空压机技术要求84925

***系统改造工程

空压机站

离心式空压机

技

术

要

求

使用单位：

联系人：联系方式：申请时间：

一、工程概述

****空系统改造，需要配套新购1台空压机。

设计基本条件：

气体介质：空气

冷却水进口温度：≤32 ℃

冷却水出口温升：≤ 8.0℃

冷却水压力： 0.3~0.5MPa

二、订货内容及技术参数

1、订货内容：

离心式压缩机，三级压缩机16000Nm3/h，工作压力0.5MPaG，数量：1台套

2、技术参数：

工作压力： 5Bar

压缩机排气温度（末级冷却器出口）：≤40℃

压缩机设计流量：16000Nm3/h

（1.013bar, 0℃, 湿度0%的干空气）

电机：

电压： 10000V，

频率： 50 Hz，

绝缘等级： F，

防护等级： IP23

生产厂家：西门子、ABB或TECO

投标时提供机组的电单耗

三、技术要求：

1、启动方式：全压启动。

2、入口采用导叶形式，叶片材质选用不锈钢。

3、主电机选用西门子、ABB或TECO。

4、油滤前润滑油系统管道采用不锈钢管道。

5、级间冷却器的换热形式选用管壳式。材质：铜合金管和铜（或铝）翅片，水走管程。疏水阀采用进口件。

6、排气膨胀节选用不锈钢波纹管。

7、空压机进气采用两级过滤，空压机本体空气滤芯的过滤精度≤2um。

9、油过滤器采用双油过滤器。

10、投标时分别注明轴功率、电机功率和保养周期及项目。

11、投标提供性能曲线、喘振曲线。

12、控制系统

控制型式：空压机自动控制系统采用PLC控制系统，达到生产运行的全过程检测与控制。

空压机控制系统通过各种传感器、变送器等数据，在最大可能范围内调节进气导流叶片角度，使压缩机保持恒定的压力；当将达到喘振点时防喘振运行系统通过调节进口导流叶片开度和放空阀的开度，使压缩机始终保持在恒定的压力下安全的无级调节运行。

PLC控制系统根据实际运行情况，对压缩机组的一些设定参数进

行相应的修改及调节。

控制柜：（整机控制电源为三相380V，50Hz，内部已联接好）含仪控部分和电器部分，仪控部分包括压缩机的开机顺序和信号检测，连锁保护，人机界面为压缩机屏显控制器。电器部分包括仪控柜的配电，油泵和空间加热器的配电。

为保证空气压缩机安全、可靠运行，机组设有防喘振运行、压力自动控制、叶轮振动报警、电机保护等安全措施。

控制项目及要求

控制系统

控制要求：

空压机自动控制系统：预留标准RS485接口，支持Profibus/Modbus协议，可以与PLC自动控制系统直接通讯联接。

PLC自动控制系统：通过与空压机联接通讯，主要完成对工艺过程参数、空压机设备运行状态的监视、远程启停操作、显示、报警、趋势记录、简单的生产作业报表等。

三、供货范围

单台机组供货范围为：

1.离心式压缩机组

*离心式压缩机大/小齿轮

*叶轮及扩压器

*便于维护的水平剖分式齿轮箱

* 五瓣可倾瓦小齿轮轴承

* 气封、油封及油雾器抽真空装置

* 整体机座。

* 中间冷却器和后冷却器。

* 进口流量调节导叶

* 内部作防腐处理的级间气体管道

* 带保护罩的弹性联轴器

2、完善的油路系统包括

* 内部做防腐防锈处理的油箱

* 主油泵和辅助油泵

* 油过滤器

* 油压变送器

* 润滑油自动恒温电加热器

* 壳管式油冷却器（带Y型水过滤器） * 油箱真空表

* 油位计

* 油路系统溢流阀

* 安全可靠的气动式排油雾器

* 供油系统管路，油滤后采用不锈钢

3、就地控制柜(含仪控部分和电器部分)

设备在厂内要安装好，用户只需提供三相380V电源即可。

4、传感元件

* 用于压力保护的压力变送器

* 末级进气温度传感器

* 润滑油油压变送器

* 润滑油油温传感器

* 辅助油泵运行控制器

5、一、二、三级测振探头，电线，传感器

6、PLC可编程逻辑控制器，中文触摸显示屏

7、仪表

* 进气过滤器压差表。

机组配套一次仪表。

8、主电机

10000V/3PH/50HZ异步电机,全压直接启动

9、附件

* 放空阀组件

* 放空消声器

* 止回阀

* 汽水分离器

* 进、排气膨胀节

* 机组配对法兰、螺栓、垫片

* 地脚螺栓

四、随机备件

1、机组备品备件清单:

2、每单台机组配专用工具一套

五、质量保证

压缩机在满足正常设计，正确安装、操作、保养条件下，质量保证期为正常开机运行后12个月或发货后18个月。

六、调试及售后服务承诺

1 在压缩机安装期间，用户提前一周书面通知，乙方负责现场免费指导安装。

2 压缩机调试时，用户提前通知乙方，并对调试前的准备工作进行确认，乙方派电气和机械专业技术人员对压缩机进行免费调试。

3 在压缩机调试期间，负责免费在用户现场进行压缩机的专业操作及维护培训。

七、图纸资料交付

1、投标方在技术协议生效后7天内，为需方分批提供满足设计