现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
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精选现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工准备一）、技术准备1、认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、认真编制施工组织设计（方案）3、施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499) 等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4 ，不得大于钢筋最小净距的3/4 ，且不得大于 40mm 。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于 1.5% 。
5、混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2、机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
四）、作业条件1、土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2、现场“三通一平”满足施工需要。
3、沟槽一侧堆土距离槽边上口 1.5m 以外。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1.引言本文档旨在对现浇钢筋混凝土（简称RC）排水沟施工技术进行详细交底。
RC 排水沟作为一种常见的排水系统，在市政工程和建筑施工中广泛应用。
本文将围绕RC排水沟的施工流程、材料选用、钢筋布置等方面进行介绍。
2.施工流程以下是RC排水沟的施工流程：2.1 准备工作1.确定施工地点和沟槽的长度、宽度和深度。
2.清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
3.设置工地安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 材料准备1.准备混凝土原材料，包括水泥、砂、骨料等。
2.准备钢筋，根据设计要求选择合适的规格和数量。
2.3 模板搭设1.根据设计要求搭设沟槽的模板，确保模板的稳定性和准确性。
2.安装支撑物，保持模板的水平和垂直。
2.4 钢筋布置1.按照设计方案的要求，在沟槽内布置钢筋。
2.采取合适的连接方式固定钢筋。
2.5 浇筑混凝土1.混合混凝土原材料，确保混凝土的质量和流动性。
2.从一个端部开始，将混凝土均匀地倒入沟槽。
3.使用振动器震实混凝土，确保混凝土密实。
2.6 养护1.在混凝土表面覆盖湿布，避免水分的过早流失。
2.在施工区域设置防止人员和车辆进入的临时围栏。
2.7 拆除模板1.经过适当养护时间后，拆除沟槽的模板。
2.检查沟槽的质量，确保无裂缝或其他缺陷。
3.材料选用3.1 水泥选择符合国家标准的水泥，确保其质量合格。
同时，根据工程要求选择合适的水泥品种。
3.2 砂、骨料采用符合标准的砂、骨料，确保其粒度分布均匀，含尘量低。
3.3 钢筋根据设计要求选择合适的钢筋规格和强度等级。
钢筋应符合国家标准，并经过质量检验。
3.4 混凝土外加剂根据设计要求和使用环境选择适当的外加剂，如减水剂、增缓剂等。
外加剂应具备良好的可控性和稳定性。
4.钢筋布置4.1 基本要求根据设计图纸和技术要求，进行钢筋的布置。
布置要考虑到沟槽的承载能力、排水性能以及施工方便性。
4.2 钢筋连接方式采用常用的钢筋连接方式，包括焊接、搭接和扭接等。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
交底人:
接收人:
技术交底单
施工单位:
中铁二十一 局交集底团项公目司
路基工程 现浇钢筋混凝土排水沟
编号: 工程适名用称范围: 现浇钢筋混凝土排水沟施工
1.施工注意事项:
接底部门 交底日期Fra bibliotek路基附属施工队
施工所用水泥、砂、石子等材料的品种、规格、质量应符合要求。
2.施工技术要求:
排水沟底宽 60cm, 深 60cm, 厚度为 20cm, 斜坡坡度为 1:1, 排水沟采用 C30 钢
模板采用竹胶板, 钢管和方木混合支撑, 并用定型支架支撑, 混凝土采用小振捣 棒振捣, 以保证侧沟侧壁稳定光滑直顺。模板高度不能低于侧沟顶面标高, 保证水沟的 深度。
浇筑时不应过快, 防止跑模, 边灌边振捣。待浇筑到标高后, 用抹子收面, 保证 沟壁平顺。
第二步: 现浇沟底 （1） 沟壁浇筑完成后, 待混凝土强度凝固后, 且表面及棱角不因拆模而受损时, 方可 拆除沟壁模板, 进行沟底浇筑。 （2） 浇筑时不应过快, 边灌边振捣。待浇筑到标高后, 用抹子收面, 保证沟底平顺。
筋混凝土制作, 钢筋采用 HPB235 Φ6, 排水沟每 10m 为一现浇制作单元, 每两个单元间
设伸缩缝一道, 缝宽 2cm, 缝内先填塞深 10cm 沥青木板, 后填塞深 10cm 的 M10 水泥砂
浆, 排水沟底板钢筋的混凝土保护层厚度不小于 7cm, 靠土倒沟壁钢筋的混凝土保护层
厚度不小于 7cm, 其他钢筋的混凝土保护层不小于 3cm, 浇筑钢筋混凝土排水沟前应夯
实排水沟底部及周边。
3、施工程序:
（一）、施工放样 （1）放出侧沟边线, 检查路基宽度。 （2）放样断面距离按 20m 控制。 （二）、地面排水沟施工 第一步: 现浇沟壁 进场后先根据技术交底的“侧沟中线高程”进行清沟, 高挖低填。路面排水沟设计 宽度见尺寸布置图。 排水沟要置于稳定的地基上, 基底要密实, 平整且无草皮、树根等杂物, 无积水, 压实质量要符合设计要求。
现浇排水沟全安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 施工部位：[具体施工部位]3. 施工单位：[具体施工单位]4. 施工内容：现浇排水沟施工二、施工工艺流程1. 准备工作：场地平整、材料准备、人员组织、安全防护设施设置等。
2. 模板安装：根据设计图纸和规范要求，安装排水沟模板。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，绑扎排水沟钢筋。
4. 混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
5. 养护与拆除模板：混凝土浇筑完成后进行养护，达到强度要求后拆除模板。
三、安全技术交底1. 一般安全规定- 参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗。
- 严格执行安全防护措施，进入施工现场必须戴好安全帽，穿好工作服。
- 严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
- 夜间作业必须有足够的照明设施，严禁使用碘钨灯。
- 机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
2. 针对性安全交底内容- 模板安装与拆除- 模板安装前，应对模板进行严格检查，确保模板的完好性和稳定性。
- 模板安装过程中，严禁在模板上站立或行走。
- 拆除模板时，应先检查模板的稳定性，确保安全后再进行拆除。
- 钢筋绑扎- 钢筋绑扎过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋的间距和位置正确。
- 绑扎钢筋时，应使用专用工具，严禁使用手直接操作。
- 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查混凝土的配合比和质量，确保混凝土质量符合要求。
- 混凝土浇筑过程中，应保持浇筑速度均匀，防止发生跑浆、漏浆等现象。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
- 其他安全事项- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 施工人员应遵守施工现场的规章制度，确保施工安全。
四、质量要求1. 模板安装应牢固、平整，符合设计要求。
现浇砼排水沟安全技术交底模板
一、前言为确保现浇砼排水沟施工过程中的安全，预防事故发生，现将现浇砼排水沟施工过程中的安全技术要求交底如下，请各参建单位认真遵守执行。
二、施工准备1. 技术准备- 认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
- 编制施工组织设计（方案），明确施工流程、安全措施及应急预案。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握相关操作技能。
2. 材料要求- 水泥：采用普通硅酸盐水泥，质量应符合国家现行标准。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行力学性能检验。
- 砂、石：选用质地坚硬、级配良好的砂、石，质量应符合国家现行标准。
3. 设备要求- 搅拌设备：选用符合要求的混凝土搅拌设备，确保搅拌均匀。
- 运输设备：选用安全可靠的混凝土运输车辆，确保运输过程中不发生事故。
三、施工过程安全措施1. 基坑、沟槽作业- 进入基坑、沟槽前，检查土壁和支护结构，确认安全。
- 不得在基坑、沟槽临边1m范围内堆物、堆料和运料。
- 大型、群体、综合性排水沟，按先地下后地上、先深后浅的原则部署施工。
2. 模板施工- 模板宜采用标准化、系列化的组合模板，并由加工厂集中加工制作。
- 使用QM和SZ钢支架做模板支架时，应进行施工设计，确保其强度、刚度、稳定性。
- 模板及其支架支设完成后，必须进行检查、验收，确认合格。
3. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，清除模板内的泥土杂物。
- 采用空气压力清除时，空压机电气接线与拆卸必须由电工操作，严禁将气嘴对向人、设备、设施。
- 混凝土拌和应符合安全要求，如搅拌机运行时，严禁人员进入贮料区和卸料斗下。
4. 安全防护- 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
- 作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期对施工设备进行检查、维护，确保其正常运行。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 对受伤人员采取急救措施，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
混凝土排水沟施工技术交底
技术交底记录编号：001 第1页/共7页工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2015.8.13一、适用范围适用于满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线混凝土排水沟工程。
二、施工工艺及技术要求1.设计要求本工程混凝土排水沟采用矩形沟形式，矩形排水沟采用C40混凝土现浇，排水沟盖板为钢筋混凝土结构，具体尺寸详见附图1。
2.施工准备工作（1）认真审核施工图纸及设计说明，根据设计图纸进行施工放样。
（2）清理场地，机械配合人工将矩形水沟基底清除。
3.施工工艺测量放线→基槽开挖→标高控制→砂垫层→模板安装及加固→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护4.质量标准及技术要求：4.1基槽开挖4.1.1测量放线：①技术人员根据路基断面放出每条矩形沟起点中桩、折点中桩、终点中桩和中间每隔10米加密水沟中线桩。
②为了便于施工，根据中桩现场将开挖边线撒上白灰，开挖基槽时，排水沟外侧机械开挖至边线留10cm，然后人工修整至设计位置。
4.1.2标高控制①每个施工段水沟起止点沟底、沟顶标高及排水坡度均严格按照图纸标注标高进行控制，确保水沟纵向坡度，保证排水通畅。
注：本交底一式2份，项目部存档一份，接收人留存一份。
技术交底记录编号：001 第2页/共7页工程名称满洲里博汇通综合储运物流铁路专用线工程作业队交底项目混凝土排水沟施工技术交底接收日期2015.8.13②水沟开挖时，测量人员及作业人员应严格控制标高，严禁超挖，一旦超挖必须用打夯机夯实。
4.2钢筋工程环向钢筋N1采用Φ8钢筋；纵向钢筋N2采用Φ6钢筋。
①钢筋由加工棚集中加工，钢筋运至现场需上盖下垫，其中钢筋加工质量要求见表钢筋加工质量检验标准（mm）项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20 钢尺检查箍筋内净尺寸±5 钢尺检查②绑扎钢筋接头的搭接长度应符合下表规定。
现浇排水沟技术交底
现浇排水沟技术交底一、背景介绍现浇排水沟是一种用于排水系统的重要构件，广泛应用于农业灌溉、城市雨水排放等领域。
它能够有效地收集和排除积水，保护农田和城市设施不受水浸的影响。
本文将介绍现浇排水沟的技术要点和施工注意事项，以确保施工质量和排水效果。
二、技术要点1. 排水沟设计在进行现浇排水沟的施工前，需要根据具体的需求和场地情况进行设计。
排水沟的设计应包括以下要点：•确定排水沟的长度、宽度和深度，根据实际排水需求和预估的水流量进行计算。
•确定排水沟的坡度，保证水流能够顺畅地流向出口。
•确定排水沟的进水口和出水口位置，便于排水沟在不同地方和不同水位条件下的使用。
2. 施工准备工作在进行现浇排水沟的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
准备工作包括以下要点：•确定施工队伍和具体工作任务分配，保证施工过程的有序进行。
•准备所需材料和工具，包括混凝土、钢筋、模板、排水沟出水口等。
•清理施工现场，确保施工区域的整洁，以提高施工效率和安全性。
3. 施工步骤现浇排水沟的施工包括以下步骤：步骤1：布置模板根据设计要求，进行排水沟模板的布置。
模板的布置需要保证排水沟的几何尺寸和坡度要求。
步骤2：加固模板在布置好模板后，需要进行模板的加固工作，以确保模板的稳定性。
可以使用木桩或钢筋等材料进行加固。
步骤3：安装钢筋根据设计要求，将钢筋安装在模板内。
钢筋的安装需要注意与模板的连接，以确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
步骤4：浇筑混凝土在完成钢筋安装后，可以进行混凝土的浇筑工作。
根据需要，可以使用振捣棒进行混凝土的振捣，以提高混凝土的密实度和强度。
步骤5：养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作包括保湿和避免外力的破坏。
4. 施工质量控制在进行现浇排水沟的施工过程中，应注意以下施工质量控制要点：•模板的安装和加固要牢固，以确保排水沟的几何尺寸和坡度要求。
•钢筋的安装要符合设计要求，位置正确且数量充足。
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇
钢筋混凝土排水沟技术交底4篇第1篇现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底第2篇现浇钢筋混凝土排水沟技术交底第3篇现浇钢筋混凝土排水沟-技术交底第4篇现浇钢筋混凝土排水沟施工-技术交底【第1篇】现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、施工预备一）、技术预备1、仔细审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2、仔细编制施工组织设计（方案）3、施工前应根据图纸标明的现况位置在施工。
4、水沟施工前，必需验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5、依据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对掌握桩进行加密和爱护。
6、对原材料和半成品进行检验、试验。
二）、材料要求1、水泥：水泥宜采纳一般硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2、钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必需符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（gb 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严峻的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避开油污、锈蚀。
(4)当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3、砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4、石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5、混凝土拌合用水：宜采纳饮用水。
当采纳其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（jgj 63）的规定。
三）、机具设备1、机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底一、前期准备工作1.1 工程勘察在进行排水沟施工前，必须进行工程勘察和测量。
勘察内容包括排水沟的位置、长度、底宽、深度、坡度等参数。
1.2 施工材料准备1.钢筋：排水沟中使用的钢筋要符合规定的材质等级和尺寸要求。
2.砖砌块：排水沟的基础和侧壁可以采用砌块。
3.水泥：现浇排水沟的混凝土要求使用优质普通硅酸盐水泥。
4.石料：用于制作混凝土的骨料要求符合规定的要求。
5.水：用于混凝土的调和，要求清洁无杂质。
1.3 施工规范排水沟的施工必须按照相关的施工规范和标准进行，主要包括以下方面：1.开挖：排水沟应全部挖掉原土，同时挖掘工具应具备必要的质量和数量。
2.基础处理：排水沟基础处理应严格按照设计要求进行，包括锤击、平整。
3.钢筋安装：钢筋的制作和安装应符合《钢筋混凝土结构施工与验收规范》等相关规定。
4.混凝土浇筑：混凝土浇筑前需要处理模板表面，同时混凝土质量需要符合规定的要求。
5.养护：混凝土浇筑后需要进行及时的养护。
二、施工步骤2.1 模板安装施工前先按照设计图纸的要求搭建钢筋混凝土排水沟的模板，模板要求平整牢固，内部布置合理，端口对准，缝隙密封。
2.2 钢筋的制作和安装1.钢筋制作：根据设计要求和强度标准进行钢筋的制作。
同时钢筋要求清洁无油污。
2.钢筋安装：将钢筋按照设计图纸的要求安装到模板上，并保证钢筋的间距、定位、直角、垂直要求符合规定要求。
2.3 混凝土浇筑1.砼配比：按照设计要求、规定要求和当地实际砂石质量来制定混凝土的配合比。
2.砼的浇注：混凝土要均匀地倒入钢筋和模板间隙中，并进行适当震动和抹平。
不允许随意停止浇注和挖坑取混凝土。
每次浇注面积不应超过150m2。
3.砼的养护：混凝土浇注后，要尽快进行养护，保持其湿润，防止出现龟裂、影响强度。
2.4 拆模混凝土坍塌系数达到设计要求后，方可进行拆模。
拆模前，进行稳定加固，确保模板不会因为存放时间过长出现变形。
三、验收及收尾工作3.1 施工质量验收在混凝土浇筑结束后，必须进行施工质量验收，验收的重点包括模板、钢筋、混凝土、养护和拆模等。
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)
现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底(可编辑)范本一：一、施工前准备1.1 工地准备与布置1.2 设备与材料准备1.3 施工人员的培训及工程技术交底1.4 施工方案的制定及审核二、施工工序及要点2.1 地面清理工序2.2 模板搭设工序2.3 钢筋布置工序2.4 浇筑混凝土工序2.5 混凝土养护工序三、施工注意事项3.1 施工现场安全措施3.2 模板选择与搭设注意事项3.3 钢筋安装质量要求3.4 混凝土浇筑控制要点3.5 混凝土养护措施四、施工质量与验收4.1 混凝土材料质量要求4.2 排水沟尺寸、平整度及标高要求4.3 钢筋混凝土排水沟的抗渗性能要求4.4 施工质量验收及记录五、工程保修及维护5.1 工程竣工验收5.2 工程保修期5.3 工程维护管理六、附件附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告注释：1. 地面清理工序：包括清除地面上的杂物、压实土地等操作。
2. 模板搭设工序：根据设计要求搭设排水沟的模板，确保排水沟的形状、尺寸符合设计要求。
3. 钢筋布置工序：按照设计要求，在模板内部铺设钢筋，确保排水沟的强度。
4. 浇筑混凝土工序：将预先调配好的混凝土倒入模板内，将排水沟充分浇筑实心。
5. 混凝土养护工序：保持排水沟表面湿润，防止混凝土过早干燥、开裂。
附件：附件一：施工方案图纸附件二：钢筋混凝土排水沟施工验收记录表附件三：工程竣工验收报告本文涉及法律名词及注释：1. 施工方案：指施工组织设计、施工工艺、施工方法和施工步骤等的综合研究和规划，是施工项目顺利进行的基础和保证。
2. 模板：指在混凝土浇注前用来限制混凝土形状的构造物。
3. 浇筑：指将液态混凝土倒入模板并在一定时间内使其凝结硬化的操作。
4. 验收：指对施工完成的工程项目进行检查和确认，判断其是否符合设计要求和合同要求。
5. 养护：指在混凝土浇筑后的一定时间内，为了保持混凝土湿润、减少干燥速度和温度变化，以达到设计强度和耐久性要求的措施。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底1. 引言现浇钢筋混凝土排水沟是一种用于排水系统的重要结构。
它能够有效地排除雨水、污水和地下水，从而保证场地的干燥和安全。
本文将介绍现浇钢筋混凝土排水沟的技术要点和施工流程。
2. 材料准备在施工现浇钢筋混凝土排水沟之前，需要准备以下材料： - 水泥 - 沙子 - 石子 - 水 - 钢筋3. 施工流程3.1 排水沟基础施工1.确定排水沟的位置和尺寸，进行地面的清理和准备。
2.根据设计要求，在地面上进行标线。
3.按照标线开挖基坑，注意保持基底的垂直和平整。
4.在基坑底部铺设一层砂浆，然后放置排水沟底板模板。
5.在模板上布置钢筋网格，确保钢筋的正确定位和间距。
6.浇筑混凝土底板，同时用振动棒进行振捣，以确保混凝土的密实性。
3.2 排水沟墙体施工1.根据设计要求，在底板两侧设置排水沟的墙体位置。
2.搭建木模板，确保墙体的垂直和平整。
3.在模板上布置钢筋网格，注意与底板钢筋的连接。
4.绑扎钢筋，确保钢筋的间距和直径符合设计要求。
5.浇筑混凝土墙体，同样使用振动棒进行振捣。
6.等待混凝土充分凝固，拆除木模板。
3.3 排水沟顶板施工1.在墙体上方设置排水沟的顶板位置。
2.搭建木模板，确保顶板的横向倾斜度符合要求。
3.在模板上布置钢筋网格，注意与墙体钢筋的连接。
4.绑扎钢筋，确保钢筋的间距和直径符合设计要求。
5.浇筑混凝土顶板，同样使用振动棒进行振捣。
6.等待混凝土充分凝固，拆除木模板。
4. 施工注意事项•施工前需对场地进行勘测，确保排水沟的设计和位置符合要求。
•施工过程中，要确保模板的稳固和准确，以保证结构的质量。
•浇筑混凝土时，要注意及时进行振捣，以排除气泡和保证混凝土的密实性。
•施工完成后，要对排水沟的质量进行检查，确保其结构完整和稳固。
5. 总结现浇钢筋混凝土排水沟是一种重要的排水系统，其施工具体流程包括基础施工、墙体施工和顶板施工。
在施工过程中，要注意材料的选择和准备，以及模板的搭建和混凝土的振捣。
(最新)排水沟钢筋、模板、砼技术交底
中交第一航务工程局第五工程公司分项工程施工技术交底书施工单位：中交一航局五公司第五项目领导部工程名称：唐山港曹妃甸港区煤码头续建工程码头工程分项工程：排水沟项目技术负责人：主办技术人员：2020年5月25日技术交底通知单施工程序及操作要点排水沟外侧模板支立示意图外侧模板北侧底口加固利用垫层上预埋钢筋，预埋钢筋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固；南侧底口加固利用支顶在胸墙上的木枋，木枋和模板竖连杆间支垫50*100mm木枋，背木枋加固。
顶口模板加固利用M16对拉杆，对拉杆上焊接[10槽钢从内侧顶顶口模板板面。
靠近胸墙侧竖连杆同胸墙大头螺母间连接紧张器及槽钢，通过调节紧张器对整体模板加固限位。
排水沟芯模支立示意图芯模内侧顶口和底口利用5*5*20cm条形砼垫块同外模相顶，外侧底口加固利用芯模竖连杆间支垫木枋，外侧顶口竖连杆利用M16对拉杆和外模竖连杆对拉。
外模和芯模中心位置竖连杆利用止水拉杆对拉，防止沟壁砼浇筑时产生模板鼓肚。
施工程序及操作要点沟牙两侧模板采用[10槽钢，外侧[10槽钢底部和镶有D形橡胶止浆条的[6槽钢焊接，防止沟牙外侧底口露浆。
（4）止浆措施模板板面竖向接缝及堵头模板和内外模板相接处利用泡沫止浆条进行止浆，并要求在竖向接缝处设置竖楞，以避免板面的翘曲变型。
模板底口止浆采用坐浆或止浆条，利用模板自重压紧以达到止浆的效果。
堵头模板自重较轻，采用在模板内侧抹止浆灰条的方法止浆。
（5）预埋件排水沟预埋件有：90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢、Φ273x8mm上水栓井镀锌钢管及100x100x10mm钢板。
（各段排水沟预埋件情况详见附表：排水沟埋件统计表）90x90x10mm角钢、30x30x4mm角钢：沟壁顶内侧埋设90x90x10mm角钢，角钢顶标高和该段沟壁顶标高相同；沟牙顶内、外两侧埋设30x30x4mm角钢，角钢顶标高和该段沟牙顶标高相同。
（各段沟壁、沟牙顶标高详见附表：排水沟施工标高控制表）90x90x10mm角钢焊接φ10钢筋做锚筋，通过锚筋点焊在钢筋上加固角钢，锚筋长200mm，弯曲直径不小于25mm，平直部分长度不小于30mm，锚筋布置间距不大于400mm。
排水沟施工技术交底
排水沟施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程排水沟施工部分主要包括排水沟、检查井等设施的施工。
2. 施工准备2.1 材料准备•排水沟：采用预制混凝土排水沟，符合设计要求。
•检查井：采用预制混凝土检查井，符合设计要求。
•连接件：排水沟与检查井之间的连接件。
2.2 施工工具•挖掘机、推土机、混凝土泵车、搅拌机等。
•测量仪器、水平尺、尺子等。
•钢筋切割机、电焊机、混凝土振动器等。
2.3 施工人员•技术负责人：负责施工过程中的技术指导和技术监督。
•施工员：负责具体施工任务，包括排水沟、检查井等的施工。
•安全员：负责施工现场的安全监督，确保施工安全。
3. 施工方法及工艺3.1 排水沟施工1)按照设计图纸标高和位置开挖排水沟沟槽，开挖宽度应大于排水沟宽度，保证施工和验收顺利进行。
2)检查沟槽深度、宽度、直线度等，合格后进行下一步施工。
3)铺设排水沟底部砂垫层，厚度100mm，砂料应级配良好。
4)安装排水沟，注意调整排水沟的标高和坡度，确保排水畅通。
5)连接排水沟与检查井，确保连接紧密、牢固。
6)填充排水沟周围空隙，采用碎石、砂等填充，填充高度应高于排水沟顶部。
3.2 检查井施工1)根据设计图纸，确定检查井的位置和规格。
2)开挖检查井井坑，井坑尺寸应大于检查井尺寸，保证施工和验收顺利进行。
3)检查井坑深度、宽度、直线度等，合格后进行下一步施工。
4)安装预制混凝土检查井，注意调整检查井的标高和坡度。
5)连接检查井与排水沟，确保连接紧密、牢固。
6)填充检查井周围空隙，采用碎石、砂等填充，填充高度应高于检查井顶部。
4. 质量控制1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2)加强施工过程中的监督检查，及时发现和解决问题。
3)对施工完毕的排水沟、检查井等进行验收，验收不合格不得投入使用。
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底
现浇钢筋混凝土排水沟技术交底一、背景现代城市建设中，排水系统是必不可少的一部分，而排水沟是其中关键的组成部分之一。
排水沟承担着将雨水和污水排出城市的重要职责。
然而，在长期的使用过程中，由于污水腐蚀、渗透和压力等的影响，旧排水沟情况堪忧。
为了保障城市排水系统的正常运行，需要对旧排水沟进行更新，或是新建排水沟。
现浇钢筋混凝土排水沟技术早已被广泛应用于排水系统建设中，具有耐用、防腐等优势，是新建排水沟的首选技术。
二、现浇钢筋混凝土排水沟施工流程1. 基坑开挖排水沟基坑开挖时，应遵循相关规划设计的要求。
首先，需要利用机械设备对场地进行清理，铲除掉场地上的杂草、残留物等。
然后根据图纸要求，在场地上做出基坑的标高和轮廓。
基坑的挖掘应该精确控制，保证基坑底部的水平度和垂直度。
最后，待挖出基坑后，应该及时进行检查，确保基坑的结构和稳定性。
2. 筋工程施工排水沟的筋工程施工是现浇混凝土排水沟的关键步骤，包括排水沟中钢筋的布置和固定。
具体工作流程如下：(1)钢筋加工钢筋加工是筋工程施工的首要任务，在开始筋工程之前，需要根据设计图纸，对钢筋进行加工。
钢筋加工时应注意长度的一致性和尺寸的精度。
(2)钢筋的布置根据设计图纸，将钢筋网格布置于基坑中，应将筋与基坑连接牢固。
钢筋网格的重叠处均须接头并扎牢。
(3)现场加固施工现场的施工负责人需要对钢筋和连接点进行检查和确认，如果发现有任何质量问题，需及时进行补救措施。
3. 模板工程施工(1)模板的选用模板的选用对于混凝土结构的质量和施工效率有着非常重要的影响。
模板的选用应遵循标准要求，并应根据具体需要选择适合的模板。
(2)模板的安装模板的安装应该在钢筋工程完成后进行。
首先，应在基坑上铺设底板，再依据图纸要求进行模板的拼装，要确保模板结构牢固和平整。
(3)模板的拆除混凝土凝固后，模板拆除便是非常关键的一步。
在拆除模板时，应注意避免模板与混凝土之间的损伤，以及避免任何扰动。
4. 混凝土施工混凝土的施工是混凝土排水沟建设的最后一步。
混泥土排水沟安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土排水沟施工2. 施工单位：XX公司3. 施工地点：XX项目现场4. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、安全技术交底1. 人员安全（1）施工人员必须经过岗前培训，熟悉本工程的安全技术要求，掌握安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。
2. 施工现场安全（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场环境符合安全要求。
（2）施工现场应设置围挡，防止无关人员进入施工区域。
（3）施工过程中，注意观察周边环境，防止高空坠落、物体打击等事故发生。
3. 施工材料安全（1）混凝土材料应按规范要求进行检验，确保质量合格。
（2）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工材料应保持干燥，防止受潮变质。
4. 施工机械安全（1）施工机械必须定期进行保养，确保机械性能良好。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁酒后操作。
（3）施工机械应设置安全防护装置，确保操作人员安全。
5. 施工工艺安全（1）混凝土浇筑前，对模板进行加固，确保模板牢固。
（2）混凝土浇筑过程中，防止模板变形，确保混凝土质量。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止裂缝产生。
（4）施工过程中，注意观测排水沟坡度，确保排水畅通。
三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守安全生产规章制度，严禁违章操作。
2. 施工现场严禁吸烟、酒后作业。
3. 施工过程中，注意防暑降温、防寒保暖。
4. 施工现场严禁使用明火，防止火灾事故发生。
5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 报告上级领导，并配合相关部门进行调查处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底人及验收人1. 交底人：XX（项目经理）2. 验收人：XX（安全生产管理人员）请各施工人员认真阅读本安全技术交底，确保施工过程中严格遵守安全操作规程，确保工程顺利进行。
排水沟混凝土浇筑安全技术交底模板
一、交底对象全体参与排水沟混凝土浇筑施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保排水沟混凝土浇筑施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项：（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员身体健康。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，保持施工现场整洁。
（4）施工现场临时用电必须符合安全规范，电线、电缆不得破损，插座、开关完好。
（5）施工现场严禁高空抛物，保持地面整洁。
2. 施工准备：（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工区域平整、坚实。
（2）检查模板、支架的稳定状况，确保其符合设计要求。
（3）钢筋验收合格，并形成文件。
（4）施工前，对施工人员进行安全教育和技术交底。
3. 施工过程安全注意事项：（1）混凝土运输车辆进入施工现场时，应缓慢行驶，注意避让行人。
（2）混凝土浇筑过程中，专人指挥运输车辆，确保车辆有序停放。
（3）混凝土振捣器使用前，必须经电工检验确认合格后方可使用。
（4）操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，确保人身安全。
（5）沟槽、基坑中浇筑混凝土前，应检查槽帮，确认安全后方可作业。
（6）沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，操作部位设护身栏杆，作业人员协调配合。
4. 施工结束安全注意事项：（1）混凝土浇筑完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
（2）施工过程中产生的废弃物，按照规定进行处理，不得随意丢弃。
（3）施工结束后，对施工区域进行巡查，确保无安全隐患。
四、安全技术措施1. 人员安全措施：（1）加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）严格执行操作规程，确保作业人员按照规定操作。
（3）加强施工现场的安全管理，确保作业人员人身安全。
2. 设备安全措施：（1）对施工设备进行定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（2）使用合格的施工设备，不得使用破损、老化设备。
（3）操作人员必须熟悉设备性能，按照操作规程使用设备。
排水沟施工技术交底(一)
排水沟施工技术交底（一）引言概述：排水沟施工是建筑工程中一个重要的环节，为了确保排水系统的正常运行，施工技术交底显得尤为重要。
本文将针对排水沟施工技术交底进行详细讲解，包括设计要求、施工步骤、施工材料及设备的准备，以及注意事项等五个大点。
正文：一、设计要求1.了解施工区域的地形和地貌，根据降水情况确定排水沟的布置位置和长度。
2.根据排水沟的用途和流量要求，确定断面形状和尺寸，确保排水能力。
3.根据设计要求，确认排水沟的材料、厚度和强度要求，以满足工程需要。
4.确定排水沟的斜度，保证水能够顺利流出。
二、施工步骤1.清理施工现场，确保施工区域平整无障碍物，并清除杂草和垃圾。
2.进行土方开挖，按照设计要求开挖排水沟的基底，并确保基底平整且符合设计要求。
3.搭建模板支架，按照设计要求搭建模板系统，确保排水沟的形状和尺寸准确。
4.浇筑混凝土，按照设计要求进行混凝土的搅拌和浇筑，保证施工质量。
5.进行养护，及时进行施工后的养护工作，保持施工质量，防止开裂和渗漏。
三、施工材料及设备的准备1.根据设计要求，准备好所需的混凝土、砂石、水泥等施工材料。
2.配备挖掘机、平地机等施工设备，用于土方开挖和移动材料。
3.准备好模板系统、浇筑设备等辅助工具，用于确保排水沟的准确施工。
四、注意事项1.施工过程中，要确保人员安全，做好安全防护工作，遵守相关施工规范。
2.在进行混凝土浇筑前，要确保模板系统的准确性和稳定性，以防止漏浆和模板脱落。
3.对于长距离的排水沟，可以采用加密排水管道，以增加排水能力。
4.施工完成后，要及时清理工地，清除垃圾和余料，确保施工区域的整洁。
5.严格按照设计要求进行养护，防止施工质量问题。
总结：排水沟施工技术交底是确保排水系统正常运行的一项重要工作。
通过了解设计要求、施工步骤、施工材料及设备的准备以及注意事项等内容，可以有效地进行排水沟施工工作，确保施工质量和效果。
在施工过程中，要严格遵守相关规范和安全操作规程，以确保施工安全和工程质量。
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现浇钢筋混凝土排水沟施工技术交底1 施工准备技术准备1.认真审核施工图纸及设计说明，并办理图纸会审记录。
2.认真编制施工组织设计（方案）3.施工前应按照图纸标明的现况位置在施工。
4水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。
市政基础议施工程杖术亥底记录5.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。
6.对原材料和半成品进行检验、试验。
2 材料要求1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。
水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。
2.钢筋(1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单，钢筋的品种、级别、规格，应符合设计要求。
钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499)等的规定。
(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。
(3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放，并应避免油污、锈蚀。
(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。
3.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。
4.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。
其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。
5.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。
2.3 机具设备1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。
2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。
2.4 作业条件1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。
2.现场“三通一平”满足施工需要。
3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。
4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。
3 施工工艺3.1 工艺流程混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑3.2 操作工艺1.混凝土垫层(1)模板：垫层边模可采用10＃槽钢或100mm×100mm方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。
(2)垫层混凝土：采用平板振捣器振捣密实，根据标高控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层混凝土强度达到1.2MPa后方可进行下道工序施工。
2.底板钢筋绑扎(1)钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采用焊接或机械连接；其余钢筋接头可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工规范规定。
底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。
(2)底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。
底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般为600mrn～1200mm。
钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使保护层厚度符合设计要求。
3.底板模板安装(1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。
对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。
(2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm 的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。
(3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。
4.底板混凝土浇筑(1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。
(2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。
变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
(3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。
(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。
待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
(5)混凝土试块的留置1)抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100或每段长不大于l00m时，不应少于1组，每组3块。
2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。
3)抗渗试块：每浇500时混凝土不得少于1组，每组6块。
4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，每浇500或不足500混凝土留置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。
(6)混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。
常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
(7)底板施工缝处理l)抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝．其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。
2)墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于300mm时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。
3)在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5N/；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
(8)变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。
5.侧墙、顶板内模安装(1)模板支架安装：模板与支架宜采用碗扣式脚手架或钢管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。
(2)内模安装l)内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧墙、顶板标高。
2)侧墙模板宜采用胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。
3)模板接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。
4)水沟的直墙侧模，应用两侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布局应经过计算确定。
拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用微膨胀水泥砂浆补孔压平。
5)矩形管沟的直墙侧模不采用螺栓固定时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时，将撑杆拆除。
6)模板表面应涂刷脱模剂。
7)模板接缝处应紧密吻合，可以用胶条嵌缝，如果缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。
管、拱不小于设计断面 2用尺量高、宽（直径）、厚各计1点6 中心位置预埋管、件及止水带≤3 每件（孔、洞）1用尺量取纵横向偏差较大值预留洞≤5注：H为墙的高度（MM）。
6.侧墙、顶板钢筋绑扎(1)墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理干净，并将插筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进行纠偏。
钢筋绑扎应严格执行设计与施工规范的要求。
(2)墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制·，架立筋的间距不宜超过l000mm，并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。
(3)钢筋保护层的控制：墙体钢筋保护层厚度符合设计要求。
钢筋垫块绑扎时，每1中不得少于一块，并呈梅花形布置；对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。
(4)顶板钢筋铺放前，应将模板面所有杂物彻底清除，并在模板表面弹好钢筋轴线，依线绑扎。
当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马凳。
7.侧墙、顶板外模安装参照5款规定施工。
8.侧墙顶板混凝土浇筑(1)一般要求1)墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处均匀浇筑一层30mm～50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)墙体混凝土应分层连续浇筑，采用插人式振捣棒振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。
3)混凝土自由下落高度不得超过2m，否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过程中产生离析现象。
4)墙体分层浇筑时，上一层混凝土应在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应大于300mm。
3)现浇钢筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发生坍塌和裂纹时，即可拆除。
4 质量标准4.1 混凝土工程第3章市政工程5 成品保护5.1 混凝土浇筑后，应根据气温情况及时覆盖和洒水，使混凝土充分养护。
5.2 冬期施工时，应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。
5.3 混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。
5.4 应根据现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温情况，严格控制拆模时间。
6 应注意的质量问题6.1 为防止止水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处，采用小直径振捣棒，派专人仔细振捣密实。
6.2 顶板混凝土浇筑后，在夏季应及时进行洒水养护，冬季应进行覆盖保温；混凝土在接近初凝时，进行二次压光。
防止混凝土出现干缩裂缝。
6.3 模板涂刷隔离剂要均匀，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振和欠振使混凝土出现蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。
6.4 为防止混凝土出现烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分湿润外，模板应严密不跑浆。
浇筑前先浇筑20mm～50mm厚的同强度等级减石子混凝土，保证新旧混凝土的结合良好。
7 环境、职业健康安全管理措施7.1 环境管理措施1.建筑垃圾如碎砖头、混凝土块、水泥袋等物品应分类、集中处理，不得随意乱扔。
2.施工现场临时道路应经常洒水，防止车辆进出时出现扬尘现象。
3.模板脱模剂应集中存放，涂抹时合理用料，以防止遗洒污染钢筋和周围环境。
7.2 职业健康安全管理措施1.各种用电设备应安装漏电保护装置。
电闸箱、电缆等使用前必须严格检查，防止在使用中出现漏电现象。
2.机械操作手必须持证上岗，严禁酒后操作机械设备。