电动机的维护与保养
电动机维护保养内容
电动机维护保养是确保电动机正常运行和延长使用寿命的关键步骤。
以下是一些常见的电动机维护保养内容：1.定期清洁：定期清洁电动机的外表，避免灰尘、污垢或其他杂质积聚，影响散热效果。
2.检查电缆和连接线：定期检查电缆和连接线是否有损坏、磨损或松动。
确保电气连接稳固可靠。
3.润滑：根据电动机的使用情况和要求，定期检查润滑情况。
一些电动机需要定期添加或更换润滑油，以确保轴承和其他旋转部件的正常工作。
4.轴承维护：轴承是电动机中的关键部件，需要定期检查和润滑。
确保轴承没有异常噪音、过热或震动。
5.冷却系统：检查电动机的冷却系统，确保风扇、散热片和通风口没有堵塞，保持正常散热。
6.电气部分：检查电动机的电气元件，如电容器、开关、继电器等，确保正常运行，防止电气问题导致故障。
7.振动和噪音：定期检查电动机的振动和噪音水平，异常的振动和噪音可能表明部件磨损或故障。
8.绝缘测试：定期进行电动机的绝缘测试，检查绝缘状况是否正常，避免电气绝缘问题。
9.紧固部件：检查电动机的紧固部件，如螺钉、螺母等，确保没有松动现象。
10.保护装置：检查电动机的保护装置，如过载保护、过温保护等，确保在异常情况下能够及时停机保护。
11.环境和操作：确保电动机的使用环境符合要求，避免灰尘、湿气等对电动机的影响。
同时，正确操作电动机，避免频繁启停和过载运行。
12.定期维护计划：制定定期的维护计划，包括检查、润滑、清洁、测试等内容。
根据电动机的使用情况，合理安排维护时间。
维护保养的频率和具体内容可能会根据电动机的类型、规模和使用环境等因素有所不同。
请务必根据电动机的相关手册和使用说明书，以及实际情况，制定适合的维护计划。
如果遇到不确定的情况或故障，最好请专业人士进行检查和维修。
2024年电动机的检修维护规程(三篇)
2024年电动机的检修维护规程1目的确保电动机处于最佳运行或备用状态2适用范围适用于电动机的检修维护工作。
3职责3.1运行班负责按本规程对电动机进行检修维护工作。
4工作流程4.1电动机保养4.1.1每周清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热。
4.1.2检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.3检查和清洁接线盒。
清除合里灰尘及污物，测量绝缘电阻。
并检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.4检查各固定螺丝钉及接地线。
检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.5每季度检查轴承。
拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.6检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.7检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠，测量绝缘电阻不低于0.5兆欧。
4.1.8每年抽芯检查一次。
4.1.9检修完毕，应填写《电动机检修保养记录》。
4.2电动机拆卸4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位,保证装配质量。
卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.24.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶罩。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反4.4主要零部件的拆装方法4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。
如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。
电动机的维护方案
电动机的维护方案
1. 定期检查定期检查
定期检查电动机的外观和绝缘状态。
确保电动机外壳没有明显的损坏和腐蚀，绝缘部分没有裂纹或损坏。
同时，要检查电动机的接线是否牢固，无松动或腐蚀，且接地良好。
2. 保持清洁保持清洁
保持电动机的周围环境清洁，防止灰尘、油污和杂物进入电机内部，影响电机正常运行。
清洁电动机时，应注意避免使用过多的水分，以避免损坏绝缘部分。
3. 定期润滑定期润滑
根据电动机的使用情况和要求，定期对电动机的轴承部分进行润滑。
选择适当的润滑剂，并按照操作手册的指引进行润滑。
4. 定期清除堵塞定期清除堵塞
定期检查和清洁电动机的通风孔和散热器，确保通风良好。
堵塞的通风孔和散热器可能导致电动机过热，影响其正常工作。
5. 避免超载避免超载
在使用电动机时，要确保电动机的负载在额定范围内。
避免过载和过电流情况的发生，以免损坏电动机。
6. 定期维护定期维护
按照操作手册的要求，定期对电动机进行维护和保养。
包括更换磨损的零部件、检查电动机的电气连接等。
如果发现电动机有异常情况，应及时进行修理或更换。
以上是电动机的一些维护方案，通过定期检查、保持清洁、定期润滑、清除堵塞、避免超载和定期维护，可以保证电动机的正常运行，延长其使用寿命。
请根据实际情况，制定相应的维护计划，并遵循操作手册中的指引进行操作。
电动机的维护保养
电机定期维护规定1、清擦电机。
及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。
如使用环境灰尘较多，最好每天清扫一次。
2、检查和清擦电机接线端子。
检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。
3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。
将松动的螺母拧紧。
4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。
5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、污垢，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。
6、轴承的检查与维护。
轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。
清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。
油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。
7、绝缘情况的检查。
绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。
电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会破坏电绝缘。
最常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作，还会危及人身安全。
所以，电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。
8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。
大修的目的在于，对电机进行一次彻底、全面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，彻底消除电机内外的灰尘、污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。
发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，电机的工作寿命是很长的。
电机维修规定1、电机损坏后必须由电气人员检查后签字确认。
2、损坏电机须移交电气科指定场所存放，统一维修。
维修后的电机须经电气科检查确认合格方可入库。
3、车间领用维修后的电机须经过电气科检查确认是否状态良好。
电动机维护与保养
电动机的维护与保养包括以下步骤：
常规检查：在电动机运行过程中，经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，同时检查接地装置是否可靠。
定期清洗：应定期清除电动机表面积累的尘土、泥沙等，以防影响散热效果和腐蚀电机。
建议使用专用清洗液，以避免损坏电机。
检查电机插头及线路：定期检查电动机插头和线路，确保无松动、接触不良等现象，防止因此导致短路和过载。
检查电机轴承：定期检查电机轴承，按使用说明书规定的保养周期进行润滑保养，确保轴承无异常声响，润滑良好。
线路检查：定期检查电动机的连接线路，确保线路无磨损、老化等现象，防止因此导致电动机故障。
绝缘电阻检查：长期（3个月以上）停用的电动机，在使用前应测量其绝缘电阻。
用500V兆欧表测电动机的绕组与绕组，绕组与外壳之间的绝缘电阻，若阻值低于0.5 ΜΩ，就应驱潮后再开机。
如若在绝缘电阻测量过程中发现阻值过低或者其他异常情况，应立即停机并进行相应的处理。
润滑：电动机在长期运转过程中，尤其是大型机械设备上的电动机，轴承和齿轮等部件需要定期润滑，以保证电动机的正常运转。
一般建议按照使用说明书中的润滑图表进行定期润滑。
防潮：电动机在存放或者使用过程中，应做好防潮措施，防止电机内部及外部零件生锈腐蚀，影响电机使用寿命。
以上就是电动机维护与保养的一般步骤。
在实际操作中，应根据电动机的具体类型、使用频率和工作环境等因素进行相应调整和维护。
电动机的维修与维护
电动机的维修与维护电动机是工业生产中常见的动力装置，广泛应用于各种机械设备和电力系统中。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维修与维护是至关重要的。
本文将向读者介绍电动机的维修与维护方法，以保证其高效、安全地运行。
一、故障诊断与分析1. 外观检查：在维修电动机之前，首先需要进行外观检查。
检查外观是否有明显的物理损坏或破裂，并检查电机是否有异味或烧焦的气味。
2. 电气测试：使用合适的测试仪器对电动机的电气性能进行测试。
包括绝缘电阻测试、绕组间绝缘测试、绕组电阻测试等。
3. 驱动系统检查：检查电动机的驱动系统，如皮带传动或齿轮传动系统，确保其正常运行，没有松动或磨损。
二、常见故障处理与维修方法1. 轴承故障：轴承是电动机运行中容易出现故障的部件之一。
如果发现轴承故障，应及时更换，并注意确定故障原因，以避免再次发生。
2. 绕组故障：电动机绕组可能会发生断线、短路等故障。
对于绕组断线的情况，应修复断线处，并进行绝缘处理。
对于绕组短路，应进行局部修复或更换绕组。
3. 电机过热：电动机过热可能是由于负载过大、通风不良或绕组绝缘不良引起的。
应及时停机检查故障原因，并采取相应的措施，如清理风道、增加散热器。
三、定期保养与维护1. 清洁：定期对电动机外壳进行清洁，以去除灰尘和杂物。
同时，应保持通风口和散热器的畅通。
2. 光滑润滑：根据电动机的使用情况，定期对轴承进行润滑。
注意使用适当的润滑剂，并遵循制造商的建议。
3. 线缆检查：定期检查电动机的线缆和接线端子，确保其牢固可靠，并及时修复或更换老化或损坏的线缆。
四、安全注意事项1. 断电保护：在进行电动机维修和维护之前，务必断开电源，并确保电动机处于停止状态，避免发生电击事故。
2. 个人防护：在维修与维护过程中，工作人员应佩戴必要的个人防护装备，如手套、护目镜等，确保人身安全。
3. 工作环境：维修与维护应在干燥、通风良好的环境中进行，避免因工作环境不当导致的故障或事故。
电动机的维护与保养
电动机的维护与保养电动机是一种重要的动力设备，广泛应用于各个工业领域。
为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养是必不可少的。
本文将详细介绍电动机的维护与保养方法，帮助读者更好地管理和保护电动机。
一、清洁保养保持电动机的清洁对于其正常运行至关重要。
在维护电动机时，首先需要将电动机表面的灰尘和污垢清除干净。
可以使用软毛刷或吹风机将表面的灰尘清除。
另外，要定期检查电动机的通风孔是否堵塞，保证电动机散热良好。
二、绝缘检测电动机的绝缘状况直接关系到电机的安全运行和使用寿命。
定期进行绝缘检测是十分必要的。
可以使用绝缘电阻测试仪对电动机的绝缘电阻进行测量，确保其满足相关的安全标准。
如果绝缘电阻过低，应及时采取绝缘修复措施。
三、润滑维护适当的润滑是电动机保养的重要环节。
电动机运转时，各零部件之间会产生摩擦，润滑剂可以减少摩擦，并起到防腐、防锈的作用。
根据电动机的使用条件和要求，选择合适的润滑剂进行润滑。
同时，要定期检查润滑油的情况，及时更换和补充。
四、传动部分的维护电动机的传动部分包括轴承、皮带、齿轮等。
这些部件的正常工作对于电动机的运行稳定性十分重要。
定期检查和更换轴承，保持其良好的润滑和运转轻松；定期检查和调整皮带的张紧力，避免皮带过松或过紧；检查和更换齿轮，确保其齿面无损伤和磨损。
五、定期检查电动机的温度电动机过热是常见的故障之一，会严重影响电动机的使用寿命。
因此，定期检查电动机的温度是非常必要的。
可以使用温度计进行测量，确保电动机运行温度在正常范围内。
如果发现温度异常，应及时排除故障。
六、定期检查电动机的电流和电压电动机的电流和电压是判断电动机正常工作状态的重要指标。
定期检查电流和电压，可以及时发现电动机的故障或异常。
如果发现电压偏低或电流过大，应及时查找原因并进行修复。
七、定期保养电动机的控制器电动机的控制器是电动机运行的核心部件。
定期检查和维护电动机的控制器，可以确保电动机的正常运行。
电动机维护保养内容
电动机维护保养内容电动机是工业生产中常用的设备之一，为了保证电动机的正常运行和延长使用寿命，进行维护保养工作是非常重要的。
本文将从清洁、润滑、绝缘、紧固和定期检查五个方面介绍电动机的维护保养内容。
一、清洁电动机在使用过程中会积累灰尘、油污等杂质，如果不及时清理，会影响电机散热和降低电机效率。
因此，定期对电动机进行清洁是必要的。
清洁时，首先要将电动机外壳和风扇上的灰尘用软刷或压缩空气清除干净，然后用湿布擦拭电机外壳，注意不要使水渗入电机内部。
二、润滑电动机的轴承和齿轮等运转部件需要进行润滑，以减少摩擦和磨损。
润滑油应选择合适的牌号和型号，根据电动机的使用条件和工作环境来确定润滑周期。
在加润滑油之前，要先清除原有的润滑油，然后按照规定的油位线加入新的润滑油。
在润滑过程中，要注意润滑油的清洁和密封，以防止杂质和灰尘进入。
三、绝缘电动机绝缘是保证电机正常运行和安全使用的关键。
因此，定期检查电动机绝缘的状况是非常重要的。
绝缘检查时，可以使用绝缘电阻表进行测量，检查电机的绝缘电阻是否符合规定的标准。
如果绝缘电阻低于标准值，说明电机绝缘性能下降，需要进行修复或更换。
另外，还要定期检查电动机绝缘材料的老化和破损情况，及时进行修复。
四、紧固电动机在长时间运行后，螺栓和紧固件可能会松动，这会影响电机的正常运行和安全性。
因此，定期检查电机的紧固件，特别是定子和转子的紧固螺栓，确保其紧固可靠。
同时，还要检查电机的接线端子是否松动，如有松动要及时拧紧。
五、定期检查除了上述的常规维护保养工作外，还需要定期进行全面的检查。
定期检查的项目包括：电机的绝缘电阻、绝缘介质的老化情况、轴承的磨损程度、绕组的温度升高情况等。
通过定期检查，可以及时发现和排除电机的故障，保证电机的正常运行。
电动机的维护保养工作包括清洁、润滑、绝缘、紧固和定期检查等方面。
只有做好这些工作，才能保证电动机的长期稳定运行和延长使用寿命。
因此，在使用电动机时，我们应该重视维护保养工作，确保电动机的正常运行和安全使用。
电机的维修和维护保养常识
电机的维修和维护保养常识对于电机相信很多人还是很陌生的，但是对于施工人员就会比较熟悉，那么如果电机出现故障了该掌握好什么维护保养的知识才行呢?以下是店铺为你整理的电机的维修保养常识，希望能帮到你。
电机的维修保养常识一、检查1、认真检查铭牌数据，确认电动机型号符合使用要求。
2、用500V兆欧表测量电动机绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻应大于0.5MΩ。
二、安装1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所，周围必须通风良好，环境空气最高温度不超过40℃，最低温度不低于-15℃，并应防止强烈的热辐射。
2、电机控制器应有缺相保护和过载热保护装置3、按接线图接电源线接线头连接要紧固，带引出电缆、电线的电动机，可直接和电源线连接，接头处要绝缘密封。
4、当电源线，相序和电动粗接线头标志对应连接时，从轴伸端看电动机顺时针旋转。
需要改变转向时，改变两根电源线接线的位置即可。
5、电动机可以采有联轴器，齿轮、皮带与负载机械联接，4kw以上的2极电机30kw以上的4极电机不宜用皮带传动，双轴伸电机的第二轴伸只能用联轴嚣传动。
联轴器、皮带轮轴孔与电机轴的配合松紧应合适，安装时严禁用重锤敲击。
采用联轴器传动时，电机轴中心线与负载机械轴中心线应重合，联轴器轴向保留1～3mm间隙。
采用皮带传达室动时，电机轴中心线应与负载机械轴中心线平行，皮带中心线与轴中心线相互垂直。
三、接地电机必须可靠接地，接地方式、接地电阻等应符合《工业与民用电力装置的接地设计规范》《工厂电力设计技术规范》等电气安全管理的规定，接地电阻小于4Ω。
四、起动1、合闸后电机应立即起动起来，达到正常转速并平稳运行，否则皮立即切断电源，检查并排除故障.2、起动后注意观察电机传动装置、负载机械、电压表和电流表，若有异常现象应立即停机。
3、电机空载连续起动一般不超过4次，运行至热态停机后连续起动不得超过2次，否则容易烧坏电机。
4、根据电网容量、负载大小和电机功率等，合理选择起动方式，较大功率电机宜采采用一三角法或降压方式起动。
伺服电机日常维护与保养
伺服电机日常维护与保养伺服电机作为一种重要的电动机类型，被广泛应用于各个领域。
为了确保伺服电机的正常运行和延长其使用寿命，日常维护与保养是必不可少的。
本文将从几个方面介绍伺服电机的日常维护与保养方法。
一、保持清洁干燥：伺服电机在使用过程中，尤其是在工业环境中，往往会积累大量的灰尘、油污和湿气。
这些污物会影响电机的散热效果和绝缘性能，甚至导致电机故障。
因此，定期清洁伺服电机是非常重要的。
清洁时，可以使用软毛刷或吹风机将灰尘和油污清除，注意不要用湿布擦拭电机，以免引起短路。
二、检查电机连接器：伺服电机的连接器是电机与控制器之间的重要连接部件。
定期检查连接器的插针是否松动、接触不良，是否有腐蚀现象。
如果出现问题，及时清洁或更换连接器，以确保电机与控制器之间的正常通信。
三、定期检查电机温度：伺服电机在工作时会产生一定的热量，如果电机的温度过高，将会影响电机的性能和使用寿命。
因此，定期检查电机的温度是很有必要的。
可以使用红外测温仪或接触式温度计测量电机的温度，如果超过了正常范围，应及时找出原因并采取措施降温，比如增加散热装置或改善通风条件。
四、定期润滑：伺服电机的轴承和传动部件需要定期润滑，以减少磨损和摩擦，保持良好的运转状态。
在润滑时，应选择适合的润滑剂，并按照电机制造商的要求进行润滑，注意润滑剂的用量和润滑周期。
五、定期检查电机的电气连接：伺服电机的电气连接非常重要，如果接线不良或接触不良，可能会导致电机无法正常工作或故障。
因此，定期检查电机的电气连接是必要的。
可以检查接线端子是否松动，接触是否良好，电缆是否有磨损或断裂等问题。
如果发现问题，应及时修复或更换电缆和连接器。
六、定期校准：伺服电机在长时间使用后，可能会出现误差累积的情况，导致位置控制不准确。
因此，定期校准伺服电机是必要的。
可以使用专业的校准设备或软件，按照电机制造商的要求进行校准，以确保电机的位置控制精度。
伺服电机的日常维护与保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
电动机运行维护规程范文(三篇)
电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备，它为工作设备提供动力，并且在许多领域中发挥着重要的作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，有必要制定一套运行维护规程。
本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本，以下为其详细内容：一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好，有无损坏、渗漏等情况。
2. 检查电动机的通风设备是否正常运行，清理通风道路的灰尘和杂物。
3. 检查电动机的轴承是否润滑良好，必要时添加或更换润滑油。
4. 检查电动机的绕组是否出现异常，如温度过高等情况，及时处理。
5. 定期检查电动机的绝缘电阻，确保其达到规定的要求。
6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音，及时进行修复或更换。
二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前，应确保其电源和负载设备的状态正常。
2. 电动机在启动前，应检查其电源电压是否符合要求，是否有过载保护装置。
3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求，避免频繁启停或长时间连续运行。
4. 在电动机运行期间，应注意电流和电压的波动情况，避免过载运行。
5. 电动机在运行时，应注意负载的变化情况，及时调整电机的工作方式以适应负载需求。
6. 当电动机出现异常情况时，应立即停机检修，并寻找故障原因进行排除。
三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统，并及时更换和添加润滑油。
2. 定期清理电动机的风道和散热片，确保通风设备的正常运行。
3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动，及时进行紧固。
4. 定期检查电动机的轴承和密封装置，确保其正常工作。
5. 定期清洁电动机的外壳和表面，保持其整洁、干燥。
6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录，及时发现问题并进行处理。
四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时，必须穿戴合适的工作服和个人防护装备，并确保工作场所的安全。
2. 在对电动机进行检修和维护时，必须切断电源，并采取相应的安全措施。
电动机保养的注意事项
电动机保养的注意事项在家庭和工业应用中，电动机是不可或缺的设备之一。
为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的保养和维护。
下面，我将介绍几个必须注意的电动机保养事项。
1. 清洁电动机外部保持电动机外部清洁是非常重要的，可以防止灰尘、油脂或其他杂物进入电机内部。
定期擦拭电机外壳，可以使用柔软的布或刷子轻轻清除灰尘。
同时，可以使用吹风机或压缩空气清理电机附件和散热器上的灰尘。
2. 检查电机电缆定期检查电机电缆的外观和连接是否良好。
如果发现电缆外皮破裂、线芯损坏或接头松动等问题，应及时更换或修理。
确保电缆连接牢固可靠，避免因电缆松动或接触不良导致电机故障或安全隐患。
3. 润滑电动机轴承电动机轴承是关键部件，需要定期润滑以减少摩擦和磨损。
根据电动机制造商的建议，选择适合的润滑剂，并按照规定的时间间隔添加或更换润滑剂。
注意不要添加过多的润滑剂，以免产生过度摩擦或泄漏。
4. 检查电机风扇和散热器电动机在运行时会产生热量，而风扇和散热器的正常工作可以有效地散热。
定期检查电机的风扇和散热器是否清洁，并确保其转动自如。
如果发现风扇叶片损坏或散热器堵塞，应及时更换或清理，以保证电机的正常散热。
5. 检查电机绝缘性能电动机的绝缘性能对保证其正常运行和安全性非常重要。
定期使用绝缘电阻表检测电机的绝缘电阻，并与标准值进行比较。
如果发现绝缘电阻不足或存在绝缘损坏的迹象，应及时联系专业技术人员进行修复或更换。
6. 定期检查电机轴对中电动机轴对中不良会导致振动、噪音和额外的负荷，从而加速电机的磨损和故障。
定期使用轴对中仪器检查电机轴与驱动装置之间的对中状况，并根据需要进行调整。
确保电机轴与驱动装置之间保持良好的对中状态，可以有效地减少振动和噪音。
7. 注意电机负载过高的负载会导致电动机过热和提前损坏。
在使用电动机时，要确保电机的负载在正常范围内。
如果负载过高，应考虑采取降低负载或增加电机容量的措施。
合理控制电机负荷可以延长电机的使用寿命并提高其效率。
电动机维护与保养方法
电动机维护与保养方法
1. 清洁
定期清洁电动机是维护的第一步。
使用软布或刷子清除电动机外表面的灰尘和污垢。
在清洁过程中，注意不要让水或其他液体直接接触电动机，并避免使用腐蚀性的清洁剂。
2. 检查电缆和接线
定期检查电动机的电缆和接线，确保无损坏和松动。
特别注意插头和插座的连接情况，及时修复或更换损坏的电缆和接线。
3. 润滑
电动机的润滑是保证正常运行的关键。
根据电动机的使用说明书，定期给电动机添加润滑剂。
注意选择适当的润滑剂，并遵循正确的添加方法。
4. 定期检查
定期检查电动机的工作状态是非常重要的。
通过观察、听取和触摸来判断电动机工作是否正常。
如果发现异常情况，及时采取相应修复措施。
5. 防尘和防湿
电动机通常要避免暴露在灰尘和潮湿的环境中。
尽量在安装电动机时选择干燥、通风良好的位置，并安装防尘罩和防湿罩等辅助设备，以减少电动机受到灰尘和湿气的影响。
请注意，以上方法仅供参考，并根据具体电动机的使用说明书进行具体操作。
定期的维护与保养可以确保电动机的正常工作和延长使用寿命，同时在操作过程中，如遇到无法解决的问题，建议寻求专业人士的帮助和建议。
电动机日常维护保养知识及规定
电动机日常维护保养知识及规定电动机是工业、交通以及农业机械的主要动力源之一。
为了保证电动机的正常运行，延长其使用寿命，必须做好日常的维护保养工作。
本文将从以下几个方面介绍电动机的维护保养知识及规定。
一、电动机的日常维护1. 清洗电动机定期清洗电动机可使电机更好地散热，延长使用寿命。
清洗时，应先切断电源，然后以软布擦拭电机表面，不能用水冲洗。
2. 检查电机的运行电动机运行时，应该注意其运行情况，如声音、振动、温度是否正常。
若出现异常情况，应及时处理。
3. 检查电机配件检查电机配件是否紧固，如联轴器、飞轮等。
4. 更换电机零部件电机在使用过程中可能会出现损坏，如轴承老化、绕组短路等，此时需要及时更换零部件。
5. 注油或换油根据电机的使用情况，定期对电机进行加油或换油，这样能够有效地减少摩擦和磨损，延长电动机使用寿命。
二、电动机的保养规定1. 保养周期电动机的保养周期视使用情况而定，但一般为每季度一次。
在保养时，应该对电机进行清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作。
2. 保养人员电动机的保养应由专业人员进行，不应该由非专业人员参与。
3. 保养记录对于电动机的保养工作，应制定相应的保养计划，并记录保养情况和维护操作。
这样不仅有助于分析保养的效果，还可以为下次保养提供有价值的参考。
4. 保养内容电动机的保养内容包括清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作，具体操作步骤如下：•清洗电动机外部表面；•检查固定螺丝是否松动或脱落；•检查定子和转子是否有损坏或裂纹；•检查轴承是否润滑良好；•检查绕组是否正常、开路或短路；•检查联轴器的联接情况；•更换老化或损坏的零部件；•给电机加注润滑油或更换油。
三、电动机的保养注意事项1. 遵守工作环境规定电动机在使用时必须遵守相应的工作环境规定，如温度、湿度等。
2. 注意安全操作在对电动机进行保养时，必须切断电源，避免触电危险。
对于高温部件，要等其冷却后再进行保养。
3. 保养要细致电动机是工业生产中非常重要的动力设备，因此在进行保养时，要细心、仔细、耐心，不要马虎大意。
电动机的维护保养
电动机的维护保养
1.定期检查轴承
1）采用非密封式轴承连续运行的电机和重载电机必须按照厂家的要求定期补充或者更换轴承润滑脂，通常周期在运行累计时间5000小时左右。
润滑脂的充满度应保持在轴承内外圈之间空腔的50%左右为宜。
2）更换的时候坚决禁止使用敲击的方式进行拆卸和安装，应该使用拔轮器拆卸，使用轴承加热器对轴承内圈进行加热以后再安装。
3）停用2年以上的电动机启动之前应该检查轴承的润滑情况。
4）采用密封式轴承的电动机不用跟换润滑脂，而是定期更换轴承。
5）对有注油装置的电动机，加注之前应打开轴承盖底部的排放孔或者盖板，用润滑油枪加注3~4下即可。
电动机运行20分钟以后再堵上排放孔或者盖板。
注意：拆卸润滑油排放螺孔塞或者盖板的时候必须断电停机。
2.定期检查风扇
目前市场上常见电动机的风扇都是塑料制品，在环境温度比较高或者含油的环境中长时间运行以后塑料会老化，随之风扇会出现变形或者断裂。
由此影响电动机的冷却效果，缩短电动机的使用寿命。
3.保持好电动机的表面清洁
电动机的表面、风扇叶的表面、风机罩的进风口要定期清扫，以免影响散热。
4.定期检查密封
累计运行时间超过1年的电动机在进行维护保养的时候要注意检查电动机端外侧的油封、轴封环、接线盒底座、接线盒盖上的密封圈等橡胶件，看是否存在开裂、变形、严重磨损等等老化现象，不能达到密封要求的应及时更换。
电动机的维护及保养
电动机的维护及保养1电动机维护要点总结电动机在进行工作的过程中，我们不能把电流加的过大，一定要注意看铭牌，按照铭牌上的要求去做才能够使得电机不被烧坏，三相电流不平衡度、空载时不能比百分之十还要大，中载以上时不要大于百分之五，每个月都要对电机进行维修，每一年都要大规模修理一次，而对于清除灰尘这样的工作每天都要进行，只有这样才能有效的维护好电动机。
变极多速电动机采用改变绕组的接法来改变电机的极数和输出功率，使与机械设备的负载特性相匹配，以简化其变速系统，并可节省大量电能。
多速电动机除绕组设计外，电机的主要零部件与基本系列相同。
YZR系列电动机进行清理和检查时，打开观察窗盖板和排尘孔盖，应把集电环室清扫干净。
如果集电环表面有尘埃或油污时，可用浸汽油的抹布把尘埃、油污擦净，待汽油挥发后才允许开车。
电动机运行以前要认真检查制动器，检查螺栓灵不灵活，并能不能解除制动，确定没有问题以后，再接通电源进行空载运行。
如果电动机接入电源后制动器还没有脱开，这个时候电动机还是制动的状态，一定要马上关掉电源开关，检查电磁制动器整流激磁电路，排除故障后再投入试运行。
电动机维修提示，在电动机空载运行一段时间后，应停车检查一次，观察各机械联接部分有无松动；轴承有无过热漏油现象；制动器是否能完全脱开。
如在空载运行中有任何不正常现象和响声，应立即停车检查，并作必要的调整和修复，然后再进行负载运行。
如果电刷磨损比较严重，那么就应该换一个比较新的刷块来代替旧的刷块，所使用的新电刷和集电环接触面需加工成相应的圆弧才可以使用，这样能够使得电刷和集电环拥有比较好的接触。
加工过程中使用细砂布固定在集电环表面，将电刷模拟工况在砂布上磨削成所需的圆弧。
细分为4点：1、监控电动机负载电流不得超过额定值电动机过载运行，主要是电压过低、带动的机械设备负荷过大或卡滞等原因造成的。
过载时间过长，电动机绝缘就会因过热而老化、失效，这是烧毁电动机的重要原因。
因此，运行中注意电压变化，电压过低时暂停工作。
电动机的维修与保养技巧
电动机的维修与保养技巧电动机是现代工业中常见的一种设备，其在生产和生活中发挥着重要作用。
为了保证电动机的正常运行和延长其寿命，正确的维修和保养是必不可少的。
本文将介绍一些电动机的维修与保养技巧，帮助读者更好地了解和应用这些知识。
一、维修技巧1. 定期检查电动机的运行状态：通过观察电动机的运行状态，可以了解其是否正常工作。
如发现电动机发出异常声音、温度过高或振动过大等问题，应及时检查和处理。
2. 检查电动机的绝缘情况：电动机绝缘的良好状态对其运行很重要。
定期使用万用表或绝缘电阻表测量电动机的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
如发现绝缘电阻较低，应及时通知维修人员进行处理。
3. 检查电动机的轴承：电动机的轴承是支撑其运转的重要部件，需要定期检查润滑油是否足够，是否达到更换标准。
如发现轴承异常，应及时更换，并注意轴承安装的合理与否。
4. 清洁电动机：定期清洗电动机表面的灰尘和污垢，以确保冷却效果和散热效果良好。
使用软布擦拭电动机时，注意不要碰到旋转部件，以免受伤。
二、保养技巧1. 保持电动机运行环境干净：电动机运行环境应保持干净，避免灰尘和杂物进入电机内部，以免影响电机的正常工作。
定期检查电机周围的环境，清理积尘和杂物。
2. 注意合理的负载：电动机的负载过高或过低都可能影响其正常运行和寿命。
在使用电动机时，应根据其额定功率和负载特性进行合理搭配。
避免长时间超负荷或空载运行电动机。
3. 定期更换润滑油：电动机中的润滑油在工作过程中会逐渐老化和变质，影响其润滑效果。
定期更换电动机内的润滑油，保持其良好的润滑性能，减少磨损和故障的发生。
4. 养成良好的开关操作习惯：在使用电动机时，应注意正确的开关操作步骤，避免频繁启停和过大的起动电流。
合理的操作可以减少对电动机的损坏，延长其使用寿命。
综上所述，电动机的维修与保养技巧对于确保其正常运行和延长其使用寿命至关重要。
通过定期检查和保养，可以及时发现和解决问题，减少故障发生的可能性。
电动机的维护工作
电动机的维护工作电动机是很多机械设备的重要组成部分，如果经常使用却不进行必要的维护保养，容易出现故障和损坏。
因此，对电动机进行定期的维护工作非常重要。
下面我们将详细介绍电动机的维护工作。
一、清洁电动机定期对电动机进行清洁可以有效防止积尘、灰尘等杂物影响电动机的正常工作。
清洁时应注意以下要点：•使用干净且细密的刷子、软毛刷或气枪清理电机周围表面，避免刷子摩擦电机表面；•将电动机表面的污垢彻底清除，确保清洁彻底；•清洗时要避免水进入电动机内部；•定期检查防护罩的松紧状态，确保其安装牢固；•定期检查风扇、散热器等部件的工作状态。
二、润滑电动机保持电动机的润滑状态可以减少电动机的摩擦和磨损。
润滑区别于清洗，因此有以下要点：•对于需要充注润滑油的电动机，应在安装、调试、加油前将内腔清洗干净，并按照要求充注适量的润滑油；•需要注意润滑油的种类和粘度等级，遵循设备制造厂家的要求；•长期停止使用的电动机在重新使用前应检查润滑油的情况，如果出现污浊、挥发等问题，应更换新的润滑油。
三、检查电动机的电气连接电动机的电气连接是影响电动机正常工作的关键因素之一。
在进行电动机维护的时候应该对电气连接进行检查，包括：•检查电源线路、接地线路和电气插头的牢固性；•检查电动机内部绕组的接线是否牢固，并注意避免接线松脱，接触不良等故障；•检查控制系统的各种接线是否牢固可靠，电气参数是否正常。
四、检查电动机的轴承和机械密封件电动机工作时轴承和机械密封件是重要部件，也是容易出现磨损和故障的部件。
检查电动机的轴承和机械密封件可以有效避免出现故障和泄露等问题，具体步骤如下：•检查电动机轴承的润滑情况，如果需要加润滑油，应按照要求加入适量的润滑油；•定期检查轴承是否存在缺损、锈蚀、磨损等问题，及时更换。
•定期检查电动机的机械密封件，防止泄漏的发生，保证设备的正常运转。
以上是电动机日常维护的一些基本步骤，做好以上的维护工作，能有效延长电机的使用寿命和减少故障发生的可能性，有助于提高电动机的生产效率和生产效益，也节省了更换电机造成的费用和人力成本。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理
一. 维护保养
1. 调整电动机运行参数：根据电动机负荷状况，定期调整电动机运行参数，如电压、电流、转速等。
2. 更换电动机润滑油：每隔100小时对电动机润滑油进行更换，以保证电动机滑动
部份的正常运转，防止部件磨损。
3. 清理电动机机壳：每隔运行一段时间，或经过一次维修维护后，需清洁电动机机
壳表面，确保机壳温度正常。
4. 检查电路：定期检查电控室电路，排除线路接头短路、断路等故障
5. 检查机械内部：定期拆开电动机，检查内部机械部件是否有变形，磨损，异常磁
性和异常振动等，并及时修理或更换。
6. 更换碳刷：定期更换园轴电机的碳刷，以保证碳刷负责收发电流的功能。
二. 常见故障处理
1. 电动机不启动：
（1）检查电源是否正常；
（2）检查电控室内的触点短路；
（3）检查碳棒是否老化；
（4）检查马达端子及压缩机上干绝缘接头；
（6）检查马达波纹管内有无杂质。
2. 不转或转动缓慢：
（2）检查定子绕组是否有断路；
3. 电动机热过载：检查机组是否由于负载增加，机组电流显著增高，如果是这样，
可以重新调整电压和电流，降低机组负荷；另外更换机组润滑油，以降低摩擦阻力，重新
调整扭矩即可。
4. 振动大：检查安装是否正确；查看仪表和定子轴向振动是否完全吻合；检查电机
滑轮是否磨损；检查是否有杂物进入定子绕组中，可以根据振动谱仿真分析出晃动原因及
位置，并针对性的进行处理。
电动机如何维护和保养？
电动机如何维护和保养？
电动机的维护和保养如下：
①电动机应定期检查清洁机身表面，风罩进风口不应受尘土、纤维等的阻碍，以确保电动机散热良好。
②当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应查明故障原因，排除后方可再起动电动机。
③应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般连续运行的电动机半年左右应补充润滑脂，补充时应用高压油栓将润滑脂从油杯处加入，加完后从轴承外盖下端排出残脂和多余的润滑脂，以保证轴承内外油盖之间的空间大约有1/2-2/3的润滑脂。
④其他注意事项，详见电动机使用说明书。
1。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动机的维护与保养
房福平
常州绿色动力环保热电有限公司
摘要：我公司相对于同等规模热电公司电动机多，环境更为恶劣，灰尘大，气体腐蚀性强。
今年夏季以来我公司因匝间短路、线圈接地、轴承损坏、接线接触不良而缺相、机械卡死等因素造成电动机烧毁频发，所以电动机的维护和保养显得相当重要。
一.电动机线圈常见故障
1．线圈接地
接地是电动机最常见故障：1.1线圈端部接触端盖，电动机在线圈重绕后线圈会比原有线圈大以至于接触端盖，只需在端盖上垫一层绝缘青壳纸。
1.2电动机轴承散架，花栏破碎嵌在线圈和铁芯之间，我公司已经发生过两次。
1.3电动机转子扫膛，电动机线圈因摩擦发热绝缘损坏。
1.4电动机长时间运行温度高，电动机线圈绝缘损坏。
1.5电动机引线与外壳相碰在电动机运行中慢慢蠕动磨损接地。
2．线圈匝间短路
2.1电动机长时间运行温度高，电动机线圈绝缘漆老化。
2.2电动机轴承油多在运行中甩在线圈上降低绝缘。
2.3电动机环境灰尘大，灰尘进入电动机内部嵌在线圈里降低绝缘。
2.4电动机转子扫膛，电
动机线圈绝缘损坏。
3. 线圈相间短路
3.1电动机长时间运行温度高，电动机线圈相间绝缘老化。
3.2电动机转子扫膛，电动机线圈相间绝缘损坏。
3.3电动机引线绝缘强度不够。
3.4电动机线圈上有油污或灰尘降低绝缘。
4. 可以看出电动机线圈的损坏与电动机温升过高，油污灰尘沾染线圈有很大关系。
当然电动机线圈的损坏可能同时造成匝间相间接地故障。
在平时运行中我们不要让电动机过载运行并保持散热条件良好，在轴承加油时不要加油过满甩在线圈上并保持电动机的密封性以防止灰尘进入电动机内部。
电动机线圈故障的判断可以打开电动机接线盒拆开三个铜连接片，7.5kw以下电动机用万用表，7.5kw以上电动机用双臂电桥分别测量U1U2，V1V2，W1W2直流电阻，电阻误差不超过2%。
可以判断线圈匝间是否短路。
用500V摇表分别摇测U1V1W1对电动机外壳绝缘电阻可以判断哪一项接地。
用摇表分别摇测U1V1，U1W1，V1W1之间绝缘电阻可以判断相间绝缘是否短路。
电动机对地和相间绝缘必须大于
0.5MΩ。
二.电动机轴承维护
1．电动机轴承在电动机维护中是个易损件，维护保养非常重要。
现在小型电动机使用封闭轴承较多，正宗厂家的封闭轴承油加的已经适当在使用周期内一般不需再加油，当然在运行一个周期后加适当的油也是必要，我觉得加三分之二足以。
一个周期
也就是连续运行二十四小时六个月。
75kw以上电动机比如我公司的上海海光电机有限公司生产的一次二次引风机，在油路上更加科学，油路的走向是：加油管»端盖油孔»内挡油端盖»轴承»挡油板»外挡油端盖»排油孔。
如果电动机拆卸大修把轴承清洗干净在内挡油端盖和轴承加满油，一定要满，而外挡油端盖不需加一滴油因为即使这加油了也无法参加油循环。
在电动机试运转的两小时内由于轴承里面加满润滑油可能会使温升上升，不过一会儿温升会下降。
如果在电动机运行中加油则用油枪加入五十到一百克润滑油，做到勤加少加。
2．电动机轴承和电动机转子及端盖是过渡配合，轴承内圈和转子配合稍紧一点，轴承外圈和端盖配合不能跑外圈即可。
75kw 以上电动机轴承外圈在端盖里能上下平衡滑动不能算跑外圈只要没有跑外圈的痕迹，这个观念我特地请教了无锡华达电机专家。
最常见的故障是电动机端盖容易磨损跑外圈，这主要是电动机拆卸过于频繁。
端盖内圈的磨损可以采用镶套和喷涂，电动机转子磨损可以采用堆焊然后车削，在堆焊时要特别注意不能让转子弯曲。
3．电动机轴承润滑油我提倡采用耐高温深蓝色润滑油，这样即使电动机温升过高油也不易变质，如果油变质将会变成黑色也就是提醒我们该换润滑油了。
电动机轴承温度我觉得不易超过八十度，超过八十度油会变质变色造成液化失去粘性从而失去润滑作用。
4．对于小型电动机的轴承连续运行时间超过两年，且该电动机损坏将影响设备安全运行的我提倡更换。
对于22kw以上电动机连续运行超过一年半，需测量电动机轴承游隙，合格后必须清洗干净重新加油。
三.电动机的拆装
1．拆电动机时：1.1在电动机靠背轮和电动机轴做好记号，方便装配。
1.2在两个电动机端盖做好记号，方便装配。
1.3在接线盒做好相序记号，方便接线。
1.4电动机风扇用两脚或三脚拉马拆卸1.5拆装电动机螺丝建议用梅花扳手不要用活络扳。
1.6抽转子防碰坏线圈。
1.7转子抽出后包裹好定子线圈并保管好螺丝。
2．装电动机时：2.1小型电动机轴承可以用铜棒或合适的管子敲打轴承内圈。
2.210kw以上电动机轴承建议把轴承放油桶加热到八九十度推进轴端，注意内挡油盖一定要先装好。
2.3装转子时注意不能碰擦线圈，22kw以上电动机转子在穿膛时转子轴上加加长管并保持平衡,线圈喇叭口垫一层橡皮或绝缘纸。
2.4装端盖对准记号对角拧螺丝并辅以铜棒轻轻敲打，22kw以上电动机由于转子较重端盖不易进入电动机本体止口，当我们拧对角螺丝快进入止口时，拧电动机下角另一个螺丝，这样三个螺丝相互拧紧端盖能进入止口。
2.5装配靠背轮时，小型电动机靠背轮可以用铜棒敲打，电动机轴上涂一层牛油，利于靠背轮进入方便下次拆卸，注意不能敲打在靠背轮四周边缘，防止敲裂。
10kw以上电动机靠
背轮用烘抢加热，把温度加热到水滴沾上去就立刻消失时戴上石棉手套，一个人用铅丝拎住靠背轮靠近轴端，一个人把靠背轮对准键槽推进，并事先准备好铜棒以备推入一半时敲打。
2.6电动机接线时，注意相序防止反转，电动机接线时要检查电动机六根引线是否接触不良，如果接触不良将会造成缺相或引线烧坏。
相与相之间电缆，相与外壳之间要用电缆皮加强绝缘。
2.7电动机端盖和地脚螺丝沾上牛油旋紧，方便下次拆卸。
四．电动机接线盒的联接
1.电缆是黄绿红蓝，黄绿红接U1V1W1，蓝线径较细接电动机接地螺丝，在400v开关柜蓝线接接地母排而不是零排，虽然在400v开关柜零线是接地的。
如果是橡皮电缆有一芯黄绿相间的是接地线接地，其余三根接U1V1W1。
2.1 200kw以上大电动机如果线路较长可能由两根电缆并接，两根黄色电缆线鼻子相向压接接U1或两根黄色电缆线鼻子分别接U1W2，绿接V1U2，红接W1V2。
2.2电动机接线盒穿线孔可能嫌小需把接线盒扩大以便两根电缆穿进，在电缆与接线盒外壳垫一层电缆皮。
2.3不允许一根或两根电缆单独穿过穿线孔，防止涡流。
3.电缆在接线盒内不同相电缆和接线螺丝不能相碰，电缆不能和外壳相碰，如果无法避免必须垫电缆皮加强绝缘且不能相互受压，否则因电动机震动,日久月累造成绝缘蠕动磨损破坏而短路。
我曾遇到同事在接电缆时相与相电缆线鼻子互相挤压，虽垫有电缆皮但长时间蠕动磨损造成相间短路跳变频器，所以空气绝缘是最好的绝缘。
4.接线螺丝加弹簧垫和平垫片并拧紧，线鼻子与接线螺丝平垫片接触面大且良好。
5.当电动机U1V1W1接线端子接黄绿红时从负载侧看，电动机顺时针旋转。
我曾在南通观音山热电厂安装污泥焚烧的一台160kw电动机时没注意旋转方向，想在400v开关柜调换相序时遭到监理的坚决反对，而电动机是星三角降压启动，在接线盒内调换接线几乎不可能，所以在接线时搞清电动机旋转方向非常重要。
6.电动机接线盒用防火泥密封防止灰尘潮气侵袭。
7. 7.5kw以下电动机可以允许不压线鼻子接线但7.5kw以上电动机绝不允许不压线鼻子用电源线弯成圈接线。
我不止一次看见同行图省事把电源线弯成圈接线，接触不良烧坏造成电动机缺相。
五.电动机运行维护
1.电动机电流指示稳定，相电流不平衡值不得大于平均值的10%，不对称运行时最大电流不超过允许值。
2.电动机在额定电压变动-5%至+10%范围内运行，并不能缺相运行。
3.一般情况下电机温度：线圈不超过80ºC，外壳不超过70ºC，轴承不超过80ºC。
4.电动机振动不得超过下表：
5电动机无内部声音异常无绝缘烧焦气味无冒火花冒烟。
6.轴承冒烟或声音异常温度迅速升高并强烈振动应立即停机。
7.电动机电源电缆不应严重过热。
参考文献：
(1)《常州第一热电厂电动机运行规程》常州第一热电厂企业标准
(2)《三相异步电动机使用维护说明书》西门子电机中国有限公司。