《水泵并联变台数》

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4 .流量预测方法
• 对于凯泉ISG型单级单吸离心泵,可直接根据相对台数N
和比转数ns在图2上查出q ,则单台泵的流量q=qq0 ,系 统流量Q=Nq。或者根据相对台数N 和比转数ns, 在图3上 查出Q ,则系统流量Q=QQo ,单台泵的流量q=Q/N。
为了能够运用计算工具直接计算以及编制软件的需要,
称为系统的相对流量。式中N =N/N0,称为相对台数。
根据给出的泵的特性以及设计工况(包括系统设计工况 下泵的并联运行台数及单泵流量和扬程),就可以求出单 泵流量q和系统流量Q随运行台数N的变化规律,进而求出
q 和 Q 随N 的变化规律。
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3 .计算实例及分 析
• 选取凯泉ISG型单级单吸离心泵,首先对样本上给出的比 转数ns在66附近的各型号水泵进行计算。水泵的额定工况 如表1所示。
4 流量预测方法
Leabharlann Baidu
4 55
绿色建筑评价简介
6
绿色建筑技术
典型项目
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1 .流量调节方
颁发
法随着节能和室内环境要求的提高,供暖和空调系统广泛标识
采用了变流量技术,即用改变动力或改变阻力的方式调
节系统、支路以及末端设备的流量,使之与经常变化的
动态热(冷)负荷相匹配。
(1) 利用改变阻力进行调节,是传统的流量调节方法,亦 即用阀门节流。
H=f(Q/N)
(3)
令Hs=H,由(2)(3)式即可解得Q,即N台泵的流量之和,也 是系统的总流量。那么单台泵的流量为q=Q/N。
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为了便于总结规律,用无因次量表达计算结果。
➢ 令减台运行工况单台泵的流量q与设计工况单台泵的流量
q0的比值:q=q/q0
(4)
称为单台相对流量。
➢ 令减台运行工况系统总流量Q与设计工况系统总流量Q0的 比值:Q =Q/Q0=Nq/N0q0=(N/N0)(q/q0)= N q (5)
对ns ≥66,0.5N≤ ≤1范围内的计算结果,进行拟合q得
到N 与 、ns 的关系式q 如下: =-0.002N766ns 2N
+1.109 2 +0N.005676Nns -3.026 -0.002921ns+2.92
(6)
Q
(6)式与(5)式相联立,又可求出 0。(6)式的误差, 经我们的核算,在8%以内。
水泵并联变台数运行分析
闭式水循环系统多泵并联变台数调节的流量计算与预测 ——梅钢 水泵并联运行的流量增量及相关问题分析 ——韩世力
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一、闭式水循环系统多泵并联变台数调节 的流量计算与预测
——梅钢
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1 流量调节方法
1 绿色建筑发展篇章
2 计算方法
2
绿色建筑财政政策
3
计算实例及分析
3
绿色建筑评审机构
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(3)N =3/4,即由设计工况的4台并联运行减为3台并联运行,或由设计 工况的8台并联运行减为6台并联运行等。由图2可知,这种情况下q的 范围为1.23~1.31, 即单台泵流量增加的幅度在23%~31%之间。 显然,这种情况也是有超载可能的。
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• 图3是根据计算结果绘制出的系统流量 Q 与相对台数N 的关系曲 线。这个图的作用是了解台数调节过程中系统的流量变化,以判定流 量是否能够满足要求。图2和图3所表达的结果,实质上是相同的,由 一个可以推出另外一个。式(5)是它们之间的桥梁。
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➢ 用同样的方法,对比转数在23、33、47、94、132、187附 近的ISG型水泵进行计算,结果如图2所示。
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根据图2,得出结论: 比转数愈大,曲线愈往下方;比转数愈小,曲线愈往上方 。即比转数愈大N , 相同的情况下,单台泵的流量相对于设 计工况,增加愈少,不但变台数调节有较好的效果,而且超 载的可能愈小,因而愈适于并联运行;反之,比转数愈小,N 在 相同的情况q 下 愈大,愈不适于并联运行。
设系统特性曲线为: Hs=SQ2
(1)
➢ 将设计工况下系统的阻力损失Hs=H0,系统的总流量Q=Q0代 入上式,可得系统阻抗S=H0/Q02,则
系统的特性曲线为: Hs=(H0/Q02)Q2
(2)
➢ 当需要调节流量,减为N台并联运行时,则根据单台水泵
的特性曲线H=f(q),可求出N台并联的特性曲线为:
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➢ 图1是根据计算结果绘制的q随N的变化曲线。可以看到, 几条曲线是相当接近的。在N =0.5时,q 的的最大差值为 0.103。也就是说,在比转数大体相同的情况下,q 随N 的变 化规律也大体相同。如果用几条曲线的算术平均所得到的曲 线,作为比转数ns为66左右的代表性曲线(见图2),计算表1 所列比转数各型号水泵的q ,在N ≥0.5时误差不超过5%。
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二、水泵并联运行的流量增量及相关 问题分析
——韩世力
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1 水泵并联可能出现的问题
1 绿色建筑发展篇章
2 水泵并联运行的流量增量的相关影响因素
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(2)N =2/3,即由设计工况的3台并联运行减为2台并联运行,或由设计
工况的6台并联运行减为4台并联运行等。由图2可知,这种情况下的范 围为1.32~1.47,即单台泵流量增加的幅度在32%~47%之间。比转 数愈大,增加的幅度愈靠近这个范围的下限;反之则愈靠近上限。应 当说,这种情况有很大的超载可能,更准确的判断应当是根据q求出泵 的流量,然后由功率与流量的关系曲线,查出实际功率,与电机的配 置功率进行比较。
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• 下面根据图2的结果,对N =1/2N, =2N/3, =3/4这几种 情况进行分析:
(1)N =1/2,即由设计工况的2台并联运行减为一台运行,或由设计工 况的4台并联运行减为2台并联运行,或由设计工况的6台并联运行减 为3台并联运行等。由图2可知,这种情况下,各种比转数的泵,q都 大于1.5,即单台泵的流量都将增加50%以上,如果泵的电机功率是 按照稍大于额定工况的功率配置,就会发生超载现象,并且比转数愈 小超载愈多。
(2) 利用改变动力进行调节:泵与风机的变速调节、采用 多台并联通过改变运行台数的调节、变速与变台数相结 合的调节等。
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2. 计算方法
➢ 设有N0台相同的水泵在一个闭式水循环系统中并联运行, 设计工况下泵的扬程为H0(m);单台流量为q0(m3/h); 系统的总流量为Q0=N0q0(m3/h)。
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