混合搅拌器设计计算书
搅拌器设计计算范文
搅拌器设计计算范文搅拌器是一种常见的化工设备，用于搅拌、混合和均化液体或粉粒状物料。
搅拌器设计计算是保证搅拌器正常运行和达到预期效果的重要环节。
本文将为您介绍几个常见的搅拌器设计计算方法。
1.搅拌器功率计算搅拌器功率是指搅拌器所消耗的能量，通常用于判断搅拌器的功率大小、电机的选型以及搅拌器的效率。
（1）平均功率计算公式：P=Np*p*Q*G/1000其中，P为平均功率（kW），Np为功率系数（通常为0.1-0.35），p为液体密度（kg/m³），Q为搅拌体积（m³），G为液体在搅拌器中的重力加速度（m/s²）。
（2）最大功率计算公式：Pmax = K * P其中，Pmax为最大功率，K为容积系数（通常为1.2-1.6），P为平均功率。
2.搅拌器搅拌速度计算搅拌器搅拌速度是指搅拌器旋转的速度，影响着搅拌的效果和混合的均匀程度。
一般情况下，搅拌速度应根据工艺要求进行选择。
（1）转速计算公式：N=(0.8-1.2)*Ns其中，N为搅拌器转速，Ns为搅拌器选型所提供的标准转速。
（2）转数计算公式：n=N/D其中，n为搅拌器转数，N为搅拌器转速，D为搅拌器直径。
3.搅拌器液体流速计算搅拌器液体流速是指液体在搅拌器旋转下所产生的流动速度，直接影响着搅拌的效果。
（1）流速计算公式：v=Q/(π*h*D²/4)其中，v为搅拌器液体流速，Q为搅拌体积，h为搅拌器液体高度，D 为搅拌器直径。
4.搅拌器搅拌时间计算搅拌器搅拌时间是指液体在搅拌器中的停留时间，对混合均匀度有一定影响。
（1）搅拌时间计算公式：T=(k*Q)/v其中，T为搅拌时间，k为搅拌器液体流动性系数（通常为2-4），Q 为搅拌体积，v为搅拌器液体流速。
需要注意的是，以上公式只是一种估算方法，具体的设计计算应根据实际情况进行调整。
同时，设计计算中还需要考虑液体性质、搅拌器形状、搅拌器与容器之间的距离等因素。
总结：搅拌器设计计算是确保搅拌器正常运行和达到预期效果的关键。
混凝沉淀池絮凝搅拌器设计计算书
***************污水处理厂及配套管网工程混凝沉淀池絮凝搅拌机设计计算书******************有限公司二0一四年六月一设计数据：1 絮凝池尺寸：LxBxH=4x4x4.4m；2 有效水深：h=3.75m3 设计水量：Q=2.5万m3/d=0.289m3/s4 污水密度：ρ=1000kg/m35 污水粘度：μ=1.14x10-3Pa.s6 搅拌器速度梯度G：分三档，G值分别选取G1=60S-1，G2=40S-1，G3=20S-17 搅拌器桨叶中心处线速度，分别取0.6m/s、0.4m/s、0.2m/s二搅拌器选用及主要参数1 搅拌器型式：立轴框式搅拌器2 外缘桨叶与池壁间距：0.25m3 搅拌器桨叶数量：Z=64 搅拌器直径：d=3500mm5 搅拌器栅条上端距液面距离：300mm6 搅拌器栅条下端距池底距离：500mm7 搅拌器布置：中央置入式二设计计算过程1 混合池有效容积：V=4x4x3.75=60m32 污水停留时间：t=V/Q=208s3 混合池当量直径：D=（4.L.B/π）0.5=4.5m4 桨叶纵截面过水面积：A=L.h=4x3.75=15m25 搅拌器栅条长度：h1=h-0.3-0.5=2.95m6 搅拌器栅条宽度：B=0.15A/Z.h1=127mm，取120mm7 液体旋转速度与桨叶旋转速度的比值K1=0.24 K3=0.32 K2=(K1+K3)/2=0.288 各档桨叶旋转半径：=1.69m第一列：R1=1.75m R2=1.63 RP1第二列：R1=1.225m R2=1.105 R=1.165mP2第三列：R1=0.7m R2=0.58 R P3=0.64m 9 搅拌器转速计算： 根据已知速度梯度计算： 第一档：G1=60 S -1，K1=0.24A ∑R P 3=6 x2.95x0.12x （1.693+1.1653+0643）=14.17 转速：n 1=3314213)1(123960∑-PRA K C VG λ =3.25 r/min第二档：G1=40 S -1，K1=0.28A ∑R P 3=6 x2.95x0.12x （1.693+1.1653+0643）=14.17 转速：n 1=3314213)1(123960∑-PR A K C VG λ =2.68 r/min第三档：G1=20 S -1，K1=0.32A ∑R P 3=6 x2.95x0.12x （1.693+1.1653+0643）=14.17 转速：n 1=3314213)1(123960∑-PRA K C VG λ =1.79 r/min10 搅拌功率计算： 第一档: N=Kw v gCDeA pn 46.0%)201(1023=+∑ρ第二档: N=Kw v gCDeA pn 35.0%)201(1023=+∑ρ第三档:N=Kw v gCDeA pn 28.0%)201(1023=+∑ρ11 电机及减速机选型:。
搅拌机设计算书
摘要一体化混凝土泵车是采用液压作为动力源的混凝土搅拌输送一体化设备，主要用于非承重墙、水暖地面的浇筑。
作业对象为轻骨料混凝土。
整机体积小，重量轻，移动灵活方便，对于小作业场地小工作任务量场合有较强的适用性。
该机主要包括搅拌机构、输送机构、液压泵站和底盘结构。
其中搅拌机构是参考JD350型搅拌机结构进行设计的，采用单卧轴强制式搅拌原理，主要包括搅拌轴、搅拌叶片及其支撑、搅拌筒和卸料门的设计。
该搅拌机构采用液压马达驱动，利用液压泵站供能，起动无冲击，运转平稳。
其难点在于轴端密封的结构设计和卸料门的结构设计。
其轴端密封采用搅拌机常用浮封环密封与迷宫式密封相结合的方式。
卸料门利用连杆机构原理手动开启，并通过多个调整部件确定卸料门的运动轨迹并与搅拌筒形成密封，防止搅拌过程中出现泄露现象。
采用Solidworks软件中的COSMOSWorks和COMOSmotion插件进行搅拌装置的有限元分析、动态模拟，并进行干涉检查。
关键词：混凝土泵车搅拌机构轴端密封卸料门ABSTRACTKey words: concrete pump mixinginstitutionshaft sealing discharge gate目录第1章概述 (1)1.1 混凝土搅拌机械简介 (1)1.2 混凝土输送机械概述 (3)1.3 混凝土输送机械概述 (9)1.4 本课题研究的内容与给定的技术参数 (9)1.5 总体方案的拟定 (9)第2章一体化泵车搅拌机构总体设计 (10)2.1 总体设计的原则 (10)2.2 一体化混凝土泵车搅拌机构总体设计 (11)第3章一体化泵车搅拌机构设计 (12)3.1 搅拌机构的主要参数及其关系介绍 (12)3.2 搅拌机构的主要参数的确定 (14)第4章单卧轴搅拌机结构参数及搅拌功率的计算 (15)4.1 搅拌机构各参数的符号和定义 (15)4.2 影响混凝土比阻力的因素分析及试验回归计算 (16)4.3 叶片最大线速度的确定 (18)4.4 容积利用系数的分析 (19)4.5 叶片大小及叶片角度的选择 (20)4.6 搅拌筒长径比的分析验算 (20)4.7 搅拌功率的计算 (21)4.8 平均阻力矩的计算 (22)第5章搅拌机液压马达的选取 (23)5.1 液压马达的选型原则 (23)5.2 液压马达的选取 (23)5.3 QJM型液压马达安装连接要求 (24)第6章搅拌轴的结构设计 (25)6.1 按扭转强度计算轴径 (25)6.2 按扭转刚度计算轴径 (26)6.3 综合考虑确定轴径 (26)第7章叶片及搅拌臂有限元受力分析 (26)第8章搅拌轴轴端密封的结构设计 (26)第9章毕业设计小结 (33)参考文献 (34)毕业实习报告 (35)附：英文翻译英文原文混凝土搅拌机械简介第1章概述在不同的施工条件下，不同的混凝土搅拌输送方法和搅拌输送设备，对加快进度，降低工程造价，提高劳动生产率，保证混凝土结构的质量都具有极要的意义。
搅拌器设计计算精选文档
搅拌器设计计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈3∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=3/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
()266.03===⇒Vt nd k V t Q Z q ''容积 3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸 1.15m × 1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m 6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取； ---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m)转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
搅拌车设计计算书(DOC)
混凝土搅拌运输车设计计算书湖北汇合专用汽车有限公司二〇一四年五月二十日混凝土搅拌运输车设计计算书一.上车的设计计算。
1.搅拌筒几何容积的确定根据中机函［2015］7号文件《关于规范混凝土搅拌运输车《公告》管理要求的通知》中第1条1、2、3款要求:1)混凝土搅拌运输车应符合下表规定：2)混凝土搅拌运输车的搅拌筒填充率应不小于51.5％(填充率定义：搅拌筒搅动容量与几何容量之比，用百分比表示)。
3)混凝土搅拌运输车的搅动容量应符合下式要求：搅动容量≤载质量（kg）/ 混凝土密度（kg/m3）×110%注：混凝土密度采用GB/T 26408-2011《混凝土搅拌运输车推荐的2400kg/m3。
根据上述要求：HH5142GBJ型混凝土搅拌运输车搅拌筒几何容积搅拌容积（搅拌容积=载质量（kg）/ 混凝土密度（kg/m3））应满足如下要求：V d/ V j≥0.515V≤V d/1.1=3.6 m3V——设计额定搅拌容积即装载容积(m3)V d——混凝土搅拌运输车搅动容量(m3)V j ——搅拌筒几何容积(m 3)HH5142GBJ 型混凝土搅拌运输车的搅拌容积选定为3.5 m 3。
2.搅拌筒设计尺寸的计算根据上述第一部分对HH5142GBJ 型混凝土搅拌运输车搅拌容积与搅拌筒几何容积的确认，先对搅拌筒的设计尺寸进行计算并进行校核。
根据中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T5094-1997《混凝土搅拌运输车》，搅拌筒的斜置角α的取值选为13.5o 。
由于运输车必须保证在坡度为14%的路面上行驶且出料口面对下坡方向时不产生外溢，故在计算搅拌罐的额定装载容量时取混凝土与搅拌轴线的夹角0arctan(0.14)8ααα=+≈+图2.1搅拌罐体图搅拌筒目前一般采用梨形，底部（称为前锥）是较短的锥形，中部是圆柱形，上部（后锥）是较长的锥形，研究发现：搅拌筒中下部的外形接近球体形状为最佳，这时，不仅搅拌效果好，搅拌效率高，而且也因搅拌筒重心适当前移，对合理分配运载底盘前后桥负荷，提高搅拌输送车的装载能力是有利的。
混合搅拌器设计计算书
1)搅拌器转速：
-ln(l-U)=t. a.n(d/D)b. (D/H)0 5
n =-ln(l-U)/ t. a(d/D)b. (D/H)05
=1. 83r/s=110rpm
2)校核搅拌器外缘线速度：
v =n n d=4. 6m/s ^5m/s,校核合格
3)搅拌器功率：
N=N? P n3d5/1000=3.OlKw
1)搅拌器排液量Q =Z . V/t=l. 5x35/75=0. 7m7s
2)搅拌器转速n=Q /&. d5=0. 7/0. 77x0. 83=1. 78r/s=107r/min
3)校核搅拌器外缘线速度
v=n n d=4.46m/s ^5m/s,校核合格
4)计算搅拌功率：
N=N? P n3d5/1置入式
二设计计算过程
1混合池有效容积：V=4x3. 5x2.5=35m3
2污水停留时间：t二V/Q=120. 96s
3混合池当量直径:D= (4. L.B/n)0M. 22m
4搅拌器转速及功率计算：
4.1根据搅拌速度梯度计算：
1)初选搅拌器外缘线速度v =5m/s
2)搅拌器转速n=60 v/n. d=119. 4r/min=l. 99r/s
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混凝沉淀池混合搅拌机
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二0一四年六月
一设计数据：
1混合池尺寸：LxBxH=4x3. 5x3m；
2有效水深：h=2. 5m
3混合时间：t=75s
4设计水量:0=2.5 75m3/d=0. 289m7s
4污水密度：P =1000kg/m3
混合搅拌机计算
（浆式） 15.0000 13.0000 3.2500 1.0000 2.0342 0.4000 0.2000 0.0001 1000.0000 500.0000 0.9280 3.0000 0.2560 2.0000 0.1360
（1/3-2/3）D R=(1/2)D 查表 500-1000 5）d (0.1-0.25)d
混合搅拌机工艺计算 废水流量（m^3/hr）Q 混合时间（min）t 混合池有效容积（m3） 混合池有效深度（m）H 混合池直径（m）D 搅拌器直径（m）d 搅拌器半径（m）R 15摄氏度时水的动力粘度（Kg.s/m2）μ 水的容重（Kg/m3）γ 搅拌速度梯度（1/秒）G 混合功率计算（Kw）Nq 搅拌器外缘线速（m/s）v 搅拌器距离池底高度（m） 搅拌器浆叶数（个）Z 浆叶宽度(m)b 搅拌器螺距（m）S 搅拌器层数e 层间距（m）Se 转速(转/分）n 搅拌器旋转角速度（弧度/秒）ω 阻力系数C3 搅拌功率(Kw)N 减速机传动效率η 4 滚珠轴承传动效率η 5 电动机功率计算（Kw）Na 选用电动机型号 功率为（Kw） 转速(转/分）nA 减速比I 取整 实际转速(转/分） 取整 搅拌轴强度计算（20＃钢）d1 搅拌轴刚度计算允许转角1度/米 按结构取d1（mm）
1.0000 当H/D≤1.2-1.3时，e=1 当H/D≥1.2-1.3时，e>1 （1.0-1.5）d 143.2394 ＝60*v/（3.142*d） 15.0000 ω ＝2*v/d 0.5000 0.2-0.5 0.1835 =C3*γ *ω ^3*Z*e*b*R^4/408g 0.9500 0.9900 0.1951 ＝N/（η 4*η 5） 1.5000 1400.0000 9.7738 ＝nA/n 17.0000 82.3529 82.0000 17.3583 20.1866 45.0000 给排水设计手册第9册第四章
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
U 取80%。
9、搅拌机的布置形式、加药点设置。
1）立式搅拌机的布置：一般采用中央置入（或称顶部插入）式。
2）搅拌器的位置及排泄方向：搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击。
搅拌器距液面的距离通常小于搅拌器直接的倍。
搅拌器设计计算
-----搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：∴设混8.60m3 V=1.15m×1.15m×6.5m≈1、混合池实际体积V=8m3合池有效容积Q=0.035m/s 、混合池流量2t=10s、混合时间3ω4L=D= ×1.15m，当量直径4、混合池横截面尺寸 1.15m4 1.15 1.15 =1.30mππ4 8 . H 4Vm 、混合池液面高度2 == 2 56 031.30 ππD ∴混合池高度H＇）取～（～=6.03m+ 6.5m0.3 0.5 m=6.33 6.53 (m);1～ 10.54 m ；数值根据《给水排、挡板结构及安装尺寸0.036～6 D （m）36 24水设计手册》表4-28 查得，以下均已此手册作为查询依据。
-3Pa s 10 Pa s =1.14 ×7、取平均水温时，水的粘度值3 1000kg / m 取水的密度8、搅拌强度-1 1）搅拌速度梯度G，一般取500～1000s。
NQ=KeQ(kw)混合功率估算：3 17 kw s/ m 一般K =4.3 ～K -- 单位流量需要的功率， e e3 4.3 ~ 17kw s / m ∴混合功率估算：N Q3 （）s/ m QG 1000 K 1000K -1(686.65 ~ 1365.30)s 1000 4.3 ~ 17 kw ee-31.14 10t Pa s 8s Qt- 1取搅拌速度梯度740s G'2）体积循环次数Z kq nd 3 (m3 0.8Q'，Q'0.213 1.08 0.385 搅拌器排液量3 / s)4-27 ，见取0.385 k q45 ，Z 片，流动准数2查取；折叶桨式，表---m)搅拌器直径d 搅拌器转速（r / s）；n （转速n---------604-30，根据d，直v；查取线速。
表度径---dπ---------' q 3t 0.266 'Qk nd t Z V 容积V。
污水厂桨式搅拌机设计计算书
污水厂桨式搅拌机设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m×1.15m×6.5m≈8.60m³∴设混合池有效容积V=8m³2、混合池流量Q=0.035m³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m×1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
混凝土搅拌机设计计算
混凝土搅拌机设计计算本文档旨在提供有关混凝土搅拌机的设计计算的指导。
混凝土搅拌机是现代建筑工地不可或缺的设备，用于将混凝土原料均匀地搅拌在一起。
设计要求在设计混凝土搅拌机时，需要考虑以下几个要求：1. 混合质量：搅拌机应能够将混凝土原料均匀地混合，以确保混凝土的质量符合要求。
2. 搅拌效率：搅拌机应具有高效的搅拌能力，能够在较短时间内完成搅拌过程。
3. 设备可靠性：搅拌机的设计应考虑设备的可靠性和耐久性，确保能够长期稳定运行。
4. 功耗和效能：搅拌机应优化功耗，提高能源利用效率。
设计计算设计混凝土搅拌机需要进行一些基本的计算，以确定合适的尺寸和参数。
以下是一些常用的设计计算：1. 容量计算：根据工地的需求和混凝土用量，计算出搅拌机的容量。
可以根据每批混凝土的体积要求，结合搅拌的时间和频率，计算出合适的容量。
2. 驱动功率计算：根据混合质量和搅拌效率的要求，计算出所需的驱动功率。
这包括电机或发动机的功率大小，以确保能够有效地搅拌混凝土。
3. 设备尺寸计算：根据容量和其他要求，计算出搅拌机的几何尺寸，包括搅拌筒的直径和长度等。
设计注意事项在设计混凝土搅拌机时，还应注意以下几个方面：1. 材料选用：选择适合搅拌混凝土的材料，如耐磨钢板等。
2. 结构强度：确保搅拌机的结构强度足够，能够承受搅拌过程中的负荷。
3. 搅拌方式：选择合适的搅拌方式，如通过叶片搅拌或强制性搅拌等。
4. 操作安全：设计搅拌机时需要考虑操作人员的安全，如配备安全防护装置等。
总结设计混凝土搅拌机需要综合考虑混合质量、搅拌效率、设备可靠性和功耗效能等要求。
通过进行相应的设计计算和注意事项，可以设计出满足工地需求的高效搅拌机械设备。
以上为混凝土搅拌机设计计算的简要指导，希望能对您的工作有所帮助。
如有需要，请随时联系。
搅拌混合设计手册
搅拌混合设计手册搅拌混合是一种常见的工业过程，广泛应用于化工、制药、食品等领域。
本手册将为您介绍搅拌混合的基本原理、常用设备、设计要点以及安全注意事项等内容，旨在帮助您进行有效的搅拌混合设计。
一、搅拌混合原理搅拌混合是通过搅拌器对物料进行强力的机械作用，使不同成分的物料均匀混合。
这一过程有助于提高反应速率、均匀分散溶液中的物质、加速溶剂的水合和溶解等。
在进行搅拌混合设计时，首先需要了解物料的性质和所需的混合效果，以确定最佳的搅拌参数和设备选择。
二、常用搅拌混合设备1. 搅拌桨式搅拌器：搅拌桨式搅拌器是最常见的搅拌设备之一，通常由一个或多个桨叶固定在轴上组成。
它适用于低至中速的搅拌混合，具有结构简单、使用方便等优点。
2. 锚式搅拌器：锚式搅拌器具有锚状的叶片，可增加搅拌介质与容器壁的接触面积，提高搅拌效果。
它适用于高粘度物料的混合，例如胶体、膏状物料等。
3. 螺旋搅拌器：螺旋搅拌器通过螺旋叶片带动物料产生流动，适用于高度粘稠、易结块的颗粒物料。
它的结构紧凑、搅拌效果好，可有效防止物料的结块。
4. 静态混合器：与传统的机械搅拌器不同，静态混合器通过几何结构和物料流动的规律使物料混合。
它具有体积小、流通阻力小等特点，适用于高流速和高粘度条件下的混合。
三、搅拌混合设计要点1. 确定混合物料的属性：了解物料的性质，如粘度、比重、粒径分布等，对于搅拌混合设计至关重要。
这些属性将影响搅拌参数的选择和设备的设计。
2. 设定搅拌参数：搅拌参数包括搅拌速度、搅拌时间、搅拌器的安装位置等。
通过实验和经验，确定最佳的搅拌参数，以保证物料能够在合适的时间内达到均匀混合的效果。
3. 设备选择与布局：根据混合物料的性质和所需的混合效果，选择适合的搅拌设备，并合理布局。
考虑设备的尺寸、容量、转速范围等因素，以确保设备能够满足混合过程的要求。
4. 反应性能评估：在进行搅拌混合设计之前，可以通过实验进行反应性能评估。
通过调整搅拌参数，观察混合过程中的物料均匀性、混合时间等指标，以优化搅拌混合过程。
混合搅拌机计算范文
混合搅拌机计算范文混合搅拌机是一种常用的设备，广泛应用于食品、化工、制药以及其他工业领域。
它通过将多种物质进行搅拌混合，达到均匀混合的目的。
在设计和选择混合搅拌机时，需要考虑多个因素，包括混合物的类型、搅拌速度、搅拌时间、搅拌器的类型等。
首先，我们来了解一些基本的概念。
混合搅拌机主要由搅拌器、主机、传动装置、支撑系统和控制装置等部分组成。
其中，搅拌器是混合搅拌机的核心部件，起到搅拌混合物的作用。
常见的搅拌器类型包括动力搅拌器、螺旋搅拌器、推进搅拌器和磁力搅拌器等。
不同类型的搅拌器适用于不同的混合物。
混合物被搅拌时，需要根据不同的物质特性选择合适的搅拌速度和搅拌时间。
搅拌速度过高会造成混合物的飞溅和泡沫生成，而速度过低则不能达到均匀混合的效果。
搅拌时间过长也可能导致一些成分的变性或破坏。
因此，在设计混合搅拌机时，需要根据混合物的特性来确定最适宜的搅拌条件。
混合搅拌机的能力是一个重要的参数。
它取决于搅拌器的类型和规格、主机的功率以及混合物的物性。
一般来说，混合搅拌机的能力越大，其混合效果也越好。
但是，过大的能力也会增加设备的成本和占地面积。
因此，在选择混合搅拌机时，需要综合考虑混合物的体积、工艺要求以及预算等因素。
另外，混合搅拌机还需要考虑一些其他的因素。
例如，设备的结构和材质必须满足卫生和安全的要求，以防止污染和事故的发生。
此外，设备还需要方便维护和清洁，以保证其长期的稳定运行。
在进行混合搅拌机的计算时，主要是针对设备的功率、转速和容积进行估算。
首先，需要确定混合物的体积和物性，以及所需的混合时间。
然后，根据混合物的物性和工艺要求，选择合适的搅拌器类型和规格。
最后，根据选定的搅拌器和混合物的参数，计算出所需的功率、转速和容积。
以动力搅拌器为例，其功率的计算公式为：P=ρ×V×N×Pa其中，P为搅拌器的功率，ρ为混合物的密度，V为混合物的体积，N为搅拌器的转速，Pa为搅拌器的功率系数。
污泥混合器设计计算
污泥混合器设计计算1. 引言本文档旨在提供污泥混合器的设计计算方法和步骤，以便于工程师能够根据具体要求设计出符合需求的混合器。
下面将分为几个部分介绍设计计算的关键步骤和注意事项。
2. 设计参数确定在开始设计计算之前，需要确定一些关键的设计参数，包括：- 混合器的流量要求（单位：立方米/小时）- 污泥的浓度要求（单位：百分比）- 混合器的容积要求（单位：立方米）- 混合器的搅拌速度要求（单位：转/分钟）3. 混合器容积计算根据给定的流量要求和污泥浓度要求，可以计算出污泥的产生速率。
利用产生速率和混合器的混合时间（通常为30分钟），可以计算出混合器的容积要求。
计算公式如下：混合器容积 = 产生速率 * 混合时间4. 搅拌速度计算根据给定的混合器容积和搅拌速度要求，可以计算出混合器的直径和深度。
首先，根据容积和搅拌速度，计算出污泥的搅拌时间。
然后，利用搅拌时间和混合器容积，可以计算出混合器的直径和深度。
计算公式如下：搅拌时间 = 混合器容积 / 搅拌速度混合器直径 = (4 * 混合器容积/ (π * 混合器深度)) ^ (1/3)混合器深度 = 混合器容积/ (π * (混合器直径 / 2) ^ 2)5. 结论通过以上的设计计算步骤，我们可以得出污泥混合器的设计参数，包括容积、搅拌速度、直径和深度。
这些参数可以作为工程师设计和制造污泥混合器的依据，以满足具体的需求。
请注意，以上的设计计算方法仅为提供参考，实际的设计过程中还需要考虑其他因素，如材料选择、搅拌器形式等。
最终的设计需要根据具体情况进行优化和验证。
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网工程
混凝沉淀池混合搅拌机
设计计算书
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二0一四年六月
一 设计数据：
1 混合池尺寸：LxBxH=4x3.5x3m ；
2 有效水深：h=2.5m
3 混合时间：t=75s
4 设计水量：Q=2.5万m 3/d=0.289m 3/s
4 污水密度：ρ=1000kg/m3
5 污水粘度：μ=1.14x10-3Pa.s
6 搅拌器速度梯度：G 选取350S -1
7 体积循环次数Z /不小于1.2,取1.5
8 混合均匀度U 不小于80%，取0.95
二 搅拌器选用及主要参数
1 搅拌器型式：折叶浆式高效轴流搅拌器
2 浆板折角：θ=45°
2 搅拌器桨叶数量：Z=3
3 搅拌器直径：d=800mm
4 搅拌器层数：h/d=2.5/0.8=3.125<4，取单层
5 搅拌器布置：中央置入式
二 设计计算过程
1 混合池有效容积：V=4x3.5x2.5=35m 3
2 污水停留时间：t=V/Q=120.96s
3 混合池当量直径：D=（4.L.B/π）0.5=4.22m
4 搅拌器转速及功率计算：
4.1 根据搅拌速度梯度计算：
1）初选搅拌器外缘线速度ν=5m/s
2）搅拌器转速n=60ν/π.d=119.4r/min=1.99r/s
3) 雷诺准数Re=d 2n ρ/μ=0.82x1.99x1000/（1.14x10-3）=1.12x106
4）搅拌功率:N=C 3=g Sin ZebR 40843θρω 3.19Kw
5）校核搅拌功率：
混合功率：N
Q
=μ.Q.t.G2/1000=3.02Kw
校核搅拌功率N=3.19 Kw≈N
Q
=3.02Kw ，校核合格
4.2 根据要求的体积循环次数Z/计算：
1）搅拌器排液量Q/=Z/.V/t=1.5x35/75=0.7m3/s
2) 搅拌器转速n=Q//K
q
.d3=0.7/0.77x0.83=1.78r/s=107r/min 3) 校核搅拌器外缘线速度
ν=nπd=4.46m/s ≈5m/s ，校核合格
4）计算搅拌功率：
N=N
P
ρn3d5/1000=2.77Kw
4.3 根据混合均匀度计算：
1）搅拌器转速：
-ln(1-U)=t.a.n(d/D)b.(D/H)0.5
n =-ln(1-U)/ t.a(d/D)b.(D/H)0.5
=1.83r/s=110rpm
2) 校核搅拌器外缘线速度：
ν=nπd=4.6m/s ≈5m/s ，校核合格
3）搅拌器功率：
N=N
P
ρn3d5/1000=3.01Kw
5 电动机功率计算：
根据以上计算的搅拌功率，选取最大值N=3.19Kw
电机功率N
A =KgN/η
1
η
2
=4.29Kw，向上圆整选取5.5Kw。