泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训

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三.渣浆泵应用领域
1.电力工业:电厂（作用除灰、除渣、脱硫、灰浆）。 2.选矿厂：A、金属选矿： 第一：黑色金属：包括铁矿、锰矿。 第二：有色金属：铜矿、镍矿、钼矿、锡矿、金银矿。 B：非金属选矿：萤石矿：在工艺或工序中用泵。 尾矿泵：选完后把剩余的废矿石堆放到尾矿库用泵。 3.氧化铝厂：中国有五大氧化铝厂（山西、山东、郑州、广西、 中州） 4.洗煤厂 5.钢铁厂：高压水除去钢材轧制表面氧化皮。 6.其他领域：河道清淤、抽砂、污水排放、碱厂、盐厂。
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五.传动方式
一.直连传动（DC）：为卧式泵和立式泵的直连传动方式.
二.皮带传动（BD）：为立式泵用卧式电机的皮带传动方式。
三.其他皮带传动：卧式泵用卧式电机的皮带传动方式。
CL：
皮带左传动
CR（CRz）： 皮带右传动（其中z：表示通体底座）。
CV：
背托式皮带传动（上下连接）。
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一.泵定义分类
1.泵属通用机械，凡有液体流动的地方，都有泵工作.泵耗电占全国 发电量的：20%。
2.泵是将能量传递给被抽送液体的机器装置。 即：把电机的机械能通过泵传给液体，使液体具有机械能（位能、压
能、动能）增加，从而使液体克服管路阻力，从低能量位置达到高能 量位置。 3.泵分类（共分三大类） A、容积式泵：包括:活塞泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、水环泵。 工作原理：利用工作室容积周期性变化来抽送液体。 B.叶片式泵：包括：离心泵（也叫径向泵）、混料泵（也叫斜向泵， 用于大型水利灌溉）、轴流泵（用于打油）、旋流泵。 工作原理：利用叶片和液体相互作用来输送液体（也就是叶片对液体 做工，输送液体）。 C.其他泵：包括：射流泵、水锤泵、电磁泵等。
七.轴封形式
轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防 止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离 心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是加填料 密封，加填料密封是流体动力密封，靠压头抵 抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设 背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用 背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂 质进入密封的作用。
1
蜗壳
2
叶轮
3
后护板
4
支架
5
左支撑板
6
轴承体
7
电机支座
8
出水管
9
右支撑板
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KZJL系列液下渣浆泵
产品特点： 单级单吸、立式、单壳体结构。 具有高效节能、振动小、噪声低、运行可靠、 使用寿命长、维修方便等特点。 并有加长型立式液下渣浆泵，能够满足用户的 多种要求。
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四.泵型号及意义
1.ZJ系列： 卧式泵：如：250ZJ-I-A75其中：250-出口直径（mm），ZJ-渣浆，I-一 级泵（II表示：二级泵，一次类推），A-叶轮叶片数（A为5枚、B为4枚、 C为3枚、F为6枚、G为7枚、H为8枚），75-叶轮直径75cm 立式泵：如150ZJL-A35其中：150-出口直径（mm），ZJ-渣浆，L表示立式，A-叶片5枚，35-叶轮直径35cm
KD（KDT）系列渣浆泵
联轴器
托架
护板 填料箱 副叶轮

出口短管
进口短管 蜗壳 叶轮
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KD系列单壳体渣浆泵
产品特点：
单级、单吸、悬臂、单壳体结构。 水力模型优良，效率高。 稀油润滑，轴承寿命长。 大托架设计，可靠性高。
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KZJL系列液下渣浆泵结构图
十一.电机简介
电机分类：普通电机和高压电机二种。 一.普通电机： 如：Y225M-4/45KW/380V Y：Y系列 225：中心高度 4:4级 45KW：功率45KW 380V：电压 二.高压电机：6KV以上为高压电机。 YB：防爆电机。 YKK：防护等级在IP44以上或IP54。 客户购电机时注意事项： 当客户要电机超过220KW时，应问清楚电压。
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2020/11/24
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一.泵定义分类 二.渣浆泵概论 三.应用领域 四.泵型号及意义 五.传动方式 六.基本结构 七.轴封形式 八.轴封水量及压力 九.材质介绍
十.冷却系统
十一.电机简介 十二.渣浆泵浓度 十三.基本参数 十四.选型原则 十五.其他资料 十六.使用注意事项 十七.维护与保养 十八.常见故障排除
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2.材质代号
一. 过流部件一般用高铬27，是最好的材质。
如GLH-1表示高铬一号，称：高铬耐磨合金
二. A05材质。
如：KmTBCr26表示高铬26材质
K:可断 m：抗磨 TB：白口铸铁 Cr：铬
三：材质符号
HT200：灰铁
ZG65Mn：耐磨钢铸件
ZG270-500：中碳铸钢 270：屈服度 500：抗拉强度
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立式泵传动方式
直连传动
BD传动 泵工渣浆泵生产岗位技能提升培训
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六.基本结构
A.泵头结构
泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）
双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45 度间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴 封泄露，采用了动力密封，填料密封或机械密封组 合形式。叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，极 大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密 封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体， 从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了 过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避 免了因不能拆卸而造成割轴现象。
单端面外冲洗型 单端面内冲洗型 双端面内冲洗型
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八.轴封水量及压力
1.轴封水量一般为泵流量的0.1%-1%之间，根据泵 型大小选择合适流量。 2.轴封压力：泵出口压力+0.0315MPa 3.填料的材质：当泵的工作压力在0.5MPa以下时， 可以使用牛油煮棉线盘根或油浸石墨盘根；当泵的 工作压力在0.5MPa以上时，可以使用聚四氟乙烯盘 根或碳素纤维浸聚四氟乙烯盘根。
副叶轮动力密封
副 叶 轮
增加轴封处的封压能力 平衡轴向力 防止固液混合物进入轴封处
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机械密封
通常采用集装式机封结构，无泄漏， 密封效果好，安装与更换较方便。 不同结构形式适应不同的工况条件。 摩擦副材料采用高硬度硬质合金或碳 化硅。 机械密封设计符合介质流动状态，具 有较高的抗磨性和使用寿命。 目前常用的机封型式：
ZVz：
尾架式皮带传动
ZL、ZR：
其他传动方式，较少用。
四.立式电机为V1、B5 V1带盖。盖用于防雨，B5不带盖。
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卧式泵传动方式
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多种传动形式
直联传动（DC）
平行皮带传动(CR或CL)
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尾架式传动(ZV)
背托式传动(CV)
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九.材质介绍
1.关于GLH-1材质的说明
市场上通常所说的“Cr材质”是一个材质系列，它是在以含铬27%左右的基础 上，加上其他金属成份配比而成。按加入成份的不同，大体可以分成以下几种： 1.GLH-1：即高铬一号。其中各种成份含量如下：
Cr（铬）：27% C（碳）：2.8% Mn（锰）：0.8% Mo（钼）：1.5% Ni（镍）：1.5% Cu（铜）：0.8% 经淬火处理后，其洛氏硬度达到63-70之间，此材质为Cr27系列最耐磨材质， 同时成本亦最高。2.A05材质，成份如下：
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十四.泵的选型原则
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ZGB系列渣浆泵
泵轴
出口短管 后护板
填料箱 拆卸环
叶轮 前护板 入口短管
托架体
后泵壳
前泵壳 蜗壳
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ZGB系列渣浆泵
产品特点
单级、单吸、悬臂、双壳体结 构
水力性能优良 效率高 稀油润滑 轴承寿命长 大托架设计 运行可靠
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2.沃曼系列:(沃曼是澳大利亚一个公司的名字，研制的泵系列) 12/10ST-AH 它包括：AH（R）、HH（R)、SP(R)、M(MR)、SH、HP等型号的泵。
3.ZGB系列： 是国内开发的泵型。如：80ZGB（P)，其中：80-出口直径，Z-渣浆， G-高扬程，B-系列代号，（P）-多级串联（一、二级无此标记）
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十二.渣浆泵浓度
渣浆泵允许输送的最大浆体重量浓度Cw为： 灰（渣）浆和煤浆45%；矿浆和重介60%。
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十三.基本参数
1.流量Q 2.扬程H 3.转速n 4.轴功率P 5.效率η 6.必须汽蚀余量NPSHr
流量：（分为两种）第一：体积流量：泵在单位时 间内抽送液体体积量。单位m³/h（立方/小时） 第二：质量流量：泵在单位时间内抽送液体的质量。 单位：t/h（吨/小时） 扬程：单位重量液体流过泵后能量增加值。泵出口 单位重量液体的机械能减去泵入口处单位重量液体 的机械能。
Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.7% Mn（锰）：0.6% Ni（镍）：1.2% 此材质不加入钼、铜等贵金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66之间，其 耐磨性能较GLH-1次之。 2.Cr27（一般不表明具体牌号），成份如下： Cr（铬）：25-27% C（碳）：2.6% Mn（锰）：0.6% 此材质不加钼、铜、镍等贵重金属，淬火处理后其洛氏硬度达到60-66，其 耐磨性较前面二种又次之。