烟用包装纸变形原因及对策分析

烟用包装纸变形原因及对策分析

作者：卢晓慧

来源：《中国化工贸易·中旬刊》2017年第09期

摘要：烟用包装纸是当前我国卷烟生产过程中使用的主要包装材料，由于我国当前烟用包装纸的印刷技术、生产加工过程的不同，烟草生产企业在生产或运输的过程中烟用包装纸变形现场频繁发生，烟用包装纸的不良变形已经影响了烟草生产企业的日常生产。本文将从烟用包装纸变形的主要影响因素以及烟用包装纸的主要制作材料入手，浅析如何预防烟用包装纸变形。

关键词：烟用包装纸；变形原因；预防措施

0 引言

烟用包装纸是卷烟厂生产运输过程中必须的材料之一，从目前情况而言，烟用包装纸最容易发生的变形为烟用包装纸不平整，烟用包装纸变形甚至会影响到卷烟厂的正常生产、运输，因此卷烟厂要想保障企业的良性运行，保障企业的生产、运输的稳定性，就应当重视烟用包装纸，避免烟用包装纸发生变形现象，下文将从烟用包装纸变形的原因入手，并针对其发生变形的原因提出一些解决措施和办法。

1 当前我国烟用包装纸采用主要纸张材料概述

当前我国烟用包装纸采用的主要纸张材料可以分成以下几种：

其一，90克单面涂布铜版纸，其主要应用于软盒包装上；其二，230克单面涂布白卡纸，其主要应用于硬盒包装上；其三，250克单面涂布灰白板纸，其主要应用于软盒包装条包中；其四，232可银卡、金卡转移纸，其主要应用于一类、二类卷烟生产过程中。

2 烟用包装纸印刷技术以及加工过程对纸张变形的影响

随着我国烟用包装纸印刷工艺的不断革新升级，当前我国烟用包装纸印刷工艺主要包括胶印、凹印、丝印等多用印刷方式，在烟用包装纸的表层装饰上多使用烫金、压印、领转移等工艺。对于胶印工艺来说，胶印工艺的自身特性以及加工过程对包装纸的影响主要表现在：胶印工艺采用的原理为水墨平衡原理，利用PS胶印在图文亲油、非图文亲水的特性来完成图案印刷。胶印工艺具有图案印刷字迹清晰、印刷效果清晰的特点。胶印工艺由于其应用的过程中非图文部分使用到了水，因此在承印的过程中纸张会吸水，如果纸张吸收的水分高于印刷要求的5%到7%的标准，则烟用包装纸会向图文部分弯曲，使得烟用包装纸整体平整性较差。

3 周边环境温度与湿度对烟用包装纸变形的影响

烟用包装纸在生产、运输、存放、应用过程中会接触到不同的环境，不同环境中温度和湿度的变化对包装纸形状的影响最大。在印刷厂中，印刷厂在生产的过程中对温度和湿度的控制较为宽松，通常温度控制在20到30摄氏度上下、湿度控制在60%到70%上下。当前我国大部分印刷厂对温度和湿度的控制没有达到烟用包装纸要求的标准，尤其在印刷厂加工过程中，烟用包装纸流转在不同的加工流水线上，烟用包装纸就会发生一定的变形。卷烟企业在生产的过程中对温度和湿度的控制较为严格，通常温度控制在22到26摄氏度、湿度控制在60%到65%上下，但是，卷烟厂对运输工具的要求较为宽松，在运输的过程中由于运送路径的差异，运送过程中温度与湿度的变化极为复杂。

环境温度与湿度对烟用包装纸变形的影响较为多样，从大体生而言可以分成以下几种：其一，当环境湿度高于65%时、温度较高时，烟用包装纸印刷背部会吸收水分，使得印刷背部膨胀，而印刷正面由于其纸张密度较高吸水膨胀率较低，进而导致烟用包装纸相印刷面弯曲；其二，当环境湿度小于50%时、温度较低时，烟用包装纸印刷背部会析出水分，使得印刷背部收缩，而印刷正面由于其纸张密度较高吸水膨胀率较低，进而导致烟用包装纸向背面弯曲。

4 如何预防烟用包装纸变形的有效策略概述

预防烟用包装纸变形的有效策略如下：其一，降低烟用包装纸印刷厂温度、湿度标准与卷烟厂温度、湿度标准的差值，降低因加工过程中温度与湿度的变化造成烟用包装纸变形；其二，烟草产品质量检验工作完成之后，可以使用封膜处理，降低烟草与外界环境的接触面积，进而提升烟草产品的防护力度；其三，烟用包装纸印刷企业应当设置加湿、降湿房间，进而构造局部小气候，实现温度、湿度的精确控制；其四，提升烟用包装纸印刷厂与卷烟厂的沟通交流，缩小烟用包装纸在印刷厂的存放时间，降低烟用包装纸变形几率；其五，卷烟厂在购入烟用包装纸之后，应当存储一定时间，使烟用包装纸能够符合卷烟厂标准之后在进行包装，保障其上机顺畅。

5 结语

烟用包装纸是卷烟厂运输、生产过程中必须的原材料之一，烟草企业要想保障其生产运输过程的稳定性，就应当中是烟用包装纸，从多方面入手，降低烟用包装纸变形发生的几率，及时的同烟用包装纸印刷厂联系，在烟草生产、检验完成之后，采用封膜等处理方式，降低烟草与周边环境的接触，提升烟草对温度、湿度变化的抵抗能力。

参考文献：

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