室内消防喷淋管道及配件安装
消防喷淋管道安装施工方案
消防喷淋管道安装施工方案1、工程简述本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。
2、工程特点消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。
3、主要施工方法及技术要求1)管道安装总体原则管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。
同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。
室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。
2)主要施工程序管道安装施工主要工序流程图（略）：3）主要施工方法及技术要求(1) 施工准备①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。
仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。
熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。
②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书，③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。
交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。
④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。
（2）材料准备及验收①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。
②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。
室内消防喷淋管道及配件安装
6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍.试验时间应为5rain。阀
瓣外应无渗漏。
(5)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置直有清晰的铭牌、安全操
作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功
(3)喷头的现场检验应符合下列要求。
1)喷头的型号、规格应符合设计要求。
2)喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。
3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查
(2)搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施
等；
(3)组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计
划。
2、干立管安装
(1)喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用法兰或卡套
式连接。
(2)喷洒于管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链
安装前的准备工作如下：
1)安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。
2)材料工具准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、
安装脚手架等。
3)按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。
4)用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
能检查，不合格者不得使用。（三）主要机具
(1)机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
消防喷淋管道施工方案
第一章消防、喷淋管道施工方案一、消防管道沟槽连接（1）管道安装①机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；②管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
③检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。
应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。
使用润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。
（如下图）A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
（如下图）B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。
密封圈不应进入管道凹槽。
（如下图）C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。
（如下图）D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。
（2）机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳方法与上壳相同）使上下两块合拢。
（3）法兰片安装①安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可二、室内消火栓系统管道安装工艺1、施工准备（1）接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。
按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。
同时配备配套的生活、生产临时设施。
（2）主要设备及材料①主要设备②主要材料A 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
喷淋管道施工方案
一、工程概况本工程为某大型建筑项目的消防喷淋系统安装工程，主要包括喷淋管道的安装、连接、试压、冲洗和防腐等工序。
喷淋管道采用镀锌钢管，系统设计压力为 1.2MPa，管道材质为DN100镀锌钢管，管道长度约为500米。
二、施工准备1. 材料准备：DN100镀锌钢管、管件、阀门、喷淋头、螺纹密封胶、扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表等。
2. 工具准备：扳手、割管机、电焊机、试压泵、压力表、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质检员等。
4. 施工现场准备：施工现场应平整、无杂物，确保施工安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场放线。
（2）按照放线结果，进行管道的安装。
首先安装水平管道，然后安装立管。
（3）管道安装时，应确保管道的坡度符合设计要求，坡度一般不小于3%。
（4）管道连接采用螺纹连接，连接前应涂抹螺纹密封胶。
2. 管件、阀门、喷淋头安装（1）根据设计要求，安装管件、阀门、喷淋头等配件。
（2）安装过程中，确保配件的安装位置、方向和高度符合设计要求。
3. 试压、冲洗（1）安装完成后，进行管道试压。
试压压力为系统设计压力的1.5倍，试压时间为30分钟。
（2）试压过程中，检查管道是否有泄漏现象。
如有泄漏，应及时处理。
（3）试压合格后，进行管道冲洗。
冲洗用水为清水，冲洗流量应大于设计流量。
4. 防腐（1）管道安装完成后，进行防腐处理。
采用热镀锌或防腐涂料进行防腐。
（2）防腐层应均匀、无气泡、无裂纹。
四、施工质量控制1. 管道安装质量：确保管道安装位置、方向、高度和坡度符合设计要求，管道连接牢固，无泄漏。
2. 管件、阀门、喷淋头安装质量：确保配件安装位置、方向和高度符合设计要求，配件连接牢固。
3. 试压、冲洗质量：试压压力、试压时间和冲洗流量符合设计要求，无泄漏。
4. 防腐质量：防腐层均匀、无气泡、无裂纹。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
消防喷淋管道安装施工步骤
消防喷淋管道安装施工步骤一、消防喷淋管道安装施工步骤消防喷淋管道的安装施工是保障建筑物消防系统正常运行的重要环节。
本文将介绍消防喷淋管道安装施工的具体步骤，以确保其安全可靠性。
1. 施工前准备在消防喷淋管道安装施工开始前，施工方需进行必要的准备工作。
首先，需要制定详细的安全施工方案和施工计划，并提供相关的施工图纸和技术要求。
其次，施工方应进行人员配备，确保具备相关资质和经验的工程师和技术人员参与施工工作。
此外，还需要准备好所需的工具、设备和材料，以及保障施工现场的安全防护措施。
2. 布管定位在施工现场，根据消防设施设计图纸和规划布置方案，施工方需对消防喷淋管道进行布管定位。
这一步骤要求精确测量，确保管道的位置、高度和倾角等参数符合设计要求。
布管时要考虑建筑物的结构和功能需求，合理安排管道的布置路径和连接关系。
3. 材料采购与加工在施工前，施工方需要采购所需的消防喷淋管道和配件等材料。
根据设计要求，提前计划好材料的规格、类型和数量，并确保其质量符合国家标准和消防安全要求。
同时，对部分管道和配件进行加工和预制处理，以提高施工效率和施工质量。
4. 管道安装根据布管定位，施工方开始进行管道的安装工作。
首先，需要对墙壁、天花板等结构进行凿洞处理，以便安装喷淋头和支撑架等配件。
然后，将管道和配件进行组装、连接和固定，确保其牢固可靠且密封性良好。
在安装过程中，需要注意管道与建筑物结构的连接方式，采取相应的接口和密封措施，以防止漏水和松动现象的发生。
5. 排水测试与防腐处理管道安装完成后，施工方需进行排水测试和防腐处理。
首先，进行管道系统的全面排水，清除杂质和气泡，以确保系统内部的畅通。
然后，施工方对管道进行防腐处理，以提高其抗腐蚀性能和使用寿命。
防腐处理包括涂刷防腐涂料、进行内外表面的防腐涂层处理等。
6. 系统验收与维护最后，完成消防喷淋管道的安装施工后，施工方需要进行系统的验收与维护工作。
验收工作包括对管道系统的功能测试、压力测试和漏水测试等，以确保其符合设计要求和相关标准。
室内消防管道及设备安装工艺标准
室内消防管道及设备安装工艺标准一、概述室内消防管道及设备安装工艺标准是指在建筑物内设置的消防系统的设备、管道和其他相关设施的安装、维护和管理等一系列工作的规范和标准。
二、工艺要求（一）管道安装1.消防管道应采用无缝钢管或焊接钢管，管道连接处应采用筒插焊接或承插接头连接。
管道连接的牢固度应符合相关要求。
2.管道铺设应保证水平度和垂直度，管道铺设明细图应符合规划图纸，弯头、减径等管道配件应按规范要求安装。
3.管道应紧密地与建筑物结构相连接，管道上的支撑和吊架应保证牢固而耐久。
4.管道安装前，应进行内部清洗，确保管道内壁干净、光滑和无任何杂物。
5.消防系统压力检测合格后再进行正式使用，管道内部应定期进行检查和清洗。
（二）喷淋系统安装1.喷淋头定位应按消防规范要求进行，喷淋头的间距应保证水平度、垂直度。
2.喷淋头的安装应牢固，基础应符合要求，并保证与管道连接处的密封性。
3.喷淋系统的管道应保证无泄漏，并在施工结束后进行压力测试。
4.喷淋系统的运行能力应进行实测，测试流量及压力与设计要求符合要求，才能正式使用。
（三）泵房设备安装1.泵房应符合相应的施工要求，泵房内的设备应按消防规范要求正确布置。
2.泵房设备的选择应考虑到和消防系统匹配，设备的设计、制作和安装应符合有关规范和标准。
3.泵房设备的驱动方式应符合规范要求，设备的密封性应良好。
4.泵房设备的布线应符合电气工程要求，电气设备的安装应符合电气安装标准。
（四）防火阀安装1.防火阀的顶部安装高度应符合要求，且与管道连接的接口应牢固、紧密。
2.防火阀的水平安装或斜向安装应符合要求，其安装高度应考虑到地面高度、排水到位等因素。
3.防火阀的安装应保证阀门弹性、操作灵活，安装过程中要注意检查。
4.施工结束后，应进行防火阀测试和维护，定期清洗和维修防火阀，确保其灵活性和运行能力。
三、结论本标准针对室内消防管道及设备安装工艺进行了详细的规定和标准，对于加强消防工作的安全性和保障消防系统的运行能力具有重要的意义。
消防喷淋管道安装规范
消防喷淋管道安装规范消防喷淋管道安装规范是指在建筑物内设置喷淋系统时，所需遵守的一系列技术规定和要求。
下面是一个大致1000字的消防喷淋管道安装规范，具体内容如下：一、总则1. 根据消防水利设施设计的规定和建筑物的消防要求，合理设计喷淋管道系统，确保消防喷淋设施的安全可靠。
2. 喷淋管道系统应符合国家有关消防技术标准和规范的要求，采用符合国家标准的建筑材料和设备。
3. 喷淋管道系统应具备抗压，耐腐蚀、防渗漏等基本性能。
4. 喷淋管道系统应进行水压试验，试验压力按设计要求执行，试验时间不少于30分钟。
5. 喷淋管道系统的安装应符合技术规定，施工质量应符合规范要求。
二、材料选择1. 喷淋管道系统应选用优质钢材，外表面防腐处理，如采用镀锌处理，锌层厚度应符合国家标准要求。
2. 铸铁配件的材料应符合国家标准要求，并经砂型铸造或金属模具铸造，表面应清理干净，无铁锈、杂质和砂眼。
3. 塑料管道应选择耐压、耐腐蚀的管材，管件应使用同材料制造的，连接必须经过严格的试验，并有相应的证书。
4. 管道的连接件应选用制造工艺先进、质量可靠的产品，连接应符合国家标准要求。
三、管道敷设1. 管道敷设应遵循设计方案，确定管道的布置规划、走向和坡度。
2. 喷淋管道系统应与建筑结构、设备设施相互配合，确保与其他管道的安装间距满足设计要求。
3. 喷淋管道的敷设应符合国家标准，在敷设过程中应注意管道的水平、垂直和坡度，尽量避免出现急转弯、细曲线等情况。
4. 进入消防水箱、水泵房等设备时，应设置滵水孔和排水管，确保管道干燥。
5. 喷淋管道应避开电力线路，与电线应保持一定的水平距离。
四、管道固定1. 管道固定点的设置应符合设计要求，固定点应坚固可靠，连接件应采用适当的紧固方式。
2. 喷淋管道的末端和转角处应设置补偿连接件，以便于管道因变形和热胀冷缩而引起的应力得到补偿。
3. 松动的管道应及时进行固定，防止管道受到挤压、外力碰撞等影响。
五、阀门和附件1. 喷淋管道应设置节流阀、电磁阀、止回阀、排水阀等，控制系统的正常运行。
室内消防喷淋系统安装施工工艺
室内消防喷淋系统安装施工工艺在进行室内消防喷淋系统安装前，需要进行施工准备工作。
其中包括原材料、半成品的检验及验收，主要工机具的准备以及作业条件的安排。
在消防喷淋部分材料的采购和验收中，需要注意产品的规格型号是否符合设计要求，配件是否齐全，表面是否光洁等。
同时，管材、管件和喷头的外观也需要进行检验，以确保其符合要求。
在主要工机具的准备方面，需要准备套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，以及套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
在作业条件的安排方面，需要安排适当的现场工作场地、工作棚、料具库，并在管道层、地下室、地沟内操作时接通低压照明灯。
同时需要配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽，稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管，并在进行管道等各项预制前将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
主体结构已验收，现场已清理干净，并测定并标明管道安装所需要的基准线，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.1 工艺流程室内消防喷淋系统的安装工艺流程包括管道试压、安装准备干管安装、管道冲洗、立管安装、喷头等配件安装、分层支管安装和系统通水试调。
2.2 安装准备在进行安装前，需要进行以下准备工作：先进行管道试压，然后进行干管安装，接着进行管道冲洗，立管安装，喷头等配件安装，分层支管安装，最后进行系统通水试调。
2.2.1 在施工前，需要认真熟悉图纸并根据施工方案、技术、安全措施选用材料、测量尺寸、绘制草图并进行预制加工。
2.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，并办理洽商手续。
2.2.3 在安装管网之前，需要检查预埋件和预留洞是否准确。
2.2.4 在安装管材、管件、阀门、设备及组件等时，需要检查其是否符合设计要求和质量标准。
2.2.5 需要合理安排施工顺序，以避免工种交叉作业干扰，影响施工进度。
室内自动喷淋管道及配件安装-技术交底
图3.1 钢管沟槽尺寸图表3.1 钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）②开孔首先根据机械三通（四通）尺寸，选择所需钻头尺寸，将钻头安装到开孔机上。
然后用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，启动电机转动钻头。
操作手轮，将钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
最后还应注意必须清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。
机械三通（四通）最大允许管径见下表：主管直径DN 50 65 80 100 125 150 200支管直径DN 机械三通25 40 40 65 80 100 100 机械四通- 25 40 50 65 80 100③安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响整体性能。
安装密封圈：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，所以对密封圈进行相应的润滑，一般使用中性润滑剂（比如中性洗洁剂）对密封圈整体或只对外表面进行润滑。
把密封圈套入管道口一端，然后将另一管道口与该端管口对齐，把密封圈移到两管道口密封面处，密封圈4.5 阀门及管件安装之前需进行压力试验。
4.6 管道穿越后期容易被污染的位置（如管井内）需用彩条布进行缠绕保护。
4.7消防喷淋系统管道试验压力:系统工作压力的1.5倍但不得小于1.4MPa,当系统工作压力大于1.0MPa时,试验压力为系统工作压力加0.40MPa 。
五、绿色施工要求本工程绿色施工坏境保护方针：严格规范、文明施工、美化现场、保护坏境。
绿色施工坏境保护是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。
每一个工作计划的制定应以不对坏境造成影响为目标。
环境方针的阐述：坚持人文精神。
即遵循以人为本组织施工；利用人类关于环保的基本能力，建立有效运行的环境管理体系。
营造绿色施工。
即施工过程具有节能、降耗、低污染的特征；材料和施工工艺具有环保型特征。
消防水喷淋系统安装施工工艺及施工方法
消防水喷淋系统安装施工工艺及施工方法一、工艺流程安装准备→干管安装→立管安装→喷洒分层干支管安装→系统辅助设备及管道附件安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水调试。
二、施工方法1、喷洒管道安装（1）喷洒管道要求使用内外热镀锌钢管，系统管道连接应采用沟槽式连接。
直管段把几根连接在一起使用倒链安装，调直后，依次吊装，先吊装管道一端，待稳定后再吊起另一端。
（2）喷洒分层干支管安装管道分支预留口预制好，用丝接三通定位预留口，调直后，预留口加好丝堵。
管道穿变形缝时，应设置柔性短管。
穿墙体加设套管，采用不燃材料封堵。
（3）喷洒管道支架安装支吊架位置不妨碍喷头喷洒效果，管道支架、吊架和喷头支间的距离不小于300mm，与末端喷头支架的距离不大于750mm。
2、消防设备安装（1）水流指示器安装安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时保证水流方向和指示器的箭头一致。
（2）消防水泵安装保证水泵不承受管道的重量，安装顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢。
与水泵相接配管的一片法兰线与阀门紧牢，用线坠试直找正，量出配管尺寸，配管先焊在法兰上，再把法兰松开，取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
（3）喷洒头安装喷洒头的两翼方向应成排统一安装，护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
3、喷洒管道试验（1）系统试验压力1.6MPa，稳压30min，目测管网无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。
（2）管道冲洗：冲洗前将系统中的流量减压孔板过滤装置拆除，进行水冲洗试验，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量，冲洗水质合格后再装好流量减压过滤装置（3）喷洒管道在管道试压、冲洗合格后要进行管道严密性试验，稳压24h，无泄漏为合格。
室内消防及给排水管道安装施工方案
室内消防、给、排水管道安装施工方案一、工程概况二、施工准备材料要求1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求,并具用合格证、检测报告、卫生达标检测报告、消防准用证；2、阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏,手柄完整无缺,并具有出厂合格证；3、消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告,准用证；作业要求1、地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高,时进行；管道穿墙处应预留洞口加设钢套管,其尺寸、规格应符合设计要求；2、楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行；三、安装操作工艺1、给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温①给水管采用PPR管材,连接方式为热熔焊接；②安装前认真熟悉图纸；③安装时从总进口入手操作,总进口端加好丝堵以备试压,安装时尺寸一定要量准,尺寸确定后用专用工具截管件,然后用热熔器进行焊接；④焊接前先将管道进行编号,依次进行焊接；⑤在地埋管道做完后,通知监理进行隐蔽验收、打压试验；在打压合格后方可进行下道工序；⑥立管安装时,先进行吊线,确定管卡位置,平管接口位置,立管尺寸;然后将每层的立管进行编号；编号后进行下料；⑦先将管卡按设计要求进行安装,其管卡间距应符合设计要求；安装要牢固,深浅要一致；⑧管卡安装完毕,进行立管连接；连接时要核对编号,正确后再进行热熔焊接；⑨立管应垂直,离墙面距离应一致；⑩管道压力试验；a.地埋部分做一次打压试验；b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验；c.水压试验时将管道内的空气放净,用加压泵打水进行加压,当压力加到一定压力时,停止加压,检查接口、阀门有无漏水,如有漏水,进行修理,修好后继续进行打压试验；如无漏水现象,继续加压,加到设计规定时,持续30分钟,检查压力是否在规定范围内,如符合要求,通知监理进行进行交接手续；⑪管道冲洗试验管道冲洗试验在压力试验后即可进行;冲洗用自来水连续进行,且保证有充足的流量;道管道里面流出的水质洁净,无污浊后,通知监理进行交接手续；2、消防管道安装①消防管采用镀锌钢管；连接方式为焊接；焊工应持证上岗,焊条应有合格证；②按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓位置,在施工草图上标出实际安装的位置,然后按草图进行加工；③安装时从进水口入手,进口端加临时丝堵以备试压用,按设计要求进行防腐,安装前应做好防腐工作;把加工好的管道进行编号,安装前清扫管膛;④将预制好的支架依次安装,支架间距应一致,安装牢固；⑤地埋部分接口采用焊接,焊缝应均匀、无加渣、焊接后应做加强防腐,地埋部分安装完毕后,进行打压试验,然后通知监理进行隐检验收；⑥楼层消防管应分段安装,安装前先核对尺寸、消防栓位置是否正确,先将管道固定在支架,然后进行焊接,焊接后处理焊缝；⑦管道的垂直度应符合规范规定；管道安装完毕后按设计要求进行防腐处理；⑧管道经验收合格后,安装消防管件,消防管件、箱应有出厂合格证,消防部门的检测报告；⑨消防箱安装的高度应符合消防要求；管件安装应按要求操作；⑩打压试验同上给水打压试验；3、水灭火系统安装工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→报警阀组件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试①管子对口的错口偏差应不超过2mm;②不同管径的管道焊接,如两管管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部直径缩小,与小管对口焊接;如管径相差超过小管径的15%,应将大管端部抽条加工成锥形,或用特制的异径管;③管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管;④弯曲部位不得有焊缝,对口焊接离起弯点应不小于1个管径,且不小于100mm,距离管道支、吊架边缘应不小于50mm;⑤焊接管道分支管,分支管管端应加工成马鞍形,可以加工几块样板用于划线;端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插入主管的管孔中;⑥支吊架的制作、油漆、安装要先于管道焊接,且符合规范规定;⑦消防支管端部与消火栓应丝扣连接,消火栓栓口应朝外,阀门中心距地面为米,允许偏差20mm;阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm,选用室内消火栓栓口均为DN65,喷嘴口径19mm,水龙带长度25m;⑧喷淋管道应有小于坡度,分支管应不小于;吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离间距不大于750mm;吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于米,可设一个,小于米,允许隔断设置;⑨吊顶处采用DN15普通型玻璃球闭式喷头,喷头动作温度68℃,颜色均为红色;⑩管道的试压：消防喷淋给水管道安装完后均需进行水压试验,其试验压力：消防、喷淋水管为;试验方法：打开系统管道的中间阀门,管道的最高处装上排气阀门,偏低处装上注水阀门,先将管注满水,从排气阀门排净管中空气,然后在排气阀门处及管道始端装上试压用压力表,从注水阀门处接上试压泵进行试压,当压力升至工作压力时,暂停升压,检查管道各处有无变形和渗漏,当一切正常时继续升压至试验压力,稳压十分钟,压力下降不大于即为合格,然后再卸压至工作压力,外观检查管线有无变形和渗漏,管道试压要经业主代表或监理验收签字;⑪管道的清洗：其冲洗方法,在管道的始端接上水源,打开所有中间阀门和终端阀门,从管道和终端接上软管或其他皮管,接至室外排水检查井安全排放,以s流速进行冲洗,同时轻敲转角拐弯处,当出水口处水色和透明度与入口处基本一致,无杂质、污物即为合格;管道冲洗需经业主代表或监理验收签字;4、排水管安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件安装→封口堵洞→闭水试验→通水试验①排水管采用U-PVC塑料管,连接为粘结；②所用材料必须符合设计要求,并具有出厂合格证、检测报告、消防准用证；胶液必须有合格证；③认真看准图纸,按设计要求进行安装；管道的标高、坡度出水方向应符合设计要求；④在回填土以前进行地埋部分;根据设计要求、现场情况进行下料,连接管件时,将管口擦净,用砂纸将管口毛刺打磨掉,涂上专用胶进行粘结；⑤地埋管道安装完毕后进行灌水试验；将管子的出水端用橡皮球堵上,从上方灌水,灌止管口平,观察30分钟,看水平面是否下降；如无下降通知监理进行隐检验收；⑥安装楼层排水管,应先吊条垂直线,按图纸设计要求安装管卡,管卡安装完后进行管子安装,安装前核对预留口位置,接头位置是否正确；管与管的粘结应牢固；支管的坡度、坡向应符合设计要求；⑦立管安装完后进行通水通球试验；⑧室外雨水管安装前应对准雨水口吊条垂直线,按要求先安装管卡,间距不大于米,安装应牢固,深浅应一致；⑨雨水管接头应采用伸缩节；5、卫生洁具安装：①各种卫生洁具的安装高度应符合有关规定,以适合使用为原则,成排器具要装的高度一致进出一致为原则;②安装卫生洁具的支架或托架,应使其平整、牢固,卫生洁具装上后,接触应紧密;③卫生洁具与生活污水管连接时,应在排水口以下设存水弯;④卫生洁具不便于安装存水弯时,应在排水支管上设水封装置;四、质量标准：1、保证项目：①隐检管道和给水、消防系统的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定；②消防所用的材料必须符合设计要求和消防有关规定；③管道及管道支架严禁铺设在冻土和未处理的松土上；④给水系统在竣工后或交付使用前,必须进行清洗；⑤隐检的排水管道灌水试验必须符合设计要求和施工规范规定；⑥管道的坡度、坡向必须符合设计要求和施工规范规定；⑦排水系统的通水、通球试验必须符合设计要求和施工规范规定；⑧管道的坡度正负偏差符合设计要求；用水准仪、拉线或尺量检查；⑨阀门安装、型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定；位置进出口方向正确,连接牢固,阀门开启灵活；⑩管道排列、垂直度、管卡安装符合设计要求和施工规范规定；⑪金属管道和金属支架刷漆：油漆的种类和边数符合设计要求；附着良好,无起皮、起泡和漏刷,漆膜厚薄均匀、无流淌、无污染；2、允许偏差：①水平管纵横方向弯曲每米允许偏差：1mm；②立管垂直度每米允许偏差：2mm；③标高：±15mm；。
喷淋管道安装工序流程
喷淋管道安装工序流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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自动喷水灭火系统管道安装
自动喷水灭火系统管道安装1工艺流程材料、组件、设备检验→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试→竣工验收2操作要点1材料、组件、设备的检验1.1管材、管件的检验同消火栓管道安装。
1.2自动灭火系统选用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等系统组件必须是国家消防产品质量监督检测中心检测合格产品。
1.3喷头的检验应符合下列要求1.3.1喷头的型号、规格应符合设计要求；1.3.2喷头的商标、型号、公称压力动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全；1.3.3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；1.3.4喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；1.3.5闭式喷头应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查1%，但不得少于5只，进行密封性能试验，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3min，无渗漏、无损伤为合格，如有一只不合格，再抽查2%，但不得少于10只重作试验，如仍有一只不合格，不得使用该批喷头。
1.4 控制、信号阀门及其附件检验应符合下列要求：1.4.1阀门的型号、规格应符合设计要求；1.4.2 阀门及其附件应完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤，且均有产品合格证；1.4.3报警阀、水流指示器除有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志；1.4.4报警阀和控制阀的阀瓣及其操作机构应动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，无异物；1.4.5报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力为2倍额定工作压力，试验时间为5min，阀瓣处无渗漏为合格；1.5监测及报警控制装置的检查压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等监测及报警装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。
安装前应逐个检查其功能、传输信号是否灵敏可靠，不合格者不得使用。
1.6 法兰片与垫片检查1.6.1 法兰密封面应完整，不得有毛刺及径秘沟槽，螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损。
1.6.2 非金属密封垫片质地柔软，无老化变质分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。
消防管道安装专项方案
一、工程概况本工程为XX大厦消防管道安装工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积为XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
消防管道安装工程是大厦消防安全的重要组成部分，为确保施工质量和安全，特制定本专项方案。
二、施工内容1. 消防管道安装：包括消防给水管、消防喷淋管、消防消火栓管、消防炮管等管道的安装。
2. 消防管道配件安装：包括阀门、法兰、三通、弯头、过滤器、水表等配件的安装。
3. 消防管道试压、冲洗：对安装完成的消防管道进行试压、冲洗，确保管道系统无泄漏、无污染。
4. 消防设备安装：包括消防水泵、消防水箱、消防水池、消防喷淋头、消火栓等设备的安装。
三、施工工艺及措施1. 施工准备（1）施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，并对施工人员进行消防管道安装技能培训。
（2）材料设备：选用符合国家标准的消防管道、管件、阀门等材料，确保材料质量。
（3）施工工具：准备扳手、钳子、焊机、切割机等施工工具。
2. 施工工艺（1）管道安装：根据设计图纸，确定管道走向、管径、支架位置等，进行管道安装。
（2）配件安装：在管道安装完成后，进行阀门、法兰、三通、弯头等配件的安装。
（3）设备安装：根据设计要求，进行消防水泵、消防水箱、消防喷淋头、消火栓等设备的安装。
3. 施工措施（1）施工人员应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，注意管道的平直度、支架的牢固性，确保管道系统稳定可靠。
（3）施工过程中，加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
（4）施工完成后，进行消防管道试压、冲洗，确保管道系统无泄漏、无污染。
四、施工进度安排1. 施工前期：组织施工队伍、准备材料设备，进行技术交底。
2. 施工阶段：按照施工工艺进行消防管道安装、配件安装、设备安装。
3. 施工后期：进行消防管道试压、冲洗，验收合格后交付使用。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
消火栓喷淋系统施工方案
消火栓喷淋系统施工方案消防自动喷淋和消火栓系统是建筑物中必不可少的设施，下面将介绍施工方案。
1.消防及喷水灭火系统管道安装方法1.1 工艺流程图在安装消防及喷水灭火系统管道时，需要按照以下流程进行：安装节流装置报警阀配件、消火栓配件和喷洒头，进行系统通水试调，安装喷洒分层干支管、消火栓及支管，进行管道试压和管道冲洗，安装水流指示器、消防水泵、高位水箱和水泵结合器，安装喷洒头支管，进行系统综合试压和冲洗，安装准备干管，最后安装报警阀和立管。
1.2 支架、吊架制作1.2.1 材料和制作要求支架和吊架一般使用Q235普通碳钢制作。
在制作过程中，必须严格遵守以下规定：支架和吊架的型式、材质、加工尺寸、精度和焊接必须符合设计要求；支架底板必须平整，支、吊架的工作面也应平整；支、吊架的焊缝必须进行外观检查，不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷；制作合格的支吊架必须进行防腐处理，并妥善保管。
1.2.2 安装要求在安装支吊架时，必须考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应变，不得超过允许范围。
支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。
当设计无要求时，其最大间距见表格。
支吊架的坡度、标高必须符合设计要求，坡度应根据两点间的距离的大小，算出两点间的高差，然后在两点拉一直线，按照支架的间距，在墙上画出每个支架的位置。
在管道安装时，应及时进行支、吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确，安装要平整牢固。
管子与支架接触良好，一般不得有间隙。
1.2.3 安装方法支吊架的安装方法有以下几种：预埋钢板焊接支架、钢筋混凝土构件上的管道支架，可在预制或现浇混凝土时，在各支架的位置预埋钢板后将支架横梁焊接在预埋的钢板上。
焊接时，要把焊接处污物除去，焊接牢固。
直接埋入预留洞槽内的管道支架，支架埋在墙内深度应按设计要求而定，一般不小于是120mm，洞口不宜过大。
埋设前，应清除孔洞内的碎石及灰尘，并用水将其浇湿。
填塞使用1：3水泥砂浆，或细石混凝土，再将已防腐的支架插入，并加入碎石卡紧支架，再填实水泥砂浆。
消防水管道安装
消防水管道安装消防管道安装概述：一般室内消防管管径小于等于DN100选用镀锌钢管，大于DN100选用无缝钢管镀锌。
管径小于DN100，丝扣连接，大于等于DN100，卡箍连接。
一、施工准备：1、消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
3、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
4、喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
5、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
二、工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调三、技术措施：1、施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；2、管道切割：镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断；无缝钢管当管径大于DN80时，可采用氧乙炔气体切割，管道断口应平整、无毛刺等缺陷，并用角向砂轮打磨光洁，清除氧化物。
3、管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。
4、管道穿墙或楼板时应加设套管，管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
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(6)地下管道敷设必须在地沟土回填夯实或挖到管底标高、将管道敷设位置清理干净，管道穿楼板处已预留管洞或安装的套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
(7)暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
(8)明装托、吊干管必须在安装层的结构顶板完成后进行。将沿管线安装位置的模板及杂物清理干净。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
（4）编制施工图预算和施工预算。
（二）材料要求
(1)自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列条件。
1)系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具备有出厂合格证：
2)喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
(3)量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。
（四）作业条件
(1)施工图纸经过批准并已进行图纸会审。
(2)施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。
(3)根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。
(4)配合土建施：[进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
室内消防喷淋管道及配件安装分部工单位
广州市水电设备安装有限公司
工程名称
工程
分部工程
建筑电气分部
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交底内容：
二材料质量控制
所有镀锌钢管，消防配件等应根据设计要求采购，检验报告及产品出厂合格证齐全。
三 施工工艺
(3)管道连接紧固法兰时.检查法兰端面是否干净.采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧同螺栓应先紧最不利点.然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
(4)消防喷水系统镀锌管径DN>80mm时可采用卡槽式连接、“卡箍式连接要点如下。
安装前的准备工作如下：
1)安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。
(2)管材、管件应进行现场外观检查.并应符合下列要求..
1)表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；
2)螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；
3)镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；
4)非金属密封垫片应质地柔韧。无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；
5)法兰密封面应完整光洁.不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。
专业技术负责人：
交底人：
接受人：
室内消防喷淋管道及配件安装分部工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
广州市水电设备安装有限公司
工程名称
工程
分部工程
建筑电气分部
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交底内容：
(4)阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。
1)阀门的型号、规格应符合设汁要求。
2)阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
2)材料工具准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。
(3)组织材料、设备进场、验收入库工作，落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。
2、干立管安装
(1)喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用法兰或卡套式连接。
(2)喷洒于管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
(1)机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。
(2)工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。
室内消防喷淋管道及配件安装分部工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
广州市水电设备安装有限公司
工程名称
工程
分部工程
消防喷淋
交底部位
日期
年月日
交
底
内
容
交底内容：
一施工准备
（一）技术准备
（1）熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况；
（2）施工原始资料的调查分析；
（3）编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源；
(3)喷头的现场检验应符合下列要求。
1)喷头的型号、规格应符合设计要求。
2)喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。
3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。
4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。
5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查l％，但不得少于5只，试验压力直为3.OMPa；试验时问不得小于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只。再新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。
3)报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。
4)报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。
5)水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。
6)报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍.试验时间应为5rain。阀瓣外应无渗漏。
(5)压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置直有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。（三）主要机具
（一）工艺流程
施工准备→消防喷淋水泵安装→干、立管安装→消防接合器及报警阀组安装→支管安装→分层或分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试
（二）操作工艺
１、安装准备
(1)认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底，编制施工及施工图预算；
(2)搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等；