全性检验结果]
4. 检验结论
根据检验结果,我们得出以下结论:
- 该产品的外观、尺寸、功能性能和安全性全部符合相关标准和要求。

- 该产品的质量通过了本次检验,能够投入生产和销售。

- 检验单位建议生产方继续保持产品质量,并继续进行定期的质量检验,以确保产品质量的稳定性和可靠性。

5. 检验报告附件
- [填写附件清单,如相关测试数据、照片等]
备注:[填写其他需要说明的事项]
以上报告为质量检验结论,仅限于本次样品的质量状况。

对于其他批次或生产日期的产品,请重新进行质量检验。

[填写检验单位名称]
日期:[填写日期]
此为某产品质量检验报告单,用于详细记录产品的检验过程和结果。

根据实际情况,可以根据具体产品的特点和要求,进行相应的修改和调整。

产品出厂质检报告单模板

产品出厂质检报告单模板

产品出厂质检报告单模板
1. 概述
本报告单为产品出厂前质检的实施和结果的记录汇总表。

2. 基本信息
- 产品名称:
- 产品型号:
- 出厂日期:
- 报告单编号:
3. 检测项目
说明产品质检的具体项目和要求。

4. 检测方法
说明每个检测项目所使用的具体方法和仪器。

5. 检测结果及判定
根据实际检测情况,填写每个检测项目的结果,并进行相应的判定。

检测项目检测结果判定
项目1 合格/不合格合格/不合格
项目2 合格/不合格合格/不合格
项目3 合格/不合格合格/不合格
项目4 合格/不合格合格/不合格
... ... ...
6. 判定依据
根据产品质量标准和相关行业标准,说明每个检测项目的合格或不合格的判定依据。

7. 结论
根据上述检测结果和判定依据,得出产品质检的结论。

8. 备注
记录对于检测过程中的相关特殊情况、异常情况等需要记录的信息。

9. 审核
- 检测人员:
- 审核人员:
10. 附件
可以附带相关检测项目的原始数据、照片等支持材料。

以上为产品出厂质检报告单模板的基本内容,可根据实际需求进行修改和完善。

在填写报告时,要确保准确、完整地记录质检过程和结果,以便于产品质量的管理和追溯。

同时,注意保密客户和产品的相关信息,确
保报告的安全性。

OQC送检检查表check list

OQC送检检查表check list

表面外观
产品A/B/C级表面涂层无夹杂外来物,无缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂 、露底、氧化生锈等缺陷;补漆无明显目视痕迹可接受,不接受各类边角生锈
焊接质量
焊接后无明显打磨痕、焊渣堆积或焊渣飞溅到其他结构件;所有焊接牢固美观,(如底座等焊 接组装后无法检验,需拆机抽检焊接质量)
缝隙检查
签样确认
《首台签样报告》 OQC首先查检《**项目**OE**编码的首台签样报告》是否传递给了生产、质量、工艺,并按《
查检
**项目**OE**编码的首台签样报告》执行检验。
判定总则
外观缺陷的判定是基于不影响产品功能前提下进行的判定,如果有影响产品使用功能的缺陷 (如引起炸机、短路、腐蚀等),即使符合标准规格,也判定不合格
线缆端子
线束所有端子需保证插到位无插反/漏插;地线打紧,无漏接/螺钉松动,线缆端子/网线端子 手轻拔确认是否松脱/折断
目视检查
目视检查
目视检查
《机柜来料检验作业指导书 》
《机柜来料检验作业指导书 》
《机柜来料检验作业指导书 》 《机柜来料检验作业指导书 》
标准工艺文件要求
《机柜来料检验作业指导书 》 《机柜来料检验作业指导书 》
(检验执行零收1退批退要求:批退执行盲检(OQC告知不良现象,不告知位置及具体产品条码),按单台检验工时核算整批重新检验返工工时,OQC记录批退时间,满足返工工时再恢复复检,复检不良按不良问题记录
。)
检查部位
检查项目
检查内容
(戴干净的棉手套作业/自然光或600流明,相距为100-200cm倾斜45-90度正常检验)
机柜底板或插框中不能有杂物(如扎带、螺丝、纸屑、金属屑等)与灰尘(0缺陷批退)。

首件检验报告

首件检验报告
首件经IPQC判定不合格由QE推导执行以下不合格评审流程:
评审部门
评审建议
评审最终处理结论:
批准:
品质
生产
工模
报告编号:
-09(REV:A2)
不良描述:
尺寸
序号
图纸要求尺寸
判定
备注
装配
□整机结构件之间装配配检测 检测结果判定:□合格 □不良 描述:
□与客供零配件之间装配检测 检测结果判定:□合格 □不良 描述:
可靠性
检验结果
□合格 □不合格
检验员
确认人
备注:压铸首件检验要求选取2模,每个模穴都要涉及到,要求生产工艺稳定后由生产部在前15模里面选取样品送检做检测。其他工序设备运转正常,在前15个产品选取产品送检首件检验。
首件检验报告
产品基本信息:
客户名称
产品名称
本厂编码
制程工序
订单编号
生产单号
检验日期
班别
检验项目及数据记录:
检验项目
检测数据及结果
外观
1、产品外观面:□批锋 □划痕 □模印 □氧化痕 □粘模 □水纹 其他判定:□合格 □不良
不良描述:
2、内部结构:□结构不符 □缺料 □填充不满 □多料 □顶针批锋其他判定:□合格 □不良

824 产品送检单

824 产品送检单
外协/外购零配件送检单
零配件名称
零配件代号
供货单位
到货/送检日期
到货数量
送检单号
送检数
填单人
检测结论
紧急程度
紧急程度分A、B、C三种,其紧急顺序依次下降,A为最紧急
外协/外购零配件送检单
零配件名称
零配件代号
供货单位
到货/送检日期
到货数量
送检单号
送检数
填单人
检测结论
紧急程度
紧急程度分A、B、C三种,其紧急顺序依次下降,A为最紧急
外协/外购零配件送检单
零配件名称
零配件代号
供货单位
到货/送检日期
到货数量
送检单号
送检数
填单人
检测结论
紧急程度
紧急程度分A、B、C三种,其紧急顺序依次下降ห้องสมุดไป่ตู้A为最紧急
外协/外购零配件送检单
零配件名称
零配件代号
供货单位
到货/送检日期
到货数量
送检单号
送检数
填单人
检测结论
紧急程度
紧急程度分A、B、C三种,其紧急顺序依次下降,A为最紧急
外协/外购零配件送检单
零配件名称
零配件代号
供货单位
到货/送检日期
到货数量
送检单号
送检数
填单人
检测结论
紧急程度
紧急程度分A、B、C三种,其紧急顺序依次下降,A为最紧急

质检产品送检委托书

质检产品送检委托书

委托单位(甲方):_________________受托单位(乙方):_________________根据《中华人民共和国产品质量法》及相关法律法规的规定,甲乙双方本着平等、自愿、诚实信用的原则,就甲方委托乙方进行产品检验检测事宜达成如下协议:一、委托事项1. 甲方委托乙方对其生产的/购进的/进口的以下产品进行质量检验检测:产品名称:__________________产品规格型号:__________________产品数量:__________________生产日期/批号:__________________2. 检验检测项目包括但不限于:- 产品外观质量- 产品尺寸精度- 产品性能指标- 产品安全性能- 产品卫生指标- 产品环保指标二、检验检测标准1. 检验检测标准依据国家标准、行业标准、企业标准或甲方提供的其他相关标准。

2. 若国家标准、行业标准、企业标准或甲方提供的标准中有多个版本,乙方将按照最新版本执行。

三、检验检测方法1. 乙方将严格按照检验检测标准和方法进行检验检测。

2. 检验检测过程中,如遇特殊情况,乙方有权对检验检测方法进行调整,并提前通知甲方。

四、检验检测时间1. 乙方应在收到甲方委托检验检测的产品及检验检测费用后,尽快安排检验检测工作。

2. 乙方承诺在检验检测任务完成后,于__个工作日内将检验检测报告交付甲方。

五、检验检测费用1. 检验检测费用总额为人民币__元整。

2. 甲方应在收到乙方开具的检验检测费用发票后__个工作日内支付检验检测费用。

3. 若检验检测过程中发现不合格项目,乙方将根据实际情况与甲方协商,增加检验检测费用。

六、检验检测报告1. 乙方应按照检验检测标准和方法出具检验检测报告,报告内容包括但不限于:- 检验检测依据- 检验检测结果- 检验检测结论2. 检验检测报告应加盖乙方公章,并由检验检测人员签字。

七、保密条款1. 甲方、乙方对本协议内容及检验检测过程中所涉及的技术秘密、商业秘密负有保密义务。

注塑产品首件检验表

注塑产品首件检验表
班组及机台 调机员 检验项目
组装上口
尺 组装下口
寸 规
组装左口
格 组 组装右口
装 气密性
标准值及描述
与 管 材 配 合 度
组装后不能有渗水、漏水
五金装配
与要求组装五金配件一致
内外表面
颜色
ห้องสมุดไป่ตู้
水口位(加工平整)
外 观
形变(缩水、变形)
缺胶(缺料)
脱皮、杂质、油污
边缘(披锋、毛刺)
标志
字唛
试验
跌落
班长及主管意见
与《管件外观检验标准》一致
产品字唛字母、数字完整清晰 与管件跌落执行标准一致
注塑车间管件产品首件检验表
日期 送检时间
检验值及描述
品检及主管意见
制造主管意见
1、需执行首件的产品:新开机产品;停机后开机产品;维修机台磨具及设备后开机产品;更换原料、配料、配方 品调试稳定后生产3-5PCS时送检2PCS。 2、由送检人员将需送检的产品数量及表单填写完整后交与组长执行首件检验。 3、从送检时间起半小时内完成首件检验并作实际检验记录后判定,品质人员在送检时间起1小时内完成首件检验
车间管件产品首件检验表
时分 检验值及描述
产品名称 产品规格 单项判定
检验人/时间
模具编号 生产模数 单项判定
确认人/时间
及设备后开机产品;更换原料、配料、配方、厂家后开机产品;超过24小时开机时间产品。开机产
件检验。 质人员在送检时间起1小时内完成首件检验判定。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

检查数量: 不良数量: 不良率:
报检人:
报检时间:
全检
抽检
检验比例:
全检
抽检
检验比例:
全检
抽检
检验比例:
全检
抽检
检验比例:
合格
□返工
□退货
□特采
理、工程经理、业务经理、总经理共同确认后签字)
业务: 日期:
总经理: 日期:
报 检单
客户名称: 报检工序:
检验项目:
1.尺寸 2.外观 3.平面度 4.其他
本批最终判定
品质意见(请注明不良原因 及改善方案):
检验员: 日期:
品质: 日期:
产品料号:
报检数量:
OK
NG
OK
NG
OK
NG
OK
NG
□合格
□不合格
□返工
特采(需品质经理、工程经理、业务经理、总
工程: 日期:
业务: 日期:
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