长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
长螺旋钻孔灌注桩质量技术交底
12、桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应及时报施工员，经检查后做出必要的处理。
三、质量标准及注意事项
1、保证项目
1.1灌注桩的原材料和混凝十强度必须符合设计要求和施上规范的规定。
1.2成孔深度必须符合设计要求。桩端沉渣厚度不大于3OOmm。
1.3实际浇灌混凝士量严禁小于计算体积。
1.4浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差项目见下表：
灌注桩成孔施工允许偏差
成孔方法
桩径允许偏差（mm）
垂直度允许偏差（%）
桩位允许偏差（mm）
1~3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩
泥浆护壁钻、挖、冲孔桩
D≦1000mm
±50
1
D/6且不大于100
D/4且不大于150
D＞1000mm
±50
100+0.01H
150+0.01H
螺旋钻、机动洛阳铲干作业成孔
-20
1
70
150
钢筋笼制作安装应符合下表要求：
项目
允许偏差（mm）
主筋间距
±10
箍筋间距
±20
进钻过程中散落在地而上的土必须随时用挖掘机挖清运终孔压灌混凝土钻到设计标高或持力层后应先进行终孔验收经验收合格并作好记录后将钻杆提升03?05m开始泵送砼后边提升边灌注砼提杆的速度要和泵送的速度相适应一般为1?15min具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩如遇混凝土停止泵送禁止提升钻杆并确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0
长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底长螺旋钻孔建筑灌注桩是一种常见的基础施工方式，它在建筑工程中起到了重要的承载和稳定作用。
为了确保施工过程中的安全性，以下是关于长螺旋钻孔建筑灌注桩的安全技术交底：1. 前期准备- 在施工前，需进行相关地质勘察和土壤力学参数的分析，以确保施工地点的安全性和适宜性。
- 准备好必要的施工设备和工具，并确保其良好的工作状态和安全运行。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和安全线，以提醒人员注意安全并限制未授权人员进入。
- 检查并确保施工区域的地基坚实和无明显沉降迹象。
- 定期检查施工设备和机械的运行情况，及时发现并修复故障。
3. 人员安全- 所有相关人员必须接受岗前培训，了解施工规范和操作流程，并具备必要的安全意识。
- 施工现场应配备足够数量的急救设备，并培训相关人员进行急救处理。
4. 施工工艺- 严格执行设计要求和方案，确保施工过程的合理性和稳定性。
- 在进行钻孔作业时，要确保钻机稳定并正确操作，避免异常震动和倾斜。
- 灌注桩时，要控制混凝土的施工流量和质量，确保灌注完全填充钻孔，防止出现空洞或不均匀灌注现象。
- 定期检查并记录灌注桩的质量状况，及时发现问题并采取相应措施。
5. 施工后的安全措施- 施工完成后，对现场进行清理，移除施工垃圾和危险物品，确保施工区域的安全和整洁。
- 检查施工桩身的质量和稳定性，如有问题及时修复和处理。
- 监测灌注桩的承载能力，确保其满足设计要求。
请在使用本文档前确保相关人员已经了解并接受相关安全措施，并根据具体情况进行必要的调整和补充。
技术交底长螺旋钻成孔灌注桩
技术交底——长螺旋钻成孔灌注桩聚宝地2017-12-24 08:34:38长螺旋钻成孔灌注桩本章适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基的长螺旋成孔灌注桩工程。
一、材料要求1水泥：宜用PO32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。
2砂：洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于50fo,质量符合相关规范规定。
3石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％，质量符合相关规范规定。
4钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
5预拌混凝土，符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70～100mm,水下灌注时宜取160～220mm,强度不低于C25。
n：1垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成，或采用塑料卡。
7火烧丝：规格18～22#。
8外加剂、掺合料，根据据施工需要通过试验确定。
二、主要机具1长螺旋钻孔机：有直径400～1000mm多种规格，根据设计桩径选用。
常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1。
请点击此处输入2 机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。
3 长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
4 盖板：盖孔口用。
5 溜筒；加大盖板，中间孔洞垂直焊有圆筒，作浇灌混凝土用。
6 测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线坠等用具。
三、作业条件1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或辗压。
4 设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证。
5 施工前应作成孔试验，数量不少于2根。
四、操作工艺（一）工艺流程：1 成孔工艺流程：2 浇灌混凝土工艺流程：请点击此处（二）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位。
为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（三）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻进、出土，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底一、工程概况在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，设计桩径为_____毫米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点。
2、材料准备水泥：选用_____水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用碎石，粒径为_____毫米，含泥量不大于_____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
3、主要机具准备长螺旋钻机：根据工程桩径和桩长选择合适型号的长螺旋钻机。
混凝土输送泵：选用_____型号的混凝土输送泵，保证混凝土的输送能力。
电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
水准仪、全站仪：用于测量放线和桩位的复核。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪准确放出桩位，并设置好桩位控制点和水准点。
桩位偏差不得大于_____毫米。
2、钻机就位将长螺旋钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻杆垂直于地面。
3、钻进成孔启动钻机，钻头旋转钻进，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度。
当钻至设计深度后，停止钻进。
4、泵送混凝土在钻进的同时，通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，混凝土从钻头底部喷出，边提钻边灌注混凝土，直至桩顶设计标高以上_____米。
5、插放钢筋笼当混凝土灌注到一定高度后，将制作好的钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中，钢筋笼的位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。
6、桩头处理桩顶混凝土灌注完成后，应及时清理桩头浮浆，确保桩顶混凝土质量。
四、施工质量控制要点1、桩位控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工前应进行测量放线，施工过程中应随时复核桩位。
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底
8.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
9.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
10.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
a、在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。
b、采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。
c、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
d、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
13.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
24.遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
23．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
二、施工安全交底。
18．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
19．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
20．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
21．成孔后，应将孔口加盖保护。
22．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
技术交底大全长螺旋钻成孔灌注桩
.长螺旋钻成孔灌注桩技术交底——2017-12-24 08:34:38聚宝地长螺旋钻成孔灌注桩砂土及人工填土地基的本章适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、长螺旋成孔灌注桩工程。
一、材料要求PO32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。
1水泥：宜用50fo,质量符合相关规范规定。
2砂：洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于％，质量符合2，含泥量不大于5～40mm3石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径相关规范规定。
钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
4水下灌100mm,70～5预拌混凝土，符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取C25。
～注时宜取160220mm,强度不低于火烧丝提前预制成，或采用塑料卡。
水泥砂浆埋22#31n：垫块：用1：。
～7火烧丝：规格1822# 8外加剂、掺合料，根据据施工需要通过试验确定。
二、主要机具文档Word.多种规格，根据设计桩径选用。
常用长～1000mm1长螺旋钻孔机：有直径400 。
螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1请点击此处输入机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。
2长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
3盖板：盖孔口用。
45 溜筒；加大盖板，中间孔洞垂直焊有圆筒，作浇灌混凝土用。
6 测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线坠等用具。
三、作业条件施工用的临时设施准备就绪。
”。
“1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到三通一平 2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或辗压。
设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证。
4根。
25 施工前应作成孔试验，数量不少于文档Word.四、操作工艺（一）工艺流程：1 成孔工艺流程：2 浇灌混凝土工艺流程：请点击此处（二）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位。
为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（三）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻进、出土，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。
长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底1. 简介本文档旨在对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行交底，确保人员在施工过程中遵守相关安全规范，提高工作效率和安全性。
2. 灌注桩的定义和作用灌注桩是一种通过钻孔施工的特殊桩基，它可以增加地基的承载力和稳定性。
在长螺旋钻孔隧道施工中，灌注桩起到支撑地层、防止塌方等关键作用。
3. 安全技术要求为确保长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全施工，以下安全技术要求必须被严格遵守：3.1 施工现场安全：- 确保施工现场周边的道路和区域得到妥善管理，防止事故发生。
- 安排专人负责现场安全，确保施工人员熟悉应急处置措施。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护服、安全绳等，并确保使用正确。
3.2 钻孔过程安全：- 对钻孔设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 确保钻孔作业人员经过专业培训和持证上岗。
- 严格遵守操作规程，确保钻孔过程中的安全措施得到落实，如穿戴防护装备、防止钻杆卡钻等。
3.3 灌注过程安全：- 确保灌注桩材料的质量符合相关标准。
- 控制灌注桩施工现场的环境指标，如湿度、温度等。
- 灌注过程中实行监控，确保灌注过程平稳进行。
- 施工结束后，及时对施工现场进行清理，并做好相关记录。
4. 安全培训和监督为了保证长螺旋钻孔隧道灌注桩施工中的安全性，应进行必要的安全培训和监督。
具体措施包括：- 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 经常进行安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
- 建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，并确保执行。
5. 总结本文档对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行了交底，强调了施工现场安全、钻孔过程安全、灌注过程安全等方面的要求。
通过严格遵守相关安全规范、进行安全培训和监督，可以确保施工过程的安全性和高效性。
以上为长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底的内容，望遵守执行。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
1、所有施工人员必须标准作业，听从工程部技术员的统一指挥；
2、禁止酒后上岗作业；
3、进入施工现场必须佩带平安帽，禁止穿拖鞋等；
4、严格执行施工机械相关操作规程，严禁违章作业施工。
四、其他要求
如有不详，请及时联系工程管理部，严禁擅自施工作业。
交底人：日期：
被交底人： 日期：
3、桩身砼收缩：施工中保证充盈系数大于1。桩顶至少超灌0.4-0.7m，防止孔口混土。
4、桩头质量问题：多为夹泥、气泡、砼缺乏、浮浆太厚等。施工中及时去除桩口出土，保持钻杆顶端ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀开启自如，应超灌排除浮浆后才能成桩。
5、钢筋笼下沉：一般由于砼收缩和桩顶钢筋笼固定不当造成。施工中用铁丝加支架固定笼顶。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
施工单位：中铁建工集团
工程名称
保山五洲国际广场一期工程1#楼
工程名称
1#楼
图纸编号
交底部位
长螺旋钻孔灌注桩
交底人
交底日期
交底内容
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
为了标准施工，取得良好工程质量，定制以下施工工艺以及质量标准和管理制度。
一、施工工艺
1、施工工艺流程：定位放线→钻机就位→钻进成孔→压灌混凝土→插入钢筋笼→清理钻具及土方
6、钢筋笼无法沉入：多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。施工时要选择适宜的外加剂并保证灌注量达要求，吊放时要保证垂直和对准。
7、钢筋笼上浮：多由于相邻桩距太近造成串孔和挤密作用导致上浮，应在间距太近时进行调打，保证砼不串孔，初凝后一般不会再上浮。
8、桩底不能入岩：一般由于钻进工艺不当，钻头和螺旋叶片设计不当时不能入岩。施工时钻头要用锥形，钻杆螺旋至少250mm，防止钻头部位挤土，钻头加水冷却。
技术交底长螺旋钻成孔灌注桩
技术交底——长螺旋钻成孔灌注桩聚宝地2017-12-24 08:34:38长螺旋钻成孔灌注桩本章适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基的长螺旋成孔灌注桩工程。
一、材料要求1水泥：宜用PO32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。
2砂：洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于50fo,质量符合相关规范规定。
3石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％，质量符合相关规范规定。
4钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
5预拌混凝土，符合设计及相关验收规范要求，坍落度宜取70～100mm,水下灌注时宜取160～220mm,强度不低于C25。
n：1垫块：用1：3水泥砂浆埋22#火烧丝提前预制成，或采用塑料卡。
7火烧丝：规格18～22#。
8外加剂、掺合料，根据据施工需要通过试验确定。
二、主要机具1长螺旋钻孔机：有直径400～1000mm多种规格，根据设计桩径选用。
常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表1。
请点击此处输入2 机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。
3 长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
4 盖板：盖孔口用。
5 溜筒；加大盖板，中间孔洞垂直焊有圆筒，作浇灌混凝土用。
6 测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线坠等用具。
三、作业条件1 地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高并经过夯实或辗压。
4 设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高木桩，并经过预检验证。
5 施工前应作成孔试验，数量不少于2根。
四、操作工艺（一）工艺流程：1 成孔工艺流程：2 浇灌混凝土工艺流程：请点击此处（二）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平衡，不发生倾斜、移位。
为准确控制钻孔深度，应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
（三）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），合理选择和调整钻进参数，以电流表控制进尺速度，开动机器钻进、出土，达到设计深度后使钻具在孔内空转数圈，清除虚土，然后停钻、提钻。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底
精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。
钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。
2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。
钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。
4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。
各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。
遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。
吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。
6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。
二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。
2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录1. 背景长螺旋钻成孔灌注桩是一种用于加固土壤和提供支撑的常用施工技术。
在施工过程中，安全技术是至关重要的，以确保施工人员和周围环境的安全。
2. 目的本文档的目的是记录长螺旋钻成孔灌注桩的安全技术，向施工人员交底并确保他们具备必要的安全意识和知识。
3. 操作规程在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工之前，施工人员必须了解和遵守以下操作规程：3.1. 工地准备•建立安全警戒区域并做好明显标识，以确保无权进入该区域的人员不会接近施工现场。
•对施工现场进行安全检查，并清除任何可能造成危险的物品或障碍物。
3.2. 设备准备•确保使用的长螺旋钻设备处于良好工作状态，进行必要的保养和检修。
•检查钻杆、刀头、螺旋钻头等配件的完整性和可靠性，必要时更换损坏的配件。
3.3. 穴孔施工•在施工现场设置临时支撑结构，以确保土壤坍塌等意外事故的发生。
•钻孔前，必须确定井口是否安全，并进行必要的地质勘察和土质分析。
•在进行长螺旋钻成孔操作时，施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•钻孔过程中，必须按照操作规程控制钻杆的下降速度和压力，以防止异常情况的发生。
3.4. 灌注施工•在灌注混凝土前，必须确保灌注筒的完整性和可靠性，并查看承重支撑结构的质量。
•施工人员必须确保混凝土灌注的流动性和浇注速度，以避免产生空洞或局部结构强度不足的问题。
•灌注完成后，及时对现场进行清理和收拾，确保安全通道畅通。
4. 安全风险和应对措施在长螺旋钻成孔灌注桩施工过程中，存在一些安全风险，如下：•土壤坍塌风险：为避免土壤坍塌导致人员被埋压，必须设置临时支撑结构并注意施工安全。
当遇到特殊情况时，施工人员必须立即暂停工作并采取措施处理，如撤离现场。
•钻孔设备故障：在进行施工前，必须对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
如果设备出现故障，施工人员必须立即停止工作，并有专业人员进行维修。
•钻孔操作错误：施工人员必须按照操作规程进行钻孔操作，以避免操作错误导致安全事故的发生。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。
钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。
角撑范围内具体设计图如下：二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。
整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。
2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于20mm。
开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。
3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。
正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。
按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。
4、终孔，压灌混凝土钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
4桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断，并有防止伤人措施。
5桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时不得辗压，以防桩头损坏。
七、应注意的问题
1孔径控制：开始钻孔或穿过软硬互层交界时，应缓慢进尺，保证钻具垂直，钻进遇有含石块较多的土层或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。钻进不稳定地层（如含水砂层、干砂层、砂砾层等）时，应采用低转速钻进，提钻前上下活动钻具，挤实孔壁，必要时可投入粘土泥球，保护井壁。
（六）移动钻机到下一桩位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，移走钻孔机到下一桩位，禁止在盖板上行车走人。
（七）吊放钢筋笼：
移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。
钢筋笼上必须先绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）；钢筋笼起吊时不得在地上拖曳，吊入钢筋笼时，要吊直扶稳，对准孔位，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌混凝土前应再次检查测量孔内虚土厚度。
质量技术交底记录
工程项目名称
施工单位名称
交底人
Wangtao,
接受交底班组长
分部分项名称
长螺旋钻成孔灌注桩
交底日期
长螺旋钻成孔灌注桩
一、材料要求
1水泥：宜用PO32.5水泥，具有出厂合格证和检测报告。
2砂：洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于50fo,质量符合相关规范规定。
3石子：质地坚硬的卵石或碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于2％，质量符合相关规范规定。
长螺旋钻孔压灌桩安全技术交底
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底一、安全生产总体措施（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，制定具体可靠的规则、办法，切实予以执行。
（2）临时用工应签订劳动合同，劳动合同应当有安全卫生保障条款，并进行上岗前安全培训。
（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工作业人员按各自的安全职责进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。
（4）确保必需的安全投入。
购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使其完全满足安全生产的需要。
（5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面材料或作业指导书（或操作细则）。
技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。
（6）施工现场实行机械安全管理和安装验收制度。
使用的施工机械、机具和电气设备，在安装完成后，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格验收后方可投入使用。
（7）施工现场的安全管理必须重视施工平面布置和现场设施管理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。
（8）除了在施工现场设置安全宣传标牌外，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。
（9）施工现场安全教育，包括对新工人的定期教育和培训、变工种工人、特种作业工人的安全教育。
新进场的职工，未经三级安全教育不准上岗。
（10）施工现场所有的设备、设施、安全装置、工具、必须经常检查附件和个人防护装备，确保完好和安全使用。
二、长螺旋钻孔和压力灌浆桩作业的程序要求（1）承包人应根据工程地质勘察资料和设计文件编制工程桩施工组织设计或施工方案，经发包方技术负责人批准后，并报监理工程师批准。
（2）开工前，必须办理开工手续，总监理工程师签发开工令后方可施工。
（3）特殊工种必须持证上岗，且必须人证相符。
（4）各种原材料的取样应符合相关规范要求，抽样检查必须及时通知监理人和发包人。
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底
施工单位：长螺旋钻孔灌工程名称分部分项名称注桩施工队（组）施工人数人交底内容：一、操作安全交底。
1.钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐备，持证上岗，进入现场一定恪守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
2.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求消除孔位及四周的石块等阻碍物。
3.作业场所距电源变压器或供电骨干线距离应在 200m 之内，启动时电压降不得额定电压的 10％。
4.电动机和控制箱应有优秀的接地装置。
5.安装前，应检查并确认钻杆及各零件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线同意偏斜为全长的 1％。
6.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。
不得将所需钻杆长度在地面上所有接好后一次起吊安装。
7.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。
钢丝绳的采纳，应按说明书规定的要求装备。
8.安装后，电源的频次与控制箱内频次变换开关上的指针应同样，不一样时，应采纳频次变换开关予以变换。
9.钻机应搁置安稳、坚固，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
10.启动前应检查并确认钻机各零件连结坚固，传动带的松紧度适合，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
11.启动前，应将操控杆放在空挡地点。
启动后，应作空运行试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。
12.施钻时，应先将钻杆迟缓放下，使钻头瞄准孔位，当电流表指针倾向无负荷状态时即可下钻。
在钻孔过程中，当电流表超出额定电流时，应放慢下钻速度。
工程名称分部分项名称注桩施工队（组）施工人数人13.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提高，待排除报警信号后，方可持续下钻。
14.钻孔中卡钻时，应立刻切断电源，停止下钻。
未查明原由前，不得强行起动。
15.作业中，当需改变钻杆展转方向时，应待钻杆完整停转后再进行。
16.钻孔时，当机架出现摇摆、挪动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立刻停钻，经办理后，方可持续施钻。
长螺旋钻孔楼房灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔楼房灌注桩安全技术交底简述本文档旨在对长螺旋钻孔楼房灌注桩施工过程中的安全技术进行交底，以确保施工过程安全可靠。
以下是涉及的安全技术要点：安全技术要点1. 施工前的准备工作- 在施工现场确定施工范围，并进行必要的围挡和安全警示标识的设置。
- 确保施工人员具备相关培训和合格证书，并了解灌注桩的施工规范和安全注意事项。
- 对施工机械设备进行检查，确保其安全可靠，满足使用标准和要求。
- 安排专人负责施工现场的安全管理和监督。
2. 检查地质条件- 在进行钻孔前，确认施工地点的地质条件是否符合设计要求，特别注意地基的稳定性和承载力。
- 如发现地质条件问题，必要时需要进行相关的勘察和调查，并采取相应的安全措施。
3. 钻孔安全- 在进行钻孔作业时，必须确保施工现场周围没有人员和设备进入，防止可能的伤害和事故发生。
- 使用合适的钻孔工具和钻头，并根据设计要求进行正确的操作和操作顺序。
- 钻孔过程中，要及时清理钻孔废料和岩屑，保持钻孔的畅通。
4. 灌注桩施工- 在灌注桩施工前，要认真核查桩身和桩尖的质量和尺寸，确保其符合设计要求。
- 在灌注过程中，根据设计要求和施工计划，控制灌注速度和灌注压力，避免过快或过慢引发的安全问题。
- 灌注桩施工完成后，要进行必要的检查和测试，保证桩身的质量和稳定性。
5. 施工现场的安全管理- 严格遵守职业健康安全法规和标准，确保施工现场的安全管理符合相关要求。
- 按照安全管理计划，做好现场安全巡视、记录和整改工作。
- 建立健全的安全警示制度，对施工人员进行安全培训和警示教育。
总结通过严格遵守施工安全技术要点和施工安全管理措施，可以确保长螺旋钻孔楼房灌注桩施工过程的安全可靠。
同时，施工人员要时刻保持安全意识，积极遵守相关规定，共同维护施工现场的安全环境。
长螺旋钻孔压灌桩技术交底
长螺旋钻孔压灌桩技术交底1. 引言长螺旋钻孔压灌桩技术是一种常用的地基处理方法，适用于建筑、桥梁、船坞等工程中地基加固和承载力提升的需求。
本文将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩技术的原理、施工流程和质量控制方法。
2. 原理长螺旋钻孔压灌桩技术是通过将特殊设计的螺旋钻头插入地下，同时进行旋转和推入，将土壤挤压成管状，填充空隙，从而增加地基的稳定性和承载力。
3. 施工流程3.1 现场准备在进行长螺旋钻孔压灌桩前，需要进行现场勘测和设计，确定桩的布置和孔径。
同时，准备好所需的机械设备、材料和工具。
3.2 钻孔施工3.2.1 在确定好的桩位上，使用钻机进行钻孔。
通过控制旋转速度和推进力，将螺旋钻头推入地下，同时将土壤挤压成管状，形成桩身。
3.2.2 钻孔过程中，需要定期清理钻孔内的废土，并进行取样分析，确保钻孔质量。
3.2.3 钻孔到设计深度后，进行钻孔取样和灌注浆液。
浆液能填充钻孔和土壤之间的空隙，提高桩的承载力。
3.3 桩顶处理3.3.1 在灌注浆液后，等待浆液固结，然后进行桩顶处理。
通常采用锤击或振动方法，将桩顶击实，并与辅助钢筋（如钢板、钢梁）连接。
3.3.2 桩顶处理完成后，进行质量检查，确保桩身的垂直度和水平度满足要求。
4. 质量控制为了确保长螺旋钻孔压灌桩工程的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 施工组织设计在施工前，应制定详细的施工组织设计，包括人员配备、工期安排、施工方案等，确保施工过程的顺利进行。
4.2 施工机械设备的选择和维护选择合适的机械设备，并进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
4.3 施工人员的培训和资质要求施工人员应具备相关技术培训和合格证书，熟悉施工规范和操作流程，严格按照规定进行施工作业。
4.4 施工过程的监控和记录监控施工过程中的各项参数和指标，记录施工质量和进度，及时发现并纠正问题。
4.5 施工后的验收和检测完成施工后，进行桩身的质量验收和相关检测，确保工程达到设计要求和规范标准。
长螺旋钻孔压灌桩技术交底
长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底一、施工准备1、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工临时设施准备就绪。
2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。
3、根据图纸放出轴线及桩位点4、试验桩设置2 根，锚桩8 根，首先施工A6#试验桩，成孔试验按以下工艺质量要求施工。
长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程操作流程三、质量控制技术要点（一）测量放线1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；3、利用轴线网测放各工程桩桩位；4、高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护；5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。
6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。
（二）技术要点1、试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；2、桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220 ㎜；6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。
如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。
灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20 秒，后停泵反抽，以保证超灌量不低于1.2m，确保桩头质量。
8、压灌应连续进行。
泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。
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6．成品保护
（1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。放入桩孔时，应有保护垫块，
或垫管和垫板。
（2）钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取措施固定其位置。
（3）已完桩的基础开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查
每根桩的纵横水平偏差。
（4）成孔放入钢筋笼后，并在 4h 内浇注混凝土。在浇注过程中，应有不使钢筋笼上浮和防
履带式 LZ 型
30
81
340
3800
2 8．0×3．21
×21．78
汽车式 QZ－4 17
120
140
型
1 7．3×2．65
（４）盖板：盖孔口用。
（5）溜筒：加大盖板中间孔洞，垂直焊有圆筒；作浇灌混凝土用。 （6）测孔深的测绳、手把灯、低压变压器和测垂直度的线锤等用具。
3．作业条件 （1）地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。
工程名称
交底部位
技术交底
工程编号
日期
情况对混凝土采取缓凝措施。
2）雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔
施工。现场必须采取有效的排水措施。
5．质量标准
（1）保证项目：
1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 300mm；以端承力
停钻、提钻。 （3）检查成孔质量： 1）钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于测量深度与钻孔
深的差值。虚土厚度一般不应超过 10cm。 2）孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃
动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。 （4）孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不
（4）钢筋：品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。
（5）垫块：用 1：3 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制成或采用塑料卡。
（6）火烧丝：规格 18～20 号。
（7）外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。
2．主要机具
（1）长螺旋钻孔机：常用长螺旋钻孔机械的主要技术参数，见表 1－322。
±20
尺量检查
3 钢筋笼直径
±10
尺量检查
4 钢筋笼长度
±100
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺量检查
桩 垂直于 1～2 根桩
的 桩基中 单排桩
位 心线
群桩基础的边桩
D／6 且不大于 200 拉线和尺
5
置 偏 移
沿桩基 中心线
条形基础的桩 群桩基础的中间桩
D／4 且不大于 300
量检查
6 垂直度
H／100
吊线和尺 量检查
注：d 为桩的直径，H 为桩长。
为主的桩，沉渣厚度严禁大于 100mm。
3）实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
4）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（2）允许偏差项目见表 1－323。
长螺旋钻成孔灌注桩允许偏差
表 1－323
项次
项目
允许偏差（mm） 检查方法
1 钢筋笼主筋间距
±10
尺量检查
2 钢筋笼箍筋间距
（2）塌孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即采取措施。 （3）桩身混凝土质量差，有缩径、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边灌混凝土边振捣的规 定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。 （4）钢筋笼变形，钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定办。必 须加强对操作工人的技术交底，严格执行保证质量的措施。 （5）当出现钻杆跳动，机架晃动，钻不进尺等异常情况，应立即停车检查。 （6）混凝土灌到桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多载桩。 （7）钻进砂层遇地下水时，钻深应不超过初见水位，以防坍孔。
技术负责人：
交底人：
接交人：
→移钻孔机至下一桩位 浇灌混凝土工艺流程： 移走盖板复测孔深、垂直度 → 放钢筋笼子 → 放混凝土留筒
→ 浇灌混凝土（随浇随震） → 插桩顶钢筋 （1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深度，
应在桩架上或桩管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。 （2）钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度、
得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施。进钻过程中散落在 地面上的土，必须随时清除运走。
（5）移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔 口盖板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位。
（6）浇灌混凝土 1）移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。 2）吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）；吊入钢筋笼时，要对准孔 位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两段钢筋笼 连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量 孔内虚土厚度。 3）放好混凝土溜筒，应边浇灌混凝土，分层振捣密实，分层高度按捣固的工具而定；一般不 大于 1．5m． 4)浇注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩标高能符合设计 要求。拔出混凝土溜筒和桩顶插入钢筋；钢筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层；防止插斜、 插偏。 ５）混凝土的坍落度一般宜为 8～10cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率，加减 水剂和粉煤灰等。 6）同一配合比的试块，每班不得少于一组。 （7）冬、雨期施工： 1）冬期当温度低于 0℃以下浇灌混凝土时，应采取加热保温措施。浇灌时，混凝土的温度按 冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度 50％以前不得受冻。当气温高于 30℃时，应根据具体
止污染泥浆的措施。
（5）安装钻孔机、运输钢筋笼以及打混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。
（6）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。
（7）桩头混凝土强度，在没有达到 5Mpa 时不得辗压，以防桩头损坏。
7．应注意的质量问题。
工程名称
交底部位
技术交底
工程编号
日期
（1）孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行车。操作中应及 时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。
（2）场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或辗压。 （3）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高橛，并经过预检验证。
（4）分段制作好钢筋笼，其长度以 5～8m 为宜。 （5）施工前应作成孔试验，数量不少于 2 根。 4．操作工艺 成孔工艺流程；
工程名称
交底部位
技术交底
工程编号
日期
钻孔桩就位 → 钻孔 → 检查成孔质量 → 孔底清理 → 盖好孔口盖板
（2）机动小翻斗车或手推车：装卸运土或运送混凝土。
（3）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。
常用长螺旋钻孔工作主机的主要技术参数
表 1－322
机械名称
电机功率 （kw）
回转速 度（r／ min）
回 转 扭 矩 钻进下 压力
（kg．m） （kg）
钻 进 速 外形尺寸
度（m
长×
／min） 宽×高（m）
工程名称
交底部位
技术交底
工程编号
日期
交底内容：
长螺旋钻成孔灌注桩
本技术交底适用于民用与工业建筑地下水位以上的一般粘性土、砂石及人工填土地基，长螺
旋钻成孔灌注桩工程。
1．材料要求
（1）水泥：宜用 425 号矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5％。
（3）石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于 2％。