水性涂料的优势及面临的问题
水性漆和油性漆的区别对比
水性漆和油性漆的区别对比
2015年6月，北京市发布了《木质家具制造业大气污染
物排放标准》，这是家具行业最严格的环保标准之一。
该标准于今年7月1日正式实施，这表明随着人们对健康和环保的要求不断提高，家具和涂料等相关行业也面临着升级换代的压力。
在这个过程中，“油改水”成为了一个重要的趋势，水漆时代已经到来。
那么，水性漆和油性漆，究竟哪种更好，更值得选择？下面，我们进行详细的对比。
1.环保性和健康性
在这方面，水性漆比油性漆具有绝对优势。
水性漆不含有害物质，不会对人体和环境造成污染，而油性漆含有挥发性有机化合物，会对人体和环境产生危害。
2.产品品质和性能
在这方面，水性漆和油性漆的综合性能持平。
水性漆可以达到油性漆的效果，而且更容易干燥，不会出现起泡或龟裂等问题。
同时，水性漆的颜色鲜艳，不会变黄，而且耐磨损，不易剥落。
3.气味和外观
在这方面，水性漆比油性漆更具优势。
油性漆会散发出刺鼻的气味，而且会影响室内空气质量。
水性漆则没有这个问题，不会散发出气味，不会影响室内空气质量。
同时，水性漆的外观更加自然，更加透明，不会影响木材的纹理和质感。
综上所述，水性漆比油性漆更具优势，更值得选择。
水性漆的优缺点
水性漆的优缺点
近年，因大气污染越来越严重，水性漆成为涂料行业的主力军。
下面小编解析一下水性漆的优缺点：
优点：首先水性漆以水为溶剂，节约了大量资源，大大减少了施工时的火灾隐患；对空气的污染也大大降低。
采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了工作的环境条件。
一般的水性涂料有机溶剂在15%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，降低污染节省资源效果明显。
其次水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面的干燥程度要求不高，涂层附着力很强。
然后涂装工具可用水清洗，清洗溶剂的消耗大大减少。
最后电泳涂膜均匀、平整，展平性好，各个部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性。
电泳涂膜有很强的耐腐蚀性。
缺点：首先水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
其次水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。
输送管道形状要求良好，管壁没有缺陷。
再次水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。
水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
然后烘烤型水性涂料对施工环境条件的要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
最后水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。
阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
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水性工业涂料涂料常见问题处理
水性工业涂料涂料常见问题处理水性工业涂料是一种环保型的涂料产品，相比于传统的溶剂型涂料具有许多优势，但在使用过程中常常会出现一些常见问题，如涂料不均匀、出现起皮、粘附不良等。
本文将结合这些问题为大家介绍水性工业涂料的常见问题处理方法。
首先，涂料不均匀是水性工业涂料常见的问题之一、造成涂料不均匀的原因有很多，可能是涂料使用不当、施工厚度不均匀、涂装时间不合适等。
解决这个问题的方法是应根据实际情况选择合适的施工工艺和设备，控制施工质量，确保涂料均匀覆盖在被涂物体表面。
此外，还要注意在施工之前进行充分的调洗和搅拌，保证涂料的均匀性。
其次，起皮是水性工业涂料常见的问题之一、涂料起皮可能是因为涂料与底材之间的不相容性、环境温度过高或过低、涂料厚度不均等原因造成的。
要避免起皮问题的发生，首先要确保涂料与底材的相容性，可以通过进行合适的底材处理来增强涂料与底材之间的附着力。
其次，在施工过程中要注意合适的温度控制，避免温度过高或过低对涂料的影响。
最后，要控制涂料的施工厚度，避免过度涂料堆积导致的起皮问题。
另外，粘附不良也是水性工业涂料常见的问题之一、涂料粘附不良可能是因为涂料与底材之间的不相容性、底材表面处理不当等原因造成的。
解决这个问题的方法是要保证底材表面的清洁度和粗糙度，可以通过清洗、打磨等方式进行处理，增强涂料与底材之间的附着力。
此外，施工时要控制好涂料的施工厚度，避免过厚或过薄导致的粘附问题。
此外，还有一些其他常见问题需要注意。
比如在潮湿的环境中施工水性工业涂料容易出现白化、霜化等现象，需要注意避免在高湿度的环境下进行施工。
此外，还需要合理控制施工厚度，避免涂料层过薄或过厚导致的问题。
此外，选择合适的稀释剂、调整涂料配方等也有助于解决一些问题。
总之，水性工业涂料在使用过程中常常会出现涂料不均匀、起皮、粘附不良等问题，但只要根据实际情况选择合适的施工工艺和设备，进行适当的预处理和调整，往往能够解决这些问题。
水性木器漆解决方案
水性木器漆解决方案概述：水性木器漆是一种环保、低VOC（挥发性有机化合物）的涂料，适合于室内和室外木制家具、地板、门窗等木制品的涂装。
本文将详细介绍水性木器漆的特点、优势以及使用注意事项，以匡助您选择合适的水性木器漆解决方案。
一、特点和优势：1. 环保性：水性木器漆采用水作为稀释剂，不含有害溶剂，对人体和环境无害，符合国家环保标准。
2. 低气味：相比传统油性漆，水性木器漆具有较低的挥发性，使用时几乎无异味，不会对室内空气质量造成污染。
3. 易清洗：水性木器漆涂层表面光滑，不易沾污，清洁时只需用湿布擦拭即可，无需使用有害的有机溶剂。
4. 干燥快：水性木器漆干燥速度较快，普通在几小时内即可干透，缩短了施工周期，提高了工作效率。
5. 耐久性：水性木器漆具有良好的耐候性和耐磨性，能有效保护木制品表面，延长使用寿命。
6. 多样性：水性木器漆有丰富的颜色选择，可以满足不同风格和需求的装饰效果。
二、使用注意事项：1. 表面处理：在涂装之前，需要对木制品表面进行充分的处理，包括去除旧漆、磨光、填补裂缝等，确保表面光滑、干净。
2. 涂装环境：水性木器漆适合于室内和室外使用，但在施工时需注意环境温度和湿度，普通要求温度在5℃-35℃，湿度在85%以下。
3. 涂装工具：使用专业的涂装工具，如刷子、辊筒等，确保涂层均匀、平滑。
4. 涂装层数：根据需要的效果和木制品的状况，普通建议涂装2-3层水性木器漆，每层之间需进行充分干燥，通风良好的环境有助于加快干燥速度。
5. 保养维护：水性木器漆涂层需要定期保养和清洁，避免使用含有酸性或者碱性成份的清洁剂，以免损坏涂层。
三、案例分析：某家具创造公司选择了水性木器漆作为他们产品的涂装材料。
经过使用一段时间后，他们发现水性木器漆的环保性和低气味给他们的工作环境带来了很大的改善。
他们还注意到水性木器漆的干燥速度较快，加快了生产周期，提高了工作效率。
此外，水性木器漆的耐久性和多样性也得到了客户的认可，他们的产品在市场上获得了良好的反响。
油性漆和水性漆的优缺点
油性漆和水性漆的优缺点油性漆和水性漆的优缺点水性漆的优缺点优点：1.安全。
水性漆用水稀释，降低了施工现场火灾的风险，运输过程中也更安全。
2.环保。
不用有机溶剂来稀释，有害物质含量降低，对人体和环境的危害较小，使用更安全。
3.施工方便。
只需要按照产品要求加水稀释就能直接使用，自己操作也没有问题。
涂装工具可用水清洗，减少对施工人员的伤害。
4.无异味。
水性漆以亲水性溶剂为主，所以几乎没有什么异味。
缺点：1.水性漆对施工表面清洁度要求较高，因为水的表面张力大，杂质容易使漆膜产生缩孔。
2.漆膜比较薄，涂刷遍数增加。
3.水性漆价格较高。
油性漆又称为油脂漆，主要以干性油为成膜物质的一类涂料，主要有清油、厚漆、油性调和漆、油性防锈漆和腻子、油灰等。
油性漆优缺点优点：1.油性漆能在物件表面形成一层保护膜，能够阻止或延迟各种侵蚀破坏现象，具有防腐、防水、防油等作用。
2.油性漆具有绚丽多彩的外观，能够起到不错的装饰美化作用。
3.油性漆价格相对便宜，技术成熟。
缺点：1.生产到施工环节都会释放有害物质，如苯和二甲苯等苯系有害物，不环保、不健康且有异味。
2.油性漆易燃，必须按照消防要求进行单独储存。
3.油性漆需要用香蕉水、天拿水稀释，这些溶剂要从石油中提炼，浪费宝贵的石油资源。
油漆的主要成分(1)油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。
(2)树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。
(3)颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。
(4)稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。
(5)辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。
也属于辅助成膜物质。
水性漆主要成分水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料，适用于木器表漆和塑料。
成膜后为全哑光清漆。
用此配方开发的产品有成本的优势。
水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。
浅谈水性工业漆难点
浅谈水性工业漆难点
一、颜色不稳定
水性工业漆的颜色稳定性不如烘干漆，这是由于水性漆制剂缺乏固化剂和溶剂效应，所以当涂料接触水分和湿气时，颜料在水介质中易溶解，从而使涂料的色彩褪色甚至掉色，所以在使用水性漆时要求对涂料的处理措施尤为重要。
二、生物降解性差
由于水性漆制剂大多是无机盐，无绿色耐热安定性，所以水性漆在环境中比较难被生物分解，容易造成环境污染，因此，水性漆的配方对含有有机结构的绿色有机进行配方，可以大大提高水性漆的环境友好性。
三、耐水性差
水性漆的水性抗力不及烘干漆，其水洗性往往不如烘干漆，这不仅是由于水性漆制剂缺少水性优势，也是由于水性漆涂层的水洗相比烘干漆涂层而言，前者更容易在水中受损，从而导致水性漆的耐水性差。
四、硬化速度慢
水性工业漆涂膜的初始硬度低，硬度提高或硬化速度慢，在涂膜完全硬化前会对被涂材料造成一定损坏，如擦伤等，也就是说，水性漆硬度慢会影响生产效率，因此，开发高固化性水性漆是一个重要任务。
五、涂层薄。
水性漆的缺点
水性漆的缺点水性漆是一种使用水作为稀释剂的涂料，相较于传统的溶剂型涂料，它具有许多优点，如环保、无刺激气味、易于清洗等。
然而，水性漆也存在着一些缺点，本文将详细介绍水性漆的缺点，并探讨可能的解决方案。
首先，水性漆的干燥时间相对较长。
相比于溶剂型涂料，水性漆在施工完毕后需要更长的时间进行干燥，这对于一些需要快速完成的工程而言可能会带来不便。
干燥时间长的原因是水分子需要蒸发才能使涂层达到最佳状态。
为了解决这个问题，可以采用降低湿度或者增加通风的方法，加快水分的蒸发，缩短干燥时间。
其次，水性漆在质感上有一定的局限性。
相较于溶剂型漆，水性漆的质感可能不如后者。
溶剂型涂料在干燥后形成有光泽的涂层，而水性漆在干燥后的质感相对较平滑，无法达到溶剂型涂料那种光泽度和质感。
不过，现在市场上也有一些水性漆产品可以通过添加剂改变质感，提供与溶剂型漆接近的效果。
此外，水性漆在涂布性能方面也存在一些问题。
水性漆由于水分的存在，相比溶剂型漆，其涂布性能较差。
主要表现在涂料的粘度较高，影响了施工时的流平性，并且容易出现刷痕和带纹。
为了改善涂布性能，可以选择较低粘度的水性漆产品，或者使用专门调整涂料流动性的添加剂。
另外，水性漆对底材的要求也较高。
水性漆在涂刷过程中容易与酸碱性物质发生反应，对底材的要求较高。
如果底材酸性或碱性过高，会导致水性漆与底材发生化学反应，影响涂层的附着力和耐久性。
为了克服这个问题，应该先对底材进行表面处理，确保其酸碱度在合适范围内。
最后，水性漆的耐候性相对较差。
由于水性漆中水分的存在，容易受到气候变化的影响，如温度、湿度等。
长时间暴露在潮湿的环境中，水性漆容易发生脱落、起泡等问题，影响涂层的美观度和耐久性。
为了提高水性漆的耐候性，可以选择添加耐候性增强剂的产品，提高涂层的抗气候变化能力。
综上所述，水性漆在使用中存在一些缺点，如干燥时间长、质感有限、涂布性能不佳、对底材要求高以及耐候性较差。
然而，随着科技的进步和研发的不断突破，这些问题在某种程度上已经得到解决。
2024年水性涂料市场前景分析
水性涂料市场前景分析引言水性涂料作为一种环保型的涂料产品，近年来在全球范围内持续增长。
本文将对水性涂料市场的当前状况和未来前景进行分析。
市场规模和趋势目前，全球水性涂料市场规模正迅速增长，预计将在未来几年内继续保持强劲的增长。
这一趋势主要归因于对环境友好产品的不断需求增加，以及对有害化学物质的限制法规的推动。
消费者需求驱动因素环境友好近年来，全球环境保护意识提高，消费者对环保产品的需求也越来越高。
水性涂料相对于传统的有机溶剂涂料来说，具有低挥发性和低有害物质排放的特点，能够有效地减少空气和水污染。
健康与安全水性涂料具有低毒性和低污染性，不含有害溶剂，不会产生刺激性气味，对人体健康无害。
这一特点大大提高了消费者对涂料产品的选择偏好。
技术创新驱动因素增强附着力和耐久性水性涂料由于分散体的粒径小，具有优异的流变性能，因此可以实现更好的附着力和耐久性，使涂层更加稳定耐用。
减少施工时间和成本相对于传统的有机溶剂涂料，水性涂料在施工时不需要额外的通风设备，减少了施工时间和成本。
这使得水性涂料在商业和工业领域得到广泛应用。
市场机会新建住宅市场随着全球城市化进程的加快，新建住宅市场持续增长。
为了满足环保和健康需求，越来越多的建筑开发商和消费者选择了水性涂料作为新建房屋的涂料材料。
翻新和维护市场全球范围内大量的建筑物需要翻新和维护。
水性涂料作为一种能够满足环境和健康要求的涂料材料，将在翻新和维护市场中获得广泛应用。
挑战和竞争技术创新虽然水性涂料市场发展迅速，但仍面临一些技术挑战。
例如，涂漆后的涂层耐久性和附着力仍需要进一步提升，以满足各种复杂环境条件下的需求。
价格竞争传统有机溶剂涂料仍然占据一定市场份额，价格较低，竞争激烈。
水性涂料需要降低成本，提高性价比，才能更好地与传统涂料竞争。
总结水性涂料市场前景广阔，受到环保意识和健康需求的推动。
虽然面临一些技术和竞争挑战，但随着技术创新和市场需求的增加，水性涂料有望在未来继续保持强劲增长。
水性木器漆解决方案
水性木器漆解决方案一、背景介绍水性木器漆是一种环保型涂料，具有低VOC（挥发性有机物）含量、无毒无味、易于清洗等特点，因此在家具创造和装饰行业中得到了广泛应用。
本文将介绍水性木器漆的特点、优势以及解决方案，以匡助您更好地了解和使用水性木器漆。
二、水性木器漆的特点和优势1. 低VOC含量：水性木器漆的VOC含量远低于传统溶剂型漆，对环境和人体健康无害。
2. 环保无毒：水性木器漆不含有害物质，可以安全使用于家具、玩具等需要与人体接触的物品。
3. 易于清洗：水性木器漆可以用水轻松清洗，无需使用有害的溶剂，减少了对环境的污染。
4. 干燥快速：水性木器漆干燥速度较快，可以提高生产效率和节约时间成本。
5. 色采丰富：水性木器漆可以提供多种颜色选择，满足不同消费者的需求。
三、水性木器漆的应用解决方案1. 选择合适的水性木器漆品牌：市场上有许多品牌的水性木器漆，应根据项目需求选择质量可靠、口碑良好的品牌。
可以参考其他用户的评价和专业人士的建议，选择适合自己的品牌。
2. 表面处理：在涂装之前，应对木材表面进行处理，包括去除灰尘、油脂等杂质，并进行必要的砂光处理，以保证涂层的附着力和平整度。
3. 涂装工艺：根据实际需要，选择适当的涂装工艺，可以是刷涂、喷涂或者滚涂等。
在涂装过程中要注意涂层的均匀性和厚度控制，以及避免浮现滴漏、起皮等问题。
4. 干燥和固化：水性木器漆的干燥时间普通较短，但要注意通风良好的环境，以匡助涂层更快地干燥和固化。
在干燥过程中，避免接触水或者其他液体，以免影响涂层质量。
5. 表面保护：为了增加涂层的耐久性和美观度，可以在涂装完成后进行表面保护处理，如打磨、抛光、上蜡等。
这些步骤有助于提高木器漆的质量和使用寿命。
四、水性木器漆的案例应用1. 家具创造：水性木器漆可以应用于各种家具的涂装，如橱柜、衣柜、床头柜等。
其环保性和易于清洗的特点使得家具更加安全、卫生，并且易于保持清洁。
2. 室内装饰：水性木器漆可以用于室内墙面、门窗等的装饰，提供丰富的色采选择，使室内空间更加美观、舒适。
水性涂料的概念
水性涂料的概念水性涂料是一种以水为溶剂的涂料。
传统的涂料主要使用溶解剂作为稀释剂和传递剂，如挥发性有机溶剂。
然而，这些溶剂对环境和人体健康有潜在的危害，并且在涂料干燥过程中会释放出有害的挥发性有机化合物。
相比之下，水性涂料使用水作为主要稀释剂和传递剂，因此被认为是一种环境友好和安全的涂料。
水性涂料的概念源于对环境保护和人体健康的关注。
随着全球环境问题的日益严重，人们对减少化学物质的使用和减少对环境的影响的需求越来越高。
水性涂料的发展正是为了满足这一需求。
水性涂料相比传统涂料具有许多优势。
首先，水性涂料中溶剂的含量较低，甚至可以达到溶剂含量为零的程度。
这意味着水性涂料在使用和储存过程中对人体健康的风险大大降低。
此外，由于水性涂料中溶剂含量较低，其挥发性有机化合物（VOCs）的排放也大大减少，从而减少了对大气环境的污染。
其次，水性涂料具有良好的性能，可广泛应用于建筑、家具、汽车、船舶等领域。
水性涂料具有良好的附着力、耐候性、耐化学性和光泽度等特点，可以有效地保护被涂物表面，并且可以满足不同领域对涂料性能的需求。
此外，水性涂料的施工和清洗相对较简单。
相对于传统涂料需要使用有机溶剂清洗工具和刷子，水性涂料可以使用水进行清洗，大大减少了工具的清洗成本和对环境的污染。
尽管水性涂料具有许多优点，但仍然存在一些挑战。
首先，水性涂料的价格相对较高。
由于生产水性涂料所需的技术和设备成本较高，以及使用较高质量的原材料，水性涂料的价格通常比传统涂料更高。
其次，水性涂料的干燥时间较长。
相比于传统涂料，水性涂料需要更长的时间才能完全干燥。
这对于一些需要迅速施工的项目可能会造成一定的不便。
为了推广水性涂料的应用，一方面，需要进一步降低生产成本，提高水性涂料的价格竞争力；另一方面，需要推动相关技术的研发，提高水性涂料的性能和施工速度。
总之，水性涂料是一种以水为溶剂的环境友好和安全的涂料。
它具有许多优点，如低挥发性有机化合物排放、良好的性能和施工方便等。
水性涂料和溶剂型油性涂料各有那些优、缺点
水性涂料和溶剂型油性涂料各有那些优、缺点水性涂料和溶剂型油性涂料各有那些优、缺点涂料基础知识一:什么是涂料?涂料的基本定义是指涂饰于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料总称。
涂料在过去又称为油漆，涂料的范围很广，既包括油漆，也包括溶剂型和水溶型涂料等。
我们公司生产的木器漆属于油性涂料，乳胶漆属于水性涂料，我们正在开发水性油漆产品。
二:涂料是由那些物质组成?组成涂料的主要原材料是:树脂(乳液)、颜料、填料、溶剂、助剂五类。
1:树脂(乳液):是构成涂料的最基本材料。
2;颜料:颜料在涂料当中主要作用是提高漆膜的遮盖性能，赋予漆膜色彩，增加涂料的防护、耐热、耐候性能及延长漆膜寿命。
3:填料:填料在涂料当中主要作用是改进涂层的物理、化学和光学性能，增加涂膜的厚度等。
4:溶剂:溶剂主要是帮助树脂成膜，树脂不一样，其溶剂也不一样，如乳胶漆:一般以水作溶剂;聚脂漆一般以醋(cu)酸丁酯、二甲苯、环巳酮、乙二醇、乙醚(mi)醋酸酯等有机溶剂按一定比例混合作为溶剂。
5:助剂:助剂种类比较多，在涂料中起到一定的功能作用，常用的助剂有:消泡剂、流平剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、防霉剂、防腐剂、抗菌剂等。
三:涂料的主要作用是什么?涂料主要起装饰作用，此外还有保护和特殊功能作用。
1:装饰作用:涂料可以调配成各种颜料，涂装成不同光泽和不同质感的涂膜。
2:保护作用:涂料涂装在物体表面形成涂膜;它具有耐污染、耐紫外光照射、耐气候变化和耐化学侵蚀等特性。
3:特殊功能:防霉涂料可以防止被涂物面霉菌及微生物的生长，抗菌涂料可以杀死墙面的各种细菌等。
四:涂料生产及应用常用的术语有那些?1:粘度:液体对于流动具有的内部阻力称为液体的粘度。
2:细度:涂料中颜料、填料颗粒的大小或分散的均匀程度，以微米表示，其好坏影响漆膜的光泽、透水性等漆膜物理机械性能。
3:固含量:涂料所含有的不挥发物质的量。
4:涂料水分:涂料中的含水量。
5:耐冻融性:指水性涂料经受冷冻和融化循环试验后，保持其原有性能的能力。
水性漆的用法水性漆有什么优点
水性漆的用法水性漆有什么优点水性漆属于聚合物分散体系，颜料分散性不是很好，因此须采取措施加以改善。
而水性漆应该要怎么使用呢?以下是由店铺整理关于水性漆的用法的内容，希望大家喜欢!水性漆的用法1、水性木器涂料类型和应用技术通过对市场上销售水性木器漆产品的分析，按基料的品种来分析水性木器漆的应用技术大致有以下几类：①丙烯酸酯型：其中有苯丙乳液、丙烯酸酯(改性)乳液，适宜做底漆、哑光面漆。
这种基料所做涂料相对成本较低，硬度一般，不易产生缩孔，但成膜性能较差、光泽差,不宜做高光漆。
耐磨性差，消泡困难，一般拼混使用;②聚氨酯分散体：包括芳香族和脂肪族聚氨酯分散体,后者的耐黄变性优异，更适于户外。
它们成膜性能都较好，自交联光泽较高、耐磨性好、不容易产生气泡和缩孔。
但硬度一般，价格较贵，适合于做亮光面漆、地板漆等;③丙烯酸改聚氨酯分散体：包括有芳香族、脂肪族聚氨酯与丙烯酸酯分散体的混合物，兼具了上述两类的优点，成本比较适中，可以自交联亦可用于双组分体系，硬度好、干燥快、耐磨、耐化学性能好、黄变程度低或不变黄，适合于做亮亚光漆、底漆、户外漆等;④水性氨酯油：属单组分，类似油性氨酯油,氧化还原干燥型，成膜时需加入催干剂，干燥较快，光泽好、硬度好、耐磨、耐水性好,适合做亮光面、地板漆;⑤水性双组分聚氨酯：一组分是带-OH的聚氨酯分散液;二组分是水性的固化剂，主要是脂肪族的。
此两组分混合后施工，通过交联反应，可以显著提高其耐水性、硬度、丰满度，光泽亦有一定的效果，综合性能较好，涂料不易黄变，尤为适合于户外涂装。
2、产品技术现状市场上的水性木器涂料从包装上看，有单组分与两组分之分，其中单组分占据绝大多数;从货源看，有原装进口产品，有国外品牌在国内生产的产品，有国内厂家自行研发生产的产品。
其中以前二者居多，后者销售份额较少。
通过对国外品牌、合资品牌、国产产品的一些分析测试，其产品性能综合如下。
①产品外观：有乳白色的、微黄的,亦有微红色的粘稠状;②固体含量：一般在30%～45%,相比溶剂型的要低许多;③耐水性：脂肪族聚氨酯分散体、水性氨酯油比芳香族/丙烯酸乳液型要好很多;④耐酒精性：其趋势基本与耐水性相同;⑤硬度：以丙烯酸乳液型最低，其次芳香族聚氨酯为中等，脂肪族聚氨酯分散体及其双组分聚氨酯、氨酯油为最高，并随着时间的延长，其硬度会逐渐增加，尤其是双组分交联型。
涂料水性的发展现状及未来趋势分析
涂料水性的发展现状及未来趋势分析水性涂料是一种以水为溶剂的涂料，相较于传统的溶剂型涂料具有环保、健康、安全等显著优势，已经得到广泛应用。
本文将对水性涂料的发展现状进行分析，并展望其未来的趋势。
一、水性涂料的发展现状1. 环保意识增强：随着社会环保意识的增强，对涂料产品的环境影响也受到了更多关注。
水性涂料中溶剂含量低，挥发性有机物（VOCs）排放少，对大气环境和人体健康的危害更小，因此受到广泛关注和推广。
2. 技术进步：水性涂料经过多年的研发和改进，技术和性能逐渐得到了提升。
目前，水性涂料已具备优异的附着力、耐久性和耐候性等特点，性能已经接近甚至超过了传统的溶剂型涂料。
3. 应用范围扩大：水性涂料不仅适用于建筑装饰、家具、汽车等领域，还广泛应用于食品包装、电子产品、纸张印刷等行业。
其优势在于在保证产品质量的同时，可以满足不同行业对环保要求的需求。
二、水性涂料的未来趋势1. 技术创新：随着技术的不断突破，水性涂料的表现和性能将继续提升。
例如，目前正在研发的抗菌水性涂料，能够有效抑制细菌滋生，满足特殊领域的需求。
另外，纳米技术、自清洁涂料等也将会应用到水性涂料中，进一步提高其功能性。
2. 可持续发展：未来，水性涂料将更加注重可持续发展。
研发更环保的原材料、减少能源消耗、提高使用寿命等方面将成为关注点。
同时，回收利用废水和废涂料的技术也将得到进一步发展，提高资源利用率。
3. 国际合作与标准统一：随着全球化的发展，水性涂料行业也将面临国内外市场的竞争和合作。
在国际合作中，技术互换和经验共享将助力水性涂料的进一步发展。
同时，对水性涂料行业的标准化和规范也将在国际合作的背景下进一步统一，提高产品的质量和竞争力。
4. 市场需求增长：随着社会环保意识的普及和政府对环境保护的要求日益严格，水性涂料市场需求将会持续增加。
同时，消费者对产品质量、健康及环保等要求也将进一步提高，进一步促进水性涂料的发展。
总结起来，水性涂料作为一种环保、健康、安全的涂料产品，在未来的发展中具有广阔的前景。
水性漆的应用范围
水性漆的应用范围随着社会的不断发展和人们环境保护意识的提升，传统的溶剂型漆已经逐渐退出舞台，而水性漆则扮演着越来越重要的角色。
在很多领域中，水性漆已经成为首选。
本文将从水性漆的特点、优势和应用范围三个方面来谈谈水性漆的应用范围。
水性漆的特点水性漆的特点主要包括以下几个方面：1.环保性：水性漆中不含有害溶剂，对人体、环境和可持续发展都有益处。
2.安全性：水性漆不易引起火灾，工作环境相对安全。
3.耐热性：水性漆的耐热性能正在不断提高，目前最高可达到200℃。
4.易于清洗：水性漆不需要使用用油或其他化学品进行清洁，使用水和肥皂就能轻松清洁。
5.干燥速度快：水性漆比传统的溶剂型漆干燥速度更快。
6.无异味：水性漆几乎没有异味。
水性漆的优势水性漆的优势主要包括以下几个方面：1.环保优势：可以减少对环境的污染，保护员工和消费者的健康。
2.节能效益：不同于溶剂型漆，水性漆需要的干燥时间更短，因此耗能更低。
3.增加生产效率：水性漆不需要专门的通风设备，不易引起火灾，因此可以在狭小的工作空间中使用。
4.技术卓越：由于水性漆生产商一直在积极开发更高品质的材料，水性漆的性能已经大幅提高。
水性漆的应用范围水性漆的应用范围非常广泛，包括以下几个领域：1.家装：在家装中，水性漆可以用于涂料、油漆、清漆等多个方面，可以对墙面、家具进行涂刷，也可以对门窗进行装饰。
水性漆的环保性和高效性能非常符合现代家装和室内装修需求。
2.汽车工业：水性漆的应用在汽车工业中越来越重要。
由于其低污染和易于应用的特性，它已经成为汽车制造商的首选之一。
汽车制造商可以通过使用水性漆的制造过程，减少有害气体和化学物质的排放，来保护环境和人类健康。
3.木工业：水性漆可以用于木材的防腐、装饰、粉刷、保护等多个方面。
例如，水性漆能够防止木材受到紫外线、热和湿气的损害，使家具更持久。
4.金属工业：水性漆可用于工具箱、汽车零件、自行车部件和其他许多金属制品上。
使用水性漆油漆可以减少涂层的损耗，增加金属制品的使用寿命，并减少管道和钢结构的维护费用。
水性涂料与油性涂料,到底孰优孰劣？
水性涂料与油性涂料，到底孰优孰劣？
水性涂料与油性涂料，到底孰优孰劣？
首先，我们先来看看水性涂料的类型水性涂料有三种类型：
一是以丙烯酸为主要成分的水性木器涂料；二是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分；三是百分之百的聚氨酯水性涂料，其耐磨性甚至达到油性涂料的数倍，为水性涂料中的高级产品。
其次，就是水性涂料和油漆涂料的对比
比拼一：环保性从环保的角度来看，水性涂料较油性涂料（溶剂型木器涂料）有天然的优势。
理论上说，VOC含量越低环保性越高，但VOC的低含量对油性涂料的耐磨性、硬度、抗划伤性都有影响，上述指标也一直是水性涂料在技术上需要攻克的问题。
如何做到既环保又高质量，是当下各大涂料生产企业技术攻关的焦点问题。
比拼二：性价比水性涂料在干燥时间、硬度、饱满度等性能上的技术要求比较高，制造工艺相对复杂，并且需要大型的生产设备才能生产出性能比较稳定的产品，生产成本相对较高。
这也是同等档次的水性涂料价格远高于油性涂料的原因。
比拼三：耐磨度水性木器涂料在硬度、丰满度、耐老化性等装饰效果上远不如油性木器涂料，对家居环境要求高的消费者三五年后甚至可能重新装修。
由于一般的水性涂料耐磨度不高，大部分消费者选择只在墙面部分使用水性涂料，门窗家具等经常擦洗的部件则使用油性涂料。
最后，小编想告诉大家，不管是水性涂料，还是油性涂料，都不应该过度依赖某一种来给家装刷涂，应该两者结合才能达到最好的涂刷效果。
因此，我们在刷涂料之前一定要具体的了解水性涂料和油性涂料的区别。
水性金属漆优点与缺点
水性金属漆优点与缺点水性金属漆是一种含有水性树脂的金属涂料，它是目前环保性能最好的金属涂料之一。
与传统的有机溶剂型金属漆相比，水性金属漆在涂装过程中不仅污染较小，而且具有良好的性能优点，但也存在着一些缺点。
下面我们来分析一下水性金属漆的优缺点。
优点环保性好水性金属漆以水为介质，不含有害有机溶剂，并且在使用过程中不会释放有毒气体，符合现代环保要求。
使用水性金属漆涂装金属制品可以很好地保护环境和人类的健康。
不易燃水性金属漆不含易燃物质，避免了因金属涂层着火而带来的安全隐患。
同时，在涂装时，由于不需要使用易燃溶剂，也避免了由其引发的火灾事故。
良好的耐候性水性金属漆不仅能够在室内使用，而且在室外使用时也具有较好的耐候性。
其涂层表面亮泽且能抗氧化，不易氧化褪色，具有很好的防腐蚀性能。
粘附力强水性金属漆在涂装时表现出极佳的粘附力，涂装后的金属表面与漆膜的结合十分紧密，不易剥落。
彩色选择性大水性金属漆的颜色种类繁多，可以根据客户需求进行特定调配，极大的丰富了金属产品的颜色选择。
缺点干燥时间长和传统的溶剂型金属漆相比，水性金属漆的干燥时间通常要长得多，这也是它的一个不足之处。
因为在水性金属漆中含有的水分要蒸发干燥，而这需要一定的时间。
较高的价格相比传统的有机溶剂型金属漆，水性金属漆具有更好的环保性能和稳定性，其生产成本更高，因此价格也较高。
容易出现粘度过高由于水性金属漆在生产过程中难以稳定，因此其粘度有时会过高，这可能使得使用难度增加。
在使用时，需要将其稀释后才可使用，这在一定程度上增加了使用难度。
结论总体来说，水性金属漆作为一种新型环保材料，在涂装过程中表现出了很多优点，如环保性好、耐候性强、粘附力强等。
同时，也存在一些不足之处，如干燥时间长、价格较高、粘度过高等。
考虑到现代社会的环保要求，水性金属漆的优点仍然是无法忽视的，其缺点的改善也是未来发展的重点之一。
水性涂料前景
水性涂料前景水性涂料是一种相对环保的涂料产品，因其不含有害物质，对环境友好，而受到越来越多人的认可和青睐。
水性涂料前景看好，有以下几个方面的原因。
首先，环保因素。
传统的溶剂型涂料中会含有大量的有机溶剂和有害物质，对人体健康和环境造成很大危害。
而水性涂料不含有机溶剂，无刺激性气味，对人体、家居环境以及施工者的健康都更加安全。
在早期，由于水性涂料在使用成本和性能方面的问题，使用率较低。
但随着科技的发展和制造工艺的不断提高，水性涂料的使用性能逐渐接近溶剂型涂料，价格也在逐渐下降，因此人们对其认可度也逐渐提升。
其次，国家政策的推动也是水性涂料前景看好的一个重要因素。
随着全球环境污染问题的日益严重，各国纷纷制定了环境保护政策，鼓励和推动使用环保型产品。
在我国，水性涂料已成为涂料行业的发展趋势。
2018年，我国涂料行业发布的《涂料工如何开展施工的环境保护工作》规定，对水性涂料的使用进行了明确的规范和推广。
此外，我国各地政府也积极支持和推动水性涂料的发展，提出对于环境友好的涂料产品给予补贴支持，从而进一步提升了水性涂料的市场需求和使用率。
再次，消费者对环保产品的偏好也是水性涂料前景看好的因素之一。
近年来，人们对环境问题的关注度越来越高，对自身健康和环境保护的意识也不断增强。
由于水性涂料不含有害物质，对人体健康无害，因此消费者在选择装修材料时更倾向于选择水性涂料。
此外，水性涂料的气味较低，施工后无需大量通风，不会对室内空气质量造成污染。
这些因素都使得水性涂料成为消费者心目中最合适和理想的选择。
最后，水性涂料的技术研发和产品创新也为其前景提供了支持。
伴随着科技的进步，制造商不断对水性涂料进行技术改良和创新，通过改变产品的配方和生产工艺，增加其使用性能和施工效果。
目前市场上已有许多专门针对不同需求开发的水性涂料产品，在涂料的颜色、耐磨性、耐候性等方面都有了很大的突破。
这些创新使得水性涂料在市场上具备了更广泛的应用空间，成为建筑、家居装饰等领域的理想选择。
水性涂料的优缺点
北京赛德丽科技股份有限公司
水性涂料的优缺点
1、水性涂料的长处
依据2014 年相关数据的核算，国际工业涂料的产值现已达到了1500 万t。
在工业涂料傍边，溶剂型涂料所占份额为75%。
若运用水性涂料对溶剂型漆实现替代成功，以50%的替代率核算，每年VOC 的排放量将削减240 万t，有用的削减了资源糟蹋，能够节约人民币150 亿元。
除了在环保以及经济上的巨大优势，水性涂料因为主要成分是水，在在根本上处理了运送、施工以及出产过程中发作火灾或是爆破的危险。
2、水性涂料的缺陷
水性涂料具有必定的缺陷。
水性涂料在必定程度上会对涂装设备发生腐蚀效果，运用水性涂料的涂装设备需求通过额外的处理，即选用不锈钢资料或是防腐蚀面料，在必定程度上增加了设备造价。
与此同时，水性涂料因为腐蚀性的原因，其运送管道需求进行特别处理，以防金属被腐蚀，即运用不锈钢管。
水性涂料的运用
现在大型的儿童家具企业运用水性木器涂料的份额较高，因为水性资料与溶剂资料比较愈加的环保，水性涂料除在修建涂料范畴得到遍及运用外，在其他范畴，特别是工业涂装范畴，占有份额仍较小。
因而，进步涂料特别是工业涂料的水性化份额，削减涂料对环境的污染和施工人员的身体危害，已成为我国涂料职业一起面对的课题。
展望
水性涂料大大地降低了VOC 的含量，适应了环保的要求，因而水性涂料具有良好的开展前景。
为了迎合国家的十三五规划，要大力推广使用全密封自动化设备及使用水性涂料。
水性漆施工优缺点
水性木器漆的优缺点及现场施工难度探析水性漆木器漆优点：1、水性木器漆具有不含甲醛、不含游离TDI、不含苯类等有害溶剂，无毒环保；2、由于水性木器漆主要溶剂为水，以水作为稀释剂，属无味涂装，对环境污染及涂装人员的伤害也较溶剂型涂料少；3、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病，且漆膜手感细腻、光泽柔和统一；4、稀释固体含量高，填充性好，漆膜丰满坚韧、附着力高；5、耐黄变性佳，耐水性优良，不易燃烧；6、直接用自来水稀释即可，施工方便、安全，施工后用具，设备极易清洗。
缺点：1、水性木器漆主要是以水作为溶剂，主要依靠水和成膜助剂的挥发并进行自交联反应成膜干燥。
水的蒸发潜热大，所以漆膜干燥缓慢，常温下需较长时间才能达到预期物性效果。
其漆膜保养期一般要一周左右，时间越久漆漠越硬。
回答：水性粼粼漆采用特殊工艺，在常温下底漆和面漆表干时间仅为30分钟左右，所以不同于一般的水性涂料。
漆膜保养也只需要3天左右的时间，比一般水性漆节省一半的时间。
2、干燥过程受环境的温湿度影响较大，特别是待干燥环境相对湿度的高低。
相对湿度越低干燥越快，反之干燥越慢。
但可通过加热和除湿设备来改善待干条件。
回答：水性涂料确实受湿度影响相对于传统油漆要大，这是由于其物理性决定的，但由于粼粼漆工艺中的快干工艺使其对于相对湿度高的重庆来说，也不存在问题。
3、水性木器漆在漆膜的硬度、耐磨性和抗划伤等方面与溶剂性涂料比较尚有一定差距。
回答：水性粼粼漆的漆膜硬度可以达到1.5个H值，虽然比不上溶剂性涂料2个乃至3个H值，但是在实际生活的应用中已经完全可以胜任了。
4、价格方面相对溶剂型涂料要贵。
回答：水性涂料是一种新型的环保产品，其人工成本、贮藏成本、对环境的破坏成本远远低于溶剂型涂料，其抗老化的时间远远超过溶剂型涂料，这样综合比较下来，不会有贵的问题。
针对以上优缺点，施工前要尽量做到趋利避害，准备工作自然不能马虎。
施工前的准备：涂装应在木工活结束后才能进行，涂装场所务必清理干净，不得有积尘、飞尘、杂乱物品，否则影响涂装效果。
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水性涂料的优势及面临的问题
随着国民经济的快速增长，我国的涂料产量和用量正以惊人的速度增长，在“十一五”期间成为世界第一大涂料生产和消费国。
但是相比发达国家，我国的涂料消费结构不尽合理，高污染的溶剂型涂料占相当大的比重。
溶剂型涂料由于在生产和使用过程中释放出大量的挥发性有机化合物（以下简称VOC），会对人体健康带来严重影响。
据统计，涂料加工和生产释放出来的VOC量占其排放总量的20%~25%，仅次于汽车尾气的排放而位居VOC污染量第二位[1]。
面对日趋严峻的环境问题和巨大的资源、能源消耗，很多国家制定了严格的法律、法规和环保排放标准来限制挥发性有机物的排放，以鼓励和推广使用绿色环保、节能节材的新产品。
在我国，《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》、《重点区域大气污染防治“十二五”规划》等文件相继实施，要求采取区域联防联控措施，控制挥发性有机物、氮氧化物等重点污染物，挥发性有机物的污染防治在环境管理中的重要性逐步凸显。
《中国涂料行业“十二五”规划》中鼓励符合标准的环境友好型涂料生产（水性木器涂料、水性工业涂料、水性船舶涂料、辐射固化涂料，以及在生产、使用、施工及后处理过程中对环境不造成污染或对环境质量有所改善的涂料生产）。
因此，环境友好型涂料是涂料行业发展的趋势。
其中，水性涂料因无毒无害、易于净化、低成本、低粘度、无刺激、不燃等特点，成为当今的研究重点。
1·水性涂料简介
水性涂料是指用水作溶剂或者作分散介质的涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。
水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，主要有聚乙烯醇及其各种改性物及水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
水稀释性涂料主要以乳化乳液为成膜物，以此来溶解树脂，然后在乳化剂的帮助下依靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。
水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。
溶剂型涂料是由颜填料、树脂、溶剂和各种助剂四大部分组成。
水性涂料与溶剂型涂料的组成大体相同，但水性涂料需用的助剂更多，配方更复杂，主要由水性树脂、颜填料助剂、中和剂、水等组成。
2·水性涂料的发展优势
环境友好
水性涂料从原料来源到生产及使用的全生命周期，均有利于环境的健康发展。
它不仅在生产过程中将易挥发的有机溶剂替代，而且使用时涂装工具可用水清洗，也减少了清洗溶剂的消耗。
有机溶剂的生产需要消耗化石原料，在资源紧缺的现阶段是对资源的一大挑战，水性涂料的出现，解决了这一问题。
同时，溶剂的削减，大大减少了生产及使用过程中挥发性有机化合物的排放，为改善周边大气环境作出了积极的贡献。
马春庆[3]等人对比了不同涂装体系的VOC排放量，结果表明“溶剂型中涂+溶剂型色漆+单组份罩光清漆”工艺体系的VOC排放量为120g/m3，而“水性中涂+水性色漆+水性罩光清漆”工艺体系的排放量仅为28g/m3，排放量大幅度降低。
另一方面，水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，有机溶剂挥发量减少，极大改善了工作场所的环境，有利于工作人员的身体健康。
一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10％～15％之间，而现在的阴极电泳涂料已降至％以下，对降低污染节省资源效果显著。
减少风险
以溶剂中最常见的甲苯和二甲苯为例：甲苯的闪点为4℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限%～%（体积）；二甲苯闪点29℃，蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为1%～7%（体积）。
两者均为易燃物质。
因此，溶剂型涂料的易燃易爆原料储存和使用的场所，具有发生火灾爆炸事故的风险。
在我国，涂料厂的溶剂储罐发生火灾爆炸事故屡见报道。
水性涂料的生产和使用，减少了对易燃易爆原材料的需求，极大地降低了风险。
降低成本
原料成本
随着人们对资源能源的需求日益增大，在世界范围内出现资源能源短缺的问题，导致石油乃至下游产品价格持续上涨，作为下游产品的有机溶剂也不例外。
资源价格的压力下，以水作为稀释剂的价格优势正得以逐渐显现[4]。
环境成本
传统的溶剂型涂料生产过程中产生大量的有机废气，为了达到排放要求，企业需要配置尾气处理设施及相关的配套设施，并负担日常运行及维护费用。
水性涂料的有机废气排放很少，为企业减轻了负担。
安全成本
水性涂料以水作为稀释剂，使之成为更为安全的涂料，从生产到运输再到应用中的火灾隐患较传统溶剂性涂料大幅降低。
对于管理者来说，安全方面的投入成本也将相应的降低。
综合考虑原材料成本、设备成本、安全成本、职业病减少等因素，水性涂料是具有市场竞争力的。
施工条件及外观性能
水性涂料由于透气性比较好，基层内部的水蒸气可以向外扩散；而溶剂型涂料成膜致密，如基层的含水率高，水蒸气无法从涂膜挥发掉，容易起泡，因此在对基层的要求上，水性涂料施工的基层含水率应小于10％，溶剂型涂料施工的基层含水率应小于8％，含水率的要求比水性涂料严格。
水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强，在潮湿环境中可直接涂覆施工。
水性涂料中水的挥发主要依靠温度和湿度控制，而溶剂型涂料可通过调整稀释剂的蒸发速率来调整涂着固体份。
通常，溶剂型涂料的涂着固体份高达60%~70%，而水性涂料的涂着固体份仅为20%~30%，由此可见，水性涂料的平滑性相对较好。
3·水性涂料普及的难点
技术方面
虽然水性涂料对环境的湿度和基层含水率的要求方面优于溶剂型涂料，但在其他方面的适用性不及溶剂型涂料。
（1）因水的表面张力大，难以浸润底材，易产生缩孔，水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求也较高。
不论是溶剂型涂料还是水性涂料，工件表面除油质量的好坏，都将影响涂膜的质量。
对于溶剂型涂料的喷涂，工件表面除油不彻底，在外观上不易立即显现；但水性涂料的喷涂，如果工件表面除油不彻底，那么其表面就难以形成完整的漆膜。
（2）两种类型的涂料分散介质的熔点差异很大，水为0℃，而有机溶剂的熔点相对低很多，甲苯为–95℃，二甲苯为–25℃左右。
因此，对于施工温度，水性涂料施工一般要求在5℃以上，而溶剂型涂料在0℃也可以施工。
这一要求，严重限制了水性涂料的使用范围。
（3）喷涂水性涂料对喷漆室的湿度也有一定的要求，水性涂料在环境相对湿度85%以上时表干缓慢，水溶剂在较饱和湿度环境下无法正常挥发，当湿度过高（达到90%以上）时，在被涂物上的涂膜会流淌下来[5]。
因此需要喷漆室有良好的空气循环，保持适当的湿度。
（4）由于水的蒸发潜热大，是一般溶剂的5~7倍，往往需提高烘干温度或延长烘干时间。
性能方面
目前，水性涂料具有普通溶剂型涂料的防护与装饰功能，但是在高装饰性要求的场合，无法达到很高的丰满度，需要溶剂型涂料来实现。
思维惯性
目前，对于水性涂料的使用尚未出台强制性的要求，而传统的溶剂型涂料广泛地扎根于社会生产、生活的各个方面，专业人士早已熟知其性能，不论是生产方面，还是使用方面都得心应手。
要想驾驭水性涂料这一新生事物，需要花费额外的精力去了解和熟悉它的特性。
因此受使用惯性的影响，多数人也不愿主动放弃原已稳定使用的溶剂型涂料而承担一定的投资风险去使用水性涂料，这也是水性涂料普及应用遇到的一大障碍。
4·展望
以水作为稀释剂的水性涂料较溶剂型涂料VOC含量大幅降低，对环境友好，对施工者、使用者的健康无害，在国内已有不少水性涂料企业的成功案例。
今后，大力开展基础性研究，降低水性涂料的施工难度、改善使用性能，是水性涂料拓展应用领域、大规模普及应用的当务之急。