夯扩桩施工方案

工程概况

拟建场地位于兰州市西固区省建四公司院内，基础采用夯压成型灌注桩（夯扩桩）处理，设计桩长约14.6～16.0米。设计要求单桩承载力为1200KN，桩身直径430mm，扩大头直径800mm，要求桩端进入卵石层≥500mm，桩顶进入筏板100mm，钢筋锚入承台40d。

二、工程施工依据的主要标准

1、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50204-2001）

3、《建筑地基基础工程施工工程质量验收规范》（GB50202-2002）

4、该工程设计施工图

三、施工方案

1. 施工前向发包方索取场地范围内地下构筑物、管线、旧基础、墓穴、砂井、砂巷等方面的资料（必要时进行现场探测），对其进行必要的处理（或保护）后方可施工。

2. 本工程夯扩成型灌注桩长约为14.6m～16.5m,桩径为430mm。施工用主要设备有：夯扩桩机由主机、机架、桩锤、外管、内夯管及卷扬机等组成；本主机为振动桩机。桩锤为DD30杆式柴油锤。外管为Ф426mm钢管；内管为Ф325mm钢管，底部加焊一块直径比外管小10～20mm、厚25mm的圆形钢板。内夯管长度比外夯管短100mm。砼、钢筋由土建方提供。

3.应根据中心距及土质情况确定夯扩桩的施工流水顺序。按场地情况一般应依次退打,当桩的中心距小于3.5倍桩径时应跳打，中间空出的桩待邻桩砼达到设计强度等级的50%（常温下5～7天）后方可施打；相邻桩施工时，其间隔时间不宜超过水泥的初凝时间（1～3小时）。

4. 开工前应进行试成桩，以便核对地质资料、检验设备、成桩工艺及技术要求是否适当，其位置宜选择在紧靠地质钻孔和有代表性的位置。试成桩时应特别详细记录有关的夯扩参数及沉管贯入度等数据，经研究分析，请设计单位、监理单位认可后作为施工控制的依据。

5. 现场施工：

5.1夯扩桩的成桩工艺包括夯扩大头和桩身成型两大部分，施工工序为：

5.1.1在桩位处放置干硬性砼；

5.1.2将内外管重叠对准桩位；

5.1.3通过锤击将内外管打入地基中，满足最终贯入度或设计深度；

5.1.4拔除内夯管，这时外管内切忌进水；

5.1.5向外管灌入一定高度（H）干硬性砼；

5.1.6内管插入外管内压在砼上，并将外管拔起一定高度（h）；

5.1.7通过桩锤锤击内夯管，给外管内砼施加锤击力；

5.1.8继续夯打管下砼直至外管底端深度小于设计深度处（其差值为C），此过程为一次夯打，如需二次夯扩，则重复上述步骤；

5.1.9拔出内夯管；

5.1.10在外管内放置钢筋笼和灌入桩身所需砼；

5.1.11将内管及锤压在外管内砼面上，边压边缓缓起拔外管；

5.1.12将双管同步拔出地表，则成桩过程完成。成管过程中并辅助以长轴砼振捣器对桩身上部砼振实。

5.2桩机就位后必须保持垂直、平稳，用线坠双向调直桩管后进行沉管，沉管过程中随时调整桩管的垂直度；桩身垂直度允许偏差≤1%；用圆形钢圈对准桩位点，使桩位点、钢圈中心、桩管中心重合保证桩位准确；确保在施工中不会发生倾斜、位移。为准确控制沉管深度，应在机架和桩管作出控制深度的标记，以便在施工中控制沉管和观测记录；

5.3桩身入土深度的控制宜以试成桩时相应的锤型确定的贯入度为主，以设计持力层标高相对照为辅。我司采用3T柴油锤锤型。若遇地质条件异常情况应及时与监理、设计院、甲方联系协商解决。

5.4砼的制作要求

5.4.1砼的配合比应按设计院要求的强度等级由总包方提供，砼的塌落度对扩大头部分以0～40mm为宜，桩身部分以180～200mm为宜。

5.4.2配制砼的粗骨料可选用卵石和碎石，其最大粒径不宜大于40mm，且不得大于钢筋间最小净距的1/3；细骨料应选用纯净的中细砂。

5.4.3桩端扩大头部分的砼灌注应严格按夯扩程序，夯扩参数和夯扩次数进行；桩端夯扩头平均直径可按下列公式进行：

一次夯扩：

二次夯扩：

式中 D

1、D

2

—第一次、二次夯扩桩底端平均直径；

d

—外管内径

H

1、H

2

—第一次、二次夯扩工序中外管中灌注砼高度（从桩底起算）；

1

1

1

1

1h

c

h

H

d

D

-

+

=

2

2

1

2

2

1

2

h

c

c

H

h

H

d

D

-

-

+

+

=

h 1、h

2

—第一次、二次夯扩工序中外管上拔高度（从桩底起算）；可取H

1

/2、H

2

/2；

C 1、C

2——

第一次、二次夯扩工序中内外管同步下沉至离桩底的距离，可取C

1

、C

2

值均为

0.2m。

5.4.4桩身砼灌注应保证充盈系数不低于1，还应考虑成桩后桩顶需凿除浮浆厚度；

5.4.5灌注砼时按要求制作试块，同一配合比试块每班不得小于一组。

5.5拔管时应按下列规定进行

5.5.1拔管时应将内夯管连同桩锤压在超灌的砼面上，将外管缓慢均匀的上拔，同时将内夯管徐徐下压，直至同步终止于施工要求的桩顶标高以上，然后将内外管一起拔出地面；并以长轴振动器配合抽振，保证桩身质量。

5.5.2拔管速度要均匀，对一般土以1～2m为宜，在软土层中和较硬土层交接处以适当放慢，宜控制在1m/min以内。

5.5.3施工中必须作好施工记录，并及时处理好施工中出现问题。

5.5.4应合理安排打桩顺序，防止以成型桩的压坏；及时清除桩的剩余砼及浮浆。

四、施工资源计划

本工程配振动桩机壹台套来施工夯扩桩。设机长一名，起重工一名，辅助人员三名。钢筋、混凝土由总包方负责。

五、技术组织措施

１、目标与施工组织设计

1.1项目目标

本工程的质量目标是：分项工程及检验批质量合格100%；进度目标是：在合同要求的工期内完成施工任务；安全目标是：不发生重大机械及人员伤亡事故。

1.2施工组织

本工程成立项目部，实行项目经理责任制。项目经理代表公司实行项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策及强制性标准，执行企业的管理制度维护企业的合法权益。负责建立质量与安全管理体系并组织事实。接受公司法定代表人、分公司经理的领导，接受公司管理层、发包人和监理机构的检查和监督。负责组织协调与分包人、劳务作业层、各协作单位、与工程施工有关个发的关系，解决项目施工中出现的问题。项目经理负责选聘项目管理人员，制定质量责任制等岗位责任制，制定和实施项目质量管理和质量检验等管理制度。

２、项目进度控制

2.1根据合同规定的工期（暂按 30天考虑）编制的施工进度计划，是进行进度控制的依