纺织基础知识(棉)分析
棉纺织厂设计管理及工艺管理知识分析计算
罗伟 纺织 042 班严治军 纺织 042 班A :J 19.4×J 19.4×260×260×119.5 3 万锭B :T/C 13×T/C 13×380×280×119.5 2 万锭规定: 1.所有纱规定所有自用。
2.2~3 个学生一组,互相协作。
其中: N tj :经纱号数 N tj =19.4tex N tw :纬纱号数 N tw =19.4texP j :经纱密度 P j =260 根/10cm P w :纬纱密度 P w =260 根/10cmW b :布幅 W b =119.5cm1.总经根数旳计算总经根数 M z =其中: m bj :边经根数 m bj =24 根b d :地经穿入数 b d =2 b b :边经穿入数 b b =4M z = × 119.5+24×(1-) =3119 根2.每米织物经、纬纱用纱量旳计算(1)每米织物经纱用纱量===69.225 g/m(2)每米织物纬纱用纱量===63.799 g/m3.捻度旳计算T t =×10 捻/m取:粗纱=65 细纱:经纱=380 纬纱=362(1) 粗纱捻度 T ==2.91 捻/10cm=29. 1 捻/m(2) 细纱经纱捻度 T ==86.27 捻/10cm=862.7 捻/m(3) 细纱纬纱捻度 T ==82. 19 捻/10cm= 821.9 捻/m4.细纱机理论生产量(1)细纱机理论生产量= 取: n s =19400r/min经纱=60 19.400 19.4109481000000=0.02382 kg/h · 锭60 19400 19.4纬纱= =0.02567 kg/h · 锭时间效率:经纱取 97% 纬纱取 96%(2)细纱机定额生产量经纱=0.02382×97%=0.0225 kg/h · 锭 纬纱=0.02567×96%=0.02464 kg/h · 锭5.细纱机配备台数总台数 A=30000408=73.5 台 取 74 台取:细纱机型为 FA506 型每米织物经纱用纱量 经纱台数 经纱定额生产量 每米织物纬纱用纱量 =纬纱台数 纬纱定额生产量69.225 经纱台数 0.02382=又:经纱台数+纬纱台数=74得;经纱配备台数=39 纬纱配备台数=356.细纱机产量(1)经纱产量=经纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.0225×408×39× (1-3.5%) =345.49 kg/h即:63.799 纬纱台数 0.02567 10 87.9727 1000000粗纬经(2)纬纱产量=纬纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.02464×408×35× (1-3.5%) =339.54 kg/h(3)细纱机总产量=345.49+339.54=685.03 kg/h7.每小时织物旳经、纬纱用纱量织物总产量¨每米织物经纱用纱量经纱==685.03×69.225/1000=47.42kg/h织物总产量¨每米织物纬纱用纱量纬纱==685.03×63.799/1000=43.70 kg/h8.织机产量计算每小时织物经纱用纱量 345.49(1)每小时织物生产量== ×1000=4.991m/h(2)织机理论生产率=60 织机每分钟转数10Pw=60 30010260=6.92 m/h · 台(3)织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=6.92×0.9=6.228 m/h · 台(4) 织机总产量=织机定额台数×织机实际生产率织机定额台数=织物生产量织机实际生产率= 68.5.036228=109.99 台(5) 织机配备台数=织机定额台数1计划停台率=109.9912%=112.23 台修正:织机配备台数=113 台1.各工序定量旳选定是根据原料种类、性能和细纱特数工序 清棉 梳棉 预并条 条卷 精梳 后并条头道 后并条二道 粗纱 细纱 络筒特数 380000 3600 3200 5 3700 3300 3300 500并合数 1 8 24 4 6 6 1 119.4T 19.4W 19.4T 19.4W10001000每米织物经纱用纱量 69.2252.牵伸计算本工序牵伸倍数=上工序半制品特数 本工序并合数本工序半制品特数梳棉牵伸=380000/3600=105.56预并牵伸=3600×8/3200=9条卷牵伸=3200×24/5=1.477精梳条牵伸=5×4/3700=56.216后并条头道牵伸=3700×6/3300=6.727后并条二道牵伸=3300×6/3300=6粗纱牵伸=3300/500=6.6细纱牵伸=500/19.4=25.7733.捻度计算 见 P4.前罗拉速度(1)粗纱机前罗拉转速 n = n 1000st 0其中: d 0 :前罗拉直径(mm ) n s :锭子转速(r/min) T t :捻度(捻/10cm )查表可得锭速 n 粗前=600r/min 细纱: n 经前= 14500 n 纬前= 1430011.37 600当 d 0=28 mm 时, n 前=10 2.91 =207r/min(2)细纱机前罗拉转速 n 前=n 1000s10T 几d(1s%)t 0其中: s%:捻缩率14500 1000经纱: n 前=10 86.27 3. 14 25 (12.61%)=219.85 r/min14300 1000纬纱: n 前= 10 82. 19 3. 14 25 (1 2.37%)=227.20 r/min(1)清棉机理论生产量=60几 dnNt1000000000=60 3.14 230 12 3800001000000000=197.594 kg/h · 台2前 10 T 几 d时间效率取 85%清棉机定额生产量=197.594×85%=167.955 kg/h · 台2.梳棉机理论生产量=60几 dnENt1000000000=60 3.14 706 20 1.37 36001000000000=13. 12 kg/h · 台时间效率取×90% 梳棉机定额生产量=13. 12×90%=11.808 kg/h · 台3.并条机理论生产量=60VENt1000000 其中: V :输出线速度 m/ min60 200 32001000000=38.4 kg/h · 眼时间效率取 80% 预并条定额生产量: 38.4×80%=30.72 kg/h · 眼4.条卷机理论生产量=60VNt1000000其中: V :输出线速度 m/ min60 60 52000 = =187.2 kg/h · 眼时间效率取 75% 条卷机定额生产量=187.2 ×75%=140.4 kg/h · 眼60l n a(1 c%)N5. 精梳机理论生产量= t100000000060 5.6 180 8 (1 15%) 52000==21.386 kg/h · 台时间效率取 87% 精梳机定额生产量=21.386 ×87%=18.606 kg/h · 台6.粗纱机理论生产量=60 n Nst10T1000t60 850 500= =0.559 kg/h · 锭时间效率取 80% 粗纱机定额生产量=0.559×80%=0.479 kg/h · 锭7.细纱机理论生产量 8.络筒机理论生产量 时间效率取 72% 见 P —PG L =60v Nt /1000000=60×575×19.4/1000000=0.6693 kg/h ·锭络筒机定额生产量=0.6693×72%=0.48 kg/h · 锭9.混并旳理论生产量=60v Nt /1000000=60×170×3300/1000000=33.66 kg/h · 眼时间效率取 80% 因此混并旳定额生产量=33.66×80%=26.928 kg/h · 眼10 4.5617 1000000100000000010000002 3工序清棉梳棉预并条条卷精梳后并条头道后并条二道粗纱细纱络筒消耗率(%) 134.2 124.8 124.3 123.6 103.8 102.4 102.4 101.9 100 99.9筹画停台数10 6 5 4 6 6 6 5 3.5 5某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率已求得经纬纱总用纱量为:经纱345.49 kg/h 纬纱339.54 kg/h细纱总产量:685.03 kg/h1.粗纱总产量= 685.03×101.9%=698.05 kg/h2.混并总产量= 685.03×102.4%=701.47 kg/h3.精梳总产量= 685.03×103.8%=711.06 kg/h4.条卷总产量= 685.03×123.6% =846.70 kg/h5.预并总产量= 685.03 × 124.3%=851.49 kg/h6.梳棉总产量= 685.03 × 124.8%=854.92 kg/h7.清棉总产量= 685.03 ×134.2%=919.31 kg/h8.络筒总产量T=345.49×99%=342.04 kg/hW=339.54×99%=336. 14 kg/h1.清棉总生产量每台定额生产量=919.31/167.955=5.47台总生产量2.梳棉=854.92/11.808=72.40 台3.预并条总生产量每眼定额生产量=851.49/30.72=27.72眼4.条卷机总生产量每台定额生产量=846.70/140.4=6.03台每台定额生产量5.精梳机总生产量每台定额生产量=711.06/18.606=38.22 台6.混并=总生产量每眼定额生产量=701.47/26.928=26.05 眼7.粗纱机总生产量每锭定额生产量=698.05/0.479=1457.3 锭8.络筒 T=342.04/0.48=712.58 锭W=336. 14/0.48=700.29 锭各工序计算机器台数=定额机台数1一计划停台率1.清棉机 n=5.47/(1- 10%)=6.08 台 取 7 台2.梳棉机 n=72.40/(1-6%)=77.02 台 取 78 台3.预并条 n=27.72/ (1-5%) =29. 18 眼 30 眼/15 台4.条卷机=6.03/ (1-4%) =6.28 台 取 7 台5.精梳机=38.22/ (1-6%) =40.66 台 取 41 台6.混并机=26.05/ (1-6%) =27.71 眼 取 28 眼/14 台7.粗纱机=1457.3/ (1-5%) =1534.0 锭 取 13 台(120 锭/台) FA4018.细纱机经纱: 39 纬纱: 359.络筒机 T=712.58/ (1-5%) =750.08 锭 取 8 台(100 锭/台)W=700.29/ (1-5%) =737. 15 锭 取 8 台(100 锭/台)1.每米织物经、纬纱用纱量 见 P —P2.织厂各生产工序旳产量计算(1)织机理论生产率 见 P(2)络筒机理论生产率=络筒线速度 60 纱线特数1000000=575 60 19.41000000=0.67kg/h · 锭1 23络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率=0.67×70%=0.469 kg/h · 锭(3)整经机理论生产率=整经机速度 60每轴经纱根数 纱线特数1000000250 60 428 19.4==124.55 kg/h · 台整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率=124.55×50%=62.275 kg/h · 台(4)浆纱机理论生产率=浆纱机线速度 织轴总经根数 纱线特数100000025 60 3119 19.4 = =90.76 kg/h · 台浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率=90.76×70%=63.5 kg/h · 台(5)穿筘架生产率:穿筘旳定额普通取 1100 根/h· 台 (6)验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080 m/h· 台时间效率:阔幅棉布摆布侧各验一遍故为 15%验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率=1080×15%=162 m/h· 台 (7)折布机理论生产率=折布机线速度×60=54×60=3240 m/h· 台折布机际生产率=折布机理论生产率×时间效率=3240×40%=1296 m/h· 台 (8)中包机生产率:生产定额 12 包(7200 m ) / h · 台 3. 每小时织物旳经、纬纱用纱量 见 P2-34.织厂各生产工序机器配备台数(1)织机配备台数=844 台(2)经络筒机定额锭数=织物的经纱用纱量每锭实际生产率=47.42/0.35=135.49 锭纬络筒机定额锭数=织物的经纱用纱量每锭实际生产率=43.70/0.35=124.86 锭设筹画停台率为 5.5%经络筒机计算配备台数=经络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =135.49/ (1-5.5%) =143.3 锭 取 2 台 纬络筒机计算配备台数=纬络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =124.86/ (1-5.5%) =132. 1 锭 取 2 台10000001000000(3)整经机旳定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率=135.49/62.275=2.18台设筹画停台率为4%整经机旳计算配备台数=整经机旳定额台数/ (1-4%) =2. 18/ (1-4%) =2.27 台取3 台织物的经纱用纱量(4)浆纱机旳定额台数= =135.49/63.5=2. 13 台设筹画停台率为7%浆纱机旳计算配备台数=浆纱机旳定额台数/ (1-7%) =2. 13/ (1-7%) =2.29 台取3 台(5)穿筘架旳计算配备台数=织轴上的总经数织物的(6)验布机旳定额台数=织物的生产量验布机的实际生产率=4991/162=30.81台取31台(7)折布机旳定额台数=织物的生产量折布机的实际生产率=4991/1296=3.85台取4台(8)中包机旳定额台数=织物的生产量中包机的实际生产率=4991/7200=0.69台取1台(9)卷纬机旳理论生产率=140×19.4×60/1000000=0. 163 kg/h ·锭卷纬机旳实际生产率=0. 163×0.8=0. 130 kg/h ·锭卷纬机旳定额锭数=织物经纱用量/卷纬机旳实际生产率=43.70/0. 130=336. 15 锭设筹画停台率为3.5%,则卷纬机配备锭数=336. 15/ (1-3.5%) =348.34 锭筹画配备台数=348.34/328=1.04 台其中::经纱号数Ntj=13tex :纬纱号数Ntw=13tex经纱密度Pj=380 根/10cm :纬纱密度Pw=280 根/10cm 布幅Wb=119.5 cm每台实际生产率1.总经根数旳计算总经根数 M z =j B10 + m bj (1 bd ) b其中: m bj :边经根数 m bj =48 根b d :地经穿入数 b d =2b b :边经穿入数 b b =4M z =10 + 48 (1 4) =4565 根 修正为 2 旳倍数,取 45662.每米织物经、纬纱用纱量旳计算(1)每米织物经纱用纱量总经根数 纱线特数 (1 +加放率)=100 (1 经纱缩率)(1 +伸长率)(1 经纱回潮率)4566 13 (1 + 0.9%)=1000 (1 8%)(1 + 1.2%)(1 0.3%)=64.52 g/m(2)每米织物纬纱用纱量纬密 布幅 纱线特数 (1 +加放率)=10 1000 (1 纬纱缩率)(1 纬纱回潮率)280 119.5 13 (1 + 0.9%)=10 1000 (1 7.5%)(1 0.6%)= 47.73 g/m3.捻度旳计算α t ×10 捻/m Nt取:粗纱α =65 细纱:经纱α =380 则其捻缩率=2.61%t t纬纱α =320 则其捻缩率=2%t65(1) 粗纱捻度 T 粗=720=2.42 捻/10cm=24.2 捻/mP W b380 119.5 2T t =380(2)细纱经纱捻度 T = =105.40 捻/10cm=1054 捻/m经13320(3)细纱纬纱捻度 T = =88.75 捻/10cm= 887.5 捻/m纬134.细纱机理论生产量60 n Nt(1)细纱机理论生产量=10 Tt 10s00 1000取: n s =15000r/min60 15000 13经纱= =0.011 kg/h · 锭60 15000 13 纬纱==0.013 kg/h · 锭时间效率:经纱取 95% 纬纱取 95%(2)细纱机定额生产量经纱=0.011×95%=0.010kg/h · 锭 纬纱=0.013×95%=0.0124 kg/h · 锭5.细纱机配备台数 总台数 A=20000408=49.02 台 停台率=3.5%则实际应配备台数=49.02/ (1-3.5%) =50.80 取 51 台每米织物经纱用纱量 经纱台数 经纱定额生产量 每米织物纬纱用纱量 =纬纱台数 纬纱定额生产量又:经纱台数+纬纱台数=51 得:经纱配备台数=31 台 纬纱配备台数=20 台6.细纱机产量(1)经纱产量=经纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.010×408×31× (1-3.5%) =122.05 kg/h(2)纬纱产量=纬纱定额产量×每台锭数×台数× (1-筹画停台率)=0.0124×408×20× (1-3.5%) =97.64 kg/h(3)细纱机总产量=122.05+97.64=219.69 kg/h7.每小时织物旳经、纬纱用纱量(1)每小时织物经纱用纱量=经纱产量=122.05 kg/h10 105.40 100000010 88.75 1000000(2)每小时织物纬纱用纱量=408×20× (1-3.5%) ×0.0124=97.64 kg/h8.织机产量计算(1)每小时理论生产率=每小时织物经纱用纱量每米织物经纱用纱量= 219..696452×1000=3405m/h(2)织机理论生产率=60 织机每分钟转数10Pw=60 40010280 =8.571m/h · 台(3)织机实际生产率=织机理论生产率×时间效率=8.571×86%=7.37 m/h · 台(4)织机旳实际产量=织机实际生产率×每小时织物用纱量/1000=7.37×(64.52+47.73)/1000=0.827kg/h. 台细纱总产量 122.05 97.64织机定额台数== =265.65 台(5)织机配备台数=织机定额台数1计划停台率=265.6512%=272 台1.各工序定量旳选定是根据原料种类、性能和细纱特数涤 棉 涤棉混纺FA142 FA201 FA141 FA201 FA302 FA401 FA502定量 460000 4100 450000 4772.4 4200 720 282.牵伸计算本工序牵伸倍数=上工序半制品特数 本工序并合数本工序半制品特数(1)梳棉牵伸 涤=460000/4100=112.2 棉=450000/4772.4=94.3(2)混一并牵伸=4100×4+4772.4×2/4200=6. 18(3)混二并牵伸=4200×6/4200=6(4)粗纱牵伸=4200/720=5.83(5)细纱牵伸=720/28=25.7织机实际产量 0.8273.捻度计算 见 P4.前罗拉速度n 1000(1)粗纱机前罗拉转速 n = s t 0其中: d 0 : 前罗拉直径(mm ) n s : 锭子转速(r/min)T t :捻度(捻/10cm )当 d 0=28 mm 时, n 前=80.0 10.001024231428=376 r/mi nn 1000n = s15000 1000经纱: n 前=10 105.40 3. 14 25 (12.61%)=186. 15 r/min15000 1000纬纱: n 前=10 88.75 3. 14 25 (12%)=219.70 r/min60几dnN 1.清棉机理论生产量= t100000000060 3. 14 230 13 460000T= =259. 1 kg/h · 台 60 3. 14 230 13 450000 C==253.5 kg/h · 台时间效率取 85% 清棉机定额生产量: T=259. 1×85%=220.3 kg/h · 台C=253.5×85%=215.5 kg/h · 台2.梳棉机理论生产量=60几dnENt10000060 3. 14 706 28 4100 1.37T= =20.9 kg/h · 台 60 3. 14 706 28 4772.4 1.37C==24.35 kg/h · 台时间效率取 90% 梳棉机定额生产量: T=20.9×90%=18.81 kg/h · 台C=24.35×90%=21.9 kg/h · 台1000000000100000000010000000001000000000前 10 T 几 d (1 s%)t 0(2)细纱机前罗拉转速 其中: s%:捻缩率 前 10 T 几 d143.并条机理论生产量=60VNt1000000其中: V :输出线速度 m/ min60 300 4200 = =75.6 kg/h · 眼时间效率取 80% 并条机定额生产量: 75.6×80%=60.5 kg/h · 眼60 n N 60 800 7204.粗纱机理论生产量= s t ==1.43kg/h · 锭t时间效率取 75% 粗纱机定额生产量=1.43×75%=1.07 kg/h · 锭5.细纱机理论生产量 见 P某工序总产量=细纱总产量×某工序消耗率已求得经纬纱总用纱量为:经纱 122.05 kg/h 纬纱 97.64 kg/h细纱总产量: 219.69 kg/h1.粗纱总产量= 219.69×101.9%=223.86kg/h2.并条总产量= 219.69×102.4%=224.96kg/h3.棉梳棉总产量= 219.69×37.9%=83.26 kg/h涤梳棉总产量=219.69×66.01%=145.02 kg/h4.棉清棉总产量=219.69×40.37%=88.69kg/h涤清棉总产量=219.69×66.63%=146.38 kg/h1.清棉机定额机台数=总生产量每台定额生产量T=146.38/220.3=0.66 台 C=88.69/215.5=0.4116 台2.梳棉机定额机台数=总生产量每台定额生产量T=145.02 /18.81=7.71 台 C=83.26/21.9=3.80 台工序 清棉 梳棉 混并 粗纱 细纱 消耗率(%) T66.63 C40.37 T66.01 C39.99 102.4 101.9 100 筹画停台率(%) 10 6 5 5 3.5 10 T 1000000 10 2.42 10000001000000143.并条机定额机器眼数=总生产量每眼定额生产量=224.96/60.5=3.72 眼4.粗纱机定额机锭数=总生产量每锭定额生产量=223.86/1.07=209.21 锭各工序计算机器台数=定额机台数1一计划停台率1.清棉机 T=0.66/ (1- 10%) =0.733 台C==0.4116/ (1- 10%) =0.457 台2.梳棉机 T=7.71/ (1-6%) =8.20C=3.79/ (1-6%) =4.043.并条机=3.72/ (1-5%) =3.92 眼4.粗纱机=209.21/ (1-5%) =220.22 锭5.细纱机 经纱: 31 台 纬纱: 20 台1.每米织物经、纬纱用纱量 见 P2.织厂各生产工序旳产量计算取 1 台取 1 台取 9 台取 5 台取 4 眼/2 台取 2 台/ (120 锭/台)(1)织机理论生产率 见 P(2)络筒机理论生产率=络筒线速度 60 纱线特数1000000=575 60 281000000=0.966 kg/h · 锭络筒机实际生产率=络筒机理论生产率×时间效率=0.966×70%=0.676 kg/h · 锭(3)整经机理论生产率=整经机速度 60 每轴经纱根数 纱线特数1000000350 60 500 28 = =294 kg/h · 台100000015 13整经机实际生产率=整经机理论生产率×时间效率=294×50%=147 kg/h· 台(4)浆纱机理论生产率=浆纱机线速度 60 织轴总经根数 纱线特数100000030 60 3994 28 = =201.3 kg/h · 台浆纱机实际生产率=浆纱机理论生产率×时间效率=201.3×70%=140.9 kg/h · 台(5)穿筘架生产率:穿筘旳定额普通取 1100 根/h· 台 (6)验布机理论生产率=验布机线速度×60=18×60=1080 m/h· 台时间效率:阔幅棉布摆布侧各验一遍故为 15%验布机实际生产率=验布机理论生产率×时间效率=1080×15%=162 m/h· 台 (7)折布机理论生产率=折布机线速度×60=80×60=4800 m/h· 台折布机际生产率=折布机理论生产率×时间效率=4800×40%=1920 m/h· 台 (8)中包机生产率:生产定额 12 包(7200 m/ h· 台) 3. 每小时织物旳经、纬纱用纱量 见 P4.织厂各生产工序机器配备台数(1)织机配备台数=272 台(2)络筒机定额锭数=织物的经纱用纱量每锭实际生产率=122.05/0.676=180.55 锭设筹画停台率为 5.5%络筒机计算配备台数=络筒机定额锭数/ (1-5.5%) =180.55/ (1-5.5%) =191.06 锭 取 2 台(3)整经机旳定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率=122.05/147=0.83 台设筹画停台率为 4%整经机旳计算配备台数=整经机旳定额台数/ (1-4%) =0.865 台 取 1 台(4)浆纱机旳定额台数=织物的经纱用纱量每台实际生产率=122.05/140.9=0.86 台 设筹画停台率为 7%100000015浆纱机旳计算配备台数=浆纱机旳定额台数/ (1-7%) =0.93 台 取 1 台(5)穿筘架旳计算配备台数=织轴上的总经根数织物的生产量=4565 340511001300=10.87 台 取 11 台(6)验布机旳定额台数=织物的生产量验布机的实际生产率=3405/162=21.02 台 取 22 台织物的生产量(7)折布机旳定额台数=折布机的实际生产率 =3405/1920=1.77 台 取 2 台(8)中包机旳定额台数=织物的生产量中包机的实际生产率=3405/1200=2.84 台 取 3 台(9)络筒机旳定额台数=织物的纬纱用纱量每锭的实际生产率=97.64/0.676=144.44 锭设筹画停台率为 5.5%络筒机旳配备台数=定额台数/ (1-5.5%) =152.85 锭。
裙子衣服面料知识点总结
裙子衣服面料知识点总结在选择裙子衣服时,面料是一个非常重要的考量因素。
不同的面料有不同的特点,可以给人带来不同的舒适感和外观效果。
因此,了解不同面料的特点对于选择裙子衣服至关重要。
本文将对一些常见的面料进行介绍和总结。
一、棉棉是一种天然纤维,透气性好,吸湿性强,非常舒适。
由于其天然属性,棉面料舒适柔软,适合夏季穿着。
此外,棉面料还具有较好的耐磨性和耐洗性,容易清洗。
不过,棉面料容易起皱,需要经常熨烫。
同时,一些纯棉面料容易缩水,需要注意清洗和保养方法。
二、麻麻是一种天然植物纤维,具有良好的透气性和吸湿性,适合夏季穿着。
麻面料具有质地轻薄,凉爽透气的特点,非常适合炎热的夏季。
不过,由于麻纤维本身较硬,容易产生皱纹,需要注意保养和熨烫。
三、丝丝是一种天然蛋白纤维,具有柔软光滑的特点,穿着舒适。
丝面料具有良好的吸湿性和透气性,同时具有良好的保暖性。
此外,丝面料还具有良好的光泽和质感,适合做高档服装。
不过,丝面料容易磨损,需要小心保养和清洗。
四、羊毛羊毛是一种常见的动物纤维,具有良好的保暖性和弹性。
羊毛面料非常适合做秋冬季的外套和毛衣,能够保持身体温暖。
不过,羊毛面料需要注意避免日晒和高温,避免造成变形和缩水。
同时,羊毛面料容易引起过敏反应,不适合敏感肌肤。
五、涤纶涤纶是一种合成纤维,具有良好的耐磨性和抗皱性,不易变形。
涤纶面料具有良好的弹性和光泽,适合做高弹性的紧身裙和运动服装。
不过,涤纶面料透气性较差,容易产生静电,需要注意清洗和保养方法。
六、尼龙尼龙是一种合成纤维,具有良好的耐磨性和耐热性,适合做户外运动服装和背包。
尼龙面料具有较好的防水性和防污性,但透气性较差,容易产生静电。
值得注意的是,尼龙面料对日晒和高温敏感,需要注意保养方法。
七、聚酯纤维聚酯纤维是一种合成纤维,具有较好的耐磨性和耐洗性,不易起皱。
聚酯纤维面料具有良好的吸湿性和透气性,同时具有柔软的手感,适合做衬衣和连衣裙。
不过,聚酯纤维对热敏感,需要注意避免高温和火焰。
纺织纤维基本知识
• 涤纶 • 锦纶 • 腈纶 • 氨纶
合成纤维
• 涤纶---强度高,弹性好,耐磨性好,耐热 性好,耐熔性差,耐腐蚀性好,吸湿性差, 染色性差
• 我们常用的涤纶分两种:
涤纶长丝
棉型短纤
• 常规涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸 乙二醇酯(简称PET)
• 聚对苯二甲酸丁二醇酯(简称PBT)
• 聚对苯二甲酸丙二醇酯(简称PTT)
国产的类似产品叫CM800
• PTT和PBT,区别于普通涤纶PET,这两种 涤纶分子链长度改变,亲水性和弹性较普 通涤纶有增加
• SORONA(索罗娜)---杜邦推出的一种 PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯),其中丙二 醇是从玉米中提纯而成
尼龙
• 聚酰胺纤维俗称尼龙(Nylon),简称PA,可制 成长纤或短纤。
• 粘胶纤维的化学组成与棉相似,所以较耐碱而不耐酸,但耐碱耐酸性 均较棉差。
• 普通粘胶纤维吸湿性好,易于染色,不易起静电,有较好的可纺性能。 短纤维可以纯纺,也可以与其他纺织纤维混纺,织物柔软、光滑、透气 性好,穿着舒适,染色后色泽鲜艳、色牢度好。适宜于制做内衣、外 衣和各种装饰用品。长丝织物质地轻薄,除适用作衣料外还可织制被 面和装饰织物。这类粘胶纤维的缺点是牢度较差,湿模量较低,缩水 率较高而且容易变形,弹性和耐磨性较差。
亮丽,悬垂性均比现有的棉、涤、人棉好,有真丝般的光泽和手感, 是一种天然的丝光面料。 • 3、Modal纤维具有合成纤维的强力和韧性,干强35.6cn/tex,湿强为 25.6cn/tex。强力高于纯棉、涤棉,减少了在加工中的断头现象。 • 4、Modal纤维吸湿能力比棉纤维高出50%,这使Modal纤维织物可保 持干爽、透气。是理想的贴身织物和保健服饰产品,有利于人体的生 理循环和健康。 • 5、Modal纤维与棉纤维相比,具有良好的形态与尺寸稳定性,使织物 具有天然的抗皱性和免烫性,使穿着更加方便、自然。
纺织基础知识
二、纺织纤维的特性
10、涤纶
模量高仅次于麻纤维,弹性优良,面料挺括抗皱, 尺寸稳定保形性好,具有良好的耐磨性,但易产 生静电、易起毛球、不透气。
11、睛纶
耐光性好,是常见纤维中最好的。热弹性好,可 制作膨松感好、毛型感强的膨体纱,化学稳定性 较好,纤维柔软蓬松。但尺寸稳定性、耐磨性较 差,易起毛起球。
14、氯纶
难燃,化学稳定性好,强度高,几乎不吸湿, 绝缘性强,但弹性及耐磨性差,主要在工业上
15、氨纶
具有独特的高伸长、高弹性,可伸长4.5-8倍,有 较好的耐酸耐碱,但耐光、耐磨性、吸湿性差, 用于纺制有弹性的织物。
三、名词解释
1、异型纤维 有特殊截面形状的化纤。
2、中空纤维
3、细旦纤维
贯通纤维轴向具有管状空腔 指单丝密度较小的纤维,
四、当前流行面料风格特点及护理
2、3M磨丝布
该面料采用现代最新科技——新新合纤即超细纤维作原料 制织的高密度织物,手感柔软、光滑细腻;该织物具有比 普通织物多无数倍的微细毛羽,高无数倍的比表面积和微 孔,因而该织物具有很大的纳尘、去污、去油能力,该面 料还采用了美国最新的3M名牌防水胶水,经过特殊的加工, 使3M胶水的分子微粒渗透到布料的纤维中去,既具有良好 的防水性能,又不影响织物的透气和透湿性。 特点:外观细洁、丰满,有微绒感,但目光看不出绒毛; 光泽柔和高雅;手感柔软、滑爽、细腻;触感温暖;布身 蓬松而有弹性 洗涤说明:水洗温度在30度以下,不可氯漂,中温蒸汽熨 烫,不可干洗,防止干洗剂与3M胶水发生化学反应,适宜 阴干,不可拧干
12、锦纶
强度高,伸长能力大,弹性优良。耐磨性是常见 纤维中最好的,手感柔软,但织物硬挺性、保型 性、耐热性较差。不耐光,长期日照易发黄、发 脆,强力降低,较耐碱不耐酸。
纺织基础知识
禁用偶氮染料
1.偶氮染料是指化学结构中至少含有一个偶氮基 的染料,在一定条件下还原出某些对人体有致癌 作用的芳香胺长期接触经过活化作用改变人体的 DNA结构,引发人体病变戓诱发癌症 2.检出限值为20mg/kg
淬取重金属
1.印染和整理加工过程中,为提高织物的色牢度 和改善成品风格,会使用含重金属的染料,助剂 和整理剂因此纺织品由于其生产工艺的差异,而 不同程度地含有一定的重金属。 2.锑,砷0.2,铅0.2,镉,铬(1.0),铜(25), 镍和汞(0.02)的含量
纱布的功能
纱布产品作为公认最适合新生儿使用的材料,有 其特殊的功能性: 1.是天然环保性:棉花是最自然环保的原材料, 加上严谨的制作工艺。 2.保暖性:棉花也是公认的天然的保暖材料。 3.透气性:结合新生儿易出汗,怕热不怕冷的生 理特性,纱布在具有保暖的同时,不断通过纱布 的特性和外界空气相互换气,达到舒适的效果。 这个也是纱布最大的功能性
二:织物的基本性能
1.强度性能 2.耐磨性 3.耐热性 4.耐光性能 5.耐化学物品性能
三:纺织纤维的分类
1.天然纤维~植物纤维,取自于植物种子(棉),茎 (茎杆如竹纤维),韧皮(麻),叶(剑麻),果实 (木棉)的纤维 动物纤维~取自于动物毛发(羊毛……)分泌物(蚕 丝……) 矿物纤维~从纤维状矿物岩石获取的纤维 2.化学纤维~再生纤维以天然高聚物为原材料制成浆液, 其化学组成基本不变并高纯净化后制成的纤维如木, 棉短绒,竹纤维,大豆蛋白纤维…… 合成纤维~以石油等高聚物纺制的(涤纶,锦纶……)
Байду номын сангаас
四:棉织物的特点
1.吸湿性强,缩水率大 2.耐碱,不耐酸 3.耐光性、耐热性一般 4.微生物对棉织物有破坏作用,表现在不耐霉菌
纺织面料基本知识
纺织面料基础知识一、 纺织面料的形成所有的纺织面料都由:原料--- 纺---织 --- 染---整,这几个过程形成的。
纺织:先纺后织。
“纺”是将原料不论是天然纤维还是人造纤维都需经过不同的程序,纺成不同的纱,之后供给织布或其他不同的行业用。
“织”常见的是梭织、针织和无纺布。
1、纤维和纱线是织物的基础 (1)常用纺织纤维的分类种子纤维:棉纤维、木棉纤维 韧皮纤维:亚麻、苎麻、黄麻 叶子纤维:剑麻、蕉麻果实纤维:椰子纤维「丝纤维 、毛发纤维矿物纤维:石棉「再生纤维素纤维:粘胶纤维、铜氨纤维再生纤维TL 再生蛋白质纤维:大豆纤维 「醋酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维(醋酸纤维)合成纤维:聚酯纤维(涤纶)、聚酰胺纤维(锦纶)、聚丙烯腈纤维 (腈纶)、聚丙烯纤维(丙纶)、聚乙烯醇缩甲醛纤维(维 纶)、聚氯乙烯纤维(氯纶).一无机纤维:碳纤维、金属纤维、玻璃纤维(2)常用纺织纤维的表示方法棉纤维C ,亚麻L ,苎麻Ramie ,桑蚕丝5,羊毛纤维W ,粘胶纤维R ,涤纶纤维P (T ),腈纶纤维 A ,锦纶纤维N ,丙纶纤维PP ,等等。
(3)常用纺织纤维的鉴别方法a 手感目测法:手感目测法是鉴别纤维最简单的方法。
它是根据纤维的外观形态、色泽、手感及拉伸等特征来区 分天然纤维、麻、丝、毛及化学纤维。
b 燃烧法:鉴别纤维的一种快速简单的方法,见附表1。
c 化学溶解法:根据各种纤维的化学组成不同,在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理来鉴别纤维。
这个方法 可靠、准确,既可定性又可定性分析。
,一植物纤维・ 「天然纤维-动物纤维一表1各种纤维在燃烧时的特征2、常见纺纱方式和特点(1)环锭纺:条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引入,筒管卷绕速度比钢丝圈快,棉纱被加捻制成细纱,钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转,进行加捻,同时钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕。
纺纱时须条是通过钢丝圈绕在锭子上旋转,进行加捻,是现在最为普遍的一种纺纱方法。
纺织材料学课件第二章_植物纤维(棉)
(3) 截面结构 棉纤维的截面由外至内主要由表皮层、初生
层、次生层和中腔四个部分组成。
棉纤维结构示意图
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表皮层:影响表面性质
(1)棉蜡、果胶和脂肪组成。
(2)具有防水和润滑作用,使棉 纤维具有良好的适宜于纺纱的表 面性能,但棉腊会影响染整加工, 应在染整加工前将其去除。
初生层:约束和保护作用
(3)转曲期:棉纤维干涸后,胞壁产生扭转, 形成不规则的螺旋形,称为天然转曲。
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“天然转曲”的成因:纤维素以螺旋状原纤形 态一层一层沉积,螺旋方向有左也有右,在纤维 的长度方向反复改变,当纤维干涸后,胞壁产生 扭转,形成“天然转曲”。
天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利 于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。
称。(有时亦做为棉植物、棉植物开的花的名称) 剥桃棉——从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。
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(一)棉纤维的分类
1.按品种分类
(1) 细绒棉(陆地棉):原产于美洲大陆。种植量占98% 以上,产量高。长度:23-32mm;细度:0.14-0.22tex;强 度:2.94-4.4cN/根。(1N=100cN) 纺厂主要原料 (2) 长绒棉(海岛棉):原产于美洲西印度群岛,又细又 长又结实的棉花,我国新疆盛产长绒棉。长度:33-75mm; 细度:0.09-0.14tex;强度:3.9-4.9cN/根。高档棉产品原料。 (3)粗绒棉(亚洲棉):原产于印度,纤维粗短只能纺粗 特纱,产量低,纺织价值低,已趋淘汰。长度:15-24mm; 细度:0.25-0.4tex;强度:4.4-6.9cN/根。 (4)草棉(非洲棉):纤维粗短,停止种植。
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(4)氧化剂的作用:氧化剂会使纤维素发生降解 破坏,特别在碱性条件下更严重。(需注意氧化性 漂白的条件) (5)微生物的作用:不耐霉菌,霉变后强力下降。 (6)染色性:染色性好,可用多种染料进行染色。
纺织品的基础知识(培训用)
纺织品基础知识一、纺织纤维1、定义:纤维是天然或人工合成的细丝状物质,纺织纤维则是指用来纺织布的纤维。
2、纺织纤维特点:纺织纤维具有一定的长度、细度、弹性、强力等良好物理性能。
还具有较好的化学稳定性,例如:棉花、毛、丝、麻等天然纤维是理想的纺织纤维。
3、纺织纤维分类:天然纤维和化学纤维。
①天然纤维包括植物纤维、动物纤维和矿物纤维。
A 植物纤维如:棉花、麻、果实纤维。
B 动物纤维如:羊毛、免毛、蚕丝。
C 矿物纤维如:石棉。
②化学纤维包括再生纤维、合成纤维和无机纤维。
A 再生纤维如:黏胶纤维等。
B 合成纤维如:锦纶、涤纶、氨纶等。
C 无机纤维如:玻璃纤维、金属纤维等。
4、常见纺织纤维的纺织性能:①. 棉花:透气、吸湿、服用性能好、耐虫蛀。
②. 黏胶纤维:吸湿性、透气性好、颜色鲜艳、原料来源广、成本低,性质接近天然纤维。
③. 涤纶:织物、挺、爽、保形性好、耐磨、尺寸稳定、易洗快干。
④. 锦纶:耐磨性特别好、透气性差。
⑤.羊毛:吸湿、弹性、服用性能均好,二、纤维的鉴别1、鉴别方法:①鉴别的方法有手感、目测法、燃烧法、显微镜法、溶解法、药品着色法以及红外光谱法等。
在实际鉴别时,常常需要用多种方法,综合分析和研究以后得出结果。
②一般的鉴别步骤如下:A.首先用燃烧法鉴别出天然纤维和化学纤维。
B.如果是天然纤维,则用显微镜(放大镜)观察法鉴别各类植物纤维和动物纤维。
如果是化学纤维,则结合纤维的熔点、比重、折射率、溶解性能等方面的差异逐一区别出来。
C.在鉴别混合纤维和混纺纱时,一般可用显微镜(放大镜)观察确认其中含有几种纤维,然后再用适当方法逐一鉴别。
③ . 常见纤维的燃烧性质:纤维涤纶棉毛锦纶近焰现象近焰熔缩近焰即熔离火焰近焰熔缩在焰中滴落燃熔并燃熔并燃离焰以后起泡续燃燃烧难续燃自熄难续燃自气味弱香味续燃有余辉烧毛味刺鼻味灰烬硬圆烧纸味易碎脆硬圆黑淡褐色灰烬极少蓬松黑淡棕透明3、纱线的重量单位①.特克斯(tex):1000 米长度的纱在公定回潮率时的重量称为特数。
酒店棉纺品基础知识介绍
化学纤维 (Man-made fibers)
植物纤维 (天然纤维素纤维)
动物纤维(天然蛋白质纤维) 矿物纤维 (mineral fibers)
再生纤维 Regenerated fibers
再生纤维素纤维 再生蛋白质纤维
合成纤维(Synthetic fibers)
无机纤维 (Inorganic fibers)
植物纤维
种子纤维 从一些植物种子表皮细胞生长成的单 细胞纤维。如:棉、木棉
棉纤维的生长发育
棉纤维是由胚珠(即将来的棉籽)表 皮壁上的细胞伸长加厚而成的。一个细 胞长成一根纤维。
棉纤维的分类
细绒棉 (陆地棉) 长绒棉 (海岛棉) 粗绒棉(亚洲棉)
长绒棉 细绒棉
按品种分类
长度(mm)
细度(tex)
➢ 纱与线的区别:线是由纱并捻而成的,如:21S/2是由2根21S并捻 成的;21支与32支的区别:21支比32支粗
➢ 毛巾组织构成:经纱、纬纱、毛纱(特殊的双经轴织机)。
1、卫浴巾类品质的辨别
➢ 卫浴巾类:客房四巾、浴袍、浴帘、长毛地垫等。 ➢ 客房四巾的辩别 :内在质量、外观质量。 ➢ 内在质量:重量偏差、经纬密度、断裂强力、吸水性、脱毛率和染
辨别精梳与普梳纱
➢ 精梳纱:精梳条干均匀,棉结较少而且表面平整光滑,手感比较细 腻舒适。
➢ 普梳纱:条干相比不均匀,而且棉结很多。 ➢ 现在市面上有一种半精梳纱,它的质量在精梳与普梳之间。这对酒
店的产品使用周期的影响较大
面料的密度
➢ 面料经纬密是指1英寸(2.54CM)纱支的总根数(经纱+纬纱) 。
含绒量=朵绒含量+5%偏差 范围内绒丝。
FZ/T81002-2002行标
棉纺织行业基本信息大全
目录1、棉花基本知识2、纱线基础知识3、纺织服装面料常识4、棉纺织基本工艺流程5、环锭纺与气流纺的区别6、紧密纺基础知识纺织行业基本信息汇总一、棉花基本知识介绍在我国的棉花栽培历史上,先后种植过四个栽培品种:海岛棉(长绒棉)、亚洲棉(粗绒棉)、陆地棉(细绒棉)和草棉(粗绒棉)。
陆地棉引入我国的历史较短,但发展很快,目前广大棉区所种植的棉花多为陆地棉种(细绒棉),新疆还种植有少量海岛棉(长绒棉)。
(一)棉花品种特性在棉花的一生中,温度对它的生长发育、产量及产品质量的形成影响很大。
除温度外,棉花对光照非常敏感,比较耐干旱,怕水涝。
棉花生长历经春、夏、秋、冬四个季节,春分到立冬16个节气(从四月中下旬至十一月中旬左右),一生可以划分为播种期、苗期、蕾期、花铃期和吐絮期5个阶段。
相对于其他农产品来讲,棉花生长期较长,受自然因素的影响较大。
(二)棉纤维品质构成棉纤维以纤维素为主,占干重的93%-95%,其余为纤维的伴生物。
由于棉纤维具有许多优良经济性状,使之成为最主要的纺织工业原料。
1.长度。
目前国内主要棉区生产的陆地棉及海岛棉品种的纤维长度,分别以25-31毫米及33-39毫米居多。
棉纤维的长度是指纤维伸直后两端间的长度,一般以毫米表示。
棉纤维的长度有很大差异,最长的纤维可达75毫米,最短的仅1毫米,一般细绒棉的纤维长度在25-33毫米,长绒棉多在33毫米以上。
棉纤维长度是纤维品质中最重要的指标之一,与纺纱质量关系十分密切,当其他品质相同时,纤维愈长,其纺纱支数愈高。
支数的计算,是在公定回潮率条件下(8.5%),每一公斤棉纱的长度为若干米时,即为若干公支,纱越细,支数越高。
纺纱支数愈高,可纺号数愈小,强度愈大。
表一:原棉长度与可纺支数的关系2.长度整齐度。
纤维长度对成纱品质所起作用也受其整齐度的影响,一般纤维愈整齐,短纤维含量愈低,成纱表面越光洁,纱的强度提高。
3.纤维细度。
纤维细度与成纱的强度密切相关,纺同样粗细的纱,用细度较细的成熟纤维时,因纱内所含的纤维根数多,纤维间接触面较大,抱合较紧,其成纱强度较高。
服装必备布料知识点总结
服装必备布料知识点总结一、天然纤维1. 棉棉是一种天然植物纤维,主要来源于棉花。
棉布料柔软、舒适、透气性好,对皮肤无刺激。
棉布料的特点是易于吸湿,但不耐热,容易起皱。
2. 麻麻是另一种天然植物纤维,主要来源于亚麻和大麻。
麻布料具有良好的透气性和吸湿性,同时也有一定的耐磨性。
不过,麻布料容易起皱,需要经常熨烫。
3. 丝丝是动物纤维中的一种,主要来源于蚕丝。
丝绸具有光泽、柔软、透气性好的特点,是高档服装的常用材料。
但丝绸容易变形,不耐磨,需要小心保养。
4. 毛毛是动物纤维中的一种,主要来源于羊毛、兔毛、羊绒等。
毛织品具有很好的保暖性和透气性,但也容易起皱,需要小心保养。
二、人造纤维1. 涤纶涤纶是一种最常见的合成纤维,具有很好的耐磨性、抗皱性和易于清洁的特点。
不过,涤纶的透气性较差,容易产生静电。
2. 腈纶腈纶是一种具有很好拉伸性和耐腐蚀性的合成纤维,常用于生产运动服和泳装等。
腈纶织品具有很好的弹性和耐用性,但不透气,不适合日常穿着。
3. 聚酯聚酯是一种具有很好耐久性和易于清洁的合成纤维,常用于家居用品和运动服。
聚酯织品有良好的光泽、柔软度和舒适性,但透气性一般。
4. 腈纶腈纶是一种合成纤维,具有耐磨、耐腐蚀和易于清洁的特点。
腈纶织品具有很好的弹性和耐用性,但不透气,不适合日常穿着。
三、混纺面料混纺面料是指由两种或两种以上的纤维混纺制成的面料。
混纺面料常见的有涤棉、涤麻、棉麻等。
混纺面料一般可以综合各种纤维的优点,例如拥有棉的透气性和舒适感,又具有涤纶的耐磨性和易于清洁。
四、功能面料1. 弹性面料弹性面料是指一种具有拉伸性能的面料,常见的有氨纶、弹力棉等。
弹性面料具有较好的修身效果和穿着舒适感,适合西服、运动装等款式。
2. 防晒面料防晒面料是指一种具有抗紫外线功能的面料,一般会添加特殊的防晒剂在面料中。
防晒面料具有很好的防晒效果,适合户外运动和旅游穿着。
3. 透湿面料透湿面料是指可以让人体汗液透过的面料,一般会在面料内部加工透湿膜或涂层。
纺织基础知识(棉)
优美的皱纹。光泽柔和,手感轻薄、柔软,富有 弹性,透气性较好。
织物种类: 按工艺分:白织绉布、色织绉布 按织物组织分:一般绉布、提花绉布 按纬纱捻度、捻向配置方法不同分:顺纡绉布、
双绉绉布、花式绉布
(五)麻纱
织物基本特征 细特低密织物,一般采用平纹变化组织——经重
平组织。特点挺爽、透气,外观别致,穿着凉爽 舒适。经向紧度小于或接近纬向紧度特点,接近 1:1。经向紧度为40%~50%纬向紧度为45%~55%
普梳
梳棉纱即普梳棉纱 又称粗纺纱、粗梳毛,是 指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序 纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行 伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质 较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料, 如粗纺毛织物、中特以上棉织物等
纱支 通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉 纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/ 米) 时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是 10×840码,其细度是10支,依此类推 纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表 示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示 方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42 支3 根并捻既为:42S/3。 纱支:简而言之,即指纱的粗细程度 用于表示纱线 细度的指标主要有:英制支数、公制支数、特数、 旦数
1.纱支越粗,门幅也会越大; 2.成品克重越重,门幅也会越小; 3.横缩越大,门幅也会越大;(此项一般影响很小,只有2-3CM上下) 4.结构中的含针会令门幅增大,而平针会令门幅变小;
门幅也叫布封,布封是广东一带的叫法,门幅是长三角一带的叫法。 当然,有时其他材料也有门幅之说,比如一卷纸的门幅。
纺织专业知识系列培训:常用纺织纤维的优缺点
纺织专业知识系列培训:常用纺织纤维的优缺点纺织专业知识系列培训:常用纺织纤维的优缺点夏钰翔针织工程硕士,省级针织工程专家,广东省纺织工程学会理事2013.7于广州一.天然纤维类天然纤维---植物纤维--棉:优点:棉纤维的强度高,透气性好,亲肤感好,卫生性良好,易洗快干,耐热性较好,仅次与麻,柔软滑爽而保暖,吸湿性强,对染色具有良好的亲和力,染色容易,色谱齐全,色泽比较鲜艳。
缺点:抗皱性差,拉伸性也较差,耐酸性差,在常温下耐稀碱,不耐霉菌。
附1:丝光棉的优势:丝光纱:1.纱线强力增大,不易断裂;2.光泽度增加,有丝一般的亮度;3.染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4.纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。
丝光面料:1.面料色泽明亮,久洗不变色;2.具有丝绸面料一般的光泽;3.面料尺寸比较稳定,垂悬感较好;4.面料挺括,抗皱性能好,不易起球起皱。
附2:彩棉彩棉是采用现代生物工程技术培育出来的一种在棉花吐絮时纤维就具有天然色彩的新型纺织原料。
彩棉面料的特点1、穿着舒适、不起静电,亲和皮肤,对皮肤无刺激。
2、透气性好,能快速吸收人体皮肤上的汗水,真正达到透气、吸汗效果。
3、色泽柔和、自然、典雅,庄重大方又不失轻松自然,温馨舒适给人以反璞归真的感受。
4、颜色天然生成,健康环保。
加工过程无需印染,织物不残留有害化学物质。
彩棉面料的保养1、彩棉纤维短粗,织出的衣物纤维牢度较差,轻易泛起掉毛现象,在太阳下久晒也会掉色,因此要避免暴晒。
2、彩棉的色彩源于天然色素,耐碱性强,不耐酸,其中个别色素(如绿、灰、褐色)遇酸会发生变化,因此洗涤彩色棉制品时,不能使用带酸性洗涤剂,而应选用中性肥皂和洗涤剂,同时注意将洗涤剂溶解均匀后再将衣服浸泡在其中。
天然纤维---植物纤维--麻麻的优点:苎麻纤维最长最细,纤维长度比最高级的棉还长2-7倍;麻纤维胞壁中纤维素大分子的取向度比棉纤维大,结晶度好,因而强度比棉纤维高,可达6.5克/旦;伸长率小,只有棉的一半,约3.5%,比棉纤维脆;麻纤维表面平滑,有丝样的光泽,较易吸收水份,向大气中散发的速度快,具有冰凉感;纤维较为挺直,不易变型;麻纤维不易受霉菌腐蚀和虫蛀,而且轻盈,比棉轻20%;可防污,灰尘不易吸附;抗静电效果明显。
棉花知识介绍
种植期 : 采摘期 : 包装: 加工方式: 海运时间: 采摘方式:
3-5月份 10-12月份
多种 (棉布,塑料,编 织袋为主)
锯齿轧花 16-25天 机采棉
美国棉花产地介绍2
M/E:是指田纳西州孟菲斯及东部的棉花,包 括美东南和中南产区,价格排在第四位。产 量占美总产量的49%,平均长度1-1/8’。现 在品质长度已有很大提高东南产区棉花主要 供国内纱厂,中南产区部分供出口。 M/O/T:理论上是指孟菲斯/奥尔良/德克萨 斯棉花,实际目前主要是指德克萨斯州/堪萨 斯/俄克拉荷马产的棉花。在美棉中,该地区 棉花同等级价格最低。产量占美总产量的29% , 长度基本在1-3/32’。一半以上供出口。 现在品质长度已有很大提高。 美PIMA长绒棉主要产于亚里桑那/加州/新墨 西哥/德克萨斯。产量介于6-10万吨。主要品 种为S-7(67%)和S-6(15%)。品质如下: 长度: 1-3/8’----1-7/16’ 13/8’-------1-7/16’ 细度: 3.5-4.9 3.5-4.9 强力:36 GPT 或 38 GPT
美国陆地白棉品级(相当于国际标准):GM,SM,M,SLM,LM,SGO,GO,BO(GM= 1级 SM=2级 M=3级„„) 印度棉SEKUL/1一般就是指正常的S-6,SEKUL/2/3/4等级就是4-6级花了。
棉花质量主要考核指标
2、长度:根据棉纤维的长度划 分有长度级,长度换算: (英寸)×25.4=?(毫米)。 3、马克隆值:马克隆是英文 Micronaire的音译,马克隆值是 反映棉花纤维细度与成熟度的综 合指标,数值愈大,表示棉纤维 愈粗,成熟度愈高。具体测量方 法是采用一个气流仪来测定。马 克隆值分三个级,即A、B、C, 级为马克隆值标准级。 4、回潮率:回潮率是指棉花中 所含的水分与纤维重量的百分比 。棉花公定回潮率为8.5%,回潮 率最高限度为10.5%。实际工作 中一般用电测器法测定原棉回潮 率。 5、含杂率:皮辊棉标准含杂率 为2.5%。实际工作中一般用原棉 杂质分析机测定原棉回潮率。 6、危害性杂物:棉花中严禁混 入危害性杂物。(化纤丝、麻棕 丝、毛发) 图1 英寸 1-1/8 毫米 28.58
纺织材料学知识整理
1.白棉:正常成熟,正常吐絮的棉花,不管原棉的色泽呈洁白、乳白或淡黄色,都称白棉。
2.保温性:织物保持被包覆热体温度的程度。
3.比强度:每特或每旦纤维所具有的强力。
4.比热:质量为1克的纺织材料温度变化1℃所吸收或放出的热量。
5.玻璃化温度T g:玻璃态向高弹态转变的温度。
(二级转变温度)6.差别化纤维(27p):通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理,使性状上获得一定程度改善的纤维。
7.长丝:不经过切断工序的连续丝条。
8.超极细旦丝:单丝线密度在0.11dtex(0.1旦)以下的纤维。
9.超细旦丝:单丝线密度范围为0.33dtex(0.3旦)~0.55dtex(0.5旦)的丝。
10.超细纤维(28p):细度小于0.9dtex的纤维。
11.初始模量:指纤维材料负荷—伸长曲线上初始一段直线部分的应力应变比值。
物理意义:反映了材料在受拉伸力很小时抵抗变形的能力。
12.串晶结构([3]8p):以伸展链构成的原纤晶体与折叠链形成的片晶组合形成的结晶形式,通常称为“羊肉串”结晶。
13.疵点:指由于生长发育不良和轧棉加工不良形成的存在于纤维本身外观的病疵。
14.大分子柔曲性:线性大分子,如果主链上的原子键弹性好,侧基少,主链四周的侧基比较均衡,侧基之间的结合力小,从而使链节容易绕主链键旋转,大分子伸直、弯曲容易,反之链节不易弯曲或伸直,这种特征叫做大分子柔曲性。
15.单基:组成高聚物的基本结构单元。
16.单纱强度(P tex):单位细度的强力。
17.单体:聚合度n=1时的单基。
18.导热系数:材料厚度为1m,表面之间温差为1℃,1h通过1m2材料所传导的热量焦耳数。
19.短纤维:纺丝后加工中切断成各种长度规格的纤维。
20.断裂比功:单位体积的纤维或纱线所具有的断裂功。
21.断裂长度L p(km):当纤维的自重等于其断裂强度时的长度。
22.断裂功:纤维或纱线拉伸至断裂时外力对它所做的功。
23.断裂强力:将纤维或纱线拉伸至断裂时所需的力。
棉纺织常用名词解释
名词解释:“要全面地了解内衣,除了了解内衣的基石绘声绘色以及其功能外,还必须熟练地了解和掌握内衣的布料知识。
(一)什么是海岛棉,它有什么特性?答:海岛棉又叫长绒棉,因最初发现于美洲大西洋沿岸群岛而得名。
海岛棉(长绒棉)具有纤维长、细、强的特点,是纺织纤维的上上品.以海岛棉(长绒棉)织造的衣服有极佳的触感及良好的透气性与吸汗力,更由于海岛棉富有光泽及对染料的高亲和力,使得衣物色彩亮丽鲜明,亦绝非其它棉织衣物所能比拟。
国内生产长绒棉的唯一基地是在新疆。
(二)什么是牛奶纤维,它有什么特性?答:牛奶纤维是从牛奶中提炼的天然纤维,它细柔嫩滑,具有优雅的自然光泽,是华贵时装的最佳拍档。
1、柔软性、亲肤性等同或优于羊绒;2、透气、导湿性好、爽身;3、保暖性接近羊绒,保暖性好;4、牛奶绒的耐磨性、抗起球性、着色性、强力均优于羊绒;5、由于牛奶蛋白中含有氨基酸,皮肤不会排斥这种面料,相当与人的一层皮肤一样,而对皮肤有养护作用。
洗涤要求:牛奶纤维的ph值为6.8,呈微弱酸性。
适合中型洗涤液洗涤。
(若用洗衣粉洗时,在涮洗时可加些白醋中和洗衣粉中的碱性成分)。
(三)什么是再生纤维素纤维,它有什么特性?答:以天然纤维素为原料(如:牛奶纤维就属于天然纤维),经过化学处理后进行纺丝,最后就得到了再生纤维素纤维,具有代表性的再生纤维素纤维为粘胶纤维:哑光丝、粘纤、人造丝、人造棉、人棉、天丝、莫代尔纤维都属于粘胶纤维的范围。
(四)什么是曲珠,它有什么特性?答:曲珠的成分主要是由人造丝[粘胶纤维]、尼龙[锦纶]和拉架[氯纶]构成的。
特性:具有较大的延伸性、回弹性、强度高、弹性好、耐热、耐腐、着色好、柔感性强等特点。
通常会把曲珠纺成纱叫做曲珠纱,曲珠纱属于弹性织物,依然保持曲珠的特性。
用途:该产品广泛用于羊毛衫、裤、袜子、运动衣、袖口及T恤衫等织物。
(五)什么是细旦丝,它有什么特性?答:细旦丝在传统的丝绸织造基础上,经强捻及氢氧化纳特殊处理,从而制成各种新颖的仿真丝绸,其织物轻柔柔软、吸水透气性好、光泽柔和、色泽鲜明、抗折皱回复性好、不需要熨烫、经久耐用。
纺织面料基础知识
-- 纺织面料基础知识纺织面料的组织结构:(1)平纹布(2)斜纹布,又分2上1下斜、3上1下斜(3)缎纹,常称色丁多是4上1下、5上1下的(4)提花,多臂机小提花(5)重平组织,例如牛津布纺织面料的成份:常见的有:(1)涤纶(2)锦纶(尼龙)(3)纯棉,又分精梳、半精梳、普梳棉(4)粘胶纤维(5)混纺,例如T/C布确实是必然比例的棉与涤纶丝混纺成的纱(6)氨纶,例如杜邦莱卡(7)麻(8)莫代尔纤维,是一种纯天然木浆纤维,性能优于棉(9)复合丝,两种不同材质的化纤合在一路(10)大豆纤维,由大豆提练出来的纤维纺织面料的后整理方式:(1)直接染料(2)活性染料(3)分散染料(4)溢流染色(5)高温高压染色(6)轨染,常称大车、长车染色(7)磨毛、磨绒、开纤(8)涂层,有涂银胶、白胶、色胶、珠光胶、优丽胶(9)复合,两种或两种以上的不同布料贴合在一路(10)印花,分机印、手印,又分平板机、圆网机、手工台板、热转移印,涂料、染料(11)压光、轨光、压花第一总部份面料分类面料成份分类:1.棉织物2.麻织物3.毛织物4.丝绸织物5.化学纤维面料6.针织品类面料7.裘皮及皮革面料机织(梭织)物:纤维种类分类8.纯纺织物9.混纺织物10.交织物纤维长度和细度分类11.棉型织物13.毛型织物14.长丝类织物组织结构分类15.平纹织物16.斜纹织物17.缎纹织物针织物18.大体纬编针织物a.平针织物b.罗纹织物c.双反面针织物19.特殊纬编针织物a.双罗纹针织物b.双面针织物c.长毛绒d.针织毛圈20.经编针织物b.经绒强物c.经平绒21.色织物22.色纺织物23.混纺织物24.交织物25.印染织物26.烂花织物27.涂层织物28.其他织物第二部份分类说明一、依照织物成份分类依照织物成份分面料可分为:A.棉织B.麻织物C.毛织物D.丝绸织物E.化学纤维面料F.针织品类面料G.裘皮及皮革面料1.棉织物特性: 具有良好的吸湿性、透气性,穿着柔软舒适,保暖性好,服用性能良好,染色性能好,色泽鲜艳,色谱齐全,耐碱性强,弄酸能力差,耐热光,弹性差,易折皱,易生霉,但抗虫蛀。
纺织行业及材料管理知识分析考试重点
纺织行业及材料管理知识分析考试重点重点内容目录1. 纤维的分类 (3)2. 棉种类检验质量标示 (3)3. 羊毛的缩绒机理,对产品的利害 (4)4. 罕见纤维〔自然纤维、化学纤维〕的主要组成、形状结构、功用特点 (4)5. 化学纤维的制造 (4)6. 纺织纤维常用的鉴别方法及条件 (5)7. 纺织纤维细度、长度的测试方法及其原理。
(6)8. 调湿和预湿的概念和目的 (7)9. 烘箱法测回潮率时,三种称重方法对测试结果的影响 (7)10. 影响纤维吸湿的内因外因以及吸湿对纤维性质的影响 (7)11. 纤维拉伸功用目的及换算,影响断裂强度的要素 (9)12. 测定纱线细度不匀率的主要方法,依据波谱图剖析纱条不匀的缘由,不匀的种类 (10)13. 临界捻系数概念的了解以及加捻对纱线性质的影响。
(11)14. 纤维集合体的保暖性〔影响要素〕,纤维光泽的影响要素〔蚕丝〕 (12)15. 织物的分类 (13)16. 混纺纱的写法及纤维的径向散布 (13)17. 机织物三原组织的特点 (14)18. 机织物经、纬密和紧度的概念及适用范围 (15)19. 纱线在织物中的强力应用系数以及影响织物拉伸性质的要素 (15)20. 织物拉伸和撕裂功用的测试方法 (15)21. 织物磨损的机理及耐磨性的影响要素 (16)22. 织物起毛起球的进程与影响要素 (17)23. 织物缩水的机理与影响要素 (18)24. 棉本性纱线和棉本性布的质量评定 (18)一、主要概念1.织物作风从狭义上说,织物作风是织物自身所固有的外形作用于人的感官所发生的综合效应,就是指织物物理机械功用和外观等特征抚慰人的觉得器官以后,有可观实体与人的客观看法交互作用的产物。
感官对织物的感受分为六个方面:触觉作风,听觉作风、视觉作风。
其中视觉作风分为形感、光感、色泽感、图像感。
2.马克隆值国际规范中采用马克隆值来标定气流仪上的刻度值,表示一定量棉纤维在规则条件下的空气流量。
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优美的皱纹。光泽柔和,手感轻薄、柔软,富有 弹性,透气性较好。
织物种类: 按工艺分:白织绉布、色织绉布 按织物组织分:一般绉布、提花绉布 按纬纱捻度、捻向配置方法不同分:顺纡绉布、
双绉绉布、花式绉布
(五)麻纱
织物基本特征 细特低密织物,一般采用平纹变化组织——经重
平组织。特点挺爽、透气,外观别致,穿着凉爽 舒适。经向紧度小于或接近纬向紧度特点,接近 1:1。经向紧度为40%~50%纬向紧度为45%~55%
芯绒
(十)平绒
织物基本特性 平绒织物与灯芯绒相似,均属于起毛织物,只是形成绒毛
的系统和特征不同。有经纱形成的耸立绒毛,其绒毛短而 齐,均匀覆盖于整个织物表面。绒面丰满、平整。
(十一)羽绸
织物的基本特征
专做滑雪服、登山服、羽绒被等御寒制品。细特
高密平纹织物。紧度大、质地坚固、透气量小、 布面光洁均整、手感柔滑。
织物的基本特征
又称为缎纹面料,是织造工艺较为复杂的一种面料。 是由经纱和纬纱至少隔三根纱才交织一次,密度为 173*124CM的精梳织物。因其良好的品质特性作为“贡 品”进贡皇帝而得名。组织紧密,质地柔软,表面光滑、 均整且有弹性,光泽较好,其优良织物应具有“光、软、 滑、弹”风格。
织物种类: 按织物组织分:经面缎纹、纬面缎纹 按纺纱工艺分:梳棉纱贡缎、半精梳纱贡缎、全精梳纱贡
白织布:斜纹布2/1斜纹组织,单面斜纹,最为柔软 哗叽2/2加强斜纹双面斜纹,经纬线密度和经纬向紧 度比较接近 紧度 90%~100%,纬向紧度45%~55%,比值为2:1 卡其 华达呢2/2加强斜纹双面斜纹2、人字卡其、缎纹
劳动布
(八)贡缎
(二)麦尔纱、巴里纱 织物的基本特征
稀薄平纹织物,外观稀薄、透明、布孔清晰、 透气性佳、手感柔软滑爽、富有弹性。风格“轻薄、 透明、凉爽、柔韧”
织物种类:
按印染分:漂白、染色、印花的麦尔纱
按结构分:精梳细特单纱巴里纱、精梳细特股线巴 里纱
按原料分:纯棉巴里纱、涤棉巴里纱
(三)色织泡泡纱 织物基本特征
织物种类: 按后加工工艺:漂白麻纱、染色麻纱、印花麻纱
按组织结构分:普通麻纱、异经麻纱、柳条麻纱、
变化麻纱、提花麻纱 麻麻纱
按原料分:纯棉麻纱、涤棉麻纱、涤麻麻纱、棉
(六)绒布
织物基本特性
绒布表面具有由纤维形成的绒毛,布身柔软、松
厚,有良好的保暖性、吸湿性。
织物种类: 按织物组织分:平纹绒、哗叽绒、提花绒、凹凸
棉及棉型织物
基础篇
(一)府绸
织物的基本特征
府绸为特细高密平纹织物,其细密光洁,丰满 均整,手感柔软、滑爽。优良的府绸织物具有“软、 滑、爽、薄”的风格,即柔软不硬、滑而不腻、爽 而不糙、轻薄如绸。
特点:
经向紧度大,经向紧度为65%~80%(普通平纹 织物只有55%~65%)纬向紧度为40%~50%(低于 一般平纹)。经纬密度比在(5~6):3的范围。由 于经纬密比值大,所以经纱弯曲曲度大,纬纱比较 平直,经浮长大于纬浮长,织物表面经纱凸起部分 形成菱形颗粒,称之为府绸效应。
通常被称作“府绸”的纺织产品应该满足三个条件 才被认作府绸:
1)经纬纱支必须是在40支以上; 2)经向密度必须达到100根/英寸以上; 3)经向必须比纬向纱支的密度高出20根以上。
织物种类: 按原料分:纯棉府绸、涤棉府绸 按纺纱工艺分:普通复仇、半精梳府绸(经纱府绸、 纬纱非 经梳)、全精梳府绸 按组织不同分:普通府绸、提花府绸 按生产工艺分:白织府绸、色织府绸
绒
按拉绒方法分:双面绒、单面绒 按厚度绒布分:厚绒、薄绒 按生产工艺分:白织绒和色织绒
(七)斜纹类织物
织物种类
按纱线工艺:梳棉纱织物、半精梳织物、全精梳织物
按纱线种类:纱斜纹、半线斜纹、全线斜纹
按纤维原料:纯棉斜纹布、棉混纺斜纹布、化纤斜纹布 按织物生产工艺:白织布、色织布
织物分类: 按印染工艺分:漂白羽绸、染色羽绸、印花羽绸 按原料分:纯棉羽绸、涤棉羽绸 按纺纱工艺分:精梳羽绸、半精梳羽绸
精梳 把棉、毛、丝纤维加工成织物前,用精梳机将 纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺叫做精梳。 经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较 普梳织物有很大的提高。
精梳棉(Combed Cotton)-以精梳机移除 棉纤维中较短的纤维(约1CM以下),而留下的 较长而且整齐的纤维。精梳棉纺出的纱品质更好。 精梳棉纱制成的布料在质感、耐洗与耐用度都有 较高的品质水准。精梳棉是指在纺纱的过程中, 增加了精致梳理的程序,做法是梳去较短的纤维, 并剔除棉花中的杂质,以制造出平滑的纱线,让 棉花更有韧性,不易起毛球,棉花的品质也就更 加稳定。
两种不同张力的经纱与纬纱交织成的平稳织物。 织物表面呈现有规律的波浪状皱纹的纵向条子,条 形新颖、别致,富有立体感,穿着凉爽,宜做夏季 服装、睡衣。
织物种类: 按纱线分:精梳泡泡纱、半线泡泡纱 按组织分:普通泡泡纱、提条泡泡纱
按原料分:纯棉泡泡纱、涤棉泡泡纱
(四)绉布
织物基本特征
强捻纬纱的稀薄平稳织物,沿着织物横向有自然
缎
按印染方法分:漂白贡缎、染色贡缎、印花贡缎
(九)灯芯绒
织物基本特征
灯芯绒一般为纬起毛组织,经割绒工序后,织物表面具有
清晰、圆润的经向绒条,灯芯绒织物美观、大方、厚实、 保暖、手感柔软、光泽柔和。
织物种类 按组织分:平纹地组织灯芯绒、斜纹地组织灯芯绒、经重
平地组织灯芯绒
按印染加工工艺分:印花灯芯绒、染色灯芯绒 按生产工艺分:白织灯芯绒、色织灯芯绒 按绒条宽狭不同分:特细条、细条、中条、粗条、宽条灯
普梳
梳棉纱即普梳棉纱 又称粗纺纱、粗梳毛,是 指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序 纺成的纱。粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行 伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质 较差。此类纱多用于一般织物和针织品的原料, 如粗纺毛织物、中特以上棉织物等
纱支 通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉 纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/ 米) 时,纱的细度为一支。如果一磅纱,其长度是 10×840码,其细度是10支,依此类推 纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表 示方法是:32支单纱-------表示为:32S 股线的表示 方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/2,42 支3 根并捻既为:42S/3。 纱支:简而言之,即指纱的粗细程度 用于表示纱线 细度的指标主要有:英制支数、公制支数、特数、 旦数