供应商业绩评分及分级考核标准
供应商等级评定评分标准(供参考)
供应商等级评定评分标准
1、批次合格率的评分标准（25分）：批次合格率100％，每下降2％扣1分，扣完为止，
每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式：当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100％执行MRB流程，取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准（25分）：制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完
为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式：当月生产线发生的不良数÷交货总数×1000000
3、交货及时率的评分标准（30分）：交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当
月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法：依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4、服务态度（5分）：重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果（10分）：同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回覆及时性与合理性（5分）：文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、
不确实每次扣2分。
等级评定：
绿色A级90－100分请保持
兰色B级80－89分正常抽样，请努力
黄色C级70－79分加严抽样，请改善
红色D级70分以下列入考察，有关损失将扣款；连续三个月被评为D级，取消供应商资格
注：评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策；客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格；每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商业绩级别评定规定办法
供应商业绩级别评定暂行办法
QEO-ZL1008
评定目的
为深化配套与主机单位双方的良好合作，鼓励供方实施优质保障,根据《供方业绩评价标准》定期对供方进行综合业绩评价分级，与日常管理相结合，判定供应商业绩等级，改善沟通并持续改进。
评定构成
四个方面：质量、供货、服务、资金（详见附表）。
分别由质量部、采购部、售后服务部、仓储部、分厂进行评价。
评定时间
评价为合同期内每月进行一次，半年进行汇总评定级别。
每月初相关部门将评价结果及评价依据提交给质量部，质量部汇总后向公司公布。
评定说明
质量部根据有关部门每月评价结果按本规定核算，根据供应商得分，评定出相应级别。
级别与得分关系如下：
A类供应商：综合评价得分＞85分，且质量分项评分不得＜40
B类供应商：70＜综合评价得分≤85，且质量分项评分不得＜35
C类供应商：60≤综合评价得分≤70，且质量分项评分不得＜30分
D类供应商：业绩综合评价得分＜60分
评定结果的相关奖惩政策
A类：增加供货量，新产品定点，考核按《质量协议》相应条款下限执行，参加年度“优秀供应商”评定。
B类：保持供货量，推荐新产品定点，考核按《质量协议》相应条款中间
值执行。
C类：减少供货量，安排备用方案，考核按《质量协议》相应条款上限执行。
D类：取消合格供方资格，考核按《质量协议》相应条款上限执行
其它说明
1．评价单位对评价的真实性负责并在需要时能提供相关依据
2. 公司内部人员和供方对评定提出异议时，书面通知评定方质量部或评定方公司领导最终裁定。
质量部
附表：供方业绩评价标准。
供应商分级管理制度及考核评价标准
供应商分级管理制度及考核评价标准1.目的为确保所采购的物品符合罐头食品安全和产品质量要求，必须根据考核评价标准对供应商进行分级管理。
2.适用范围适用于公司罐头产品原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品供应商的评价和管理。
3.职责3.1采购部门：负责原料、辅料、食品添加剂及食品相关产品的采购并组织对供方的评价和分级管理。
3.2品管部：参与对供应商的评价和分级管理。
4．工作程序：4.1采购物资分类：按照罐头食品的加工特性，生产加工所需物资可分为：a、原料：肉类、禽类、水产类、果蔬类、粮食类。
b、辅料：香辛料、调味料。
c、食品添加剂。
d、食品相关产品：空听、盖子、纸箱、容器、机器设备等。
4.2对供方的评价：4.2.1由采购部门负责组织生产办、品管部、工程设备部对供方进行综合评价，确定出合格供方。
评价内容：a)、评审供方的产品质量、价格、交货情况及售后服务情况；b)、审核供方的质量管理体系，对其提供产品的能力进行评价；c)、调查供方的顾客满意度情况；d)、调查供方的财务状况，提供产品和服务的能力等。
4.2.2对a、b、c类物资的评价4.2.2.1对大宗主要物资的供方，应提供充分的书面材料，以证实其质量保证能力。
a)、《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》；b)、对a、b、c类实行生产许可的产品必须有《全国工业产品生产许可证》，此外，对肉类产品还必须有《屠宰许可证》。
肉类产品还必须随货附有“三证”：《出县境动物产品检疫合格证明》、《动物及动物运载工具消毒证明》、《牲畜五号病非疫区证明》。
非农副产品原辅料必须随货附有该批产品有效合格证及检验报告。
注：1、重庆市范围内属非疫病区，凡重庆市范围内采购的肉类原料可以不附《牲畜五号病非疫区证明》。
2、未实施“三证”管理的地区，要提供《出县境动物产品检疫合格证明》和《动物及动物运载工具消毒证明》。
c)、对供方产品供货能力和质量管理体系审核的结果。
d)、供方产品的质量、价格情况。
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重评分Βιβλιοθήκη 准最高分最低分产品质量状况
60%
1．主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情况
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
与同类产品采购价格市场平均水平相比较，划分为偏高（分）、居中（分）、偏低（分）三个等级
服务质量
10%
满意度评价达到分。每低5分，减分
管理能力
5%
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定进行
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供应商业绩的评定方法
供应商业绩的评定方法
一、不合格评分法
根据供应商提供不合格品对企业产成品的影响程度定期进行不合格分级评定。
如：规定致命不合格的分值为5分，严重不合格的分值为3分，轻微不合格的分值为1分。
这种方法操作简单，节省人力，但评价指标偏少，无法反映供应商的综合业绩水平，因而适合用于提供简单、量大、价值低的零部件的供应商业绩评定。
二、综合评分法
质量管理部门不但要收集每一供应商的月度投入使用合格率，而且应定期调查供应部门和销售部门的主管，对该供应商的质量稳定性、售后服务商水平和供货及时性、供货量的保证能力等方面进行综合评价。
如：采用满分为100的评价体系，各分项满分分别规定为：产品实物质量水平15分，年度平均投入使用合格率15分，全年批次合格率15分，服务15分，订货满足率15分，供货及时率15分，顾客反馈质量10分。
这种方法可比较全面准确地反映供应商的综合能力，但由于此种方法耗时费力，所以只适合于进行较长周期的评定，如年终评定。
三、模糊综合评价法
运用模糊集合理论对供应商业绩进行综合评价的一种方法。
将供应商的客观表现与评价者的主观判断结合起来，是一种定量与定性相结合的有效方法，特别适合于供应商的质量数据不全、定量和定性指标都需评价的场合。
此外模糊综合评价法同样适用于供应商的选择评价。
供应商业绩评定准则
文件修改履历表1.目的:确保供方提供的产品或服务符合本公司的要求, 择优选择合作的供方, 并依双方成长需求,建立共识与信赖, 达成最终顾客对品质、成本、变期的期望与需求。
2.范围:凡提供本公司所需产品及服务的供方, 均应纳入本办法。
3、权责:3.1 供应商管理部为本办法的归口实施部门。
3.2 售后部、技术部等为配合部门。
4程序4.1 按本公司供方控制程序等相关文件执行。
4.2供方的考核生产用产品或材料的供方均应纳入每月交货考核, 由供应商管理部依据考核标准进行考核, 并汇总、公布。
其它供方可免于日常考核, 但当其在产品交付或服务过程中发生重大异常时, 由生产部组织相关部门督促供方对问4.2.2考核分数计算★品质类(配分40分)A.交付产品质量(配分30分)●供方当月进料总数量(a)●当月发生的不良品(含验收入库前、生产作业中、客诉案件中发现的不良品)(b)进料不良率= b/a ×100﹪交付产品质量设分:(1- b /a ×100﹪)×30= 分备注: 以上得分为负数则记为0分。
B. 问题点对策（配分10分）生产部每月根据供方对材料品质问题点采取的对策执行状况进行评分, 并辅以资料说明。
材料质量信息反馈单开出时机:●退货、客户报怨事件；●进料检验时发现不合格；●生产使用现场反映不合格；对品质异常质量反馈单扣分及计分:●品质异常对策单开出总数量（a）●品质异常对策单内容填写不确实并且超过5个工作日（b）得分: (a-b)/a ×100﹪×10= 分（取小数点后两位）C.检验记录及相关检验报告（配分10分）●得分: 实际交付项数/交货总项数×100﹪×10= 分检验记录填写未完整及不确实者, 以未提交论处。
未按期交付相关质量证明者, 每次于检验记录表扣分外另扣2分, 直至交付为止。
交期得分计算公式: a/a+b×交期配分-c+d= 当月交期得分B. 交付数量准确性（量产后）：（配分20分）批交付数量准确率=(批采购产品总项次-批欠缺总项次)/批采购产品总项次×100﹪当月交付数量准确率得分=当月各批交付数量准确率之和/当月交货总批次×20C. 包装评定（配分10分）以本公司与供方确定的包装标准；“√”表示包装良好: 符合定容、定量原则；“×”表示反之。
供应商业绩评分及分级考核标准
供应商业绩评分及分级考核标准————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ十堰高明精密机械有限公司Shiｙan cｌeｖｅr Pｒecision MachiｎerｙCｏ., Lｔｄ.供方业绩评定及分级考核标准管理标准收件数 1 １ 1 １部门采购部质量部生产部财务部收件数部门编制：编号：ＮX0２３审核: 标识:A版批准：日期:2015年１月10日更改的管理更改日期更改人标识审核批准更换内容启用日期2015年1月15日岳琦 A 王志坚夏成林原版2015.1．1５1.主题内容：对供方业绩进行评定,为确定供方等级提供依据,加强对供方的监控和管理。
2．适用范围:适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方。
3．术语或引用文件无4.职责４.1质量部负责对原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方进行业绩评定及考核。
４.2采购部负责下月5日前提供上月采购物料的价格执行情况给质量部。
4.３生产部负责下月5日前提供上月采购物料的交付情况给质量部。
4.4质量部负责供应商品质、服务提供的统计分析。
5.流程义规定描述5．1供应商业绩评定及分级考核管理见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q０30A５.1.1品质(50分)质量部ＳQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收退货后续加工售后让步接收一次扣０.2分，对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改，扣１分。
退货一次扣０．５分，对同一零件连续二次退货发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
在产品的后工序加工过程中，发现产品不符合要求,经分析是供应商原因的，发生一次扣2分。
产品在客户处(包括直接用户、中间用户和最终用户)发现不合格,经分析是供应商原因的，发生一次扣 5 分。
工程类供应商分级管理制度
工程类供应商分级管理制度一、总则为规范和优化工程类供应商的管理，提高整体运作效率，保证项目顺利进行，根据公司的管理需要，特制定本分级管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有涉及工程类供应商的项目，包括但不限于原材料、设备、人力等种类的供应商。
三、供应商分级标准根据供应商的业绩、信誉、服务水平、交货准时率等方面的综合评价，将供应商分为A、B、C、D四个级别。
1. A级供应商：业绩优秀、信誉良好、服务周到，具有稳定的合作关系，交货准时率在95%以上。
2. B级供应商：业绩良好、信誉中等、服务较好，能够满足项目需求，交货准时率在90%-95%之间。
3. C级供应商：业绩一般、信誉一般、服务一般，需要进一步考察和改进，交货准时率在80%-90%之间。
4. D级供应商：业绩较差、信誉差、服务差，可能需要中止合作或者进行深度整改，交货准时率在80%以下。
四、供应商管理1. A级供应商：与A级供应商建立长期稳定的合作关系，严格按合同要求履行合作协议，及时支付合作款项。
2. B级供应商：与B级供应商建立合作关系，定期进行业绩评估，鼓励其提升服务水平，引导其向A级供应商方向发展。
3. C级供应商：对C级供应商进行重点关注，加强监督管理，进行业绩改进培训，督促其改善服务质量，提高交货准时率。
4. D级供应商：对D级供应商进行深度监管，必要时中止合作关系，寻找替代供应商或进行深度整改，确保项目进度不受影响。
五、监督检查1. 对各级供应商的交货准时率、产品质量、服务态度等情况定期进行检查，及时发现问题并采取措施解决。
2. 对供应商进行定期评估，根据评估结果调整供应商的分级，确保供应商管理的科学化和规范化。
六、奖惩制度1. 对A级供应商给予奖励，奖励形式包括：提高合作价格、延长合作期限、提供优先支付等。
2. 对D级供应商给予处罚，处罚形式包括：中止合作关系、降低合作价格、限制合作期限等。
七、其他1. 本制度自颁布之日起生效，如有变动或调整，经相关部门批准后实施。
供应商业绩评分及分级考核标准
7.
记录名称
保存地点
保存期
供方业绩汇总表
采购部
三年
供方业绩整改单
采购部
三年
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
年月份供应商业绩汇总表
序号
类别
供应商名称
品质（50）
交付（30）
价格（10）
服务（10）
总评分
等级
让步接收
退货
后续加工
售后
评分
运输
包装
交期
交量
单据自检报告
评分
高
中
低
0
5
10
“高”：即供应商报价比我司估价高，则考核得分为“0”分；“中”：即供应商报价与我司估价相当，则考核得分为“5”分；“低”：即供应商^报价比我司估价低，则考核得分为“10”分。
5.1.4
品质部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计，据此作出供方服务评价。
好
中
差
10
5
0
“好”：能在规定的时间内提供一切服务；
5
5.1
见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
5.1.1
品质部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣0.2分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
“中”：基本上能在规定的时间内提供一切服务；
“差”：不能在规定时间内提供一切服务。
6
6.1
A级：分数≥90分；
供应商考核项目及评分标准
服务质量
10%
中意度评判达到分。每低5分，减分
治理能力
5%
要紧从治理人员的流淌率、职员培训状况、企业进展前景等方面进行考核，具体考核标准依照公司相关规定进行
供应商考核项目及评分标准
考核内容及权重
考核标准
考核得分
考核内容
权重
评分标准
最高分
最低分
产品质量状况
60%
1．要紧从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2．进料检验合格率达到%，每低1%减分
3．现场生产不合格率低于%，每高出1%，分
交付情形
15%
准时交货率达到×%，每低1%，减×分
价格水平
10%
供应商绩效评价标准
1、为确保供应商按我公司要货计划按时保质、保量地交付合格产品，不断地督促供应商提高质量意识、服务意识，逐步按照ISO/TS16949的要求实施过程管控，保证我公司生产需要，特制定供应商绩效评定标准如下：
2、业务物流部负责每月对供方交付业绩进行评定,每年年终对供应商等级进行评价。
3、评价方法：供应商绩效考评，每月一次，年终总评，计算公式：
3.1原材料及一般物资：供应商年度评价得分=每月得分平均值。
3.2重要物资：供应商年度评价得分=(每月得分平均值+供应商二方审核得分值)/2。
3.3若供方通过第三方质量体系认证，提供证书复印件，可免去现场调查。
4、供方等级评定及处置：
4.1总评分在90-100分的供应商，评定为A级，列入合格供方目录。
4.2总评分在80-89分的供应商，评定为B级，列入合格供方目录，针对表现不良发出整改通知书，整改达标率低于80%从合格供方名录剔除并降低供货比例。
4.3总评分在70-79分的供应商，评定为C级，不列入合格供方，针对表现不良发出整改通知书，整改达标率低于80%降低供货比例或取消供货资格。
4.4总评分在60-69分的供应商，评定为D级，不列入合格供方，降低供货比例或取消供货资格并发《整改通知书》，整改达标率低于80%取消供货资格。
4.5总评分在60分以下的供应商，评定为E级，直接取消供货资格。
编制: 审核: 批准:。
供应商质量业绩月度评分标准
供应商质量业绩考核制度编制：审核：批准：1、目的对供应商进行动态管理，促进供应商质量业绩持续改进，确保供货稳定，以满足公司不断发展的需求。
2、适用范围适用于为本公司批量供货的合格供应商。
3、职责3.1制造中心：负责生产现场零部件质量状况统计汇总。
3.2采购部：执行供应商质量业绩考核结论。
3.3客户服务部：负责上市产品退货质量状况的统计汇总。
3.4品质部：负责来料交检批合格率、上线零部件合格率、质量改进完成率以及上市产品零部件退货率等方面的评分，对供应商质量业绩考核进行汇总和公布，对供应商质量业绩考核结论执行情况和效果进行监督，并提出改进要求。
4、考核内容4.1考核项目主要由四方面构成：来料交检批合格率、上线零部件合格率、零部件质量改进完成率以及上市产品零部件质量状况。
4.2考核项目权重责任部门来料交检批合格率30% 品质部上线零部件合格率40% 制造中心零部件质量改进完成率25% 品质部上市产品零部件质量状况5% 客户服务部5、考核方法5.1对目前合格供应商依次分为A、B、C三个等级，分别进行考核。
A类供应商：提供关键的零部件，并对最终产品性能、安全产生直接影响。
（如气阀、进气管、漏电保护电源线、电源变换器、各类型电炉盘、能量调节开关、分段调节开关、热电熄火保护装置、点火器、控制器、风机、电机、传感器、火排、发热管、温控器、电磁阀等各类电器配件）B类供应商：提供主要的零部件，并对最终产品的性能有一定的影响。
（如接线端子、微动开关、连接导线、指示灯、电池盒、电池、热电偶、五金冲压件、火盖、炉头、点火针、感应针、炉架、铝件、铜件、塑料件、泡沫、包装箱、玻璃面板、陶瓷面板、弹簧、水箱等）C类供应商：提供辅助的零部件，对最终产品性能没有影响。
（如标准件、印刷品、不干胶制品、包装件、塑料袋、广告用品、铝标牌等）5.2来料交检批合格率得分：（满分：30分）1）来料交检批合格率X=月度检验合格批次/月度检验总批次×100％A 类供应商指标值得分B类供应商指标值得分C类供应商指标值得分X≥99.5% 30 X≥99% 30 X≥98% 30 99.5%>X≥98% 25 99%>X≥97% 25 98%>X≥95% 25 98%>X≥97% 20 97%>X≥95% 20 95%>X≥90% 20 96%>X≥95% 15 95%>X≥90% 15 90%>X≥85% 15 X<95% 0 X<90% 0 X<85% 01）上线零部件合格率Y=1－生产过程中出现的不合格数/生产投入总数量×100％2）上线零部件合格率Y得分：A 类供应商指标值得分B类供应商指标值得分C类供应商指标值得分Y≥99.8% 40 Y≥99% 40 Y≥98% 40 99.8%>Y≥99% 36 99%>Y≥98% 36 98%>Y≥97% 3699%>Y≥98% 30 98%>Y≥96.5% 30 97%>Y≥96% 30 98%>Y≥97% 24 96.5%>Y≥95% 24 96%>Y≥95% 24 Y<97% 0 X<95% 0 Y<95% 0 1）零部件质量改进完成率Z=1－未完成改进项目数/需改进的总项目数×100%A 类供应商指标值得分B类供应商指标值得分C类供应商指标值得分Z≥95% 25 Z≥90% 25 Z≥90% 25 95%>Z≥90% 20 90%>Z≥80% 20 90%>Z≥80% 20 90%>Z≥85% 15 80%>Z≥70% 15 80%>Z≥70% 15 85%>Z≥80% 10 70%>Z≥60% 10 70%>Z≥60% 10 Z<80% 0 Z<60% 0 Z<60% 0当月上市产品供应商零部件没有退货的该项指标得满分。
企业供应商等级评定评分标准范本
工作行为规范系列企业供应商等级评定评分标准（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-37218企业供应商等级评定评分标准Enterprise supplier rating and evaluation criteria说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
企业供应商等级评定评分标准1、批次合格率的评分标准(25分):批次合格率100%，每下降2%扣1分，扣完为止，每特采1批扣2分。
批次合格率计算方式:当月IQC检验合格批数÷交货总批数×100%执行MRB流程，取消代用称谓。
2、制程PPM值评分标准(25分):制程PPM值超过限度，每增加100PPM扣1分，扣完为止，客户对来料抱怨每次扣2分。
PPM值计算方式:当月生产线发生的不良数÷交货总数×R2vP3、交货及时率的评分标准(30分):交货准时配合度良好30分，每延期一天扣3分，当月延期交货累积超过5天以上，无论最终评分多少，不能评为C级以上。
交货及时率的确定方法:依据供应商交货及时率汇总表，采购部填写订单栏，仓库填写供应商实际交货日期、数量，确定交货及时率。
4、服务态度(5分):重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分。
5、品质改善及时性和效果(10分):同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分。
6、文件回覆及时性与合理性(5分):文件未按指定时间回覆每次扣1分，回覆不具体、不确实每次扣2分。
-质量-等级评定:绿色A级90-100分请保持[H1K/_1x-T兰色B级80-89分正常抽样，请努力K黄色C级70-79分加严抽样，请改善红色D级70分以下列入考察，有关损失将扣款;连续三个月被评为D级，取消供应商资格。
注:评为B级以下的供应商，须对不良项目回覆改善对策;客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消该供应商资格;每月评定的等级将分发给各供应商，并于收货区域专栏公布。
供应商考核初评评分标准表
供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。
5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。
6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。
7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。
1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。
（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。
供应商业绩评分与分级考核标准
6.2.3对于分数＜60分的供方，列入淘汰供应商，由采购部填写《供应商准入/取消审批表》，按《供方管理程序》开发新的供方。
6.2.4供方级别以过程审核结果为准。
7.
编号
记录名称
保存地点
保存期
G045E
供方业绩汇总表
采购部
三年
G050E
供方业绩整改单
采购部
三年
G046E/C
供应商准入/取消审批表
采购部
如果客户指定包装方式，则按指定方式进行。不按规定每次扣5分。客户未指定，则由供方自行决定，造成的产品不良按照品质方面的要求扣分。
5.1.3
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的采购品价格执行情况进行统计，据此作出供方价格评价
高
中
低
0
5
10
“高”：即供应商报价比我司估价高，则考核得分为“0”分；“中”：即供应商报价与我司估价相当，则考核得分为“5”分；“低”：即供应商^报价比我司估价低，则考核得分为“10”分。
mergeformat3管理项目流程图名称供方业绩评定及分级考核管理流程图版本页次备注no流程方法主担审核确认文件表单1月度考核根据考核标准从品质
高明精密机械
Shiyan clever Precision Machinery Co., Ltd.
供方业绩评定及分级考核标准
管理标准
收件数
1
1
1
1
部门
采购部
合同规定的交货数量，允许上下浮动5%，超过5%如视为未按计划交货，每次扣1分。合同规定的交期的交货种类，未完成的，少一种扣2分。
交货时要附有自检报告、流转卡，材质报告、外协件除外），少一份扣1分。
如果客户指定运输方式，则按指定方式进行。不按规定每次扣5分。客户未指定，则由供方自行决定，造成的产品不良按照品质方面的要求扣分。
物流供应商业绩评价
接口人员工作配合，突发事件姐姐能力，流程执行力度佳 遵守甲方安全条约，每违规一次
5～100）； 2.良好（85～94）； 3.一般（70～84）； 4.较差（＜70）
扣分值 （次）
2
序号 1 1
价格
分数
20
20
配送准确性
20
运输赔偿率 运输破损率
2
质量
30
运输丢失率
20
供应商业绩评审及分级考核标准
运输准确率
ห้องสมุดไป่ตู้20
运输准时率
20
3
交期
20 提货准时率
20
到货频次达标 率
20
客户投诉率
10
收货确认单回 收及时准确性 10
4
服务 30
信息反馈准时 率
总合 计分
数 绩差 界定
服务态度 安全 100
1.优秀（95～100）； 2.良好（85～94）； 3.一般（70～84）； 4.较差（＜70）
评价标准
供应商业绩评审及分级考核标准
错发、漏发、每出现一次不符合要求的
运输赔偿率=当月赔偿金额/当月运输总金额*100% 运输破损率=当月承运货物破损件数/当月承运总件数*100% 运输丢失率=当月承运货物丢失件数/当月承运总件数*100% 丢失破损率大于0.1%不得分 当月无破损及丢失的加2份 丢失货损率=当月发生丢失及破损产品总数量/当月实物出库总数量 运输准确率=当月准确托运票数/当月实际托运票数*100% 省内配送准时率要求100%，每低于1%扣2分 省外配送准时率要求95%，每低于5%扣3分 运输准时率=当月准时签收的票数/当月所承运的总票数*100% 省内配送准时率要求100%，每低于1%扣2分 省外配送准时率要求95%，每低于5%扣3分 提货准时率=当月准时提货的车次/当月实际发货总车次*100% 省内配送准时率要求100%，每低于1%扣2分 省外配送准时率要求95%，每低于5%扣3分 到货频次达标率=当月实际到达托运票数/当月托运总票数*100% 省内配送准时率要求100%，每低于1%扣2分 省外配送准时率要求95%，每低于5%扣3分 客户投诉率=当月投诉次数/当月承运货物总次数*100% 每出现一次投诉扣10分 签收单返回率=当月及时返回的签收单数/当月应返回单数*100% 要求每次上午11点提供前一天的收货确认单，单据完整、有效 超出时间外提供数据扣2分 数据和资料不完整每次扣2分
供应商绩效评估标准
供应商绩效评估标准
介绍
供应商绩效评估是一个关键的过程，旨在评估供应商在特定标准下的绩效表现。
通过评估供应商的绩效，可以确定其是否符合组织的要求，并为未来的决策提供参考。
本文档将介绍供应商绩效评估的标准和指标。
标准一：交货准时性
- 指标一：按时交货比率
- 描述：评估供应商按时交货的能力
- 量化指标：按时交货的订单数量占总订单数量的比率
- 指标二：延迟交货次数
- 描述：评估供应商的延迟交货情况
- 量化指标：延迟交货的次数
标准二：产品质量
- 指标一：产品合格率
- 描述：评估供应商产品合格的比率
- 量化指标：合格产品数量占总生产数量的比率
- 指标二：客户投诉率
- 描述：评估供应商的客户投诉情况
- 量化指标：客户投诉次数
标准三：成本效益
- 指标一：价格竞争力
- 描述：评估供应商的价格竞争力
- 量化指标：供应商产品价格与市场平均价格的比较- 指标二：成本节约措施
- 描述：评估供应商采取的成本节约措施
- 量化指标：成本节约的金额
标准四：合作关系
- 指标一：沟通及响应能力
- 描述：评估供应商与组织的沟通及响应能力
- 量化指标：响应时间和问题解决时间
- 指标二：共同发展意愿
- 描述：评估供应商与组织共同发展的意愿
- 量化指标：合作方案数量和创新合作项目数量
总结
供应商绩效评估应基于以上标准和指标进行，每个指标的权重可根据组织的需求进行调整。
评估结果可为组织选择合适的供应商提供参考，并促进供应链的优化和发展。
供应商评分标准分值表
注：需提供项目团队人员劳动合同复印件、工作简历、学历证书复印件。
20
质量保证措施
供应商质量管理体系健全，技术支持有保障，人员安排合理，能够在服务期内高质量完成合同要求。优秀的，得11-15分；良好的，得6-10分；一般的，得1-5分；较差的，得0分。
20
项目人员配备
拟投入本项目团队人员评价：
（1）类似工作经验丰富，学历（专业）优于/符合要求，分工明确，与项目实际契合度高，得13-20分；
（2）类似工作经验较丰富，学历（专业）符合要求，分工较明确，与项目实际契合度较高，得7-12分；
（3）类似工作经验一般，学历（专业）基本满足要求，分工一般，与项目实际契合度一般，得1-6分；
15
服务承诺
供应商须提供沟通机制，内容包括①服务人员安排②沟通方案，要求有专人定期沟通，配合。优秀的，得7-10分；良好的，得4-6分；一般的，得1-3分；较差的，得0分。
10
总分
100
供应商评分标准分值表
内容
评分因素分项
评分标准
分值
价格部分（10分）价格Fra bibliotek10分）报价得分=（评审基准价/报价）×价格权值10%×100
注：实质性响应遴选文件要求且价格最低的报价为评审基准价。
10
商务
（25分）
供应商基本情况
供应商资质情况良好（承担专业资质等）得5分。
注：供应商需提供相关证明材料，否则不予认可。
5
供应商的业绩
供应商近三年（2019年1月起至本采购活动遴选公告发布前（以合同签订日期为准））承接过类似服务业绩，每提供1个业绩得5分，最多得20分。
央企供应商年度业绩考核标准
0-7
交货时间达不到合同或其他约定要求的，每次扣1分，由此影响生产、工程进度，视情况扣3-7分。
交货的准确性
0-5
交货数量未按合同或其他约定要求，超出合理量差范围的，每次扣1-2分，交货物资规格型号与合同或其他约定不符的，每次扣2-3分，物资到货后质量证明书、合格证、使用说明书、图纸、资料不完整、不符合要求的，递次扣1分。
使用质量
0-10
物资使用过程中发生质量问题的，每次扣3分，影响生产正常进行的每次扣5-10分。
质量评价
0-5
对产品的使用寿命和作业成本进行经济评价，同类产品多个供方的产品经济评价效果最好的得满分，其他依次类推
2
合同履约
（20分）
合同履约率
0-8
全年合同履约率达到100% 8分；95-100%减3分；90-95%减5分；90%以下不得分。
供应商、承包方业绩考核情况汇总表
填报单位（盖章）：填报时间：年月日
序号
准入单位名称
市场准入证编号
准入范围
考核发现的主要问题
主管领导：审核人：填报人：
说明：1、“准入证编号”、“准入范围”按照按公司颁发的市场准入证或发布的市场准入合格单位名录填写；
ห้องสมุดไป่ตู้2、“考核发现的主要问题”要结合《通知》中要求的考核内容进行检查和描述.
3
交货能力
（15分）
交易数量
0-5
考核期内同类产品该供方供应我公司数量，最高5分，按次序排得分依次递减1分。
交货周期
0-3
同类产品多个供方供应周期最长的供方得1分，供应周期每缩短5天加0.5分。同类产品单一供方供应周期与上年相比每缩短5天加1分，此项最高3分。
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Shiyan clever Precision Machinery Co., Ltd.
供方业绩评定及分级考核标准
管理标准
收件数
1
1
1
1
部门
采购部
质量部
生产部
财务部
收件数
部门
编制：
编号：NX023
审核：
标识：A版
批准：
日期：2015年1月10日
更改日期
更改人
标识
审核
批准
更换内容
7.
编号
记录名称
保存地点
保存期
G045E
供方业绩汇总表
采购部
三年
G050E
供方业绩整改单
采购部
三年
G046E/C
供应商准入/取消审批表
采购部
三年
年月份供应商业绩汇总表
序号
类别
供应商名称
品质（50）
交付（30）
价格（10）
服务（10）
总评分
等级
让步接收
退货
后续加工
售后
评分
运输
包装
交期
交量
单据自检报告
评分
生产部负责下月5日前提供上月采购物料的交付情况给质量部。
质量部负责供应商品质、服务提供的统计分析。
5
供应商业绩评定及分级考核管理
见附件：《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》Q030A
品质
质量部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计，据此作出供方品质评价。
让步接收
交货时要附有自检报告、流转卡，材质报告、外协件除外），少一份扣1分。
如果客户指定运输方式，则按指定方式进行。不按规定每次扣5分。பைடு நூலகம்户未指定，则由供方自行决定，造成的产品不良按照品质方面的要求扣分。
如果客户指定包装方式，则按指定方式进行。不按规定每次扣5分。客户未指定，则由供方自行决定，造成的产品不良按照品质方面的要求扣分。
高/0
中/5
低/10
评分
好/10
中/5
差/0
评分
编制/日期：审核/日期：
A级
B级
C级
D级
1、增加订货量
2、减少检验频次
减少订货量
暂停订货，限期整改
淘汰
每月《供方业绩汇总表》中被评为C级的供方，由质量部向供方发出《供方业绩整改单》要求供方限期整改。
对于分数＜60分的供方，列入淘汰供应商名单，由采购部填写《供应商准入/取消审批表》，按《供方管理程序》开发新的供方。
供方级别以过程审核结果为准。
退货
后续加工
售后
让步接收一次扣分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
退货一次扣0. 5分，对同一零件连续二次退货发整改通知，如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。
在产品的后工序加工过程中，发现产品不符合要求，经分析是供应商原因的，发生一次扣2分。
产品在客户处(包括直接用户、中间用户和最终用户)发现不合格，经分析是供应商原因的，发生一次扣5分。
价格
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的采购品价格执行情况进行统计，据此作出供方价格评价
高
中
低
0
5
10
“高”：即供应商报价比我司估价高，则考核得分为“0”分；“中”：即供应商报价与我司估价相当，则考核得分为“5”分；“低”：即供应商^报价比我司估价低，则考核得分为“10”分。
服务
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计，据此作出供方服务评价。
好
中
差
10
5
0
“好”：能在规定的时间内提供一切服务；
“中”：基本上能在规定的时间内提供一切服务；
“差”：不能在规定时间内提供一切服务。
6
分级
A级：分数≥90分；
B级：75≤分数＜0分；
C级：60≤分数＜75分；
D级：分数＜60分。
考核
质量部每月8日前对上个月各供方业绩进行统计，作出等级评价，采购以此为参考对合格供方作调整，内容如下表所示。
交付
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的采购合同执行情况进行统计，据此作出供方交付评价
交期
交量
单据
运输
包装
合同规定的交货日期（节假日除外允许前后二个工作日内交货，否则视为未按计划交货，每天扣1分。
合同规定的交货数量，允许上下浮动5%，超过5%如视为未按计划交货，每次扣1分。合同规定的交期内的交货种类，未完成的，少一种扣2分。
启用日期
2015年1月15日
岳琦
A
王志坚
夏成林
原版
主题内容：
对供方业绩进行评定，为确定供方等级提供依据，加强对供方的监控和管理。
2
适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方。
3
无
4
质量部负责对原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方进行业绩评定
及考核。
采购部负责下月5日前提供上月采购物料的价格执行情况给质量部。