螺纹轴的加工

教学方案
一、任务导入
在日常生活中有许多零件都需要有螺纹。

由于螺纹既可以用于联接、紧固和调整，又可以用来传递动力、改变运动形式等，因此应用十分广泛，如钢笔、水管、螺丝、机床丝杆等。

因此在机械切削加工中螺纹的加工是十分重要的，而外三角螺纹的加工又是加工其他螺纹的基础。

二、螺纹的形成和种类
1、螺纹的形成
（1）螺旋线——螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移和相应的角位移成定比。

（2）螺纹——螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。

凸起是指螺纹两侧面间的实体部分，又称牙。

在圆柱表面上所形成的螺纹称圆柱螺纹.
连接螺纹（三角形螺纹）普通螺纹、英制螺纹、
管螺纹
2、螺纹分类
传动螺纹——矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、
滚珠形螺纹用实物进行展示，让学生对螺纹有个直观的认识和使用。

向学生灌输螺纹的种类，与实际生活中的相关联，拉近学生螺纹和生活使用中的设施的应用，使学生对螺纹有个初步的认识和了解。

三、螺纹轴的加工图
图样分析
图螺纹轴所示是有三个不同的台阶组成的，材料为45号钢料，右端是个公制的三角螺纹。

左边是个圆柱体，两边各有个退刀槽，加工难度一般，精度要求一般，主要以练习三角螺纹车削为主，螺纹要懂得公制和英制的区分，国标与非标的差异，这几部分加工工艺完全不同，所用的技术有一
定的反差，所以有一定操作难度。

四、普通螺纹的主要参数 普通螺纹的主要参数有：大径、小径、中径、螺距、导程、牙型角和
螺纹升角等7个。

1、大径（D ，d ）
普通螺纹的大径是指与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径。

内螺纹的大径用代号D 表示，外螺纹的大径用代号d 表示。

螺纹的公称
直径是指代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径是大径（D,d ）.
车外螺纹前的圆柱直径(大径)的计算d 在螺纹车削过程中，车刀对工 件的作用是工件表面发生塑性变形，结果使工件直径变大，所以车外螺
纹前的圆柱直径要比公称直径小，车螺纹前的圆柱直径为：
d ＝公称直径－0.13P 2、小径(D1d1)
普通螺纹的小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的
直径。

内螺纹的小径用代号D1表示，外螺纹的小径用代号d1表示。

D1=D －2×5/8H 螺纹最小直径的计算公式为：d1＝d －1.0825P
3、中径（D2， d2）
普通螺纹的中径是指一个假想圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上
沟槽和凸起宽度相等的地方。

该假想圆柱成为中径圆柱。

内螺纹的中径用代号D2表示，外螺纹的中径用代号d2表示。

D2=D －2×3/8H d2= d －2×3/8H 螺纹中径的计算公式为： d2＝d －0.6496P
通过任务驱动的方式，让学生围绕任务展开实习。

通过学生对螺纹有了初步认识后，再向学生讲解螺纹形成的一些主要参数相结合。

4、螺距（P）
螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，用代号P表示。

5、导程（Ph）
导程是指同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离用代号Ph表示。

单线螺纹的导程就等于螺距；多线螺纹的导程等于螺旋线数与螺距的乘积。

6、牙型角（α）及牙侧角
牙型角是指在螺纹牙型上，两相邻牙侧间的夹角，用α表示。

普通螺纹的牙型角α=60°。

牙型半角是牙型角的一半，用代号α/2表示。

牙侧角是指在螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角。

螺纹的两牙侧角用代号α1 、α2表示。

对于普通螺纹，两牙侧角相等，并等于螺纹半角，即：α1= α2=α/2=30°
7、螺纹升角（ø）
螺纹升角又称导程角，普通螺纹的螺纹升角是指在中径圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角用代号ø表示。

8、牙高h1
牙高是在螺纹牙型上，牙顶到牙底之间，垂直于螺纹轴线的距离。

螺纹牙高的计算公式为：h1＝0.5413P
外三角螺纹的切削总深：公称直径-1.3P
五、车削螺纹的方法
1、直进法：只在X轴进刀，适合加工导程较小的三角螺纹(一般导
程小于3mm)
直进法斜进法左右切削法向学生讲授螺纹的车削方法及建议如何选择好不同螺纹车削选择不同的方法。