如何控制循环流化床锅炉床温
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视 和调整外 ， 还必须对锅炉 的床温予 以控制与调节 。
１ ） 料层厚 度的概念 ： 料层 厚度是 指密相 区内静止料 层厚度 。 对同一煤种 ， 一定 的料层差压对应着一定的料层厚度。 ２ ） 料层 厚度对床温的影响 ： 循环流化床没有鼓泡床那样 明显 的流化 层界 面 ， 但仍 有密相 区和 稀相 区之分 。ａ ． 料层 薄 ， 对锅 炉 稳定运行不利 ， 因炉料的保有量少 ， 入 出的炉渣 可燃物含 量也高 。
所 以为了经济运 行 ， 料层差 压控 制在 ７ ０ ０ ０ Ｐ ａ一８ ０ ０ ０ Ｐ ａ之 间。运行 中料层差压超过此值 时可 以通过放 炉渣来调整 ， 放 渣的
原则是 ： 少放 、 勤放 ， 最好能连续少量放 。一 次放渣量 太多会影 响 锅 炉的稳定运行 、 出力和效率 。
． ２ 循 环 流化床 锅 炉的 炉膛 结 构 度影 响外 ， 较高的炉 内及炉外 固体颗粒循 环是维持循 环流化 床炉 ３ １ ） 炉膛 的横截面积 决定 了运行 风速 的大小 和锅炉低 负荷 运 内温度分布 均匀性 、 防止结焦的另一主要 因素 。 行的下限。一般循环 流化 床锅 炉都要求 在 ３ ０ ％ 负荷 时能不 投油
床温缓慢降低 ， 而且整个燃烧 系统都在 降低 ， 锅炉 负荷 流化床 锅炉取得 长足 发展 ， 且应 用范 围极广 ， 但其 存在 燃烧 损失 指标不 变 ， 不变。这是 由于循 环物料 增多 ， 增加 了受热 面积 的换 热系数 ， 造 高、 脱硫效率低 、 受热 面的使 用效率 差等 缺点 。随 之循 环流 化床
如 何 控 制 循 环 流 化 床 锅 炉 床 温
王 志 强
（ 太原热力公司 ， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ０ １ ）
摘
一
要： 对循环流化床锅炉床温 的控制方式 进行 了探 讨 ， 分 析 了影响床温 变化 的因素 ， 从 料层厚度 、 炉膛 物料 浓度 、 返料 器浓度 、
、
二次风配 比、 锅 炉出力的调整及 循环流化 床锅炉的启停等方面入手 ， 阐述 了对锅炉床温的控制与调节方法 ， 对 促进循环流化 床
燃烧技术在鼓泡 床的基础 上发展起 来 ， 与其他类 型锅炉相 比可 以 成 炉温降低 。应放掉一些循环灰 ， 使炉温回升。 发现 ， 它们在燃煤制备 系统 上存 在显著 的差 异 ， 自然其 操作 运行 ３ 循环 流化床 锅炉 关键 运行 的控 制 与其他 炉型也不 同。运行 中除了对锅 炉水 位 、 汽压 、 汽 温进 行监 ３ ． １ 料层厚 度 对循环 流化床 锅 炉床 温的影 响
ｂ ． 料层太厚 ， 增加 了料层阻力 ， 虽然锅 炉运行稳定 ， 炉渣 可燃物 含 量低 ， 但增加 了风机 的电耗 。
１ 循环 流化 床锅炉 床 温的控 制
１ ． １ 循 环 流化床 锅 炉运行床 温的 最佳 范 围和 影响 因素
１ ） 绝大 多数 流 化床 锅 炉 的 运行 床 温 一般 控 制 在 ８ ５ ０ ｏ Ｃ一 ９ ５ ０ 左 右。２ ） 为使循环流化 床锅炉长 期稳定 的运行 ， 最重 要 的 是避免 炉内结焦 ， 即应 当避免床温达 到灰软化 温度 。而结焦 主要 出现在 流化不好 的区域 ， 阻止 燃烧 热量 的扩散 ， 使 结 焦更 严 重。 不 同成 分的灰 的软化温 度不 同 ， 从６ ５ ０℃ 一１ ０ ０ ０ ｏ Ｃ以上 。ａ ． 当 有 氯化 纳等成 分存 在 时 ， 结焦 温度 会 降低 。在 循 环 流化 床 锅炉 内， 由于气 固混合 强烈 ， 有助 于破坏 刚形成 的小 焦块 。ｂ ． 可 将石 灰石 喷人炉 内从 而改 变床 料的组成 ， 防止结 焦。ｃ ． 除 了灰熔 点温
锅炉的发展应用具有积极意义。
关键 词 ： 循环流化床锅炉床温 ， 投 煤量 ， 入炉总风量 中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ６ １ ． ２ 煤仓一部分较小 的煤集 中给入 炉内 ， 细煤粒
而 床温 降低 。 能源与环境是 目前我国的两个 重大 问题 ， 而 能源生产 过程是 在密相区停 留时间较 短造成 密相 区燃烧份 额减少 ， 正确的调整应 减少一 次风量 ， 增加二次风 量 ， 不应 增加煤 量 ， 以免 环境 污染的主要 来源之一 ， 因此煤 的高效率低污染 燃烧技术 对社 会 的可持续 发展 具有重要 的意义 。从 ２ ０世纪 ６ Ｏ年 代开始 ， 鼓泡 引起 炉膛上 部空间燃 烧份额 增多 ， 造成 返料器 超温结 焦 ； ３ ） 氧量
第３ ９卷 第 ７期 ２ ０ １ ３年 ３月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ ＵＲ Ｅ
Ｖ０ ｌ ｜ ３９ Ｎｏ ． ７
Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ３
・１ ３ ９・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ — ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ － ０ １ ３ ９ — ０ ３
１ ． ２ 运行床 温 的确 定一般 考虑 的 因素
２ 流 化床 温 高或床 温低 引起 的原 因和控 制 方法
２ ． １ 引起 床 温升 高的原 因
１ ） 若床温低于 ７ ５ ０ ｏ Ｃ ， 燃烧及脱硫速度 明显降低 ， Ｃ Ｏ及碳氢 部区域 处于 良好鼓泡 流化状态 。ａ ． 炉膛 横截 面积过大 ， 在低 负荷 化合物排放 明显增大 ； ２ ） 最 佳 的炉 内脱硫 温度是 ８ ５ ０ ｏ Ｃ左右 ； ３ ） 时， 为维护炉 内流化状 态 的最小 流化风 量仍较 大 ， 使 床 温不 易稳 Ｎ Ｏ排放 随温度升 高而增大 。 定在８ ０ ０℃ 。ｂ ． 炉膛 横截 面积 过小 ， 在正 常运行 时 ， 由于风速 过
１ ） 料层厚 度的概念 ： 料层 厚度是 指密相 区内静止料 层厚度 。 对同一煤种 ， 一定 的料层差压对应着一定的料层厚度。 ２ ） 料层 厚度对床温的影响 ： 循环流化床没有鼓泡床那样 明显 的流化 层界 面 ， 但仍 有密相 区和 稀相 区之分 。ａ ． 料层 薄 ， 对锅 炉 稳定运行不利 ， 因炉料的保有量少 ， 入 出的炉渣 可燃物含 量也高 。
所 以为了经济运 行 ， 料层差 压控 制在 ７ ０ ０ ０ Ｐ ａ一８ ０ ０ ０ Ｐ ａ之 间。运行 中料层差压超过此值 时可 以通过放 炉渣来调整 ， 放 渣的
原则是 ： 少放 、 勤放 ， 最好能连续少量放 。一 次放渣量 太多会影 响 锅 炉的稳定运行 、 出力和效率 。
． ２ 循 环 流化床 锅 炉的 炉膛 结 构 度影 响外 ， 较高的炉 内及炉外 固体颗粒循 环是维持循 环流化 床炉 ３ １ ） 炉膛 的横截面积 决定 了运行 风速 的大小 和锅炉低 负荷 运 内温度分布 均匀性 、 防止结焦的另一主要 因素 。 行的下限。一般循环 流化 床锅 炉都要求 在 ３ ０ ％ 负荷 时能不 投油
床温缓慢降低 ， 而且整个燃烧 系统都在 降低 ， 锅炉 负荷 流化床 锅炉取得 长足 发展 ， 且应 用范 围极广 ， 但其 存在 燃烧 损失 指标不 变 ， 不变。这是 由于循 环物料 增多 ， 增加 了受热 面积 的换 热系数 ， 造 高、 脱硫效率低 、 受热 面的使 用效率 差等 缺点 。随 之循 环流 化床
如 何 控 制 循 环 流 化 床 锅 炉 床 温
王 志 强
（ 太原热力公司 ， 山西 太原 ０ ３ ０ ０ ０ １ ）
摘
一
要： 对循环流化床锅炉床温 的控制方式 进行 了探 讨 ， 分 析 了影响床温 变化 的因素 ， 从 料层厚度 、 炉膛 物料 浓度 、 返料 器浓度 、
、
二次风配 比、 锅 炉出力的调整及 循环流化 床锅炉的启停等方面入手 ， 阐述 了对锅炉床温的控制与调节方法 ， 对 促进循环流化 床
燃烧技术在鼓泡 床的基础 上发展起 来 ， 与其他类 型锅炉相 比可 以 成 炉温降低 。应放掉一些循环灰 ， 使炉温回升。 发现 ， 它们在燃煤制备 系统 上存 在显著 的差 异 ， 自然其 操作 运行 ３ 循环 流化床 锅炉 关键 运行 的控 制 与其他 炉型也不 同。运行 中除了对锅 炉水 位 、 汽压 、 汽 温进 行监 ３ ． １ 料层厚 度 对循环 流化床 锅 炉床 温的影 响
ｂ ． 料层太厚 ， 增加 了料层阻力 ， 虽然锅 炉运行稳定 ， 炉渣 可燃物 含 量低 ， 但增加 了风机 的电耗 。
１ 循环 流化 床锅炉 床 温的控 制
１ ． １ 循 环 流化床 锅 炉运行床 温的 最佳 范 围和 影响 因素
１ ） 绝大 多数 流 化床 锅 炉 的 运行 床 温 一般 控 制 在 ８ ５ ０ ｏ Ｃ一 ９ ５ ０ 左 右。２ ） 为使循环流化 床锅炉长 期稳定 的运行 ， 最重 要 的 是避免 炉内结焦 ， 即应 当避免床温达 到灰软化 温度 。而结焦 主要 出现在 流化不好 的区域 ， 阻止 燃烧 热量 的扩散 ， 使 结 焦更 严 重。 不 同成 分的灰 的软化温 度不 同 ， 从６ ５ ０℃ 一１ ０ ０ ０ ｏ Ｃ以上 。ａ ． 当 有 氯化 纳等成 分存 在 时 ， 结焦 温度 会 降低 。在 循 环 流化 床 锅炉 内， 由于气 固混合 强烈 ， 有助 于破坏 刚形成 的小 焦块 。ｂ ． 可 将石 灰石 喷人炉 内从 而改 变床 料的组成 ， 防止结 焦。ｃ ． 除 了灰熔 点温
锅炉的发展应用具有积极意义。
关键 词 ： 循环流化床锅炉床温 ， 投 煤量 ， 入炉总风量 中图分类号 ： Ｔ Ｕ ７ ６ １ ． ２ 煤仓一部分较小 的煤集 中给入 炉内 ， 细煤粒
而 床温 降低 。 能源与环境是 目前我国的两个 重大 问题 ， 而 能源生产 过程是 在密相区停 留时间较 短造成 密相 区燃烧份 额减少 ， 正确的调整应 减少一 次风量 ， 增加二次风 量 ， 不应 增加煤 量 ， 以免 环境 污染的主要 来源之一 ， 因此煤 的高效率低污染 燃烧技术 对社 会 的可持续 发展 具有重要 的意义 。从 ２ ０世纪 ６ Ｏ年 代开始 ， 鼓泡 引起 炉膛上 部空间燃 烧份额 增多 ， 造成 返料器 超温结 焦 ； ３ ） 氧量
第３ ９卷 第 ７期 ２ ０ １ ３年 ３月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣ ＨＩ Ｔ Ｅ Ｃ Ｔ ＵＲ Ｅ
Ｖ０ ｌ ｜ ３９ Ｎｏ ． ７
Ｍａ ｒ ． ２ ０ １ ３
・１ ３ ９・
文章编号 ： １ ０ ０ ９ — ６ ８ ２ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ － ０ １ ３ ９ — ０ ３
１ ． ２ 运行床 温 的确 定一般 考虑 的 因素
２ 流 化床 温 高或床 温低 引起 的原 因和控 制 方法
２ ． １ 引起 床 温升 高的原 因
１ ） 若床温低于 ７ ５ ０ ｏ Ｃ ， 燃烧及脱硫速度 明显降低 ， Ｃ Ｏ及碳氢 部区域 处于 良好鼓泡 流化状态 。ａ ． 炉膛 横截 面积过大 ， 在低 负荷 化合物排放 明显增大 ； ２ ） 最 佳 的炉 内脱硫 温度是 ８ ５ ０ ｏ Ｃ左右 ； ３ ） 时， 为维护炉 内流化状 态 的最小 流化风 量仍较 大 ， 使 床 温不 易稳 Ｎ Ｏ排放 随温度升 高而增大 。 定在８ ０ ０℃ 。ｂ ． 炉膛 横截 面积 过小 ， 在正 常运行 时 ， 由于风速 过