模板施工方案51691

无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓储物流三期项目

模

板

工

程

施

工

方

案

编制：审核：审批：

江苏省建设集团公司普洛斯无锡项目部

年月日

一：工程概况

1.0 工程名称

无锡普鹅仓储设施有限公司工业仓储物流三期项目

2.0 工程地点

本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇北环路南，张马桥路东。

3.0 项目概况：

新建无锡鹅湖工业仓储物流项目项目，本期用总建筑面积：98183.28㎡，由5栋单层钢结构仓库和门卫一、门卫二、单栋4层检测楼组成，仓库防火等级为II级，储存物品的防火等级为丙2类，结构形式为门式刚架轻钢结构，屋面采用轻钢彩板屋面系统。

二：施工准备

1．技术准备

组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握学习施工图内容要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。通过会审，对图中存在的问题与设计、业主、监理共同协商解决。取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。

顶板梁、墙、柱、模板选用覆膜多层板，模板周转次数6次，支撑采用钢管脚手架，隔离剂选用油性隔离剂，木材采用松木。

三：施工部署

1、流水段划分

本工程主要工程量在±0.00以下部分，施工员根据现场条件，将每栋单体分成4个流水施工段，每栋单体由北向南施工。施工队伍根据流水段的划分准备2套模板周转材。在平面上按施工段组织流水施工，在工序上按从基础到短柱、梁再到挡土墙的施工顺序组织施工；

选用油性隔离剂即机油和柴油按1：3调配；

四：模板设计

1、基础承台、地梁

基础承台及地梁先用土石方回填夯实后浇10CM厚C20细石砼作为底模，侧模及柱模采用12mm厚模板

2、墙体模板

挡土墙及消防水池墙体采用1.22×2.44m、15厚多层板面板，50×100方木作竖楞（方木均经压刨找平），φ48×3.5架管作横楞，φ14对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。

墙模板内竖楞50×100方木间距满铺，外横楞用2×φ48×3.5钢管间距450布置。采用φ14对拉止水螺栓间距450，上下排交错布置斜撑。

阴阳角模板现场定型加工，阴角模按450拼缝对接，阳角模直接对拼，在此龙骨上用100长L70×6等边角钢固定，在角钢上打孔每边用两个木螺钉固定在木方上。

为了保证整体墙模钢度和稳定性，沿高度另设3～4道抛地斜撑，从而形成整套的墙体模板体系。

3、柱模板

采用12mm厚多层板制作整体模板，竖楞采用50×100的木方，方木均经压刨找平，每200一道，柱箍采用φ48×3.5钢管，每400一道，最底一层距地200，其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍。支撑体系将柱固定。支撑体系采用φ48×3.5架管刚性支撑。

如图示

4、框架梁模板

底模与侧模均采用15厚多层板，主龙骨采用50×100间距600，单面刨木方，次龙骨采用50×100间距200双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，人工或吊车运至作业面组合拼装，然后加横椤并利用支撑体系将梁两侧夹紧，在梁1/2h处加M14穿墙螺栓，间距600（梁大于700的竖向间距300）布置。

5、顶板模板

采用12厚多层板，主龙骨采用φ48×3.5钢管间距1200，单面刨木方，次龙骨采用50×100间距200双面刨光方木。为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板拼成同一顺序，同一方向对缝平铺，必须保证缝下也有龙骨。且拼缝严密，表面无错台。若与柱相交，则不准刻意躲开柱头，只能开锯与柱尺寸相同的洞口，下垫方木作为柱龙骨。

6、楼梯模板

采用15厚多层板，踏步侧板两端钉在梯段侧板上木挡上，靠墙的一端钉在反三角木板上。踏步板龙骨采用50厚木板制作将在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木挡。

7、特殊模板

7.1积水坑和电梯井模板如图

8．梁、板及支撑体系

8.1梁板支撑采用满堂脚手架，立杆间距1000，水平杆间距1500，侧模底模用50×100木方，间距200作通长背楞，钢管作排架间距600。

8.2对于跨度大于或等于4m梁，按全跨长的2‰进行起拱。起拱从支模开始时进行（通过搭架时调整各部位标高）而后将侧模和底模连成整体。距梁端500处在梁模上留设清扫口，待杂物清净再封堵。

8.3梁模加固完后，即支楼板模。板用15厚多层板，次楞用50×100木方间距200，主龙骨用钢管间距600。

五：模板加工及安装

1．模板加工要求

柱梁模加工必须符合设计几何尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大必须刨边，重点检查面板、龙骨等加工尺寸。模板进场后进行拼装、校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。次龙骨必须双面刨光，否则不准使用。翘曲变形的方木不准作龙骨用。

2．模板加工管理

模板加工完后必须经施工员、质量员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如有飞边破损必须切除破损部分，然后刷封边胶漆加以利用。

3. 模板安装

3.1模板安装的一般要求：

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

3.2 ±0.00以下模板安装要求：

⑴底板模板安装顺序及技术要求要点：

垫层施工完毕后作地梁底板模板，侧模全部采用九夹板模板。积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板视坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑砼时模板上浮。

⑵墙体模板安装顺序及技术要点：

墙体模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。

技术要点：安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测