主扇风叶角度调整前后风量情况对比表

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主扇、辅扇、局扇的比较

主扇、辅扇、局扇的比较

主扇辅扇局扇矿井通风机有两种:一种是主通风机【又叫主扇】,用来向井下输送新鲜空气,其流量大,采用轴流式通风机较合适;另一种是局部通风机【又称局扇】,用于矿井工作面的通风,其流量和压力比主扇均小一些,多采用防暴轴流式通风机。

主扇与局扇的区别,主扇一般是为整个隧洞井巷提供新鲜风流的大风量,主扇的功率要比局扇的大得多,因而口径较大;而局扇只为独头巷道工作面提高新鲜风流,要求速度快,路程远,因而口径较小,增加压力,增加叶轮级来加大压力。

主扇采用对旋结构,即两台同型号风机对接连在一起,两极叶轮互为翻方向旋转,省去了主扇的中、后导叶的损失,从而提高了通风机的功率。

主扇采用叶轮与电机轴直联式结构,无传动系统,消除了能量的损失,从而提高了主扇的装置效率。

除对风机的轴承定期注油外,一般不需要维修就可长期连续运行。

主扇的最高装置静压效率可达80%,高效区域广,可确保矿井在三个开采阶段的运行效率都在70%以上,扭转了我国大型矿山主扇运行效率低的状况。

主扇的主风筒内安装了稳流环,风机性能曲线无驼峰,无喘振,任何阻力情况下均可稳定运行。

该系列主扇全部叶片可调整,可调为45°、40°、35°、30°和25°五个工作角度,前后级叶片安装角度可以一致,也可以不同,又可调节为45度以下的任意角度运行;也可以单独开启其中一台电机运转通风。

因此可调范围宽广,特别是心开井口,总井巷较长,可按总井巷设计长度选用相配距离的通风机功率,而在初期可运行其中任一级风机来节省反复采购的浪费,增加成本。

通风机的转子旋转速度的快慢直接影响通风机的流量、压力、效率。

在通风机的进出口设装吸声板可有效的降低噪音。

矿山通风在机械的或自然的动力作用下,将地面新鲜空气连续地供给矿山作业地点,稀释并排出有毒、有害气体和粉尘,调节矿内气候条件,创造安全舒适工作环境的一门工程技术。

矿山通风目的控制污染物的浓度和空气温度,使之达到安全卫生标准,以保障矿工的劳动安全和健康,提高劳动生产率。

风力等级和风速对照表

风力等级和风速对照表
66.42-85.1
陆上极少见,摧毁力
1.89-3.9
能吹起地面纸张与灰尘
轻浪
5
清风
29-38
8.0-10.7
4-7.16
有叶的小8-13.8
7.29-11.9
小树枝摇动,电线呼呼响
大浪
7
疾风
50-61
13.9-17.1
12.08-18.28
全树摇动,迎风步行不便
巨浪
8
大风
62-74
17.2-20.7
18.49-26.78
<1
0-0.2
0-0.0025


1
软风
1-5
0.3-1.5
0.0056-0.014
烟能表示方向,但风向标不动
微波
2
轻风
6-11
1.6-3.3
0.016-0.68
人面感觉有风,风向标转动
小波
3
微风
12-19
3.4-5.4
0.72-1.82
树叶及微枝摇动不息,旌旗展开
小波
4
和风
20-28
5.5-7.9
微枝折毁,人向前行阻力甚大
狂浪
9
烈风
75-88
20.8-24.4
27.04-37.21
建筑物有小损
狂涛
10
狂风
89-102
24.5-28.4
37.52-50.41
可拔起树来,损坏建筑物
狂涛
11
暴风
103-117
28.5-32.6
50.77-66.42
陆上少见,有则必有广泛破坏
狂涛
12
飓风
>117

主扇调整风叶角度安全技术措施

主扇调整风叶角度安全技术措施

机械故障频发
如果风机内部的摩擦和振 动过大,可能会导致机械 故障的频发,影响生产安 全。
02
安全技术措施方案
方案概述
目的
确保主扇运行平稳,风量、风 压符合要求,降低噪音,提高
风机效率。
适用范围
适用于主扇Leabharlann 叶角度的调整工作。安全注意事项
操作人员必须经过专业培训,熟悉 操作流程和安全规范,持证上岗。
模拟演练与操作 定期进行复训和更新培训内容
06
安全监督与检查
监督机制
建立完善的安全管理制度
制定主扇调整风叶角度的安全操作规程,明确各级管理人员和操 作人员的安全职责和任务。
实施定期安全例会制度
定期组织安全例会,对主扇调整风叶角度的安全工作进行总结和部 署,及时解决问题。
强化现场安全管理
现场管理人员应加强对操作人员的安全监督和指导,确保安全措施 的落实。
主扇设备可能出现的故障,如风叶角度调整不准 确、机械故障等。
人员操作失误
操作人员可能出现的操作失误,如误操作、操作 不当等。
环境影响
环境因素可能对主扇设备产生影响,如风力、温 度等。
风险控制措施
定期维护和检查
对主扇设备进行定期维护和检查,确保设备处于良好的工作状态 。
操作培训
对操作人员进行培训,确保他们熟悉设备的操作流程和安全规范 。
试运行
在完成调整后,进行试运行,观察风机运行 情况,确认调整效果。
注意事项
在调整风叶角度时,要确保调整 后的角度符合规定要求,避免影 响通风效果。
在润滑维护时,要使用规定的润 滑剂,避免对设备造成损害。
在操作前,必须确认电源已断开 ,防止发生触电事故。
在紧固风叶螺栓时,要确保螺栓 紧固牢固,避免发生脱落或松动 现象。

矿井通风系统改造的方法07

矿井通风系统改造的方法07
Ⅰ W Ⅱ Ⅲ L1 L2
划分“三带”的标准(指标)有三种:
①采空区漏风风速V V>0.9m/s为散热带; 0.9≥V≥0.02m/s为自燃带; ∨<0.02m/s为自窒息带。 ②采空区氧浓度(C)分布 认为C<8%为窒息带,C≥8%为自燃带 ③采空区遗煤温升速度
Ⅰ W Ⅱ Ⅲ
L1 L2
dt>1℃/d为自燃带
(4)开采自然发火严重的采区或通风系统(一进一回)的采空区,按漏风风速、 采空区氧气浓度、采空区遗煤温升速度和遗煤发生自燃 的可能性采空区可分为三带。 散热带:L1=5-20m,由于自由堆积,空隙漏风大,Q生<Q 散; 自燃带:L=20-70m,空隙、漏风小,Q生>Q散; 窒息(不自燃)带Ⅲ:漏风小,氧气浓度低。
1200 1200
2.6 20 12.0 4 0 0 2.66 20 4.02 0 0
1600
3.88 25 3.28 0 0
1600
3.76 25 2.28 0 0
2750
3.62 35 2.1 1
2760
3.88 35 2.09 2
2810
3.5 35 1.72 5 2.65
2800
2.0 30 1.41 3 1.83
自燃矿井的通风系统必须满足的条件:
(1)根据兖州矿务局经验,自燃矿井的主扇风压不得超过
1500Pa;
(2)开采自燃煤层的采区和回采工作面必须采用分区通风, 并保持足够的通风断面采区和回采工作面进、回风两端压 差不宜超过200Pa; (3)开采有自燃煤层的矿井中,风门、风窗等通风设施均应 按防灭火的要求正确地势位置,应避免增加采空区、煤柱 裂隙、火区的漏风压差,每种设施的压差不宜超过100Pa;

风级风速风压对照表

风级风速风压对照表

风级、风速、风压对照表何谓台风?何谓飓风?它们与风速、风级有何关系?气象学上,在热带洋面上生成发展的低气压系统称为热带气旋。

国际上,热带气旋以其中心附近的最大风力来确定强度并进行分类:风级小于8级(风速小于每秒17.2米)的是热带低压;8至9级(风速每秒17.2-24.4米)的是热带风暴;10至11级(风速每秒24.5-32.6米)的是强热带风暴;12级及以上(风速每秒32.6米以上)的通称为台风或飓风。

“台风”和“飓风”都属于北半球的热带气旋,只不过是因为它们产生在不同的海域,被不同国家的人用了不同的称谓而已。

台风专指在北太平洋西部(国际日期变更线以西,包括南中国海)洋面上发生的、中心附近最大持续风级达到12级及以上(即风速达每秒32.6米以上)的热带气旋。

飓风专指在大西洋或北太平洋东部(国际日期变更线以东)发生的、中心附近最大持续风级达到12级及以上(即风速达每秒32.6米以上)的热带气旋。

飓风,依据它对建筑、树木以及室外设施所造成的破坏程度不同而被划分为5个等级。

1级:风速每小时118-152千米;2级:风速每小时153-176千米;3级:风速每小时177-207千米;4级:风速每小时208-248千米;5级:风速每小时大于248千米。

飓风的命名:大西洋热带风暴,当风速达到63公里/小时的时候,就被命名。

通常以男子或女子的名字命名。

2005年命名的顺序是:阿琳、布雷特、辛迪、丹尼斯、艾米莉、富兰克林、格特、哈维、艾琳、乔斯、卡特里娜、李、玛丽亚、莱特、娥菲莉亚、菲利普、丽塔、斯坦、塔米、文斯、威尔马。

2005年8月29日登陆美国并造成防洪堤决口、数百人死亡和财产重大损失的就是级别达到最高级五级的“卡特里娜”飓风。

据国际风险评估机构RMS估计,此次飓风至少毁坏了15万处产业,损失金额在250亿至1000亿美元之间,将成为美国有史以来经济损失最大的一次自然灾害。

❖相关链接:1、台风命名; 2、风级、风速、风压对照表。

详细风力等级和风速对照表(带海面状态)

详细风力等级和风速对照表(带海面状态)
微枝折毁,人向前行阻力甚大
狂浪
9
烈风
75-88
20.8-24.4
27.04-37.21
建筑物有小损
狂涛
10
狂风
89-102
24.5-28.4
37.52-50.41
可拔起树来,损坏建筑物
狂涛
11
暴风
103-117
28.5-32.6
50.77-66.42
陆上少见,有则必有广泛破坏
狂涛
12
飓风
>117
32.7-36.9
66.42-85.1
陆上极少见,摧毁
0-0.2
0-0.0025


1
软风
1-5
0.3-1.5
0.0056-0.014
烟能表示方向,但风向标不动
微波
2
轻风
6-11
1.6-3.3
0.016-0.68
人面感觉有风,风向标转动
小波
3
微风
12-19
3.4-5.4
0.72-1.82
树叶及微枝摇动不息,旌旗展开
小波
4
和风
20-28
5.5-7.9
1.89-3.9
风力等级和风速对照表
风级、风速、风压对照表(机构与结构设计参考)
Wind scale and Windspeed,Wind force list (fordesigned)
风级
名称
风速windspeed
风压W0=V2/16(kg/m2),10N/m2
陆地地面物体征象
海面状态
km/h
(m/s)
0
无风
<1
能吹起地面纸张与灰尘

主扇风机调整风叶角度安全技术措施

主扇风机调整风叶角度安全技术措施

主扇风机调整风叶角度安全技术措施D会审单位及人员签字施工单位:安全副总:编制人员:通风副总:队长:地测副总:调度室:生产副总:通风科:安全矿长:机电科:生产矿长:安监科:机电矿长:生产科:总工程师:地测科:义煤集团洛阳五星煤业有限公司作业规程审批卡会审意见总工程师审批意见年月日主扇风机调整风叶角度安全技术措施随着12采区掘进工程的推进,风量不能满足我矿生产计划的需要。

经矿领导研究决定调节1#和2#风机风叶角度增加通风量,为保证此次调试期间工作安全,严格落实风险预控管理,提前查找出危险源,确保人、机、物的安全,特制订本措施。

作业时间:2014年8月19日、20日作业地点:主扇机房现场负责人:上官福祥技术负责人:薛进敏一、调整前准备工作;1、备齐各类工具,起吊工具,抬杆、绳索器具、测量仪器设备等。

2、备齐清洗零部件用的柴油,盛油容器,放置零部件的容器及操作台。

3、备齐需要更换的零部件。

4、备齐需更换或加注的各类油脂。

5、仔细阅读设备说明书,熟悉设备的工作原理,掌握设备的润滑系统,电气系统及相互之间的关系,并察看设备运行记录,掌握设运行周期,向运行司机了解设备运行情况,确定重点拆卸部位。

6、作好各项记录。

二、调整步骤:1、目前我矿运行2#风机,先调整1#风机。

将1#风机电源断开。

2、松开活动风筒与固定风筒连接处螺栓。

3、用2吨倒链将活动风筒拉开并固定。

4、调整风叶角度,调整由厂家人员完成。

5、试运转测试转向、风量、电流、压力等各项数据。

6、将活动风筒拉回原位上紧螺栓。

7、倒风机调整2#风机,调整步骤与调整1#风机相同。

三、安全技术措施;1、现场负责人组织所有参与人员(厂家)认真学习本措施并签字,讲清工作内容,不安全因素等。

参加施工人员必须保持良好的精神状态,精力集中,精心操作。

2、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。

3、工作开始时必须先断开风机电源,并挂上“有人工作、禁止合闸”标示牌,若拆开风机接线腔,必须先进行验电放电,确保安全情况下作业。

调整矿井主扇叶片的报告

调整矿井主扇叶片的报告

李子垭南煤关于调整矿井主要通风机叶片的报告李子垭南煤矿现有2个进风井,即+573m主平硐和2#进风井,1个回风井,即+850m回风斜井。

通风方式为中央分列式,矿井通风方法为抽出式通风。

在+850m地面风井房安装有2台FBDCZ-8-№20型对旋式轴流通风机,电动机功率为2×110Kw,现1、2号风机叶片角度一级为42.5°,二级为39°,矿井总进风3528m3/min,总回风量3574m3/min,负压2017Pa,矿井通风等积孔1.54m2。

根据矿井现有的采掘部署和今后的采掘计划安排,矿井风量富余系数达不到规定要求,尤其是进入2012年上半年时,目前主要通风机的通力可能不能满足矿井安全生产的需要。

经矿及各部分反复考察、研究后,决定将矿井1、2号风机一级的叶片角度由现在的42.5°调整到48°,二级的叶片角度维持现有的39°不变,以适当增大矿井总进、总回风量,满足矿井安全生产的要求。

一、调整矿井主要通风机叶片角度的必要性分析1、通过主要风机叶片调整,以适当增大矿井总进、总回风量,满足目前矿井安全生产的要求。

2、通过叶片调整后,可提前预计目前所安装的主要通风机的能力是否能够满足2012年上半年矿井通风困难时期安全生产的需要,以便提前采取针对性的措施。

二、调整矿井主要通风机叶片角度的可行性分析(一)矿井最大需风量时期风量预计根据矿井采掘接替安排,矿井最大需风量时期可能出现在以下几种情况:一是:5120皮带下山、5235机巷、5135机巷、风巷、413皮带、行人1下山掘进,5227开采、5132工作面开采、5233工作面备采,即3个煤巷3个岩巷2个采面1个备采面共9个头面;二是:5120机巷、风巷、5235机巷、413回风、皮带下山、414大巷掘进、5231、5132工作面开采、5233、5135工作面备采,即3个煤巷3个岩巷2个采面2个备采面共10个头面;;三是:4131机巷、风巷掘进、414皮带、轨道、回风下山掘进、5120综采面、5235采面开采、5135工作面备采,即2个煤巷3个岩巷2个采面1个备采面共8个头面;按目前我矿的煤及半煤岩巷配风量350m3、岩巷配风量200m3、采面配风量550 m3、综采面预计配风量1100 m3、备采面配风量250 m3计算,以上三种情况下的矿井需风量分别为:q1=(350×3+200×3+550×2+250×1)×1.2=3600 (m3/min), q2=(350×3+200×3+550×2+250×2)×1.2=3900 (m3/min), q3=(350×2+200×3+550×1+1100×1+250×1)×1.2=3840 (m3/min)。

风量调节阀

风量调节阀

3/1.3/CH/1 风量调节阀VCD型妥思空调设备(苏州)有限公司苏州工业园区东兴路7号#3厂房邮编:215006电话:*************/72/73传真:*************网址:电子信箱:*********************上海办事处电话:************/39北京办事处电话:************/48广州办事处电话:************/69目录·描述——————————————2描述2结构·材料3标准型号5安装细节·法兰钻孔细节8产品范围9技术数据·参数表10技术数据11订货须知12妥思VCD型多叶风量调节阀是专门为通风空调系统中风量调节和压力控制而设计的。

而且,C2型调节阀的边缘和顶端还带有密封,在风阀关闭时的漏风量能够满足UL 555S Class II 的标准。

VCD型调节阀可为用户提供方型、矩形、圆形和椭圆形的调节阀。

风阀外框体坚固耐用,可与带法兰框的风管直接连接,或接一段连接短管。

风阀叶片顶端带有沟槽,可在关闭时使阀门进行自锁,减少漏风。

阀门叶片为平行动作,也可提供对开型叶片。

叶片顶端和侧面的密封措施使阀门可用于低泄漏量要求的场合。

根据要求,该类风阀可以装配手动限位四分仪,也可配备电动执行器。

结构·材料——————————————3VCD …P …E 型风阀VCD 型风阀平行叶片结构 - 风阀外框和叶片采用镀锌钢板,满足BS 2989 Z2 G275M 标准或同类标准。

- 风阀轴承材料为青铜,可以耐300℃的高温。

- 叶片由直径是12mm 的轴相连接,轴体材料为不锈钢。

- 对平行动作的叶片,标准连接为叶片面连接。

或者对平行或对开型的阀门也可以选择侧连接。

- 叶片与8mm 直径的不锈钢连杆的连接是与直径为16mm 铜插销采用插销式方法连接。

VCP 型风阀 - 基本结构同VCD 型风阀,但是阀门叶片、驱动轴以及两者之间的固定件的材料为不锈钢(满足Grade 304或同类标准)。

风量调节方案

风量调节方案

山西阳辿煤业有限公司关于井下调整风量方案根据山西阳辿煤业公司目前的生产需要为了解决150202胶带顺槽和轨道顺槽局部通风机长距离供风困难的问题,经矿委会决定在150202胶带顺槽500米左右向150202轨道顺槽开通联巷,在矿井总进风风量满足的情况下须进行风量调整。

具体方案如下:一、井下基本概况:我矿现开采15#煤层,煤层厚度3.6~4.02m,煤层倾角3°~11°,煤尘具有爆炸危险性,煤层自燃倾向性为III级,属不易自燃煤层。

2012年度我矿进行了瓦斯等级鉴定,矿井绝对瓦斯涌出量4.49 m3/min,相对瓦斯涌出量6.16 m3/T;回采工作面最大绝对瓦斯涌出量2.69 m3/min;掘进最大绝对瓦斯涌出量1.35 m3/min;二氧化碳绝对涌出量0.88 m3/min,相对涌出量1.28 m3/min。

山西煤炭工业厅以【武煤瓦斯《2011》277号】《关于山西阳辿煤业有限公司矿井15#煤层瓦斯涌出量预测的批复》文件的《瓦斯预测报告》批复我矿为高瓦斯矿井。

我矿目前采用斜井、立井混合开拓,现布置有3个井筒,分别为:主斜井、副立井、回风立井。

我矿现通风方式采用中央边界式,通风方法采用机械抽出式,主斜井、副立井进风,回风立井回风,我矿选用轴流式通风机2台,型号为FBCDZ-N017,一台工作,一台备用。

通风机供风风量为:33.9~75.3 m3/s,风压:1023Pa~2610 Pa。

配备2台YBF315S-6型电机、电机功率75KW×2,电压380V,采用电机反转的方式实现矿井反风,反风设施能在10分钟内正常启动,反风设施齐全。

现阶段矿井主扇排风量为:3500 m3/min左右,负压:909 Pa,风叶安装角为:36°,矿井总进风量3559m3/min,总回风量3668m3/min,混合漏风率为3.7%,矿井等积孔为1.71.二、风量分配的原则:1.各采掘工作面的风量按照与瓦斯涌出量成正比的原则进行风量分配2.独立通风的掘进工作面和硐室的风量,按计算结果或采用经验数据配风。

反风演习工作总结报告

反风演习工作总结报告

XXXXXXX公司1、2号井矿井反风试验工作总结报告编制单位:机电部编制人:XXXX20XX年X月XX日XXXXXXXX公司1、2号井矿井反风试验工作总结报告根据《金属非金属矿山安全规程》要求每年矿井要进行一次反风试验工作,以检验矿井是否具备抗灾能力,结合我矿实际情况于20XX年X 月XX日8:30进行了反风试验,现将反风试验过程汇报如下。

一、成立反风试验指挥部总指挥:XXX副总指挥:XXX指挥部成员:XXXXXXXXX指挥部职能:负责试验期间命令的发布、数据的分析、应急措施的编制、人员的调度等。

指挥部下设以下各专业组,人员组成及职能如下:(一)生产调度中心组组长:XXX职能:1、负责反风试验期间井上、下通信联络;2、及时准确传达指挥部各项指令。

(二)机电设备专业组组长:XXX职能:1、主扇风机反风操2、记录主通风机运转等机电方面观测数据3、负责反风期间全矿井停送电工作(三)通风专业组组长:XXX职能:1、测定井下测点的O2浓度、风量、CO2浓度、CO浓度2、测定巷道风流改变时间3、反风期间的风门管理工作(四)安全救援专业组组长:XXX职能:负责试验期间井下服务、救护准备工作(五)后勤服务组组长:XXX职能:负责试验期间物资供应、后勤保障工作二、矿井通风情况1号井矿井为单翼对角抽出式通风系统,1号竖井进风,一号回风井回风,1号竖井、回风井断面分别为:8.04m2、4.52m2,风井风机选用FKZ-4-No9/11矿用轴流式通风机1台,风量6.2~13.5m3/s,负压136~692Pa。

电机功率11kW,电压380V。

主通风机可直接反转反风。

2号井矿井为单翼对角抽出式通风系统,2号竖井进风,2号通风井回风,2号竖井、2号通风斜井断面分别为:8.04m2、4.52m2,风井风机选用FKZ-4-No10/15矿用轴流式通风机1台,风量8.5~18.6m3/s,负压168~776Pa。

电机功率15kW,电压380V。

主扇1#风机调整风叶安全技术措施

主扇1#风机调整风叶安全技术措施

主扇1#风机调整风叶安全技术措施1. 项目背景主扇1#风机是某电厂的核心设备,用于烟气脱硫脱硝系统中。

近期,由于操作不当等原因,该设备的部分风叶出现松动和变形,导致设备运行不稳定,存在安全隐患。

为了保证设备的安全运行,需要对主扇1#风机的风叶进行调整,采取一系列技术措施,确保风叶的调整过程安全可靠。

2. 技术措施2.1 安全检查在进行风叶调整之前,需要对主扇1#风机进行一次全面的安全检查,包括磨损和松动的部位、转子的质量、支撑元件的强度等方面。

这可以保证调整前设备的整体情况,并为后续调整工作提供可靠的数据。

2.2 调整方法风叶的调整是一项非常复杂的工作,需要专业技术人员进行。

调整风叶时需要采用专业的工具和方法,保证调整过程中风叶不受损伤,并确保调整后的风叶与设备的匹配程度。

深度优化风叶的调整方法,使其由传统的人工调整向智能化调整过渡,确保不同风量状态下的风叶调整方案,使其更加精准和高效。

2.3 调整时间点风叶调整的时间点也至关重要。

需要考虑设备的实际运行情况,以及调整的时间点对生产的影响。

最好在设备关机时进行调整,以最大程度减少生产过程中的干扰。

2.4 人员安全在调整风叶的过程中,需要注意人员的安全问题。

操作人员需穿戴严密的作业服和安全帽等安全防护设备,操作过程中需要保持足够警惕,避免在设备开机时发生意外。

2.5 防止二次损伤在风叶调整完成后,还需要采取一系列措施,确保设备在生产中不会发生二次损伤。

如在设备运行期间,定期对风叶进行检查,及时发现问题并加以处理。

3. 结论综上所述,对于主扇1#风机的风叶调整,需要采取一系列安全技术措施,包括安全检查、调整方法、调整时间点、人员安全以及防止二次损伤等方面。

这些措施将有效地保障设备的安全运行,确保生产过程的正常进行。

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施

矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施

,调整好风机风叶角度后,启动该风机,停止原运行风机。

将控制风机变频柜频率调整为40赫兹,由井下各地区测风员进行测风,汇报与原始风量相比风量大小情况,如风量增加,继续降低变频柜频率〔每次降低5赫兹〕,直到井下各主要进回风巷内风量能够满足矿井供风要求。

记录、确定变频柜频率数据。

〔二〕调试步骤1、由机运部负责,首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°,将备用2#主扇风机风叶角度调整后。

2、停运1#主扇风机,启动2#主扇风机。

调整2#主扇风机变频器频率,保证井下总风量不变。

3、2#主扇风机调整后,通风部安排测风员对井下主要进回风巷进行测风,测风完成后,将测定数据及时上报通风部。

4、机运部根据通风部测定风量数据,及时调整2#主扇风机变频器频率,保证风机运行稳定。

5、2#主扇风机调试完成后,试运行一段时间,通风部测量井下供风量是否能够满足要求,通风部确认供风量满足矿井供风后,方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。

6、主扇风机调整结束,井下风量稳定后,向调度室汇报调试情况,调试工作结束。

四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤〔一〕主扇风机调节风叶角度施工前准备1、备齐各种常用和专用工具。

2、检修所需材料要按方案提前运到主扇风机房摆放整齐有序。

3、除按方案备足所需材料外,应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。

4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。

5、施工负责人及平安负责人对现场工作环境进行检查,确保无隐患前方可进入施工地点,所有参加此项工作的人员,必须听众现场负责人和平安负责人的指挥。

6、进入施工地点前,平安负责人对所有进入施工地点人员进行检查,严禁穿化纤衣服和装有烟火及人员进入施工区域。

7、施工区域10m处必须拉好警戒线,并安排专人看守,严禁闲杂人员在施工区域逗留。

〔二〕主扇风机调节风叶角度施工步骤第一步:调整2#备用主扇风机风叶2、将2#备用风机开关柜小车拉出,在出线侧打一组接地短路线,并将开关柜挂牌管理。

主扇风量与通风阻力关系表

主扇风量与通风阻力关系表

主扇风量与通风阻力关系表1. 引言通风是指通过自然或人工手段,使室内外空气进行交换的过程。

在建筑物中,通风对于保持室内空气质量、调节温湿度、排除有害气体和异味等起着非常重要的作用。

而主扇风量与通风阻力是影响通风效果的两个关键因素。

本文将对主扇风量与通风阻力之间的关系进行探讨,并通过一份详细的关系表来展示不同主扇风量下的通风阻力情况。

2. 主扇风量与通风阻力之间的关系主扇是指在建筑物中起主要作用的扇形装置,用于产生气流并推动空气流动。

主扇风量是指主扇每单位时间内产生的空气体积。

通风阻力是指空气在通过建筑物或设备时所受到的阻碍力。

通常,建筑物和设备会对空气流动产生一定程度的阻碍,如墙壁、门窗、过滤器等都会对空气流动造成一定的摩擦和阻力。

主扇风量与通风阻力之间存在一定的关系。

通常情况下,主扇风量越大,通风阻力也会相应增加。

这是因为较大的主扇风量需要更多的能量来推动空气流动,而这些能量往往会被转化为通风阻力。

然而,并非所有情况下主扇风量与通风阻力成正比。

在一些特殊情况下,如采用了高效的通风设备或优化了建筑物结构,主扇风量增加时,通风阻力可能并不会同步增加。

这是因为采用了先进的技术手段可以减少空气流动时所受到的阻碍力,从而实现更高效的通风效果。

3. 主扇风量与通风阻力关系表以下是一份主扇风量与通风阻力关系表,用于展示不同主扇风量下的通风阻力情况:主扇风量 (m³/h) 通风阻力 (Pa)1000 102000 153000 204000 255000 30从上表可以看出,随着主扇风量的增加,通风阻力也随之增加。

当主扇风量从1000m³/h增加到5000m³/h时,通风阻力从10Pa增加到30Pa。

这表明,在相同的通风设备和建筑结构条件下,较大的主扇风量会导致较高的通风阻力。

需要注意的是,上表中的数值仅供参考,实际情况可能因具体设备和建筑物的不同而有所差异。

在实际应用中,需要根据具体情况进行测量和调整。

主扇风叶调整安全技术措施

主扇风叶调整安全技术措施

主扇风叶调整安全技术措施措施编制人:李标矿总工程师:杨晓东机电矿长:常红运矿长:洪木银编制时间:2008年5月27日会审意见:总工程师:主扇风叶调整安全技术措施一.主扇概况:目前主井运行BK-6-NO 20型主扇,抽出风量3763m3/min,电机功率132KW。

矿井总回风瓦斯浓度为0.06%,绝对瓦斯涌出量 2.26m3/min。

由通防科测得主风机负压1200Pa,根据特性曲线图,判断风叶角度40度,风叶角度已经调到最大值,如调大风叶角度,风量可能会减小。

等厂家技术人员进行核定后,根据核定结果进行风叶调整。

二.调整主扇风叶角度的原因:随着矿井工程进度的延伸,井下用风地点的增加,现有风量已不能满足矿井通风,为确保矿井的通风安全,实现年底投产的目标,现需要将目前的风量3763m3/min提高到4763m3/min。

为解决这一问题,需要调整主通风机风量。

为确保本次主扇调整的顺利进行,特制订安全技术措施如下,望各单位认真贯彻执行。

三.计划时间:地面通风机风叶角度调整预计停风3小时(9:00-12:00).四.调风组织领导:为保证停主风机期间,矿井井下的安全,特成立领导小组。

组长:洪木银赵复申副组长:杨晓东刘新亮常红运赵国印成员:谢文强张景立张洪司贤让刘志国张玉社刘建军张峰张志权职责:1.组长:负责全面协调指挥工作,停主风机期间在调度室指挥。

2.副组长:按职责分工协助组长完成工作,对所分管范围负责。

3.张景立、张洪负责完成停主风机前、后主要通风巷道的测风工作,并判断主扇停后,自然通风风量是否满足要求。

4.刘志国、司贤让、负责监督落实各项措施执行情况,瓦斯变化等情况以及各掘进工作面的瓦斯排放工作,并做好复工前的瓦斯检查工作。

5、张玉社、张峰、张志泉负责地面变电所、主井主扇停运转前的各项检查及准备工作,主风机停后,立即对风叶进行调整,必须在规定时间内完成风机的调整。

五.停风机操作程序:1.准备工作:检查主扇、风硐及供、配电系统;2.接到停风机命令后,迅速停止主扇断路器。

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