蒸压釜作业指导书正式版

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蒸压釜岗位安全操作规程(正式版)

蒸压釜岗位安全操作规程(正式版)

蒸压釜岗位安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________蒸压釜岗位安全操作规程一:目地为了更安全更合理的使用蒸压釜, 提高蒸压效率, 使之达到最佳使用状态.二:职责蒸压釜操作工需严格按本操作规程操作蒸压釜, 发现异常及时上报, 及时处理。

三:适用范围格林博德板业公司内所有蒸压釜及所有蒸压釜操作人员。

四:程序1、操作前工作准备1.1预先掌握待入釜蒸养板的名称, 规格, 数量、特性以及工艺要求的有关蒸压养护的制度等参数, 准确实行标准操作。

1.2查阅本次所用蒸压釜的上一养护周期工作记录。

1.3检查系统进汽、排汽、倒汽、抽真空、釜门控制及冷凝水排放等各管的接头、阀门是否存在跑、冒、滴的现象, 釜门密封圈是否存在有泄露。

1.4蒸压釜内的冷凝水渍水是否完全排净, 釜内是否残存有渣物、自动排水阀是否通畅。

1.5检查安全阀的状况, 压力表、温度计是否正常。

1.6釜内蒸汽管有无脱落, 釜内预置的蒸养小车进出釜牵引用钢丝绳位置是否正确、绳体是否结实牢靠、绳两端接头装置是否完好。

2、操作2.1操作人员确认蒸压釜釜内压力达到可开釜的要求, 手动操作开启蒸压釜釜门, 固定好釜两端的过渡小车并检查轨道对接情况。

2.2将釜后带卷扬机变频横移小车运行至准确位置, 与需实施操作的蒸压釜后轨道对接并启动横移小车定位装置将小车定位。

2.3启动釜后带卷扬机变频横移小车上卷扬机放绳, 操作人员人工牵引绳头至釜的出釜端合适位置, 停止放绳, 牵引绳头与釜内预置钢丝绳的绳头牢固相接, 再继续放绳, 牵引釜内预置钢丝绳的另一端绳头至最远端, 稳靠挂住需进釜蒸养的、满堆待养板坯的最后一辆蒸养小车上挂钩。

2.4点动卷扬机将上述三段钢丝绳带紧拉直, 检查确认所有连接部位牢固后, 再启动卷扬机将需进釜蒸养的、满堆待养板坯的12辆蒸养小车缓慢地牵引进蒸压釜内。

蒸压釜岗位作业指导书

蒸压釜岗位作业指导书

蒸压釜岗位作业指导书1. 引言本岗位作业指导书旨在详细介绍蒸压釜操作的步骤及注意事项,以确保岗位操作人员能够正确、安全地进行蒸压釜的作业操作。

请所有岗位操作人员在操作蒸压釜前,务必熟悉并遵守本指导书的内容。

2. 蒸压釜操作步骤步骤一:准备工作1.确保蒸压釜及周围环境清洁整齐。

2.检查蒸压釜的供电情况,确认电源稳定并正常。

3.确认蒸压釜的水位、压力和温度指示正常。

步骤二:打开蒸压釜1.打开蒸压釜的门,检查内部是否有任何异物。

2.检查蒸压釜的密封情况,确保密封性良好。

3.打开蒸压釜的阀门,允许蒸汽进入蒸压釜。

步骤三:操作蒸压釜1.设置蒸压釜的目标压力和温度。

2.启动蒸压釜的加热装置,使其开始加热。

3.监控蒸压釜的压力和温度指示器,确保其在设定范围内。

步骤四:蒸煮食物1.将食物放入蒸压釜内,并按照配方和工艺要求进行操作。

2.遵循食品安全和卫生操作规范,确保食物的品质和安全。

步骤五:完成作业1.当食物蒸煮完毕时,关闭蒸压釜的加热装置。

2.等待蒸压釜内的压力和温度回归到正常范围。

3.打开蒸压釜的排气阀,释放内部压力。

4.关闭蒸压釜的门,确保密封性并防止任何污染。

3. 安全注意事项1.操作人员在操作蒸压釜时,必须戴上适当的防护手套和防护服。

2.在加热蒸压釜之前,必须确保周围没有可燃物。

3.在操作蒸压釜时,严禁将手或其他物体放入蒸压釜内部。

4.在操作蒸压釜之前,必须检查并确保排气阀畅通。

4. 故障处理故障一:蒸压釜无法加热可能原因: - 供电故障。

- 加热装置故障。

- 控制系统故障。

处理方法: 1. 检查蒸压釜的供电情况,确保电源正常。

2. 检查加热装置,确认其正常工作。

3. 若以上方法无效,联系维修人员进行进一步检修。

故障二:蒸压釜压力过高可能原因: - 控制系统故障。

- 排气阀故障。

处理方法: 1. 立即关闭蒸压釜的供电装置,以停止加热。

2. 打开排气阀,释放内部压力。

3. 检查控制系统和排气阀,确认其正常工作。

蒸压釜岗位作业指导书

蒸压釜岗位作业指导书

蒸压釜岗位作业指导书1. 简介蒸压釜是一种重要的工业设备,广泛应用于医药、食品、化工等领域。

在蒸压釜岗位,操作人员需要掌握相关的知识和技能,以保障生产运行的安全和有效性。

本指导书旨在帮助蒸压釜岗位的操作人员了解蒸压釜的基本原理、操作流程、安全注意事项等,并提供相关的作业指导,以确保岗位作业的质量和安全。

2. 蒸压釜的基本原理蒸压釜是一种加热反应器,其主要原理是利用蒸汽或加热介质对容器内液体进行加热,从而达到高温和高压下进行反应的目的。

蒸压釜通常由容器本体、加热夹套、搅拌器、温度、压力控制系统等组成。

操作人员需要了解各个部分的功能和作用,掌握其操作方法和常见故障处理技能。

3. 岗位作业流程3.1 准备工作在蒸压釜作业之前,操作人员需要进行以下准备工作:•检查蒸压釜设备的状态,包括设备的外观、温度和压力传感器等是否正常。

•准备所需的化学药品、溶剂和反应物料等。

•穿戴好相应的个人防护用具,包括手套、护目镜等。

•将蒸压釜置于安全地带,并与其它设备或物品保持一定的距离。

3.2 开始作业开始进行蒸压釜作业前,需要认真阅读设备操作手册,并按照以下步骤进行操作:•打开蒸压釜进料口,将反应物料逐渐加入到蒸压釜中。

•关闭进料口并加装密封圈,确保釜内密闭。

•打开加热控制系统并设置温度和压力控制参数。

•使用搅拌器进行充分搅拌,保证反应物料均质。

•监控反应过程,根据需要调整温度和压力等参数。

•在反应结束后,关闭加热控制系统,将蒸汽排放系统接入自闭吸附瓶。

•等待蒸压釜冷却后,打开放料口将反应物料取出,并对釜内进行清洗处理。

3.3 作业注意事项在蒸压釜作业过程中,操作人员需要特别注意以下事项:•严格按照设备操作手册进行操作,不得擅自改变操作参数或使用不匹配的化学药品。

•作业过程中,需要保持蒸压釜与其它设备或物品保持一定的距离,以防止意外碰撞或冲击。

•使用搅拌器进行充分搅拌时,需要确保搅拌器转速和方向正确,避免发生故障。

•在反应结束后,需要及时关闭加热控制系统,并将蒸汽排放系统接入自闭吸附瓶,防止造成污染。

蒸压釜作业指导书

蒸压釜作业指导书

蒸压釜作业指导书一、介绍蒸压釜是一种常用于食品加工和烹饪的设备,通过高温和压力来快速蒸煮食材。

本指导书旨在向操作人员详细介绍蒸压釜的操作步骤、注意事项和安全预防措施,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作步骤1. 准备工作在开始操作蒸压釜之前,需要进行以下准备工作:•确保蒸压釜的供电接口和电源线正常无损;•清理蒸压釜内外的杂物和污渍;•检查蒸压釜的水位,确保有足够的水供应。

2. 开启蒸压釜按照以下步骤开启蒸压釜:1.找到蒸压釜的主电源开关,并将其打开;2.检查控制面板的电源指示灯是否亮起;3.在控制面板上设置所需的蒸煮时间和压力;4.按下启动按钮启动蒸压釜。

3. 加入食材等待蒸压釜达到工作温度和压力后,可以加入食材进行蒸煮。

请根据具体食材的要求进行操作,例如加入适量的水和调料。

4. 蒸煮食材在加入食材后,蒸压釜将开始工作,根据设置的时间和压力进行蒸煮。

操作人员需要密切观察蒸压釜的工作状态,确保设备正常运行。

5. 关闭蒸压釜蒸煮完成后,按照以下步骤关闭蒸压釜:1.在控制面板上停止蒸压釜的工作;2.关闭蒸压釜的主电源开关;3.清理蒸压釜内外的食材残渣和水渍。

三、注意事项在操作蒸压釜时,请注意以下事项:1.操作人员应经过相关培训,并具备操作蒸压釜的基本知识;2.在操作蒸压釜之前,应仔细阅读和理解设备的操作手册;3.在操作过程中,请务必紧盯设备,确保其正常运行;4.遵循设备的使用规范和操作步骤,切勿擅自修改设备设置;5.在操作蒸压釜时,应穿戴适当的防护设备,如手套和安全鞋。

四、安全预防措施为了保证操作人员的安全,应采取以下安全预防措施:1.操作人员应定期接受设备安全培训,了解设备的潜在风险和应急处理措施;2.确保设备的电源线和插座都处于良好状态,避免电源泄露和短路;3.在操作蒸压釜时,应保持设备周围的通道畅通,避免阻塞和意外碰撞;4.在灭火器边际摆放,并确保其有效期内;5.如发现设备存在故障或异常,请立即停止操作并报告相关人员。

压力容器蒸压釜实操手册修改版

压力容器蒸压釜实操手册修改版

实操考试共6道题:(仅供参考)第一题和第三题考实操,16道题中系统随机抽两道。

实际操作中每操作一步,电脑会提示该步骤操作完成(切记语音提示完成后不要再动了,“比如提示已经拧开釜门后,继续拧的话算两次操作”系统会算重复操作,要扣分的),操作完后告诉老师已完成。

第二题是维护保养知识阅读题,电脑上看一遍就行(送分题)。

第四题到第六题是选择题,文件下面的选择题中抽几个(很简单)。

1、快开门式压力容器运行前检查操作程序2、快开门式压力容器安全联锁装置检查操作程序3、快开门式压力容器启动前操作程序4、快开门式压力容器运行操作程序5、快开门式压力容器停止操作程序6、快开门式压力容器安全联锁手柄机构操作程序7、快开门式压力容器升压前,达到预定关闭部位操作程序8、快开门式压力容器开门前,压力完全释放的确认操作程序10、运行中安全阀手动排放试验安全阀关闭不严时操作程序11、安全阀手动排放试验时安全阀关闭失灵时,更换安全阀操作程序12、安全阀泄漏或未到工作压力起跳故障排除,更换安全阀操作程序13.运行中压力表显示故障时操作程序14、运行中发现罐体泄漏时操作程序15、运行中超压、超温时操作程序16、运行中发现密封圈漏气时-操作程序17.运行中停电操作程序1、快开门式压力容器运行前检查操作程序1.检查压力表。

2.检查安全阀。

2、快开门式压力容器安全联锁装置检查操作程序1.关闭釜门手柄阀2.开启釜门手柄阀3.旋转拧紧釜门4.旋转拧开釜门6、快开门式压力容器安全联锁手柄机构操作程序(正常关门到开门的动作一次)1.扣盖釜门2.旋转拧紧釜门3.关闭釜门手柄阀4.开启釜门手柄阀5.旋转拧开釜门6.开启釜门3、快开门式压力容器启动前操作程序1.启动润滑剂按钮2.扣盖釜门3.旋转拧紧釜门4.关闭釜门手柄阀5.关闭排气阀6.关闭排水阀7、快开门式压力容器升压前,达到预定关闭部位操作程序1.启动润滑剂按钮2.扣盖釜门3.旋转拧紧釜门4.关闭釜门手柄阀4、快开门式压力容器运行操作程序1.打开总电源2.开启截止阀3.关闭泄气阀4.开启蒸汽进口总阀8、快开门式压力容器开门前,压力完全释放的确认操作程序1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.关闭截止阀4.开启泄气阀16、运行中发现密封圈漏气时-操作程序1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.关闭截止阀4.开启泄气阀5.开启釜门手柄阀6.旋转拧开釜门7.开启釜门5、快开门式压力容器停止操作程序(比16多一步关闭电源操作)1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.关闭截止阀4.开启泄气阀5.开启釜门手柄阀6.旋转拧开釜门7.开启釜门8.关闭总电源10、运行中安全阀手动排放试验安全阀关闭不严时操作程序1.关闭蒸汽进口总阀2.开启安全阀3.关闭安全阀14、运行中发现罐体泄漏时操作程序(14和15操作一样)15、运行中超压、超温时操作程序1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.开启釜门手柄阀4.旋转拧开釜门5.开启釜门17.运行中停电操作程序(比14和15多一步关闭电源操作)1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.开启釜门手柄阀4.旋转拧开釜门5.开启釜门6.关闭总电源11、安全阀手动排放试验时安全阀关闭失灵时,更换安全阀操作程序(11和12操作一样)12、安全阀泄漏或未到工作压力起跳故障排除,更换安全阀操作程序(比14和15多两步卸、装安全阀操作)1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.开启釜门手柄阀4.旋转拧开釜门5.开启釜门6.拆卸安全阀7.安装安全阀13.运行中压力表显示故障时操作程序(比14和15多两步卸、装压力表操作)1.关闭蒸汽进口总阀2.开启排气阀3.开启釜门手柄阀4.旋转拧开釜门5.开启釜门6.拆卸压力表7.安装压力表。

蒸压釜的安全操作规程实用版

蒸压釜的安全操作规程实用版

YF-ED-J4446可按资料类型定义编号蒸压釜的安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日蒸压釜的安全操作规程实用版提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。

下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

1蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1 清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。

1.2 摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。

1.3 将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4 入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。

在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。

1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。

1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。

2 入釜2.1 蒸压车入釜时?必须专人指挥。

2.2 入釜时?必须平稳缓慢行进?要特别注意管桩不得碰擦釜体?必须逐辆拉入釜内?防止管桩掉下?倒入釜内?当有异常声响应紧急刹车检查?排除故障后才能继续入釜。

2.3 将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间?摇动手摇减速器?釜盖转动到位后会碰上挡铁?即停止摇动减速器?将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置?特别注意齿形位置?再插上定位保险销?双保险到位?才算完成关盖。

蒸压釜安全技术操作规程正式样本

蒸压釜安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2518There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________蒸压釜安全技术操作规程正式样本蒸压釜安全技术操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、上岗前,操作工必须穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、蒸压釜的管理人员和操作人员必须进行安全技术培训,考试合格,持证上岗。

不允许无证单独操作,更不允许他人替班上岗工作。

严禁酒后操作。

3、蒸压釜的技术管理和维护保养,必须有经过专业培训的专职技术人员负责,其它人员禁止乱动。

4、使用蒸压釜时,开、关阀门要戴手套,防止烫伤;蒸压釜运行时,操作人员应认真执行蒸压釜的工艺技术操作规程,严禁超温超压运行。

5、定时检查压力表、安全阀、疏水器,做好运行记录和交接班记录,不得擅离职守。

6.蒸压釜运行时,冷凝水排放必须疏畅,釜内上下部温差不得大于40摄氏度。

发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严重上拱时,应采取紧急措施,排放冷凝水,仍无效时,应停釜。

7、蒸压釜的安全附件要定期校验,确保灵敏可靠。

安全阀的开启压力,不得超过蒸压釜的设计压力。

安全阀与釜体管座应直接联通,中间不允许装任何阀门。

蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时,在通向蒸压釜口的管道上应装减压阀。

蒸压釜技术安全规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

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××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 蒸压釜技术安全规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

蒸压釜技术安全规程一.技术操作规定1、管桩的装车及进釜。

(1)管桩常压养护脱模后运至蒸压釜养护区。

(2)将管桩吊上釜车,装车时必须遵守先装中间,然后对称地向两侧堆叠的原则,防止偏重而引起倾覆。

(3)装完第一层,观察是否有架空现象,如发现个别桩被架空不贴垫木者,必须排除后才能继续向上堆叠。

(4)向上堆叠时,先放置特制的垫木,然后按第(2)点的要求进行。

所放的上、下垫木必须在同一垂直线上。

(5)装车堆叠完毕,要观察顶层及两侧的管桩是否符合要求。

入釜前,必须将釜车、垫木上的浮料精扫干净,不得带入釜内;清扫釜内积料和杂物,保证釜内底部、轨面干净,冷凝水排放口滤网罩周围无污物堆积和堵塞。

(6)放好入釜摆渡过桥,将预留的膨胀间隙用准备好的钢板塞紧。

挂好卷扬机的钢丝绳。

(7)启动卷扬机,使釜车缓慢、平衡地进釜。

同时必须有人观察小车进釜情况,如有碰擦釜体现象,必须立即停止操作,待处理完毕再继续进行。

釜车拉到预定位置后就停机。

必须注意,不要拉过头,否则极难推回。

(8)检查密封胶圈,如有严重破损、变形、老化等现象(漏气)应给予修复更换。

(9)釜端法兰啮合处及各传动机构,在关釜前需加油润滑。

(10)平衡地移动釜盖,釜盖关闭后,随即关闭安全手柄。

2、管桩的蒸压制度及操作。

(1)管桩蒸压的工艺制度1)蒸压釜的工作压力1MPa,工作温度179。

C。

2)升压阶段2小时,第一个40分钟的压力不超过0.3MPa,约133。

C;第二个40分钟的压力不超过0.6MPa,约152。

干夹生产线之高压釜作业指导书钢化玻璃有限公司.doc

干夹生产线之高压釜作业指导书钢化玻璃有限公司.doc

1.0目的为规范管理,保证产品质量,确保设备正常运行。

2.0适用范围适用于本工序指定的操作人员。

3.0设备检查3.1检查釜门橡皮密封圈上是否涂有石墨润滑。

3.2釜门的关门与开门,接点压力表和安全装置是否灵敏有效。

3.2各气路是否畅通。

3.4冷却泵工作是否正常。

4.0操作步骤4.1接通主电源。

4.2将装载的玻璃推进釜内,并固定好。

4.3启动关门摆动按键,使釜门向釜体移动。

当釜门接近釜体时,为避免釜门与釜体造成猛烈碰撞,保护系统白动启动,使摆动按键短暂断电,这时再点动摆动按键,使釜门向釜体继续靠拢。

当釜门摆动到位后,指示灯会亮。

4.4启动旋转关门按键,进行旋转关门,旋转到位后,顺时针合上安全手柄,紧锁釜门。

4.5釜门与釜体接触处,有一条环形橡胶垫圈,里面是空心的,并且,有两根导管分别与釜腔、储气罐连通,这时,因釜体内没有充气是呈无压状态,所以,关掉与釜腔连通的一根导管,接通与储气罐连通的一根导管往橡胶垫圈内充气,使橡胶垫紧压釜门,将釜门周边密封起来,至此,关门过程完成。

釜门关闭指灯会亮。

4.6釜门关闭后,排放釜内残留的冷却积水。

4.7检查冷却积水是否排尽,如果排完,即重新关上阀门,合上电控柜内加热组电阀,合上风机冷却水开关,按启动按键,风机白动启动,加热系统白动启动,(加热电阻分三个档位,根据釜内装载情况合上档位。

)进气阀自动打开,开始往釜内加温、加压。

4.8启动空压机和空气干燥机往储罐内充气。

4.9在釜内气压加到0.7MPa±0.1MPa时,手动关闭储气罐与密封釜门橡胶垫的导管,同时接通与釜腔连通的导管(即用釜内气压来密封釜门)。

4.10打开釜门前首先逆进针打开安全手柄,查釜内是否还存有余气并关闭风机冷却水开关, 关闭釜体冷却水开关。

4.11启动转开门按键,当釜内旋转至2/3时,旋转停止,即改为点动旋转直至旋转到位。

4.12旋转到位后,点动摆动开按键,使釜门慢慢离开釜体,当釜门离开釜体时,釜门会自动摆动至釜体一旁。

蒸压釜岗位作业指导书示范文本

蒸压釜岗位作业指导书示范文本

蒸压釜岗位作业指导书示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月蒸压釜岗位作业指导书示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

1、目的(1)规范操作行为,确保蒸压釜操作使用符合规定要求。

(2)本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的安全保证程序。

2、适用范围(1)适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。

3、人员资质、职责、权限(1)工作人员:专业从事蒸压釜操作人员,并且通过安规考试及技能资格鉴定。

负责按工序及作业指导书进行操作,对产品质量负责。

(2)严格执行操作规程,做好本岗位的各项工作。

(3)持证上岗,遵守劳动纪律,精心操作,不脱岗、不睡岗、不准干私活。

(4)负责蒸压釜的正常操作和保养,做到安全运行。

对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查,发现问题及时整改,重大问题应立即报告领导。

(5)保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。

(6)积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动,不断提高业务素质。

(7)增强质量意识,提高工作质量。

(8)有权正常操作蒸压釜开、关工作。

(9)有权指出工作中的违规操作。

工作负责人:做好操作措施交底和安全措施交底,对安全操作负责。

并在工作中及时做好安全记录,确保记录真实、准确和工整。

蒸压釜岗位作业指导书

蒸压釜岗位作业指导书

蒸压釜岗位作业指导书一、岗位概述蒸压釜岗位是在工业生产中负责控制和操作蒸压釜的工作人员。

蒸压釜是一种用来产生高温高压蒸汽的设备,常用于食品加工、化工和制药等行业。

蒸压釜岗位负责控制蒸压釜的加热、压力、温度等参数,确保蒸压釜的安全运行和产品的质量。

二、工作职责1. 检查蒸压釜的工作状态,确保设备的正常运行。

2. 负责蒸压釜的开机和关机操作,按照工艺要求设定加热、压力和温度参数。

3. 监控蒸压釜的运行情况,及时调整控制参数,确保蒸压釜的稳定工作。

4. 定期对蒸压釜进行检修和维护,保持设备的良好状态。

5. 根据生产计划和工艺要求,进行产品的蒸煮、蒸发、蒸馏等操作。

6. 制定蒸压釜的操作规程和安全操作措施,确保人员的安全和设备的正常运行。

7. 及时处理蒸压釜运行过程中的故障和异常情况,保证生产的连续性和稳定性。

三、操作规程1. 开机前的准备工作:(1)检查设备是否有异常现象,包括漏水、漏气、漏电等。

(2)检查设备的压力表、温度计、传感器等仪表的工作状态,确保其准确性和稳定性。

(3)检查蒸压釜的水位、油位、蒸汽供应等情况,确保正常运行所需的条件。

2. 开机操作:(1)打开蒸压釜的进气阀和放气阀,确保蒸压釜内没有气体积聚。

(2)打开蒸压釜的电源,启动控制系统。

(3)设定蒸压釜的加热、压力和温度参数,按照工艺要求进行调整。

(4)观察蒸压釜的运行情况,包括压力和温度的变化、加热功率的调整等。

3. 关机操作:(1)先关闭蒸压釜的加热系统,降低温度至安全范围。

(2)关闭电源,停止蒸压釜的工作。

(3)关闭进气阀和放气阀,防止蒸压釜内气体的积聚。

四、安全操作措施1. 进行蒸压釜操作前,必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜,确保人员的安全。

2. 在操作过程中,严禁超过蒸压釜的工作压力和温度范围,以防止设备的损坏和事故的发生。

3. 确保蒸压釜的进气阀和放气阀保持畅通,避免设备内积聚过多的气体导致爆炸的危险。

4. 在蒸压釜运行期间,必须随时监测设备的压力和温度变化,及时调整控制参数,保持设备的稳定工作。

蒸压釜作业指导书

蒸压釜作业指导书

蒸压釜作业指导书一、蒸压釜的基本知识1. 蒸压釜是一种常见的压力容器,用于在高温高压下进行加热、蒸馏、干燥等工艺操作。

2. 蒸压釜的工作原理是利用加热元件将水加热为水蒸气,产生压力,实现高温高压下的作业。

3. 蒸压釜的主要部件包括蒸釜本体、密封装置、加热元件、温度控制系统、压力传感器等。

二、蒸压釜的操作要点1. 操作前的准备工作:(1)检查蒸压釜的密封装置是否完好,密封性能是否良好。

(2)检查蒸压釜的加热元件是否正常工作,温度控制系统是否准确。

(3)检查蒸压釜的压力传感器是否正常工作,是否能准确测量压力。

2. 操作过程中的注意事项:(1)选择适当的操作温度和压力,根据工艺要求进行调整。

(2)在操作过程中,保持蒸压釜的密封性能良好,严禁有任何泄漏现象。

(3)根据操作要求,适时进行搅拌或搅拌停止,以实现反应或蒸馏等工艺操作。

(4)在蒸压釜内加热过程中,注意监测釜内温度和压力的变化情况。

(5)操作结束后,及时关闭加热元件,停止加热,等待蒸压釜内压力降至安全范围后,才能打开密封装置。

三、蒸压釜的安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训,并熟悉蒸压釜的操作流程和安全注意事项。

2. 操作人员必须穿戴好防护设备,包括防污染服、防护眼镜、耐酸碱手套等。

3. 在进行加热操作前,必须确保周围环境没有易燃易爆物质,并保持通风良好。

4. 操作过程中严禁随意打开蒸压釜的密封装置,避免发生意外事故。

5. 若发现蒸压釜内出现温度异常或压力过高的情况,必须立即停止操作,并向上级报告。

四、蒸压釜的日常维护和保养1. 每次操作结束后,必须对蒸压釜进行彻底清洗和冲洗,保持内部清洁。

2. 定期检查蒸压釜的密封装置,如有损坏或漏气,及时更换或修理。

3. 定期检查蒸压釜的加热元件和温度控制系统,确保其正常工作。

4. 定期检查蒸压釜的压力传感器,保证其准确性和灵敏度。

5. 注意蒸压釜的存放和使用环境,避免受到潮湿、腐蚀等有害因素的影响。

五、蒸压釜的常见故障处理方法1. 若蒸压釜无法正常加热,首先检查加热元件是否损坏,如有损坏,及时更换。

蒸压釜作业指导书(通用版)

蒸压釜作业指导书(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改蒸压釜作业指导书(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes蒸压釜作业指导书(通用版)1、目的(1)规范操作行为,确保蒸压釜操作使用符合规定要求。

(2)本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的安全保证程序。

2、适用范围(1)适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。

3、人员资质、职责、权限(1)工作人员:专业从事蒸压釜操作人员,并且通过安规考试及技能资格鉴定。

负责按工序及作业指导书进行操作,对产品质量负责。

(2)严格执行操作规程,做好本岗位的各项工作。

(3)持证上岗,遵守劳动纪律,精心操作,不脱岗、不睡岗、不准干私活。

(4)负责蒸压釜的正常操作和保养,做到安全运行。

对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查,发现问题及时整改,重大问题应立即报告领导。

(5)保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。

(6)积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动,不断提高业务素质。

(7)增强质量意识,提高工作质量。

(8)有权正常操作蒸压釜开、关工作。

(9)有权指出工作中的违规操作。

工作负责人:做好操作措施交底和安全措施交底,对安全操作负责。

并在工作中及时做好安全记录,确保记录真实、准确和工整。

4、操作前准备和检查4.1安全措施(1)办理工作票。

(2)进入现场穿工作服,戴好安全帽。

4.2蒸压釜检查:(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致,位置是否正确。

(2)检查釜盖及悬挂位置是否安装调整正确。

釜盖有无“自开”“自闭”现象。

蒸压釜的安全操作规程正式样本

蒸压釜的安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9106There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________蒸压釜的安全操作规程正式样本蒸压釜的安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1蒸压釜的安全操作规程入釜前的准备1.1 清理地面路轨?以及过渡路轨?去掉杂物。

1.2 摆好过渡轨?保证与釜内轨道?车间地面轨道一致?位置正确、牢固、安全。

1.3 将蒸压车放在地面导轨上?注意?车轮槽一定要落在导轨面上?并检查两台蒸压车连接杆是否可靠。

1.4 入釜前?给每台蒸压车轴承加注润滑油。

1.5 将与管桩规格相配的下托架正确地放在蒸压车上?按照下大上小、下长上短、左右对称原则?放置管桩。

在放置过程?按规定根据管桩规格在不同层次上放置中?上托架。

1.6 检查卷扬机是否润滑良好、运转正常?连接好钢丝绳?注意接头处是否联接牢靠?同时检查吊环是否牢靠。

1.7 检查釜盖及悬挂装置是否位置正确?减速器是否加了润滑油?手摇是否轻快自如?密封圈是否完好?安装位置是否正确。

2 入釜2.1 蒸压车入釜时?必须专人指挥。

2.2 入釜时?必须平稳缓慢行进?要特别注意管桩不得碰擦釜体?必须逐辆拉入釜内?防止管桩掉下?倒入釜内?当有异常声响应紧急刹车检查?排除故障后才能继续入釜。

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Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.蒸压釜作业指导书正式版蒸压釜作业指导书正式版下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1、目的(1)规范操作行为,确保蒸压釜操作使用符合规定要求。

(2)本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的安全保证程序。

2、适用范围(1)适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。

3、人员资质、职责、权限(1)工作人员:专业从事蒸压釜操作人员,并且通过安规考试及技能资格鉴定。

负责按工序及作业指导书进行操作,对产品质量负责。

(2)严格执行操作规程,做好本岗位的各项工作。

(3)持证上岗,遵守劳动纪律,精心操作,不脱岗、不睡岗、不准干私活。

(4)负责蒸压釜的正常操作和保养,做到安全运行。

对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查,发现问题及时整改,重大问题应立即报告领导。

(5)保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。

(6)积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动,不断提高业务素质。

(7)增强质量意识,提高工作质量。

(8)有权正常操作蒸压釜开、关工作。

(9)有权指出工作中的违规操作。

工作负责人:做好操作措施交底和安全措施交底,对安全操作负责。

并在工作中及时做好安全记录,确保记录真实、准确和工整。

4、操作前准备和检查4.1 安全措施(1)办理工作票。

(2)进入现场穿工作服,戴好安全帽。

4.2 蒸压釜检查:(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致,位置是否正确。

(2)检查釜盖及悬挂位置是否安装调整正确。

釜盖有无“自开”“自闭”现象。

(3)减速器里是否加了润滑油,用手摇是否轻快自如。

(4)扳动安全装置手柄,是否灵活,能否卡住釜盖挡块,位置是否正确,球阀安装是否正确。

(5)密封圈安装情况是否良好,贴合表面是否涂上石墨粉。

密封进汽管路系统安装是否正确,各零部件是否工作灵活。

(6)全部安全附件,包括安全阀、压力表、水位计、测温及测压系统等均应仔细检查是否安全,安装是否牢靠。

(7)蒸压釜的进汽管路安装是否正确可靠。

(8)排污装置是否安装正确,排放系统的各种阀门安装是否可靠。

(9)蒸压釜的保温层安装是否完备。

(10)仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态都着地,滚子滚动表面是否有污物,应仔细清理阻碍釜体膨胀伸长运动的杂质。

(11)检查配汽室所有仪表、釜门均应处于正常工作状态。

(12)操作工应准备好《开关釜门操作票》。

(13)首次正式操作前应进行一次空车试运转,安全阀调整至小于或等于设计压力而高于工作压力,安全阀在调定压力下应能正确排汽,将蒸汽压力保持在工作压力,持续30分钟,对釜进行一次全面检查,重点检查是否漏汽,压力表和安全阀情况,如发现异常现象,必须立即降压进行检查,直到正常为止。

4.3 操作程序(1)将装有蒸养制品的蒸养车,逐辆推入釜内。

不论采用什么方式进釜,均应缓慢,防止制品倒在釜内。

(2)关釜盖,将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间,摇动手摇减速器,釜门转动到位后就会碰上挡铁,即停止摇动减速器。

(3)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置,此情况下再摇减速器时,釜盖受到园缺板卡住而无法转动,此时安全联锁装置的球阀封闭,不能与大气相通。

(4)将蒸气通入密封圈。

(5)蒸养制度要求抽真空的,打开抽真空阀门,开动真空泵,完毕后关闭阀门及真空泵。

(6)打开进气阀,直至釜内压力升至工作压力时,方可打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀,使密封圈的蒸汽也来自于釜内。

这时按照要求升压——恒压——降压的全部蒸压养护工作。

(7)蒸压养护过程中,操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况;a所有安全附件:安全阀、压力表、温度计,覆盖安全联锁装置,水位计工作情况。

b釜体顶部和底部的温差情况,应该不超过40℃,否则检查冷凝水排放系统是其排水正常。

c观察除污罐或冷凝水排放系统工作情况。

(8)打开釜盖蒸压釜工作完毕,切断汽源,釜上压力已回到零位,并按以下要点进行操作后方可打开釜盖.开釜盖过程中最容易发生安全事故,因此应严格按照程序认真仔细进行。

a先将联锁装置的手柄转到开启位置,打开球阀,使釜内余汽排尽。

b开盖时,操作人员应站在有减速器一侧,不能面对蒸压釜操作。

(9)将蒸养车从釜内拉出,无论采用什么方法向外拉,均应小心缓慢,防止制品倒塌,甚至小车脱轨。

(10)制品出釜后,就要做下一釜工作前的准备工作。

应在冷却后清除掉落在釜内的制品碎块。

(11)蒸压釜开关盖应有车间班长在场监督,确保安全,每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上,班长应签字。

(12)与蒸压操作无关人,在开关釜盖时不应在釜端附近停留。

再次还必须补充说一说就是:有的操作者看到压力表指令就认为釜内无余压,这是不正确的,实际上釜的容积大,覆盖面积大,只要有很小的余压,作用在釜盖上的力就很大,例如釜内余压为0.005MPa(0.05Kgf/cm2),(一般压力表显示不出),作用在ø2m釜的釜盖上的力可达15710N(1571Kgi)作用在ø2.85的釜的釜盖上的力为31900N(3190Kgi),这样大的力足以将釜盖冲出去,在这方面均有过事故教训,切不可忽视这个问题,釜盖开启过程中,当釜盖轴向移动6毫米时,应稍停片刻,确认釜内无余汽后,再继续摇动手摇减速器,将釜盖全部打开。

5、蒸压釜的紧急停止运行蒸压釜在运行过程中,如果突然发生故障,严重威胁安全时,蒸压釜专职操作人员应立即采取紧急措施,停止蒸压釜的运行,并立即报告车间主任。

蒸压釜停止运行包括泄放釜体内的气体,停止向釜内通入蒸气,使釜内压力下降。

蒸压釜在运运行过程中出现下列情况之一时,应立即停止运行。

(1)蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值,采取各种措施仍降不下来的。

(2)釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。

(3)安全附件失灵,覆盖关闭不到位,连接管件断裂,紧固件损坏难以保证安全运行。

(4)操作岗位发生火灾,威胁到蒸压釜安全操作。

(5)釜体上下壁温差超过限定值,采取排水措施仍降不下来时。

(6)蒸压釜及其管道发生严重振动,危及安全运行。

容器有严重缺陷。

难以保证安全运行时,操作人员应及时向企业领导报告,如果企业领导不及时采取安全措施,则操作人员或主管容器的安全技术人员有权越级上报,当地劳动部门可责成企业领导采取安全措施,限期解决或停止运行。

6、蒸压釜的定期检查蒸压釜的定期检查是在其设计使用期限内,每间隔一定的时间,即采用各种适当而有效的方法,对蒸压釜的承压部件和安全附件进行检查,以期发现蒸压釜存在的缺陷,在缺陷还没有发展到对蒸压釜的危害之前而被消除。

以防止蒸压釜在使用过程中发生故障乃至于爆炸事故。

(1)蒸压釜定期检验的必要性。

蒸压釜虽然是卧式静止设备,但它长期承受变应力的作用以及釜底部冷凝水的腐蚀的侵袭,而可能产生新的缺陷。

蒸压釜的操作工艺过程一般为升压——恒压——降压,因而蒸压釜受到了反复交变载荷的作用,当交变应力长期过大达到屈服限以上时,则蒸压釜的受压部件因局部金属组织的不均匀,在其薄弱部位会引起疲劳裂纹。

由于冷凝水对蒸压釜材料具有腐蚀性,使釜体底部发生连续不断的腐蚀麻点而导致壁厚的逐渐减薄,虽然在蒸压釜的设计过程中考虑到了腐蚀影响而加大了腐蚀裕量,但是当腐蚀裕量消耗掉以后,蒸压釜假如继续按设计的最高工作压力进行运行,就会发生危险乃至破坏,为此实行定期检验,是及早发现缺陷,消除隐患,保证蒸压釜安全运行的一项行之有效的措施,这已被国内外长期的生产实践所证实,各国的压力容器规程对定期检验作了详尽的规定。

(2)定期检验的项目和间隔时间。

蒸压釜的定期检验根据其使用特点和检验内容和时间间隔可分为内外部检查、内外部检验及耐压试验等三种。

内外部检查每年至少一次,内外部检验至少三年一次,耐压试验最长不超过九年两次。

A内外部检查蒸压釜的内外部检查中,对于外部检查可以在运行的清况下进行,内部检查应在停运时进行。

检查的目的是为了及时发现蒸压釜的内外表面及操作工艺方面所存在的安全因素。

确定蒸压釜能否在保证安全的情况下继续运行。

内外部检查工作必须由专业人员承担。

内外部检查的内容至少应包括:蒸压釜的釜体、釜盖有无变形、泄漏等异常现象。

a蒸压釜的釜体及釜盖法兰(及连接焊缝)上有无腐蚀、凹陷、裂纹以及其他外伤。

b安全附件能否正常工作,是否超过了规定的校验周期。

c冷凝水排放装置是否工作正常。

d釜门旋转机构及摆动机构是否动作灵活。

e 活动支座是否灵活,有无使蒸压釜不能自由膨胀等现象,基础是否下沉;f蒸压釜上的连接法兰及其它所有可拆连接处有无泄漏,所有紧固件是否有松动现象;g蒸压釜的外壁保温层是否完好无损,有无撞落、松脱或变质的不良现象。

h蒸压釜的操作压力、操作温度是否在规定的范围内,工作介质的组成是否符合设计规定。

i蒸压釜的内外部检查情况,包括检验日期,发现的问题及检查结论等应认真写蒸压釜的检查记录存档。

B内外部检验。

蒸压釜的内外部检验应在蒸压釜停止运行的条件下进行。

校验的目的是为了尽早发现蒸压釜内外部缺陷,包括在本次运行中新产生的缺陷及原有缺陷发展的情况,以确定蒸压釜能否继续运行和为保证蒸压釜安全运行所必须采取的相应措施。

蒸压釜的内外部检验工作必须由专业检验人员担当。

蒸压釜内外部检验项目至少应包括下列各项:内外部检查的全部内容;(a) 蒸压釜的内外部表面、开孔接管处的腐蚀情况;(b) 所有焊缝特别是应力集中处有无裂纹;(c) 检查发现有腐蚀时,应进行多点壁厚测定,最小壁厚如果小于允许点的最小壁厚时,应重新进行强度校核,并提出能否继续使用及允许的最高工作压力。

(d) 安全附件的校验及釜盖开闭安全联锁装置是否安全可靠。

对内外部检验发现有缺陷的蒸压釜,除了报废者外,可以根据蒸压釜的操作和缺陷的具体情况,采取相应的措施后方可继续使用。

蒸压釜内外部检验情况,包括检验日期、所发现的缺陷以及检验结论等,检验人员应认真填写蒸压釜检验记录,检验中发现缺陷时,应将检验部位、尺寸、消除和修补情况以及所应采取的措施等记入检验记录内,需要缩短检验周期的,还必须注明下次检验日期。

(3)耐压试验蒸压釜耐压试验的目的是通过它的检验和试验,以确定其能否在设计要求的工艺条件下继续安全运行。

蒸压釜耐压试验前,至少应做好下列各项:内外部检验的全部检验内容;对受压元件焊缝作无损探伤检查,探查长度为焊缝总长的20%。

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