冷却塔的设计
冷却塔设计计算举例
冷却塔设计计算举例冷却塔是一种常用的热交换设备，主要用于将热水冷却至一定温度。
其设计计算是为了保证冷却效果和安全性能。
下面以一个简单的冷却塔设计计算举例进行说明。
一、设计参数确定1.冷却介质：假设为水，需要冷却至25℃。
2.进口温度：假设为70℃。
4.气象条件：温度为35℃，湿度为80%，周围空气压力为101.325千帕。
二、冷却介质流量计算根据热负荷和进出口温差可以计算出冷却介质的流量，常用的公式为：Q = m * Cp * (Tout - Tin)其中，Q为热负荷，m为流量，Cp为冷却介质的比热容，Tout为出口温度，Tin为进口温度。
假设冷却介质的比热容为4.18千焦/千克.摄氏度，则可以得到：解得冷却介质的流量m为641.76千克/小时。
三、冷却风量计算冷却塔利用气流将冷却介质中的热量带走，所以需要计算冷却风量。
冷却风量的计算公式为：Q = ρ * Qa * (h - 1) / (ρa * Cp * (Tout - Tin))其中，Q为热负荷，ρ为冷却介质的密度，Qa为冷却介质的流量，h 为感温系数，ρa为空气密度，Cp为冷却介质的比热容，Tout为出口温度，Tin为进口温度。
假设冷却介质的密度为1000千克/立方米，空气的密度为1.225千克/立方米，则可以得到：解得感温系数h为0.743四、塔高计算根据冷却风量的计算结果和冷却介质的温度变化，可以通过查表或者利用经验公式计算出塔高。
假设根据经验公式计算得到塔高为20米。
五、填料选择填料可以增加冷却面积，提高冷却效果。
根据冷却塔的设计参数，可以选择适合的填料。
假设选择波纹板填料。
六、风机功率计算风机功率的计算公式为：P = Qa * h * ρ * (Pout - Pin)其中，P为风机功率，Qa为冷却介质的流量，h为感温系数，ρ为冷却介质的密度，Pout为塔顶的绝对压力，Pin为塔底的绝对压力。
假设塔顶的绝对压力为101.325千帕，塔底的绝对压力为101.425千帕，则可以得到：P=641.76*0.743*1000*(101.325-101.425)解得风机功率P为739.32千瓦。
冷却塔工程设计方案
冷却塔工程设计方案一、简介冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将热水或其他热介质的热量通过蒸发散发到大气中，达到降温的目的。
冷却塔根据其结构和工作原理的不同，可以分为多种类型，包括湿式冷却塔、干式冷却塔和混合式冷却塔等。
本文将针对湿式冷却塔的工程设计方案进行详细介绍。
二、设计参数1. 冷却塔的设计冷却负荷：冷却负荷是指冷却塔需要处理的热量大小。
在设计冷却塔时，需要先确定需要处理的冷却负荷，从而确定冷却塔的尺寸和工作参数。
2. 冷却水的流量和温度：冷却塔的设计流量和设计出水温度是冷却塔设计的重要参数，冷却水流量直接影响到冷却塔的大小和冷却效果，设计出水温度则是指冷却水经过冷却塔后的温度。
3. 外界环境温度和湿度：外界环境的温度和湿度是冷却塔设计的重要参考值，它们直接影响到冷却塔的散热效果和风量的要求。
4. 冷却塔的布置位置和周围环境：冷却塔的布置位置和周围环境将影响到冷却塔的气流通道和散热效果，需要合理考虑。
5. 冷却塔的材质和防腐处理：冷却水的腐蚀性较强，冷却塔的材质和防腐处理将直接影响到冷却塔的使用寿命和可靠性。
三、设计图纸1. 冷却塔的总平面图：总平面图是冷却塔的整体布置图，包括冷却塔的位置，尺寸，通风口和排水口的位置等。
2. 冷却塔的剖面图：剖面图展示了冷却塔的内部结构，包括填料层，水横流面，风箱，水泵等内部组件的布置和连接关系。
3. 冷却塔的结构图：结构图展示了冷却塔的主要构件，包括支撑结构，填料层，泵房和风箱等。
4. 冷却塔的管道布置图：管道布置图展示了冷却塔的进水口和出水口的位置，以及管道的连接和布置方式。
四、设计方案1. 冷却塔的材质和防腐处理：根据冷却水的化学成分和温度，选择合适的材质对冷却塔进行防腐处理，以提高冷却塔的使用寿命。
2. 冷却塔的填料选择：填料是冷却塔的核心部件之一，选择合适的填料能够有效提高冷却效果和降低能耗。
3. 冷却塔的通风系统设计：冷却塔的通风系统是冷却塔的关键组成部分，合理设计通风系统能够提高冷却效果，并减小冷却塔的占地面积。
冷却塔的设计与计算
冷却塔的设计与计算冷却塔是一种用于降温的设备，主要用于工业生产中的热量排放以及空调系统中的冷却。
它通过水和空气之间的传热来实现降温效果。
在设计和计算冷却塔时，应注意以下几个方面。
首先是冷却塔的设计参数。
这些参数包括冷却塔的高度、直径、填料类型和填料高度。
这些参数的选择取决于需要处理的冷却负荷以及水和空气流量。
根据实际情况，冷却塔的高度一般在10米到30米之间，直径一般在3米到10米之间。
填料类型和填料高度影响冷却效率，常用的填料材料包括塑料、木材和金属。
其次是冷却塔的水流和空气流动模式。
冷却塔可以采用不同的流动模式，如逆流、交流和异流模式。
逆流模式是最常见的模式，水和空气在相反方向流动。
交流模式是水和空气在相同方向流动。
异流模式是水和空气在不同方向流动。
选择合适的流动模式可以提高冷却效率。
第三是冷却塔的传热计算。
冷却塔的传热主要是通过水和空气之间的对流、辐射和蒸发传热来实现的。
对流传热是指水经过填料后与空气产生传热，辐射传热是指塔体表面的热辐射与空气产生传热，蒸发传热是指水在冷却塔内蒸发时与空气产生传热。
根据这些传热方式，可以建立传热模型进行传热计算，以确定冷却塔设计的热负荷和传热效率。
最后是冷却塔的风阻计算。
冷却塔在运行过程中会产生一定的风阻，这会影响冷却效果。
计算风阻可以根据空气的流体力学原理来进行。
主要考虑到填料的压降、冷却塔的构造和风机的效率。
通过风阻计算可以确定合适的风机功率和风阻损失，以保证冷却塔的正常运行。
以上是冷却塔设计与计算的基本要点。
在实际应用中，还需要考虑到冷却水质量的要求、冷却塔的防腐蚀措施以及与其他系统的配合等方面。
通过合理的设计和计算，可以实现冷却塔的高效运行，达到降温的目的。
冷却塔设计
冷却塔设计1. 引言冷却塔是一种用于散热的设备，主要用于通过水蒸发来降低流体的温度。
冷却塔在工业生产过程中具有广泛的应用，特别是在发电厂、化工厂和制造业中。
本文将介绍冷却塔的基本原理、设计要点和常见类型，以帮助读者了解冷却塔的工作原理和设计过程。
2. 冷却塔的工作原理冷却塔的工作原理基于水的蒸发散热。
冷却塔主要由填料层、风扇、水泵和冷却塔外壳组成。
工作时，水通过水泵进入冷却塔的顶部，并通过贯穿整个填料层的分布管均匀分布。
当水流经填料层时，填料的表面积增大，使得水更容易与空气进行热交换。
风扇通过将大量新鲜空气吹入冷却塔，加速水的蒸发过程。
蒸发的水蒸气和水滴从冷却塔的顶部排出，而冷却的水则从底部回流到水泵再次循环使用。
通过不断循环，冷却塔能够有效地将热量从流体中移除。
3. 冷却塔的设计要点冷却塔的设计需要考虑以下几个要点：3.1. 流体流量和温度差冷却塔的设计需要根据流体的流量和温度差来确定塔的尺寸和性能。
流体流量越大，温度差越大，冷却塔的尺寸也就越大。
因此，在设计冷却塔时，需要充分考虑工作条件和要求。
3.2. 填料的选择填料是冷却塔中非常重要的组成部分，它能够增加水与空气之间的接触面积，提高热交换效率。
常见的填料材料包括塑料、金属和陶瓷。
选择填料时需要考虑材料的热传导性能、耐腐蚀性以及价格等因素。
3.3. 风扇的选择风扇是冷却塔中的关键设备，它能够提供足够的气流来促进水的蒸发。
在选择风扇时，要考虑其风量和扬程等参数，以确保能够满足冷却塔的设计要求。
3.4. 冷却塔的外壳冷却塔的外壳需要具有足够的强度和耐腐蚀性，以适应恶劣的工业环境。
常见的外壳材料包括钢材、铝合金和玻璃钢等。
4. 常见的冷却塔类型根据不同的工作原理和结构特点，冷却塔可以分为多种类型。
下面介绍几种常见的冷却塔类型：4.1. 自然通风式冷却塔自然通风式冷却塔主要依靠自然风来提供空气流通，无需外部能源驱动。
它主要适用于小型的应用场景，如家用空调机组。
冷却塔的设计与计算
一、设计任务范围与技术指标
(一)工艺设计任务: 第一类问题:设计新塔:热力计算、阻力计
算,决定塔体尺寸,选择风机,水力计算、设 计水泵。 第二类问题;校核计算,校核所选得定型塔, 校核冷却后水温就是否能达到要求。
(二)设计范围: 1、选择塔型:P498表23-8
据当地条件,及生产能力,定塔型,选填料。据 p491表23—4;及其她设备。水泵,风机。
Fi——塔内各不同部位得截面积(㎡)
G——所需风量, 由
求得。
D
G Q
也可拟定风机,在风机特性曲线高效区查定风量G。
(2)空气阻力: 塔体由冷空气进口至出口各部分得局部阻力:
H
i
mVi 2
2
Pa
ξi——局部阻力系数可查有关手册;
ρm——塔内湿空气平均密度。㎏/m3
填料得阻力最大,可由 P491 f 23-36 关系曲线
B——电机安全系数B:1、15~1、20
2、风筒式自然通风冷却塔: (1)原理: (2)计算: 抽力Z=阻力H
求塔高He(有效高) Z=He(ρ1－ρ2)g(Pa)
H
vm2 2
m Pa
ρ1,ρ2—塔外和填料上部得空气密度
(㎏/ m3)
ρm——塔中平均空气密度
m
1
2
2
kg / m3
vm——淋水填料中得平均风速(m/s)
vm
2He 1 2 g
m
(vm一般取o、6~1、2m/s)
He——塔风筒有效高,填料中点到塔顶。
He
vm2 2g
m 1 2
ξ——总D0
2
0.32D0
Fm FT
p
H0——进风口高度,(m) D0——进风口直径, (m) Fm——淋水填料面积,(㎡) FT——风筒出风口面积,(㎡) ξp——填料阻力系数,(实验定) D——填料1/2高处直径, (m)
中小型冷却塔设计与计算
中小型冷却塔设计与计算摘要冷却塔是现代工业生产中不可或缺的设备，它通过散热将产生的热量散发出去，以保证生产过程中的稳定运行。
本文将介绍中小型冷却塔的设计与计算方法，旨在为相关领域的研究者和工程师提供参考。
一、冷却塔的分类与特点冷却塔按照结构形式可以分为固定塔、浮力塔、半浮力塔、组装式塔等几种类型。
每种类型冷却塔都有其独特的特点，下面将分别介绍。
1.固定塔：固定塔结构简单，制作材料一般为混凝土，适用于对设备稳定性要求较高的场合。
2.浮力塔：浮力塔具有较高的抗干扰性能，适用于有强烈电磁辐射的环境或对设备振动稳定性要求较高的场合。
3.半浮力塔：半浮力塔具有较好的经济性能，适用于对设备承载能力要求不高，但需要节省空间和能源的场合。
4.组装式塔：组装式塔具有较高的组装速度和便于维修的特点，适用于对设备安装要求不高，但需要灵活性较高的场合。
二、冷却塔的性能优化1.提高散热效率：可以通过增大散热面积、提高散热系数、采用优质材料等方法来提高冷却塔的散热效率。
2.减小塔阻力：可以通过减小塔内壁程、优化塔结构、改进塔内表面粗糙度等方法来减小塔阻力。
3.减小塔自升升压：可以通过合理设置冷却塔的高度、底部进风口位置、改进塔内喷嘴形状等方法来减小塔的自升升压。
4.提高塔的使用寿命：可以通过改进塔的材料、提高塔的加工质量、改进塔的防腐性能等方法来提高塔的使用寿命。
三、冷却塔的计算方法冷却塔的计算方法主要包括数值模拟、试验测试和理论分析等几种方式。
1.数值模拟：数值模拟是通过建立数学模型，对冷却塔的散热性能进行计算和分析，可以有效地预测冷却塔的性能和运行工况。
2.试验测试：试验测试是对冷却塔进行实际测试，通过测试数据对冷却塔的性能进行验证和分析，具有很高的可靠性。
3.理论分析：理论分析是通过数学理论计算，对冷却塔的性能进行预测和分析，适用于对理论研究具有较高要求的场合。
四、结论中小型冷却塔是现代工业生产中不可或缺的设备，它通过散热将产生的热量散发出去，以保证生产过程中的稳定运行。
冷却塔设计 (3)
冷却塔设计1. 概述冷却塔是工业中常用的一种设备，用于降低水温或冷却流体。
它通过将热流体与冷却空气进行热交换，使热量从流体中传递到空气中，从而实现冷却的效果。
本文将介绍冷却塔的设计原理、类型以及设计过程。
2. 设计原理冷却塔的设计原理基于热传导、对流和蒸发等热力学原理。
首先，热流体进入冷却塔的填料层，通过填料的大面积接触，将热量传递给填料，并形成薄膜流。
然后，冷却空气由下方或侧面进入冷却塔，并通过填料层与热流体进行对流传热。
最后，部分热流体在接触冷却空气的同时，发生蒸发，并带走更多的热量，从而达到冷却的目的。
3. 冷却塔类型根据冷却介质的不同，冷却塔可以分为水冷却塔和气冷却塔两种类型。
3.1 水冷却塔水冷却塔主要用于冷却水和其他液体介质。
它通常由一个或多个传热器组成，传热器内部设有填料层以增加传热表面积。
水冷却塔的工作原理是通过水与冷却空气的接触，将热量从水中传递到空气中。
水冷却塔可以进一步分为湿式冷却塔和干式冷却塔两种类型。
3.1.1 湿式冷却塔湿式冷却塔将水喷洒在填料层上，通过水膜和空气之间的对流传热，将热量从水中带走。
湿式冷却塔具有传热效率高的优点，适用于大流量的工业冷却水需求。
然而，湿式冷却塔的缺点是水和空气接触后会产生水蒸气，可能会导致周围环境湿度增加。
3.1.2 干式冷却塔干式冷却塔通过将水流注入到水管或板式传热器上，使水在片式传热器的外表面形成薄膜流，并通过与冷却空气的对流传热实现冷却效果。
相比湿式冷却塔，干式冷却塔在冷却过程中几乎不会产生水蒸气，适用于对环境湿度要求较高的场合。
3.2 气冷却塔气冷却塔主要用于冷却气体或蒸汽介质。
它通常由冷凝器、空冷器、风冷管和风扇等部件组成。
气冷却塔的工作原理是通过在冷凝器中将气体或蒸汽冷却为液体，然后利用风冷管和风扇将热量从冷凝器中带走。
4. 冷却塔设计过程4.1 确定设计需求在进行冷却塔设计之前，首先需要确定设计的基本参数和需求。
这包括冷却介质的流量、温度要求，以及冷却塔的使用环境等。
闭式冷却塔设计方案
闭式冷却塔设计方案随着工业化进程的加速，工业生产中产生的废热问题日益突出。
为了解决这一问题，闭式冷却塔应运而生。
闭式冷却塔是一种高效的废热回收设备，能够将废热转化为可再利用的能源，具有广泛的应用前景。
本文将介绍闭式冷却塔的设计方案。
一、闭式冷却塔的原理闭式冷却塔是一种通过水循环来回收废热的设备。
其原理是将产生废热的工业设备中的热水通过管道输送到冷却塔中，然后通过喷淋系统将热水喷洒在填料上，使其与空气进行充分的接触，从而使热水中的热量被带走。
经过冷却的水再次被输送回工业设备中，循环利用。
二、闭式冷却塔的设计要点1. 填料的选择填料是冷却塔中最重要的部分之一，其作用是增加水与空气的接触面积，从而提高冷却效率。
常用的填料有塑料填料、金属填料和陶瓷填料等。
在选择填料时，需要考虑其耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性等因素。
2. 喷淋系统的设计喷淋系统是冷却塔中的另一个重要部分，其作用是将热水均匀地喷洒在填料上。
在设计喷淋系统时，需要考虑喷头的数量、喷头的位置、喷头的大小等因素，以确保热水能够均匀地喷洒在填料上。
3. 风机的选择风机是冷却塔中的核心部件，其作用是将空气吸入冷却塔中，从而与喷洒在填料上的热水进行充分的接触。
在选择风机时，需要考虑其风量、风压、噪音等因素。
4. 循环水泵的选择循环水泵是将冷却塔中的水输送回工业设备中的关键部件。
在选择循环水泵时，需要考虑其流量、扬程、效率等因素。
三、闭式冷却塔的优点1. 高效节能闭式冷却塔能够将废热转化为可再利用的能源，从而实现高效节能。
2. 环保节能闭式冷却塔能够减少废水的排放，从而实现环保节能。
3. 维护成本低闭式冷却塔的维护成本相对较低，能够为企业节省大量的维护费用。
四、闭式冷却塔的应用领域闭式冷却塔广泛应用于钢铁、化工、电力、石油、纺织等行业中，是一种高效的废热回收设备。
五、结论闭式冷却塔是一种高效的废热回收设备，具有广泛的应用前景。
在设计闭式冷却塔时，需要考虑填料的选择、喷淋系统的设计、风机的选择、循环水泵的选择等因素。
闭式冷却塔设计方案
闭式冷却塔设计方案设计方案一：闭式冷却塔随着现代工业的快速发展，能源消耗的增加以及环境保护的重视，节能降耗和减少废水排放已成为一项重要任务。
闭式冷却塔作为一种高效节能的冷却设备，在工业生产中得到了广泛应用。
本文将详细介绍闭式冷却塔的设计方案，以实现最佳的冷却效果和环保要求。
1. 方案概述闭式冷却塔是通过循环水系统实现工业生产中热能的传递和排放，以保持生产设备的正常运行。
其工作原理是将热的循环水通过喷淋系统均匀地喷洒在填料层上，并通过填料与空气进行充分接触，从而使水中的热量传递到空气中，达到降温的目的。
2. 设计要求闭式冷却塔的设计需要考虑以下几个要求：2.1 效率要求：冷却塔应具备高效的传热传质性能，确保循环水在短时间内能够达到预定的降温效果。
2.2 节能要求：在设计过程中，应充分考虑降低能源消耗，减少电力成本。
2.3 运行稳定：冷却塔应具备良好的稳定性和可靠性，能够适应各种恶劣环境条件下的工作要求。
2.4 环保要求：冷却塔设计应尽量减少废水排放，降低对环境造成的影响。
3. 设计方案本设计方案针对上述需求，提出以下措施来设计闭式冷却塔：3.1 选择合适的填料：填料是冷却塔中的核心部件之一，其形状和材质会直接影响传热效果。
我们选择具有大比表面积和良好蓄水性能的填料，以增加冷却塔的传热效率。
3.2 优化喷淋系统：喷淋系统的设计直接关系到循环水的均匀喷洒和覆盖面积。
通过合理设计喷头的数量和位置，可以确保循环水能够均匀地分布在填料层上。
3.3 运行控制策略：针对循环水温度的变化，采用智能控制系统，实时地调节水流量和风机速度以保持循环水的恒温。
同时，加装水泵和水处理设备，保证水质的稳定和循环的正常进行。
3.4 废水处理：在设计过程中，考虑到闭式冷却塔会有一定量的废水排放，我们应加装废水处理设备，去除其中的有害物质，以减少对环境的污染。
4. 实施方案对于闭式冷却塔的实施方案，我们提出以下步骤：4.1 方案设计：根据具体的工业生产情况，按照上述设计要求和方案，确定冷却塔的尺寸、型号、材质和配置。
闭式冷却塔设计标准
闭式冷却塔设计标准
闭式冷却塔的设计参数通常包括以下几个方面：
1. 冷却塔的冷却能力：即冷却塔能够处理的循环水流量和温度差。
一般来说，冷却塔的冷却能力应该满足所需的冷却负荷，以确保空调系统的正常运行。
2. 冷却塔的风量：即冷却塔所需的风量大小。
风量大小的选择应该考虑到冷却塔的冷却能力和空气流通的效果，以确保冷却塔的正常运行和降温效果。
3. 冷却塔的水位控制：即冷却塔内循环水位的控制。
水位控制的好坏会直接影响到冷却效果和设备的寿命，因此需要根据实际情况进行合理的水位控制。
4. 冷却塔的材质和结构：即冷却塔的材质和结构设计。
材质和结构的选择应该考虑到冷却塔的使用环境和运行条件，以确保冷却塔的安全和可靠性。
5. 冷却塔的噪声和震动控制：即冷却塔在运行过程中产生的噪声和震动的控制。
噪声和震动的大小会直接影响到周围环境和设备的安全
和舒适度，因此需要采取相应的措施进行控制。
以上是闭式冷却塔设计时需要考虑的一些基本参数，具体的设计参数还需要根据实际情况进行综合考虑和确定。
冷却塔设计规范
冷却塔设计规范冷却塔是一种用于从工业设备或空调系统中移除热量的设备。
它通过让热水与大气之间进行热量交换来实现这一目的。
冷却塔设计规范是指给定冷却塔的设计和安装时需遵守的一系列规定和指南。
以下是关于冷却塔设计规范的一些重要内容：1. 温度控制：冷却塔应该能够有效地降低冷却介质的温度。
因此，在设计冷却塔时，应该确定所需的最低温度和最大温度，并根据这些要求进行设备的选型和设计。
2. 冷却容量：冷却塔的冷却容量是指单位时间内可以处理的冷却介质的量。
设计冷却塔时，应根据所需的冷却容量来选择合适的设备，以确保冷却塔能够满足工艺要求。
3. 适当的水质：冷却塔的性能和寿命都与水质有关。
设计冷却塔时，应考虑到水质的硬度、PH值、悬浮物、溶解物和微生物的含量，并使用合适的水处理设备来控制水质。
4. 空气流通：冷却塔的效率与空气流通有关。
设计冷却塔时，应确保塔体具有足够的通风量和合理的空气流动路径，以确保冷却介质的热量能够有效地传递给大气。
5. 强制通风：冷却塔内通风系统的设计也是十分重要的。
应该确保通风系统能够在塔内产生足够的负压，以促进空气流通，并有效地排出湿空气。
6. 避免冷却介质流失：冷却介质在冷却塔中的循环是封闭进行的，因此应确保塔体的结构和密封性能可以有效地防止冷却介质的丢失。
7. 安全性设计：冷却塔的设计应符合安全性要求。
应该采取必要的措施来防止冷却塔发生渗水、结冰和堵塞等问题，以确保塔体的安全运行。
8. 维护和保养：冷却塔的维护和保养对于其正常运行和寿命的延长至关重要。
应该建立相应的维护计划，并按照计划进行定期的维护和保养工作。
9. 环保要求：冷却塔的设计还应符合环保要求。
应该采取措施来减少冷却塔对环境的影响，如使用节能设备、减少噪音和排放等。
10. 国家和地方规范：在设计冷却塔时，应在符合国家和地方相关规范和标准的基础上进行。
这些规范和标准与冷却塔的设计、安装和维护都有关。
综上所述，在设计冷却塔时，需要考虑的因素十分复杂。
冷却塔设计计算举例
冷却塔设计计算举例冷却塔是一种常用的工程设备，用于散热和冷却各种工业流体、空调系统和发电设备等。
它通常由填料层、风机和水流动系统组成，通过水和空气之间的传热与传质来降低流体的温度。
冷却塔的设计计算主要包括三个方面：热力计算、传质计算和水流动计算。
第一部分：热力计算热力计算主要涉及到冷却塔的冷却效果和功率计算。
设计师首先要确定流体的热负荷，即流体所携带的热量。
热量可以通过下面的公式计算得到：Q = mcΔT其中，Q是热负荷，m是流体的质量流量，c是流体的比热容，ΔT是流体的温度差。
设计师可以根据设备的工作条件和要求来选取合适的传热系数，将其代入下面的公式计算冷却塔的表面积：A=Q/(U×ΔTm)其中，A是冷却塔的表面积，U是传热系数，ΔTm是流体的平均温度差。
根据冷却塔的工作原理，可以通过下面的公式计算塔排的风量：V=m/(ρ×W)其中，V是风量，m是流体的质量流量，ρ是空气的密度，W是空气的相对湿度。
第二部分：传质计算传质计算主要涉及到冷却塔中水和空气之间的传质过程。
设计师可以采用质量平衡方程和传质方程来计算塔内水的蒸发量。
质量平衡方程可以表达为：mw × Xw = ma × Xa + me × Xm其中，mw是水的质量流量，Xw是水的质量分数，ma是空气的质量流量，Xa是空气的质量分数，me是蒸发的水的质量流量，Xm是水蒸汽的质量分数。
传质方程可以表达为：me = K × A × (Xw - Xa)其中，K是传质系数，A是传质面积。
通过上述两个方程，可以求解出水的蒸发量me。
第三部分：水流动计算水流动计算主要涉及到水在填料层中的流动和冷却效果。
设计师可以根据填料的性质和流体的流动特点来选择合适的公式和计算方法。
通常可以采用经验公式来计算填料层的有效面积：A′=α×A其中，A′是填料层的有效面积，α是填料的有效系数，A是填料层的表面积。
(完整版)冷却塔设计选型的简单方法
冷却塔设计选型的简单方法1、确定流体排热总量Q，Kw/h；2、确定冷却塔希望达到的进出水温度差Δt，即T1-T2。
在空调工程中，吸收式冷机一般取Δt=8℃；压缩式制冷剂一般取取Δt=5℃。
3、按下列公式计算冷却水量：名义水量=3.6×Q×K/(C×Δt）m3/h注：K吸收式取3.0；压缩式取1.56；C水的比热4.19KJ/（㎏℃）。
4、根据当地的气象条件，当湿球温度小于27℃时，可不加设计富余量。
例：为一制冷量为1160KW/H的溴化锂制冷机配冷却塔，要求入制冷剂冷却水温度不高于32℃，安装现场大气湿球温度为28℃。
取K=3,C=4.19Kj/kg，Δt=8℃；那么名义水量=3.6×1160×3/（4.19×8）=373m3/h；冷却塔的型号为375或者400m3/h，温差为40-32=8℃；除外，冷却塔的选型受环境条件制约因素较多。
特别在置放在层间冷却塔，应当注意进、排风区间，是选型计算需要考虑的重要因素。
如示例：冷却塔放于层间，运行时冷却塔进/排风大致可分为6个区间（图中箭头表示风向，其长度表示风量大小）；它们分别是：a区——冷却塔在A轴方向的主要进风面，该处装有1250mm高百叶3层。
b1/b2——冷却塔入风回流区，在这两个区很可能出现负压；回流在b2区会较多出现。
c区——冷却塔高速排风区。
d区——冷却塔在1/A轴方向通风区，该区为负压区，风速较a区高，且以乱流出现居多。
e区——热风扩散区；冷却塔排风经过一段距离（冷却塔排风口到建筑顶部百叶约40 00mm）后，动压明显下降，静压上升，该区属正压区，其间大部分热风经建筑顶部百叶排入大气，少部分弥散后排风受阻会滞留一段时间，但，由于上下（e区~b区）空间随机存在着压差，使得部分e区弥散的热风回流。
混凝土冷却塔设计标准
混凝土冷却塔设计标准一、前言混凝土冷却塔是一种常见的工业设备，主要用于对工业生产过程中排放的热水等高温液体进行冷却处理。
为了确保混凝土冷却塔的安全、稳定、高效运行，需要制定一系列的设计标准。
本文就混凝土冷却塔的设计标准进行详细的介绍。
二、设计原则1. 安全性原则：混凝土冷却塔必须具有足够的安全性，能够在各种极端情况下保障设备和工作人员的安全。
2. 可靠性原则：混凝土冷却塔必须具有良好的可靠性，能够长期稳定运行，减少设备损坏和停工的风险。
3. 经济性原则：混凝土冷却塔的设计必须在保证安全和可靠性的前提下，尽量降低设备成本和运行成本。
4. 适用性原则：混凝土冷却塔的设计必须考虑到所处理的高温液体的特性，结合实际生产情况进行设计，以满足实际需求。
三、设计参数1. 冷却塔高度：根据所处理的高温液体的流量和温度，确定冷却塔的高度。
一般来说，冷却塔的高度越高，冷却效果越好。
2. 冷却塔直径：根据所处理的高温液体的流量和温度，确定冷却塔的直径。
一般来说，冷却塔的直径越大，冷却效果越好。
3. 冷却塔填料：冷却塔填料的选择非常重要，填料的材质和形状会影响冷却效果和阻力。
一般来说，填料应该具有良好的冷却效果、阻力小、耐腐蚀等特点。
4. 冷却塔进出水口：冷却塔进出水口的位置和尺寸也非常重要，应该根据实际需求进行设计，以保证水流顺畅、冷却效果好。
5. 冷却塔通风系统：冷却塔通风系统的设计也非常重要，应该保证充分的通风，以保证冷却效果和安全性。
四、设计流程1. 确定需求：根据实际需求确定所处理的高温液体的流量、温度等参数，以及设备的使用环境等因素。
2. 设计方案：根据所需求，进行初步设计方案，包括冷却塔高度、直径、填料、进出水口、通风系统等方面的设计。
3. 优化设计：对初步设计方案进行优化，包括填料的选择、进出水口位置和尺寸的调整、通风系统的优化等方面的优化。
4. 设计审核：对优化后的设计方案进行审核，确保设计方案符合安全、稳定、高效等要求。
闭式冷却塔设计方案
闭式冷却塔设计方案一、引言随着工业化的快速发展，热能转换过程中产生的废热越来越成为一项重要的问题。
为了高效利用热能和环境保护，闭式冷却塔作为热能回收和冷却的关键设备之一，受到广泛关注。
本文旨在探讨一种闭式冷却塔的设计方案，以满足高效冷却的需求。
二、闭式冷却塔的原理简述闭式冷却塔是通过水的喷淋和风的对流来实现热排放的。
水从顶部喷淋到填料层，然后经过多次喷淋过程，在与风对流的作用下，水与空气进行热交换，实现冷却目的。
闭式冷却塔具有结构简单、能耗低以及适应性强的优点，被广泛应用于电力、化工、制冷等领域。
三、闭式冷却塔设计方案1. 塔体结构设计闭式冷却塔的塔体结构应考虑稳固性、耐久性和维修便捷性。
采用高强度材料，如混凝土或钢结构，作为塔体的支撑框架和外壳。
结合实际情况，设计合理的塔体高度和直径，以满足冷却效果和占地面积的要求。
2. 喷淋系统设计喷淋系统是闭式冷却塔的关键组成部分，直接影响到冷却效果和能耗。
设计喷淋系统时，应考虑到水的均匀喷淋和流动，采用分层喷淋方式，使水能充分接触到填料层，提高冷却效果。
同时，选择合适的喷嘴和泵浦，保证稳定的水流量和压力。
3. 填料选择和布置填料是冷却塔的重要组成部分，直接影响冷却效果和水的分布。
合理选择填料种类，如聚酰胺填料或PVCF填料，以提供大的表面积和较好的湿润性能。
在填料布置方面，应采用交错或交替的方式，以增加水与空气的接触面积，提高冷却效率。
4. 风机系统设计风机系统是闭式冷却塔的核心组成部分，用于提供风的对流和塔内空气的循环。
选择高效低噪音的风机，保证足够的气流量和压力。
同时，合理布置风机位置，确保塔内空气的流动均匀，并考虑风机的维护保养便利性。
5. 水处理系统设计闭式冷却塔在运行过程中容易积聚污垢和微生物，因此水处理系统的设计至关重要。
采用适当的水处理方式，包括过滤、消毒和循环水处理设备，以保证水的清洁和冷却效果。
此外，定期进行水质监测和维护，保持水处理系统的正常运行。
冷却塔设计方案及安全措施
冷却塔设计方案及安全措施根据您的需求，我们为您提供冷却塔设计方案及相应的安全措施。
以下是我们的建议：冷却塔设计方案1. 结构设计: 冷却塔的结构应该能够承受预期的负荷，并具备良好的稳定性和抗风性能。
结构材料应选择耐腐蚀和耐候性能良好的材料，以确保长期使用的稳定性。
结构设计: 冷却塔的结构应该能够承受预期的负荷，并具备良好的稳定性和抗风性能。
结构材料应选择耐腐蚀和耐候性能良好的材料，以确保长期使用的稳定性。
2. 水循环系统设计: 冷却塔的水循环系统应具备高效能和稳定性。
建议采用闭式循环系统，以减少水的浪费。
此外，安装恰当的泵和过滤装置是确保水质清洁的关键。
水循环系统设计: 冷却塔的水循环系统应具备高效能和稳定性。
建议采用闭式循环系统，以减少水的浪费。
此外，安装恰当的泵和过滤装置是确保水质清洁的关键。
3. 风扇和通风系统: 冷却塔的通风系统应能够提供足够的通风量，以确保热量能够顺利散发。
风扇的数量和排列应根据实际需要进行合理设置，以达到最佳效果。
风扇和通风系统: 冷却塔的通风系统应能够提供足够的通风量，以确保热量能够顺利散发。
风扇的数量和排列应根据实际需要进行合理设置，以达到最佳效果。
4. 能耗优化: 在设计冷却塔时，考虑采用节能技术是非常重要的。
例如，使用高效率的风扇和泵，调整水流量以满足实际需求等，都可以有效降低能耗，并节约运行成本。
能耗优化: 在设计冷却塔时，考虑采用节能技术是非常重要的。
例如，使用高效率的风扇和泵，调整水流量以满足实际需求等，都可以有效降低能耗，并节约运行成本。
安全措施1. 防护措施: 冷却塔的外部和内部应采取必要的安全防护措施。
例如，安装围栏和锁定装置，以防止未经授权的人员进入冷却塔区域。
此外，对于可能产生飞溅和滴落的水，应采取必要的措施，确保周围区域的安全。
防护措施: 冷却塔的外部和内部应采取必要的安全防护措施。
例如，安装围栏和锁定装置，以防止未经授权的人员进入冷却塔区域。
混凝土冷却塔设计标准
混凝土冷却塔设计标准一、引言混凝土冷却塔是工业领域中常见的设备，用于将热水或蒸汽冷却至所需温度，以满足生产需求。
其设计标准的制定是保证设备长期平稳运行的基础，本文将从结构、材料、制造、安装和维护等方面详细说明混凝土冷却塔的设计标准。
二、结构设计标准1. 塔体结构设计混凝土冷却塔的主要结构部分是塔体，其设计要求塔体具有足够的强度和刚度，以承受设计工作负荷。
具体要求如下：（1）塔体必须采用钢筋混凝土结构，其混凝土强度等级不得低于C30；（2）塔体结构应采用二维框架结构或三维空间框架结构，以保证塔体整体刚度；（3）塔体的尺寸要满足设计要求，塔体高度不应低于6米，底面面积应根据设计负荷确定；（4）塔体的支撑方式应符合设计要求，一般采用基础或支撑架的方式进行支撑；（5）塔体的内部应设置支撑板和隔板等结构，以保证冷却水的均匀流动。
2. 风机和水泵的支架设计风机和水泵是混凝土冷却塔的主要设备，其支架设计要求具有足够的强度和刚度，以承受设计负荷。
具体要求如下：（1）支架必须采用钢结构，其钢材强度等级不得低于Q235；（2）支架结构应采用三维空间框架结构，以保证整体刚度；（3）支架内部应设置横向和纵向的支撑结构，以保证整体稳定性；（4）支架的连接应采用螺栓连接或焊接连接，连接部位应符合设计要求。
3. 风道设计风道是混凝土冷却塔中风机的出入口，其设计要求具有足够的通风量和低阻力。
具体要求如下：（1）风道应采用钢板材加工而成，板厚应符合设计要求；（2）风道应设置进出风口，风口的面积应符合设计要求；（3）风道内部应设置导流板等结构，以控制风速和降低风阻；（4）风道的连接应采用螺栓连接或焊接连接，连接部位应符合设计要求。
三、材料使用标准1. 混凝土材料使用标准混凝土是混凝土冷却塔的主要材料，其使用要求必须符合相关标准。
具体要求如下：（1）混凝土应采用优质水泥、砂子、碎石等材料，其配合比应符合设计要求；（2）混凝土强度等级不得低于C30，其抗压强度应符合设计要求；（3）混凝土应注意控制其含水率和坍落度，以保证混凝土的质量。
中小型冷却塔设计与计算
中小型冷却塔设计与计算【实用版】目录1.冷却塔的概述与分类2.冷却塔设计的主要参数3.冷却塔的设计计算方法4.冷却塔的选型与安装5.冷却塔的维护与注意事项正文一、冷却塔的概述与分类冷却塔是一种用于散热的设备，主要通过将循环冷却水与空气进行热交换，使水的温度降低，以达到对系统中产生的热量进行有效散热的目的。
根据塔体形状、冷却方式、用途等不同特点，冷却塔可以分为多种类型，如圆形冷却塔、方形冷却塔、自然通风冷却塔、机械通风冷却塔等。
二、冷却塔设计的主要参数在设计冷却塔时，需要考虑以下主要参数：干球温度、湿球温度、大气压力、进塔水量、进塔水温、出塔水温、进、出塔温差以及冷幅高。
这些参数将直接影响到冷却塔的散热效果、塔体尺寸、材料选择等。
三、冷却塔的设计计算方法冷却塔的设计计算主要包括以下几个步骤：1.根据气象条件和设备热负荷确定冷却水量；2.计算进塔水温和出塔水温的温差；3.确定冷却塔的冷幅高；4.根据空气流速、冷却水量和冷却幅高选择合适的冷却塔类型；5.校核冷却塔的散热能力是否满足设计要求。
四、冷却塔的选型与安装在冷却塔选型时，应根据实际工程需求、场地条件、冷却水量、进塔水温等因素进行综合考虑。
安装过程中，需要注意以下几点：1.冷却塔应安装在通风良好的地方，避免安装在狭窄、潮湿、高温的环境中；2.冷却塔的进水口和出水口应正确连接，且进水口应高于出水口；3.冷却塔的支架和塔体应牢固固定，确保安全运行；4.冷却塔的电路、管路应合理布置，避免影响设备运行和维护。
五、冷却塔的维护与注意事项冷却塔在运行过程中，需要定期进行维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
主要维护工作包括：1.清洗冷却塔内部，去除水垢、污垢等；2.检查冷却塔的结构、电路、管路等，发现问题及时修复；3.定期更换冷却塔的填料，以保持良好的换热效果；4.注意观察冷却塔的运行状况，发现异常及时处理。
总之，中小型冷却塔的设计与计算需要综合考虑多个因素，包括气象条件、设备热负荷、冷却水量等。
冷却塔设计
冷却塔设计1. 简介冷却塔是一种用于降低流体温度的设备，常见于工业生产过程中。
它通过将热交换介质暴露在大气环境中，利用自然对流或强制对流的方式，将热量传递给大气，使得流体温度下降。
本文将介绍冷却塔的基本原理、设计要点以及常见的构造和运行参数。
最后，我们还将简要介绍冷却塔的维护保养和故障排除方法。
2. 基本原理冷却塔的基本原理是利用水汽化时的潜热吸收热量，并在空气中通过传热的方式将热量散发。
当热交换介质（一般是冷却水）进入冷却塔时，通过喷淋装置均匀地将水分散为薄薄的水膜，与对流的气流接触，从而使水蒸发。
在蒸发的过程中，水吸收空气中的热量，使得水温下降。
而水在塔底部收集，经过再循环使用，完成循环冷却的目的。
3. 设计要点为了保证冷却塔的有效运行，设计时需要考虑以下几个要点：3.1 流体选择冷却塔的设计要根据实际需要选择合适的冷却介质，常见的有水、空气、油等。
根据不同介质的热传导、密度、黏度等物性参数来确定冷却塔的尺寸和运行参数。
3.2 塔形选择冷却塔根据气流流动方式的不同可分为自然通风塔和机械通风塔。
自然通风塔依赖自然对流的方式进行冷却，构造简单，但传热效率相对较低。
机械通风塔则通过风机强制对流，传热效率较高，但设备和能源消耗也相对较高。
3.3 传热面积计算传热面积是冷却塔设计中重要的参数之一，通常需要根据实际流体流量和温度要求来计算。
传热面积的大小直接影响到冷却效果，同时也决定了冷却塔的尺寸和成本。
3.4 风阻计算机械通风塔在设计时需要考虑风阻的问题，以保证风机能够正常运行。
风阻计算需要考虑冷却塔内部的结构以及风机的选择。
4. 构造和运行参数根据冷却塔的设计要点，一般的构造和运行参数包括：•塔高：决定了塔内气流的传热时间和传热效率。
•塔底面积：用于接收和收集流体，通常需要适当放大以防止流体溢出。
•原水进口温度和出口温度：决定了冷却效果的好坏。
•风机功率和风量：机械通风塔的关键参数，需要根据塔的尺寸和流体温度来选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
23.5冷却塔的设计与计算
抽力：
水 的 冷 却
阻力： 式中 ρ1、ρ2 ——分别为塔外和填料上 部的空气密度，kg/m3 ρm——淋水塔中的平均空气密 度,kg/m3 vm——淋水填料中的平均风速,m/s He——冷却塔通风筒有效高度， m,等于从淋水填料中部到塔顶的高 度。
23.5冷却塔的设计与计算
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
23.5.1 设计任务、范围与技术指标
（1）工艺设计任务
冷却塔的工艺设计，主要是热力计算。包 括两类问题：
第一类问题：在规定的冷却任务下，即已知冷却 量Q，冷却前、后水温t1、t2和当地气象参数（τ，θ， φ，Ρ），选定淋水填料。通过热力、空气动力和水力 计算，决定冷却塔尺寸，选定段数（个数），风机， 配水系统和循环水泵等。
23.5.3 设计步骤和方法
首先根据设计地区气象资料，工艺要求，算的具有一定保证率下 的τ，θ，φ，Ρ。其次，根据设计任务选定冷却塔塔型和淋水材料选择 时可参考表：
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
（1）热力计算
热力计算的目的是在规定的冷却任务下，确定 冷却塔所需总面积，即已知Q，t1，t2，P，τ和φ， 求F（第一类问题）；或计算所设计的冷却塔在不 同情况下，冷却后的实际水温，亦即已知Q，λ，P， τ, φ，f(单塔面积)和t1求t2（第二类问题）。
如果塔形已定，可根据H=Z0确立塔内风速：
水 的 冷 却
进塔风量公式为：
式中 D——填料1/2高度处直径，m
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
如已知风速（vm一般0.6~1.2m/s）,即可求冷却 塔高度He。 风筒式冷却塔的总阻力系数ξ常按下式计算：
式中 H0——进风口高度，m D0——进风口直径，m Fm——淋水填料面积，m2 FT——风筒出口面积，m2 ξp——淋水填料的阻力系数，有实验确定。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
4）流量损失 流量损失是指循环水从进入冷却塔到排 出冷却塔的过程中因蒸发，风吹、渗漏和排 污造成的水量损失。 冷却塔的蒸发损失水量占进入冷却塔循 环水量的百分数按下式计算
式中 Pe——蒸发损失率，%； △t——冷却塔进水与出水温差，℃；
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
2）槽式配水系统
计算方法与明渠相同。主槽流速0.8～ 1.2m/s，工作槽流速0.5～0.8m/s；槽内正 常水位大于150mm，工作槽净宽不小于 120mm，高度不大于350mm。 管嘴直径不小于15mm，管嘴间距在小 塔0.5～0.7m，大塔0.8～1.0m。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
2）风筒式自然通风冷却塔 风筒式冷却塔进塔空气量是有空气的密度 差而产生的抽力决定。进塔的空气密度比较大， 而在塔内由于吸收了热量而密度变小，空气变 轻，产生向上运动的力，使空气不断进入塔内。 任何情况下，进入塔内的空气流动中所产生的 阻力，在工作点由于密度差产生的抽力必须相 等，才能使进塔流量保持不变。从而决定工作 点的实际空气流速和塔筒的高度。抽力与阻力 的计算式如下：
式中 Hi——各部位的气流阻力损失，Pa； ξi——各部位的局部阻力系数； ρm——塔内湿空气平均密度，kg/m3.
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
（c）通风机选择 根据空气体积流量和总阻力值，选择风机型号，并 从风机特性曲线上选定风机叶片的安装角度。风机配 备的电机功率按下式计算
式中 Gp——将空气重量流量换算成的风量；m³ /s； H——实际工作气压，Pa； η1——风机机械效率； η2——风机效率，由风机特性曲线上查出； B——电机安全系数，B=1.15～1.20.
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
（b）空气阻力 空气阻力包括塔体阻力和淋水填料阻力两部分。塔 体阻力包括由冷空气进口至热空气出口所经过的各个部 位的局部阻力，其相应的阻力系数常采用试验数值或利 用经验公式计算（见例题）。不同型式淋水填料的阻力 △P/ρg，可由△P/ρg与v关系曲线查得（见图23-35）。 塔体阻力为
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
（2）空气动力计算
进行冷却塔内空气动力计算的目的是为了选择 适当的风机或验算选定的风机是否符合要求，或确 定自然通风冷却塔的高度。
空气动力计算包括： （1）根据所需风量计算全塔通风阻力，有经验 公式法和同类型塔实测数据； （2）通风抽力计算，对机力塔是确定风机型号 及叶片安装角度，对自然塔则为确定风筒高度
Hale Waihona Puke 23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
如果已经选定某一定型塔，则按照选定的冷却 塔与当地气象参数，确定冷却曲线与特性曲线的交 点（工作点），从而求得所需要的气水比（λD）。 最后确定所需冷却塔的总面积，段数，校核或选定 风机。
第二类问题：已知标准塔的各项条件（如平面 尺寸、竖向尺寸、淋水填料形式、尺寸规格、风筒 高或风机型号等），在当地气象参数下（τ，θ，φ， Ρ），按照给定的气水比λ和水量Q，选定冷却塔总 段数，再验算冷却塔的出水温度t2是否符合要求。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
（3）水力计算
水力计算的目的主要是确定配水管渠尺寸，配水 喷嘴个数、布置，计算全程阻力，并为选择循水供水 水泵提供数据。
1）管式配水系统
固定管为压力配水，配水管中流速1～1.5m/s， 系统总阻力损失不超过4.9kPa,喷嘴前水压为69kPa 左右。 喷嘴之间距离通常为0.85～1.10m。 旋转管式配水系统的计算可参阅有关手册。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
1)机械通风冷却塔
（a）风速：拟定风速，应先知风量。当确定风机型 号后，可在风机特性曲线高效区查得风量G；未确定 风机型号时，可从工作点求得气水比λD，从而求得风 量G。 根据已知风量G（kg/h），按下式计算风速
式中 vi——空气通过冷却塔各部位时的流速，m/s； Fi——空气通过冷却塔各部位时的横截面积，m² ； ρm——冷却塔内湿空气的平均密度，kg/m³ 。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
K——系数，1/℃。由表23-9查得。
风吹损失率见表23-10.
排污损失水量应根据对循环水水质的要求计算确定， 见第24章有关计算。
度τ之差。 △t ’=t2- τ。 τ值是水冷却所能达到的最低水温，△t ’ 越小，即t2越接近τ值，冷却效果越佳。
5）冷却塔效率——冷却塔的完善程度，通常用效率系
数（ η）来衡量。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
水 的 冷 却
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
3）冷幅宽（冷却温差）——冷却前后的水温差，
△t=t1-t2。△t表示温降的绝对值大小，但不能表示冷却效果与 外界气象条件的关系。△t很大，散热很多，并不能说明冷却 后水温就很低，故应结合下列指标一起考虑。
4）冷幅高（ △t ’）——冷却后水温t2与当地湿球温
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
（2）设计范围
冷却塔的工艺设计主要包括3部分：
1）冷却塔类型的选择，包括塔形、淋水填料、其他 装置和设备的选择。 2）工艺计算：包括热力、空气动力和水力计算。 3）冷却塔的平面、高程、管道布置和循环水泵站设 计。
23.5冷却塔的设计与计算
水 的 冷 却
23.5冷却塔的设计与计算