空气压缩机的维修检查制度标准版本

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空压机定期检修制度

空压机定期检修制度
一、日检：包机人员每天对空压机进行一次检查和维修。

其项目如下：
1.检查紧固件、护罩。

2.检查各安全保护装置是否动作灵敏可靠，各仪表是否损坏失灵。

3.检查润滑系统、冷却系统各部件。

二、旬检：包机人员每十天对空压机进行一次，其项目如下：
1.全部日检内容。

2.清洗空气过滤器和油过滤器。

3.检查供气管路是否漏气，对油水分离器排油放水。

三、月检：由主管技术员组织并参加对空压机每月进行一次，其项目如下：
1.全部旬检项目。

2.清洗空气过滤器，检查压力调节器。

3.检查主轴轴承，冷却风扇轴承等连接螺丝的配合情况。

四、小修：压风机运行三个月进行一次小修，其项目如下：
1.月检各项。

2.检查清洗润滑系统有关零件及更换润滑油。

3.检查、调整和修理各部轴瓦及测量间隙。

4.检查、清洗冷却系统有关零件。

5.检查、清洗排气伐各零件及安全阀，压力调节器。

五、中修：压风机运行半年进行一次中修，起项目如下：
1.小修各项。

2.检查调整气缸上、下间隙及活塞杆装配连接情况。

3.检查电气部分各零部件，查看是否完好。

六、大修：压风机运行一年进行一次大修，其项目如下：
1.中修各项。

2.分解清洗气缸油垢焦渣。

3.检查清洗风包排气管，冷却风扇。

4.解体检查与清扫电机，测定与调整间隙，检修电控部分。

5.校验各仪表，进行压风机技术测定。

空气压缩机的维修检查制度

空气压缩机的维修检查制度空气压缩机作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对于生产效率和工作安全都具有重要意义。

为了保证空气压缩机的正常运行，维修检查制度的建立是至关重要的。

本文将从维修检查制度的制定目的、内容、流程和重点等方面进行论述。

一、制度目的空气压缩机的维修检查制度的制定目的是为了保证其正常运行，延长设备的寿命，并且确保生产过程的安全性和稳定性。

通过严格执行维修检查制度，可以及时发现设备的故障和隐患，并采取相应的措施进行修理和维护，以避免设备故障造成的生产事故和经济损失。

二、制度内容1. 维护记录：对于每台空气压缩机都应建立相应的维护记录，包括设备的基本信息、日常维护情况、维修记录等。

这样不仅可以追溯设备的维护历史，还可以为今后的维修提供参考。

2. 定期检查：对于每台空气压缩机都应设立统一的定期检查周期，如每月、每季度或每年进行一次。

定期检查内容包括设备的外观检查、油品更换、滤芯清洗等。

3. 异常处理：对于设备出现的异常情况，应采取及时有效的处理措施，如设备停产、报修等。

在处理异常情况时，应进行详细记录并及时通知相关人员。

4. 紧急维修：对于设备发生重大故障或紧急情况，应立即启动紧急维修流程。

紧急维修包括设备停产、准备维修材料、组织维修人员等。

在紧急维修完成后，应进行维修记录和检查。

5. 安全培训：制定维修检查制度的同时，还应加强对操作人员的安全培训。

培训内容包括设备的正常操作及故障判别、维修事故的应急处理等，以提高操作人员的安全意识和应急能力。

三、制度流程1. 维护计划制定：定期制定维护计划，明确各设备的维护周期和维护内容。

2. 设备维护执行：按照计划，进行设备的定期维护和检查。

3. 异常处理：及时处理设备的异常情况，确保设备安全稳定运行。

4. 维修记录和报告：对维护和修理过程中的记录进行整理和归档，制定维修报告，并定期进行检查和评估。

四、制度重点1. 设备的日常维护应重点关注设备的润滑和冷却系统，以及管路和接头的漏气情况。

空气压缩机运行及检修安全规定[001]

空气压缩机运行及检修安全规定一、总则1.1 目的本规定的目的是确保空气压缩机的正常运行和安全使用，减少事故发生的可能性，保障员工的人身安全和设备的完好性。

1.2 适用范围本规定适用于全部使用空气压缩机的部门和员工，相关部门和人员必需遵守本规定的各项要求。

1.3 定义•空气压缩机：指用于产生压缩空气的机械设备。

•操作人员：指对空气压缩机进行操作和维护的员工。

•监管人员：指负责监管和管理空气压缩机使用情况的负责人。

二、运行要求2.1 设备检查1.在每次使用空气压缩机之前，操作人员必需进行设备检查，确保设备处于正常状态。

2.检查项目包含但不限于电源线是否接好，气源管道是否疏通，过滤器是否清洁等。

3.如发现异常情况，应立刻停止使用并通知监管人员。

2.2 操作规范1.操作人员必需经过专业培训并持有相应的操作证书，方可进行操作。

2.空气压缩机的操作必需依照操作手册和相关标准规范执行。

3.不得超出设备额定工作压力进行操作。

4.操作人员应保持机器四周的清洁和乾净，防止杂物进入设备内部。

2.3 维护保养1.定期对空气压缩机进行维护保养，以确保设备的正常运行。

2.依照维护保养手册和相关标准规范进行维护，包含但不限于清洁、润滑、更换滤芯等。

3.维护保养应由专业人员进行或在专业人员引导下进行。

2.4 应急情况处理1.在发生突发事故或异常情况时，操作人员应立刻停止使用并采取相应的应急措施，确保人员安全。

2.如发生人员损害或设备损坏等严重事故，应及时报告监管人员，并进行事故调查和处理。

三、检修要求3.1 检修流程1.检修前应订立认真的检修计划，明确检修内容和方法，并由专业人员进行审核。

2.在检修过程中，必需依照检修计划进行操作，不得随便更改或省略环节。

3.检修结束后，应进行检验和试运行，确保设备运行正常。

3.2 检修人员要求1.参加空气压缩机检修的人员必需具备相应的技术资格和经验。

2.检修人员必需佩戴个人防护装备，包含但不限于安全帽、防护眼镜、手套等。

空气压缩机的定期检修制度

空气压缩机的定期检修制度
一、每周二次检查内容
1、检查各部螺栓、螺母、垫圈、开口销等是否完好、紧固；
2、检查各部是否漏油、漏风、漏水、吸、排气阀及排水、排气温度、盘车检查；
3、冷却、润滑系统是否正常；
4、断水、断油、超温保护是否灵敏、可靠、安全阀、压力调节器等安全保护装置是否完好、准确可靠；
5、电机碳刷、滑环是否完好；
6、检查操作台仪器、仪表、继电器及传感器是否完好：
7、高、低压柜及励磁装置；
二、月检内容
1、清洗吸、排气阀片、阀座，弹簧、检查弹簧、阀片是否完好、并调整阀的配合状况、试验结果；
2、检查、清洗空气过滤器并涂润滑油；
3、清洗润滑油过滤器；
4、检查、清理、试验各高、低压柜、整定继电保护；
三、季度检修内容
1、检查释压阀完好情况；
2、主轴箱清洗、加油；
3、电子绕组检查、清理灰尘、测定定、转子间间隙；
4、各配电点绝缘、接地电阻的测定；
四、半年检修内容
1、清洗中间冷却器、后令却器和油冷却器；
2、清洗油泵、注油器并更换各部油脂；
3、检查活塞与填料的磨损程度并及时更换；，
4、检查连杆大、小头、小头衬套，十字头衬套及活塞环磨损与缸磨损情况、各部的配合间隙是否满足要求；
五、年检内容
1、青洗水池、；冷却塔及风包风管：
2、清洗高、低压缸水套；
3、校验各仪表、安全阀：
4、清洗曲轴及油孔；
5、压风机进行技术测定；
6、高压电器设备的电气试验和继电保护校验。

六、周、月、季、年检修的情况认真做好记录，按规定存档备案。

空气压缩机的维修检查制度模板

空气压缩机的维护和修理检查制度模板一、制度概述本制度旨在规范空气压缩机的维护和修理检查工作，确保设备的正常运行和安全使用。

全部相关人员必需遵守本制度的规定，严格执行维护和修理检查流程和标准，确保设备维护和修理工作的准确性、高效性和安全性。

二、管理标准1.空气压缩机维护和修理检查的组织：由企业职能部门负责组织和协调维护和修理检查工作，确定维护和修理检查的时间、地方和人员。

2.维护和修理检查人员的要求：维护和修理检查人员必需具备相关的技术知识和经验，熟识设备的使用和维护和修理工作流程，同时需经过企业职能部门的培训和考核合格。

3.维护和修理检查设备和工具的管理：企业职能部门负责配备和管理维护和修理检查所需的设备和工具，保证其完好可用，并订立相应的使用和保养流程。

4.维护和修理检查记录的管理：维护和修理检查人员需依照相关要求，认真记录维护和修理检查的过程、结果和问题，并及时汇报给企业职能部门进行统计和分析。

三、维护和修理检查流程1.维护和修理前的准备工作–检查设备的运行情况，了解维护和修理的实在要求和范围。

–准备维护和修理所需的工具和备件，确保具备必需条件。

–安全措施：佩戴个人防护装备，保证维护和修理过程中的安全。

2.维护和修理检查过程–进行设备的初步检查，确定维护和修理目标和维护和修理范围。

–检查设备的电气和机械部分，包含但不限于电子掌控器、电机、传感器、气缸等。

–检查设备的润滑系统、冷却系统和过滤系统的工作状态。

–检查设备的管路连接和密封情况，确保无泄漏。

–测试设备的运行情况，包含负荷测试、温度测试和压力测试等。

–发现问题时，进行排出和修复，修复结束后进行再次测试。

–检查设备的清洁情况，确保无杂物和堵塞。

3.维护和修理检查结果和报告–汇总维护和修理检查的结果和问题，编写维护和修理检查报告。

–报告内容应包含：设备的运行情形、维护和修理检查的实在内容、发现的问题和处理方法、需进一步跟进的事项等。

–汇报给企业职能部门，并进行记录和存档。

空气压缩机的维修检查制度

空气压缩机的维修检查制度概述空气压缩机作为工业生产中经常使用的设备，承担着空气压缩、气体输送和动力传递等多项重要功能。

然而，由于使用频繁和环境因素的影响，空气压缩机在使用过程中容易出现各种故障。

为了确保空气压缩机的正常运行，保证生产工艺的顺畅，必须建立一套完善的维修检查制度。

维修检查内容日常检查空气压缩机的日常检查主要涉及以下内容：1.检查润滑油的油位和质量，确认是否需要更换。

2.检查皮带张力，确认是否正常。

3.检查压缩机排气温度和压力指示，确认是否正常。

4.检查压缩机的渗漏情况，确保所有接口处无泄漏。

5.检查压缩机的安全保护装置是否正常。

定期检查空气压缩机的定期检查主要包括以下内容：1.清洗相应部件，包括滤清器、积水器和排水阀等，并且检查是否堵塞。

2.清理冷却风扇和散热管，防止进风口和散热管堵塞。

3.检查电动机、离合器、减速机和皮带等传动部件，确认是否存在磨损和松动。

4.检查压缩机的压力表、温度计、磁性启动器、保险丝和过热保护器等电气部件，确保其安全可靠。

季节性检查空气压缩机的季节性检查主要包括以下内容：1.检查冷却水管路，确认管路畅通，不会产生水锈和水垢。

2.检查压缩机的皮带和减速机的轴承，确认是否存在老化和脱落。

3.检查冷凝器的清洁度，防止冷凝器内积尘和杂物。

维修检查标准在实施空气压缩机的维修检查制度时，需要明确相应的标准以确保检查的科学可靠性。

检查标准维修检查时应按照操作手册上的标准进行检查，检查内容和形式要求一致。

标准文件维修检查标准文件中需要注明以下内容：1.检查人员的培训和资质证明。

2.检查的正确时间、频率和方法。

3.检查过程中需要使用的工具和表格。

4.检查后所需的处理措施和排除故障的方法。

培训和考核空气压缩机维修检查制度的实施必须建立在人员培训和考核的基础之上。

培训针对不同维修检查职责的员工，应进行相应的培训和知识普及。

培训的内容应包括维修检查标准、检查方法和处理措施。

考核对空气压缩机维修检查的人员需要进行周期性考核，以确保其维修检查工作的科学性和实效性。

空气压缩机运行及检修安全规定

空气压缩机运行及检修安全规定一、目的与适用范围本规定旨在确保空气压缩机的正常运行和安全检修，保障员工的人身安全和设备的正常运行。

适用于全部公司内使用空气压缩机的部门和岗位。

二、运行规范1. 压缩机的启停运行1.1 确保压缩机的开启和关闭由经过特地培训的操作人员进行，并定期进行巡检。

1.2 在运行压缩机前，需认真检查压缩机的电源、电气系统、润滑系统和冷却系统的运行情形，确保正常无异常。

1.3 压缩机运行时，操作人员应定时巡检压缩机的运行情形，如压力、温度等指标，一旦发现异常情况应立刻停止压缩机运行，并报告上级主管。

2. 压缩机的安全操作注意事项2.1 操作人员必需穿着个人防护装备，并确保装备无缺损，包含但不限于：安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2.2 操作人员不得擅自改装或维护和修理压缩机，如有需要，应及时报告上级主管并由专业人员进行操作。

2.3 长时间运行的压缩机需设有自动停机保护装置，在必需时进行定期维护和检查。

3. 压缩机检修安全要求3.1 压缩机停止运行后，必需将电源切断，并确保电源无法再次接通。

3.2 压缩机检修过程中，必需遵守安全操作规程。

操作人员在检修前必需戴好必需的个人防护装备，并确保具备相应的检修知识和技能。

3.3 检修过程中，操作人员应依照程序依次进行检查，动作要轻、慢、准，不得存在违规操作。

3.4 检修完毕后，必需对设备进行彻底清洁，保持四周环境乾净。

将检修情况记录并上报主管。

三、管理标准1. 职责分工1.1 公司将设立特地的空气压缩机运行与检修管理岗位，负责统筹、协调和监督相关工作。

1.2 对于操作人员，公司将从具备相关经验和技能的员工中选派，并进行必需的培训。

2. 流程规范2.1 公司将建立空气压缩机的运行和检修流程，并通知相关岗位人员。

2.2 运行和检修流程应包含：开启与关闭流程、运行巡检流程、安全操作规程、检修流程等。

3. 监督检查3.1 公司将定期对操作人员进行考核，包含运行和检修技能的考核。

空气压缩机的维修检查制度范本（2篇）

空气压缩机的维修检查制度范本一、维修检查的目的本维修检查制度的目的是为了保证空气压缩机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，确保生产工作的顺利进行。

二、维修检查的频次1. 日常巡检：每天至少进行一次巡检，检查各关键部件的运行状况。

2. 定期维护：按照设备生产工况和使用寿命进行定期维护，一般为每个季度进行一次。

三、维修检查的内容1. 空气压缩机的外观检查- 检查机器外部是否有明显损坏或变形。

- 检查紧固件是否松动或丢失。

- 检查机器周围是否有杂物阻碍通风。

2. 空气压缩机的电气系统检查- 检查电源线是否安全可靠，是否有断裂或短路现象。

- 检查电气元件是否正常工作，如断路器、保险丝等。

- 检查电控系统的各个传感器和控制开关是否正常工作。

3. 空气压缩机的压缩系统检查- 检查空气过滤器和油过滤器是否清洁、无堵塞。

- 检查压缩机的运行压力是否正常，是否过高或过低。

- 检查压缩机的排气温度是否超过设定范围。

- 检查压缩机的油液是否清洁，是否需要更换。

4. 空气压缩机的冷却系统检查- 检查冷却系统的散热片是否清洁，是否有堵塞。

- 检查冷却风扇是否正常工作。

- 检查冷却系统的冷却剂是否充足，是否需要添加或更换。

5. 空气压缩机的气动系统检查- 检查气动阀门和管路是否有泄漏现象。

- 检查压缩空气的质量是否达到要求，是否存在杂质。

四、维修检查的记录和处理1. 任何维修检查的结果都应记录在设备维护台账中，包括巡检、定期维护和维修记录。

2. 对于发现的问题或故障，应及时记录并进行处理。

3. 对于无法及时处理的问题，应向管理部门提出报告，并制定相应的维修计划。

五、维修检查的责任1. 物业部门负责日常巡检和定期维护的组织和协调工作。

2. 设备操作人员负责日常巡检，并将巡检结果记录在巡检表上。

3. 维修人员负责维修检查的具体操作和处理。

六、维修检查的改进和完善1. 对维修检查结果进行统计和分析，及时发现问题的原因和改进措施。

2023年空气压缩机的维修检查制度

2023年空气压缩机的维修检查制度一、前言随着工业化进程的不断推进，空气压缩机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业。

为了确保空气压缩机的正常运行，减少故障发生，提高生产效率，制定并执行一套科学规范的维修检查制度就显得尤为重要。

本文旨在探讨2023年空气压缩机的维修检查制度，以期提高空气压缩机的可靠性和稳定性。

二、维修检查内容1. 定期维护空气压缩机应按照规定时间进行定期的维护工作。

维护内容包括但不限于：检查油液的质量和水分含量；清洁滤芯和油水分离器；检查带轮的磨损程度；校正出口压力等。

维护人员必须经过专业培训，熟悉各类维护操作，并拥有相关的认证资质。

2. 检修设备空气压缩机在长时间运行后，会出现部分零件的磨损、松动或疲劳断裂的现象，因此需要进行定期的检修。

检修内容包括但不限于：清洁润滑油冷却器；更换轴承；检查并调整带轮的轴向间隙；检查气缸内的密封性能；清洗冷却器等。

检修工作必须由具备相应资质和技能的人员进行。

3. 故障排除若空气压缩机在运行过程中出现故障，必须及时进行排除。

排除故障的具体方法与步骤可以根据不同的故障类型有所变化，但必须在确保安全的前提下进行。

故障排除过程中，必须做到停电、切断气源，并使用相应的工具和设备进行维修。

4. 安全检查空气压缩机在运行过程中可能会产生高温、高压、高速等危险因素，因此必须进行定期的安全检查。

安全检查内容包括但不限于：检查压力表和温度表的准确性；检查冷却器和油液管路的泄漏情况；检查电气设备的接地情况等。

安全检查工作必须由具备相应安全知识和技能的人员进行，并在完工后做好记录。

三、维修检查周期1. 定期维护周期空气压缩机的定期维护周期可以根据具体情况而定，一般不超过6个月。

在维护过程中，必须严格按照操作规程进行，并做好维护记录，以便于检查和追踪。

2. 检修周期空气压缩机的检修周期一般为1年，对于大型或高负荷设备，可以缩短至6个月。

对于老化或频繁故障的设备，应根据具体情况进行更频繁的检修。

空气压缩机的维修检查制度

空气压缩机的维护和修理检查制度一、概述空气压缩机是一种引入空气经压缩加工成高压气体的设备，在工业生产环节中，使用广泛。

由于其多而杂的结构和高频使用，故需定期检查维护和修理和保养。

本维护和修理检查制度旨在规范使用空气压缩机的人员如何正确地维护和修理和保养设备，提高设备的使用效率和寿命。

二、维护和修理检查制度2.1日常保养1）定期清洗：每天工作结束后清洗滤芯、气缸、滤清器等部件，避开填充杂质、油污等堵塞设备，影响设备的使用寿命和效率。

2）定期更换润滑油：润滑油是保障设备正常运转的紧要因素之一，因此每6个月左右应更换一次，更换时需注意油品和油量。

3）定期检查：每隔一个月左右对设备进行一次检查，查看设备各部件是否存在松动、磨损、漏油等现象，有问题要适时处理。

4）定期清洗过滤器：一般情况下，每周清洗一次，定期更换。

5）带充气量压力表：注意保养压力表。

2.2周检1）检查压缩机的机油量是否合适。

2）检查驱动皮带的张力是否正确，润滑程度是否充分。

3）检查压缩机各部位连接处是否有泄露。

2.3季检1）检查压缩机的气体出口和气体质量。

2）检查驱动皮带是否松弛或变形。

3）检查外观是否有明显的变化或磨损。

2.4年检1）对压缩机进行全面检查，从外观到内部各部位都需检测清洁，更换磨损的部件。

2）进行设备漏电、渗油，电表电量、电机温度、安全阀的操作检查。

3）对气缸等部件进行保养，检查该部件是否需要维护和修理或更换，避开因维护和修理不适时导致设备进一步损坏。

4）更换过滤器，清洗过滤器。

三、保养维护和修理注意事项3.1停工维护和修理当设备显现故障和维护和修理时，应立刻停机进行检修和维护。

3.2更换零部件在更换零部件时应选择正品和质保，以保证设备的正常运转和效率。

3.3安全措施维护和修理和保养设备时，必需注意安全措施，不得使人员和设备受到损害。

四、结语维护和修理检查制度的建立对于保障设备的正常生产和发挥设备效能至关紧要，需要依据实际情况订立符合企业特点的维护和修理检查制度，并依据操作人员的行为管束执行，形成稳定、长效的制度措施，同时每一个使用压缩机的人员都需注意设备的保养和使用，共同维护设备安全、稳定、高效地运行。

空气压缩机运行及检修安全规定范本

空气压缩机运行及检修安全规定范本空气压缩机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩为高压气体，然后用于工业生产过程中的各种设备和操作。

由于压缩机在运行过程中存在一定的危险性，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定和执行一套安全规定是非常必要的。

一、压缩机运行安全规定1. 操作员必须经过严格的培训和考核，掌握压缩机的操作技能和安全知识，具备独立操作的能力。

2. 在操作压缩机前，必须检查设备的工作状况，确保各个部件和安全装置的正常运行。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护鞋等。

4. 在操作压缩机时，严禁穿着松散的衣物和长发，以防被卷入机器内部。

5. 在操作压缩机时，必须保持专注并集中注意力，严禁操作人员打闹、喧哗或分心操作。

6. 在操作压缩机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，并遵循安全操作规程。

7. 操作人员必须随时关注设备的异响、震动或其它异常情况，并及时报告上级或维修人员。

8. 在操作压缩机时，严禁擅自调整设备的设定参数或更改设备的工作模式。

9. 在操作压缩机时，必须保持压力表和温度计的正确读数，并及时采取相应的措施。

10. 在操作压缩机时，必须按照规定的工作时间和工作周期进行操作，严禁长时间连续工作。

二、压缩机检修安全规定1. 在进行压缩机检修前，必须切断电源并进行安全确认，确保设备无法 accidentally 启动。

2. 在进行压缩机检修前，必须对设备进行充分的准备工作，如放气、排油、拆卸各部件等。

3. 在进行压缩机检修过程中，必须使用专门的工具和设备，严禁使用不符合要求的工具。

4. 在进行压缩机检修过程中，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护鞋等。

5. 在进行压缩机检修过程中，必须严格按照检修方案进行，禁止擅自进行其他操作。

6. 在进行压缩机检修过程中，必须确保设备处于停机状态，并在适当的位置采取锁定和标识措施。

空气压缩机的使用、保养及巡回检查制度

空气压缩机的使用、保养及巡回检查制度一、空气压缩机的使用与保养（一）空气压缩机的使用1、空压机在巡回检查合格后方可启动，启动后约三分钟左右若无异声，则将阀门关闭，将储气罐中压力逐渐升到预定压力。

2、切勿在超压和超速下使用本设备，储气罐必须设安全阀，且工作压力不得超过额定工作压力。

空压机转向应和皮带护罩上箭头指示相同。

3、保养、维护空压机时应停车并切断电源进行。

4、空压机转动前应对储气罐减压，开机前应采取措施防止机器运转时发生位移。

（二）空气压缩机的保养1、请保持机器的清洁。

2、储气罐的泄水阀每日打开一次排除油水。

在湿气较重的地方，请每四个小时打开一次。

3、润滑油面请每天检查一次，确保空压机的润滑作用。

4、空气滤清器15天应清理或更换一次（纸质滤清器可用风带从内腔除去灰尘再用）。

5、不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

6、润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次（使用环境较差者应150小时换一次油），每运转36小时加油一次。

7、使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。

8、每年请将机器各部件清洗一次。

9、应定期检查所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

10、应定期检查空压机的压力释放装置、停车保护装置、压力表（半年一次）及安全阀的灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

11、应定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积炭物；运转时，严禁触摸这些高温部件。

12、应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件。

13、压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。

（至少每6年对内外表面进行一次检查）。

二、空气压缩机巡回检查制度（一）每班交班时，必须开车按巡回检查顺序进行检查。

（二）巡回检查重点在于检查各仪表指示是否正常，各部温度是否正常，冷却水和油压是否正常，螺丝是否松动等。

（三）检查出的问题应及时处理，并记录在记录本中。

压缩机保养及检修制度范本

一、目的为保障压缩机的正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，确保生产安全，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有压缩机的日常维护保养及检修工作。

三、职责1. 设备管理部门负责制定压缩机保养及检修计划，组织实施，并监督执行；2. 操作人员负责压缩机的日常维护保养，发现异常情况及时上报；3. 维修人员负责压缩机的检修工作，确保检修质量。

四、保养内容1. 日常保养（1）检查压缩机外观，确保无破损、腐蚀等现象；（2）检查油位、冷却水、冷却油、润滑油等是否充足；（3）检查电机、轴承、齿轮等运动部件的运行状况，确保无异常；（4）检查各连接部位、密封件是否完好，防止漏油、漏气；（5）检查安全阀、压力表等仪表是否正常；（6）清理压缩机内部灰尘、杂物，保持通风良好；（7）检查电机绝缘电阻，确保符合要求。

2. 定期保养（1）每班次保养：检查压缩机运行状况，发现问题及时处理；（2）每周保养：更换空气过滤器、油过滤器，检查冷却水、冷却油、润滑油等；（3）每月保养：检查电机、轴承、齿轮等运动部件的磨损情况，调整皮带松紧度；（4）每季度保养：检查安全阀、压力表等仪表，清洗油过滤器、冷却器等；（5）每年保养：全面检查压缩机各部件，更换磨损严重的部件，确保设备安全运行。

五、检修内容1. 定期检修（1）每半年检修：检查压缩机内部各部件的磨损情况，调整皮带松紧度；（2）每年检修：全面检查压缩机各部件，更换磨损严重的部件，确保设备安全运行。

2. 紧急检修（1）设备发生故障时，立即停机，进行紧急检修；（2）检修过程中，确保安全，防止发生意外事故。

六、注意事项1. 保养和检修过程中，必须确保设备断电、泄压，并做好安全防护措施；2. 更换部件时，必须选用合格产品，确保设备性能；3. 保养和检修人员应具备一定的专业技能，确保检修质量；4. 保养和检修记录应完整、准确，便于查阅。

七、奖惩1. 对认真执行本制度，保养和检修工作质量高的个人或部门给予奖励；2. 对违反本制度，造成设备故障、安全事故的个人或部门进行处罚。

空气压缩机的维修检查制度

空气压缩机的维修检查制度
是为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命。

以下是一个可能的维修检查制度的步骤：
1. 每天检查：
- 检查空气压缩机的外观，包括表面是否有异常磨损、腐蚀、漏油等现象。

- 检查压缩机的冷却系统，确保冷却器和冷却扇正常运转。

- 检查压缩机的滤芯，如空气滤芯和油滤芯，清洁或更换需要的滤芯。

2. 每周检查：
- 检查空气压缩机的油液水平，确保油液正常运转。

- 检查压缩机的传动系统，如皮带和齿轮传动，确保紧固和润滑良好。

- 检查压缩机的冷却系统的清洁程度，清洁并清除任何积聚的灰尘或污垢。

3. 每月检查：
- 检查压缩机的压力表和温度计，确保读数正常。

- 检查压缩机的安全阀，确保其功能正常。

- 检查压缩机的各个管道和接头，确保紧固和密封良好。

4. 每年检查：
- 预防性维护和全面检查：包括更换润滑油、检查紧固螺栓和传动装置的紧固情况、清洁和润滑电机、定期检查电气系统等。

- 请专业维修人员对空气压缩机进行全面检查、清洁和调整。

维修检查制度的具体内容应根据空气压缩机的型号、品牌和维修需求进行调整。

空气压缩机的维修检查制度

空气压缩机的维护和修理检查制度1. 前言本制度的订立旨在确保公司空气压缩机设备的正常运行，保障生产过程的顺利进行。

为此，特订立本维护和修理检查制度，明确空气压缩机的维护和修理程序和要求，规范维护和修理流程，提高设备寿命，确保安全和质量。

2. 负责人职责2.1 设备维护和修理负责人负责组织和引导本部门的空气压缩机的维护和修理工作，包含维护和修理计划的订立和实施，维护和修理料子的采购，维护和修理现场的组织与协调，维护和修理记录的整理和汇总。

2.2 设备操作人员负责日常操作空气压缩机设备，定期进行设备检查和维护，及时上报异常情况，并搭配维护和修理负责人的工作。

3. 维护和修理计划与防备性维护3.1 维护和修理计划设备维护和修理负责人应依据设备运行情况、制造商的要求以及公司的生产计划，订立认真的维护和修理计划。

维护和修理计划应包含维护和修理内容、维护和修理周期、维护和修理人员的布置等信息，并及时向相关人员进行通知。

3.2 防备性维护为保障设备的正常运行，设备操作人员应定期进行防备性维护，包含设备清洁、润滑油更换、紧固螺栓的检查等。

防备性维护的频率和内容依据设备的使用情况和制造商的建议来确定，并记录在设备维护日志中。

4. 维护和修理申报与报修流程4.1 维护和修理申报当设备操作人员发现设备存在异常情况时，应立刻将情况上报给设备维护和修理负责人，并填写维护和修理申报表，认真描述设备故障的现象、发生时间及影响范围等信息。

4.2 报修流程设备维护和修理负责人收到维护和修理申报后，应立刻布置维护和修理工作。

具体流程如下：—确认故障情况和维护和修理需求；—布置维护和修理人员进行现场检查和诊断；—订立维护和修理方案，并在维护和修理前征得相关人员的同意；—布置所需的维护和修理料子和工具，并及时采购；—维护和修理过程中，应做好现场安全措施，并确保维护和修理人员的安全；—完成维护和修理工作后，进行设备的试运行和调试；—维护和修理负责人对维护和修理结果进行检查和验收，并填写维护和修理记录。

空气压缩机的维修检查制度范文

空气压缩机的维修检查制度范文空气压缩机是现代工业领域常用的工具装备之一，具有压缩空气、储存能源等重要作用。

然而，由于长期使用、不当操作或者其他原因，空气压缩机有可能出现各种故障，影响工作效率和设备寿命，甚至可能造成不安全因素。

因此，建立一套完善的维修检查制度对于提高设备的可靠性、减少事故发生、延长设备寿命具有重要意义。

下面是一个关于空气压缩机维修检查制度的范文，以供参考。

一、维修检查制度目的和依据1. 目的：确保空气压缩机设备的正常运行，减少故障发生、延长设备寿命，保证工作安全和效率。

2. 依据：国家关于空气压缩机维修检查的相关法规和标准，以及企业内部的相关规章制度。

二、维修检查制度的适用范围和内容1. 适用范围：本制度适用于企业内部所有使用空气压缩机设备的各个部门，包括生产车间、仓储部门等。

2. 内容：（1）定期检查：根据设备的使用情况和制造商的要求，制定定期检查计划，包括设备的外部和内部检查。

（2）故障排除：当设备出现故障时，制定相应的排除方案，及时修复设备，尽量减少停机时间。

（3）备件管理：建立备件库存管理制度，确保备件的及时供应和合理使用，避免因缺乏备件而延误维修进度。

（4）维修记录：对维修过程进行详细记录，包括设备故障现象、处理过程、更换的零部件等，便于后续的参考和分析。

（5）安全保障：维修过程中，要注重安全操作，做好人员安全防护工作，避免事故的发生。

三、维修检查制度的执行1. 制定维修检查计划：根据设备的使用情况和制造商的要求，制定不同时间段的维修检查计划，明确具体的检查内容和责任部门。

2. 定期检查：按照计划进行定期检查，对设备的外部和内部进行全面检查。

外部检查包括设备的外观、气密性、温度升高等；内部检查包括滤清器、油润滑系统、防护装置等部件的清理和更换。

3. 故障排除：当设备出现故障时，由维修人员及时到达现场，并按照故障排除方案进行操作，迅速修复设备。

4. 备件管理：建立备件库存管理制度，包括备件的采购、储存、调度等方面的管理，确保备件的及时供应和合理使用。

空气压缩机的维修检查制度模版(3篇)

空气压缩机的维修检查制度模版一、开机前必须检查机身池内的润滑油面应达到规定范围内。

二、工作时经常保持注油充足，检查注油器向气缸内注油正常。

三、冷却油水及时放出，中间冷却时每半小时放一次，储气缸每八小时放一次。

四、随时检查仪表和各部温度是否在技术要求的范围之内。

五、每日检查一次压缩机的界限是否完好，安全防护罩是否牢固。

六、每工作____小时后：(1)、清洁各级排气阀，除去油后，检查弹簧有无拆断歪斜及压缩变性情况，并更换之。

(2)、清洁机身内润滑油过滤网。

(3)、清洁空气过滤消声器。

(4)、对一二级气缸的上下间隙，用青铝条测压，并与前记录相比较有无变化，然后检查牢固十字头与活塞杆相连接处的并帽。

(5)、检查连杆螺栓之螺帽有无松动，检查平衡铁螺钉之铅封是否完好。

(6)、检查各件底脚螺栓有无松动。

(7)、检查电机轴承是否完好和润滑油情况，检查电机车辆的绝缘情况，接线桩的完好情况。

七、每工作____小时后：(1)更换机身油池内的润滑油，并清洗机身油池及所有油管、油泵等。

(2)清洗注油器部件(3)清洗注油器至气缸的油管及进油单向阀，并检查其严密性。

(4)检验压力表及油压表，吹洗其管路、清洗压力表阀门。

(5)清洗压力调节器滤网，并洗其管路，检查各部件作用性能。

八、每工作____小时后，要洗清机身各个部位的积垢，并测量各摩擦面的配合间隙是否正常，超过使用范围时，需更换或修理九、填写检查维修记录。

空气压缩机的维修检查制度模版（2）空气压缩机是一种重要的工业设备，常年运行会产生各种故障和问题。

为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，制定一套完善的维修检查制度是必要的。

本文将介绍一套空气压缩机维修检查制度模版，无分段语句。

1. 维修检查制度的目的空气压缩机维修检查制度的目的是确保设备的正常运行和安全性，及时发现和排除故障，提高设备的可靠性和稳定性，减少生产停机时间，降低维修成本。

2. 维修检查制度的适用范围该维修检查制度适用于所有使用空气压缩机的生产线和设备。

空气压缩机的维修检查制度模版

空气压缩机的维修检查制度模版第一章总则第1条为规范空气压缩机的维修检查工作，提高维修质量和效率，保证设备的正常运行，制定本制度。

第2条本制度适用于本单位使用的所有空气压缩机的维修检查工作。

第3条维修检查工作应遵循“安全、高效、规范”的原则。

第4条维修检查工作应贯彻“预防为主、维修为辅”的方针。

第5条维修检查工作应遵循“由专人维修、专人检查”的原则。

第二章维修检查组织机构第6条维修检查工作由设备管理部门负责组织实施。

第7条设备管理部门应制定维修检查工作的具体实施方案，并报经主管领导批准。

第8条设备管理部门应指定专人负责维修检查工作，组建专业的维修检查队伍。

第9条维修检查队伍应定期接受相关培训，提高技术水平和维修检查能力。

第三章维修检查工作流程第10条维修检查工作流程包括维修需求确认、维修任务发布、维修执行、维修验收和维修记录等环节。

第11条维修需求确认环节，设备管理部门应及时接收维修申请，并进行评估确认。

第12条维修任务发布环节，设备管理部门应根据维修需求的优先级和维修队伍的工作负荷，进行任务的合理安排和分配。

第13条维修执行环节，维修人员应根据维修任务书，按照相应的工作流程进行维修作业。

第14条维修验收环节，设备管理部门应对已修复的设备进行检查和测试，确保其完好和安全。

第15条维修记录环节，设备管理部门应将每次维修的相关信息，如维修内容、维修时间、维修费用等进行记录和归档。

第四章维修检查工作标准第16条维修检查工作应按照相关的技术标准和规范进行，确保维修质量和安全。

第17条维修人员应具备相关的技术资格和证书，能够熟练操作和维修空气压缩机。

第18条维修人员应按照研究生维修手册中的操作流程和要求进行维修作业。

第19条设备管理部门应定期对维修人员的维修作业进行抽查和考核，确保其技术水平和维修质量。

第20条维修检查工作应按照设备管理部门的要求和安排进行。

第五章维修检查工作安全措施第21条维修作业应在设备停机状态下进行，维修人员应严禁在设备运行状态下进行维修作业。

空气压缩机机房检查维修管理制度

空气压缩机机房检查维修管理制度1、空气压缩机系统定期检查维修由机电运转队负责。

2、空压机逐级及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制，包机制要严密细致，不留孔角，空压机逐级及设施发生问题要严格按照包机制追究责任.3、认真做好空压机、电控、风包及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保护设备性能良好，对损坏和保护装置的要追查其责任.4、空压机及各种保护装置运行时,都必须遵守《煤矿安全规程》第437条，第438条,第439条的规定.5、空压机运行检查下列部位及内容：（1)电机的振动、温度、噪音、电流、电压、输入功率、对轮等。

(2）空压机振动、响声、排气温度、断水保护、断油保护，压力自动调节装置,注油装置,安全阀等。

（3)风包温度，安全阀、释压阀、放水阀等；（4)空压机操作开关发热、声音、电流和电压显示，操作机构动作等. （5）设备接地线与母线连接，接地线端面,接地极等。

（6）各种仪器,仪表指示正确，开关带电显示工作正常。

（7）灭火器材齐全，放置整齐，数量充足。

(8）专用电话线路畅通，语音清晰。

（9）操作开关五防功能齐全，闭锁装置可靠牢固，连锁装置动作正确。

（10）绝缘用具齐全，定期检验。

（11）每月试验一次安全阀。

（12)空压机房高压开关柜，供电线路。

（13）设备台台完好，有铭牌和标志牌。

5、空压机设备每天必须由专职人员检查、维护一次，每月分管领导必须组织有关人员检查一次,发现问题必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

6、空压机必须按以下定期检查、维修.（1）对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前做一次检查、试验(2)操作开关每年检修一次，各种保护每年校验一次。

（3)输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修.（4）曲轴每两年探伤一次。

(5）安全阀每半年校验一次。

（6）每年进行一次技术性能测定。

(7）空压机轴承每三个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。

(8)电动机每年试一次耐压。

（9）清理滤风器、油箱，定期换油。

空压机日常检查制度

空压机日常巡查及定期检修制度一、螺杆式空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象。

2、维修工每次检查时,必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作。

3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。

运转有无振动现象,如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作.4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油。

5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养.对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水,避免润滑油乳。

对处于严寒环境的压缩机,时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转.7、检查管道过滤器排污阀工作是否正常。

8、确认储气罐安全阀是否有泄漏，底部空气控制阀做排水确认。

9、检查隔尘网是否堵塞;空气过滤器是否堵塞。

二、空压机定期检修制度1、空压机要定期换油,新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油;2、空压机使用两年后，做一次油“系统清洁"工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分;3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器,即取下滤芯，用低压空气将尘埃由内向外吹除。

空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。

如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换。

新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时，必须更换,如环境污染严重，可缩短更换周期；6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查，对不能保证运转的部件必须更换，对电机轴承必须加一次润滑油。