综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(正式)
12601综采工作面ZY4000型支架更换软连接拉架推溜安全技术措施
12601综采工作面ZY4000型支架更换软连接拉架推溜安全技术措施12601综采工作面ZY4000/14/32型支架更换软连接拉架、推溜安全技术措施一、工程说明12601工作面由于ZY4000/14/32型液压支架推拉框架短,推移行程不足600mm,和工作面其他支架不配套,造成工作面煤机在ZY4000/14/32型支架段割煤时无法挑顶,使工作面在此段无法实现正规循环,特需将工作面ZY4000/14/32型支架十字头全部换成10T卸扣和三连环,为保证更换后回采时拉架、推溜安全,特编制此措施,审批后严格执行。
二、现场施工条件12601工作面安装ZY4000/14/32型液压支架13架,从机头架开始算编号从,由于推移行程不足600mm,造成工作面每次推溜时此段必须推拉两次才能将工作面运输机推直,但由于支架拉移两次后煤机无法挑顶,形成工作面运输机、支架不配套,使我队生产期间在此段无法实现正规循环。
三、施工准备1、准备好更换所需的10T卸扣、三连环。
2、准备好推溜所需的单体及注液枪。
3、施工前做好敲帮问顶工作,防止煤壁片帮伤人。
4、每次割煤后及时伸出伸缩梁及护帮板护住顶帮。
四、施工要求(一)工序流程1、将工作面13架ZY4000/14/32型液压支架十字头全部换成10T卸扣和三连环与工作面运输机槽板相邻。
2、更换好后拉架时根据规定滞后煤机3-5m跟机拉架。
3、煤机反向清煤后用单体一边顶柱运输机底槽板,一边顶柱支架底座进行推溜,推溜后及时将单体移除,等待下一次推溜。
(二)支架拉移方法1、拉架前对支架的机械系统、液压系统、卸扣、三连环连接情况等进行全面检查,发现问题及时处理。
2、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板,然后降立柱和前梁,确定支架已离顶卸载,停止顶梁的降落,扳动推移手把,把支架向前移到预定位置,推移手把打到“零位”。
3、把支架升起接实顶板后继续供液3,5秒,确认支架达到初撑力后,伸出侧护板和护帮板,所有手把停止动作,并打到“零位”,上机械锁。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
要检查液压支架的工作情况,确保其可以正常工作,没有异常声 音和振动。
检查作业环境
最后,还要对作业环境进行安全检查,确保没有遗留的工具或其 他危险物品。
04
注意事项和紧急处理措施
注意事项
操作前必须对工作面 进行全面检查,确保 无其他安全隐患。
操作过程中,必须安 排专人进行监护,确 保操作安全。
操作人员必须经过专 业培训,熟悉操作流 程和安全规范。
操作过程中,必须使 用合适的工具和设备 ,不得使用不合适的 工具或设备。
操作过程中,必须注 意保护液压支架和其 他设备,不得损坏或 破坏设备。
紧急处理措施
1
如遇紧急情况,应立即停止操作,并采取相应 的紧急处理措施。
2
如液压支架出现故障或其他异常情况,应立即 通知专业人员进行维修或处理。
更换液压支架推拉杆是一项技术性 强的工作,需要组织专业的技术人 员和工人进行。
安全培训
所有参与更换工作的人员必须接受 安全培训,确保他们了解并遵守相 关安全规定。
安全措施的监督
设立安全监督员
在更换过程中,必须设立安全监督员,负责监督 整个更换过程的安全性。
定期检查
在更换过程中,应定期检查工作面的安全情况, 包括支架的稳定性、设备的安全性等。
不定期抽查
除了定期检查外,还可以进行不定期的抽查,以 确保所有设备和人员的安全性。
对不符合项的整改和反馈
及时整改
在监督过程中,如发现不符合项,必须及时进行整改,以确保工作面的安全 性。
信息反馈
对于不符合项的情况,应及时向上级部门或相关负责人进行反馈,以便及时 采取措施解决问题。
06
结论和展望
对更换液压支架推拉杆安全措施的总结
液压支架移架时的安全注意事项(三篇)
液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。
(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。
遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。
(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。
油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。
(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。
(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。
移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。
(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。
(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340mm。
如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。
(8)移架时,支架可下降150mm~200mm,以移动支架为准。
如果顶板破碎,必须带压移架。
移架过程中,应随时调整支架。
(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。
(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。
在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。
(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。
(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。
当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。
液压支架移架时的安全注意事项(二)液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。
在进行液压支架移架作业时,安全事项是至关重要的。
以下是液压支架移架作业的安全注意事项:1. 熟悉操作手册:在进行操作之前,要仔细阅读液压支架的使用手册,并确保理解所有的操作步骤和安全规定。
更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施
The kind of people who blindly look forward to but never act are a breeding ground for the plague.同学互助一起进步(页眉可删)更换立柱、千斤、推移杆安全技术措施一、准备工作1、准备好完好的工具设备。
2、将备用立柱、千斤、推移杆运至更换地点。
二、施工方法1、闭锁采煤机、刮板输送机,在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机,挂停电牌,派专人看护开关。
2、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,进煤墙前要打好逼帮柱。
3、更换立柱:①、挖净立柱柱窝煤。
②、升紧相邻支架保证初撑力到达规定要求,停乳化泵,关闭截止阀卸压后,甩掉需要更换立柱的高压管路,将该立柱的操作阀调整为单立柱操作。
③、送泵,操作单立柱,拆掉需要更换立柱与顶梁的连接销。
④、使用导链吊起立柱,将立柱与底座连接销卸掉⑤、将立柱吊出,在放置在合适位置。
⑥、将新立柱吊起,放进柱窝,安好立柱与底座连接销、⑦、接好新立柱高压管,升起立柱与顶梁对接,安好销。
⑧、调整好管路。
收拾作业现场,将就立柱运走。
4、更换推移千斤:①、掀开支架平台盖板。
②、调节推移千斤,拆掉推移千斤与推移梁连接销、支架的固定销。
③、将推移千斤吊出放置在合适位置,将新推移千斤吊紧安好。
5、更换推移梁:①、掀开支架平台盖板,拆掉推移梁和溜槽连接耳连接销。
②、调节推移千斤,将推移梁顶出。
③、将推移梁从支架下吊出。
④、将新推移梁推进支架推移滑道,上好推移千斤销、连接耳销。
6、收拾作业现场,将换下的立柱千斤运走。
二、安全技术措施1、施工人员必须学习本措施,并严格按照规章制度及操作规程作业。
2、液压支架立柱的更换必须安排经验丰富的支架检修工,支架检修工必须持有效操作证,并跟班队长现场指挥完成。
3、更换前,应清理支架前、立柱柱窝和活动范围的浮煤杂物。
4、更换前,必须升紧本架及相邻支架,并打开侧护板,使其接紧靠实,支架接顶严实,支撑有力,防止倒架,咬架现象发生。
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施》正文如下:综采工作面液压支架立柱、阀片和推移千斤顶出现窜液和漏液现象,影响正常使用,须进行更换,为此特制定如下安全技术措施1、先将立柱和推移千斤顶利用刮板输送机运至工作位置,运输时首先将立柱和推移千斤顶运到工作面刮板机尾,将刮板机闭锁。
将立柱和推移千斤顶放到刮板机槽子中部,然后用8#铁丝将其捆绑牢固,工作面每个扩音电话处必须有人看护,出现异常情况立即闭锁刮板机。
当立柱和推移千斤顶通过采煤机底托架时必须慢慢点动刮板机,以防发生异常情况。
2、当立柱和推移千斤顶运至工作位置后立即闭锁刮板输送机,用3吨导链将立柱和推移千斤顶吊放到架间,拉导链的人员必须站在上方操作,以防物件滑下伤人。
3、换立柱时首先将支架坏立柱的定位销取掉,用2.5M或2.8M 的单体液压支柱支设在支架前梁,并紧靠电缆槽处柱头必须带柱帽以防打滑。
将立柱机械加长杆缩回,拔缩机械加长杆严格执行《综采工作面拔缩机械加长杆的安全技术措施》。
待机械加长杆缩回后,将立柱与顶梁固定销取掉,然后利用2吨导链将立柱吊挂好,然后将立柱慢慢降下到位,取掉供回管路用导链将坏立柱吊出立柱窝并放到安全位置。
4、将新立柱利用导链安全的吊到立柱窝后并装好定位销,接好管路,利用导链稳固将立柱活柱慢慢升起并与顶板机窝处固定好,并调整机械加长杆将立柱活柱量保持在300~800MM之间,最后将立柱达到初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方,严禁下方有人作业,严禁野蛮操作。
如有不安全的地方必须立即停止作业,待处理完毕后确认无误后方可工作。
更换支架推移梁安全技术措施
更换支架推拉杆安全技术措施一、概述我队现施工己15-17-11061综采工作面第一架支架推拉杆连接头处损坏,现无法正常使用,需要及时更换,为确保施工顺利进行,特制定本安全技术措施。
二、更换推拉杆工序需更换的推拉杆使用刮板输送机运至机头位置→将推拉杆吊至转载机上帮位置→清理出第一架推拉杆→使用方木支撑运输机头→挖空运输机机头大底→去掉推拉杆连接轴和连接头→抽出坏推拉杆→安装新推拉杆→连接销轴和推拉头二、更换支架推拉杆技术措施1、更换推拉杆前使用刮板输送机低速将新推拉杆运至刮板输送机机头,使用手拉葫芦将其吊至转载机上帮固定牢固。
2、在刮板输送机机头下沿走向垫上方木,支设牢固。
3、在刮板输送机机头大底下,使用镐、锹掏空大底下煤墙侧至采空区的煤体,确保大底下方有深500mm、宽1000mm,长5000mm空间。
4、使用手拉葫芦将损坏的支架推拉杆从刮板输送机机头大底拉出。
5、更换推拉杆前,卸掉推拉杆与刮板输送机机头大底和推拉千斤顶连接销。
6、使用手拉葫芦将新推拉杆拉至1架柱脚处,连接上推拉杆和千斤顶连接销,收缩推拉杆连接上推拉头,填平刮板输送机机头下空间。
三、更换推拉杆安全措施1、更换推拉杆时,现场必须有班长以上管理人员现场统一指挥。
2、更换推拉杆时,刮板输送机、转载机必须停电闭锁,挂上停电牌,并严格执行谁停电谁送电原则,严禁预约送电。
3、更换推拉杆时,支架前5架支架总进液截止阀必须关闭。
4、刮板输送机机头垫上方木,要确保结实牢固,不能有倾倒、歪扭,并使用双股8#铁丝固定在在转载机机尾刮板链上。
三、使用刮板输送机运输推拉杆技术措施1、将刮板输送机开空,清空溜槽内杂物,保证刮板输送机完好,刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固。
2、在两块刮板之间先垫上半圆木,将推拉杆放在垫木上,使用8#铁丝与刮板链固定牢固,保持物件设备与溜槽、齿轨不碰不绊。
3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机,从机头往机尾运输时将刮板输送机打倒车启动。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m(后期135m),该面需安装液压支架(型号:ZY6800/18/35)67架,过渡支架型号:(ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重,为确保支架安装安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
二、施工方法(一)准备工作1.安装前,切眼内的杂物必须清理干净,保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求,所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好,敷设一条主供液管路到工作面,管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系,确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前,先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼,拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间,若切眼顶板破碎,要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
(二)第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物,支护好端头的顶板,将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下,并刹紧车闸,并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好,并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架,再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出,液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座,同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
机械伤害预防措施
01
定期检查机械
对使用的机械设备进行定期检查 和维护,确保机械部件完好无损 ,防止因机械故障造成的伤害。
02
严禁疲劳驾驶
03
穿戴防护用品
驾驶员必须保证精力充沛,严禁 疲劳驾驶,避免因疲劳驾驶造成 的事故。
在操作机械设备时,必须穿戴符 合国家标准的合格防护用品,如 防护鞋、防护手套等。
02
更换过程安全措施
旧推拉杆的拆除
01
02
03
使用合适的工具
使用专用工具进行旧推拉 杆的拆除,并确保工具的 可靠性。
确认拆除顺序
按照液压支架厂家提供的 拆除顺序进行操作,避免 因操作不当导致设备损坏 或人员受伤。
做好防护措施
在拆除过程中,应对周围 环境进行适当的保护,如 铺设软质材料以防止损坏 周围的设备和设施。
工作面的准备
清理工作面的杂物,确保工作面整洁、宽敞。 确保工作面的照明充足,以满足更换推拉杆的需求。
人员的组织与培训
根据工作需要,组织适当的施 工人员。
对施工人员进行必要的技术培 训和安全教育,使他们了解更 换推拉杆的步骤、操作规程和 安全注意事项。
对施工人员做好分工和协作安 排,明确各自的责任和任务。
清洗和润滑
定期清洗液压支架的表面和内部,并使用合适的 润滑剂对运动部件进行润滑。
更换磨损部件
发现液压支架的部件有磨损或损坏时,应及时更 换。
液压支架的故障排除
故障诊断
01
当液压支架出现故障时,应首先诊断故障原因,确定故障部位
。
紧急处理
02
在故障排除前,应采取紧急措施,避免故障扩大。
维修和更换
03
对于能够修复的部件,应进行维修;对于无法修复的部件,应
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施
综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要工作区域,涉及到矿井的稳定与安全。
在综采工作面进行更换液压支架推移油缸时,需要采取相应的安全技术措施,以确保人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施。
检查维护工作面液压支架推移油缸在进行更换液压支架推移油缸之前,需要对液压支架推移油缸进行全面的检查和维护。
具体步骤如下:1.检查液压支架推移油缸的外观是否有明显的损坏,如变形、裂纹等。
如果有损坏,需要及时更换。
2.检查液压支架推移油缸的液压油管和接头是否有渗漏现象。
如果发现渗漏,需要及时修复或更换。
3.检查液压支架推移油缸的液压油是否符合要求,如黄金油的品质等。
4.检查液压支架推移油缸的各个活塞杆是否运转灵活,无卡住或卡滞的现象。
准备工作在更换液压支架推移油缸之前,需要进行相应的准备工作,以确保操作的顺利进行。
具体准备工作如下:1.收集所需的工具和设备,如扳手、螺丝刀、液压扳手等。
2.制定详细的操作计划和流程,确保每个步骤都能正确进行。
3.准备好所需的备件和材料,如液压油、密封件等。
4.确保有足够的人员参与操作,并且每个人都了解自己的任务。
更换液压支架推移油缸的操作步骤更换液压支架推移油缸的操作步骤如下:1.将工作面液压支架推移油缸与液压推移机构的连接螺栓拆卸。
2.使用液压扳手或其他工具拆卸液压支架推移油缸与液压推移机构的连接。
3.将原液压支架推移油缸拆卸下来,并将其放置在安全区域。
4.检查液压支架推移油缸的密封件是否完好,如有损坏需要进行更换。
5.涂抹适量的液压油在新液压支架推移油缸的密封件上,以保证密封性。
6.将新液压支架推移油缸安装到液压推移机构上,并用液压扳手或其他工具连接螺栓。
7.确保液压支架推移油缸与液压推移机构连接牢固,并无松动现象。
安全注意事项在进行综采工作面更换液压支架推移油缸的过程中,需要注意以下安全事项:1.确保操作人员穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施引言在煤炭开采过程中,综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。
这一过程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。
为了保障矿工的安全和提高工作效率,本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。
一、液压支架护帮板的更换流程液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。
更换液压支架护帮板的一般流程如下:1.安全准备:检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料,确保其完整和可靠。
2.切断电源:在进行液压支架护帮板更换前,首先切断液压设备的电源,确保操作安全。
3.脱离油源:关闭液压设备的进油阀,用压力释放装置将压力释放完毕后,脱离液压源。
4.卸除支撑:使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑,并妥善存放在指定区域。
5.安装新的支架护帮板:选取合适的支架,使用专用工具或起重设备安装并固定在适当位置。
6.还原油源:连接液压设备的进油管路,打开进油阀,确保液压设备正常工作。
7.检查运行:启动液压设备,检查支架护帮板的安装情况以及设备运行是否正常。
二、更换过程中的安全措施为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全,以下安全措施应当采取。
2.1 人员安全措施1.培训与证书:参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训,获得相关操作证书。
2.安全设施:工作面应设置明确的安全警示标志和安全线,以保障工作区域的人员安全。
3.工作人员配备:每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参与操作,确保操作过程中能够互相协作并保障安全。
2.2 设备安全措施1.设备检查:在更换液压支架护帮板之前,应对液压设备进行全面检查,确保设备运行正常。
2.操作规程:制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程,规定操作的顺序和步骤。
3.防护装置:液压设备应按要求安装相应的防护装置,避免操作人员意外接触到危险部位。
2.3 物料搬运安全措施1.提供合适的工具:提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具,以减少操作人员的人力负担。
综采工作面移架安全技术措施
30205工作面移架安全技术措施由于30205工作面处于周期来压和两顺槽压力大的实际现状,现处于停产整顿期间,周期来压对工作面施工人员的安全会构成很大的威胁,因此根据山阴县煤管局相关批复,30205工作面移架期限为10天,总推进度40米,为保证施工安全,特编制本安全技术措施。
成立移架领导带班小组(详见附表)第一章概况一、工作面位置:30205回采工作面井下位于3煤回风巷东侧,东部以相邻矿井芍药花煤矿为界,地面位于本矿工业广场东南;回采工作面对应地面有翠微高压线电杆,出矿公路,需提前采取措施。
工作面推进长度为838米,切眼倾斜长180米,采区内标高为1390米—1420米之间,相对地面标高为+1621.3米~+1561米之间。
井上下对照:地面标高平均为+1530m,地势较平坦,地表无大的河流。
30205工作面西为本矿工业广场。
附:1-1-1 工作面平面图二、井田内各可采煤层顶板条件类型根据钻孔揭露3-2号煤层的直接顶板为砂岩、砂质泥岩夹薄煤层。
顶板类型属Ⅰ类。
来压比较稳定,随煤层回柱垮落,基本填满采空区。
2009年12月,该矿采取3-2、4-1号煤层顶底板委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行了岩性力学性质试验,另外,2006年补勘工作在补2号孔对3-2、4-1、6号煤层顶板进行了岩石物理力学试验,试验结果为:3-2号煤层砂岩顶板抗压强度25.1~64.8MPa,平均49.2MPa,抗拉强度2.8~4.0MPa,平均3.3MPa。
砂质泥岩底板抗压强度36.0~40.0MPa,平均38.4MPa,抗拉强度1.6~2.0MPa,平均1.8MPa。
第二章采煤方法和回采工艺第一节采煤工艺一、采煤方法选择30205工作面采用单一走向长壁采煤法,一次采全高,顶板处理为全部垮落法。
二、生产工艺流程1.割煤→追机移架→推溜→清理→返刀→进行下一循环2.附:2-2-1 端部进刀示意图三、回采工艺参数1、采高30205工作面为综采工作面。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
更换液压支架推拉杆的重要性
01
02
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保障生产安全
及时更换磨损、变形或断 裂的推拉杆,防止发生支 架失稳、顶板垮落等事故 。
提高生产效率
更换推拉杆后,液压支架 能够恢复正常工作,保证 工作面的推进速度。
延长设备使用寿命
及时更换推拉杆,避免其 他部件因过度磨损而损坏 ,延长液压支架的整体使 用寿命。
工作目标
01
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03
04
确保更换过程中人员、设备安 全。
严格按照操作规程进行作业, 提高更换效率。
加强作业人员培训,提高操作 技能和安全意识。
完善安全管理制度,落实安全 责任,确保综采工作面的安全
生产。
02
前期准备
人员准备
专业技能
更换液压支架推拉杆的作 业人员应具备专业的技能 和知识,熟悉液压支架的 结构和原理。
拆除旧推拉杆
使用专用工具
在拆除旧推拉杆时,必须使用专用工 具,避免使用不恰当的工具导致设备 损坏或人员受伤。
保持稳定
在拆除过程中,确保旧推拉杆的稳定 ,防止其突然松动或弹出,造成人员 伤害或设备损坏。
安装新推拉杆
检查新推拉杆
在安装前,对新推拉杆进行全面检查,确保其质量合格,没有缺陷或损伤,防 止安装后出现问题。
工具与设备归位
整理工具
将所有使用过的工具进行清洗、检查并归类存放,确保工具的完 好与整洁。
设备归位
将更换液压支架推拉杆过程中移动过的设备恢复到原位,确保设 备的布局合理、安全。
检查工具与设备
在工具与设备归位后,要进行全面的检查,确保所有工具与设备 都能正常工作,为后续的综采工作提供保障。
记录与报告
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综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、概况21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架,在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开,按照矿上安排决定在5月19日八点班更换,计划时间3小时。
为保证安全顺利完成此项工作,特定以下安全措施。
二、施工组织1、现场负责及安全监督:陈跃成、王秀全。
2、材料准备:黄永明。
3、人员安排:陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备1、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右(166架、168架)范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距,左右相邻两架(166架、168架)各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架,特别是相邻支架升紧,并打出工作面支架护帮板,保证相邻支架对顶板支护安全有效,然后关闭相邻支架进液截止阀。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽,为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板,防止顶板下沉和老塘窜矸,决定在工作面上口增装1台液压支架(中间架),为了保证顺利、安全的施工,特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人:技术负责人:机电负责人:现场施工负责人:施工班组:检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查,确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.2m单体支柱5棵,2.5m单体支柱4棵,3.8m单体支柱10棵;Φ180mm×4000mm圆木2根;1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后,在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车,固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查,不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时,书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理,无问题后,方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施:1、装卸钢轨时,要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致,同抬同放,不得乱扔乱放,以防止伤人。
2、装车最少8人,站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上,先在花栏车上装6层枕木,将装车的轨道放在枕木上,用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固,钢丝绳至少缠绕两道,并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上,同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部,用木板绞紧并捆绑木板,将钢轨牢牢捆绑在花栏车上,要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施综采工作面是煤炭开采的重要环节,涉及到大量的煤炭采取和传输。
在综采工作过程中,液压支架是不可或缺的设备,它能够支持煤壁,保障矿工的安全。
而为了确保液压支架的使用安全和稳定,综采工作面的液压支架推拉杆的更换也是必要的。
为了避免在更换过程中的安全隐患,我们需要采取一定的安全措施。
一、综采工作面液压支架推拉杆的更换1、工作面液压支架的推拉杆是煤炭开采过程中主要的支撑杆,它不仅能支持煤壁,而且能够调整液压支架的高度和倾斜角度。
2、液压支架的推拉杆是长期重复工作的,会受到较大的扭矩和弯曲力。
在使用过程中会出现变形、断裂等问题,因此需要进行更换。
3、更换液压支架推拉杆时,需要将液压支架移动到更换位置、卸下推拉杆等。
更换推拉杆可在下隅板以上安装干式卸扣,通过手动或电动滑板机控制推拉杆。
二、液压支架推拉杆更换的安全措施1、在更换推拉杆的过程中,必须启动电机,控制好液压推拉杆的活塞位置。
工作人员应注视工作面的运行情况,确保在更换推拉杆过程中不会对工作造成不良影响。
2、更换推拉杆时,要先拆卸液压支架上的安全装置,如安全钩和卡爪等。
在液压支架的移动过程中,必须严格遵守操作规程,确保液压支架安全移动。
3、为了进一步保障工作人员安全,在更换推拉杆时可设置工作区域,设置警戒标志及提醒标语。
防止不相关人员靠近工作区。
4、为了方便监控和对异常情况的处理,可以设置摄像头或其他监控设备,防止发生不安全因素和偏离操作规程的情况。
三、注意事项更换液压支架推拉杆是涉及到煤矿工作面的操作,因此必须在使用过程中注意以下事项:1、要明确更换液压支架推拉杆的具体时间和更换后的位置。
2、在使用前必须对液压支架推拉杆进行全面检查,确保没有问题,以确保工作的安全和平稳。
3、对于液压支架推拉杆的数量、规格和质量等问题,应根据实际情况加以处理。
总之,更换综采工作面液压支架推拉杆是非常必要的,也是一项重要的工作,需要操作人员一步一步操作,而且在操作的过程中要严格遵守操作规范和保证工作人员的安全。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施一、引言在煤矿开采过程中,综采工作面更换液压支架护帮板是一项非常重要的工作。
液压支架护帮板的更换涉及到工作面的安全和生产效率,因此在更换过程中必须采取严格的安全措施。
本文将针对综采工作面更换液压支架护帮板的过程,介绍相关的安全措施,并提供一些建议。
二、安全措施1. 提前检查在进行综采工作面更换液压支架护帮板之前,必须提前检查所有液压支架的状态。
检查包括支架的液压系统、电气系统和安全防护装置是否完善,是否有损坏或漏油等情况。
只有确保液压支架的正常运行状态,才能进行更换工作。
2. 制定详细的操作流程在进行液压支架护帮板更换之前,必须制定详细的操作流程。
操作流程应包括液压支架的松绑、固定、护帮板的拆卸和安装等步骤,每个步骤都要明确每个操作人员的职责和要求。
同时,还要指定专人进行协调与沟通,确保每个步骤的顺利进行。
3. 个人防护装备在进行液压支架护帮板更换时,操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全,减少事故的发生。
4. 使用专用工具在进行液压支架护帮板更换时,必须使用专用工具。
专用工具可以提高操作的效率,并减少意外伤害的风险。
常用的专用工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
操作人员在使用工具时,要保持工具的完好和清洁,并按照正确的方式使用。
5. 定期维护与保养液压支架护帮板作为重要的设备,需要定期进行维护与保养。
这包括清洁液压支架护帮板、更换液压油、检查液压管路等工作。
只有保持设备的良好状态,才能确保安全和工作效率。
三、建议为了进一步提高综采工作面更换液压支架护帮板的安全性和效率,以下是一些建议:1.加强人员培训:对液压支架护帮板更换的操作人员进行全面培训,包括操作技能、安全意识和应急处理等方面的培训,提高人员的专业素质。
2.建立完善的安全管理体系:制定液压支架护帮板更换工作的安全管理制度和操作规程,明确责任和权利,加强事故预防和应对措施。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前,提前向调度室进行汇报,提前安排安全员现场专盯,现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前,端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前,及时向调度室进行汇报,并通知安全员到现场专盯,现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求,音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装,然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装,为了保证安装运输的顺利施工,特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人:技术负责人:机电负责人:施工负责人:、现场施工班组:检修组20人生产班20人三、施工前的准备(一)井下施工地点准备1、安装前,组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查,确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料,运到安装地点,所需物料规格数量如下:2.8m、3.15m单体支柱各10根,2.4米n型梁60根,①180mmx 20mm圆木10根;15mmx 10mm废旧皮带2块,10吨手拉葫芦2个,10吨导向滑轮1个。
综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施
Failure is what I need, and it is as valuable to me as success.勤学乐施天天向上(页眉可删)综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施一、概况2-2102工作面使用平顶山生产的ZY12000/20/40D型液压支架90台,由于推移油缸设计存在缺陷,需拆下在地面重新修复在安装。
根据矿里安排决定从8月9日至8月11日八点班及四点班进行更换。
为了安全、高效地做好油缸的更换工作,保证人员及设备的安全,特制定本安全技术措施。
二、施工组织安排(一)八点班:跟班队长:陈跃成、黄永明电工术守全第一组:王秀全、陈孝伟、吴戴河第二组:陈忠贵、李高飞、闫四霞第三组:曹培光、李成、邹世成第四组:闫国成、蔡福荣、杨国平第五组:贾文、刘存福、王斌第六组:贾建伟、董玉军、申连红(二)四点班:跟班队长:周卫虎、魏明强第一组:王文刚、石喆、王裕胜第二组:万福功、王亮、王建第三组:崔少全、崔小刚、曹新利第四组:于学辉、张小建、武涛第五组:田丰、刘文林、赵永福(三)任务安排:1、8月9日八点班,从早上9:00时至晚上17:00时,每组3人,共分6组,每组更换油缸4根,共更换25根;2、8月9日四点班,从晚上17:00时至8月10日凌晨1:00时,每组3人,共分5组,每组更换油缸4根,共更换20根;3、8月10日八点班,从早上9:00时至晚上17:00时,每组3人,共分6组,每组更换油缸4根,共更换25根;4、8月10日四点班,从晚上17:00时至8月11日凌晨1:00时,每组3人,共分5组,每组更换油缸4根,共更换20根;5、检修班每天多更换一根油缸,当班回收本班所换的旧油缸。
三、施工前的准备工作1、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习;2、更换前,做好推移油缸的装车、入井工作;3、配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳扣等工器具,并做好完好检查;4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
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综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(正式)
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文件编号:KG-AO-5578-27 综采工作面更换液压支架推拉杆安
全措施(正式)
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概况
21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架,在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开,按照矿上安排决定在5月19日八点班更换,计划时间3小时。
为保证安全顺利完成此项工作,特定以下安全措施。
二、施工组织
1、现场负责及安全监督:陈跃成、王秀全。
2、材料准备:黄永明。
3、人员安排:陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备
1、安排专人组织落实工具、材料、设备等,并详细检查,保证所用工具齐全完好,材料、设备的型号、
规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施,并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右(166架、168架)范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序
1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距,左右相邻两架(166架、168架)各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架,特别是相邻支架升紧,并打出工作面支架护帮板,保证相邻支架对顶板支护安全有效,然后关闭相邻支架进液截止阀。
人员站在安全地点,进行更换推拉杆。
3、支架工用本架电磁阀操作将柱,然后起底并给左右大脚
下各垫入道木两根,然后关闭进液截止阀。
4、卸下推拉杆与油缸的连接销子及推拉杆与推拉
头的连接销子。
用一个1吨的吊链吊住推拉杆与油缸的连接头,另外用一个2吨吊链拉出推拉杆。
5、用两个2吨的吊链配合把运到位的推拉杆安装到位,打开本架进液截止阀操作推拉油缸连接推拉杆与油缸的连接销子。
6、用40T链子连接推拉杆与推拉头,用本架电磁阀操作拉架,并安装安全销子。
7、用上述方法安装相邻两架的安全销子。
8、运走坏的推拉杆并收拾现场的工具。
五、安全术措施技
(一)安全技术措施:
1、打出工作面支架护帮板。
2、如果周期来压或顶板破碎,不允许更换推拉杆。
3、作业时任何人不得操作本架和相邻两架。
4、所有施工人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
5、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、操作规
程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
(二)起吊安全技术措施:
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时机械强度和
稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、用吊链起吊时应把吊链挂在支架可靠的地方,拉吊链时
何人员不能站在吊链下。
(三)电气焊安全技术措施(另附):
六、所需工具及材料
2吨吊链两个、大小锤各一把、长撬杠两根、小撬杠一根、钳工常用工具、推拉杆一根。
综采三队
20xx年5月18日
请在这里输入公司或组织的名字
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