污水处理厂企业安全风险辨识建议清单
污水处理厂企业安全风险辨识建议清单
污水处理厂企业安全风险辨识建议清单一、电气设备安全1.辨识电气设备是否存在过载、短路、接地、欠压、缺相等问题，定期进行电气绝缘和接地电阻测试。
2.建立电气设备档案，对重要设备进行备份，并定期进行维护和检查。
3.对电气设备操作人员进行专业培训，确保操作人员具备必要的电气知识和技能。
4.对电源和电缆进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
二、机械设施安全1.对各种机械设施进行安全风险评估，包括输送机、粉碎机、搅拌机等，并设置相应的防护装置。
2.对机械设备进行定期检查和维护，确保其正常运转，防止机械故障导致的安全事故。
3.对工作人员进行机械安全操作培训，确保操作人员了解机械性能及安全操作规程。
三、危险品管理1.对污水处理过程中使用的化学药剂和危险品进行清单管理，并明确其安全使用方法和储存要求。
2.建立危险品管理制度，规范危险品的采购、运输、储存、使用和废弃等环节。
3.对危险品仓库进行定期检查，确保其通风、防火、防盗等设施完好有效。
四、作业环境安全1.对污水处理厂的作业环境进行评估，确保工作区域符合国家相关标准。
2.对厂区内可能存在的安全隐患进行整改，并及时补充或更新安全设施。
3.保持厂区内的清洁卫生，及时清理工业垃圾，防止环境污染和人员伤害。
五、环保设施安全1.对污水处理厂的环保设施进行安全风险评估，包括气味处理、噪音控制等设施。
2.对环保设施进行定期检查和维护，确保其正常运转，防止环保设施故障导致的安全事故。
3.建立环保设施安全管理制度，规范设施的采购、安装、调试、使用和维护等环节。
六、应急预案1.建立应急预案制度，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方案。
2.对可能发生的紧急情况进行预测，制定相应的应对措施和预防方案。
3.对应急预案进行定期演练，提高员工应对紧急情况的能力。
七、安全培训1.对员工进行安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能水平。
2.对新员工进行专业安全培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。
化工企业污水处理系统安全风险辨识及管控措施
化工企业污水处理系统安全风险辨识及管控措施如果对化工企业的污水处理系统安全风险分析辨识不全，安全措施落实不到位，极易引发安全事故的发生。
为了避免类似事故的发生，本文对化工企业污水处理系统存在的安全风险及管控措施进行了整理。
一、化工企业污水处理系统存在的安全风险1.火灾、爆炸化工企业污水产生和处理过程中可能存在可溶性有毒有害物质、易燃液体或可燃气体。
当存在以下情况时，这些可燃物与空气很容易形成爆炸性混合物。
1.设备发生故障出现“跑冒滴漏”、员工违反操作规程出现溢料等情况下，易燃、易爆气体很容易进入到污水中。
2.温度较高的污水进入污水系统后，会造成污水系统温度升高，可燃液体挥发，在污水系统内部形成爆炸性混合物。
3. 在气体吸收和解吸过程中，如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道，当温度升高时，这些可燃气体会解吸出来，易燃液体会汽化逸出。
化工企业的洗涤、冲刷污水往往含有多种火灾危险性物质，这类污水也是输送污水管道中形成蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。
2.中毒窒息污水系统的各种物质相互作用，可能产生其他有毒有害产物。
例如，从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高、性质相互抵触的物质，当它们在污水处理系统混合后，会形成有毒有害或自燃性物质，这些物质常积聚在污水池壁和污水管道壁上结晶成为干料而构成潜在危险。
如煤化工、印染等企业，造气废水、硫化碱废液同酸性污水流入污水处理系统，会产生硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体，存在人员中毒窒息的风险。
3.火灾蔓延扩大化工企业的污水管道往往遍布企业各生产区域，一旦污水管道及污水处理空间发生爆炸或者火灾，常常会沿污水处理系统进行蔓延，如未及时采取措施，就很可能发生连锁性破坏。
4.坠落、淹溺化工企业污水处理系统多数由污水提升池、配水池、反应池（厌氧池）、终水池等组成。
如果污水处理系统安全设施存在缺陷，如防护围栏缺失，作业人员安全意识不强，操作不精心，作业环境恶劣，地面积水多造成打滑等危险因素存在，都有可能造成人员坠落、淹溺事故的发生。
污水处理厂企业安全风险辨识建议清单
污水处理厂企业安全风险辨识建议清单1. 处理设备及管道泄漏风险- 确保设备及管道定期维护和检查，及时发现并修复泄漏点；- 安装泄漏捕捉系统和警报设备，对泄漏进行快速响应和处理；- 建立处置泄漏事件的应急预案和处置流程。
2. 化学品储存、使用和运输风险- 严格控制化学品储存的温度、湿度和容器类型；- 建立应急处理计划，应对化学品泄漏、火灾等突发事件；- 培训员工正确使用和处理化学品，并配备必要的个人防护用具；- 控制化学品运输安全，使用有安全防护装置的化学品运输车辆运输，并严格执行交通安全规定。
3. 能源供应和消耗风险- 建立合理的能源节约、使用计划和监管制度，减少能源浪费；- 配备紧急备用发电机和UPS，确保稳定的能源供应；- 建立能源消耗和管理的信息化系统，实时监测和分析能源消耗量。
4. 环境污染风险- 定期对污水处理设备进行维护和检查，确保设备有效运转，减少可能对环境造成的污染；- 采取适当措施控制噪声、振动、灰尘等环境污染源；- 建立应急响应预案和处置流程，应对可能的环境污染事件；- 加强对环境污染源的监测和排放物的处理，确保排放达标。
5. 安全管理和人员风险- 为员工提供必要的个人防护装备和安全培训；- 建立健全的安全管理制度和流程，确保员工遵守相关规定；- 在处理污水和化学品等有毒有害物质时，采取必要的安全防护措施；- 加强安全意识教育，促进员工自我管理和保护。
6. 消防安全风险- 按照相关规定进行防火安全设施的设置、检查和维护；- 安装火灾自动报警系统和灭火器材；- 建立消防演练计划，提高员工应急处理能力；- 加强消防安全培训，提高员工的消防安全意识和技能。
7. 突发事件应急响应风险- 建立完善的突发事件应急预案和响应流程，对可能发生的突发事件进行分类和应对；- 组织应急演练和模拟演练，测试和改进应急预案和响应流程；- 建立保护现场人员和设备的避难区域，并安装相应的应急设备；- 建立应急疏散和恢复工作的流程，确保安全和畅通。
污水处理厂危险源辩识与风险评价清单
污水处理厂危险源辩识与风险评价清单介绍在污水处理厂的运营过程中，危险源的辨识和风险评价是至关重要的环节。
通过对危险源的辨识，可以及时发现潜在的安全风险，并采取相应的措施进行预防和控制。
本文档旨在提供一份污水处理厂危险源辨识与风险评价的清单，帮助相关人员进行有效的安全管理。
危险源辨识清单根据污水处理厂的特点和运营过程，以下是一些常见的危险源。
请根据实际情况，结合污水处理厂的具体设备和工艺流程，进行辨识和记录。
1. 污水泵站：包括泵站车间、泵房、泵设备等。
- 是否存在泵设备运转过程中的意外事故风险？- 是否存在泵站车间内的化学品泄漏风险？- 是否存在泵房的火灾风险？2. 污水沉淀池：包括沉淀池、深化池等。
- 是否存在池内溺亡的风险？- 是否存在化学物质泄漏的风险？- 是否存在气体积聚的风险？3. 污泥脱水设备：包括污泥脱水系统、离心机等。
- 是否存在设备运行时的机械伤害风险？- 是否存在污泥处理过程中的化学品泄漏风险？- 是否存在设备电气故障导致火灾风险？4. 气味处理系统：包括除臭设备、气体处理设备等。
- 是否存在气味溢散导致的嗅觉不适风险？- 是否存在气体泄漏导致的有毒有害物质风险？- 是否存在设备运行时的火灾爆炸风险？5. 废气排放设施：包括烟气处理设备、排放管道等。
- 是否存在废气排放超标的风险？- 是否存在排放管道破裂导致的泄漏风险？- 是否存在废气中有毒有害物质的风险？6. 电气设备：包括变配电室、控制柜等。
- 是否存在设备老化导致的电气故障风险？- 是否存在电气设备的触电风险？- 是否存在设备过载导致的火灾风险？7. 污水处理管网：包括进水管、排水管等。
- 是否存在管网破裂导致的泄漏风险？- 是否存在排污管道堵塞导致的溢流风险？- 是否存在管网腐蚀导致的漏水风险？风险评价清单在辨识危险源后，针对每个危险源，需要进行相关风险评价并采取相应的管控措施。
以下是风险评价清单的一些示例指标，请根据实际情况进行评估和记录。
44污水处理厂安全风险辨识及防范措施
污水处理厂安全风险辨识及防范措施污水处理系统在工业企业中是普遍存在而又不可缺少的非生产设施。
它将企业生产过程中排出的废水经过污水净化处理，达到国家规定的污水排放标准后进行排放或回收利用。
因废水中含有易燃易爆的液体、气体，固体物质形成爆炸性气体混合物，火灾危险性极大，如果忽视了防火安全管理，防范措施不到位，一旦遇到各种点火源，就会产生爆炸。
因此，污水处理系统和防火工作应引起有关部门和企业领导的高度重视。
一、污水井/池常见有毒有害物质1.硫化氢是造成该行业急性中毒安全生产事故的主要原因。
硫化氢常温下存在形式为无色带臭鸡蛋气味的气体，能溶于水，在空气中浓度达4.3%—45.5%时能发生爆炸。
该气体既是一种刺激性气体，又是一种强烈神经性毒物类窒息性气体。
低浓度（30—300mg/m3）时即可在接触后引起流泪、咳嗽、头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状。
中浓度（300—700mg/m3）时即可在接触后除头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状突出外，可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等。
高浓度（700mg/m3以上）时即可在接触后因通过人体内化学感受器官直接作用大脑神经中枢，使呼吸麻痹或进一步停止和心跳异常和进一步停止，造成谵妄、抽搐、迅速昏迷等，导致“闪电样”昏迷或死亡（1000mg/m3以上），同时。
伴有肺水肿。
此外，硫化氢还具有细胞毒作用，产生类似氰化物中毒症状，在送医院救治后也可能因该原因致病情加重和死亡。
2.甲烷是造成该行业急性中毒安全生产事故的主要原因。
甲烷常温下存在形式为无色、无味的气体，比空气轻，在空气中能发生爆炸。
该气体是一种单纯性窒息性气体，并具麻醉样作用。
在空气浓度达25%—30%时，短暂吸入可引起头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状。
继续吸入后除头晕、头痛、胸闷、乏力、恶心、呕吐等症状突出外，可引起肢体运动失调、短暂意识障碍等。
大量吸入时即可因通过人体内化学感受器官直接作用大脑神经中枢，使呼吸麻痹或进一步停止和心跳异常和进一步停止，造成谵妄、抽搐、迅速昏迷等，导致“闪电样”昏迷或死亡。
污水处理厂安全检查要点清单
污水处理厂安全检查要点清单1.进入检查1.1.检查进入污水处理厂的工作人员是否经过培训，是否了解相关的安全措施和操作规程。
1.2.检查出入口的标志和指示牌是否清晰可见，安全出口是否畅通无阻。
2.废水收集系统2.1.检查废水收集系统的管道、泵站、坑槽等设施是否完好，并进行必要的维护和修复。
2.2.检查废水收集池的液位和流量是否正常，是否有异常泄漏情况。
2.3.检查废水收集池周围的防护设施是否完善，如栏杆、防滑设施等。
2.4.检查废水收集系统的阀门、闸门等是否正常运行，是否存在漏水、渗水等问题。
3.污泥处理系统3.1.检查污泥处理设备的运行情况，如污泥浓缩机、污泥脱水机等，是否正常工作。
3.2.检查污泥处理设备的安全设施，如警示灯、急停按钮等是否完好有效。
3.3.检查污泥储存区域的防护措施，如围栏、标识等是否符合要求。
3.4.检查污泥排放的方式和处理是否符合环保要求，如是否有垃圾分类和处理措施。
4.氧化沟或活性污泥系统4.1.检查氧化沟或活性污泥系统的曝气设备是否正常运行，并进行必要的维护和清洗。
4.2.检查氧化沟或活性污泥系统周围的安全措施，如栏杆、防滑设施等是否完善。
4.3.检查氧化沟或活性污泥系统的混合设备、搅拌设备等是否正常工作。
4.4.检查氧化沟或活性污泥系统的温度、液位等参数是否在正常范围内。
5.输送系统5.1.检查各种输送设备，如泵、管道、阀门等是否正常工作，是否存在漏水、渗水等问题。
5.2.检查输送系统的防护设施，如栏杆、防护网等是否完善。
5.3.检查输送系统的电气设备和电缆，如接地是否可靠，是否存在短路、漏电等问题。
6.处理池和消毒系统6.1.检查处理池或消毒设备的运行情况，如搅拌装置、消毒装置等是否正常工作。
6.2.检查处理池的液位和水质，是否符合要求。
6.3.检查处理池或消毒设备的安全设施，如温度传感器、压力传感器等是否完好。
6.4.检查处理池或消毒设备周围的防护措施，如栏杆、警示标识等是否合格。
污水处理场危害因素辨识与风险评价清单
、风险合
2、现场设置警示标志，配备个人防护装备如防 理
噪音耳塞或耳罩 3、确保避雷装置完好
1、执行操作规程、作业卡
措施有效 、风险合
2、配备个人防护装备如防噪音耳塞或耳罩。 加强日常
3、员工定期体检
监督检查
4、设置噪声HSE标志，定期对生产场所内噪音
强度进行检测
1、执行操作规程、作业卡 2、按照检修计划进行检修 3、定期检查防护罩等设备有无松动或脱落
√
√ √ 各种事故
F2 C3
19
误操作 1202
其他行为性
20
危害和有害 因素
1299
中控室、现场 现场
污水岗位、化
水岗位、运行 现场操作、键盘操作
√
主管
全岗位
1、现场生产操作 2、消防器材的使用
√
√
√ √ 其他伤害
F2 C3
√
√ √ 其他伤害
F2 C2
21
明火 2109
全装置
全岗位
进入现场
√
√√
火灾、其他爆 炸
配电室、电缆沟
全岗位
1、设备短路 2、检维修
√
√√
事故类别 触电 火灾
可能 性 F2
F2
后果 的严 重程
风险等级 标识
控制措施
评价结 论
1、执行操作规程、作业卡
措施有效
C3
一般 2、执行触电应急预案
3、配备个配备绝缘个体防护等应急工具
4、配备验电器等检测工具
、风险合 理，操作
须严肃
1、严格执行分公司动火安全管理标准
措施有效
C4
一般
2、配备二氧化碳灭火器材
、风险合
污水处理厂安全风险清单
污水处理厂安全风险清单污水处理厂安全风险清单序号部位风险源风险描述风险类型风险等级预防及管控措施责任单位责任人1 护栏无护栏或护栏损坏、高度不够，人员跌落高处坠落一般风险加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程责任单位责任人2 格栅除污机盖板无盖板或盖板损坏，人员跌落高处坠落、中毒和窒息一般风险设警示牌，安全培训，遵守操作规程，加强巡视，设施设备维护，排除故障责任单位责任人3 线路线路老化或漏电触电一般风险设警示牌，安全培训，遵守操作规程，加强巡视，设备设施维护，排除故障，专人专用责任单位责任人4 违章作业人员作业时未按要求一般风险加强巡视，设备设施维护，排除故障，安全培训，启动应急预案责任单位责任人5 格栅螺旋输送机设备设施维修，人员跌落高处坠落、中毒和窒息低风险加强巡视，及时倒渣捞渣，遵守操作规程责任单位责任人6 起吊设备导致伤害机械伤害高风险无护栏或护栏损坏、高度不够，人员跌落责任单位责任人7 护栏无护栏或护栏损坏、高度不够，人员跌落高处坠落一般风险加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程责任单位责任人8 格栅螺旋输送机盖板无盖板或盖板损坏，人员跌落高处坠落一般风险加强巡视，设备设施维护，排除故障，设警示牌，专人专用，遵守操作规程责任单位责任人9 设备设施设备设施维修，人员跌落高处坠落一般风险加强巡视，及时倒渣捞渣，设施设备维护，排除故障，设警示牌，遵守操作规程责任单位责任人10 设备设备损坏维修造成机械伤害低风险加强巡视，设备设施维护，排除故障，遵守操作规程责任单位责任人11 起吊设备导致伤害机械伤害低风险加强巡视，设备设施维护，排除故障，遵守操作规程责任单位责任人12 格栅螺旋输送机线路老化或漏电触电一般风险设警示牌，设备维护，排除故障，专人专用，遵守操作规程，安全培训，启动应急预案责任单位责任人13 格栅螺旋输送机设备设施维修，人员跌落高处坠落一般风险加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程责任单位责任人加强巡视，进行设备设施维护和故障排除，以降低一般风险。
污水处理厂安全事故分析与风险防控措施
污水处理厂安全事故分析与风险防控措施摘要：污水处理厂作业机电设备多，大部分结构和罐体设备属于有限空间，存在中毒窒息、火灾爆炸、倒塌、溺水、坠落、机械伤等诸多安全隐患等等每年都有很多生产安全事故。
关键词：污水处理；安全；事故；风险防控引言随着国民经济的快速发展，国家对环境保护和治污的政策要求越来越严格，我国污水处理厂的数量和规模也在逐年快速增加。
污水处理作为城市运行的重要组成部分，引起了社会各界的广泛关注，规范安全运行，提高安全管理水平显得尤为重要。
1、污水处理厂安全事故分析1.1事故类型分析对收集的76起案例事故类型进行分析，其中，中毒窒息事故55起，占72.5%；火灾爆炸事故9起，占11.8%；坍塌事故4起，占5.3%；高处坠落事故3起，占3.9%；淹溺事故3起，占3.9%；机械伤害事故2起，占2.6%。
1.2事故发生月份统计对2016—2021年污水处理行业安全事故案例发生月份进行分类统计。
近年来污水处理行业事故频发，其中，中毒窒息事故数量占居首位，每年5～9月是高发期。
这些事故造成大量人员伤亡，后果极其严重，充分暴露出安全风险防范工作存在重大缺失，主要原因有4点：一是行业普遍安全意识不高，认为污水处理不是高危行业，不用在安全方面投入过多精力；二是安全投入不足，只追求经济利益；三是安全技能欠缺，操作工人文化程度偏低，多数是高中以下文化，安全培训流于形式，且缺乏针对性；四是人员配备不足，有的厂站因规模小，配备人员少，缺少作业监护。
2、污水处理厂安全风险防控措施2.1构建网络化的风险监控与预警系统污水处理厂的风险监控和安全预警工作，充分利用网络信息平台，构建信息化的、先进的风险监控和安全风险管理预警体系，用信息化手段传输，在污水处理厂的二道门信息公告平台上发布安全生产运行情况、风险及隐患信息，实时、准确地实现对污水处理厂的风险预警和动态监控。
安全信息系统的总体架构根据污水处理厂的生产实际情况进行确定和规划，在污水处理厂信息化的风险监控和安全预警系统之中，有风险点信息采集、风险辨识、风险评价、风险预警平台提示、安全工作动态监控、风险信息查询与分析、风险管理控制对策等模块，它们可以对污水处理厂生产中的风险信息进行准确的录入采集、辨识和分析，确定风险的等级，并依照风险等级进行提示、预警和警示，实施有效的动态监控。
污水处理厂安全风险清单
一般风险
加强巡视，设备设施维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程，启动应急预案
高处坠落
加强巡视，设备设施维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程
中毒和窒息
加强巡视，设备设施维护，排除故障，安全培训，启动应急预案
39
设备设施
人员被走道表面的管线绊倒跌落掉入池
淹溺
一般风险
加强巡视，设备设施维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程，启动应急预案
中毒和窒息
加强巡视，设备设施维护，排除故障，安全培训，启动应急预案
8
盖板
无盖板或盖板损坏，人员跌落
高处坠落
一般风险
加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程
中毒和窒息
加强巡视，设备设施维护，排除故障，安全培训，启动应急预案
9
设备设施
设备设施维修，人员跌落
高处坠落
一般风险
加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程
加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程，启动应急预案
高处坠落
加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程
中毒和窒息
加强巡视，设备设施维护，排除故障，安全培训，启动应急预案
31
生物池
盖板
无盖板或盖板损坏，人员跌落
淹溺
一般风险
加强巡视，设施设备维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程，启动应急预案
淹溺
一般风险
加强巡视，设备设施维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程，启动应急预案
高处坠落
加强巡视，设备设施维护，排除故障，设警示牌，安全培训，遵守操作规程
污水处理厂安全风险辨识清单
7
5
可能发生的事故类型 淹溺 高处坠落 淹溺 其他爆炸 其他伤害 中毒和窒息 淹溺 中毒和窒息 起重伤害 淹溺 高处坠落 起重伤害 机械伤害
序号 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
场所/环节/部位
污泥泵房 流量计阀门井
碳源投加间
危险有害因素 水泵检维修时操作不当 污泥泵未接地，漏电 设备传动部位防护罩缺失 污泥泵运行产生噪声 甲烷、硫化氢聚集遇火花 长期吸入 H2S 等有害气体 污泥泵检维修时操作不当 电动葫芦吊运时吊物脱落 井口未设置护栏或井盖 投加乙酸钠粉末是未佩戴防尘口罩 碳源储存桶清洗作业时防护不当 计量泵等设备传动部位防护罩缺失、检修时操作不当
其他伤害
25
除磷剂加药间
除磷剂对人体造成伤害
2
其他伤害
序号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
场所/环节/部位
次氯酸钠加药间 平流沉砂池
危险有害因素 除磷剂储液池清洗作业防护不当
可能发生的事故类型 中毒和窒息
电气线路绝缘老化破损，接地不良
触电
使用起重机吊运物料时因设备缺陷、吊具选用不当或操作不当
4
可能发生的事故类型 淹溺 触电 中毒和窒息 淹溺 淹溺 高处坠落 淹溺 高处坠落 中毒和窒息 中毒和窒息 触电 机械伤害 中毒和窒息 机械伤害
序号 49
场所/环节/部位
防护盖板缺失
危险有害因素
50
池周防护栏杆损坏、缺失
51
操作人员池边行走时由于地滑或分心
活性砂滤池、污泥浓缩池、匀
质池、二沉池
52
起重伤害
压缩空气储气罐超寿命使用、安全装置失效
污水处理厂风险清单
污水处理厂风险清单污水处理厂风险清单评估风险点单元，危险源和风险影响因素如下：1.违规使用大功率电器；2.电气线路老化；3.路面湿滑造成滑跌；4.下班后未及时断电。
事故类型包括触电、火灾和其他伤害。
可能性严重性极端风险等级。
关键技术与工程措施、关键人员素养与系统管理措施以及关键个人防护与应急管理措施是管控层级的部门级的重要措施。
现实风险等级和管控层级部门级如下：办公区办公室茶水间用电设备：1.热水器未安装漏电保护开关；2.路面湿滑造成滑跌。
根据实际情况，在人流密集处铺设防滑垫、在楼梯处贴防滑条、刷防滑漆等是一般风险。
安装漏电保护开关也是一般风险。
门卫室配备钢叉、警棍、对讲机等应急物品，定期安全检查和开展安全意识教育是低风险。
宿舍用电设备和应急装备：1.违规使用大功率电器；2.离开宿舍后未及时断电；3.门卫室缺少钢叉、警棍、对讲机等应急物品。
门卫室缺少应急处置流程、门卫制度，未落实安保人员反恐怖防范教育培训是一般风险。
定期安全检查和开展安全意识教育是低风险。
中控室电气设备：1.电气设备、线路老化；2.中控室缺少消防设施；3.未制定中控室作业指导书。
制定操作规程、作业指导书并培训，保证电气设备、线路完好并能正常运作是一般风险。
配备二氧化碳灭火器是低风险。
巡检作业：1.高温环境；2.地面湿滑造成滑跌。
制定操作规程、作业指导书并培训，保持作业场所环境整洁、照明充足、温湿度适宜是低风险。
动火作业和维修车间：1.机械伤害；2.中暑；3.滑倒。
制定操作规程、作业指导书并培训，配备个人防护用品，保持作业场所环境整洁、照明充足、温湿度适宜，巡检作业场所是低风险。
1.作业人员必须持有相应的上岗证书，未持证上岗的人员不得从事相关作业。
2.进行动火作业时，必须在现场设置灭火器等消防器材，同时氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶之间的安全距离不得小于5m，与一般风险点的距离不得小于10m。
3.作业结束后，必须对现场进行清理，确保无任何火源隐患的情况下方可离开现场。
污水处理危险源辨识清单
日常检查
3
电源操作箱
触电
1
6
7
42
一般
拉、合电源开关或启动电源按钮时，严禁用湿手或其他辅助工具进行操作，以免发生触电危险。
日常检查
4
检
测
化
验
检测设备
触电、伤人
1
6
7
42
一般
停机后关闭电源开关，检测时不准将手放在设备移动部位附近。
日常检查
5
化学药品
中毒、烧伤
1
6
7
42
一般
穿戴必要的防护用品，保管好化验药品。
污水处理危险源辨识清单
序号
岗位
危险点危险ຫໍສະໝຸດ 及潜在危险风险值D=LEC
危险程度
风险控制措施
备注
L
E
C
D
1
污
水
处
理
各搅拌罐
化学药品烧伤
1
6
7
42
一般
在往罐内添加硫酸等化学药品时，应在小桶内稀释好后，再往罐内添加，添加各种药品时应闪身操作，防止化学烧伤。
日常检查
2
各污水池、井
伤人
1
6
7
42
一般
各种污水井、污水池在不进行抽水、检查等工作时，应把上盖盖好，防止有人不慎掉下造成摔伤。
污水处理安全风险清单
污水处理安全风险清单
一、部位：污水处理池清理。
1、较大危险因素：通风不良，易造成有毒有害气体（甲烷、硫化氢等）积聚，造成中毒、爆炸。
2、易发生的事故类型：中毒、窒息、其他爆炸。
3、主要防范措施：
（1）在作业点应设置醒目的警示标识和作业流程。
（2）必须严格执行危险作业审批程序，办理有限空间作业票。
（3）作业前，应先通风，现场作业人员在佩戴好防毒面具、安全带等防护用品的前提下，排净池内的物料；再检测，对池内硫化氢、氧气含量检测合格后方可作业；池口至少设两人进行监护，并能正确使用防毒面具、空气呼吸器等防护用品。
（4）进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数不能少于3-5次/h。
通风换气应满足稀释有毒有害物质的需要。
作业时，操作人员所需的适宜新风量应为30-50m3/h。
（5）监护和救援人员应能正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具。
（6）作业时间超过30min时，必须重新进行池内气体检测。
（7）作业结束后，清理干净池内工具、杂物，作业和监护人员签字保存记录。
4、依据：参照《有限空间作业安全技术规程》（DB33/707）。
1。
污水处理厂风险识别措施：注重安全、加强防范
污水处理厂风险识别措施：注重安全、加强防范污水厂风险识别措施污水厂作为处理和净化废水的关键设施，存在一系列潜在的风险。
为了有效管理和控制这些风险，以下是一些污水厂风险识别措施：1.工艺流程分析对污水厂的工艺流程进行全面分析，特别是对关键步骤和环节进行评估，了解其可能出现的风险和危害。
例如，污水提升、曝气、沉淀、消毒等环节都可能存在不同程度的风险，针对这些风险采取必要的防范措施。
2.设备设施检查定期对污水厂的设备设施进行检查，包括泵、阀门、管道、电机、控制系统等，确保其正常运转，降低故障风险。
同时，针对可能出现的设备故障，制定应急预案，以免因设备故障导致生产中断或出现安全事故。
3.环境因素评估污水厂应考虑周边环境因素对其运营的影响，如气候、地形、水文、土壤等。
针对可能出现的自然灾害或其他环境因素变化，污水厂应提前进行风险评估，并采取相应的应对措施。
4.历史事故回顾通过对污水厂历史事故的回顾和分析，了解该厂在运营过程中曾经出现的问题和风险，并从中吸取经验教训，防止类似事故再次发生。
5.专家意见征集污水厂可以定期征集专家意见，了解最新的行业动态、技术趋势和风险控制方法。
通过专家指导，不断提升污水厂的风险防范能力和应对能力。
6.员工培训与意识提升加强员工培训，提高员工的操作技能和安全意识。
通过培训和教育，使员工了解污水厂可能存在的风险及应对措施，降低因人为因素导致的事故发生概率。
7.第三方检测与监管污水厂应定期接受第三方检测与监管机构的检查，确保污水厂的排放符合相关环保标准。
同时，第三方机构的监管也可以帮助污水厂发现潜在的风险和问题，并及时采取改进措施。
8.应急预案制定针对可能出现的突发事件或自然灾害，污水厂应制定相应的应急预案。
应急预案应包括应急组织、通讯联络、现场处置、人员撤离等方面的内容，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。
9.风险评估与报告定期进行风险评估，针对污水厂在生产运营过程中存在的潜在风险进行量化评估，并制定相应的风险控制措施。
污水处理设施其他设备设施风险点清单、安全风险管控清单
20236附录A （规范性）企业污水处理设施安全检查表企业污水处理设施安全检查表见表A.1、表A.2和表A.3。
表A.1管理体系安全检查表序号检查项目检查内容检查依据危险有害因素1安全管理规章制度建立、健全安全管理规章制度，包括但不限于：安全生产责任制；风险分级管控制度；事故隐患排查治理制度；档案管理制度；新技术、新工艺、新设备设施、新材料管理制度；教育培训管理制度；设备设施管理制度；作业活动管理制度；危险物品管理制度；安全警示标志管理制度；用电安全管理制度；消防安全管理制度；劳动防护用品(具)管理制度；重大危险源辨识与管理制度；应急管理制度；事故管理制度；安全考核和奖惩等制度。
《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2021]第88号)第4条43职业安全卫生管理规章制度不完善或未落实2人员管理从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员；并履行相应职责。
《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2021]第88号)第24条、第25条、第27条41职业安全卫生管理机构设置和人员配备不健全企业应当对管理人员、从业人员进行安全生产教育和培训；采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训；特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。
《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令[2021]第88号)第28条43职业安全卫生管理规章制度不完善或未落实企业应对进入企业检查、参观、学习等外来人员进行安全教育,主要内容包括:安全规定、可能接触到的危险有害因素、职业病危害防护措施、应急知识等。
《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）第5.3.2条43职业安全卫生管理规章制度不完善或未落实3过程管理企业应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对污水处理设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。
污水处理危险源辨识及样例说明
危险源辩识风险评价风险控制表
单位（部门）：机械动力部
区域：生产工艺废水处理站
岗位名称：污水处理工
注：（1）L—发生事故的可能性大小；E—人体暴露在危险环境中的频繁程度；C—发生事故产生的后果；D—危险等级
D>=300 为重大危险源.
（2）填表责任人签名：制表：审核：批准：
日期：2012 年9月
危险源辩识风险评价风险控制表
单位（部门）：机械动力部
区域：生产工艺废水处理站
岗位名称：污水处理工
D>=300 为重大危险源.
（2）填表责任人签名：制表：审核：批准：
日期：2012年9月
危险源辩识风险评价风险控制表
单位（部门）：机械动力部
区域：生产工艺废水处理站
岗位名称：污水处理工
表格编号：030706－01－01
D>=300 为重大危险源
（2）填表责任人签名：制表：审核：批准：
日期：2012年9月
单位（部门）：机械动力部
区域：**站\房(例生产工艺污水处理站) 岗位名称：岗位名称 (例污水处理工\C27)
D=L*E*C D>=300 为重大危险源.
D危险等级D=L×E×C
a
不可容许风险
极其危险D>=600
b 重大风险600>D>=300
c
可容许风险高风险300>D>=100
d 中度风险100>D>=50
e 低风险50>D>=20
f 轻度风险20>D>=10
g 轻微风险D<10
危险有害类别
危险因素有害类别。
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昆山市污水处理厂企业安全风险辨识建议清单（初稿）昆山市安全生产监督管理局二〇一八年二月1 排水管网管廊污水污泥管线阀门、盲板腐蚀导致硫化氢和甲烷泄漏中毒和窒息、爆炸（1）掌握污水性质，弄清硫化物污染来源；（2）保证排水管网的通风，保持清洁；（3）设置有效的有毒气体报警装置，确保在发生有毒气体泄漏之时能第一时间被相关部门得知并即时采取有效措施；（4）加强对职工进行防硫化氢中毒的教育。
《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ 60-2011《城镇供水与污水处理化验室技术规范》CJJ/T 182-20142 污水井甲烷、硫化氢等聚集遇火花爆炸，泄漏可能造成中毒中毒和窒息、爆炸（1）保证污水井的通风，保持清洁；（2）下井作业时采用通风机鼓风；（3）设置有效的有毒气体报警装置，确保在发生有毒气体泄漏之时能第一时间被相关部门得知并即时采取有效措施；（4）配备必要的防硫化氢用具；（5）加强对职工进行防硫化氢中毒的教育。
《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ 60-20113 消化池、污水池甲烷、硫化氢聚集遇火花爆炸，泄露可能造成中毒中毒和窒息、爆炸（1）严禁明火作业；（2）在进行设备维护时，必须对现状有毒有害气体进行监测。
所有参与操作的人员必须佩戴防护装置，直接操作者必须在可靠的监护下进行；（3）在易燃易爆、有毒有害气体的场所，应进行强制通风，确保安全；（4）污泥消化处理区域内工作人员应配备防静电工作服和工作鞋。
《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ 60-20114 各类水池人员掉入池中导致淹溺。
淹溺（1）加强操作人员的安全培训教育和考核。
（2）企业应对污水处理厂、中水处理厂的操作池进行风险分析，制定相应的安全操作规程和应急处置措施；（3）各类水池必须有栏杆，栏杆高度不低于1.2米；（4）在没有栏杆的污水池上工作，必须穿救生衣；《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ60-20111（5）铁删、池盖、井盖如有腐蚀，需及时更换；（6）污水池区域必须设置若干救生圈，以备不测之需。
5 清淤作业防护不当导致中毒事故中毒（1）清淤作业前对各类池底进行有毒有害气体检测，检测合格后再进行作业，作业过程中也要加强检测，一旦超标，立即停止作业离开；（2）下池作业前应穿戴好防毒防护用品，如防护服、防毒面具等，直到作业结束；（3）作业前制定应急处置方案。
《城镇供水与污水处理化验室技术规范》CJJ/T 182-20146 设备设施运行场所（泵房、压缩机机房和脱水机房等处）机械设备外露的旋转、移动部位等与人体接触，可能导致机械伤害事故。
机械伤害（1）按规定定期检验､检测；（2）在设备转动部位应设置访护罩；设备启动和运行时，操作人员不得靠近、接触转动部位；（3）非本岗位人员严禁启闭本岗位的机电设备；（4）凡设有钢丝结构的装置，应按要求做好日常检查和定期维护保养。
《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ 60-20117 锅炉房锅炉房内可燃物、易燃液体以及燃料等物质，遇火源可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等事故。
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、锅炉爆炸（1）安全阀､压力测量装置､水位测量与示控装置､温度测量装置，以及其他保护装置的设置､技术参数､运行和检验应符合相关规定；锅炉及附件应定期检验；（2）6蒸吨/小时以上蒸汽锅炉应设超压保护，室燃锅炉应装设点火程序控制装置和熄火保护装置；其他类型的锅炉应按照TSG G0001-2012第6.6条的规定装设安全保护装置。
《锅炉安全技术监察规程》及第1号修改单TSGG0001-2012及XG1-2017第6.6条《锅炉房设计规范》GB 50041-20088 碳源储罐及管线甲烷等物质，遇火源可能导致火灾、爆炸、中火灾、其它爆炸、中毒和窒息（1）及时检查作业区内的强腐蚀或者高温介质，防止其泄露，并做好处理工作。
（2）及时处理换热器中泄露的有毒有害物质，禁止人员接触换热器中《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》2毒窒息等事故。
泄露的有毒有害物质；（3）对易燃易爆、有毒有害等气体监测仪应定期检查和校验，按国家有关规定进行强制检定CJJ 60-20119厂区内外道路、施工区域、停车场等缓冲距离不足导致车辆伤害事故。
车辆伤害增加车辆的缓冲距离以避免因缓冲距离不足引起的车辆伤害10 机动车辆在行驶中由于碰撞、碾轧、刮擦、翻车、坠车等引起人员伤亡。
车辆伤害（1）加强对厂区内道路上运动的机动车辆的交通管理；（2）加强对机动车辆的装载管理。
11 起重设备运行场所1、起重设备安装、拆卸过程中的倾覆、倒塌事故；2、吊装过程中导致的吊物坠落、机械故障所导致的物体打击伤害；3、检修作业人员可能因脚下滑动、障碍物绊倒或起重机突然启动造成晃起重伤害（1）从事起重机械的指挥､司机等操作人员必须经过培训，并取得资质证书；（2）吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业；（3）起重设备应专人负责操作，吊物下方危险区严禁有人；（4）工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器；（5）起重设备的安装、使用、检修、检测和鉴定必须符合国家现行有关标准的规定。
《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-1993《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ 60-20113动，引发失稳坠落；4、检修作业可能发生检修零部件或维修工具从起重机体上滑落，砸伤低面工作人员。
12配电室、电器设施运行场所箱（柜）内可能存在带电部位裸露在外，人员接触可能导致触电事故触电（1）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间；（2）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露；（3）配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接､压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于2根。
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015第6.1.9条13 电气人员在对部分电气设备进行检修时，可能导致触电事故。
触电（1）在检修前制定详细的检修方案；（2）对检修人员进行安全培训教育；（3）在维修现场严格按照电气设备相关操作规程进行操作；（4）检修的过程中佩戴防护装备。
《设备检维修作业安全规范》AQ 3026-200814 不满足操作条件进行倒闸操作造成触电。
触电（1）严格执行电气安装及操作规程；（2）加强电气安全检查，发现隐患及时由电工整修；（3）减少线路负荷。
15 临时用电存在带电部位裸露，触电（1）加强安全检查，确保接线部位完好；（2）安装和定期检查检测漏电保护器。
《施工现场临时用电安全技术规4可能导致触电事故。
范》JGJ 46-200516 电缆可能因外力作用导致漏电，人员接触，可能导致触电事故。
触电（1）人员接触漏电的工厂内电器设备设施需佩戴防护服和防护用具；（2）电缆部位与周边可燃物保持一定安全距离；（3）电缆沟应有防火、排水措施；电缆桥架和金属线槽的PE线应连接可靠。
17 手持电动工具可能发生绝缘损坏漏电，可能导致触电事故。
触电（1）线路穿墙､楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护措施；穿金属管时，管口应装绝缘护套；（2）人员接触漏电的工厂内电器设备设施需佩戴防护服和防护用具；（3）安装满足线路通（断）能力的开关､短路保护､过负荷保护和接地故障保护等装置；《低压配电设计规范》GB 50054-2011第7.2、7.6条；18 电气设备及线路使用场所电气设备及线路，可能因长期过负荷、短路故障、绝缘老化等原因，自身发热，可能导致电器火灾。
火灾（1）电气线路选择符合国家规定，敷设要穿管、进盒，保险装置应符合规定要求；（2）电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应符合规定要求，电气装置安装防护箱、罩；（3）安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；（4）定期进行安全检查、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修；（5）可能发生沼气爆炸危险区域的电气设备、装置、线路应符合防火防爆要求，电气线路应穿金属管防护，电气开关装置应设置在室外，安装防护箱；（6）各种设备维修前必须断电，并应在开关处悬挂维修和禁止合闸的标志牌，经检查确认无隐患后方可操作。
《电气装置安装工程施工及验收规范》GB 50255-2014《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB 50257-2014《电气设备安全设计导则》GB/T25295-20105《国家电气设备安全技术规范》GB 19517-2009《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-201619 动火作业场所在实施动火作业时，周围存在易燃物品，可能导致火灾事故。
火灾（1）危险区域动火必须办理动火证，采取防范措施；动火前，必须清理动火部位易燃物，用防火毯、石棉垫或铁板覆盖动火火星飞溅的区域。
（2）易燃区域动火时，排烟和通风系统必须关停，并派专人现场监护和及时扑灭火星。
（3）在运行的燃气设备上动火，设备内燃气应保持正压，动火部位应可靠接地。
在停产的燃气设备上动火，可燃气体应测定合格，含氧量应接近作业环境空气中含氧量；并将燃气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽，确认动火全程不形成爆炸性气体后，方能动火。
（4）动火后，应派专人到动火区域的下方进行专项确认，并继续观察15分钟确认无火险后，动火人员方能撤离。
《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ 3022-2010《大中型沼气工程技术规范》GB/T51063-201420作业平台在高于2m的作业平台、脚手架进行操作、检修等高处作业时，可能导致高出坠落事故。
高处坠落（1）检修中应按检修方案拆除安全装置，并有安全防护措施。
安全防护装置的变更，应经安全部门同意，并应作好记录归档；（2）高处作业应佩戴安全带，应设安全通道、梯子、支架、吊台或吊盘，不应利用燃气管道、氧气管道作起重设备的支架。
高处检修管道及电气线路，应使用乘人升降机，不应使用起重卷扬机类设备带人作业。
（3）按照规定对作业平台、梯架进行定期的检修和维护，确保其质量；（4）在有高空坠落危险的地方设置防护网。
《城镇污水处理厂防毒技术规范》AQ 4209-201021 高处作业时，使物体打击（1）严格按照相关标准对高处作业场所进行设计和建造；《城镇污水处理6用的工具、零件等物品发生坠落，可能导致物体打击事故；（2）对高处作业使用的工具、零件等物品进行检查，确保这些物品的固定；（3）在有高空坠落危险的地方设置防护网；（4）构筑物、建筑物额护栏和扶梯必须牢固可靠，设施护栏不得低于1.2米，在构筑物上必须悬挂警示牌；（5）登高作业时必须佩戴安全帽、安全带和安全网，并遵守登高作业的一系列规定。