成品栏杆安装施工方案

目录第一章编制说明第一节：编制依据第二节：编制说明第二章工程概况第三章施工组织机构第四章施工方案第五章工期保证措施第一节：施工进度计划表第二节：材料组织第三节：交叉施工第四节：劳动力配置及安排第六章质量保证体系及措施第七章安全与消防保证措施第一节：防火安全检查第二节：安全用电检查第三节：持证上岗第八章现场文明施工环境及成品保护措施第一节：文明施工措施第二节：环境保护措施第三节：加强成品，半成品保护第九章承诺第一节：质量保证第二节：工期保证第三节：维修保证第一章编制说明第一节编制依据1、设计图纸2、招标文件的投标施工组织设计3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20014、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001第二节编制说明针对本工程实际情况和施工招标文件要求，我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排；施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排，保证工程质量优质的技术措施、创安全生产样板工地技术措施、创文明施工，标准化管理样板工地技术措施，保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。

本公司机构机制健全，技术质量部、生产安全部是指导督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门，使本公司承建的工程在质量、安全施工、工期方面可得到保证。

第二章工程概况1、工程名称：成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏采购安装工程2、工程地址：3、建设单位：4、设计单位：3、施工内容：成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏安装工程。

第三章施工组织与管理施工组织及职能：栏杆采购及安装工程工期紧及涉及的专业面广。

为了加强对社区建设工程的施工总承包管理，我公司将充分发扬敲打硬仗的作风，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责对我司施工队进行科学管理。

项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、技术员、施工员、质量员、安全员、材料员等分工明确，紧密配合开展工作。

主要施工管理人员详见投标文件其它部分。

第四章施工方案第一节施工准备1、材料规格及要求：A、颜色：黑纱纹；B、尺寸、规格：腰圆面管40*80*1.5（MM），立柱40*40*1.5（MM），横管32*32*1.2（MM），六面管18*23*0.8（MM）。

立柱间距≤1.0M。

竖杆间距≤110㎜；C、材质：镀锌钢材料。

D、成品栏杆用料钢管及其它构件的品种、规格、型号应符合设计要求。

E、其他材料的焊条、焊丝应有出厂合格证。

各类油漆必须有出厂合格证、检测报告、环保证明文件。

2、主要工具1、机械：电焊机、电锯、切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、角磨机等。

2、工具：手锤、钢锤、方尺、割角尺等。

3、计量检测用具：水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。

4、安全防护用品：安全帽、护目镜、电焊面罩、手套等。

3、作业条件(1)、熟悉图纸，做阳台栏杆施工工艺技术交底。

(2)、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

(3)、现场供电应符合焊接用电要求。

(4)、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。

二、操作工艺1、工艺流程：弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理（磨光、抛光、油漆等）2、弹线：按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式，弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线，在线上标出固定点位置。

3、钻孔、膨胀螺钉安装：依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉，每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。

4、固定点焊接：将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接，焊接应牢固，焊渣应及时清除干净，不得有夹渣现象。

焊接完成后进行防腐处理，做隐蔽工程验收。

5、安装成品栏杆：根据设计图纸和施工规范要求，结合铁艺图案确定连接杆（件）的长度和安装方式：（1）确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。

（2）按照放线尺寸，用切割机将管材逐一截好，并标好长度尺寸，有稍弯曲处应加以校正。

根据栏杆图纸先制作一个标准模具，以便大批量的按此模具施工，焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上，焊接前，先调整好焊机焊流大小，太大容易将管材烧透，形成焊洞，太小又易导致焊接不牢，焊缝采用贴角满焊，焊缝不宜过高，不宜打磨，但必须焊牢，焊过后应将焊渣敲掉，不满夹渣处应补焊。

焊成后应小心堆放，不能变形。

（3）按照测量放线时找出的管端位置，用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口，以便粉刷后能够不露管头，洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。

（4）按照测量放线时找出的管端位置。

用冲击钻钻出14圆孔，深度不小于100㎜，以保证固定件固定牢固，然后用14螺纹钢筋砸入洞内，端部露出长度不大于12㎜，固定件间距不大于400㎜。

（5）将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座，不能随意放置，以造成来回搬动栏杆变形。

先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正，吊好垂直度平整度后，再进行焊接牢固，下部6圆钢高度能超出10㎜，焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象，以便于将来粉刷层脱落。

（6）栏杆的打磨；栏杆焊成后，用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉，以备油漆。

用磨光机将接茬磨平、磨光。

6、表面处理：安装完成后，成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。

刷防锈漆一道，面漆两道。

具体颜色和品种由甲方和设计确定。

7、先进行样板施工，验收合格后方可进行大面积施工。

三、质量标准1、成品栏杆制作与安装所选用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。

有环保要求的，必须满足。

检验方法：观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告，必要时要求提供并检查环保证明文件。

2、成品栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。

检查方法：观察；尺寸检查及检查进场验收记录。

3、成品护栏、靠墙扶手安装连接接点的连接质量。

检查方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4、成品栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。

栏杆安装必须牢固。

检查方法：观察；尺量检查；手模检查。

5、成品栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。

检查方法：观察；手摸检查。

61、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

第五章、工期保证措施第一节：制订完善的施工进度计划l、编制施工进度计划表根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织设计，使各分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工期。

2、施工进度计划(l)作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤说高质、高效。

(2)严格按照制定好的进度计划，全方位开展施工。

在施工过程如发现施工进度与实际有出入时，马上找原因，采用施工进度计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行调整，确保每道工序、每个分项工程都在计划工期之内。

整个工程要加强计划工期控制，每周制订工程周进度计划，每月制订工程月进度计划，并严格执行进度计划。

(3)建立每星期至少召开2次例会制度。

找出拖延进度计划的原因，并采取相应措施。

(4)实行合理的工期目标，分段制订奖罚制度。

第二节：材料组织1、按图纸要求及签证的材料样板，进行大批量的材料采购。

所有的主要材料部必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程要求。

2、从材料的选购、加工、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经质捡员和库管员验收入库。

3、采购员应急工地之所急，以最快的速度采购工地急需的各种材料及半成品的加工。

第三节：交叉施工项目经理部统一协调各分项工程，在互不影响的情况下进行交叉作业。

第四节：劳动力配置及灵活安排选择成建制的、能打硬仗的、井有施工经验的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。

某些特殊原因造成工期延误时，项目经理部将集中优势兵力把损失和时间抢回来，对工作面较大的分项工程通过增加人手、全方位施工以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则选派技术最好的专业师傅精工细作、加班加点第六章、质量保证体系及措施：在我国建筑行业有格言；百年大计，质量第一。

我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。

1、质量控制标准：我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的保证。

2、技术方面：计算机设计我公司有一批计算机专业精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足施工要求。

3、在材料选用方面：本工程上使用的各种材料，我们将严格按照招标文件要求。

在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料及性能详细的检查，质检部门对材料质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。

我们还将出具生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如钢管、埋件等，除出具证明外，还附有使用年限。

4、在产品加工方面：公司拥有先进的专业铁艺加工设备，经专门技术培训的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，具体做法如下：·严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工·所有的材料零部件作必须符合现行有关标准的规定·加工现场使用的各类量具，工具定期检查·备构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行·成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。

5在包装运输方面：因为所有的材料上用来做装饰的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。

材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行密的配合。

所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。

6、在安装方面：人员选择：安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我公司安装人员都是经过本专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程煅练培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。