空压机技术要求84925
空压机技术规范要求及考评要点
空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。
11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。
11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。
(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。
11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。
(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。
(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。
安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。
(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。
定期检查,记录齐全。
(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。
空压机技术要求
空压机技术要求要求：1、所购空压机为复盛、阿特拉斯、英格索兰三种品牌任意一种。
2、提供代理授权证书及营业执照等相关有效凭据，含空压机使用维护说明等。
3、相关参数如下：4、供方负责免费指导安装及使用并配合需方测算相关数据。
5、试运行一个月后验收并审计。
6、连续运行6个月后比功率经挂表测算需达到规定要求。
比功率大于5.8kw/m3/min小于6.5kw/m3/min时扣除质保金，比功率大于6.5kw/m3/min时买方则要求无条件退货，由此产生的任何费用由卖方承担。
质保金10%。
7、最高限价29.8万。
报名条件：1、注册资本500万以上：2、证明投标人资格的文件（1）投标人有效的“法人营业执照”、“组织机构代码”等（复印件）（2）法人代表授权书（原件）（3）法人授权代表身份证（复印件）3、具有设计、制造与招标设备相同/相近设备良好的运行经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施；考核与计量1. 考核的关键参数为单位供气量的能耗；2、乙方所提供机器须达到甲方规定的数值和能耗比；甲方挂表测算。
如甲方需要，乙方应无条件配合甲方测量计算相关数值；3.系统改造前后甲乙双方对供气系统进行测试，确定现有系统和新系统单位立方米的能耗。
a) 测试内容与参数：出冷干机后的供气流量、供气压力值等；b) 测试周期：7x 24 小时；c) 用气量：平均用气量(m3/min) = 测量期间的累计供气量(m3)/测量时间(min) ；单位能耗（kwh/m3）= 测量周期内总用电量(KWH)/测量周期内总用气量(m3);单位比功率(kw/m3/min) = 单位能耗（kwh/m3）x 60 分钟/小时；。
螺杆空压机基本技术要求
1.2 数量（1 台）
序号 技术要求 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 额定排气量 最大排气压力 额定排气压力 全自动恒压调节范围 工作环境 电源电压 出口空气含油量 出口空气含尘量 机组噪音 储气罐容量 招标方要求参数 2.5m3/min 1.5MP 1.3MP 20-100﹪ -15-45℃ 380V±5﹪ ≤0.01ppm ≤0.01ppm ≤70dm 0.6m3 50HZ 投标方满足参数
螺杆空压机招标技术参数表
一、螺杆空压机基本技术要求 1.1 数量（2 台）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 技术要求 额定排气量 最大排气压力 额定排气压力 全自动恒压调节范围 工作环境 电源电压 出口空气含油量 出口空气含尘量 机组噪音 储气罐容量 招标方要求参数 4m3/min 0.9MP 0.8MP 20-100﹪ -15-45℃ 380V±5﹪ ≤0.01ppm ≤0.01ppm ≤70dm 0.6m3 50HZ 投标方满足参数
二、基本零部件配置说明（此项须由投标单位详细填写）
序号 1 2 零部件名称 电机 机头 规格及参数 供应商名称 质保期
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
空气滤芯 机油滤芯 安全阀 压缩机油 压力传感器 温度传感器 显示器 道， 主管道拟采用外径为Φ 32 的镀锌钢管， 总长度约 530 米；分支管道拟采用外径为Φ 20 的镀锌钢管，总长度约 216 米。共有 4 个管道， 每个管道设 17 个分支，分支上加装球阀及三通快速接头各 1 只，末端需设单独 放气阀。管道可采用焊接方式。 投标单位： （签字、盖章）
空压机相关技术要求标准范本
操作规程编号：LX-FS-A30794 空压机相关技术要求标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑空压机相关技术要求标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、空气压缩机必须有压力表和安全阀，压力表必须定期进行校验。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的10％。
水冷式空气压缩机应有断水保护和断水信号装置。
二、空压机气罐的排气温度，单缸不得超过190℃，双缸不得超过160℃。
压缩机油的闪点不得低于215℃，压缩机用油应符合随机说明书的用油标准。
三、空气压缩机的风包应该设在室外地面阴凉处。
风包上应装有动作可靠的安全阀，并有检查孔。
风包内的油垢必须定期清除，新装或检修后的风包应做1.5倍的压力耐压试验。
在风包出口管上应加装释压阀，其口径不得小于出口管的直径。
四、进入空压机的冷却水质、水温应符合设计文件的要求。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
空压机系统技术规格及要求
附件1：空压机系统技术规格及要求1．设备用途及基本要求：为现有气动膝关节、假脚检测设备提供稳定、足够的压力。
2．设备技术要求及主要规格参数2．1设备技术要求*2.1.1选用螺杆式空气压缩机压缩机必须振动小、噪音低、效率高。
2.1.2空压机的油气筒上须装有油位指示计、泄油阀、安全阀、泄放阀、压力维持阀、热控制阀、压力表等。
安全阀的选择须符合国家现行的《压力容器安全监察规程》的有关规定。
*2.1.3 为保证空气压缩机安全、可靠运行，必须有控制排气温度、机组振动及防止空压机转子反转等的措施。
2.1.4 水分离器下方调节阀后，装设自动泄水器，自动排出水分离器内所聚之冷凝水。
2.1.5 空气压缩机组出口空气油含量低于3ppm。
*2.1.6 空压机须采取先进可行的降低噪声的措施。
2.1.7乙方须提出空压机润滑油推荐用油及规范以及润滑油使用注意事项及设备运行，维护要求。
2.1.8 甲方必须严格使用乙方提供的备品备件。
*2.1.9 空压机必须有安全可靠的接地装置，防止因漏电而造成危险。
空压机不得漏水、漏气、漏油等。
*2.2 空气压缩机主要规格参数*2.3冷干机参数表*2.4储气罐技术参数表3 设计和制造标准3.1 中华人民共和国《压力容器安全技术监察规程》3.2 GB150-1998《钢制压力容器》3.3 中华人民共和国《工业企业噪声控制设计规范》和《城市区域环境噪声标准》3.4 空压机性能测试标准：ASME-PTC-9-1970（美国机械工程师学会标准）3.5 运转振动测试标准：VDI-2056（德国工程师协会标准）3.6 运转噪声测试标准：ISO-2151（国际标准化组织标准）3.7 GBJ29-90《压缩空气站设计规范》4、空压机具有的功能4.1 螺杆式空气压缩机是机电一体化的组合式机组，机组有进气滤清器、进气阀、螺杆主机、电机、油气分离器、冷却器和水分离器及控制和电气部件组成。
4.2 整机以微电脑控制，具有自我诊测及保护功能，可明确的指示所有运行状态：电源、运行、温度、压力、空车过久停车及各种故障显示:电器故障、排气高温、空滤故障报警、油滤故障报警、油细故障报警，能在无人值班的情况下自动连续工作。
空压机技术条件
空压机技术条件1.总则本技术条件使用于东方希望包头稀土铝业有限公司420kt/a电解铝工程，280m3/min空压机动力系统。
本技术条件仅提出一些基本的要求，制造厂应提供技术先进、性能完善、成熟可靠的产品以满足用户的需要。
2.使用环境条件●海拔高度： 1070m●极端环境温度： -31.4℃～+38.4℃●最热月月平均温度： +22.8℃●地震裂度按8度●平均相对湿度≤58%3.供电电源●电压：10kV+7.5%,-5%●频率：50HZ+-0.5Hz4.空压机主要技术指标1）额定电压：10KV2）额定排气量280m3/min3）额定排气压力9.1kg/cm24）循环冷却水流量96m3/hur 5）排气温度<32℃6）压力控制方式恒压7）辅助控制电源电压380V8）空压机自身低电压保护时限是否可以放宽有待商榷协商9) 空压机自身不需要外接气源实现抽真空、放空等功能10）空压机自身能够实现远控的外部和内部条件协商5. 空压机性能要求1）配备远程通讯所需必要的软硬件支持，实现就地、远程监视及控制，以及根据动力负荷调节空压机的输入负荷，同时实现连同其他一些辅助信号，例如：系统压力、吸入口真空度、流量、露点等信号的上传。
2）PLC具有单独的保护接地，与机体接地分离。
3）吸入口配备真空表，且能够远传显示。
4）在合同生效后一个月之内，须向需方提供该产品的安装结构图、外型尺寸、基础图、操作机构的电气图及端子图，一式三份寄往需方。
5）产品的安装尺寸一致，零部件具有互换性。
6）配备必要的配件（油过滤器、放空阀密封圈）6．其他要求1）工厂检验的范围包括5.设备质量标准及要求5.1 投标人必须提供设备的制造标准，安装标准及技术规范等有关资料必须符合国家相应的标准、规范要求。
5.2 设备的电气装置、仪器仪表应符合国家标准或业主认可的有关国际标准。
5.3投标人必须保证所供产品各零部件均为供货品牌制造厂家的生产产品，如有非本制造厂生产零部件，应另列清单并说明厂家及产地。
空压机工安全技术操作规程
空压机工安全技术操作规程
〔一〕技术规定：
1、一级压力不得超过0.25MPa。
2、二级压力不得超过0.8MPa。
3、
润滑油压力应在0.1～0.25MPa，不得低于0.1MPa。
4、机身油池温度不超
过60℃。
5、各排气温度不超过150℃。
〔二〕一般操作：
1、启车前，检查空压机各部位及附件连接是否可靠，机身油池是否
在标尺范围，地角螺栓有无松动，皮带及罩壳等是否牢固完好，电控设备
是否完好。
2、翻开气路，关闭减荷阀，启动电机，空载运行正常后，关
闭放散阀，翻开减荷阀。
3、空压机运转正常后，随时观察油位及飞溅润
滑情况，并检查压力仪表，减荷阀是否可靠，发现问题及时汇报处理。
4、定期对进、排气阀清洗，检查阀平整度，机器运转2000～2200小时后，
应更换机身油池润滑油，清洗油池、油管、油泵、检查油路逆止阀的严密
性和油压表的灵活性，吹扫管道，清洗活塞。
5、储气罐冷凝器油水每班
排放一次。
6、停车时，先关闭减荷阀，翻开放散阀，断开电源，放掉储
气罐内的水。
〔三〕特殊操作：
1、停电时，立即关闭减荷阀，将电机启动装置退回零位，但不得放
掉储气罐的压缩空气。
2、复电后，检查三相主回路电压是否到达380V，
控制器各部位是否接触良好，详细检查后，可按规程启动。
平安规程：
1、空压机未经详细检查，严禁启动。
2、禁止使用劣质或变质润滑油。
3、严禁空压机缺油运转。
4、保持空压机清洁卫生，严禁带压启车。
5、
运行中的设备，严禁擦拭、清理。
空压机技术要求
*** 系统改造工程空压机站离心式空压机技术要求使用单位：联系人：申请时间：联系方式：、工程概述**** 空系统改造，需要配套新购1 台空压机。
设计基本条件：气体介质：空气冷却水进口温度：< 32 C冷却水出口温升：< 8.0 C冷却水压力：0.3~0.5MPa二、订货内容及技术参数1、订货内容：离心式压缩机，三级压缩机16000Nm3/h,工作压力0.5MPaG, 数量：1 台套2、技术参数：工作压力：5Bar压缩机排气温度（末级冷却器出口）：W 40 C 压缩机设计流量：16000Nm3/h （1.013bar, 0C ,湿度0%的干空气）电机：电压：10000V，频率：50 Hz，绝缘等级：F，防护等级：IP23生产厂家：西门子、ABB 或TECO投标时提供机组的电单耗三、技术要求：1、启动方式：全压启动。
2、入口采用导叶形式，叶片材质选用不锈钢。
3、主电机选用西门子、ABB 或TECO。
4、油滤前润滑油系统管道采用不锈钢管道。
5、级间冷却器的换热形式选用管壳式。
材质：铜合金管和铜（或铝）翅片，水走管程。
疏水阀采用进口件。
6、排气膨胀节选用不锈钢波纹管。
7、空压机进气采用两级过滤，空压机本体空气滤芯的过滤精度< 2um。
9、油过滤器采用双油过滤器。
10、投标时分别注明轴功率、电机功率和保养周期及项目。
11、投标提供性能曲线、喘振曲线。
12、控制系统控制型式：空压机自动控制系统采用PLC控制系统，达到生产运行的全过程检测与控制。
空压机控制系统通过各种传感器、变送器等数据，在最大可能范围内调节进气导流叶片角度，使压缩机保持恒定的压力；当将达到喘振点时防喘振运行系统通过调节进口导流叶片开度和放空阀的开度，使压缩机始终保持在恒定的压力下安全的无级调节运行。
PLC 控制系统根据实际运行情况，对压缩机组的一些设定参数进行相应的修改及调节控制柜：（整机控制电源为三相380V, 50Hz，内部已联接好）含仪控部分和电器部分，仪控部分包括压缩机的开机顺序和信号检测，连锁保护，人机界面为压缩机屏显控制器。
空压机技术要求
空压机技术要求一、货物需求空压机系统2套（空压机2台及其所配套电机、三滤芯、油分离器、冷却器等相应配套设备、汽、油路系统、底座及隔音罩、电气仪表及控制系统；冷冻式干燥机及控制系统、配套截止阀、压力表、自动排水阀等；粉尘精滤器、油过滤器、压差指示灯、不锈钢芯、过滤排污阀等。
）。
二、技术规格与说明工艺方面技术条件及要求1.1 空压机：2台用途：电仪设备、工艺用风。
产气量：每台7m3/min出口压力： 0.85MPa（表压）出口温度：≤40℃1.2冷冻式干燥机：1台用途：对空压机所产生的气体进行干燥干燥气量：每台7m3/min气体压力：0.85MPa（表压）进气温度：≤50℃成品气露点：2-10℃（压力露点）冷却方式：风冷排水方式：手动和自动均能实现1.3过滤器：1套用途：对进入干燥机前和干燥机后的空气进行过滤空气通过过滤器后空气中含油量：≤0.001PPm空气中灰尘颗粒：≤0.01um单套流量：7m3/min1.4 压缩空气储罐：配安全阀规格Φ2000×3831，容积10m3用途：用于压缩空气的暂存。
工作压力：0.85MPa2.制造方面技术要求2.1空压机2.1.1空压机选用螺杆式空压机。
2.1.2设有可调节参数、系统及压力报警、温度报警系统、故障报警、过载保护、通讯及远程控制系统。
2.1.3空压机操作面板为中文显示。
2.1.4空压机冷却形式选用风冷却形式。
2.1.5系统控制采用不低于西门子品牌的PLC控制系统，且PLC带有DP通讯接口，可与DCS系统通讯，可现场全中文编程及设置参数，有运行状态显示、故障自动保护功能。
可显示排气压力、温度、保养提醒，运行历史的高温、高压记录，供维护备查，可提供手动和自动两种功能，有自动、手动卸载、加载两种形式。
在不需要额外增加设备和投资的前提下2台空压机可实现联控，同时可以联控干燥机，且任意一台都可以作为主机。
2.1.6润滑冷却油选用优质合成油，其中工艺用气的两台空压机选用食品级油，两种油的使用寿命必须在8000小时以上。
螺杆式空压机技术要求
煤矿用螺杆式空气
压缩机技术要求
一、设备名称：煤矿用螺杆式空压机
二、设备数量：4台
三、技术参数：
1、空压机技术参数：
排气量：60m3/min 排气压力：1.2Mpa
吸气温度：t≤40℃运转情况：连续运转
冷却方式：风冷连接方式：直联式
2、主电机技术参数：
额定电压：10kv
四、技术要求：
1、满足煤矿环境工作要求。
2、空压机必须具备超温、超压、断油等自动停机保护。
3、电气装置具有防爆、相序、失压、短路、过载、断相和漏电闭锁等常规电气保护。
4、空压机必须具有空气滤清器、油过滤器、油细分离器滤芯阻塞报警保护装置。
5、配置单机远程控制接口，提供起动、停止运行无源输入接点。
能够实现多台空压机联机自动操作。
6、空压机由厂方负责现场指导设备的安装和调试，并且保证
运行正常。
7、厂方能及时为我矿提供技术支持，并负责培训我矿技术人员掌握设备操作，且能解决设备的一般故障。
8、厂家提供产品使用说明书、产品合格证、油气分离器产品质量证明书等相关证件。
9、安装调试完毕后，由厂方提供随机材料一套，应包括：空压机结构示意图、电气原理图、检验报告等。
10、厂家配备配套的安全阀4只、压力表4只、止回阀4只（不含储气罐）。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求(2篇)
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求1.设备运行环境温度-5℃~45℃间, 以避免机器的高温运转, 环境温度高, 效率降低；环境温度控制在水及润滑油的凝点温度以上。
2.压缩机必须装在室内, 并要求采光及照明良好。
3.空气相对湿度宜低、粉尘少、空气洁净且通风良好。
4.空压机周围须预留保养空间及维修时的通道, 要求与周围一米以上的距离。
5.空压机为发热设备, 尤其是风冷式, 可在其顶部的排风扇出口处加装一导风罩, 将空压机排出的热空气从导风罩通道中抽走, 以维持室温5-40℃。
须经常清洁散热器, 以保持高效散热。
6.安装基础应坚实, 放置应平整, 避免因倾斜造成额外振动。
7.主管路须有向下1-2倾斜, 最低处应装设自动泄水阀, 以排出管路中的冷凝。
8.配管管路的压力降不到超过空压机设定压力的5%, 管路较长时最好选用比设计值大的管径以减少压力将, 理想的配管是主管线环绕整个厂房。
9.支线管路必须从主管路的顶端接出, 避免管路冷凝水沿管路下流至工作机器中。
10.干燥机、过滤机等日后需维护的设备及管路的适当位置必须配置旁路及阀门。
11.根据空压机功率选择电源线径, 配置适当的空气开关。
12.必须安装可靠的接地线, 防止因漏电造成危险, 接地线不可直接接在空气输送管上。
13.电动机的运转电流不得超过额定电流的5%；若三相电流不平衡, 则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过5%；若电源有电压降, 则电压降不得低于额定电压的5%。
14.皮带在新机每运行30小时后即须检查张力, 而后每运行1500小时调整一次。
15.若要更换皮带, 须所有皮带一起更换, 否则张力不平衡。
调整或更换时, 不要将润滑油溅到皮带轮上, 以防止皮带打滑。
16.容量、压力、安全阀在出厂前已设定, 未经市安监局压力管理部门授权不可任意调整, 安全阀每年需送到管理部门年检。
2024年螺杆式空气压缩机安全技术要求（2）随着科技的不断发展, 螺杆式空气压缩机在工业领域的应用越来越广泛。
空压机 技术规范
附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范适用于开封京源发电有限责任公司2×600MW超临界机组仪表及检修用空气压缩机设备，它包括该设备及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
1.4 在签订合同后，因标书标准和规程发生变化，买方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。
2 设计和运行条件2.1 设计条件2.1.1 厂址：厂址位于河南省开封市东郊，厂址场地开阔、地形平坦。
2.1.2 环境条件厂址范围内没有地震断裂通过，地震烈度为VII度，在50年超概率10%的条件下，地震动水平峰值加速度为0.10g。
2.2 设计条件2.2.1 系统概况和相关设备为本工程（2×600MW）用的气动仪表、气动执行机构或电气保护设备用的热控设备提供专用无油、无水和清洁的气源。
2.2.2 外部冷却水水质分析a) 悬浮物50～100mg/Lb) pH值(按抽样) 8～9.5c) 含盐量2000～3000mg/Ld) 硬度(CaCO3) 40～100mg/Le) CI- ＜350～450mg/Lf) SO24＜300～400mg/L3 设备规范3.1 设备名称：空气压缩机型式：螺杆式型号： MM2503.2数量：全厂共4台3.3主要技术参数4．技术规范4.1 设备性能制造要求4.1.1空气压缩机震动小、噪音低、效率高。
它同附属设备一起，安装在底架上组成一个动力、控制为一体的完整空气压缩机。
4.1.2空气压缩机本体为直接传动式，以一对齿轮将电动机与主机连接在一起，固定安装于空气压缩机房内。
空压机技术要求范文
空压机技术要求范文空压机是一种将空气压缩和能量储存的设备，广泛用于工业生产中的动力传动和能源转换。
空压机质量的好坏直接影响到生产效率和产品质量，因此，空压机技术要求非常重要。
下面是空压机技术要求的详细介绍：一、机械设备要求1.结构合理：空压机应具有合理的结构设计，以便于操作和维护。
2.材料选择：空压机的主要部件应选用高强度耐用的材料，具有较强的抗腐蚀能力。
3.设备稳定：空压机应具有稳定的运行特性，能够在不同工作条件下稳定运行。
4.噪音控制：空压机在运行过程中应能够有效地控制噪音产生，减少对周围环境的影响。
5.节能设计：空压机应具有高效节能的设计，以减少电能消耗，并提高设备的利用率。
二、工作性能要求1.压力范围：空压机应能够满足不同工作场合的压力要求，同时具备压力稳定性和可调节性。
2.排气量：空压机应具有适当的排气量，能够满足工艺流程对空气供应的需求。
3.稳定性：空压机在运行过程中应具备稳定的工作性能，能够保持一定的排气流量和压力。
4.启动和停止：空压机应具备良好的启动和停止性能，快速启停，减少能量的浪费。
5.温度控制：空压机应具备有效的温度控制系统，使设备在工作过程中不会过热。
三、安全和环保要求1.安全保护：空压机应具备完善的安全保护措施，包括过载保护、温度保护等，确保设备和操作人员的安全。
2.排放控制：空压机应具有有效的减少废气和废渣排放的设备，在生产过程中对环境的影响要最小化。
3.能耗管理：空压机应具备有效的能耗管理系统，监控能源消耗情况，及时发现和解决能源浪费问题。
4.设备可靠性：空压机应具有高可靠性，能够稳定运行，降低设备故障率，提高设备的使用寿命。
5.维护便捷性：空压机应设计为易于维护和修理，降低设备维修成本和维修时间。
四、质量控制要求1.产品质量：空压机应具备稳定的性能和优良的质量，每台设备都要经过严格的质量控制和测试。
2.检测设备：空压机生产企业应配备适当的检测设备，以确保产品质量的一致性和稳定性。
螺杆式空气压缩机安全技术要求模版
螺杆式空气压缩机安全技术要求模版螺杆式空气压缩机是一种广泛应用于工业生产中的设备，其安全性非常重要。
为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要对螺杆式空气压缩机的安全技术要求进行规范化管理。
本文将根据相关标准及经验总结，提出一个螺杆式空气压缩机安全技术要求模版，以供参考。
1. 设备安全性能要求1.1 设备应符合国家标准和相关规定的要求，并具备必要的安全保护措施。
1.2 设备应具备完善的过载保护装置，能够及时检测并防止设备超负荷运行。
1.3 设备应具备有效的压力控制装置，能够及时检测并控制工作压力，避免设备突发超压。
1.4 设备应具备防喷、防爆、防火等安全装置，确保操作过程中不会出现安全隐患。
2. 设备操作安全要求2.1 操作人员应接受相关培训，熟悉设备的操作规程和安全操作流程。
2.2 操作人员应定期检查设备的工作状态，确保其正常运行和安全性能。
2.3 操作人员在操作设备时，应佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耐刺手套等。
2.4 操作人员应严禁穿插手、头等身体部位进入设备运行区域，以免发生危险。
2.5 操作人员应按照规定的操作步骤进行操作，并遵守相应的安全操作规程。
3. 设备维护安全要求3.1 设备维护人员应接受相关培训，熟悉设备的维护保养流程和安全操作规程。
3.2 设备维护人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，并遵守相应的安全操作规范。
3.3 设备维护人员在操作设备时，应先进行设备停机检查，并切断设备的电源，确保人员和设备的安全。
3.4 设备维护人员应按照设备维护计划进行定期检查和保养，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行和安全性能。
3.5 设备维护人员应及时清理设备周围的杂物和油污，保持设备的整洁，防止设备存在安全隐患。
4. 设备事故应急处理要求4.1 设备应设计并配置事故应急处理设施和设备，如紧急停车按钮、紧急阀门等，以应对意外事故。
4.2 操作人员应定期进行事故应急演练，熟悉应急处理程序，提高应急处理能力。
空压机余热利用技术要求范本（2篇）
空压机余热利用技术要求范本一、引言空压机是工业生产中常见的设备，其主要作用是将空气压缩后储存起来，便于在工艺中供给对应的工作设备使用。
在空压机的运行过程中，会产生大量的余热，如果不进行有效利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成不利的影响。
为了提高能源利用效率和环境保护水平，必须对空压机余热进行有效利用，并制定相应的技术要求。
二、空压机余热利用技术要求1. 节能性：（1）余热利用技术应当能够最大限度地回收和利用空压机产生的余热，确保能源的高效利用。
（2）余热利用技术应当具备自动控制功能，能够根据实际工况对余热的回收和利用进行智能化管理，实现精确控制，避免能源的浪费。
2. 安全性：（1）余热利用技术应当具备完善的安全保护措施，确保在余热回收过程中的安全性。
（2）余热利用设备应采用高效的热交换技术，确保热交换过程的稳定和可靠性，避免因设备故障引发的安全事故。
3. 环保性：（1）余热利用技术应当能够减少或消除对环境的污染，降低温室气体排放。
（2）余热利用设备应当采用环保材料和技术，确保在使用过程中不产生对环境有害的物质。
4. 经济性：（1）余热利用技术应当具有较低的投资、运行和维护成本，实现经济效益和社会效益的统一。
（2）余热利用技术应当能够合理利用余热资源，提高企业的能源利用效率，降低生产成本。
5. 可持续性：（1）余热利用技术应当具备可持续发展的特点，能够长期稳定运行，实现能源资源的可再生和可持续利用。
（2）余热利用技术应当具有良好的环境适应性，能够适应不同工厂的生产工艺和能源特点，实现技术的灵活性和可操作性。
三、结论空压机余热利用技术是提高能源利用效率和保护环境的重要手段，制定相应的技术要求对于推动空压机余热利用技术的发展具有重要意义。
在制定技术要求时，应充分考虑节能性、安全性、环保性、经济性和可持续性等方面的要求，确保技术的可行性和可实施性。
通过有效利用空压机余热，可以实现能源的高效利用，降低企业成本，并对环境保护做出积极贡献。
包1空气压缩机设备技术要求
中煤建安集团公司技术研发中心空气压缩机基本技术要求1. 设备数量及技术规格1.1 双螺杆空气压缩机，数量：1台额定排气量≦9m3/min额定排气压力 1.25MPa额定转速1485r/min排气温度≤环境温度+10℃噪音≤75dB（A）冷却方式风冷配套电动机，数量：1台额定功率75kW额定电压380V额定转速1485r/min1.2 储气罐（配自动排污装置），数量：1台容量2m3额定压力 1.6MPa1.3 释压阀，数量：1个型号：QHF型要求按储气罐额定压力及出口管径配置，释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。
注：系统所需各种阀门（除释压阀）及管件待主机订货后，按其各种管路接口尺寸另行订货。
2. 主要技术要求1．空气压缩机必须有压力表和安全阀。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
2．空气压缩机必须装设断油保护装置或断油信号显示装置。
3．空气压缩机必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。
4．空气压缩机吸气口必须设置吸气过滤装置。
5．空气压缩机智能控制系统的操作界面应汉化。
6．空气压缩机应装设润滑油压力保护装置，压力低时能自动停机。
7．储气罐必须装设动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
8．储气罐必须装设压力表。
9．储气罐底部必须装设自动排污装置，能够排出储气罐内部污物。
10．储气罐必须装设超温保护装置，当罐内温度≥120℃时可自动切断电源和报警。
11．压缩空气站采用集中自动化控制，站内空气压缩机应能根据系统用风量自动调节排气量，供货商提供空气压缩机集中自动化控制方案。
主机与电控系统的接口要求，由主机厂商与电控厂商协商处理。
12. 空气压缩机各类保护应齐全，并符合相关规范的要求。
13．空气压缩机所需各类检测及控制用传感器、空气压缩机配电及控制详见压缩空气机械设备配电控制订货技术规格书。
14．空气压缩机热风出口要布置到空气压缩机顶部。
15. 其他要求应按照现行国家、行业和国际有关标准的要求执行。
2024年空气压缩机运行及检修安全规定（二篇）
2024年空气压缩机运行及检修安全规定为确保空气压缩机的安全运行与操作规范，以下事项须严格执行：一、空气压缩机之设计及安装必须配备合格的压力表和安全阀。
压力表需定期进行校准，以确保读数准确。
安全阀及压力调节器的动作必须稳定可靠。
二、安全阀的动作压力应控制在设备额定压力的1.1倍以内，以保障设备运行安全。
三、对于采用油润滑的空气压缩机，必须配备断油与超温保护装置。
油温不得超过70℃，且压缩机油之闪点应不低于215℃。
禁止使用其他类型的油脂替代压缩机油。
四、使用冷却剂的螺杆空气压缩机，必须遵循使用说明书的规定，使用指定的专用冷却剂。
严禁在冷却剂中添加其他油脂。
五、水冷式空气压缩机应安装断水保护装置或断水信号显示装置，并确保其声光报警功能齐全，动作响应可靠。
出水温度不得超过70℃，冷却水应进行软化处理。
六、风冷式空气压缩机必须配备停风保护装置或停风信号显示装置，确保其声光报警功能齐全，动作响应可靠。
七、空气压缩机必须安装温度保护装置，单缸压缩机的温度不得超过190℃，双缸压缩机的温度不得超过160℃。
各级排气温度均应配备保护装置，一旦超温能够自动切断电源。
八、空气压缩机的吸气口必须装置过滤装置，以保障吸入的空气质量。
九、空气压缩机的风包应配备动作可靠的安全阀和放水阀，并设有检查孔。
风包内温度应控制在120℃以下，并安装超温保护装置，一旦超温能够自动切断电源或触发报警。
空气滤清器、风包后冷却器及排气管道内的灰尘、积炭和油垢应每季度清除一次。
十、新安装或检修后的风包应使用1.5倍的空气压缩机工作压力进行水压试验，以确保其安全性。
十一、风包的出口管路上必须加装释压阀，该阀应安装在主排气管上，正对气流方向，且出口方向不得对人行道、设备或易损件造成威胁。
释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力应设定为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍。
释压阀在正常工作时，应每三个月至少检查清理一次，确保其处于完好状态。
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***系统改造工程
空压机站
离心式空压机
技
术
要
求
使用单位：
联系人：联系方式：申请时间：
一、工程概述
****空系统改造，需要配套新购1台空压机。
设计基本条件：
气体介质：空气
冷却水进口温度：≤32 ℃
冷却水出口温升：≤ 8.0℃
冷却水压力： 0.3~0.5MPa
二、订货内容及技术参数
1、订货内容：
离心式压缩机，三级压缩机16000Nm3/h，工作压力0.5MPaG，数量：1台套
2、技术参数：
工作压力： 5Bar
压缩机排气温度（末级冷却器出口）：≤40℃
压缩机设计流量：16000Nm3/h
（1.013bar, 0℃, 湿度0%的干空气）
电机：
电压： 10000V，
频率： 50 Hz，
绝缘等级： F，
防护等级： IP23
生产厂家：西门子、ABB或TECO
投标时提供机组的电单耗
三、技术要求：
1、启动方式：全压启动。
2、入口采用导叶形式，叶片材质选用不锈钢。
3、主电机选用西门子、ABB或TECO。
4、油滤前润滑油系统管道采用不锈钢管道。
5、级间冷却器的换热形式选用管壳式。
材质：铜合金管和铜（或铝）翅片，水走管程。
疏水阀采用进口件。
6、排气膨胀节选用不锈钢波纹管。
7、空压机进气采用两级过滤，空压机本体空气滤芯的过滤精度≤2um。
9、油过滤器采用双油过滤器。
10、投标时分别注明轴功率、电机功率和保养周期及项目。
11、投标提供性能曲线、喘振曲线。
12、控制系统
控制型式：空压机自动控制系统采用PLC控制系统，达到生产运行的全过程检测与控制。
空压机控制系统通过各种传感器、变送器等数据，在最大可能范围内调节进气导流叶片角度，使压缩机保持恒定的压力；当将达到喘振点时防喘振运行系统通过调节进口导流叶片开度和放空阀的开度，使压缩机始终保持在恒定的压力下安全的无级调节运行。
PLC控制系统根据实际运行情况，对压缩机组的一些设定参数进
行相应的修改及调节。
控制柜：（整机控制电源为三相380V，50Hz，内部已联接好）含仪控部分和电器部分，仪控部分包括压缩机的开机顺序和信号检测，连锁保护，人机界面为压缩机屏显控制器。
电器部分包括仪控柜的配电，油泵和空间加热器的配电。
为保证空气压缩机安全、可靠运行，机组设有防喘振运行、压力自动控制、叶轮振动报警、电机保护等安全措施。
控制项目及要求
控制系统
控制要求：
空压机自动控制系统：预留标准RS485接口，支持Profibus/Modbus协议，可以与PLC自动控制系统直接通讯联接。
PLC自动控制系统：通过与空压机联接通讯，主要完成对工艺过程参数、空压机设备运行状态的监视、远程启停操作、显示、报警、趋势记录、简单的生产作业报表等。
三、供货范围
单台机组供货范围为：
1.离心式压缩机组
*离心式压缩机大/小齿轮
*叶轮及扩压器
*便于维护的水平剖分式齿轮箱
* 五瓣可倾瓦小齿轮轴承
* 气封、油封及油雾器抽真空装置
* 整体机座。
* 中间冷却器和后冷却器。
* 进口流量调节导叶
* 内部作防腐处理的级间气体管道
* 带保护罩的弹性联轴器
2、完善的油路系统包括
* 内部做防腐防锈处理的油箱
* 主油泵和辅助油泵
* 油过滤器
* 油压变送器
* 润滑油自动恒温电加热器
* 壳管式油冷却器（带Y型水过滤器） * 油箱真空表
* 油位计
* 油路系统溢流阀
* 安全可靠的气动式排油雾器
* 供油系统管路，油滤后采用不锈钢
3、就地控制柜(含仪控部分和电器部分)
设备在厂内要安装好，用户只需提供三相380V电源即可。
4、传感元件
* 用于压力保护的压力变送器
* 末级进气温度传感器
* 润滑油油压变送器
* 润滑油油温传感器
* 辅助油泵运行控制器
5、一、二、三级测振探头，电线，传感器
6、PLC可编程逻辑控制器，中文触摸显示屏
7、仪表
* 进气过滤器压差表。
机组配套一次仪表。
8、主电机
10000V/3PH/50HZ异步电机,全压直接启动
9、附件
* 放空阀组件
* 放空消声器
* 止回阀
* 汽水分离器
* 进、排气膨胀节
* 机组配对法兰、螺栓、垫片
* 地脚螺栓
四、随机备件
1、机组备品备件清单:
2、每单台机组配专用工具一套
五、质量保证
压缩机在满足正常设计，正确安装、操作、保养条件下，质量保证期为正常开机运行后12个月或发货后18个月。
六、调试及售后服务承诺
1 在压缩机安装期间，用户提前一周书面通知，乙方负责现场免费指导安装。
2 压缩机调试时，用户提前通知乙方，并对调试前的准备工作进行确认，乙方派电气和机械专业技术人员对压缩机进行免费调试。
3 在压缩机调试期间，负责免费在用户现场进行压缩机的专业操作及维护培训。
七、图纸资料交付
1、投标方在技术协议生效后7天内，为需方分批提供满足设计
院做施工图设计所需的全部图纸、资料、技术文件，提货前30天内提供全部安装图纸、资料、技术文件。
2、投标书提供发货清单。
3、返设计图纸资料要求2份
图纸/文件/资料内容
* 设计数据表
* 公用消耗表
* 设备总图
* 外形尺寸图
* 设备基础图
* 气路系统图
* 油路系统图
* 设备安装图
* PID图
* 电气原理图
* 控制柜盘面及外形图
* 电机数据表
* 电机外形图
* 端子接线图
* 产品合格证 ( 交货时) * 使用说明书 ( 交货时) * 技术图纸 ( 交货时)
* 设备安装资料 ( 交货时) * 电气资料 ( 交货时) * 电机资料 ( 交货时) 推荐生产厂：。