方管柱节点构造详图

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柱顶纵向钢筋节点构造详图

0.51.1.1.51.59.14.1-1≥20daE≥1.5l顶点边节点纵向钢筋弯折要求（与梁上部纵筋搭接）抗震KZ边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造柱顶纵向钢筋构造（一），A-C（当柱外侧纵向钢筋配筋率＞1.2％时）柱顶纵向钢筋构造（二），D、ED（与梁上部纵筋搭接）≥1.7lEa内侧纵筋说明同A\f宋体|b0|i0|c134|p2\f宋体|b0|i0|c134|p2梁上部纵筋≥20d梁上部纵筋分两批截断条件正确选用。 3.l 取值见第34页。（当柱外侧纵向钢筋配筋率＞1.2％时）EEa审核周亚健审核审核刘其祥注：1.抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造分（一）、（二）两种类型。根据设计者指定的类型选用。当未指定类型时，即为设计者允许施工人员根据具体情况自主选用。 2.每一构造类型中分若干种构造做法施工人员应根据各种做法所要求的（与梁上部纵筋搭接）内侧纵筋说明同A≥1.7laE梁上部纵筋\f宋体|b0|i0|c134|p2\f宋体|b0|i0|c134|p2梁底\f宋体|b0|i0|c134|p2C03G101-1页陈青来图集号37内侧纵筋说明同A柱外侧纵筋分两批截断梁上部纵筋（与梁上部纵筋搭接）（当顶层为现浇板，其砼强度等级≥C20，板厚≥80mm时）不少于柱外侧纵筋面积的65％伸入梁内伸至柱内边弯下其余柱外侧纵筋梁底Ea时当直锚长度筋搭接）\f宋体|b0|i0|c134|p2\f宋体|b0|i0|c134|p28d后截断。伸入梁内的柱外侧纵筋柱内侧纵筋rAd直锚长度≥l直锚长度＜laEEad＞25 r＝8dd≤25 r＝6d当水平弯折段位于柱顶部第二层时，伸至柱内边后截断。梁底柱顶部第二层12d8d柱顶部第一层a≥1.5lE其余柱外侧纵筋：当水平弯折段位于柱顶部第一层时，伸至柱内边后向下弯折\f宋体|b0|i0|c134|p2B内侧纵筋说明同A梁上部纵筋全部柱外侧纵筋深入现浇梁及板内

住宅楼方管柱节点构造详图

1313st2变截面箱形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造100100h完全熔透焊范围500梁高1b500:=18 dts且 d孔3231i下横隔板板厚16t322s上横隔板16板厚641343一4241或刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造323变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱b完全熔透焊范围h梁高100325002100500 d=18孔16下横隔板 d且i1:板厚i1:41343二2板厚上横隔板16641或26422变截面箱形边柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造完全熔透焊范围5003h梁高b500323板厚16下横隔板322=18 d16板厚上横隔板 d且i:孔61三3414142或341501503223变截面箱形中柱的工厂拼接及当框架梁与柱刚性连接时柱中设置水平加劲肋的构造完全熔透焊范围32孔i1:6=1842412i61:或34500身设置贯通式水平加劲隔板的构造多用于较小截面的轧制方管方管柱的工厂拼接及在框架梁处柱:h梁高51i1b6:此段用焊接方管291i129650mm无梁时cctbsctsb50mmhctch无梁时50100mm有梁时bsbs100mm有梁时加劲隔板贯通式水平3150tc全熔透焊

钢柱节点构造详图民用钢框架外露式刚接柱脚节点构造详图

用于柱底端在弯矩和轴力作用下锚栓出现较小拉力和不出现拉力时箱形截面柱刚性柱脚构造（一）用于柱底端在弯矩和轴力作用下锚栓出现较大拉力时箱形截面柱刚性柱脚构造（二）4-43-3十字形截面柱的刚性柱脚构造锚栓支承加劲肋板厚≥16用于柱底端在弯矩和轴力作用下锚栓出现较小拉力和不出现拉力时板厚≥16锚栓支承加劲肋工字形或H形截面柱的刚性柱脚构造（一）1155-52-25垫板厚为0.4d～0.5d且不宜小于20锚栓孔径宜取锚栓外径的1.5倍垫板孔径取锚栓直径加2mm双螺母与垫板点焊垫板厚为0.4d～0.5d且不宜小于20锚栓孔径宜取锚栓外径的1.5倍垫板孔径取锚栓直径加2mm双螺母与垫板点焊在抗震区全熔透坡口对接焊在非抗震区可用半熔透坡口对接焊在抗震区全熔透坡口对接焊在非抗震区可用半熔透坡口对接焊hfhf1-1锚栓支承加劲肋用于柱底端在弯矩和轴力作用下锚栓出现较大拉力时22锚栓支承托座加劲肋与上下板磨平顶紧板厚≥16垫板厚为0.4d～0.5d且不宜小于20锚栓孔径宜取锚栓外径的1.5倍垫板孔径取锚栓直径加2mm双螺母与垫板点焊工字形或H形截面柱的刚性柱脚构造（二）hf二次浇注，压力灌浆安装完毕后度La=25d（下端应作弯钩或锚板）锚栓公称直径30≤d≤76在抗震区全熔透坡口对接焊在非抗震区可用半熔透坡口对接焊安装完毕后围焊为安装锚栓方便底板可开U型孔锚栓个数由计算决定锚固长度La=25d（下端应作弯钩或锚板）锚栓公称直径30≤d≤76砼基础砼基础并用单面角焊缝固定或高强无收缩灌浆料≥C40无收缩细石混凝土二次浇注，压力灌浆或高强无收缩灌浆料≥C40无收缩细石混凝土锚栓支承加劲肋板厚≥1633垫板厚为0.4d～0.5d且不宜小于20锚栓孔径宜取锚栓外径的1.5倍垫板孔径取锚栓直径加2mm双螺母与垫板点焊二次浇注，压力灌浆或高强无收缩灌浆料≥C40无收缩细石混凝土砼基础在抗震区全熔透坡口对接焊在非抗震区可用半熔透坡口对接焊hf安装完毕后围焊锚栓个数由计算决定为安装锚栓方便底板可开U型孔锚固长度La=25d(下端应作弯钩或锚板)锚栓公称直径30≤d≤76锚栓支承加劲肋44锚栓支承托座加劲肋与上下板磨平顶紧板厚≥16垫板厚为0.4d～0.5d且不宜小于20锚栓孔径宜取锚栓外径的1.5倍垫板孔径取锚栓直径加2mm双螺母与垫板点焊砼基础并用单面角焊缝固定二次浇注，压力灌浆或高强无收缩灌浆料≥C40无收缩细石混凝土hf在抗震区全熔透坡口对接焊在非抗震区可用半熔透坡口对接焊安装完毕后围焊为安装锚栓方便底板可开U型孔锚栓个数由计算决定锚固长度La=25d(下端应作弯钩或锚板)锚栓公称直径30≤d≤76砼基础型钢焊接组合截面安装完毕后围焊为安装锚栓方便底板可开U型孔锚栓个数由计算决定锚固长度La=25d(下端应作弯钩或锚板)锚栓公称直径30≤d≤76中间加三角形水平加劲板型钢焊接组合截面中间加三角形水平加劲板2.民用多高层框架节点2.1 柱脚部分-2.1.2外露式刚接柱脚节点hfhf123452-350td≥30,且≥tc≥300tctc50td≥30,且≥tc≥30050td≥30,且≥tctctc可与翼缘同宽可与翼缘同宽≥16≥16td≥20≥16≥16可与翼缘同宽可与翼缘同宽≥27050td≥30,且≥tctctc可与翼缘同宽可与翼缘同宽50td≥30,且≥tctctctd≥20≥16≥16可与翼缘同宽可与翼缘同宽可与翼缘同宽可与翼缘同宽HH

装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点的制作流程

图片简介:本技术介绍了一种装配式方钢管H型钢梁柱连接节点，包括环形固定套筒、方钢管柱、第一插板、第二插板及若干H型钢梁；方钢管柱包括上部方钢管柱及下部方钢管柱，其中，上部方钢管柱的下端设置有第一端板、下部方钢管柱的上端设置有第二端板，第一插板的上端穿过第一端板插入于上部方钢管柱内，第二插板的下端穿过第二端板插入于下部方钢管柱内，第一插板的下端与第二插板的上端相互交叉组成十字形结构，该节点中各构件能够进行统一标准化产生加工，并且安装工序少，节点连接牢固。

技术要求1.一种装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点，其特征在于，包括环形固定套筒、方钢管柱(1)、第一插板(102)、第二插板及若干H型钢梁(2)；方钢管柱(1)包括上部方钢管柱及下部方钢管柱，其中，上部方钢管柱的下端设置有第一端板(101)、下部方钢管柱的上端设置有第二端板，第一插板(102)的上端穿过第一端板(101)插入于上部方钢管柱内，第二插板的下端穿过第二端板插入于下部方钢管柱内，第一插板(102)的下端与第二插板的上端相互交叉组成十字形结构；环形固定套筒位于上部方钢管柱与下部方钢管柱之间，且第一插板(102)及第二插板均位于环形固定套筒内，环形固定套筒的上端设置有第一环形耳板，环形固定套筒的下端设置有第二环形耳板(301)；各H型钢梁(2)沿周向依次设置，其中，H型钢梁(2)的上翼缘与第一环形耳板及第一端板(101)相连接，H型钢梁(2)的下翼缘与第二环形耳板(301)及第二端板相连接。

2.根据权利要求1所述的装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点，其特征在于，相邻H型钢梁(2)之间设置有连接侧板(4)，其中，连接侧板(4)的一侧固定于一个H型钢梁(2)的腹板上，连接侧板(4)的另一侧固定于另一个H型钢梁(2)的腹板上。

3.根据权利要求1所述的装配式方钢管-H型钢梁柱连接节点，其特征在于，环形固定套筒有四块角钢(3)组成，其中，各H型钢梁(2)正对相邻两个角钢(3)的衔接位置，其中，H型钢梁(2)的端部设置有背板(201)，背板(201)固定于该H型钢梁(2)正对的两个角钢(3)上。

方(矩)形管结构节点设计及工程应用

方（矩）形管结构节点设计及工程应用何挺周观根徐良(浙江东南网架股份有限公司)提要：空间钢结构已在众多大跨度建筑中得到了广泛的应用，材料也由原来较单一的品种发展到了如今的多样化阶段，方（矩）形管作为其中的一支生力军，在越来越多的工程中被应用，本文将对方（矩）形管结构的连接节点设计及其工程应用作一介绍。

关键词：方（矩）形管连接节点设计相贯次数节点加工工程应用一、发展概况目前在国外，具有高承载力，建筑造型美观的空心管在建筑业中得到了广泛的应用，特别是方（矩）形管更是得到了大量的使用。

而在我国，由于受到轧制技术的束缚及加工工艺的限制，使得空心管结构的应用受到制约。

但在近二年，随着我国加入WTO后，国外材料的大量涌入以及我国冶金和轧制技术的高速发展，许多高品质、高强度的空心管材不断涌现，为我国管结构的发展提供了有力的保障。

同时多维数控切割技术的发展，使得管结构中的加工难点“相贯线”的切割得到了有效解决，为管结构的发展，奠定了坚实的基础。

二、应用前景在美国、日本及欧洲，管结构技术已非常成熟，应用也非常广泛。

由于方（矩）形管具有较好的综合性能，因此更是得到了普遍的应用。

方（矩）形截面的表面积仅为相类似的工字形截面表面积的三分之二，对于减少涂漆及防火保护的费用，有着不可低估的作用。

在相同截面的情况下，方（矩）形管要比圆管表现出更优越的受力性能，这样可以进一步降低用钢量指标，减少成本，创造经济效益。

另外，方（矩）形截面的抗扭性及侧向稳定性要较开口截面高得多，并且对于受风载影响较大的结构，它所表现出的风动荷载要少得多，对整体结构的安全保障系数，要比相等情况下的其它截面高得多。

再加上方（矩）形管的制造要比圆管结构简单；并且在结构中，当桁架弦杆上要放置其它结构或檩条时，方（矩）形管具有非常好的连接表面。

当然，方（矩）形管也有缺点。

当方（矩）形管为轧制型材时，其四个角为圆角，在与等宽的方管相交时，其凸出部分（舌头）的加工是一个不可忽视的问题，这在后面将详细讨论。