016塔式起重机维修保养作业标准

塔式起重机维修保养作业标准

文件号： ZTGHABIII-007-016 1目的

为规范塔式起重机的管理与日常维保工作，确保塔式起重机在每班作业中，

能正常运转和安全操作，特制定本作业指导书。

2范围

适用于本公司对塔式起重机的管理与维保。

3术语定义

维保工作是指有证的操作人员日常为维持塔式起重机正常运转而做的日常

保养工作。

4职责

a．塔式起重机的操作人员按本标准负责塔式起重机的日常管理与维保工

作。

b.项目部机械管理部门人员负责督促检查操作人员对塔式起重机的维保工作。

c.公司机械管理部负责对公司所管范围内的塔式起重机的管理与维保工作

进行检查监督。

5作业流程图

6作业标准

6.1 准备工作

6.1.1 操作业人员上班前检查供电系统是否正常，安全可靠。

6.1.2 通电后检查各控制器、接触器、仪表、指示灯及声响设备是否正常。

6.1.3 按照《塔式起重机设备完好性标准》（文件号）对塔式起重机关键部件进行检查。

6.2 作业过程

6.2.1 起动各传动机构，观察其运行情况，是否有不正常响声或者漏油、渗

油现象。

6.2.2 检查各安全装置的限位开关，是否还正常起限制作用。

6.2.3 检查各机构零部件的润滑情况。

6.2.4 随时注意各机构运行情况有无异味异声。

6.2.5 随时注意各安全装置的工作情况。

6.2.6 利用作业间隙时间，检查各机构、电动机、减速箱、轴承座有无发热

或温升过高的现象。

6.2.7 检查调整制动器、制动轮、制动块间的间隙，是否均匀，紧固好松动

的螺帽。

6.2.8 检查关键连接部位或振动较大部位的连接情况，是否有松动或脱开的

趋向，如有要立即设法阻止排除。

6.2.9 下班前检查钢丝绳是否在滑轮槽内，钢丝绳有无磨损过度现象。

6.2.10 下班前检查各运行机构减速箱内的油量，以及开式传动齿轮啮合润滑

情况，各润滑油路是否畅通。

6.2.11 下班前检查联轴器的传动情况，是否还能正常传动，有无局部损坏。

6.2.12 下班前检查各仪表、指示器、指示灯是否正常，各安全装置是否正常

起作用。

6.3 收尾工作

6.3.1 各操纵杆回中位、清洁整理好现场。

6.3.2 切断总电源、上好电控柜门锁、关好操作室门。

6.3.3 检查确认机器保养完好后，填写运行日志与日检表（见附表一）。若

发现较大故障或有不正常现象，则要记入运行日志，并提出诊断修理要求，告诉接班人员并报告主管部门，请有资质的专业维修公司维修。平时，项目部机械管

理部门人员不定期督促检查操作人员的维保工作，公司机械管理部定期负责对公司

所管范围内的塔式起重机的管理与维保工作进行检查监督，并填写塔式起重机检查

报表（见附表二）。平时润滑作业参照附表三。

7支持性文件

7.1 DB 46/218 -2012起重机械维修保养规范

7.2 GB/T 5031-2008《塔式起重机》

7.3 TSG Q7016-2008起重机械安装改造重大维修监督检验规则

7.4 JB/T 2300/1999中华人民共和国机械行业标准

8相关记录

附表一（日检表）

检验序检验结

检查内容与要求

项目号果1轨道上及两侧无杂物，不妨碍塔机安全运行。

轨道2轨道无明显弯曲和高低不平，基础无塌陷。

3夹轨器松开后，确保在行走过程中不卡轨。

4制动器杆件应无变形，零件无损坏，弹簧表面不得有裂纹、锈蚀现象。液压

制动器不应漏油、缺油。

制动器

5制动轮磨擦面与磨擦片压合良好，不得有固定磨擦片铆钉引起的划痕。

6液压系统无漏油。

保护7力矩限制器，起升、回转、变幅、行程限位器，端部止档等保护装置经目测

装置无异常。

8钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯曲、畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳

钢丝绳芯挤出等

9检查钢丝绳有无断丝情况，发现断丝数增加应向专业公司领导汇报

卷筒10卷筒上钢丝绳排列整齐。

11固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷

12轮缘无缺损，滑轮槽表面表面光洁平滑不应有损伤钢丝绳的缺陷、润滑良好，

滑轮转动灵活。

13防钢丝绳跳槽装置状况良好。

14在易观察的范围内，螺栓应无松动，无缺损，无折断。

钢结构15在易观察的范围内，塔身、主弦杆及重要受力构件的焊缝不得有裂纹、开焊等。

16工作范围内无妨碍塔机回转的障碍物。

其它

17电缆无破损，电缆卷筒工作正常。

填写人：时间：

附表二（塔式起重机检查报表）

塔机型号使用单位

安装地点安装时间

负责司机现场负责人

检查项目及要求检查情况结论备注钢结构无焊缝裂纹及严重变形

走道、爬梯、扶手完好、牢固

塔身螺栓按要求拧紧

机

预埋件或烛接件牢固

械

附墙安装间距未超标

部

加节后倾斜度符合规范

分

自由高度符合规范

中心压重符合规范要求

钢丝绳无扭转、笼状畸变，磨损、断丝不超标

卷筒上钢丝绳安全圈数≥ 3 圈

钢丝绳夹头数量符合要求

起升、回转、变幅小车减速箱无异常

起升、变幅、回转制动性能良好

各部位润滑正常

减速箱油质符合要求、油位正常

顶升液压系统无外漏、内泄

基础无塌陷现象

走行轨距、轨道纵横坡符合要求

夹轨器器紧固可靠

零线、接地线性能良好

电机无异响，无过热

接触器声音正常、灭弧完好

电

力矩限位器灵敏可靠

器

重量限位器灵敏可靠

部

行程限位器有效

分

高度、变幅、回转限位完好

涡流制动完好

超重、超力矩报警作用正常

防撞指示灯安装正确、有效

机械运转记录：