自吸泵基础知识
自吸泵的名词解释
自吸泵的名词解释自吸泵是一种常见的工业泵类，它可以在无外部引流设备的情况下，自行吸取液体并将其送向需要的位置。
自吸泵被广泛应用于化工、制药、食品加工、环保等各个领域。
下面将从自吸泵的原理、结构、工作过程和应用进行解释。
1. 原理：自吸泵的吸液原理主要依靠其特殊的叶轮设计。
泵内有一组叶轮，利用这些叶轮的旋转力产生负压，在泵体内部形成一个真空区。
通过真空力的作用，泵体自行吸入液体。
当真空区内的液体充满了泵体之后，自吸泵就会开始正常工作，将液体从进水口抽取并通过出口输出。
2. 结构：自吸泵一般由泵体、叶轮、配套电机和密封装置组成。
泵体是由各种材质制成的，包括不锈钢和铸铁等。
叶轮则有多种形式，如后叶片式和正向半开式等，选择适合的叶轮类型可以根据具体应用需求来决定。
配套电机通常是用来驱动叶轮旋转的，而密封装置则起到保护泵体内部免受外界环境的影响，防止液体泄漏。
3. 工作过程：自吸泵的工作过程可分为两个阶段：吸液和输出液体。
在吸液阶段，自吸泵通过泵体内的叶轮产生负压，将液体从进水口吸取入泵体中。
随着泵体内液体的增多，压力差逐渐增加，泵体内的液体开始进入输出液体的阶段。
通过叶轮的旋转和泵体的结构设计，液体被抽送到出口并输出到需要的位置。
整个过程中，自吸泵可以在泵的启动时自行吸入液体，无需额外的引流设备。
4. 应用：自吸泵的广泛应用体现了其在工业领域的重要性。
化工工业中，自吸泵可以用于输送各种化学液体，如酸碱溶液、溶剂等。
在制药行业，自吸泵常用于输送药液和制药工艺中的中间体。
食品加工中，自吸泵可用于输送葡萄酒、果汁、调味品等液体。
此外，自吸泵还广泛应用于环保工程，如废水处理、提升水位等。
总之，自吸泵是一种重要的工业泵类，通过其特殊的叶轮设计和工作原理，能够在无需外部引流设备的情况下，自行吸取并输送液体。
其广泛的应用范围和实用性使得自吸泵成为各个行业中必不可少的设备之一。
自吸泵参数
自吸泵参数自吸泵是一种常用的离心泵，它具有自吸能力，能够在无液态或部分液态的情况下将液体吸入。
自吸泵参数是指在选择和使用自吸泵时需要考虑的各项指标和参数。
本文将详细介绍自吸泵的参数及其相关知识。
1. 流量参数流量是自吸泵最重要的参数之一，它表示单位时间内通过自吸泵的液体体积。
流量参数通常用Q表示，单位为立方米/小时(m^3/h)或升/秒(L/s)。
在选择自吸泵时，需要根据工艺要求和实际需求确定所需的流量范围。
2. 扬程参数扬程是指自吸泵能够提供的液体抬升高度，也可以理解为自吸泵所能克服的液体阻力。
扬程参数通常用H表示，单位为米(m)。
在选择自吸泵时，需要根据实际工作条件和输送距离确定所需的扬程范围。
3. 功率参数功率是指自吸泵所需的能量消耗，它与流量和扬程密切相关。
功率参数通常用P表示，单位为千瓦(kW)或马力(hp)。
在选择自吸泵时，需要根据所需的流量和扬程确定所需的功率范围。
4. 转速参数转速是指自吸泵转子的旋转速度，它对自吸泵的性能和工作效率有很大影响。
转速参数通常用n表示，单位为转/分(rpm)。
在选择自吸泵时，需要根据流量、扬程和功率要求确定所需的转速范围。
5. 进出口直径参数进出口直径是指自吸泵进出口管道的直径，它对流量和扬程有直接影响。
进出口直径参数通常用DN表示，单位为毫米(mm)。
在选择自吸泵时，需要根据所需的流量和扬程确定所需的进出口直径范围。
6. 自吸高度参数自吸高度是指自吸泵能够达到的最大吸程高度，也可以理解为自吸泵能够克服的液体重力。
自吸高度参数通常用Hs表示，单位为米(m)。
在选择自吸泵时，需要根据实际工作条件和液体高度确定所需的自吸高度范围。
7. 温度参数温度是指自吸泵输送液体的温度，它对自吸泵的材质和密封系统有很大影响。
温度参数通常用T表示，单位为摄氏度(℃)。
在选择自吸泵时，需要根据液体温度确定所需的材质和密封系统。
8. 材质参数材质是指自吸泵的主要构成部分的材料，它对自吸泵的耐腐蚀性和使用寿命有很大影响。
自吸泵的基本构造及原理
一、自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、自吸离心泵的过流部件自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。
叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
自吸泵首次使用说明
自吸泵首次使用说明1. 引言自吸泵是一种常见的水泵，广泛应用于农田灌溉、工业供水、城市给排水等领域。
本文将为您介绍自吸泵的首次使用方法，包括准备工作、安装步骤、操作注意事项等，帮助您正确高效地使用自吸泵。
2. 准备工作在开始使用自吸泵之前，需要进行以下准备工作：2.1 检查配件打开自吸泵包装箱，检查是否包含以下配件： - 自吸泵主机 - 进水管道和接头 - 出水管道和接头 - 电源线及插头 - 控制面板（如有）确保所有配件完整，并无损坏。
2.2 安装环境准备选择一个干燥、通风良好的安装环境，并确保该环境具备以下条件： - 平整稳固的基础，能够承受自吸泵的重量和振动； - 充足的空间，便于安装和维修； - 足够的电源供应。
2.3 安全措施在操作自吸泵之前，请务必采取以下安全措施： - 关闭电源，确保自吸泵处于停止状态； - 确保操作人员熟悉自吸泵的使用方法和安全注意事项； - 佩戴适当的防护装备，如手套、安全眼镜等。
3. 安装步骤按照以下步骤正确安装自吸泵：3.1 安装进水管道将进水管道与自吸泵连接，确保连接紧密无漏水。
在连接过程中，注意以下事项：- 使用合适的密封材料，如胶垫或胶带，确保连接处密封良好； - 确保进水管道朝向正确，并没有扭曲或折叠。
3.2 安装出水管道将出水管道与自吸泵连接，同样要确保连接紧密无漏水。
在连接过程中，注意以下事项： - 使用合适的接头和密封材料，确保连接处可靠； - 出水管道应有一定坡度，以保证排水顺畅。
3.3 连接电源线根据自吸泵的电源要求，将电源线与自吸泵主机相连。
在接线过程中，请务必注意以下事项： - 确认电源线符合国家标准，并无损坏； - 根据电源线的颜色和标记，正确连接到自吸泵主机的对应接口。
3.4 固定自吸泵将自吸泵固定在安装环境中，确保其稳固不会晃动。
可以使用螺栓、支架或其他适当的固定方式。
在固定过程中，注意以下事项： - 确保自吸泵与基础接触牢固，没有松动； - 避免将自吸泵与墙壁或其他障碍物靠得太近，以免影响散热和维修。
自吸泵操作说明
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的抽水设备，它具有自吸能力，能够在启动前不需要灌引水，就能自动将液体吸入泵内。
为了确保自吸泵的安全、高效运行，以下为您详细介绍自吸泵的操作方法及注意事项。
一、自吸泵的结构及工作原理自吸泵主要由泵体、叶轮、泵轴、密封装置、自吸装置等部分组成。
其工作原理是：在启动前，泵体内存有一定量的液体。
启动电机后，叶轮高速旋转，产生离心力，使液体被甩出叶轮，同时在叶轮中心形成负压。
由于负压的存在，空气被吸入泵内，与液体混合形成气液混合物。
随着叶轮的不断旋转，气液混合物被排到泵外，直到将泵内的气体全部排出，完成自吸过程，从而实现液体的连续输送。
二、自吸泵的操作前准备1、检查泵的外观是否有损坏，各连接部位是否紧固。
2、确认电机的转向是否正确，可通过点动电机来观察。
3、检查泵的进出口管道是否连接牢固，无泄漏。
4、确保泵腔内充满液体，如果初次使用或长时间未用，应先灌引水。
5、检查泵的润滑油是否充足，油质是否良好。
三、自吸泵的启动操作1、打开进口阀门，使液体能够顺利进入泵内。
2、按下启动按钮，启动电机。
3、观察泵的运行情况，包括声音、振动、压力等，如有异常应立即停机检查。
4、待泵运行平稳后，逐渐打开出口阀门，调节流量至所需值。
四、自吸泵的运行监控1、定期检查泵的进出口压力，确保在正常范围内。
2、注意观察泵的密封处是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
3、检查电机的温度是否过高，一般不应超过 70℃。
4、监听泵的运行声音，如有异常杂音，应停机检查。
五、自吸泵的停机操作1、逐渐关闭出口阀门，然后按下停机按钮，停止电机运转。
2、关闭进口阀门，防止液体倒流。
六、自吸泵的维护保养1、定期更换润滑油，一般每运行 500 小时更换一次。
2、定期检查叶轮、泵轴等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
3、清理泵内的杂物和污垢，保持泵的清洁。
4、检查密封件的磨损情况，必要时更换密封件。
七、常见故障及解决方法1、自吸泵不吸水可能原因：进口管道漏气、泵内未灌满液体、叶轮损坏等。
自吸泵的原理
自吸泵的原理
自吸泵是一种常用于工业和民用领域的泵类设备，其主要原理是利用水流的动力形成负压，从而将液体吸入泵体内部，实现输送的功能。
以下是自吸泵的工作原理：
1. 泵体结构：自吸泵通常由泵体、叶轮、进口阀和出口阀等组成。
泵体是装有叶轮的空腔，内部设有进口和出口通道，并通过管路与外部液体相连。
2. 叶轮设计：自吸泵的叶轮是主要的工作部件，其设计使得水能通过叶轮的旋转形成高速流动。
叶轮通常由多个叶片组成，能够产生类似于离心泵的离心力。
叶轮与泵体之间的间隙通常较小，以确保水流从进口经过叶轮时不会泄漏。
3. 初始启动：当自吸泵开始工作时，泵体内部通常存在一部分空气。
初始启动时，泵体内部的空气会与液体一起被进口通道吸入，在叶轮的旋转作用下，产生一定的负压。
4. 建立真空：随着叶轮高速旋转，液体会被甩离叶轮，进一步增大空气与液体的接触面积，使得液体更容易从进口通道被吸入。
同时，离心力会将液体抛向出口通道，形成高速流动。
5. 供液稳定：随着液体的吸入，泵体内部的液位逐渐上升，泵体内的负压更加稳定。
当液体吸入与抛出平衡时，自吸泵将会保持稳定供液。
需要注意的是，自吸泵的工作原理受到一些因素的影响。
例如，
泵高度、泵体设计、管路阻力等都会影响泵体内部的负压形成，进而影响自吸效果。
此外，在初次启动或停止后，自吸泵需要重新建立负压，因此在使用前需要进行适当的准备和维护。
自吸泵使用要点
自吸泵使用要点自吸泵是同步马达与自吸组件相结合构成的一种泵。
自吸泵具有自吸、自排的功能，能够将液体吸入泵体，同时将液体输送出去，广泛应用于化工、水处理、石油、食品、医药等行业。
由于自吸泵具有使用便捷、维护简单等优点，被广泛使用。
本文将认真介绍自吸泵的使用要点，以帮忙使用自吸泵的伙伴更加轻松地使用和维护自吸泵。
一、自吸泵的安装要点1.安装地面应平整，在使用过程中应当固定其基础，以保证自吸泵的正常运行。
2.自吸泵的泵进口和出口必需正确安装，不得错位，否则会影响泵的使用效果，因此需要在安装前认真检查。
3.在自吸泵正式安装前，还需要对管道系统进行检测，确保管道无堵塞和泄漏的情况，以确保自吸泵拥有良好的工作环境和正常的流量和压力。
二、自吸泵的启动和停止1.启动自吸泵前，要检查各接口并确认系统的密封性；2.自吸泵启动后，要运行2—3分钟，使其达到最佳工作状态；3.停止自吸泵前，应先关闭进口阀门，然后关闭出口阀门，最后关闭自吸泵。
三、自吸泵的正常操作1.自吸泵启动后，应尽量避开空运转。
假如需要空运转，请掌控时间在3分钟以内，以避开对电机产生损伤。
2.使用自吸泵时，应保证其前后逆止阀的正常工作，避开因逆流造成损伤；3.在使用自吸泵时，需要定期检查泵的运行情况和液体的流量、压力等情况，以及泵的密封情形，如有问题应适时处理。
四、自吸泵的维护保养1.定期检查自吸泵的各部件是否运转正常，适时更换易损部件，避开严重的设备故障。
2.自吸泵的阀门和管道应常常清洁，并保证其正常的通畅性，以及缩短吸入液体的时间。
3.保持自吸泵清洁，并适时加注润滑油，保持轴承的润滑。
4.定期检查自吸泵的进口泵体和旋转叶轮中是否有异物，以及排管道中是否有孔洞和泄漏等问题，一旦发觉应适时清洗和维护和修理，以保证正常使用和延长自吸泵的寿命。
综上所述，自吸泵在使用前要认真检查安装、启动和停止的要点，并注意各个组件的操作细节。
在正常使用时，需要定期检查泵的运行情况、液体的流量和压力，并适时处理问题，保证卫生、清洁，延长泵的使用寿命。
自吸泵工作原理培训课件
自吸泵工作原理培训课件自吸泵工作原理培训课件自吸泵是一种常见的工业设备，它在许多领域中都有广泛的应用。
本文将介绍自吸泵的工作原理，并解释其在工业生产中的重要性。
一、自吸泵的定义和分类自吸泵是一种能够在无液体供给或液位低于泵轴心线时，通过自身负压吸入液体并将其输送出去的泵。
根据其结构和工作原理的不同，自吸泵可以分为离心式自吸泵和涡流式自吸泵。
二、离心式自吸泵的工作原理离心式自吸泵是一种利用离心力将液体吸入并输送出去的泵。
其工作原理如下：1. 泵体结构离心式自吸泵由泵体、叶轮、轴承和密封装置等组成。
泵体内部设有吸液室和压液室，两者之间通过叶轮连接。
2. 吸液过程当泵开始工作时，叶轮高速旋转，产生离心力。
在离心力的作用下，液体被吸入吸液室。
同时，吸液室的压力降低，形成负压区域。
3. 输送液体在负压的作用下，液体从吸液室进入压液室。
当液体进入压液室后，叶轮的旋转将其推向出口，完成液体的输送过程。
三、涡流式自吸泵的工作原理涡流式自吸泵是一种通过涡流效应将液体吸入并输送出去的泵。
其工作原理如下：1. 泵体结构涡流式自吸泵由泵体、叶轮、导流器和密封装置等组成。
泵体内部设有吸液室和压液室，两者之间通过叶轮和导流器连接。
2. 吸液过程当泵开始工作时，叶轮高速旋转，产生涡流效应。
涡流效应会将液体吸入吸液室，并形成负压区域。
3. 输送液体在负压的作用下，液体从吸液室进入压液室。
当液体进入压液室后，叶轮的旋转将其推向出口，完成液体的输送过程。
四、自吸泵在工业生产中的应用自吸泵在工业生产中有着广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 污水处理自吸泵可以将污水从低处抽取并输送到处理设备中，用于污水处理过程中的排放、搅拌和输送等工作。
2. 石油化工自吸泵在石油化工行业中用于输送原油、炼油产品和化工液体等，保证生产过程的顺利进行。
3. 农业灌溉自吸泵可以从水源中抽取水并输送到农田中，用于农业灌溉和排水系统。
4. 建筑工程自吸泵在建筑工程中用于输送混凝土、水泥浆和其他建筑材料，满足工地施工的需要。
井水自吸泵知识点总结
井水自吸泵知识点总结一、井水自吸泵的结构组成井水自吸泵是一种用于从井中抽水的水泵设备。
它由电动机、水泵(浸入水中)、水泵进出口、水管、阀门等部分组成。
其中，电动机通过皮带轮与水泵连接，驱动水泵工作，从而实现抽水的功能。
二、井水自吸泵的工作原理井水自吸泵的工作原理是利用水泵内的叶轮通过旋转，产生负压，在大气压力的作用下，通过进口处的水管将地下水吸入泵内。
然后通过泵体内部的压力变化将水送至出口处，实现将井水抽出的目的。
三、井水自吸泵的使用范围井水自吸泵主要用于地下水位较高或井深较浅的地区，用于农田灌溉、工程施工、城市供水等方面。
根据不同的场景需求，可以选择不同功率的井水自吸泵来满足使用要求。
四、井水自吸泵的特点1. 抽水方便：井水自吸泵可以直接放置在井中，利用自身的工作原理实现抽水，无需额外的设备。
2. 自吸性强：井水自吸泵具有较强的自吸性能，能够迅速抽空井中的水，并将水输送至需要的地方。
3. 使用方便：井水自吸泵操作简单，维护方便，适用于各种用户群体使用。
4. 安全性高：井水自吸泵结构稳固，采用优质材料制作，使用安全可靠。
五、井水自吸泵的维护保养1. 定期清洗：井水自吸泵在使用一段时间后，泵体内部会有泥沙、杂物等积聚，需要定期清洗，以保证泵的正常工作。
2. 润滑维护：定期检查电动机与水泵的连接处，保证皮带轮的松紧适宜，及时进行润滑维护，延长其使用寿命。
3. 防止结冰：在寒冷季节，要及时排除泵内水分，防止结冰造成泵损坏。
六、井水自吸泵的选购要点1. 功率选择：根据实际的抽水需求，选择适合的功率规格的井水自吸泵，以保证其正常工作并具有较低的能耗。
2. 品牌信誉：选择具有良好品牌信誉的井水自吸泵生产厂家，以保证产品质量和售后服务。
3. 检查质量：在购买井水自吸泵时，要仔细检查产品的外观质量，确保不会出现漏水、漏电等安全隐患。
七、井水自吸泵的常见故障及排除方法1. 泵的启动困难：可能是电源故障，可以检查电源线路是否连接良好；也可能是泵内空气过多，可通过排气阀放气解决。
自吸泵操作说明
自吸泵操作说明自吸泵是一种常用的水泵设备，广泛用于工业、农业和家庭等领域，用于输送清水、废水、化工液体等。
本文将为您提供自吸泵的操作说明，以帮助您正确、安全地使用自吸泵。
一、泵的安装与接线1. 在安装自吸泵之前，您需要选择一个平整、坚固、防滴漏的基础，以确保泵的稳定运行。
2. 在安装泵时，请确保泵的进出口管道与阀门的连接牢固，管道的密封性好，以防止泄漏和漏水。
3. 在进行电气接线之前，请确认供电电源与泵的额定电压和电流相匹配。
同时，检查接线盒的电缆是否连接牢固，接线是否正确。
二、启动和停止1. 在启动自吸泵之前，确保泵的进口已充满介质，以帮助泵正常自吸。
2. 打开电源开关，启动自吸泵。
在泵启动后，您需要注意泵的运行情况，确保泵的运行平稳。
3. 在停止泵之前，先关闭自吸泵的电源开关，然后再关闭进出口阀门，以防止回流和压力泄露。
三、维护和保养1. 定期检查泵的进出口阀门和管道的连接是否牢固，有无泄漏情况。
如发现泄漏问题，及时修复。
2. 定期清理自吸泵的进口过滤器和滤网，以防止进口堵塞，影响泵的正常工作。
3. 在使用过程中，如果自吸泵出现异常噪音、振动或温度升高等情况，请及时停止使用，并联系专业人员进行检修。
四、安全注意事项1. 在操作自吸泵时，务必佩戴符合安全标准的防护眼镜和手套，以避免溅泼的液体对眼睛和皮肤的伤害。
2. 在清洗自吸泵或维修时，请先切断电源，并确保泵完全停止运行，以免发生触电事故。
3. 不允许擅自更改自吸泵的结构或参数，以免影响其性能和安全性。
4. 在长时间不使用自吸泵时，应将其储存在干燥、通风的地方，避免受潮或长时间暴露在阳光下。
总结：自吸泵是一种功能强大的水泵设备，但在使用过程中需要注意安全操作，如正确安装与接线、启动与停止顺序、定期维护和保养等。
只有正确使用和合理保养自吸泵，才能确保其长期稳定运行，提高工作效率。
希望本文所提供的自吸泵操作说明对您有所帮助。
自吸泵的结构及自吸泵的工作原理知识
自吸泵的结构及自吸泵的工作原理知识自吸泵的结构,自吸泵的原理,自吸泵工作原理自吸泵具有一定的自吸能力，能够使水泵在吸不上水的情况下方便起动，并维持正常运行。
我国目前生产的自吸泵基本上是自吸离心泵。
自吸泵因其实现自吸方式的不同，可分为外混式自吸泵、内混式自吸泵及带有由泵本身提供动力的真空辅助自吸泵,按输送液体和材质可分为污水自吸泵、清水自吸泵、耐腐蚀自吸泵、不锈钢自吸泵等多种自吸泵的结构形式。
如图所示(外混式)自吸泵基本结构。
其主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承等。
泵体内具有涡形流道，流道外层周围有容积较大的气水分离腔，泵体下部铸有座角作为固定泵用。
外混式自吸泵工作原理与所有自吸泵一样(外混式)自吸泵的吸入口位于叶轮上方，每次停机后，泵内都能存留一些水，作为下次起动之用。
初次起动前，需向泵内人工加足自吸用水，使叶轮大部分淹没在水中。
泵起动后，叶轮中的水受到离心力作用流向叶轮外缘，并在叶轮外缘处与气体混合，形成一圈泡沫带状气水混合物。
该泡沫带在隔舌的刮削作用下，使气水混合物通过扩散管进入气水分离室。
此时，由于过水面积突然增大，流速迅速降低，气体的相对密度小，从水中逸出并由泵压出口排走，水的相对密度大，落到气水分离室的底部，并经轴向回流孔返回叶轮外缘，再次与气体混合。
随着上述过程的不断循环，吸水管内的真空度就不断增大，被输送的水便不断沿吸水管上升。
待泵内完全充满水时，泵就进入正常工作状态，完成自吸过程。
泵体的进出水口可用胶管或法兰管连接。
当配胶管时，进口胶管接头座附有止回阀，以阻止停机液体倒流。
泵体涡形流道内装有闭式单级叶轮，泵盖上具有密封室，轴承体内装黄油以润滑轴承，泵轴后端V带轮或联轴器，甩电动机或内燃机来带泵。
关于自吸泵的一切，这些知识要知道，不看后悔！！
关于自吸泵的一切，这些知识要知道，不看后悔！！精彩导读1.自吸泵工作原理及性能特点2.几种常用自吸泵的性能比较3.自吸离心泵与离心泵的区别4.自吸泵吸水管路的布置安装规范5.自吸泵的安装使用注意事项及安装示意图6.自吸泵吸不上来水的原因及解决办法7.气液混合式自吸泵的原理及自吸流程（视频）8.自吸泵的结构和运行原理--Xylem公司旗下Godwin品牌（视频）一、自吸泵工作原理及性能特点自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
不同液体可采用不同材质自吸泵。
二、几种常用自吸泵的性能比较自吸泵的自吸是指在吸入管内不需要充满水（但泵体内必须有足够的水）的情况下起动泵，有自动排除吸人管内气体的功能，经短时间运转后进入正常工作。
自吸泵在初次起动前必须灌人足够的水，以后起动时则由留在泵体内的水再次起动进入正常工作。
自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液混合式（内混式、外混式）；水环式自吸泵；射流式（水射流、气体射流）。
几种自吸泵的性能比较如下：1. 内混式自吸泵的效率比较高、制造成本低、自吸时间长、自吸高度低于10米、使用寿命长。
2. 外混式自吸泵的效率较低、制造成本中等、自吸时间较短、自吸高度低于10米、使用寿命长。
3. 水环式自吸泵的泵效率高、制造成本高、自吸时间短、自吸高度低于10米、使用寿命较短。
4. 射流式自吸泵的泵效率低、制造成本高、自吸时间短、自吸高度可以高于10米、使用寿命长。
三、自吸离心泵与离心泵的区别自吸泵根据结构及工作原理分为以下几类：气液湿合式(内混式、外混式)；水环式；射流式(水射流、气体射流)。
常用的几种自吸泵性能比较见表12—1。
表12—1几种常用自吸泵性能比较性能气液混合式水环式射流式内混式外混式泵效率较高较低高低制造成本低中高高自吸时间长较短短短自吸高度低于10米低于10米低于10米可高于10米寿命长长较短长自吸离心泵与离心泵的区别如下：1)起动前，自吸离心泵首次起动时要向泵体内注入一定量的起动循环水；而离心泵每次起动时刚需将进水管内及泵体内同时注满水，或者用辅助装置对进水管进行抽气。
自吸泵的使用方法及注意事项 自吸泵如何操作
自吸泵的使用方法及注意事项自吸泵如何操作自吸泵的使用方法一、起动前的准备有检查工作1、本系列自吸泵，依据泵的工作运转情形，分别接受优质钙基黄油和10号机油进行润滑，假如接受黄油润滑的泵应定期向自吸泵的使用方法一、起动前的准备有检查工作1、本系列自吸泵，依据泵的工作运转情形，分别接受优质钙基黄油和10号机油进行润滑，假如接受黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，接受机油润滑的泵，假如油位不足，则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必需设法排出。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口掌控阀。
二、起动及操作1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温上升情况，假如这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、假如泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以短时间停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生猛烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调整出口掌控阀，上升压力表读数，在进口管路有堵塞时则应适时排出；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口掌控阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
什么是自吸泵及自吸泵工作原理图
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉自吸泵厂家便来为大家简单的讲解下什么是自吸泵及自吸泵工作原理图这一知识内容，现在就请大家跟着小编一起来看看吧。
什么是自吸泵?自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
不同液体可采用不同材质自吸泵。
自吸泵的工作原理：水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵使用注意事项：1、在使用自吸泵前应仔细检查紧固件是否有脱落的现象，并且检查泵在运输的过程中是否有损坏或者变形的现象。
2、自吸泵安装前应该检查电机和水泵的紧固情况和查看是否有破损。
3、自吸泵的管路需要各自独立的支撑，不可以将管路重量直接作用于泵上。
4、自吸泵启动后，检查旋转方向从进水口是否是逆时针旋转。
如果是反向旋转，我们只需对调一下电缆线接线位置即可。
5、自吸泵的为了便用安全和维修方便，在泵的进出口管路上应该各安装一只调节阀和压力表，可以确保泵的正常运行。
6、自吸泵不可以在气蚀的情况下工作，为了提高泵的使用寿命，水泵不可以空转运行，否则容易烧毁部件。
7、自吸泵不可以处于低扬程的状态下，以防水泵因超载而烧坏电机。
8、自吸泵零件材质为铸铁，在冬天安装时应注意防止撞机，当温度特别低时，应该及时保温。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
自吸泵的工作原理
自吸泵的工作原理引言：自吸泵是一种常见且重要的泵类设备，广泛应用于工业、农业、建筑、水务等领域。
它具有自吸、排液能力强、结构简单、易于维护等特点，受到了各行各业的广泛关注和应用。
本文将重点介绍自吸泵的工作原理，并对其优缺点进行探讨。
一、自吸泵的定义和分类：自吸泵是一种具备自吸功能的离心泵，可以使泵体内的液体自行上涨，无需外部介质的辅助。
根据自吸功能的不同，自吸泵可分为离心式自吸泵和涡流自吸泵两种类型。
1. 离心式自吸泵：离心式自吸泵是利用离心力使液体在泵体内自行上涨的泵，其主要构件包括泵壳、叶轮、进液管道、导流板等。
通过叶轮的高速旋转产生的离心力，使液体产生向外的开放式压力，进而自吸上涨。
2. 涡流自吸泵：涡流自吸泵利用离心涡流的原理进行自吸，其主要构件包括泵壳、叶轮、进液管道、泵腔等。
涡流自吸泵通过叶轮的旋转和泵体内设计的特殊结构，使液体在泵体内形成一个旋涡，从而产生自吸效果。
二、自吸泵的工作原理：1. 离心式自吸泵的工作原理：离心式自吸泵的工作原理基于旋转叶轮产生的离心力。
当自吸泵启动时，叶轮以高速旋转，形成离心力。
液体通过进液管道进入泵体，经过叶轮的作用，受到离心力的推动，沿着泵壳的内壁运动，并逐渐上涨。
当液体上涨到一定高度后，自吸泵即可正常工作。
由于离心力的作用，液体在叶轮和泵体之间形成密闭空间，从而保证自吸泵的正常工作。
2. 涡流自吸泵的工作原理：涡流自吸泵的工作原理基于涡流的产生。
当自吸泵启动时，叶轮在泵体内高速旋转。
液体通过进液管道进入泵腔，然后被叶轮的旋转力推向泵壳，并形成一个旋涡。
涡流持续产生，并通过泵体的特殊结构，使液体上涨，最终完成自吸的过程。
涡流自吸泵相对于离心式自吸泵，其自吸能力更加强大，适用于更广泛的应用场合。
三、自吸泵的优缺点：1. 优点：（1）自吸泵具备自吸功能，无需外部介质的辅助，使用方便。
（2）自吸泵结构简单，易于维护，减少了运行成本。
（3）自吸泵适用于各种液体输送，具有较高的泵送能力。
自吸泵操作规程
自吸泵操作规程
《自吸泵操作规程》
一、自吸泵的基本知识
1. 自吸泵的工作原理是利用叶轮的旋转产生负压区，吸入液体并将液体向出口处排放。
2. 自吸泵需要在开始工作前充满液体，并且保持正常运行时充满液体，否则会影响泵的吸水效果。
二、自吸泵的操作步骤
1. 首先检查自吸泵的工作环境是否符合要求，确保泵的电源供应正常。
2. 打开自吸泵的进水阀门，充分灌满水后关闭进水阀门。
3. 开始启动自吸泵，观察泵的运行状态是否正常，如有异常情况应立即关闭泵，并检查故障原因。
4. 在自吸泵正常运行后，适当调节泵的出口阀门，确保出口液体流速适中。
5. 定期检查自吸泵的运行状态，保持泵的正常工作。
三、自吸泵的注意事项
1. 在操作自吸泵时，要严格遵守设备的操作规程，不得随意更改泵的工作参数。
2. 避免在自吸泵空转或者运行状态下频繁开关机，以免影响泵的使用寿命。
3. 定期清理自吸泵的滤网和进出口管道，防止堵塞影响泵的吸水效果。
4. 如遇到自吸泵运行不正常，应立即停止使用并及时进行检修，
以免发生意外事故。
四、自吸泵的维护保养
1. 定期对自吸泵进行润滑和清洗，保持泵的内部清洁和润滑状态。
2. 每隔一段时间对自吸泵进行全面检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 在使用过程中及时更换自吸泵的易损件，如叶片、轴承等，避免故障发生。
通过以上《自吸泵操作规程》，可以更好地了解自吸泵的工作原理和操作方法，确保设备的正常使用，提高泵的使用寿命和工作效率。
什么是自吸水泵及自吸泵如何工作
什么是自吸水泵及自吸泵如何工作
一、什么是自吸水泵
自吸水泵是一种独特的离心式泵，它消除了普通离心泵需要其它辅助设备才能吸水的弊端。
如果离心泵位于吸入容器或贮槽上如果不需要安装底阀就能把水吸上来的泵都可以称为自吸水泵。
常用的立式离心泵产品液位比泵低时必须先为离心泵泵体里面灌满液体，而且还需要安装底阀灌引水排净吸入管和壳体中的空气，并填补吸入管路和套管用液体。
罐引水必须在启动泵之前完成，否则泵不能正常工作，空气会损坏轴承。
最常规的双吸离心泵是由一个真空泵装在离心泵的旁边抽真空的管连到离心泵泵壳体的顶部，用真空泵或真空系统完成的。
而自吸水泵省去了这个外部促发机制。
二、自吸泵如何工作
当自吸泵关闭时，液体排出吸入管路和回油槽。
然而，由于自吸泵壳体的特殊设计，一定量的液体保持在所述壳体的底部。
当泵再次启动时，设备会经过一个起动周期，这通常需要几分钟。
在吸入循环，即一直保持在泵壳体中的液体由叶轮压出的排出，以及一些是在壳体中的空气。
这将创建一个真空叶轮进口，这吸引了液体吸入管路。
起动循环继续进行，直到所有的空气被压出之后，水才能被正常抽吸。
自吸泵普及专题知识讲座
KWFB产品特点
7. 泵体采用紧密设计、立式 运转便于安装，小功率泵 不需地脚螺栓固定，振动 小，噪声低，移动灵活， 拆卸简便。
8. 具有优越旳自控功能， 可与高度自动化系统配 套使用，是机电仪高度 一体化产品。
KWFB产品特点
9. 可根据介质旳不同， 采用不锈钢、铸钢、 铸铁、增强聚丙烯等 多种材质。
也要求在泵出口止回阀和闸阀间安装旁通管路，启泵与 停泵过程同11。 13、为预防停泵或特小流量时副叶轮处水溢出，泵盖 处如有溢流管应接胶管通往地沟。 14、水泵旳安装高度应确保在最低水位运营时不大于 泵自吸高度，并尤其注意吸入管路旳密封性，以免漏气 而影响泵旳自吸能力和正常运营。 15、样本中自吸高度值是在原则状态（一种大气压下 抽送常温清水）下，运营范围内不发生汽蚀旳安装高度 ，流量越小，自吸高度值越大。假如泵使用现场条件（ 海拔高度H和水温T）和原则状态不同，则需对样本中 自吸高度值Hs进行修正。
KWFB泵型谱图
KWFB产品材料
过流部件材料
叶轮、导叶、副叶轮材料：HT200、 ZG310-570、ZG1Cr18Ni9Ti、增强聚丙烯， 标准配置为ZG310-570
泵体、泵盖材料：Q235、1Cr18Ni9Ti、增 强聚丙烯，标准配置为Q235
泵轴材料: 钢45、1Cr18Ni9Ti、2Cr13，标 准配置为钢45
一般故障旳排除措施
故障现象
可能产生旳原因
排除措施
1.水泵不出 水
a.进出口阀门未打开，进出 管路阻塞。叶轮番道阻塞。 b.电机运转方向不对，电机 缺相动作，转速很慢。 c.吸入管法兰、阀门、电动空 气控制阀等处漏气。 d.泵内未灌液体，或液量少, 泵腔内有空气。 e.管路阻力过大，泵选型不 当
自吸泵的基本知识
普通无密封式自吸泵
综合评价 普通无密封式自吸泵普遍存在
着自吸可靠性不高、自吸时间长、 自吸能力差、效率低、能耗大、不 适合冬季室外作业等缺陷。（泵体 由蜗室、汽液分离室和储液室组成， 存在水力损失和回流损失问题，效 率低，且介质含有杂质时回流孔易 堵塞，造成自吸失效）。
内回流式自吸泵
内回流式自吸泵
自吸泵简介
普通自吸泵
长轴液下泵
潜污泵
普通自吸泵：自吸能力差、故障率高、效率 低等；
长轴液下泵：维修不方便、故障率高、存在 安全隐患等；
潜污泵：故障率高、使用范围受限、腐蚀问 题、密封问题。
普通无密封式自吸泵
普通无密封式自吸泵
主要结构原理
在泵壳内设有气液分离室， 启动前将泵体内灌满介质，启 动后通过叶轮不断的气液混输 分离及回流，将吸入管空气抽 走，达到将介质吸上引入的目 的。
自吸泵、同步排吸泵或汽液混 输泵，其工作原理为：在泵的 入口处安装一个自吸罐，启泵 前先将罐中注满水，开泵后泵 先将罐中的介质吸入并排出， 介质在大气压作用下进入吸入 管及自吸罐内，进行汽液混输， 罐顶部的空气随着液体逐步排 出，实现液下介质自吸提上输 送。
罐式自吸泵
存在的问题
⑴ 该种自吸泵的流量使用范围受限，只能在小流量范 围内使用。大流量泵所配罐的体积相对较大，占用很 大的现场空间。 ⑵ 该自吸泵起泵前需先向泵中注满介质，需专门配置 注水管线。 ⑶ 入口滤网堵塞后，罐内介质抽干不易发现，造成泵 的干运转及机封干磨失效，甚至造成事故隐患。 ⑷ 一次启泵不成功，还需再次注水，使用操作相对麻 烦。 ⑸ 如介质中含有杂质容易在罐内沉积，造成自吸失效， 且沉积物不易清理； ⑹ 对于介质与水不能相容且不能污染介质的工况，无 法用水灌罐启泵。 ⑺ 储液罐中始终存满介质，易冻，不适宜于冬季使用。
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自吸泵基础知识
自吸泵定义：不需在吸入管路内充满水就能自动地把水抽上来的离心泵称为自吸泵。
自吸泵工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。
管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
不同液体可采用不同材质自吸泵。
中文名：自吸泵，英文名：Self priming pump，拼音：zixibeng。
自吸泵的结构类型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。
启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面，被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。
左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。
然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。
由于液体在蜗壳
内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。
混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。
在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。
如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。
内混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。
内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。
水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。
在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。
如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。
自吸泵大部分与内燃机配套，装在可移动的小车上，宜于野外作业。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关。
叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低。
泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短
自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
在其它条件不变的情况下，自吸高度还随着储水高度的增加而增加（但也不能超过分离室的最佳储水高度）。
为了在自吸泵中更好地使气水混合，叶轮的叶片须少些，使叶栅的节距增大；并宜采用半开式叶轮（或叶轮槽道较宽的叶轮），这样更方便于回水深入地射进叶轮叶栅中。
资料来源：
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