钢筋混凝土管顶管施工质量控制培训教材模板ppt
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钢筋混凝土工程质量控制要点PPT课件
❖ 3）梁下部钢筋连接位置宜位于支座1/4范围 内。
.
8
案例：架立筋搭接长度不够
.
9
≧ 0.4LaE（ 0.4La） ≧ 0.4LaE（ 0.4La）
.
10
❖ 1）钢筋直螺纹连接：钢筋半成品缺陷、套筒 缺陷、接头露丝、套筒拧不紧、漏拧等。
❖ 2）钢筋闪光对焊： 未焊透、氧化、过热、 脆断、 烧伤、 塑性不良、接头弯折或偏心等。
❖ 1）外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
.
32
❖ 3.3.1.7普通混凝土所用的粗骨料的质量应符 合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法》JGJ53规定：
❖ 1）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得 超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢 筋最小净间距的3/4。
❖ 2 ）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜 超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
.
25
案例：胎模变形
.
26
❖ 3.2.2.9固定在模板上的预埋件、预留孔 和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固， 其偏差应符合表3-5的规定。
❖ 3.2.2.10现浇结构模板安装的偏差应符 合表3-6的规定。
.
27
现浇结构模板安装的允许偏差 表3-6
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内
基础
部尺寸
柱、墙、梁
.
35
案例：挡土墙水平施工缝留置不正确
.
36
3.4现浇结构分项工程
❖ 3.4.1现浇结构的检验批次可按楼层、结构缝或施工 段划分。
❖ 3.4.2 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设） 单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功 能影响的严重程度，按表3-8的规定。
.
8
案例：架立筋搭接长度不够
.
9
≧ 0.4LaE（ 0.4La） ≧ 0.4LaE（ 0.4La）
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10
❖ 1）钢筋直螺纹连接：钢筋半成品缺陷、套筒 缺陷、接头露丝、套筒拧不紧、漏拧等。
❖ 2）钢筋闪光对焊： 未焊透、氧化、过热、 脆断、 烧伤、 塑性不良、接头弯折或偏心等。
❖ 1）外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂。
.
32
❖ 3.3.1.7普通混凝土所用的粗骨料的质量应符 合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石 质量标准及检验方法》JGJ53规定：
❖ 1）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得 超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢 筋最小净间距的3/4。
❖ 2 ）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜 超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
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25
案例：胎模变形
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26
❖ 3.2.2.9固定在模板上的预埋件、预留孔 和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固， 其偏差应符合表3-5的规定。
❖ 3.2.2.10现浇结构模板安装的偏差应符 合表3-6的规定。
.
27
现浇结构模板安装的允许偏差 表3-6
项目
轴线位置
底模上表面标高
截面内
基础
部尺寸
柱、墙、梁
.
35
案例：挡土墙水平施工缝留置不正确
.
36
3.4现浇结构分项工程
❖ 3.4.1现浇结构的检验批次可按楼层、结构缝或施工 段划分。
❖ 3.4.2 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理（建设） 单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功 能影响的严重程度，按表3-8的规定。
《顶管施工QC》课件
噪音和振动。
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工，
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段，对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测，获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段，如超声 波、射线、磁粉等，对顶管施工 成果进行全面检测，确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理，选用优质的密封材料，定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网，确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计， 对各个施工环节进行放样，确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要，确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求，采用合适的施工方法 ，如混凝土浇筑或钢板桩支护，进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初，最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步， 顶管施工的应用范围不断扩大，逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ，顶管施工的施工效率也不断提高，出现 了各种类型的顶管机具和配套设备，使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
解决方案
采用高精度测量仪器、优化掘 进参数、加强施工现场管理等
措施。
某河流穿越工程顶管施工案例
案例概述
某河流穿越工程需在河 流底部进行顶管施工，
以实现管道穿越。
施工流程
测量放线→工作井施工 →掘进机顶进→管道安
装→回填土方。
关键问题
顶管施工过程中需克服 河水流动、河床不稳定
以及确保施工安全。
通过实地观察、测量和试验等手 段，对顶管施工过程和成果进行
实时监测和评估。
实验室检测
将顶管施工材料和试样送至实验 室进行检测，获取更为准确和可
靠的数据和结果。
无损检测
采用非破坏性检测手段，如超声 波、射线、磁粉等，对顶管施工 成果进行全面检测，确保其完整
性和安全性。
常见质量问题及预防措施
管道渗漏
加强管道连接处的密封处理，选用优质的密封材料，定期进行密 封性能检测。
测量放样
测量控制网建立
在施工区域建立测量控制网，确 保施工精度。
施工放样
根据设计图纸和施工组织设计， 对各个施工环节进行放样，确定 施工位置和标高。
工作井及接收井施工
井位确定
根据施工需要，确定工作井和接收井 的位置。
井身施工
根据设计要求，采用合适的施工方法 ，如混凝土浇筑或钢板桩支护，进行 井身施工。
VS
详细描述
顶管施工起源于20世纪初，最初是用于 排水管道的埋设。随着技术的不断进步， 顶管施工的应用范围不断扩大，逐渐应用 于给水、燃气、通信等管道的埋设。同时 ，顶管施工的施工效率也不断提高，出现 了各种类型的顶管机具和配套设备，使得 顶管施工在城市管道工程中得到了广泛应 用。
02
顶管法施工PPT演示课件
主要有导轨、千斤顶、油泵、顶铁等。
6
1.工作坑布置 （工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶 管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
中继环示意图
10
4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两 只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
11
5.企口接口及防水
企口管用企口式接口，用1根“q”形橡胶圈止 水。止水圈右边腔内有硅油，在两管节对接连接过程中，充 有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边，增强了止水效 果。
16
（4）盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 （5）盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公
路隧道的施工；顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地 下管线的铺设。
17
1
土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继 续顶进。只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产顶管施工示意图
2
3
一.顶管施工方法分类 二.顶管施工设备 三.顶管工作坑及其附属设施 四.顶管法和盾构法主要异同点
4
顶管施工的多种分类方法分别从不同侧面强调了该方法在 某一方面的特征。 （一）按顶管管径大小划分 （二）按施工顶管的埋深划分 （三）按施工顶管的管节材料划分 （四）按顶进管道轨迹的曲直划分 （五）按一次顶进长度划分 （六）按顶管的目的及组合形式划分 （七）按顶管机的作业形式划分
6
1.工作坑布置 （工作坑或基坑），按其作用分为顶进井（始发井）
和接收井两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶 管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构 筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备 的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千 斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排 水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊 运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井 相比，接收井布置比较简单。
中继环示意图
10
4.管节接缝的防水 钢筋混凝土管节的接口有平口、企口和承口三
类型。管节类型不同，止水方式也不同。 （1）平口管接口及止水平口管用“T”形钢套环接口，把两 只管子连接在一起，在混凝土管和钢套环中间安装有2根齿 形橡胶圈止水。
11
5.企口接口及防水
企口管用企口式接口，用1根“q”形橡胶圈止 水。止水圈右边腔内有硅油，在两管节对接连接过程中，充 有硅油的一腔会翻转到橡胶体的上方及左边，增强了止水效 果。
16
（4）盾构机内有拼装管片的拼装机，而顶管机内没有。 （5）盾构法主要用于大断面城市地下隧道、水工隧道、公
路隧道的施工；顶管法主要适用于断面稍小一些的城市地 下管线的铺设。
17
1
土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继 续顶进。只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产顶管施工示意图
2
3
一.顶管施工方法分类 二.顶管施工设备 三.顶管工作坑及其附属设施 四.顶管法和盾构法主要异同点
4
顶管施工的多种分类方法分别从不同侧面强调了该方法在 某一方面的特征。 （一）按顶管管径大小划分 （二）按施工顶管的埋深划分 （三）按施工顶管的管节材料划分 （四）按顶进管道轨迹的曲直划分 （五）按一次顶进长度划分 （六）按顶管的目的及组合形式划分 （七）按顶管机的作业形式划分
钢筋工程质量控制知识培训课件
加工设备
使用性能良好的加工设备，如切 割机、弯曲机等，确保加工精度 。
加工工艺
严格遵守钢筋加工的工艺流程， 如下料、弯曲、捆绑等，确保加 工质量。
钢筋连接质量控制
连接方法
根据设计要求和施工条件 1
选择合适的连接方法，如 焊接、机械连接等。
检验与验收
对连接完成的钢筋进行外
4
观检查、力学性能试验等
，确保连接质量符合设计
03
实行严格的施工工艺和操作规程，确保各项施工参数符合设计要求。
04
加强现场监控和检测工作，及时发现并处理质量问题，确保桥梁工程 的安全性和稳定性。
Part
06
钢筋工程质量控制总结与展望
总结本次培训课件内容
01
02
03
04
05
钢筋工程基本概 念和重要性
钢筋材料质量控 制
钢筋加工与安装 质量控制
钢筋连接质量控 制
定位与固定
按照设计要求准确定位钢筋位置 ，并使用合适的固定措施，如绑 扎、焊接等。
安装顺序
按照先大后小、先长后短、先主 后次的顺序进行安装，确保安装 质量。
Part
03
钢筋工程质量检测与评定
钢筋加工质量检测
钢筋加工前的验收
检查钢筋的规格、型号、质量证明书 等是否符合设计要求，对不合格的钢 筋进行退货处理。
预应力筋张拉
严格控制预应力筋的张拉力和张拉顺序，确保桥梁结构的预应力效果符合要求。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
• 桥面铺装层钢筋网：按照设计要求铺设桥面铺装 层钢筋网，确保桥面铺装层的整体性和耐久性。
案例三：某桥梁工程钢筋工程质量控制
01
质量控制措施
2024版钢筋施工工序质量控制培训PPT课件[1]
![2024版钢筋施工工序质量控制培训PPT课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/7b1c1de3d0f34693daef5ef7ba0d4a7303766c6a.png)
质量意识。
制定操作技能考核标准，对操作 人员进行定期考核，确保其技能
水平符合要求。
实行持证上岗制度，要求操作人 员必须取得相应资格证书方可上
岗操作。
质量监督人员职责和权限明确
设立专门的质量监督 人员，负责钢筋施工 工序的质量监督和检 查工作。
对质量监督人员进行 培训和考核，提高其 监督能力和水平。
采取防锈措施，如涂刷防锈漆、增加保护层 厚度等，延长钢筋使用寿命。
对不合格的连接进行返工处理，直至达到质 量标准要求。同时加强质量管理和技术培训， 提高施工质量水平。
04
混凝土浇筑前后的钢筋 质量保障措施
混凝土浇筑前对钢筋的保护措施
钢筋加工和存放
确保钢筋在加工、运输和存放过 程中不受损伤，防止锈蚀和污染。
明确质量监督人员的 职责和权限，确保其 能够独立、公正地行 使监督权。
提高全员质量意识，持续改进
01
02
03
04
加强全员质量意识教育，提高 各级管理人员和操作人员的质
量意识。
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进意见和建议。
定期组织质量分析和总结会议， 对存在的问题进行及时整改和
改进。
推行持续改进的理念和方法， 不断提高钢筋施工工序的质量
绿色环保理念的推广
随着环保意识的提高，钢筋施工将更加注重节能减排和环保材料的 应用。
高性能钢筋材料的研发
高性能钢筋材料的研发和应用将进一步提高钢筋施工的耐久性和安 全性。
未来挑战及应对策略探讨
应对复杂多变的施工环境
针对不同环境和条件下的钢筋施工，需要制定相应的施工方案和 质量控制措施。
提高施工人员素质
检验时应采用抽样检测方式，确保样品具有代表性。
制定操作技能考核标准，对操作 人员进行定期考核，确保其技能
水平符合要求。
实行持证上岗制度，要求操作人 员必须取得相应资格证书方可上
岗操作。
质量监督人员职责和权限明确
设立专门的质量监督 人员，负责钢筋施工 工序的质量监督和检 查工作。
对质量监督人员进行 培训和考核，提高其 监督能力和水平。
采取防锈措施，如涂刷防锈漆、增加保护层 厚度等，延长钢筋使用寿命。
对不合格的连接进行返工处理，直至达到质 量标准要求。同时加强质量管理和技术培训， 提高施工质量水平。
04
混凝土浇筑前后的钢筋 质量保障措施
混凝土浇筑前对钢筋的保护措施
钢筋加工和存放
确保钢筋在加工、运输和存放过 程中不受损伤，防止锈蚀和污染。
明确质量监督人员的 职责和权限，确保其 能够独立、公正地行 使监督权。
提高全员质量意识，持续改进
01
02
03
04
加强全员质量意识教育，提高 各级管理人员和操作人员的质
量意识。
鼓励员工积极参与质量改进活 动，提出改进意见和建议。
定期组织质量分析和总结会议， 对存在的问题进行及时整改和
改进。
推行持续改进的理念和方法， 不断提高钢筋施工工序的质量
绿色环保理念的推广
随着环保意识的提高，钢筋施工将更加注重节能减排和环保材料的 应用。
高性能钢筋材料的研发
高性能钢筋材料的研发和应用将进一步提高钢筋施工的耐久性和安 全性。
未来挑战及应对策略探讨
应对复杂多变的施工环境
针对不同环境和条件下的钢筋施工，需要制定相应的施工方案和 质量控制措施。
提高施工人员素质
检验时应采用抽样检测方式，确保样品具有代表性。
钢筋工程质量控制重点培训课件
连接作用
利用钢筋连接件或焊接等 方式，实现梁、板、柱等 构件之间的可靠连接。
钢筋工程发展趋势
高性能化
随着材料科学的进步，高性能钢 筋的应用将逐渐普及，如耐腐蚀、
耐高温等特殊性能的钢筋。
智能化
结合BIM技术、物联网等新兴科 技手段，实现钢筋工程的智能化 设计、加工和施工管理。
绿色化
推动绿色建筑材料的应用，如采 用可再生资源生产的钢筋，降低 对环境的负荷。
02
绿色环保理念推广
随着全球对环保意识的提高，钢筋工程行业将更加注重绿色环保理念的
应用，如使用环保材料、减少能源消耗和降低废弃物排放等。
03
高性能材料研发
为了满足更高标准的建筑安全和使用要求，高性能钢筋材料的研发和应
用将成为未来发展的重要趋势。
提高自身能力，适应行业发展需求
持续学习
不断学习和掌握新的知识和技能，如 新材料、新工艺和新技术等，以适应 行业发展的需求。
标准化
完善钢筋工程的国家及行业标准 体系，提高工程质量和施工效率。
CHAPTER 02
钢筋材料质量控制
钢筋材料验收标准
钢筋应符合国家相关 标准规定，具备出厂 合格证和质量保证书。
钢筋的规格、型号、 尺寸和重量等应符合 设计要求。
钢筋表面不得有裂纹、 结疤、折叠和夹渣等 缺陷。
钢筋材料检验方法
外观检查
施得到有效执行。
发现问题后处理方案
立即停止浇筑并报告
在混凝土浇筑过程中，一旦发现钢筋损坏或位移等问题，应立即停 止浇筑，并及时向上级报告。
制定处理方案
根据问题的具体情况，制定针对性的处理方案，如进行局部加固、 返工重做等。
严格执行处理方案
顶管施工 ppt课件
顶管施工
1
目标井
工作坑 不需要开挖面层，能穿越地面构筑 物和地下管线及公路、铁路、河流
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
（6）主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操纵台及油管等四部分
构成。主顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进装置除了
主顶千斤顶以外，还有千斤顶架，以支承主顶千斤顶；供给主顶
千斤顶以压力油的是主顶油泵；控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀。
油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力
油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在32～42MPa之
24
2、 管节顶进方向控制 在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置
是否符合设计。
25
3、 管节接口 顶管用的钢筋混凝土管节的管口形式是凸口
式，其接口的处理分两个阶段进行。 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里
时，将两节管子的管口对齐，并在凸缘处填塞一圈浸 过沥青的麻辫；管内壁的接口处用金属内胀圈将管子 撑紧，使顶管过程中管子接口处不致产生错口。
30
（4）洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接收井的进洞洞 口，具有制止地下水和泥砂流到工作坑和接收坑的功能。
（5）顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在工 作井内有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中， 同时使顶铁能在导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢 管焊接的基准装置。
28
1
234作井内布置图 1-管节；2-洞口止水系统；3-环形顶铁；4-弧形顶铁；5-顶进导轨；6-主顶油缸；
1
目标井
工作坑 不需要开挖面层，能穿越地面构筑 物和地下管线及公路、铁路、河流
2
精品资料
• 你怎么称呼老师？ • 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你
是否会认为老师的教学方法需要改进？ • 你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ • 教师的教鞭 • “不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我
（6）主顶装置由主顶油缸、主顶油泵和操纵台及油管等四部分
构成。主顶千斤顶沿管道中心按左右对称布置。主顶进装置除了
主顶千斤顶以外，还有千斤顶架，以支承主顶千斤顶；供给主顶
千斤顶以压力油的是主顶油泵；控制主顶千斤顶伸缩的是换向阀。
油泵、换向阀和千斤顶之间均用高压软管连接。主顶油缸的压力
油由主顶油泵通过高压油管供给。常用的压力在32～42MPa之
24
2、 管节顶进方向控制 在顶管过程中，必须经常观测顶进的管节位置
是否符合设计。
25
3、 管节接口 顶管用的钢筋混凝土管节的管口形式是凸口
式，其接口的处理分两个阶段进行。 在一节管子顶进以后，另一节管子下到工作坑里
时，将两节管子的管口对齐，并在凸缘处填塞一圈浸 过沥青的麻辫；管内壁的接口处用金属内胀圈将管子 撑紧，使顶管过程中管子接口处不致产生错口。
30
（4）洞口止水圈是安装在顶进井的出洞洞口和接收井的进洞洞 口，具有制止地下水和泥砂流到工作坑和接收坑的功能。
（5）顶进导轨由两根平行的轨道所组成，其作用是使管节在工 作井内有一个较稳定的导向，引导管节按设计的轴线顶入土中， 同时使顶铁能在导轨面上滑动。在钢管顶进过程中，导轨也是钢 管焊接的基准装置。
28
1
234作井内布置图 1-管节；2-洞口止水系统；3-环形顶铁；4-弧形顶铁；5-顶进导轨；6-主顶油缸；
钢筋砼结构质量控制(共10张PPT)
施工中应注意的方面
1、模板工程 审查其方案编制的质量。依据公司的方案评审制
度，对比工程特性（如：结构受力特点、跨度、 高度、层高等）审查方案编制的合规性、针对性、 可操作性。重点审查模板材质、支撑方式、荷载 传递路线、架体稳定、计算书荷载取值等方面。 高大模板应按照规定通过专家评审
施工中应注意的方面
层高垂直度
5 ±5 基础±10 柱墙梁+4、﹣5 不大于5米，6
大于5米，8
相邻两块板面高低差
2
表面平整度
5
注：检查轴线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值
检验方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 经纬仪或吊线钢尺检查 钢尺检查 2米靠尺和塞尺检查
安装现浇结构的上层模板及其支钢架筋时堆，下放层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架； 模板要涂刷隔离剂，并不得沾污钢钢筋筋进和混场凝时土分接类槎码部位放。，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。
堆放时，钢筋下面要垫设木枋，堆离放地时面不，宜钢少筋于下20面cm要，垫以防设钢木筋枋锈，蚀离和污地染面。不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。 施1钢钢上钢5工筋筋下筋00中 混 混 层 混×1应凝凝支凝50注土土架土0意是是的工mm以钢钢立程。下筋筋柱质部和和应量位混混对控的凝凝准制控土土，要制两两并点：种种铺钢认 交 筋 按①材材设真 接 尺 规筋楼料料垫做 处 寸 格层经经板制双过过。好 ， 。 、作层一一钢 特 框 种钢定定筋 别 架 类筋的的翻 是 梁 及网生生样等主使片产产之工工工高筋用间艺艺作梁下先塑、、，、料后料按按钢等按顺马照照筋宽闪序櫈一一支定定料梁光，撑的的表与对分上形形经墙焊类层态态复竖考挂钢，，筋其其核向虑牌，中中无钢，堆确以以误筋先放保钢钢后占做，二筋筋送位样并层为为钢骨骨由加关品筋架架专工 系 ，之 ， ，人棚和质间混混按加穿量的凝凝计工插检有土土效为为划。关查间填填限下系合距充充额料，格，料料发时合后支成成放应理可撑型型间的的。注确批距材材意定量不料料梁梁加应构构、的工大件件墙箍，于名名称称。。
顶管法施工PPT演示
顶管法施工ppt演示
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
• 顶管法施工概述 • 顶管法施工流程 • 顶管法施工的关键技术 • 顶管法施工质量控制 • 顶管法施工案例分析 • 顶管法施工安全措施与环境保护
目录
Part
01
顶管法施工概述
定义与特点
定义：顶管法施工是一种非开挖的管道埋设施 工技术，通过顶进设备将管道按照设计要求顶
入土层中。
通过顶进设备将管道按照 设计坡度顶入土层中，同 时将土方运出工作坑。
顶管法施工的应用范围
城市管网建设
顶管法施工适用于城市排水、雨 水、给水等管网的埋设。
其他领域
除上述领域外，顶管法施工还可 应用于通信、电力、燃气等领域 的管道埋设施工。
交通设施建设
在地铁、铁路、公路等交通设施 建设中，顶管法施工可用于穿越 道路、河流等障碍物。
详细描述
根据地质勘察资料和施工要求，选择合适的泥浆材料和配比。在施工过程中，对泥浆的 物理性能进行监测和控制，确保其满足施工要求。同时，还需对废浆进行妥善处理，防
止环境污染。
Part
04
顶管法施工质量控制
施工材料质量控制
总结词：严格筛选
详细描述：顶管法施工所使用的材料必须经过严格筛选，确保材料的质量符合设 计要求和相关标准。对进场的材料进行质量检查，包括材质证明文件、规格尺寸 、外观质量等，确保材料合格。
制定并实施应急预案，包括事故报告、紧 急救援和撤离程序，确保在紧急情况下能 够迅速、有效地应对。
环境保护措施
减少噪音污染
采用低噪音施工设备，合理 安排作业时间，避免在居民 休息时间进行高噪音作业。
控制粉尘排放
采取喷雾降尘、洒水等措 施，减少施工过程中的粉 尘排放，保护空气质量。
顶管培训课件含规范讲解.ppt
第8页
2 术语
2.0.12 反力墙 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 2.0.13 顶管后座 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 2.0.14 中继间 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 2.0.15 特殊管材 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 管材。 2.0.16 特种顶管 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
第9页
2 术语
2.0.18 触变泥浆 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料 2.0.19 盘根止水 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸 入
复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井壁 的 空隙，起到密封止水作用。
第10页
穿墙止水构造（如图） 主要由挡环、盘根、轧兰组成。 轧兰将盘根压紧后起止水挡土作用。为避免地下水和掘土
管内抹平。
（1）中继环推进过程
被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。 在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。 借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延 长，以适应长距离顶管施工的需要。
（2）中继环的结构形式
图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
技术等资料的引入
近20年来，我国的顶管技术水平有了长足的发展， 并在大直径、长距离顶管技术方面处于领先地位。
2 术语
2.0.12 反力墙 工作井内承受千斤顶顶力的墙体。 2.0.13 顶管后座 千斤顶与反力墙之间的传力装置。 2.0.14 中继间 为增加顶力而设置在管道间的续顶装置。 2.0.15 特殊管材 采用玻璃钢夹砂管及预应力钢筒混凝土结构形式的顶管 管材。 2.0.16 特种顶管 使用特殊管材或特殊的施工方法的顶管。
第9页
2 术语
2.0.18 触变泥浆 用于填充顶管和土体之间的空间并起到减阻作用的泥浆材料 2.0.19 盘根止水 采用柔软的线状物(如棉、麻、石棉、石墨等)纺织成条状再浸 入
复合树脂(或油漫物)而制成的软填料，用于填塞顶管机与井壁 的 空隙，起到密封止水作用。
第10页
穿墙止水构造（如图） 主要由挡环、盘根、轧兰组成。 轧兰将盘根压紧后起止水挡土作用。为避免地下水和掘土
管内抹平。
（1）中继环推进过程
被推进的只是该中继环和前面一个中继环之间的管段。 在顶进作业中，主千斤顶在每个循环中都最后推进。 借助中继环的逐级接力过程，可将顶管的顶推距离延 长，以适应长距离顶管施工的需要。
（2）中继环的结构形式
图7-15 中继环结构形式 1-中继管壳体；2-木垫环；3-均压钢环；4-中继环油
顶进工作井的井内布置
井内布置内容主要包括前止水墙、后座墙、基础底 板及排水井等。后座要有足够的抗压强度，能承受 得了主顶千斤顶的最大顶力。前止水墙上安装有洞 口止水圈，以防止地下水土及顶管用润滑泥浆的流 失。在顶管工作井内，还布置有工具管、环形顶铁、 弧形顶铁、基坑导轨、主顶千斤顶及千斤顶架、后 靠背。其中主顶千斤顶及千斤顶架的布置尤为重要， 主顶千斤顶的合力的作用点对于初始顶进的影响比 较大。
技术等资料的引入
近20年来，我国的顶管技术水平有了长足的发展， 并在大直径、长距离顶管技术方面处于领先地位。
施工培训：钢筋混凝土管顶管施工
施工培训：钢筋混凝土管顶管施工钢筋混凝土管顶管施工是现代化城市建设中常见的一种方法。
它可以避免沿途需要挖掘取消地面道路交通和水利排水管道，解决了城市粘着居民和基础设施建设的矛盾。
为了确保施工质量，提高工作效率和安全性，培训的目的是必不可少的。
一、材料准备在进行钢筋混凝土管顶管施工之前，首先要掌握必要材料和器械的性能。
例如，混凝土、管道、支承钢板、润滑脂、多功能切割机、钢筋钳子、内外吊索和斜杆等等。
1. 混凝土混凝土是做管道的重要材料。
因此需要地道的价格、质量和供应商，以保证业主的材料。
合适的材料坍落度和强度都应该得到保证。
2. 管道管道是做顶管的基础材料。
它可以分为钢筋混凝土、树脂玻璃纤维和钢制管道。
它的规格根据地形、跨度、流量等因素进行选择和设计。
在该过程中，要针对受力分析、密度、水密性、耐腐蚀性等特性来进行选择。
3. 承重钢板承重钢板是作为钢筋混凝土管道的支承物，它能承受地上荷载，维持管道强度和稳定性。
根据交通、排水、沿途场地和顶板层等情况来确定承板数量和位置。
4. 润滑脂润滑脂是放在管道外壁上，经过反复轴承力，保护管道免受烧损和擦伤，提高管道顶管的效率。
5. 多功能切割机多功能切割机机器是用于修整管道断面的。
通过切割机切割管道的壁厚，使其具有防抗变形和复原性。
切割精度高，切割速度快。
6. 钢筋钳子钢筋钳子是用于加强管道强度和稳定性的工具。
在顶管过程中进行钢筋搭接，吊跨钢筋,并加强并固定钢筋，以保证工作安全。
7. 吊索和斜杆在钢筋混凝土管道中，需要一个完整的吊索和斜杆体系，并且它最好是标准吊索，以确保施工过程中的安全、顺利和可靠。
同时，在顶管预备阶段和施工过程中，要检查并维护斜杆和吊索，以确保其安全性。
二、钢筋混凝土管顶管施工技术1. 入口预备我的培训推崇“入口预备 + 施工根据”，首先，我们会根据地下土层类型和情况来确定入口点，还要确定管口位置和大小。
然后，通过多功能切割机和钢筋钳子完成管道口的切割和加固。
钢筋工程施工质量控制要点培训课件
03
加强钢筋绑扎和焊接质量控 制，确保钢筋绑扎和焊接质
量
04
加强钢筋保护层控制，确保 钢筋保护层厚度符合要求
05
加强钢筋隐蔽工程验收，确 保钢筋隐蔽工程质量合格
06
加强钢筋工程验收，确保钢 筋工程施工质量合格
质量控制要点总结
钢筋进场验收： 检查钢筋的规格、 型号、质量证明 文件等
钢筋加工：检查 钢筋的切割、弯 曲、焊接等加工 工艺是否符合要 求
钢筋安装位置不准 3 确：钢筋的安装位 置与设计图纸不符
钢筋保护层厚度不 4 足：钢筋的保护层 厚度不符合规范要 求
钢筋锈蚀：钢筋表 5 面出现锈蚀，影响 钢筋的力学性能
钢筋绑扎不牢固： 6 钢筋的绑扎不符合 规范要求，导致钢 筋松动、脱落
解决方案
01
加强钢筋进场验收，确保钢 筋质量合格
02
严格控制钢筋加工工艺，确 保钢筋加工质量
小无名,a click to unlimited possibilities 演讲人
目录
01. 钢筋工程施工质量控制要点 02. 钢筋工程施工质量控制方法 03. 钢筋工程施工质量控制案例
分析
04. 钢筋工程施工质量控制总结
钢筋进场验收
1
钢筋的品种、规格、型号、 数量应符合设计要求
2
钢筋的表面质量应符合国家 标准，无锈蚀、油污、裂纹
钢筋绑扎：检查 钢筋的绑扎方式、 间距、数量等是 否符合设计要求
钢筋安装：检查 钢筋的安装位置、 方向、间距等是 否符合设计要求
钢筋保护层：检 查钢筋的保护层 厚度是否符合设 计要求
钢筋质量检验： 检查钢筋的力学 性能、化学成分 等是否符合国家 标准
钢筋施工记录： 检查钢筋施工过 程中的记录是否 完整、准确
钢筋工程质量控制重点培训PPT课件
设计或构造要求。 • （2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
要求。 • （3）钢筋安装位置的偏差，应符合表9-84的规定。
第一部分 钢筋工程验收
第一部分 钢筋工程验收
2. 质量要求 ① 表观质量：应做到表面美观、平整，现场无余料废料，无垃圾，
杂质。 ② 钢筋应绑扎牢固，不松动、不位移。 ③ 钢筋的连接和锚固满足设计及规范要求。 ④ 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求和规范规定 。 ⑤ 钢筋安装位置的偏差应符合表9-84的规定
d. 柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用 缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部 分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错 布置，并绑扎牢固。 柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计 要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
2. 新进场的钢筋未经检验合格不得使用。 3. 钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调直。调直钢筋的验收应分批验
收，每批同一检验批、同级别、同直径且不大于5t（根据调直机选型）的调直 钢筋组成；钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。且应严格控制钢筋的延伸率。
第一部分 钢筋工程加工及安装工艺
1. 如现场因某种钢筋短缺、急用、采用代换时，必须请示相关人员（如设计、监理、项目 技术负责人），接到钢筋代换变更通知单后方可加工 。
1.质量控制：
① 钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 七不绑： 1、 已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋； 2、 钢筋污染清除不干净不准绑钢筋； 3、 控制线未弹好不准绑钢筋； 4、 钢筋偏位未检查、校正不合格不准绑钢筋； 5、 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋； 6、 技术交底未到位不准绑钢筋； 7、 钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。
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二、小组概况
百年大计，质量为本，以质量求生存是企业在日趋激烈的市场竞 争中得以生存的唯一出路。在我公司接受空港加工区二期纬十路道路 及排水工程的顶管施工任务后，QC小组随即成立，并针对大管径顶 管施工中的重点、难点，确定了确保顶管施工质量控制的攻关课题。 我项目部QC小组成立于2009年4月20日，由施工管理经验丰富、工 程技术过硬的优秀人员构成。小组成员的平均年龄为25岁，接受TQC 教育平均为150小时。从2008年5月份起，开始纬十路顶管施工质量 控制的QC小组活动，共活动40次，成员活动参加率为100%，较好地 保证了大管径混凝土管道顶管的施工质量。详细情况见下述表1。
⑷顶管施工不影响原有的各类地下管线，不影响道路交通、水运 以及地面的各类建筑。施工时无噪音、无环境污染。
⑸通过可编逻辑程序控制器及各类传感器等随时监测施工状况， 确定施工参数，使整个施工过程处于受控状态，从而有效控制管道顶 进轴线、转角偏差及地面沉降。
2. 课题目标： 通过对顶管施工质量的控制和对施工工艺的控制，保证整个
顶进质量和施工安全。
课
创
题
优
目
目
标
标
目标一 控制D2600钢筋混凝 土管顶管施工质量，达到 优良标准. 目标二 积累技术经验，指导 今后工作. 目标三 培养锻炼施工与全面 质量管理人员，增强集体 战斗力量.
图一 课题目标图
四、QC小组活动情况
㈠第一次PDCA循环(2009年5月1日～5月12日)
1. 现状分析：
全面控制 全面技术 现场监管 现场监管 物资管理 队内协调 队内协调
三、选题理由和课题目标
1. 选题理由
⑴该项工程是天津空港加工区2009~2010年度的重点工程之一, 空港加工区所有排水管线经本工程排水工程汇集后通往雨水泵站排出, 本工程排水管线在雨季来临前能否施工完毕将直接关系到空港加工区 防汛工作的开展。因此，本工程工期紧、施工任务艰巨,工程本身对我 公司在空港加工区的发展意义重大，各级领导都非常重视。
⑵顶管工程在国内外已经修建了很多，出现了各种施工工法，取
得了很多的经验。由于施工方法的不同，相应的施工工艺和手段也不
尽相同，进一步研究顶管施工技术，对于搞好城市环保，提高工程质
量，缩短工期，节省造价有很大的意义。
⑶利用土压平衡矩形顶管机可对矩形断面进行全断面切削,保持土 压平衡，对周围土体扰动小。
检查结果统计表
序 号
检查项目
检查点数
1
引滦管线 高程观测
30
2
顶管高程 观测
30
3
顶管位移 观测
30
4
地表高程 观测
30
5
合计
120
缺陷点 12 8 5 5 30
合格率：（120-30）/120*100%=75%
表2
频 率 累计频率%
40%
40
26.7%
66.7
16.7% 16.6% 100%
83.4 100 100
材料、方法、环境四方面查找原因，利用因果分析图表示如下:
3.针对因素制定解决对策.
在找到主要原因后，我们QC小组制定对策，(详见下表)，并将责任落 实到人，在规定的时间内整改完成。
对策措施表
表3
因素 人员
表现 重进度轻质量
责任心不强
对策 召开QC小组扩大会议，进行质 量意识教育，进行专项技术讲 座
2009年5月1日至2009年5月12日，第三节管道全部顶进后进行 了全面综合检查，发现与顶进方向正对的第一趟引滦入津管线在观测 点位置有标高上浮现象出现，第二趟引滦入津管线高程暂无变化。为 了防止后续管道顶进过程中仍出现类似的问题，我们对施工中出现的 问题进行了统计分析，对问题产生的原因进行检查分析，统计表见下 表：
D2600钢筋混凝土管 顶管施工质量控制
纬十路顶管施工质量控制QC小组
一、工程概况
由 中XXXX集团有限公司承建的XXX道路及排水工程道路总长2.6 公里，总造价XXX万元。其中该工程雨水管道在袁家河段需穿越通过， 管道为单排d2600mm钢筋混凝土管，河道宽度为35m，最深处为5m。 按照招投标文件要求，采用大口径雨水顶管，中短距离，干法顶管的 方法进行管道施工，单向一次顶进长度约为160m。该段存在位于 K1+404.5处的d1200mm引滦入津管线，管顶标高为2.164m,该处设 计d2600mm雨水管道管顶标高为-1.66m,管间净距为2.384m; 位于 K1+412.5处的d1200mm引滦入津管线，管顶标高为2.214m,该处设 计d2600mm雨水管道管顶标高为-1.653m,管间净距为2.427m.故我单 位为保证施工过程中引滦入津管线安全，本工程为DN2600排水顶管 工程，采用土压平衡掘进机进行施工。顶管管道采用DN2600钢承口 钢筋混凝土管材，单根管长为2.25米,壁厚260mm。
责任人 XX
期限 全 过 程
吊装不到位
全
方法
注浆部位及注浆量控 制不当
油压控制不当
顶速控制不当 出泥速度 控制不当
编制业务指导书， 落实技术交底
XX
过
程
X
全
过
程 X
全
土质较软、部分为淤 降低出泥量，合理控制顶进速
小组名称 成立时间
活动时间
活动次数 小组课题
活动制度
姓名
张霄 小 董文明 组 路海涛 成 冯辉 员
李华 杨涛 李伟达
QC小组成员简介
表1
2009年4月20日
纬十路顶管工程QC小组 注册时间
2009年5月
2009.5～2009.7
注册编号
40次
循环次数 确保大管径顶管施工质量
1.小组攻关，活动3~5次，出勤率100%. 2.坚持做好原始资料积累，做好活动记录.
性别
年龄
文化 程度
职称
接受教育时 间
成绩
男 26 本科
总工
150
96
男 26 本科 助工
150
96
男 25 本科 助工
150
95
男 22 6 本科 助工
150
95
男 27 本科 助工
150
96
男 24 本科 助工
150
96
2次
职务
组长 副组长
组员 组员 组员 组员 组员
分工
根据上表，绘制排列图如下: 频率 (个)
(图2) 累计频率（%）
30 25 20
12 12 40
100
83.4
83.4
66.7
66.7
8 5
5
40
0 引滦管高程
顶管高程
0 中线位移 地表高程
2.原因分析:
根据图表分析，可以确定引滦管高程和顶管高程为主要因素，中
线位移和地表高程为次要因素。
针对这个问题，QC小组成员召开工作会，集思广益，从人员、