第二十章 化学锚栓

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化学锚栓锚固技术

化学锚栓锚固技术

后锚固技术分类后锚固是相对于浇混凝土时预先埋设其中--先锚固而得名,是在已硬化的既有混凝土结构物上通过相关技术手段的锚固。

主要用于结构改造加固、幕墙施工、设备固定安装、房屋装修、钢构安装等工程。

后锚固技术按锚栓工作原理可分为四类:(1)膨胀型锚栓,简称膨胀栓,是利用锥体与膨胀片(或膨胀套筒)的相对移动,促使膨胀片膨胀,与孔壁混凝土产生膨胀挤压力,并通过剪切摩擦作用产生抗拔力,实现对被连接件锚固的一种组件。

膨胀型锚栓按安装时膨胀力控制方式的不同,分为扭矩控制式和位移控制式。

前者以扭力控制,后者以位移控制。

膨胀型锚栓由于定型较为粗短,埋深一般较浅,受力时主要表现为混凝土基材破坏,因此,按《建筑结构可靠度设计统一标准》精神,不适用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接。

(2)粘结型锚栓,又称化学粘结栓,简称化学栓或粘结栓,是以特制的化学胶粘剂(锚固胶),将螺杆及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结剂与螺杆与混凝土孔壁间的粘结与锁锚键(interlock)作用,以实现对被连接键锚固的一种组件。

目前,一般定型粘结型锚栓较为粗短,锚深较浅,对基材裂缝适应能力较差,仅适用于设备固定、护栏安装、钢构安装及其他安装工程。

(3)扩孔型锚栓,简称扩孔栓或切槽栓,是通过对钻孔底部混凝土的再次切槽扩孔,利用扩孔后形成的混凝土承压面与锚栓膨胀扩大头间的机械互锁,实现对被连接件锚固的一种组件。

扩孔型锚栓按扩孔方式的不同,分为预扩孔和自扩孔。

前者以专用钻具预先切槽扩孔;后者锚栓自带刀具,安装时自行切槽扩孔,切槽安装一次完成。

由于扩孔型锚栓锚固力主要是通过混凝土承压面与锚栓膨胀扩大头间的顶承作用直接传递,膨胀剪切摩擦作用较小。

扩孔型锚栓可有条件应用于无抗震设防要求之受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接;当有抗震设防要求时,则必须保证仅发生锚固系列延性破坏,如锚栓钢材破坏。

(4)化学植筋锚固,简称植筋,是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术,是以化学粘结剂--锚固胶,将带肋钢筋用螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结与锁键作用,以实现对被连接件锚固的一种组件。

化学锚栓工艺流程

化学锚栓工艺流程

化学锚栓施工工艺标准2010-08-01 21:43:32| 分类:工程施工| 标签:|字号大中小订阅1.范围本工艺标准适用于一般工业及民用建筑物、构筑物的新增梁端部的生根。

2.施工准备2.1主要机具:水钻(用于打水钻孔),电锤(用于打电锤孔),钢丝刷。

2.2辅助机具:手吹风、空压机、棉丝、毛刷、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、红蓝铅笔等。

2.3主要材料:金草田结构胶、化学锚栓、丙酮。

2.4作业条件:2.4.1 施工前先清理施工区域内的所有障碍物,清除施工面浮土及灰皮。

2.4.2 根据图纸标注尺寸,放出植筋现场位置点。

2.4.3 夜间施工时,应合理安排工序,防止错植,施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。

2.4.4 熟悉图纸,做好技术交底。

3.施工工艺3.1 工艺流程:现场清理——放线、验线——钻孔——清孔——钢筋除锈----注胶——植筋——报验3.2现场清理3.2.1根据各个工地的实际情况进行相应的处理,总的原则是清理到原结构层或受力层。

3.3放线、验线3.3.1 放出钢筋植筋的点位线3.3.2 复核点位线位置无误后,采用电钻钻孔3.4 钻孔3.4.1 根据设计要求,确定植筋钻孔规格。

3.4.2 接好水钻(电锤)电源,进行钻孔施工。

3.4.3 钻孔施工完成,检查成孔直径及深度。

3.5 清孔3.5.1 用空压机或其它设备吹出植筋孔内灰尘。

3.5.2 用毛刷或棉丝蘸丙酮将植筋孔擦拭干净。

3.5.3 用棉丝封堵植筋孔口待用。

3.5.4请甲方、监理、总包负责人,对成孔进行验收。

3.6钢筋除锈3.6.1 角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈,氧化层,油污等,并用丙酮擦拭干净。

3.6.2 报请监理或总包验收,合格后,方可进行锚筋作业。

3.7注胶植筋3.7.1用注胶器将胶注入孔内2/3,将除锈后的钢筋旋转缓慢插入洞内,直至达到洞底部为止。

锚固胶体从洞口溢出,则锚固合格。

3.7.2锚固完钢筋后,在24小时内不得人为扰动,以保证锚筋质量。

化学锚栓计算范文

化学锚栓计算范文

化学锚栓计算范文化学锚栓是一种常见的连接技术,广泛应用于建筑、桥梁、船舶、水利等领域。

它的主要功能是通过化学反应产生的胶粘剂,在连接材料表面形成牢固的粘结,从而增强连接的力学性能。

本文将深入探讨化学锚栓的计算原理、设计方法以及一些常见问题以及解决方案。

一、化学锚栓的计算原理化学锚栓的计算原理是基于材料力学和结构力学的基础上,通过对连接材料和胶粘剂性能的分析,从而得到连接的力学性能。

其计算过程大致可以分为以下几个步骤:1.研究连接材料的力学性能,通过实验或理论计算得到连接材料的抗拉、抗剪、抗压等性能参数。

2.确定胶粘剂的性能参数,比如黏度、粘结强度、固化时间等。

3.通过试验或计算得到胶粘剂与连接材料的结合强度,即通过胶粘剂连接的材料承受的最大拉、剪、压力。

4.根据实际需要,确定化学锚栓的设计参数,如长度、直径等。

5.进行力学计算,通过连接材料的力学性能和锚栓的设计参数,计算出连接的强度、刚度等。

二、化学锚栓的设计方法化学锚栓的设计方法主要包括以下几个方面:1.根据实际需要和使用环境,选择合适的连接材料和胶粘剂。

一般来说,连接材料要具有足够的强度和刚度,胶粘剂要有良好的粘结性能和耐久性。

2.确定化学锚栓的设计参数。

设计参数包括锚栓的长度、直径、孔径等。

这些参数的选择需要根据实际情况进行综合考虑,如连接材料的性能、加载条件、安全要求等。

3.进行力学计算。

根据连接材料的力学性能和锚栓的设计参数,进行力学计算,确定连接的强度和稳定性。

4.进行实验验证。

一般情况下,需要通过试验验证计算结果的准确性。

通过试验可以确定连接的强度、刚度等,并进一步优化设计参数。

三、常见问题及解决方案在使用化学锚栓时,可能会出现一些常见问题,如粘结强度不达标、固化时间过长或过短等。

对于这些问题,可以采取以下解决方案:1.粘结强度不达标:可能是由于选用的胶粘剂性能不适合或连接材料表面处理不当。

可以更换适合的胶粘剂,或增加连接材料的表面处理步骤,如清洁、抛光等。

(整理)化学锚栓特性及施工工艺简介

(整理)化学锚栓特性及施工工艺简介

化学锚栓特性及施工工艺简介化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂,精选石英砂,固化剂置于玻璃套管中构成,配以金属锚栓使用,是一种可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料。

其特点:能快速稳定的锚固;抗拉强度大、适合重负载;非膨胀性、适合多种基材;与结构体完全粘合,抗磨动性;不会老化、风化、酸性化;可在潮湿情况下使用;安全容易施工;施工温度范围广,从-10℃至+40℃。

与传统锚固比较:(1)与预埋件方案比较(2)与金属膨胀螺栓相比应用:将金属柱安装在混凝土基础中,将梁(钢制或木制)安装于混凝土柱或被包的嵌板上,固定石材挂板,幕墙,安装防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。

安装事项:施工安装数据:单个锚栓平均破坏载荷(KN)单个锚栓设计载荷(KN)注:以上镀锌螺杆要求:1、5.8级符合ISO-898TI2、最低破坏强度.50Kg/mm23、屈服强度.40Kg/mm24、镀锌厚度.最少5µm设计载荷按:镀锌螺杆拉拔力安全系数2.4-2.7,剪切力安全系数1.4-1.5;不锈钢螺杆拉拔力安全系数2.5-3.0,剪切力安全系数1.4-1.8。

凝固时间:标准施工:1、基材钻孔钻孔工具:冲击式电锤施工规格:见上述施工安装数据请严守标准钻孔径、钻孔深度。

2、清孔清除混凝土的粉屑。

(1)用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。

(2)用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。

(3)(1)、(2)反复多次,最大限度清尽孔内粉屑。

a 为了防止固着强度降低,请一定要清扫孔內。

b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰,很难将孔内壁附着的粉屑清除,所以请务必使用毛刷。

3、放入药管用手或是目视检查确认树脂的流动性,确认后再将药剂插入至孔底。

为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让药管中白色颗粒均匀分布管中,可采用摇晃或避光处水平放置一段时间的方法。

4、旋入螺杆螺杆埋入前端有45度切角,后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即停,确认有树脂上升至孔口附近。

化学锚栓施工工艺及要求11页word文档

化学锚栓施工工艺及要求11页word文档

标准件-化学螺栓工艺、施工及质量控制 (2010/06/107、固定物体:待药剂完全硬化后,加上垫圈及六角螺母将埋件的钢板(或其它固定件)固定。

安装图详见图1。

图1 化学螺栓安装图六、质量要求及控制1、钻孔时最好使用与螺栓相匹配的钻头,并不得损伤钢筋。

2、在施工之前,必须对螺栓作材料力学性能试验,经试验合格后,方可现场使用。

3、在现场施工应做螺栓现场应用条件确定试验,来源:皮带螺栓标准件钢模卡平键弹簧混凝土减水剂以充分检验承载能力。

试验不仅在低强度混凝土中进行,也要在高强度混凝土中进行。

在测试中,其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明栽入螺栓。

试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力,从而确定荷载方向对承载力的影响。

4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。

5、药管在冬施时,应提前对其进行保温处理,以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时,树脂象蜂蜜一样流动)。

6、螺杆必须用电钻旋入,不许直接敲入。

7、钻孔内不得有积水。

标签:标准件化学螺栓工艺施工质量控制下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除!!!谢谢!!!1、沟通是管理的浓缩。

2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。

3、管理得好的工厂,总是单调乏味,没有任何激动人心的事件发生。

4、管理工作中最重要的是:人正确的事,而不是正确的做事。

5、管理就是沟通、沟通再沟通。

6、管理就是界定企业的使命,并激励和组织人力资源去实现这个使命。

界定使命是企业家的任务,而激励与组织人力资源是领导力的范畴,二者的结合就是管理。

7、管理是一种实践,其本质不在于“知”而在于“行”;其验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。

8、管理者的最基本能力:有效沟通。

9、合作是一切团队繁荣的根本。

10、将合适的人请上车,不合适的人请下车。

11、领导不是某个人坐在马上指挥他的部队,而是通过别人的成功来获得自己的成功。

化学锚栓施工方案

化学锚栓施工方案

化学锚栓施工方案1. 引言化学锚栓是一种用于钢筋混凝土结构的固定和连接的技术。

其原理是通过注入化学锚胶材料,将锚杆或螺栓固定在混凝土中。

本文将介绍化学锚栓施工的方案和步骤。

2. 材料准备在进行化学锚栓施工前,需要准备以下材料:•化学锚胶•锚杆或螺栓•清洁剂•注胶器•手套和防护眼镜3. 施工步骤3.1 表面清洁在施工前,需要将混凝土表面清洁干净,去除尘土和杂物。

可以使用清洁剂和刷子进行清洁,并用水冲洗干净。

3.2 钻孔根据设计要求,在混凝土中钻孔。

钻孔的直径和深度应与化学锚胶和锚杆或螺栓的规格匹配。

钻孔应保持垂直,以确保锚栓的稳固性。

3.3 注入化学锚胶将化学锚胶倒入注胶器中,并按照制造商的说明进行混合。

使用注胶器将化学锚胶注入钻孔中,填满整个空间。

注入中要保持恒定的压力,以确保化学锚胶充分填充钻孔。

3.4 安装锚杆或螺栓在化学锚胶注入后,将锚杆或螺栓插入钻孔中。

根据需要,可以使用锤子轻轻敲打以确保锚杆或螺栓完全插入。

3.5 固化时间根据化学锚胶的规格和制造商的建议,等待一定的固化时间。

在固化期间,应避免移动或施加额外的荷载,以确保化学锚胶能够完全固化。

3.6 完成施工在化学锚胶固化后,检查锚杆或螺栓的安装。

确保它们牢固地固定在混凝土中。

然后,进行进一步的施工,如需要安装其他构件或进行下一步的工序。

4. 安全注意事项在进行化学锚栓施工时,应注意以下安全事项:•戴上手套和防护眼镜,以防止化学锚胶或清洁剂溅入眼睛或皮肤。

•在通风良好的环境下施工,以避免吸入化学锚胶的挥发物。

•严格按照制造商提供的说明和建议使用化学锚胶和其他材料。

•注意锚杆或螺栓的安装质量,以确保施工的牢固性和安全性。

5. 结论化学锚栓施工方案包括表面清洁、钻孔、注入化学锚胶、安装锚杆或螺栓、固化时间和完成施工等步骤。

通过正确的施工步骤和遵守安全注意事项,可以确保化学锚栓的稳固性和连接效果。

在进行化学锚栓施工时,务必按照制造商的说明和建议进行操作,以确保施工质量和安全性。

化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释

化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释

化学锚栓安装步骤-概述说明以及解释1.引言1.1 概述化学锚栓是一种常用于建筑和土木工程中的安装工具,它能够提供稳定和可靠的支撑和固定功能。

化学锚栓的安装步骤对于确保其效果和使用寿命至关重要。

在进行化学锚栓安装前,需要做好相关准备工作,包括对施工现场进行仔细勘察和评估,确定锚栓的安装位置和数量。

此外,还需要根据具体情况选择适合的锚栓类型和规格,并准备好相应的工具和材料。

化学锚栓的安装步骤一般包括以下几个主要步骤:1. 清洁工作面:在进行锚栓安装之前,需要确保工作面干净、无尘、无油污等杂质。

可以使用刷子、吹扫或清洗等方式进行清洁处理,以确保良好的锚固效果。

2. 钻孔:根据设计要求和锚栓规格,在预定的位置上进行钻孔工作。

钻孔的直径和深度应符合设计要求,并且要保持钻孔孔底的水平。

3. 清扫钻孔:在完成钻孔后,要及时清扫孔底,去除钻孔过程中产生的碎石、灰尘等杂质。

同时,还需检查钻孔是否满足要求,例如直径和深度是否符合设计要求。

4. 注浆:将化学锚栓胶粘剂注入钻孔中。

在注浆过程中,要控制注浆量和注浆压力,确保胶粘剂能够充分填满钻孔并与钢筋或锚栓充分结合。

5. 安装锚栓:在注浆后,立即将锚栓安装到钻孔中。

对于螺栓型锚栓,可使用扳手或扳手架等工具旋入到预定位置。

对于套筒型锚栓,要确保套筒与螺杆的协调配合,并使其正确定位。

6. 固化和硬化:完成锚栓安装后,要根据胶粘剂的固化时间进行等待和养护,确保胶粘剂充分固化和硬化。

养护期间,应防止外力和振动对锚栓的影响。

综上所述,化学锚栓的安装步骤涉及到清洁工作面、钻孔、注浆、安装锚栓以及固化和硬化等环节。

正确的安装步骤和操作方式将有助于确保化学锚栓的稳定性和可靠性,提高工程的安全性和持久性。

在实际使用中,需要根据具体情况和设计要求进行操作,并注意安全防护措施,保证施工质量和施工人员的安全。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以通过以下方式展示:文章结构本文主要围绕化学锚栓的安装步骤展开讨论。

化学锚栓定义

化学锚栓定义

化学锚栓定义化学锚栓是一种具有特殊化学性质的固定装置,它能够在建筑、工程和制造领域中发挥重要作用。

它通常由两部分组成:锚栓本身和化学固化剂。

锚栓本身通常是由金属或塑料制成的螺栓或钉子,而化学固化剂则是一种特殊的化学物质,可以固化锚栓并提供额外的支撑力。

化学锚栓的使用范围非常广泛。

在建筑领域,它们常常被用于固定建筑物的结构,如墙壁、梁柱等。

在工程领域,化学锚栓可以用于固定管道、电线、设备等。

而在制造领域,化学锚栓则可以用于固定机器设备、工具等。

化学锚栓的原理是通过化学固化剂的作用,使锚栓与周围材料形成牢固的结合。

化学固化剂通常是一种双组分材料,需要在使用前混合搅拌,然后涂抹在锚栓上。

在固化过程中,化学固化剂会与周围环境中的水分发生反应,产生化学反应,形成坚固的结合。

化学锚栓的优点在于它们可以在不同类型的基材上使用,如混凝土、砖块、石膏板等。

它们还具有较高的耐腐蚀性和抗震性能,能够在恶劣的环境下长时间使用。

此外,化学锚栓还具有较高的承载能力,可以承受较大的重量和力量。

然而,化学锚栓也有一些局限性。

首先,它们的固化时间相对较长,需要一定的等待时间才能达到最佳效果。

其次,化学锚栓的使用需要一定的专业知识和技能,操作不当可能会导致安全隐患。

此外,化学锚栓的成本相对较高,对于一些经济条件有限的用户来说可能不太实用。

总的来说,化学锚栓是一种重要的固定装置,它在建筑、工程和制造领域中发挥着重要作用。

通过化学固化剂的作用,它们能够在不同类型的基材上形成坚固的结合,具有较高的耐腐蚀性和抗震性能。

然而,使用化学锚栓需要一定的专业知识和技能,并需要考虑其固化时间和成本等因素。

化学锚栓介绍及工艺

化学锚栓介绍及工艺

化学锚栓介绍及工艺化学锚栓工艺化学锚栓:化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,由化学药剂与金属杆体组成。

通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。

特点:耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热性能良好,常温下无蠕变、耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定、抗焊性、阻燃性能良好、抗震性能良好优点:锚固力强,形同预埋。

无膨胀应力,边距间距小。

安装快捷,凝固迅速,节省施工时间。

玻璃管包装利于目测管剂质量。

玻璃管粉碎后充当细骨料,粘接充分应用领域:可在混泥土(=>C25砼)里使用。

特点:化学粘着锚栓由不锈钢或镀锌螺杆、药剂管和垫圈及螺母组成,其中化学胶管含有反应树脂、硬化剂、石英粒及塑料管。

锚栓安装见图1,其具有以下特点:1.膨胀安装可适用于对间距和边距较小的情况。

2.在潮湿环境下使用。

3.安装方便、有较高的承载力。

4.不对基材产生膨胀力。

高强化学螺栓施工技术一、特点1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。

2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。

3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。

4、安装操作便利,安装后能迅速固结。

有较高的承载力。

5、锚固厚度较大。

二、适用范围1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。

致密的天然石材。

2、用于固定多种构件。

3、适用于重载及各种震动负载。

4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。

即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。

三、工作原理通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。

基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。

四、工艺流程及操作要点1、工艺流程。

钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。

2、操作要点。

(1)钻孔先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。

第二十章-化学锚栓

第二十章-化学锚栓

第二十章隧道内防开裂后植锚栓1.应用范围及工作用途用于铁路通道隧道内接触网设备的锚固。

2.环境条件和工作条件2.1 环境条件(1)最高温度:40℃(2)最低温度:-30℃(3)最大运行风速:30m/s(4)结构风速:40m/s(5)覆冰厚度:5 mm(6)雷暴级别:多雷区(7)地震烈度:≤Ⅷ度2.2 隧道混凝土:(1)混凝土等级不低于C25(2)厚度450mm。

3. 采用标准及主要技术性能和规格3.1采用标准JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》GB 50550 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 192-2003 普通螺纹基本牙型GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列GB/T 196-2003 普通螺纹基本尺寸GB/T 197-2003 普通螺纹公差GB/T 3098-2000 紧固件机械性能GB/T 41-2000 六角螺母 C级GB/T 97.1-2002 平垫圈 A级GB/T 28230-2000 栓接结构用大六角头螺栓、大六角螺母及平垫圈GB/T 699-1999 优质碳素结构钢GB/T 700-2006 碳素结构钢GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢注:以上未列出的其他国家现行标准,若适用于锚栓也可采用。

3.2主要技术性能和规格*3.2.1化学锚栓螺杆锚固段应为防开裂定型化学锚栓(“定型”化学锚栓的承载原理应为:通过材料粘合和具有挤紧作用的键形共同承载,从而达到提高锚固安全性之目的)。

3.2.2 锚栓规格型号: M20。

3.2.3 锚栓系统组成:提供配套的锚栓、螺母、垫圈、防开裂锚固剂。

每根锚栓配2个螺母、1个垫圈;外露长度暂按100mm进行报价,锚固深度根据受力由供应商确定。

锚栓实际外露长度根据施工图纸确定。

3.2.4开裂混凝土用化学锚栓的技术数据,见下表:3.2.5 锚固剂应选用进口产品,并出具相关的证明材料(具体材料见“商务部分”)。

化学锚栓技术参数

化学锚栓技术参数

化学锚栓技术参数化学锚栓是一种用于固定和连接建筑材料的技术,广泛应用于建筑、交通、航空航天等领域。

化学锚栓能够提供可靠的连接和固定效果,使结构能够承受拉力、剪力、压力等不同类型的载荷。

本文将介绍化学锚栓的一些基本技术参数,包括使用材料、强度等级、耐化学品性能以及施工注意事项等。

一、使用材料1.钢材:化学锚栓的主体部分通常由高强度钢材制成,以确保锚栓在受力时能够保持结构的稳定性和承载能力。

2.化学锚剂:化学锚栓的固定效果主要依赖于化学锚剂的性能。

常用的化学锚剂包括环氧树脂、聚酯类树脂、无机锚栓胶等,这些材料通常具有耐腐蚀、抗龟裂、抗震动等特性。

二、强度等级化学锚栓的强度等级主要由其材料和结构决定。

根据不同的应用场景和需要承受的载荷,化学锚栓可以分为不同的强度等级,如C20/25、C30/37等。

这些等级代表了锚栓的抗压强度和抗拉强度。

三、耐化学品性能由于化学锚栓主要用于建筑材料的固定和连接,因此其耐化学品性能也是一个重要的技术参数。

化学锚栓需要能够承受各种化学品的侵蚀,包括酸碱、盐类等。

常见的化学锚栓材料可以通过一些化学试验来测试其耐化学品性能,如抗盐雾试验、抗磷酸试验等。

四、施工注意事项化学锚栓的施工过程需要注意以下几个方面:1.要按照设计要求选择适当的化学锚栓型号、规格和数量,确保工程的安全性和可靠性。

2.确保施工环境符合要求,包括温度、湿度等。

在施工过程中,要避免雨水、油污等对化学锚栓的影响。

3.在进行化学锚栓施工前,需要对基础材料进行清理和处理,确保基础的光洁度和表面粗糙度,以提高化学锚栓的粘结性能。

4.施工过程中需要严格按照使用说明进行操作,确保化学锚剂的使用量、混合比例等参数的准确性。

5.化学锚剂固化时间需要根据具体情况合理掌握,充分准备工具和设备,确保锚栓在固化过程中不受外力干扰。

总之,化学锚栓技术参数涉及多个方面,包括使用材料、强度等级、耐化学品性能以及施工注意事项等。

在实际应用中,根据具体情况选择合适的化学锚栓型号和规格,并严格按照施工要求进行操作,可以确保化学锚栓的固定效果和安全性能。

化学锚栓施工工艺及技术方案

化学锚栓施工工艺及技术方案

化学锚栓施工工艺及技术方案一、化学锚栓施工化学锚栓施工是指将一种树脂锚固剂将螺栓凝固在建筑物内的一种施工方法,主要用于砼、岩石基体内快速高强度地锚固金属杆件,其承受的拉拨力(或称握裹力)可达到钢材的屈服极限(钢材缩颈、拉断)或砼基体裁破裂。

因此广泛用于设备基础(地脚螺栓)锚固,矿井巷道顶等、壁部位锚固支护及铁轨锚固及铁轨绝缘锚固等。

二、施工方法1、散装品将甲乙两组份按40:4(重量比)拌合均匀,随后塞入锚孔内,注意勿将空气封入,然后将欲锚固的金属件(带螺纹的螺栓)插入孔内,剔除洞口多余锚固剂摁平,养护至1小时以上,养护期间不准摇动杆件。

粘贴大理石或花岗岩板材时,最好选用薄型锚固剂即石材粘贴剂,按甲乙组份40:1拌匀后,均匀涂抹在衬板上,然后直接粘贴在坚实的墙面上,摁平养护1小时。

2、玻璃管支装品施工顺序为:基体打孔——清理孔内灰尘——塞入所需规格玻璃管支装锚固剂——用电钻将金属杆件边旋转边塞入孔内,转10秒后方可退出电钻——摁平洞口,养护1小时以上。

3、油膏管装产品将塑料管内装的锚固剂甲组份,用油膏枪挤压入孔内(约为孔1/2-2/3处),塞入配套的玻璃管装乙组份1支,然后用电钻将杆件边旋转边塞入孔内,转动10秒后,退出电钻,摁平洞口,养护1小时以上。

四、施工说明1、凿孔:用冲击钻打出现规定直径和深度的锚孔。

一般要求锚孔直径比埋入螺杆直径一4-8mm。

锚孔深度一般为锚杆直径的10倍。

玻璃管装产品锚孔深度应比玻璃管长10mm左右。

2、清灰:(1)用尼龙刷或洗耳球刷出或吹出锚孔内浮灰。

(2)也可用水管或洗耳球内灌水冲出浮灰,吸干残存水。

3、填装锚固剂(1)散装品,取甲、乙组份以40:1重量比拌合均匀,塞入孔内。

(2)油膏装锚固剂,先用油膏枪装甲组份挤压入孔内,然后塞入玻璃管装固化剂。

注意每支油膏管装锚固剂配有12支固化剂,可锚固M10螺栓12根。

(3)玻璃管装锚固剂。

直接塞入即可。

(4)锚固金属杆:将金属螺栓用专用夹具固定在冲击电钻上,边旋转边塞入锚孔内,此时,玻璃管破碎甲、乙组相混合,固化反应开始。

化学锚栓原理

化学锚栓原理

化学锚栓原理
化学锚栓是一种常用的固定和连接材料,它在建筑、桥梁、隧道、水利工程等
领域有着广泛的应用。

化学锚栓通过将化学胶粘合在基体中,形成一种可靠的连接,能够承受较大的拉力和剪力。

本文将介绍化学锚栓的原理及其在工程中的应用。

首先,化学锚栓的原理是基于化学胶的特性。

化学胶是一种具有较强粘结能力
的材料,它能够在固化后形成坚固的连接。

在化学锚栓中,首先需要在基体中钻孔,然后将化学胶灌注到孔中。

随着化学胶固化,它会与基体形成牢固的连接,从而实现对拉力和剪力的承载。

其次,化学锚栓的原理还涉及到化学胶的性能。

化学胶通常具有较高的抗拉强
度和抗剪强度,能够在受力时保持稳定的连接。

此外,化学胶还具有较好的耐腐蚀性能,能够在潮湿或腐蚀环境中长期使用,保持连接的可靠性。

在工程中,化学锚栓被广泛应用于各种建筑结构的连接和固定。

例如,在混凝
土结构中,化学锚栓常用于固定钢筋、梁柱连接等场合。

在桥梁和隧道工程中,化学锚栓也常用于固定支撑结构和连接构件。

由于化学锚栓具有较高的承载能力和稳定性,能够满足工程结构对连接强度和稳定性的要求,因此受到了工程师和施工人员的青睐。

总的来说,化学锚栓是一种基于化学胶的连接和固定材料,它利用化学胶的粘
结能力和性能,实现对拉力和剪力的可靠承载。

在工程中,化学锚栓具有广泛的应用前景,能够满足各种建筑结构对连接强度和稳定性的要求,为工程的安全和可靠性提供了重要保障。

希望本文能够帮助读者更好地理解化学锚栓的原理及其在工程中的应用。

m20化学锚栓拉拔设计值

m20化学锚栓拉拔设计值

m20化学锚栓拉拔设计值摘要:1.M20 化学锚栓概述2.M20 化学锚栓的拉拔设计值3.M20 化学锚栓的应用范围和注意事项正文:一、M20 化学锚栓概述M20 化学锚栓是一种用于固定物体的锚栓,其直径为20 毫米。

这种锚栓采用化学粘接原理,通过特殊的化学材料将锚栓与固定物体牢固粘接在一起。

M20 化学锚栓具有安装简便、粘接强度高、耐久性好等特点,广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程结构中。

二、M20 化学锚栓的拉拔设计值M20 化学锚栓的拉拔设计值是指该锚栓在正常使用条件下,允许的最大拉拔力。

根据相关标准和实验数据,M20 化学锚栓的拉拔设计值通常为100kN(千牛顿)。

这意味着在正常使用情况下,M20 化学锚栓可以承受的最大拉力为100kN。

需要注意的是,实际应用中锚栓的拉拔设计值会受到诸多因素的影响,如锚栓材料、粘接材料、固定物体的材质和形状等。

因此,在选择和使用M20 化学锚栓时,需要根据实际情况进行拉拔设计值的计算和校核。

三、M20 化学锚栓的应用范围和注意事项M20 化学锚栓广泛应用于以下场景:1.混凝土结构中的钢筋锚固;2.钢结构中的螺栓连接;3.桥梁、隧道等大型工程结构中的预应力锚固;4.建筑物内外墙装饰、固定等。

在使用M20 化学锚栓时,需要注意以下几点:1.确保锚栓与固定物体的粘接面积足够大,以提高粘接强度;2.选择与锚栓匹配的粘接材料,并按照规定的比例进行配比;3.在规定的时间内完成粘接和安装过程,以保证粘接效果;4.避免在高温、高湿或腐蚀环境中使用锚栓,以免影响其粘接性能和使用寿命。

总之,M20 化学锚栓以其独特的粘接原理和高强度性能,在建筑、桥梁、隧道等领域发挥着重要作用。

化学锚栓知识

化学锚栓知识

化学锚栓规格钻孔直径(mm) 钻孔深度(mm) 锚固长度(mm) 破坏力(KN)M8 × 110mm Ф10 80 75 ≥20.5M10 × 130mm Ф12 95 90 ≥30M12 × 145mm Ф14 115 110 ≥43M12 × 160mm Ф14 115 110 ≥41.8M16 × 190mm Ф18 135 130 ≥69.8M20 × 260mm Ф24 165 160 ≥110.5M24 × 300mm Ф28 225 220 ≥141锚栓设计技术参数幕墙论坛,幕墙社区,幕墙技术,弗思特幕墙顾问,弗思特顾问,弗思特咨询,幕墙顾问,单元幕墙,双层,点支幕墙,标准,规章制度锚栓的边间距及混凝土构件的最小厚度要求锚杆螺纹直径 M10 M12 M14 M16 M20 M24 M30间距 220 270 300 310 420 520 700边距 110 135 150 155 210 260 350最小间距 90 110 120 125 170 210 280最小边距 45 55 60 65 85 105 140基材最小厚度 140 160 170 175 220 260 330化学锚栓规格及技术参数(附图)化学植筋施工工艺:定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1.定位1.1.按设计要求标示植筋钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

2.钻孔2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

如采用水钻(取芯机)成孔,钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净,并晾晒至干燥。

2.2.钻孔直径d+4∽10mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值)。

2.3.当基材强度等级不低于C20,对Ⅱ级(HRB335)、Ⅲ级(HRB400、RRB400)螺纹钢筋,钻孔孔深15d,锚固力即可大于钢筋屈服值;对Ⅰ级(HPB235)光圆钢筋,钻孔孔深20d,锚固力即可大于钢筋屈服值。

化学锚栓使用方法图示

化学锚栓使用方法图示

化学锚栓的使用方法,化学锚栓的安装方法化学锚栓作为一套锚固件,由化学胶管和螺杆以及垫片与螺母组成。

是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。

也叫化学膨胀螺栓,一种是机械膨胀原理的膨胀螺栓,钻孔-敲入螺杆-拧紧螺母(涨套撑开)-螺杆紧固;另一种就是靠粘结固定螺杆的化学锚栓;有两种形式。

一种是国产的玻璃管形式,一种是喜利得式的药剂包;?化学锚栓使用方法:1.根据工程设计要求,在基材(如混凝土)中相应位置钻孔,孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。

2.用冲击钻或水钻钻孔。

3.用专用气筒、毛刷或压缩空气机清理钻孔中的灰尘,建议重复进行不少于3次,孔内不应有灰尘与明水。

4.保证螺栓表面洁净、干燥、无油圬。

5.确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂凝固等异常现象,将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。

6.使用电钻及专用安装夹具,将螺杆强力旋转插入直至孔底,不应采用冲击方式。

7.当旋至孔底或螺栓上标志位置时,立刻停止旋转,取下安装夹具,凝胶后至完全固化前避免扰动。

超时旋转导致胶液流失,影响锚固力。

(旋转时间不应超过30秒,转速不应低于300转/分,不大于750转/分,螺栓推进速度约为2cm/秒,不允许采用冲击方式。

)化学锚栓如何安装,化学锚栓的安装方法1、钻孔:先根据设计要求,按图纸间距、边距定好位置,在基层上钻孔,孔径、孔深必须满足设计要求。

2、清孔:用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除,保持孔内清洁。

3、置入药剂管:将药剂管插入洁净的孔中,插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时,方可使用胶管。

4、钻入锚栓:用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。

电钻一般使用冲击钻或手钻,钻速为750转/分。

这时锚栓旋入,药剂管将破碎,树脂、固化剂和石英颗粒混合,并填充锚栓与孔壁之间的空隙。

同时,锚栓也可以插入湿孔,但水必须排出钻孔,凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。

5、凝胶过程:保持安装工具不动,化学反应时间见详细资料。

化学锚栓技术流程及注意事项及注意事项

化学锚栓技术流程及注意事项及注意事项

化学锚栓技术流程及注意事项及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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化学锚栓

化学锚栓


7
Hilti HVA 化学锚栓的专项性能试验:
烧焊试验: 烧焊试验:
模拟幕墙节点板实样: 选用4个 M12化学锚栓及一对角钢,分别烧焊于节点板上.剩 余抗拉承载力无明显降低,且满足:α≥ 1 ,νN ≤ 0.15 ;γi ≥ 0.80 和其他烧焊测试报告的区别
角钢满焊
螺母点焊
HILTI HAS螺杆是工厂化加工与生产的原厂定形产品 螺杆是工厂化加工与生产的原厂定形产品 加工工艺和材质有品牌保障 HILTI HAS螺杆的力学指标稳定,离散度低 螺杆的力学指标稳定, 螺杆的力学指标稳定 其抗拉抗剪承载力标准值约为极限值的93% 其抗拉抗剪承载力标准值约为极限值的 与HILTI HVU配合变异系数约为 配合变异系数约为0.03 配合变异系数约为

23
幕墙结构国际上常用金属锚栓, 幕墙结构国际上常用金属锚栓,而国内常用化学锚栓
目前我国除了基本拉拔试验外,尚无其他技术要求,因此化学锚栓易生产, 成本低仅仅满足短期承载力要求即可上市.达到稳定承载能力的金属锚栓, 其技术要求和成本远远高于化学锚栓,满足已经颁发的金属锚栓产品规范需 要投入研发和试验费用. 玻璃幕墙的支撑结构大多需要焊接,在后固定情况下需要考察整个支撑结构 的耐热,尤其是耐焊接的能力.高温焊接易对化学制品的承载能力和耐久性 造成负面影响,需要鉴定认证,但我国目前没有这方面的规定. 就HILTI内部数据,应用于幕墙结构的化学锚栓中国大陆地区为较高比例.
HAS 螺杆
加工工艺及外形设计 HAS螺杆与普通螺杆在外形设计上有很大的区别 1 双面45度切削尖角设计,便于切碎药剂包装并使之搅拌均匀 2 凹形压痕,提供明显埋深标记,为施工及验收提供方便 3 独特的六角头设计,为小直径锚杆快速装卸提供便利
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第二十章隧道内防开裂后植锚栓
1.应用范围及工作用途
用于铁路通道隧道内接触网设备的锚固。

2.环境条件和工作条件
2.1 环境条件
(1)最高温度:40℃
(2)最低温度:-30℃
(3)最大运行风速:30m/s
(4)结构风速:40m/s
(5)覆冰厚度:5 mm
(6)雷暴级别:多雷区
(7)地震烈度:≤Ⅷ度
2.2 隧道混凝土:
(1)混凝土等级不低于C25
(2)厚度450mm。

3. 采用标准及主要技术性能和规格
3.1采用标准
JGJ145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》
GB 50367-2006《混凝土结构加固设计规范》
GB 50550 《建筑结构加固工程施工质量验收规范》
GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装
GB/T 192-2003 普通螺纹基本牙型
GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列
GB/T 196-2003 普通螺纹基本尺寸
GB/T 197-2003 普通螺纹公差
GB/T 3098-2000 紧固件机械性能
GB/T 41-2000 六角螺母 C级
GB/T 97.1-2002 平垫圈 A级
GB/T 28230-2000 栓接结构用大六角头螺栓、大六角螺母及平垫圈GB/T 699-1999 优质碳素结构钢
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢
注:以上未列出的其他国家现行标准,若适用于锚栓也可采用。

3.2主要技术性能和规格
*3.2.1化学锚栓螺杆锚固段应为防开裂定型化学锚栓(“定型”化学锚栓的承载原理应为:通过材料粘合和具有挤紧作用的键形共同承载,从而达到提高锚固安全性之目的)。

3.2.2 锚栓规格型号: M20。

3.2.3 锚栓系统组成:提供配套的锚栓、螺母、垫圈、防开裂锚固剂。

每根锚栓配2个螺母、1个垫圈;外露长度暂按100mm进行报价,锚固深度根据受力由供应商确定。

锚栓实际外露长度根据施工图纸确定。

3.2.4开裂混凝土用化学锚栓的技术数据,见下表:
3.2.5 锚固剂应选用进口产品,并出具相关的证明材料(具体材料见“商务部分”)。

锚固剂必须符合环保及无毒害要求,对饮用水无害,须提供经过相关国际或国内的认证的测试报告;通过耐火性能的官方认证;应具备ETA等国际权威认证机构出具的第三方检测报告以证明其适用于开裂混凝土工况,并达到国家A级胶标准。

3.2.6 锚固剂及螺杆的抗振动疲劳应满足200万次的应用要求并具备齐全的检测报告。

3.2.7 满足在潮湿环境中使用的条件,并出具国际权威机构测试认证的检测报告。

3.2.8 化学锚栓应满足抗冲击、抗震、抗风荷载受力要求,并出具国际权威机构测试认证的检测报告。

3.2.9 化学锚固剂潮湿绝缘电阻按原铁道部相关文件进行检验,潮湿绝缘电阻值应≥1.2×105Ω。

3.2.10 根据既有线隧道内接触网施工的条件和时间要求,所提供在隧道内使用的锚固剂适合倒吊面安装,应在工作温度范围内能快速凝固,固化时间及可加载时间由投标人提供。

投标人须提供防止锚固剂垂流的解决办法与施工方案。

3.2.11 螺栓表面防腐处理:采用粉末渗锌或者一级热浸镀锌防腐,锌层厚度不小于50μm。

3.2.12 锚栓及其配套件的使用寿命应不小于50年。

4 检验与验收
4.1 按现行相关国家标准及投标商提供的标准执行。

4.2 出厂检验项目
1)外观:表面光洁度、是否有堆锌等
2)尺寸:根据图纸检验长度、直径、锥度、螺纹等尺寸
3)镀层:锌层的厚度
4)通规、止规:检查螺纹的公差
5)拉拔:按照行业出厂检验标准,进行拉拔试验的抽检
6)材质:提供锚栓所使用材质的证明
4.3 现场产品的送样检测
通过现场取样,送交权威测试部门进行产品性能检测:震动、疲劳、拉拔试验。

4.4 安装后的检测项目
现场施工过程中,对现场安装好的锚栓逐一进行拉拔力学测试。

5 包装、运输及标志
5.1 标志、运输和储存及出厂证明书可参考GB/T 90-1985的相关规定。

5.2 投标人应负责将所供产品严密包装,防止潮气、锈蚀、淋雨。

包装应牢固可靠,应考虑到运输过程中产品不损坏,不变形。

5.3 产品装运前,投标人必须告知买方,同意后发运。

产品在装运后投标人应立即将装运通知送达买方。

5.4 投标人应提供产品的详细运输和供应方案,保证工程所需产品按时、按量、保证供应的具体措施,负责将产品运至合同指定的地点。

5.5 产品在到达目的地后,招标人将进行初步检查,根据提货单校对包装数量,检查产品包装情况,在装运中是否有损坏。

5.6 开箱验收将在现场进行,若产品的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏,招标人将立即通知投标人,投标人应立即修复或更换损坏的产品,所需费用由投标人承担。

5.7 在包装箱外应标明招标人的订货号、投标人发货号、产品名、到站名。

6.应提供的技术文件和图纸
1.投标技术文件
7 技术服务与培训
7.1 投标人的责任包括从产品的制造、运输,以及现场技术指导、安装直到交付使用并按技术条件正常运转。

在产品安装期间,投标人应派具备相应资质的专业人员到设备安装现场进行技术服务。

投标人应派遣技术服务的内容包括:
1)现场的技术指导服务
2)现场拉拔试验
3)现场培训
4)质保期内的服务
5)技术规格书内规定的其他服务
7.2 质量保证期内如果发现产品有任何缺陷,投标人应在收到招标人通知之后一个月之内完
成免费更换或维修。

7.3投标人在投标时,应保证在产品安装及质保期期间,在招标人发出通知48小时内提供免费现场维护服务,免费调整或替换不合格的零部件以保证设备的正常运转。

7.4 如果需要扩充和调整设备数量或部分规格时,投标人应协助和配合招标人对设备数量的增减及设备配置和设备间的联系提出建议和方案。

7.5对现场遇到的超出上述使用条件的特殊工点应积极配合设计、施工单位确定方案,进行各种工况下的力学计算,根据设计提供必要的计算书。

8.试验和验收质量保证
8.1 投标人应保证产品质量,各项性能指标应完全达到本招标文件的技术条件。

投标人提供的产品质量保证期为工程完成并且收到业主签发的工程接收证书之日起两年。

8.2 在质量保证期内,如果现场发生产品质量问题,投标人应在接到买方通知的48小时内派人到现场处理事故。

并应负责修理或更换故障设备,属投标人责任的,其费用由投标人承担。

发生故障设备的质量保质期应从故障处理后重新算起。

8.3 在质保期内,投标人应按买方的要求派出技术人员到现场对买方人员的日常维护给予技术指导。

8.4 招标人在质量保证期满后的30内签发的索赔文件均为有效文件。

9. 其它
9.1 如投标人不能满足施工需要,招标人有权采取紧急措施,另行采购以确保工程进度,也可采取终止合同措施,由此造成的一切经济损失由投标人承担。

9.2 产品生产之前,投标人应根据技术条件,按照招标人对设计联络要求(包括主要内容、人员组成、时间和地点)进行设计联络,对相关参数进一步确认后方可生产;根据实际情况生产厂应随时与设计单位联系,如有问题及时处理。

9.3 本招标数量仅供参考,实际的数量以订货合同的数量为准。

技术参数在合同签订时最终确定。

9.4 本技术规格书中,所有星号条款(“*”)为关键条款,不满足其中任何一条将导致废标。

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