工具的使用及注意事项
常用工具安全操作规程（3篇）
常用工具安全操作规程一、安全意识和准备1. 在使用任何工具之前，必须了解其操作方法和安全注意事项。
2. 确保工作场所的环境安全，如有需要，清理工作区域，确保没有杂物或障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等，以保护自己的身体免受潜在的危险。
4. 确保工具处于良好的工作状态，如检查刀具的刃口是否锋利、电源是否正常等。
5. 所有工具必须在正常工作温度范围内使用，并避免暴露于高温、潮湿或易燃环境下。
二、手工具的安全操作1. 使用锋利的手工具时，需要保持专注并集中注意力，确保工具稳定地握住，避免意外滑动或滑落。
2. 使用锤子、锤钉时，要注意正确的操作姿势，确保在锤击时结果可控，避免伤人或损坏物品。
3. 使用刀具时，必须小心处理，确保刀片向远离自己和他人的方向推进，避免发生意外切割。
4. 剪刀类工具使用时，要确保手指不会被刀刃夹住，使用时要保持稳定的姿势。
5. 使用钳子、扳手等工具时，正确选择合适的大小和类型，以避免损坏工具或产生额外的努力。
三、电动工具的安全操作1. 在使用电动工具之前，务必先了解其操作方法和安全注意事项，并确保接受过相关培训。
2. 将电动工具插头插入正确的电源插座，并确保电源开关关闭状态，以免意外启动。
3. 使用电动工具时，保持双手和工具之间的适当距离，避免接触到旋转部件。
4. 使用电锯、电钻等工具时，必须穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜等，以避免发生意外伤害。
5. 使用电动工具时，要保持专注并集中注意力，不要分散注意力，以免导致操作失误。
四、气动工具的安全操作1. 在使用气动工具之前，必须检查气源、气压及管路连接是否正常，保证气动工具的正常运行。
2. 使用气动工具时，要将工具与气源连接好，并根据需要调整压力，确保正常工作。
3. 确保气动工具的阀门处于关闭状态，当不需要使用气动工具时，关闭气源，以防止意外启动。
4. 在使用气动工具时，要保持良好的平衡和稳定姿势，避免手部滑动或工具失控。
工具安全使用规定(5篇)
工具安全使用规定(一)一般要求(1)使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等)，应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
(二)电动工具必须装漏电保护器。
(1)电动工具必须装漏电保护器。
(2)电动工具必须有可靠的接地保护。
(3)电源开关及电线必须符合安全要求。
(4)使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘用品，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。
电动工具的开头应设在监护人便于观察，便于操作的地方。
(5)在高处或横向使用磁力电钻时，应有防止因中途停电而造成电钻坠落的措施。
(6)使用射钉枪时，要注意周围环境，防止伤人。
(7)使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。
(8)砂轮机使用前应检查砂轮有无外伤、裂纹，然后进行空转试验，无问题方可使用，由于砂轮机转数高且有一定重量，打磨时与物件接触点要求比较严格，所以稳定性较差。
使用时，操作者精力要集中，需戴防护镜。
磨削时应避免撞击，应用砂轮正面磨削，禁止使用砂轮侧面。
防止砂轮破碎伤人，安装砂轮时，砂轮与两侧板之间应加柔软垫片，严禁猛击螺帽。
使用时操作人员应站在侧面，不得两人同时使用一个砂轮，砂轮片有效半径磨损达2/3时必须更换。
____千斤顶由于千斤顶具有顶升重物而不需要辅助设备，且顶升缓慢、均匀、稳定，又适用于样正设备安装偏差和物件变型等，因而被安装施工中广泛应用，但由于千斤顶与顶升重物接触点较小，又依赖底坐的平整，坚实而且又要求与重物接触良好，所以使用时要注意以下几个问题。
常用工具安全操作规程
常用工具安全操作规程一、手工具1.锤子-打钉时手握锤子，不要用手指敲钉。
-使用时要确保工作区域没有人员。
-不要使用损坏或者畸形的锤子。
2.螺丝刀-使用适当类型和尺寸的螺丝刀。
-不要用力过大，以免手滑伤到自己。
-使用时保持手柄干燥和清洁。
3.扳手-替换损坏的扳手，确保工作效果。
-在使用扳手时，要找到合适的位置，保持平衡。
-不要使用扳手替代梯子、凳子等高的工作平台。
4.镊子-确保镊子牢固。
-不要用力过猛，以免失控并伤到自己。
-存放时应放在安全位置，避免误触。
二、电动工具1.电钻-在使用电钻前，要确保电源已关闭。
-穿戴适当的个人防护装备，如护目镜和手套。
-不要在电钻正常运转时拔插电源。
2.电锯-每次使用电锯前，要检查刀片是否安装好，是否牢固。
-确保工作区域干燥且没有杂物。
-保持稳定，不要使用力过大。
3.砂轮机-使用砂轮机前，要戴上护目镜、耳塞和手套。
-注意砂轮机的防护罩是否完好。
-不要在使用中触摸旋转的砂轮。
4.手持电动工具-在使用手持电动工具前，要检查开关和插头是否损坏。
-使用适当的工具和配件。
-不要在湿润的区域使用电动工具。
三、液体工具1.油漆-在使用油漆时，要保持通风良好。
-使用时要戴上防护眼镜和手套。
-不要遮挡喷雾口。
2.螺丝固定剂-使用螺丝固定剂时，要距离工作区域保持一定距离。
-使用适当的工具，以避免直接接触皮肤。
-不要让螺丝固定剂接触到明火。
3.清洗剂-在使用清洗剂时，要戴上手套和护目镜。
-保持清洗剂的容器密封，并存放在室外或通风的地方。
-不要混合不同类型的清洗剂。
四、安全操作常识1.检查工具-每次使用工具之前，要检查工具是否损坏或磨损。
-注意存放工具时的环境，避免工具暴露在潮湿或高温的环境中。
-在使用工具之前，要确保自己对该工具的操作方法和安全注意事项有所了解。
2.穿戴适当的个人防护装备-根据工作环境和工具种类，选择合适的个人防护装备，如手套、护目镜、防护鞋等。
-在操作时，确保个人防护装备的正确使用，如正确佩戴、调整和清洁。
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本（四篇）
手动工具安全使用基本常识及保养维护方法范本手动工具是我们日常生活和工作中必不可少的助手，正确和安全地使用手动工具可以保护我们自己的安全，同时也能提高工作效率。
为了帮助大家更好地了解手动工具的安全使用和保养维护常识，本篇文章将介绍一些基本的方法和技巧。
一、工具安全使用基本常识：1.选择合适的工具：根据工作任务的需要选择适合的手动工具，避免使用不合适的工具。
2.检查工具的完好性：在使用手动工具之前，要仔细检查工具是否完好无损，特别是刀刃、锋利工具等易造成伤害的部位，如有缺陷或损坏应立即更换。
3.正确的工具姿势：在使用手动工具时，要保持正确的姿势和动作，不要用力过猛或不当使用工具。
4.合适的力度和速度：在使用手动工具时，要根据所需的力度和速度来调整使用的力度和速度，避免使用过大的力量或过快的速度。
5.保持专注和集中注意力：在使用手动工具时，要专心致志，集中注意力，避免分心或多任务操作。
6.正确使用辅助工具：在使用手动工具时，要正确使用辅助工具，如手套、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。
7.避免与他人靠近：在使用手动工具时，要保持一定的安全距离，避免与他人过于靠近，以防意外伤害。
二、手动工具保养维护方法：1.定期清洁工具：定期清洁手动工具，将灰尘、污垢等杂质清除干净，以保持工具的正常使用和延长使用寿命。
2.防止工具生锈：手动工具容易生锈，使用后应立即将工具擦干，并涂上防锈油，放在干燥通风的地方存放。
3.定期检查工具磨损情况：定期检查手动工具的刀刃、锋利工具等部位是否磨损或失效，如有需要及时更换或修复。
4.维护工具的柄部：手动工具的柄部容易损坏或松动，定期检查并及时修复或更换柄部。
5.正确存放工具：手动工具应放在固定的工具箱或架子上，以避免被损坏或造成伤害。
6.避免滥用工具：手动工具有其特定的用途和限制，避免滥用工具，以免造成工具损坏或人身伤害。
7.定期保养工具：根据手动工具的不同种类和使用频率，定期进行保养，如润滑、磨刃等，以保持工具的良好状态和性能。
常用工具使用方法与注意事项
常用工具使用方法与注意事项
1. 嘿，你知道锤子咋用不？就像敲钉子，握紧锤子柄，用力敲下去就行啦！可别拿反了哟，不然敲到自己手可就得不偿失啦！注意事项呢，就是别敲到不该敲的东西，比如自己的脚趾头呀！哈哈。
2. 哇塞，电钻可是个厉害的家伙呢！你看装修师傅打孔的时候，那叫一个得心应手啊！用的时候呢，要握紧咯，选好钻头，对着要钻的地方就开干。
但一定要注意安全啊，别让它到处乱钻，不然把家里的水管电线啥的弄破了可就悲剧啦！
3. 哎呀，螺丝刀谁还不会用呀！不就是拧螺丝嘛。
就像开瓶盖一样简单，对准螺丝，一转就好啦。
不过可要选对大小头哦，不然拧半天也拧不进去，还怪着急的呢！
4. 嘿呀，卷尺也是常用的呀！你看量个东西多方便，拉出来，看清楚刻度就行啦。
但是拉的时候别太用力啦，万一拉坏了不就没法用了嘛。
5. 哇，扳手也很重要哦！就像给水管啥的紧紧螺丝，松松螺丝，可好用啦！但用的时候别太使劲了，把螺丝拧滑丝了可就麻烦大啦！
6. 钳子也不能小瞧呀！夹个东西啥的，可顺手啦！比如夹个铁丝，就像抓个小虫子一样容易。
可注意别夹到自己手呀，那得多疼呀！
7. 哈哈，锉刀你知道不？把不平整的地方锉平就靠它咯！就像打磨一块粗糙的石头，要慢慢锉。
但别锉过头咯，不然就锉坏啦！
8. 胶水可是个好帮手呀！粘个东西啥的，一涂一按就好啦。
不过要等胶水干了再动哦，不然粘不住可别怪胶水不好呀！
9. 锯子也很常用呢！锯木头啥的，嘿咻嘿咻就锯断啦。
但用的时候要站稳咯，别锯到自己脚啦！
我的观点结论就是：这些常用工具都很实用，只要正确使用和注意事项，就能帮我们解决很多问题呀！。
常用工具安全使用规定（三篇）
常用工具安全使用规定1. 使用工具前，应先仔细阅读并理解相关的使用说明和安全警告，确保正确使用。
2. 在使用工具时，应穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，确保工作环境的安全。
3. 在使用电动工具时，应确保电源线处于良好状态，避免有裸露的电线或损坏的插头。
4. 在使用手动工具时，应保持刀片或锋利部分的清洁，并定期检查是否需要更换。
5. 不得将工具交给未经训练或未满足年龄要求的人使用。
6. 在使用电动工具时，应确保使用地点有良好的通风条件，避免产生过多的粉尘或气体。
7. 在使用高处作业工具时，应确保设有稳定的支撑和护栏，避免发生意外摔落的危险。
8. 在使用载重工具时，应确保所搬运的物品的重量在工具的承载范围之内，避免工具发生破裂或损坏。
9. 不得私自改动工具的结构或电路，以防止发生安全事故。
10. 在使用工具时，应随时保持专注，避免分散注意力或使用工具时的不慎操作。
常用工具安全使用规定（二）一、安全用具的选择和使用1.1 选择适合的工具：在使用工具之前，需要根据具体工作需求选择合适的工具。
选择工具时应考虑到工作环境、工作需求以及工具使用者的实际情况。
1.2 工具质量的保证：使用工具时，应确保所使用工具的质量符合国家标准和安全规范。
使用者应仔细检查工具的外观、表面光滑度、尺寸等，确保工具没有明显的缺陷。
1.3 工具材料的适配性：使用工具时，应根据实际需要选择合适的工具材料。
不同材料有不同的性能和适用范围，不当使用不适合的材料可能导致工具的损坏或安全风险。
二、安全使用注意事项2.1 工具整洁干净：使用工具之前，应保持工具的干净整洁。
工具表面上的油脂、灰尘等可能会影响工具的使用效果，甚至引发危险。
2.2 工具配备保护装置：工具使用时，应确保工具配备相应的保护装置。
例如，可调节刀具应装有防护罩，电动工具应配备电源保护装置等。
这些保护装置可以最大限度地减少意外伤害的发生。
2.3 工具操作规范：在使用工具时，应遵循正确操作规范。
常用工具安全技术操作规程
常用工具安全技术操作规程为确保常用工具的安全使用和防止事故的发生，以下是常用工具安全技术操作规程：一、常用工具的分类和标识1. 常用工具按照功能分为：切削类工具、钳工类工具、量具、电动工具等。
2. 常用工具应根据其性质、规格、编号等标识明确，便于使用者辨认，每类工具都应贴有标识牌。
二、常用工具的保养与维修1. 常用工具在使用过程中要保持清洁、干燥，避免长时间暴露在潮湿的环境下。
2. 每次使用后，应检查工具是否有失效、损坏、锈蚀等情况。
如发现则应立即报废或送修。
3. 常用工具的配件、附件，在使用前应检查清楚，不得变换、丢失等。
4. 电动工具应注意保养和修理，插头插座要干燥，电器接地良好。
三、常用工具的使用安全技术要求1. 切削类工具的使用时，请尽可能确保工具锋利，避免锋利度不足，缺口、磨损等情况，且刃口正确设置、夹紧可靠、螺丝紧固不松动。
2. 在进行钳工作业时，不允许用手去挤压，应使用专用工具。
3. 量具类工具要精确可靠，使用前应检验检查，保证误差在规定的允许范围内。
4. 电动工具的电路配线、电路开关、电缆等应具有一定的绝缘强度和可靠性，避免电击等危险。
四、常用工具的存放管理1. 常用工具应摆放在专用工具柜内，每件工具上应有编号，按类别放在相应的工具抽屉内。
2. 清点工具时，应确认柜内工具是否齐全，并及时补充、更换。
3. 严格工具借用管理制度，凡使用工具的人员必须向管理人员签借，并在使用完毕后及时归还。
五、常用工具的操作注意事项1. 操作前应检查清楚，特别是便携式电动工具要检查电源是否符合要求、工具是否正常、锋利程度是否足够等。
2. 在使用刀具等工具时，应站在安全的操作位置。
未熟悉工具或未接受培训的人员不得随意动用工具，不得碰触或接近工具动部件。
3. 钳工作业有破裂或碎片飞弹的风险，应戴劳保手套、防护眼罩等安全防护用品。
4. 量具使用时，应轻放、轻拿，避免硬碰、失落，保持精度和灵敏度。
以上是常用工具安全技术操作规程的主要内容，操作过程中应严格按照规程要求，确保工具的安全使用和防止事故的发生。
主要安全工器具的使用与维护注意事项模版(三篇)
主要安全工器具的使用与维护注意事项模版一、安全帽的使用与维护注意事项：1. 使用前检查：佩戴安全帽之前，要仔细检查安全帽是否存在裂纹、麻面损伤、变形等问题，如果发现有以上情况，要及时更换新的安全帽。
2. 佩戴位置：在佩戴安全帽时，应调整好带子，确保安全帽紧贴头部，且帽檐不能遮挡视线。
同时，还应注意调整帽的高度，使帽檐与眉毛齐平，帽后跟与颈部贴合。
3. 避免摔落：在使用安全帽时，要避免将其从高处摔落或受到重物的碰撞，以免造成安全帽的损坏。
4. 定期清洁：安全帽常年使用，容易沾染尘土、污垢等，所以需要进行定期清洁。
使用清水和中性清洁剂进行清洗，避免使用腐蚀性强的清洁剂。
5. 避免阳光直射：长时间暴露在阳光下会降低安全帽的抗冲击能力，因此在存放安全帽时，要避免阳光直射。
二、防护手套的使用与维护注意事项：1. 选择合适手套：根据工作环境和工作内容选择合适的手套。
不同工作场景需要使用不同材质、长度和厚度的手套。
2. 正确戴穿：戴手套时应将手套扣在袖口内，使双手紧贴、灵活、自如。
手套的衣袖不应露出外露，以免被卷入机器或受到损伤。
3. 避免化学品接触：在接触化学品作业时，选择化学品抗性手套，并注意手套的使用期限，不要将已经使用过久的手套继续使用。
4. 定期更换：手套是易损耗品，使用一段时间后会有磨损、破裂等情况出现，所以应及时更换，防止因手套失效而造成伤害。
5. 清洁维护：使用完手套后，应及时清洗，并保持干燥，避免存放在潮湿的环境中。
三、防护眼镜的使用与维护注意事项：1. 佩戴正确：佩戴防护眼镜时，要确保眼镜完整，镜片无破损，鼻托齐平。
在佩戴过程中，还应注意避免手指触碰镜片，以免留下指纹或划痕。
2. 定期清洁：防护眼镜沾染灰尘或油垢会影响视线，并且可能使镜片变得模糊，所以要定期清洁镜片。
使用清水或中性清洁剂轻轻清洗镜片，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
3. 置于干燥位置：防护眼镜使用后应存放在干燥通风的位置，避免阳光直射和高温环境，以免镜片变形或老化。
手动工具使用安全操作规程
手动工具使用安全操作规程手动工具使用是日常工作中必不可少的操作，但如果不注意使用安全规程，就可能会造成意外伤害。
因此，为了保障工作人员的安全，本文将介绍手动工具使用的安全操作规程，以便大家能够更加科学、安全、高效地进行工作。
一、手动工具的保养与存放1.经常清洁手动工具表面上的污垢和油污，并保证其干燥。
2.定期维护和保养手动工具，包括涂上适量的橄榄油、储存在防潮防锈的地方等。
3.钳子、扳手等手动工具在工作时应避免撞击硬物，以免损坏工具并影响使用寿命。
4.定时检查刀片、锯条等易失效部位的磨损情况，并及时更换。
5.将手动工具存放于合适的温度和湿度环境中，避免过高或过低的温度、过高的湿度影响其性能。
6.手动工具存放时要分类放置，不同工具不宜混搭放置，以免摩擦磨损或交叉污染。
二、手动工具的使用注意事项1. 剪切工具的使用1.使用钳子、剪刀等剪切工具时，应保证工具夹持物体的位置牢固，并避免手指过度靠近工具牙口以免被夹住。
2.钳子、扳手等工具在使用时要保持正确的方向和角度，避免造成额外的压力和损坏。
3.使用剪切工具时，要确保切割口清晰，避免倒切或造成拉扯现象，从而造成切割口损坏。
2. 锤子和扳手的使用1.使用锤子和扳手时，应保证力度恰当且平稳有力，以免过度用力，造成打击部位破损或被物体反弹伤及自身。
2.使用铁锤、木锤或手锤等敲打工具时，选择正确的工具，并确保钉子或螺丝在攻击方向的正中间。
3.在敲打过程中，锤子的头部或手柄不应受到损坏，以保证工作效果和安全性。
3. 钻头和锯片的使用1.使用钻头和锯片时，应保证刀具尖端的保护和正确的安装，避免造成人身伤害和效果不良。
2.当使用钻头或锯片时，必须保证操作台面清洁和平稳，避免工具滑动或跌落。
3.在安装和使用锯片时，要保证锯齿方向和工件运动方向一致，以确保正常切割厚度和安全性。
4. 其他工具的使用1.使用滑轮、手摇机等其他类型的手动工具时，要遵循正确的使用方法，保持平稳和平顺。
工具安全使用规定(3篇)
工具安全使用规定1. 熟悉工具的安全操作手册，并遵守相关规定。
2. 使用工具之前检查工具的状况，确保工具完好无损。
3. 使用适合的工具进行相应的操作，不得随意改变或调整工具的设计。
4. 使用手动工具时，注意握持正确的部位，避免滑动或误伤。
5. 使用电动工具时，务必戴上适当的防护装备，如眼镜、手套等。
6. 在使用工具时保持专注，避免分散注意力或与他人交谈。
7. 当需要离开工作区时，应关闭电动工具并将其拔掉电源插头。
8. 在操作加工设备时，应熟悉设备的运行规程和安全操作步骤，并遵循所需的安全操作措施。
9. 注意保持工作区的干燥、整洁，清除杂物，避免绊倒或滑倒。
10. 不得将工具用于超出其设计用途的操作，以免造成意外伤害。
11. 使用锋利的刀具时，应将刀刃远离自己和他人，并小心操作，避免误伤。
12. 如果工具出现故障或问题，应立即停止使用并报告相关人员进行维修或更换。
13. 学习急救知识，并在工具使用过程中注意自身安全，避免意外发生。
工具安全使用规定（2）1. 所有员工必须使用符合标准的工具，不得使用损坏或有安全隐患的工具。
2. 在使用工具之前，必须经过相应的培训和指导，并熟悉工具的安全操作方法。
3. 在使用电动工具时，必须戴上适当的个人防护设备，如安全眼镜、耳塞或耳罩等。
4. 在使用液体和化学品时，必须佩戴手套、护目镜等个人防护设备，并确保工作场所通风良好。
5. 所有工具使用完毕后必须归还到指定的存放位置，不得私自携带或离开工作场所。
6. 使用工具时必须保持注意力集中，不得分心或与其他人交谈，以免发生意外。
7. 禁止在使用工具时穿着松散的衣物或长发，以免被吸入或缠绕。
8. 严禁对工具进行私自改装或修复，如发现工具存在问题应及时向上级汇报。
9. 在使用涉及高处作业的工具时，必须使用安全扣具、安全绳索或其他固定装置，并通过对工具及附属设备的检查，确保其在使用过程中不会脱落或松脱。
10. 在使用工具过程中如发现任何不安全因素或存在的安全隐患，应立即停止使用，并向上级报告。
工具使用规定
工具使用规定工具使用规定是为了保障员工使用工具的安全性和效率，避免工具的错误使用导致事故和工作延误。
以下是一些常见的工具使用规定：1. 安全使用：在使用工具之前，员工应当熟悉工具的使用方法、注意事项和安全规范，并穿戴好相应的个人防护装备。
2. 工具检查：在使用工具之前，员工应当检查工具的完好程度。
如发现有损坏、缺失或不能正常使用的情况，应当立即报告维修或更换。
3. 正确存放：工具在使用完毕后应当放置在指定的存放位置。
不得将工具随意丢弃或乱摆放。
4. 维护保养：工具的日常维护保养是确保工具正常使用和延长使用寿命的关键。
员工应当按照要求定期进行维护保养工作。
5. 制定使用计划：对于某些需要长时间使用或需要与其他工具配合使用的工具，应当事先制定使用计划，明确具体操作步骤和安全措施。
6. 特殊工具的使用：对于一些特殊工具，如电动工具、高空作业工具等，员工应当经过专业培训，并符合相关的安全要求才能使用。
7. 防火与电气安全：在使用易燃易爆物品、电器设备和电气工具时，员工应当严格按照相关规定操作，确保安全使用。
8. 回收处理：在使用一次性工具或易损耗工具后，员工应当将其放入指定的回收箱或进行妥善处理。
9. 互相合作：在使用工具时应当互相合作，确保周围环境的安全性。
如需使用别人的工具，应事先征得对方同意，并妥善保管好工具。
10. 随时学习：随着科技和工具的更新，员工应当不断学习和掌握新工具的使用方法和安全要求，以提高工作效率。
总之，工具使用规定是为了确保员工在使用工具时的安全和效率，各项规定应当符合相关法律法规和企业的安全要求，严格执行，以减少可能发生的事故和工作延误。
同时，员工应当积极参与相关培训和学习，不断提高自己的技能和安全意识。
常用工具安全操作规程(4篇范文)
常用工具安全操作规程（4篇范文）第1篇常用工具安全操作规程1、常用工具主要指:台钻、手电钻、砂轮、扳手、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千斤顶、刮刀等。
2、凡使用上述工具都必须熟知并认真执行本规程。
一、台钻1、工作前应扎紧袖口，戴好帽子，女工必须将头发塞进帽子里。
操作时严禁戴手套及围巾，手中不准拿回丝、花包布等物。
2、工作前先检查机器、工具、电气设备和安全防护装置是否完好。
3、工作时精力要集中，严禁手触动正在转动的任何部位。
变换车速、测量工件以及装卸工件、钻头、夹具等都必须在机器停稳后进行。
4、工件必须垫稳、夹牢。
必要时要在工件下面垫垫块。
5、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。
6、钻孔时工作台面不准放置刀具、量具及其他物品。
7、松紧钻头必须用钻头钥匙，不准用锤子或其他东西敲打。
二、手电钻1、认真执行台钻有关安全操作规程。
2、手电钻应使用三芯（单相）四芯（三相）橡胶软线，出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超过10米。
3、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。
接电源必须先查清电源电压与电钻电压是否相符。
4、使用手电钻要戴绝缘手套或站在绝缘台上操作。
工作时如发现漏电、震动、异响或温度过高等现象，必须立即停止使用，交电工检修。
5、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。
6、工作中，不准把电线缠在肩上、臂上。
移动手电钻时，必须手握钻柄，严禁拖提电线。
7、手电钻所用的导线，必须保证不受其他物体撞击，碾压和割戳，在车辆通过的地方，电线必须架空。
8、在高处作业使用手电钻必须有安全措施，在机器内或金属容器内使用手电钻必须有人监护。
三、砂轮1、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前应先检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。
2、工作前应先试转，开动砂轮转到正常速度，观察砂轮无异常情况时，才准许磨工件。
3、磨工件必须用双手把工件握牢，不得用力过猛或使工件在砂轮上跳动。
工具的使用及注意事项
工具的使用及注意事项工具是人类活动中不可或缺的组成部分，它可以帮助我们完成各种任务，提高工作效率和生活质量。
然而，使用工具时也需要注意一些事项，以确保安全和正常运行。
本文将介绍一些常见工具的使用方法和注意事项，帮助读者更好地理解如何正确使用工具。
1.手动工具1.1锤子：使用时应保持手柄干燥和整洁，检查锤头是否松动，工作中要注意保持稳定姿势并用力平稳，避免手部受伤。
1.2螺丝刀：使用前检查刀柄是否完整，注意选择合适的尺寸和规格，使用时保持垂直姿势，避免刀尖滑动。
1.3螺母扳手：选择合适的尺寸和规格，垂直握住扳手柄，调整至正确的扭力，注意保持稳定姿势，避免手部受伤。
2.电动工具2.1电钻：使用前检查电源线是否完好，合理固定工件，选择正确的钻头，避免过度施力，注意选用适当的转速和扭矩。
2.2电锯：使用前检查电源线和锯片是否完好，固定工件，选择合适的锯片，保持正确的工作姿势和平稳移动，避免手部接触到锯片。
2.3电动起子：选择合适的头部，固定工件，调整扭力和转速，使用时保持稳定姿势，避免损坏螺纹和过度力量。
3.测量工具3.1尺子：保持尺子平直，读数时眼睛需与刻度垂直，避免刀尖滑动，尽量使用金属尺子，避免误差产生。
3.2游标卡尺：保持卡尺清洁干燥，轻轻地将工件放置在固定爪和浮动爪之间，避免压力过大或过小。
3.3量角器：保持角度器干净整洁，将其放置在正确的位置，准确读取角度，避免损坏器件和误差产生。
4.注意事项4.1安全第一：在使用任何工具之前，应先了解其正确的使用方法和注意事项，佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，确保工作环境安全。
4.2注意工作条件：合理选用工具，根据工作需求选择合适的尺寸和规格，避免过度施力和工作时间过长。
4.3定期检查维护：定期检查工具的磨损程度和性能，如有磨损或损坏，及时更换或修理。
4.4储存和携带：将工具存放在干燥，通风和不易碰撞的地方，避免淋雨和阳光直射，易于找到和取用。
常用工具安全使用规定范文（4篇）
常用工具安全使用规定范文第一章总则为确保员工的人身安全和财产安全，规范工作场所中常用工具的使用，维护工作环境的安全和稳定，特制定本规定。
第二章常用工具的安全使用第一节电动工具1. 使用电动工具前，应检查电线是否有破损现象，电插头是否接触良好。
2. 使用电动工具时，应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜等。
3. 切勿用湿手使用电动工具，以免触电。
4. 在使用过程中，应确保工具刀片的固定牢靠，以免发生意外。
5. 使用完毕后，应将电源断开，并进行及时的清洁和维护。
第二节手持工具1. 使用手持工具时，应选择适当的工具，避免超负荷使用。
2. 钳子、扳手等手持工具，应正确认识其用途和使用方法，确保正确使用。
3. 使用锤子等敲击工具时，应注意周围的安全，避免伤到他人。
4. 在使用刀具类工具时，应保持刀锋锐利，切勿随意乱用。
5. 使用手持工具前，应检查工具是否完好，如有损坏应及时更换。
第三章动力设施的安全使用第一节电源设施1. 在使用电源设施前，应检查电线、插座等是否损坏，以防触电事故发生。
2. 使用电源设施时，应确保合理地布局电源线，避免跨越通道或暴露在易碰撞的区域。
3. 使用临时电源时，应符合相关规定，确保安全可靠。
4. 动力设施挪动或更换时，应事先切断电源，并得到相关负责人的同意和指导。
第二节气源设施1. 在使用气源设施时，应检查气源管道是否完好，阀门是否处于关闭状态。
2. 使用气源设施时，应使用合适的工具连接，确保密封。
3. 使用气压工具时，应穿戴好劳动防护用品，避免受伤。
4. 在使用完毕后，应切断气源并排放气体，确保安全。
第四章运输、储藏和清洁第一节运输1. 运输工具和设备时，应确保稳定，避免过高或过宽造成意外。
2. 运输过程中，应确保通行道路畅通，避免碰撞和滑落。
3. 运输易燃易爆、有毒有害物品时，应按照规定标识并合理包装。
第二节储藏1. 工具设备储藏时，应分类放置，防止互相干扰和损坏。
2. 储藏易燃易爆物品时，应选择通风良好且远离热源的储存地点。
如何正确使用和保养工作工具
如何正确使用和保养工作工具工作工具在我们的日常工作中扮演着重要的角色。
无论是在办公室还是在生产线上，正确使用和保养工作工具都能够提高工作效率，延长工具的使用寿命，同时也能够保证工作的安全性。
本文将探讨如何正确使用和保养常见的工作工具。
一、手动工具的正确使用和保养1. 锤子：使用时应保持正确的姿势，用力均匀，避免过度用力或者用力不足。
使用后应将锤子放置在干燥通风的地方，避免长时间暴露在潮湿环境中，以防生锈。
2. 扳手：使用时应选择合适大小的扳手，避免使用过大或过小的扳手，以免损坏螺丝或者扳手本身。
使用后应擦拭干净，存放在干燥的工具箱中。
3. 手钳：使用时应保持手钳的刀口与工件表面垂直，避免侧向使用，以免损坏刀口。
使用后应擦拭干净，涂抹少量防锈油，以防生锈。
4. 螺丝刀：使用时应选择合适大小和类型的螺丝刀，避免使用过大或过小的螺丝刀，以免损坏螺丝或者螺丝刀本身。
使用后应擦拭干净，存放在干燥的工具箱中。
二、电动工具的正确使用和保养1. 电钻：使用时应选择合适的钻头和转速，避免使用过大或过小的钻头，以免损坏工件或者电钻本身。
使用后应断电，拆卸钻头并清洁，存放在干燥通风的地方。
2. 电锯：使用时应戴好安全帽和护目镜，保持适当的工作姿势，避免长时间连续工作，以防过热。
使用后应断电，清理锯齿上的木屑，存放在干燥通风的地方。
3. 打磨机：使用时应戴好防护手套和护目镜，保持适当的工作姿势，避免长时间连续工作，以防过热。
使用后应断电，清理磨盘上的残渣，存放在干燥通风的地方。
三、测量工具的正确使用和保养1. 卷尺：使用时应保持卷尺拉直，避免扭曲或者折断。
使用后应将卷尺重新收回，存放在干燥的工具箱中。
2. 游标卡尺：使用时应保持游标卡尺平稳，避免过度用力或者用力不足。
使用后应擦拭干净，存放在干燥的工具箱中。
3. 测量尺：使用时应保持测量尺平稳，避免过度用力或者用力不足。
使用后应擦拭干净，存放在干燥的工具箱中。
四、保养工具的重要性正确使用和保养工作工具不仅能够提高工作效率，延长工具的使用寿命，还能够保证工作的安全性。
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项
14种手动工具安全使用规范、要领及注意事项目录一、手动工具安全使用常识 (3)1、手动工具携带安全要领 (3)2、手动工具柄部的安全注意事项 (3)二、手动工具安全规范 (4)1、金属切割工具 (4)（1）錾子 (5)（2）挫刀 (6)（3）手锯 (7)（4）丝锥和扳牙 (9)（5）剪切刀 (10)（6）刮刀 (11)2、木工工具 (12)（1）斧和锛 (12)（2）锯 (14)（3）凿子 (15)（4）羊角锤 (16)3、装配工具 (17)（1）扳手 (17)（2）螺丝刀 (19)（3）手钳 (20)（4）锤子 (21)一、手动工具安全使用常识1、手动工具携带安全要领（1）手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中，不要放在衣裤的口袋里，更不要插在腰带上。
（2）对暂时不用的工具，存放位置要得当，安放应平稳，便其不易脱落伤人，不要放在脚手架上，架空的管道及机械的动部件上。
（3）作业人员之间应手递手地传递工具，不要抛掷；传递带锋利刃口的工具时，要把柄部向着接受工具的人。
（4）对于撬棍之类须用肩扛的工具，在携带时要注意前后左右，使之不与其他物体和人员相碰，放下时要稳。
（5）携带有软线的轻便动力工具时，要注意保护好软线，使其远离尖锐物、热源、油或溶剂，以免破坏软线。
2、手动工具柄部的安全注意事项（1）受锤子击打的工具柄部，长期受击打易出现局部碎裂，为此应在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
（2）对于需装木柄的手工工具，其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑，不应有节疤、裂口和其他缺陷。
（3）木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固，以防使用时木柄折断或锤头飞出，在使用中如发现手柄有松动现象，必须立即楔紧；切不可只靠楔子紧固，木柄与装备孔配合好更重要。
（4）为防止木柄在手中打转、打滑，木柄宜做成椭圆形。
二、手动工具安全规范1、金属切割工具（1）錾子①錾子是錾削用的工具，通常是用碳素钢制作的，不可用高速钢作錾子。
常用工具安全使用规定
常用工具安全使用规定工具是我们日常工作中不可或缺的帮手，但如果使用不当，可能会造成伤害甚至事故。
为了保证安全生产，以下是常用工具的安全使用规定：一、仔细检查1.在使用任何工具之前，应仔细检查其外观。
如有损坏、松动或其他异常情况，应及时修复或更换。
2.对于电动工具，还要检查电源线或电池是否安全，以及开关是否正常。
二、正确使用1.根据工具的说明书或专业人士指导正确使用工具。
不要超负荷使用，以免损坏或故障。
2.要始终使用适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞等。
特别是在进行有飞溅、切割或噪音的工作时。
3.应选择适当的工具来完成特定的任务。
不要强行使用不合适的工具，以免引发危险。
4.在使用手动工具时，应正确握住工具，避免手滑或者工具滚动等意外情况。
5.在使用电动工具时，谨慎操作，并确保电源线或电池连接牢固。
不要让电源线或电池缠绕在工作物件上。
6.不要将自己的身体部位放置在工具的运行范围内，以免发生意外伤害。
三、储存与维护1.在使用完工具后，及时将其放回指定的存放位置，并保持整洁。
不要将工具乱放在地面上或其他危险位置。
2.对于电动工具，应拔掉电源线或取下电池进行储存。
3.定期对工具进行检查和维护。
清除工具上的灰尘、油污等杂物，并及时修理或更换损坏的部件。
4.不要将工具暴露在高温、潮湿或腐蚀性环境中。
需要专门储存的工具应存放在干燥、通风、防尘的地方。
四、其他注意事项1.在使用工具时，应保持专注和集中注意力。
不要与其他人聊天、嬉闹或分心做其他事情，以免不注意造成危险。
2.在使用工具时，要尊重操作规程和安全操作流程。
不要越过规定的安全措施。
3.禁止将工具借给不了解操作规范的人使用，以免发生事故。
4.工具不是玩具，禁止未成年人操作。
禁止将工具放置在儿童易接触的地方。
5.当发现工具有异常时，应立即停止使用，并进行修理或更换。
6.在使用工具时，应遵守国家和地方的法律法规。
如有特殊情况需使用特殊工具，要进行相关申请和培训。
常用工具安全使用规定（二篇）
常用工具安全使用规定为了保障员工的安全和工作环境的安全，以下是常用工具的安全使用规定：1. 使用工具前需经过相关培训和授权，确保掌握正确的使用方法和操作技巧。
未经培训和授权的员工不得擅自操作工具。
2. 在使用工具前，要检查其是否正常工作，如有异常应及时报修或更换。
3. 在使用电动工具时，应注意安全插头是否接好，电源是否可靠，避免电击事故的发生。
4. 使用手动工具时，应选择合适的工具，并确保工具的刃口或锋利部分是完好无损的。
5. 使用刀具时应注意刀刃方向，避免切割时发生意外伤害。
6. 使用打孔工具时，应选择合适的孔径和适当的力度，避免过度施力导致工具损坏或伤人。
7. 在使用电动锯或钻等工具时，应戴好防护眼镜和防护手套，避免飞溅物或切割物伤及眼睛或手部。
8. 操作高空作业工具时，应按照相关规定使用安全带，确保自身的安全。
9. 在使用焊接或切割工具时，应穿戴合适的防护服和防护面具，避免被火花或烟尘烧伤或吸入有害物质。
10. 使用工具时，应保持专注，不得在操作中分心或随意行动。
11. 在使用工具时，应遵循正确的操作步骤和安全规范，不得违反相关规定。
常用工具安全使用规定（二）第一章总则第一条为保障员工的人身安全和财产安全，规范工作场所的工具使用行为，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内所有员工在工作中使用的常用工具，包括但不限于电动工具、手工工具、测量工具、控制工具等。
第三条员工需严格遵守本规定，正确、安全地使用工具，同时维护工具的正常运行状态。
第四条工具的监管责任由所在部门负责人统一管理，定期进行工具的检查和维护。
第五条违反本规定的员工将接受相应的纪律处分。
第六条公司将为员工提供必要的工具使用培训和安全防护知识，确保员工具备正确操作工具的能力和知识。
第二章工具的选择和采购第七条工具的选择应符合国家和行业的相关标准，并经过资质鉴定和认证。
第八条工具采购应根据需要和实际情况进行，且应优选品牌和质量可靠的产品。
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手动工具安全使用规范(一)一般要求(1)使用工具人员,必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。
(2)各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。
(3)工作前必须对工具进行检查,严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。
(4)电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。
停止工作时,禁止把机件、工具放在机器或设备上。
(5)带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。
(6)使用特殊工具时(如喷灯、冲头等),应有相应安全措施。
(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。
4.其他手动工具(1)携带:1)手工具携带时应放在专用的套带里或工具袋、工具桶中,不要放在衣裤的口袋里, 更不要插在腰带上。
2)对暂时不用的工具,存放位置要得当,安放应平稳,便其不易脱落伤人,不要放在脚手架上,架空的管道及机械的动部件上。
3)作业人员之间应手递手的传递工具,不要抛掷;传递带刃口锋利的工具时,要把柄部向着接受工具的人。
4)对于撬棍之类须用肩扛的工具,在携带时要注意前后左右,使之不与其他物体和人员相碰,放下时要稳。
5)携带有软线的轻便动力工具时,要注意保护好软线,使其远离尖锐物、热源、油或溶剂,以免损坏或软化绝缘。
(2)手工具的柄部:1)受锤子击打的工具柄部,长期受击打易出现局部碎裂,碎块飞出难以防备,为此因在如錾子、冲头、岩石钻等柄部端头安装金属箍(青铜环)。
2)对于需装木柄的手工工具,其木柄应采用有韧性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、枫木等)制作。
木柄应表面光滑,不应有节疤、裂口和其他疵病。
3)木柄与锤头、斧头的连接必须牢靠、坚固,以防使用时木柄折断或锤头飞出,在使用中如发现有松动现象的手柄,必须立即楔紧;切不可只靠楔子紧固,木柄与装备孔配合好更重要。
4)为防止木柄在手中打转打滑,木柄宜做成椭圆形。
(3)金属切割工具:1)錾子:①錾子是錾削用的工具,通常是用碳素钢制作的,不可用高速钢作錾子。
热处理后的硬度为HRC(48-52);錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺。
②一般錾削毛坯表面的毛刺,浇冒口和分割材料可用扁錾(阔錾);錾槽及分割曲线形板料可用尖錾(狭錾);錾削油槽使用油槽錾。
③握錾方式和操作要正确。
錾子要用左手中指、无名指和小指握着,大拇指和食指自然合拢,錾子头部伸出20mm左右;如减少錾击对手的震动,錾子不要握的太紧。
④錾削时,应从工作侧面的尖角处轻轻起錾,錾开缺口后再全刃工作,否则,錾子容易弹开或打滑;切削距工件尽头lOmmn处时,应掉头錾削。
⑤为防止锤子从錾子端头滑脱时打在手上,可在錾柄握手处上方套一个泡沫橡胶垫;为防止飞屑或碎块伤人,作业者应戴护目镜,工作台上应放置钢网护板。
⑥錾尖应略带球面形,如有飞边卷刺应及时修整,以保证锤击力通过錾子中心线。
挫刀:挫刀是用高碳钢T13或T12制成的,淬火后的硬度为HRC62-67。
挫刀分为普通挫、特种挫和整形挫三类。
普通挫又分为平挫、方挫、圆挫、半圆挫和三角挫等;特种挫分直挫和弯挫等;整形挫俗称组挫,由许多各种形状和断面的挫刀组成一套。
还有粗挫刀、细挫、双细挫刀和油光挫刀。
挫刀的安全使用注意事项:①挫刀必须装柄后方可使用,否则挫刀的尾尖有可能扎伤手及手腕或身体的其他部位。
②要正确的使用挫刀。
一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。
防止挫刀打滑,造成事故。
④挫削时不要用嘴吹切屑,以防切屑飞入眼内;也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,应该使用刷子清扫除掉。
⑤挫刀用后,应妥善放置,不应重叠摆放,以免损坏挫齿;放在操作台上时,不要露出台面,以防掉下伤脚。
⑥严禁将挫刀做其他工具使用,不能当扁铲、撬棍使用,以防折断伤人。
3)手锯:手锯锯条多用碳素工具钢和合金工具钢制成,并经热处理淬硬。
手锯在使用中,锯条折断是造成伤害的主要原因。
所以在使用中应注意以下事项:①应根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条;锯条安装的松紧要适度,根据手感应随时调整。
②被锯割的工件要夹紧,锯割中不能有位移和振动;锯割线离工件支承点要近。
③锯割时要扶正锯弓,防止歪斜,起锯要平稳,起锯角不应超过15,角度过大时,锯齿易被工件卡夹。
④锯割时,向前推锯时双手要适当的加力;向后退锯时,应将手锯略微抬起,不要施加压力。
用力的大小应根据被割工件的硬度而确定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。
⑤安装或调换新锯条时,必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前;锯割中途调换新条后,应调头锯割,不宜继续沿原锯口锯剖;当工件快被锯割下时,应用手扶住,以免下落伤脚。
4)丝锥和扳牙:丝锥和扳牙是切削内外螺丝的工具。
一般用工具钢或高速钢制作,并经热处理淬火硬化。
丝锥分为手用丝锥和机用丝锥二种;扳牙有圆扳牙和圆柱管螺纹扳牙。
攻丝和套丝应注意:①攻丝时端面孔口要倒角;丝锥要与工件的孔同轴;攻丝开始时应施加轴向压力,使丝锥切入,切入几圈之后就不再需要施加轴向力。
②当丝锥校准部分进人螺孔后,每正转半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎断后再往下攻;攻下通孔时,要经常退出丝锥进行排屑。
③在钢类工件上攻丝时要加切削液在铸铁工件上攻丝时,可加少许煤油;用了头攻后,再用二攻、三攻时,必须将丝锥旋入螺孔。
④套丝时工件端部要倒角,扳牙端面应与工件轴线垂直;套丝开始时要施加轴向压力,转动压力相应的要大一些;当扳牙在工件上切出螺纹时,就不要再加压力。
⑤套丝时为使切屑碎断,排出及时,应经常的反转扳牙。
⑥工件应牢固地固定在夹、卡具上;当丝锥折断时,不要用手去触摸折掉处,用夹錾或样冲剔出断丝时必须要戴好防护镜。
5)剪刀:剪切刀是用两个楔形刀刃相对运动,对薄板材料进行成形和切割用的刀具。
应根据被剪材料的厚度及工件的形状选用相应规格的剪切刀。
以防剪切刀由于超负荷工作而崩刃。
一般剪切直的、弯度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、长的工件可用直通剪;剪切内曲线应用孔剪;剪切厚度大的应用手动机器剪。
剪切刀使用时应注意正确的操作:①不要将被剪切的工件过近地推向剪轴,这样由于剪口开口较大,工件受切力时,容易向外滑,会造成伤害事故;刃角为14时最有利于剪切,省力又防滑。
②剪切时不要用手去摸刚刚被剪过的工件边缘,以免锋利的毛刺伤手,搬运或手扶工件时,作业人员必须戴帆布或皮革制成的防护手套。
③使用剪切刀修剪金属薄板的角边或裂口时,为防止碎片飞出伤害眼晴,作业者必须戴好护目镜。
④剪切时应将工件夹固好,防止工件受力后转动伤人;不要在剪切刀柄上套管子加长剪柄使用。
6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有锋利的刃口。
多采用TLzA碳素钢或滚动轴承钢制成,有的镶有硬度合金的刀头。
一般分类平面刮刀和曲面刮刀两种,应根据加工工件的表面准确的选用。
刮刀使用的安全注意事项有以下几点:①刀应装有牢固光滑的手柄。
因为在刮削时用力较大,如果把柄部脱落或断裂,都会给人造成伤害;特别是在用挺刮法时,刮刀尾部应装配光滑的、接触面较大的把柄,以防伤害作业者的腹部或身体的其他部位。
②刮刀在不使用时,应放在不易坠落的部位,以防掉落时伤人及损坏刮刀;不要将刮刀同其他手工具放在一个工具袋中,应单独妥善保管。
③被刮削的工件一定要稳固牢靠,高度位置适宜人员的操作,在刮削时,不许被刮削的工件有移动、滑动的现象。
(5)装配工具:装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸工具等。
1)扳手:扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具。
采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。
一般分为通用的、专用的和特殊的三大类。
使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作。
应注意以下的安全操作事项:①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手。
它的开口尺寸可在一定的范围内调节,所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用。
但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉,这样会因扭矩过大而使螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口,间隙不要过大,否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受主要作用力,要将扳手柄向作业者方向拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任意接长,不应将扳手当锤击工具使用。
②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手。
它的特点是单头的只能拧旋一种尺寸的螺钉头或螺母,双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母;呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,如接触不好时就用力容易滑脱,使作业者身体失衡;套筒扳手在使用时也需接触好后再用力,发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时,应停止使用,要注意随时清除套筒内的尘垢和油污;锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适的规格、型号,以防滑脱伤手。
③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手,应根据产品说明书的要求去正确使用,或根据指示器的读数来调整作用力。
2)螺丝刀:螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具。
它的工具部分用碳素工具钢制成,并经淬火硬化。
一般分为四种类型:标准螺丝刀、弯头螺丝刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀。
螺丝刀的使用应注意以下几点:①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀;不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉;十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉;弯头螺丝刀用于空间受到限制的螺丝钉头。
②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形、手把柄都裂开或损坏应报废。
③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,应将工件夹固在夹具内,以防伤人。
④不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他的物体。
3)手钳:手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具,钳口不是固定的,钳口表面有锯齿和剪切刃口,所以也叫夹剪。
另一种是电工用手钳,主要用于剪切线材。
使用时应注意:不要将手钳当成扳手使用,剪切线材短头时,为防止飞出的短头伤人,短头应朝地下,作业者应戴上护目镜,电工手钳把柄处必须加绝缘套。
5.锤子锤子是主要的击打工具,由锤头和锤柄组成,锤头材质多为45号钢。
根据被击打工件的不同,锤头也有用铅、铜、橡皮、塑料或木材等制成的软锤子。
锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应,太重和过轻都会不安全。
从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系1W= -----mυ22式中 W——击打工件上的能量;m——锤子本身的质量;υ——给予锤子锤子击打时的速度。
锤子质量增加1倍时,能量增加1倍,速度增加1倍时,能量增加4倍。