造纸工业废水处理中的预处理
造纸厂污水处理工艺(3篇)
第1篇一、引言造纸厂在生产过程中会产生大量的废水，这些废水含有大量的有机物、悬浮物、色度等，若不经过处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，造纸厂污水处理工艺的研究与实施具有重要意义。
本文将介绍造纸厂污水处理工艺的基本原理、流程以及主要设备。
二、造纸厂污水处理工艺的基本原理造纸厂污水处理工艺主要采用物理、化学和生物方法去除废水中的污染物。
具体原理如下：1. 物理法：利用物理作用将废水中的悬浮物、油脂等固体物质分离出来。
常见的物理方法有格栅、沉淀、过滤等。
2. 化学法：通过化学反应将废水中的污染物转化为无害物质。
常见的化学方法有混凝、氧化还原、吸附等。
3. 生物法：利用微生物的代谢作用将废水中的有机物分解为无害物质。
常见的生物方法有活性污泥法、生物膜法等。
三、造纸厂污水处理工艺流程造纸厂污水处理工艺流程主要包括以下步骤：1. 预处理：对废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂等大颗粒物质。
主要设备有格栅、调节池等。
2. 一级处理：通过物理方法去除废水中的悬浮物、油脂等固体物质。
主要设备有沉淀池、浮选池等。
3. 二级处理：采用生物方法去除废水中的有机物。
主要设备有生物反应器、污泥回流设备等。
4. 三级处理：对废水进行深度处理，去除残留的有机物、色度等污染物。
主要设备有活性炭吸附池、臭氧氧化池等。
5. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，实现资源化利用。
主要设备有污泥浓缩池、污泥脱水机等。
6. 出水排放：对处理后的废水进行检测，确保其达到排放标准后，方可排放。
四、造纸厂污水处理工艺主要设备1. 格栅：用于拦截废水中的大颗粒物质，防止设备堵塞。
2. 调节池：用于调节废水流量和水质，为后续处理提供稳定的水量。
3. 沉淀池：利用重力作用使废水中的悬浮物沉淀下来。
4. 浮选池：利用浮选剂使废水中的油脂等物质浮到水面，便于去除。
5. 生物反应器：为微生物提供适宜的生长环境，使其分解废水中的有机物。
6. 污泥浓缩池：将污泥中的水分分离出来，提高污泥浓度。
造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程
《造纸废水处理工艺流程》
造纸废水是指在造纸生产过程中产生的废水，其中含有大量的有机物、悬浮物和化学药剂。
如果不经过适当的处理，这些排放会对环境造成严重的污染，因此造纸废水处理工艺流程显得尤为重要。
一般来说，造纸废水处理工艺流程包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理。
在预处理阶段，通过机械方法去除废水中的固体悬浮物和颜色，包括沉淀池、格栅、旋流器等设备。
这样可以减少后续处理阶段的处理压力，提高处理效率。
一级处理通常采用生物处理工艺，通过好氧或厌氧生物反应器，将废水中的有机物降解为水和二氧化碳。
这一阶段的处理有利于减轻化学耗材的使用，对环境保护作用明显。
二级处理是针对排放水质的进一步提升，通常采用物理化学方法，如活性炭吸附、混凝沉淀、过滤等工艺，以去除残余悬浮物和化学物质。
最后，三级处理通常是通过膜技术或高级氧化技术，如臭氧氧化、UV光解等手段对水质进行深度提升，确保废水排放达到
国家、地方的相关排放标准。
整个造纸废水处理工艺流程需要结合实际情况进行系统设计和优化，根据废水的特性、排放要求和处理设备条件，选择合适的工艺流程和设备，确保废水处理效果达到预期效果，减轻对环境的污染。
同时，还可以通过回收再利用的手段，将一部分处理后的水回用于造纸生产过程，降低用水成本，实现资源的循环利用。
造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程造纸废水处理是指将废水中的有害物质去除或转化为无害物质，使水质满足排放标准，保护环境。
下面将介绍一种常见的造纸废水处理工艺流程。
1. 预处理：首先，将造纸废水经过初步的筛选和沉淀，去除废纸屑、悬浮物和大颗粒污染物。
这一步主要通过物理处理方式实现，例如使用格栅、沉淀池等设备。
2. 中性化调节：将废水的pH值调节至中性范围（约为6-8），以便后续处理步骤的顺利进行。
如果废水的pH值偏高，可以使用酸性物质（如硫酸）进行中和，反之可以使用碱性物质（如氢氧化钠）进行中和。
3. 活性污泥法生物处理：将经过中性化调节的废水进入生物反应器，例如活性污泥池。
这里的活性污泥中含有多种微生物，它们能够分解废水中的有机物，使其被降解为无害物质。
同时，氧气也要通过曝气装置输入到反应器中，以供给微生物进行正常的代谢活动。
4. 沉淀与净化：经过生物处理后，废水中的悬浮物和部分有机物已经被降解，但仍然存在一定的污染物。
因此，需要将废水进一步沉淀和净化。
这一步通常采用沉淀池或沉淀池组合来实现。
在沉淀池中，废水被停留一段时间，使其中的悬浮物自然沉积在池底，形成污泥，从而净化水质。
5. 滤波除磷：对于含有磷的废水，还需要进行进一步的处理。
这里通常采用滤波除磷的方法。
通过引入适量的铝盐或铁盐，使废水中的磷酸盐与这些物质结合成为可沉淀的团聚物，然后进行过滤分离，去除水中的磷。
6. 高级氧化处理：如果经过以上工艺仍无法满足废水排放标准，可以考虑使用高级氧化技术进一步处理。
高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等。
这些技术能够利用强氧化剂，将废水中的有机物进一步分解为无害的物质。
7. 消毒处理：最后，对处理后的废水进行消毒处理，以杀灭其中的细菌和其他病原体，确保处理后的废水可以安全排放入环境中。
综上所述，造纸废水处理工艺流程包括预处理、中性化调节、活性污泥法生物处理、沉淀与净化、滤波除磷、高级氧化处理和消毒处理。
这些步骤的有机组合能够有效去除废水中的有害物质，达到环境排放标准，保护环境。
造纸厂污水处理设计方案
造纸厂污水处理设计方案1000字
造纸厂是典型的重污染工业，生产过程中产生的大量废水对周围环境和生态造成了严重的污染。
对于造纸厂污水处理设计方案，首先需要了解该造纸厂生产过程中所产生的废水种类和水质情况，并结合当地的环境标准和法规，制定合理可行的处理方案。
造纸厂污水一般包括以下几种类型：
1. 生产废水：包括浆料、洗涤水、排洗废水、浸渍液等；
2. 冲洗废水：包括设备冲洗水、过滤废水等；
3. 清洗废水：包括印刷机清洗水、设备和管道清洗水等。
根据以上污水类型和水质状况，我制定了以下的工艺流程：
1. 初级处理：通过格栅、沉砂池等物理方法进行预处理，去除大颗粒杂物和悬浮物质；
2. 生化处理：将初级处理后的污水引入生化池，通过生物转化作用去除有机物和氮磷等营养物质；
3. 深度处理：针对水质中难以去除的色度、COD等污染物，采用活性炭吸附、净化剂氧化等方法进行深度处理；
4. 中水回用：对于处理后的水进行消毒，然后回收利用于造纸生产过程中的清洗和冷却等环节。
此外，我们在设计方案中还将采取措施：
1. 污泥处理：将处理后的污泥经过浓缩、压缩等方式处理干固，以便于回收和处理；
2. 节能措施：选用高效设备进行处理，将处理后废热回收利用。
最终，制定的方案符合当地环境标准和法规，同时实现了对造纸厂废水的有效处理和资源回收，对环境做出了贡献。
造纸行业废水处理与回用方案
造纸行业废水处理与回用方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸废水来源及特性 (2)1.1.1 造纸废水的来源 (2)1.1.2 造纸废水的特性 (3)1.1.3 废水处理技术现状 (3)1.1.4 废水处理技术发展趋势 (3)第二章废水预处理 (4)1.1.5 废水预处理概念 (4)1.1.6 废水预处理目的 (4)1.1.7 废水预处理技术分类 (4)1.1.8 废水一级处理概述 (4)1.1.9 废水一级处理技术 (4)1.1.10 废水二级处理概述 (5)1.1.11 废水二级处理技术 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 好氧生物处理技术 (5)1.1.13 厌氧生物处理技术 (6)1.1.14 生物处理技术在实际应用中的案例分析 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 概述 (7)1.1.16 筛网过滤 (7)1.1.17 沉淀 (7)1.1.18 气浮 (7)1.1.19 离心 (7)1.1.20 膜分离 (7)1.1.21 概述 (8)1.1.22 絮凝 (8)1.1.23 氧化 (8)1.1.24 还原 (8)1.1.25 中和 (8)1.1.26 预处理 (8)1.1.27 深度处理 (8)1.1.28 组合工艺 (9)第五章深度处理技术 (9)第六章废水回用技术 (10)1.1.29 预处理技术 (10)1.1.30 深度处理技术 (10)1.1.31 回用水质保障技术 (10)1.1.32 预处理技术 (10)1.1.33 深度处理技术 (11)1.1.34 回用水质保障技术 (11)1.1.35 回用水质标准 (11)1.1.36 回用水质监测 (11)第七章废水处理设施及运行管理 (12)1.1.37 预处理设施设计 (12)1.1.38 生化处理设施设计 (12)1.1.39 深度处理设施设计 (12)1.1.40 预处理设施运行管理 (12)1.1.41 生化处理设施运行管理 (12)1.1.42 深度处理设施运行管理 (13)1.1.43 废水处理设施维护 (13)1.1.44 废水处理设施故障处理 (13)第八章环境影响评价及污染防治 (13)1.1.45 对土壤和地下水环境的影响 (13)1.1.46 对大气环境的影响 (13)1.1.47 对声环境的影响 (14)1.1.48 污泥处理处置措施 (14)1.1.49 恶臭气体治理措施 (14)1.1.50 噪声防治措施 (14)1.1.51 评价范围与评价因子 (14)1.1.52 评价方法 (14)第九章造纸废水处理工程实例 (15)1.1.53 企业概况 (15)1.1.54 废水来源及成分 (15)1.1.55 废水处理工艺 (15)1.1.56 工程效果 (15)1.1.57 企业概况 (15)1.1.58 废水来源及成分 (15)1.1.59 废水处理工艺 (16)1.1.60 工程效果 (16)1.1.61 企业概况 (16)1.1.62 废水来源及成分 (16)1.1.63 废水处理工艺 (16)1.1.64 工程效果 (16)第十章发展趋势与展望 (17)第一章废水处理概述1.1 造纸废水来源及特性1.1.1 造纸废水的来源造纸工业废水主要来源于造纸生产过程中的制浆、洗涤、漂白、打浆、抄纸等环节。
造纸厂污水处理标准
造纸厂污水处理标准造纸厂作为一个重要的生产企业，其生产过程中难免会产生大量的废水。
这些废水如果直接排放到环境中，将会对周围的水体和生态环境造成严重的污染。
因此，对于造纸厂污水的处理和排放标准，有着非常严格的要求。
首先，造纸厂应该建立完善的污水处理系统，包括预处理、一级处理、二级处理和三级处理等环节。
预处理主要是通过过滤和沉淀等方式，将废水中的大颗粒杂质去除，以减轻后续处理工艺的负担。
一级处理采用生物处理工艺，通过好氧或厌氧的生物反应，将废水中的有机物质降解成较为稳定的无机物质。
二级处理则是进一步去除废水中的悬浮物和微生物，使水质更加清澈。
最后，三级处理主要是对残留的有机物和重金属等有害物质进行深度处理，以确保排放水质符合国家相关标准。
其次，造纸厂在处理污水的过程中，还应该注重资源的回收和利用。
例如，废水中的有机物质可以通过生物发酵产生沼气，用于厂区的热能供应；废水中的纤维素和杂质可以通过化学方法回收再利用，降低生产成本。
这不仅有利于减少废水排放，还能够实现资源的循环利用，实现经济效益和环境效益的双赢。
最后，对于造纸厂污水处理标准的监测和管理也至关重要。
除了定期对废水排放进行监测和检测外，还应建立健全的污水处理档案和台账，记录每一道工艺的运行情况和处理效果。
同时，加强对污水处理设施的维护和管理，确保设备运行稳定，处理效果达标。
综上所述，造纸厂污水处理标准是一个综合性的工程，需要从工艺设计、设备选型、运行管理等多个方面进行全面考虑。
只有严格按照标准要求进行处理，才能保证废水排放不会对环境造成危害，实现企业的可持续发展。
希望各造纸企业能够高度重视污水处理工作，积极采取有效措施，共同建设美丽的环境。
常见工业废水处理方法
常见工业废水处理方法目录一、表面处理废水 (2)1.磨光、抛光废水 (2)2.除油脱脂废水 (2)3.酸洗磷化废水 (2)4.铝的阳极氧化废水 (3)二、电镀废水 (3)1.含氰废水 (3)2.含铬废水 (4)3.综合重金属废水 (4)4.多种电镀废水综合处理 (5)三、线路板废水 (5)1.络合含铜废水（铜氨络合废水） (6)2.油墨废水 (6)3.线路板综合废水 (6)4. 多种线路板废水综合处理 (6)四、常见有机类污染物废水的处理技术 (7)1.生活污水 (7)2.印染废水 (7)3.印刷油墨废水 (7)附件1造纸工业废水处理中的预处理 (8)1.格栅、筛网 (8)2.纤维回收系统 (9)3.调节 (10)4、结论 (10)常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。
从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。
本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。
一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。
造纸行业废水处理及零排放技术方案
造纸行业废水处理及零排放技术方案第一章废水处理概述 (2)1.1 造纸行业废水特点 (2)1.1.1 概述 (2)1.1.2 废水来源及特点 (3)1.1.3 预处理技术 (3)1.1.4 生化处理技术 (3)1.1.5 深度处理技术 (4)1.1.6 零排放技术 (4)第二章预处理技术 (4)1.1.7 废水预处理目的 (4)1.1.8 废水预处理方法 (4)1.1.9 物理预处理技术的优化 (5)1.1.10 化学预处理技术的优化 (5)1.1.11 生物预处理技术的优化 (5)第三章生物处理技术 (5)1.1.12 概述 (5)1.1.13 好氧生物处理技术 (5)1.1.14 厌氧生物处理技术 (6)第四章物理化学处理技术 (7)1.1.15 技术原理 (7)1.1.16 技术流程 (7)1.1.17 影响因素 (7)1.1.18 技术原理 (7)1.1.19 技术流程 (8)1.1.20 影响因素 (8)1.1.21 技术原理 (8)1.1.22 技术类型 (8)1.1.23 影响因素 (8)第五章深度处理技术 (8)1.1.24 概述 (8)1.1.25 物理消毒技术 (9)1.1.26 化学消毒技术 (9)1.1.27 生物消毒技术 (9)1.1.28 概述 (9)1.1.29 吸附法 (9)1.1.30 氧化法 (9)1.1.31 生物法 (9)1.1.32 概述 (10)1.1.33 物理法 (10)1.1.34 化学法 (10)1.1.35 生物法 (10)第六章回用技术 (10)第七章零排放技术 (11)第八章自动化控制系统 (13)1.1.36 设计原则 (13)1.1.37 设计内容 (13)1.1.38 运行维护原则 (14)1.1.39 运行维护内容 (14)第九章环保与安全 (14)1.1.40 概述 (14)1.1.41 废水处理设施对环境的影响 (14)1.1.42 环保措施 (15)1.1.43 安全生产 (15)1.1.44 应急预案 (16)第十章项目实施与管理 (16)1.1.45 项目背景与目标 (16)1.1 项目背景 (16)1.2 项目目标 (16)1.2.1 项目策划 (16)2.1 项目实施方案 (16)2.2 项目进度安排 (17)2.2.1 项目实施 (17)3.1 项目组织与管理 (17)3.2 项目实施步骤 (17)3.2.1 运行维护管理目标 (17)1.1 保证废水处理设施正常运行 (17)1.2 降低运行维护成本 (17)1.3 提高废水处理效果 (18)1.3.1 运行维护管理内容 (18)2.1 设备管理 (18)2.2 工艺管理 (18)2.3 质量管理 (18)2.4 安全管理 (18)2.4.1 运行维护管理措施 (18)3.1 建立健全运行维护管理制度 (18)3.2 加强员工培训 (18)3.3 优化运行维护流程 (18)3.4 引入先进技术 (18)第一章废水处理概述1.1 造纸行业废水特点1.1.1 概述造纸行业作为我国重要的基础原材料产业，其生产过程中产生的废水问题一直备受关注。
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案
造纸行业废水处理及水资源综合利用方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景及意义 (3)1.2 水资源综合利用现状与发展趋势 (3)第2章造纸行业废水特性分析 (4)2.1 废水来源及水质特点 (4)2.2 废水处理技术概述 (4)2.3 废水处理难点与挑战 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 物理预处理 (5)3.1.1 沉淀 (5)3.1.2 过滤 (5)3.1.3 絮凝 (6)3.2 化学预处理 (6)3.2.1 中和 (6)3.2.2 氧化还原 (6)3.2.3 化学沉淀 (6)3.3 生物预处理 (6)3.3.1 活性污泥法 (6)3.3.2 生物膜法 (6)3.3.3 曝气生物滤池 (7)第4章废水处理主体工艺 (7)4.1 混凝沉淀工艺 (7)4.1.1 混凝剂选择 (7)4.1.2 沉淀设备 (7)4.2 生物处理工艺 (7)4.2.1 好氧生物处理 (7)4.2.2 厌氧生物处理 (7)4.3 膜分离技术 (7)4.3.1 超滤 (8)4.3.2 反渗透 (8)4.4 高级氧化技术 (8)4.4.1 臭氧氧化 (8)4.4.2 光催化氧化 (8)4.4.3 电化学氧化 (8)第5章造纸废水深度处理与回用 (8)5.1 深度处理技术 (8)5.1.1 膜生物反应器（MBR）技术 (8)5.1.2 反渗透（RO）技术 (8)5.1.3 活性炭吸附技术 (9)5.2 回用途径与水质要求 (9)5.2.1 生产回用 (9)5.2.3 农业回用 (9)5.3 案例分析 (10)第6章废水资源化利用 (10)6.1 蒸发结晶技术 (10)6.1.1 技术原理及流程 (10)6.1.2 蒸发结晶设备选型 (10)6.1.3 蒸发结晶技术的应用 (10)6.2 盐分平衡与资源化 (10)6.2.1 盐分平衡分析 (10)6.2.2 盐分资源化技术 (10)6.2.3 盐分资源化应用实例 (10)6.3 污泥处理与资源化 (11)6.3.1 污泥性质与处理方法 (11)6.3.2 污泥资源化利用途径 (11)6.3.3 污泥资源化应用实例 (11)第7章水处理设施优化设计 (11)7.1 设施布局与工艺流程 (11)7.1.1 设施布局 (11)7.1.2 工艺流程 (11)7.2 主要设施设计参数 (12)7.2.1 预处理设施 (12)7.2.2 生化处理设施 (12)7.2.3 深度处理设施 (12)7.2.4 污泥处理设施 (12)7.2.5 回用水处理设施 (12)7.3 自动控制与监测系统 (12)7.3.1 自动控制系统 (12)7.3.2 监测系统 (12)第8章造纸行业节水技术 (12)8.1 节水措施与途径 (13)8.1.1 技术改造 (13)8.1.2 管理措施 (13)8.1.3 清洁生产 (13)8.2 造纸过程用水优化 (13)8.2.1 用水过程分析 (13)8.2.2 用水设备优化 (13)8.2.3 废水预处理 (13)8.3 废水回用与循环利用 (14)8.3.1 废水回用 (14)8.3.2 废水循环利用 (14)第9章水处理工程运行与管理 (14)9.1 运行策略与操作规范 (14)9.1.1 运行策略 (14)9.2 检测与监控 (14)9.2.1 检测方法 (15)9.2.2 监控系统 (15)9.3 污染物去除效果分析 (15)9.3.1 预处理阶段 (15)9.3.2 生化处理阶段 (15)9.3.3 深度处理阶段 (15)9.3.4 回用处理阶段 (15)第10章经济效益与环境影响评价 (15)10.1 投资与运行成本分析 (15)10.1.1 投资成本 (15)10.1.2 运行成本 (15)10.2 环境效益评估 (16)10.2.1 废水处理效果 (16)10.2.2 水资源综合利用 (16)10.2.3 减排效益 (16)10.3 社会效益分析 (16)10.3.1 促进产业升级 (16)10.3.2 增加就业机会 (16)10.3.3 提升环保意识 (16)第1章引言1.1 废水处理背景及意义造纸行业作为我国重要的传统制造业之一，对水资源具有极高的依赖性。
制浆造纸工业废水处理技术
制浆造纸工业废水处理技术制浆造纸工业是我国传统产业之一，也是工业中排放废水量较大的行业。
废水的处理对于环境保护和可持续发展具有重要意义。
本文主要讨论制浆造纸工业废水处理技术。
一、制浆造纸废水特点制浆造纸过程中产生的废水主要来源于浆料洗涤、漂白、预处理、涂末和加工等工艺过程中所产生的污染物，如浆料中的悬浮颗粒、木材成分、化学品、感光品和润滑剂等。
这些污染物都会对生态环境造成影响。
制浆造纸废水有以下几个特点：1. pH值较低，通常在4~8之间。
2. 颗粒悬浮物较多，常常含有生物颗粒、矿物颗粒、有机颗粒等。
3. 有机物含量高，主要由木材和污染物贡献。
4. 化学需氧量（COD）高，常常超过500毫克/升。
5. 难以降解的化学物质，如聚合物等。
上述特点使制浆造纸废水的处理成为一项困难的挑战。
二、制浆造纸废水处理技术1. 生物法生物法是处理制浆造纸废水最先采用的方法。
该方法利用微生物将废水中的有机物分解成二氧化碳、水和微生物体。
生物法分为活性污泥法、生物膜法和生物接触氧化法。
一般情况下，生物法通常需要较长的处理时间，产生的污泥也需要进行处理。
2. 物理化学法物理化学法包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、膜分离法等。
沉淀法是将污染物通过加入化学试剂使之形成沉淀物来达到净化水质的目的，该方法的应用需要考虑通量、沉降速率等因素。
吸附法常常采用碳素吸附，以去除废水中的有机污染物。
氧化还原法是指将废水中的化学物质通过氧化或还原反应转化为无害的物质，例如使用臭氧氧化法和亚硝酸氢钠还原法。
膜分离法是使用特定的膜技术将废水分离成胶体颗粒、悬浮物、溶解物和离子等分子粒子，从而达到净化水质的目的。
3. 综合处理技术综合处理技术是利用多种处理技术和方法，将不同种类的废水处理技术融合在一起，达到废水处理最终目标。
这种方式可以将污水产生的有机物、固体颗粒等进行除去，使处理后废水更加清洁。
综合处理技术多采用化学、生物和物理等方法，例如生物化学法和膜过滤技术相结合。
造纸厂污水处理
造纸厂污水处理造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3,在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料〔约有20%原料随废水流失〕，而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大危害。
一、造纸污水特点为了有限地处理造纸污水。
首先必须对造纸污水水质有所了解。
碱法造纸排出污水主要有以下三种：1、蒸煮木浆〔或草浆〕所生成废液，又称黑液。
2、打浆机与精浆机排出污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用称为白水。
这些污水中含有主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物与不可沉降悬浮物，主要是纤维与纤维细料〔即破碎纤维碎片与杂细胞〕2、易生物降解有机物包括低分子量半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含木质素与大分子碳水化合物。
4、毒性物质黑液中含有松香酸与不饱与脂肪酸等。
5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含剩余木质素是高度带色。
二、工艺选择工艺方案选择对于污水处理设施建立、确保处理设施处理效果与降低运行费用发挥着最为重要作用，因此需要结合设计规模、污水水质特性以及当地实际条件与要求，选择技术可行、经济合理处理工艺技术，经全面技术经济分析后优选出最正确总体工艺方案与实施方式。
在污水处理设施总体工艺方案确定中，遵循以下原那么：1、所选工艺必须技术先进、成熟，对水质变化适应能力强，运行稳定，能保证出水水质到达工厂使用标准及国家污水排放标准要求。
2、所选工艺应减少基建投资与运行费用，节省占地面积与降低能耗。
3、所选工艺应易于操作、运行灵活且便于管理。
根据进水水质水量，应能对工艺运行参数与操作进展适当调整。
4、所选工艺应易于实现自动控制，提高操作管理水平。
5、所选工艺应最大程度减少对周围环境不良影响〔气味、噪声、气雾等〕。
三、造纸污水处理常用预处理方法预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。
造纸废水处理工艺流程
造纸废水处理工艺流程引言造纸行业是一个重要的工业部门，但同时也会产生大量的废水。
造纸废水中含有大量悬浮固体、有机物和无机物，如果不经过有效处理就直接排放到环境中，将对水体和生态环境造成严重的污染。
因此，针对造纸废水的处理工艺流程的研究和应用显得至关重要。
造纸废水处理工艺流程造纸废水处理工艺流程通常包括预处理、一次处理、二次处理和终处理四个主要步骤。
1. 预处理预处理是指对原始的造纸废水进行初步处理的阶段，主要目的是去除大颗粒的悬浮固体和一些易沉淀的有机物。
预处理的具体步骤包括： - 筛选：将废水通过筛网，去除较大颗粒物。
- 混合与调节：调节废水的pH值、温度和流量，并混合不同进口的废水，确保废水的均匀性。
- 流量平衡：根据生产需求和污染负荷，调节废水流量。
2. 一次处理一次处理是指对预处理后的废水进行进一步处理的阶段，主要目的是去除废水中的有机物和固体悬浮物。
一次处理的具体步骤包括： - 凝聚与沉淀：通过添加絮凝剂和混凝剂，使废水中的悬浮固体迅速凝聚形成较大的团聚体，然后通过沉淀过程将其从废水中分离。
- 气浮：利用气浮机制，在废水中通入微小气泡使得固体悬浮物上升，并通过表面起泡，从而从废水中去除。
- 生物处理：引入生物处理技术，通过活性污泥或其他微生物，将废水中的有机物降解为无机物，进一步净化废水。
3. 二次处理二次处理是指对一次处理后的废水进行更加精细的处理，主要目的是进一步去除有机物和无机物，并调节废水的水质以满足排放标准。
二次处理的具体步骤包括：- 活性炭吸附：将废水通过活性炭层，通过物理吸附作用去除废水中的有机物和色度物质。
- 膜分离：使用微滤、超滤或反渗透等分离膜，通过膜的孔径选择性地去除废水中的物质，实现废水的进一步净化。
- 高级氧化：通过添加氧化剂如O3、H2O2或臭氧等，产生强氧化剂，对废水中的有机物进行氧化分解。
4. 终处理终处理是指对经过一次处理和二次处理后的废水进行最后的处理，使其达到排放标准，以保护环境。
造纸行业废水处理与水环境治理方案
造纸行业废水处理与水环境治理方案第一章概述 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 废水处理现状 (2)1.3 水环境治理重要性 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)2.4 联合处理技术 (4)第三章废水预处理 (5)3.1 格栅处理 (5)3.1.1 格栅选型 (5)3.1.2 格栅设置 (5)3.1.3 格栅清洗 (5)3.2 沉淀处理 (5)3.2.1 沉淀池设计 (5)3.2.2 沉淀池运行 (6)3.2.3 沉淀污泥处理 (6)3.3 混凝处理 (6)3.3.1 混凝剂选择 (6)3.3.2 混凝剂投加 (6)3.3.3 混凝反应 (6)3.3.4 沉淀与过滤 (6)第四章生物处理技术 (6)4.1 好氧生物处理 (6)4.2 厌氧生物处理 (7)4.3 混合生物处理 (7)第五章深度处理技术 (7)5.1 消毒处理 (7)5.1.1 氯消毒 (8)5.1.2 臭氧消毒 (8)5.1.3 紫外线消毒 (8)5.2 吸附处理 (8)5.2.1 活性炭吸附 (8)5.2.2 离子交换树脂吸附 (8)5.3 膜处理技术 (8)5.3.1 微滤 (8)5.3.2 超滤 (8)5.3.3 纳滤 (9)第六章水环境治理策略 (9)6.1 水质监测 (9)6.2 水量调度 (9)6.3 河流综合整治 (9)第七章废水处理设施运行与管理 (10)7.1 设施运行维护 (10)7.1.1 运行维护概述 (10)7.1.2 运行维护内容 (10)7.2 自动控制系统 (10)7.2.1 自动控制系统的组成 (10)7.2.2 自动控制系统的功能 (11)7.3 废水处理成本分析 (11)7.3.1 成本构成 (11)7.3.2 成本优化策略 (11)第八章造纸行业废水处理工程案例 (12)8.1 工程概况 (12)8.2 技术路线 (12)8.2.1 预处理 (12)8.2.2 生化处理 (12)8.2.3 深度处理 (12)8.2.4 污泥处理 (12)8.3 项目运行效果 (13)第九章政策法规与标准 (13)9.1 国家政策法规 (13)9.2 行业标准 (14)9.3 地方政策与法规 (14)第十章发展趋势与展望 (14)10.1 技术发展趋势 (14)10.2 行业发展前景 (15)10.3 环保意识提升 (15)第一章概述1.1 行业背景造纸行业作为我国国民经济的重要支柱产业之一，具有悠久的历史和深厚的技术基础。
造纸废水处理方案
造纸废水处理方案造纸工业是一种能够制造大量纸张和相关产品的主要行业。
虽然造纸过程能够创造重要的商品，然而，造纸过程也会产生大量的废水，这些废水含有大量有机化合物和化学物质，在不经过适当处理就被排入自然水域中会对水环境和人类健康产生不可逆转的影响。
因此，必须采取有效的废水处理方案来净化造纸废水，去除污染物，达到国家标准的排放要求。
造纸工业废水处理方案的主要目的是将水中的有机负荷、悬浮物、颜色、化学需氧量和氨氮等物质去除，同时，尽可能的回收一些生产过程中的物质，以保护环境和降低生产成本。
1. 生物处理生物处理是处理造纸废水的一种常见方法。
生物处理方法依靠微生物代谢为重点，将水中的有机物转化为可分解的物质，生成二氧化碳和水这两种相对无害的物质。
生物反应器分为好氧处理和厌氧处理两种类型。
在好氧处理中，水中大量的氧气利用来代谢有机污染物，在厌氧处理中，微生物的代谢过程是在未获得氧气的情况下进行的。
属于生物处理的一种常见方法是人工湿地–人工湿地通过利用植物代谢或活性生物膜将有机污染物、重金属、氮和磷等混合物去除。
人工湿地处理系统的设计需要考虑植物、土壤、填料、水动力和水化学等方面。
另一种方法是基于膜生物反应器系统。
膜生物反应器系统使用了不同类型的膜，用于分离有机物和微生物群体。
该方法通常用于去除重金属、有机物、微小颗粒和病毒。
2. 化学和物理处理化学和物理处理方法常用于预处理造纸废水，其中最常见的方法是氧化和沉淀法。
环氧、过氧化氢、臭氧和紫外线辐照技术常用于氧化有机物。
化学沉淀方法是将污染物以化学物质沉淀在废水中，然后对废物进行过滤。
沉淀后的废物主要由重金属和铁组成。
沉淀过程还可以将水净化到可降至20 ppm或更小范围。
重金属、疏水性杂质和有机物可以通过膜过滤器来处理。
深度过滤器、超滤器、纳滤器和反渗透器等膜可以分离分子量分布不同的废物。
3. 气浮法气浮法是处理造纸废水的一种物理方法，通过把气体（空气或氮气）泵入废水中，使水中的悬浮物分散成小泡沫，而泡沫会漂浮到水面形成一层浮渣。
造纸行业废水处理与资源回收技术解决方案
造纸行业废水处理与资源回收技术解决方案第1章造纸行业废水处理概述 (4)1.1 废水来源与特点 (4)1.1.1 废水来源 (4)1.1.2 废水特点 (4)1.2 废水处理现状与挑战 (4)1.2.1 废水处理现状 (4)1.2.2 废水处理挑战 (4)第2章废水预处理技术 (5)2.1 物理预处理 (5)2.1.1 沉淀法 (5)2.1.2 气浮法 (5)2.1.3 筛滤法 (5)2.2 化学预处理 (5)2.2.1 中和法 (5)2.2.2 混凝法 (5)2.2.3 氧化还原法 (6)2.3 生物预处理 (6)2.3.1 活性污泥法 (6)2.3.2 生物膜法 (6)2.3.3 厌氧处理法 (6)第3章废水处理核心工艺 (6)3.1 混凝沉淀工艺 (6)3.1.1 混凝剂的选择与优化 (6)3.1.2 混凝沉淀设备与操作 (6)3.1.3 混凝沉淀工艺优化 (6)3.2 生物处理工艺 (6)3.2.1 厌氧生物处理技术 (7)3.2.2 好氧生物处理技术 (7)3.2.3 脱氮除磷技术 (7)3.3 膜分离工艺 (7)3.3.1 膜材料及其特性 (7)3.3.2 膜分离工艺类型及选择 (7)3.3.3 膜污染控制与清洗 (7)3.3.4 膜分离工艺优化 (7)第4章有机物去除技术 (7)4.1 生化法去除有机物 (7)4.1.1 概述 (7)4.1.2 厌氧处理技术 (7)4.1.3 好氧处理技术 (8)4.1.4 膜生物反应器（MBR）技术 (8)4.2 高级氧化法去除有机物 (8)4.2.1 概述 (8)4.2.2 臭氧氧化法 (8)4.2.3 芬顿氧化法 (8)4.2.4 光催化氧化法 (8)4.2.5 电化学氧化法 (8)4.2.6 超临界水氧化法 (8)第5章营养盐去除技术 (9)5.1 生物脱氮技术 (9)5.1.1 传统生物脱氮技术 (9)5.1.2 短程硝化反硝化技术 (9)5.1.3 厌氧氨氧化技术 (9)5.1.4 零价氮技术 (9)5.2 生物除磷技术 (9)5.2.1 好氧吸磷技术 (9)5.2.2 厌氧释磷技术 (9)5.2.3 生物除磷菌的筛选与优化 (9)5.2.4 化学沉淀法与生物除磷技术的结合 (9)5.3 同步脱氮除磷技术 (9)5.3.1 A2/O工艺 (9)5.3.2 SBR工艺 (9)5.3.3 DATIAT工艺 (9)5.3.4 MBR工艺 (9)5.3.5 膜生物反应器与同步脱氮除磷技术的结合 (9)第6章污泥处理与资源化利用 (9)6.1 污泥浓缩与调理 (9)6.1.1 污泥浓缩技术 (10)6.1.2 污泥调理技术 (10)6.2 污泥脱水与干化 (10)6.2.1 污泥脱水技术 (10)6.2.2 污泥干化技术 (10)6.3 污泥焚烧与土地利用 (10)6.3.1 污泥焚烧 (10)6.3.2 污泥土地利用 (11)第7章节水与回用技术 (11)7.1 节水措施与优化 (11)7.1.1 管理节水措施 (11)7.1.2 技术节水措施 (11)7.2 废水回用技术与实例 (11)7.2.1 物理化学法废水回用 (11)7.2.2 生物法废水回用 (11)7.2.3 膜分离技术废水回用 (12)7.2.4 集成技术废水回用 (12)第8章资源回收技术 (12)8.1 纤维素回收与利用 (12)8.1.1 纤维素提取技术 (12)8.1.2 纤维素改性技术 (12)8.1.3 纤维素在造纸行业的应用 (12)8.2 污泥生物质能回收 (12)8.2.1 污泥特性分析 (12)8.2.2 污泥厌氧消化技术 (13)8.2.3 污泥焚烧发电技术 (13)8.2.4 污泥生物质能其他利用方式 (13)8.3 溶解性有机物回收 (13)8.3.1 溶解性有机物提取技术 (13)8.3.2 溶解性有机物分离与纯化 (13)8.3.3 溶解性有机物在造纸行业的应用 (13)8.3.4 溶解性有机物在其他领域的应用 (13)第9章造纸行业废水处理工程实践 (13)9.1 工程设计要点 (13)9.1.1 废水处理工艺选择 (13)9.1.2 工艺流程设计 (13)9.1.3 主要处理单元设计 (14)9.1.4 水质监测与控制系统设计 (14)9.2 工程运行与管理 (14)9.2.1 运行参数控制 (14)9.2.2 设备维护与管理 (14)9.2.3 药剂使用与管理 (14)9.2.4 污泥处理与处置 (14)9.2.5 安全与环保 (14)9.3 工程案例解析 (14)9.3.1 工程背景 (14)9.3.2 工艺流程 (15)9.3.3 运行效果 (15)9.3.4 经济效益分析 (15)9.3.5 经验总结 (15)第10章造纸行业废水处理发展趋势与展望 (15)10.1 技术发展趋势 (15)10.1.1 生物处理技术的深入研究与应用 (15)10.1.2 化学处理技术的优化与组合 (15)10.1.3 物理处理技术的创新发展 (15)10.1.4 废水资源化技术研究进展 (15)10.1.5 智能化、自动化技术在废水处理中的应用 (15)10.2 政策与产业环境分析 (15)10.2.1 国家政策对造纸行业废水处理的影响 (15)10.2.2 产业转型升级对废水处理技术的需求 (15)10.2.3 环保法规与标准对造纸行业废水处理的推动作用 (15)10.2.4 国际合作与交流对废水处理技术发展的促进 (15)10.3 造纸行业废水处理未来展望 (15)10.3.1 高效、低耗能废水处理技术的研发与应用 (15)10.3.2 废水处理与资源回收一体化技术的发展 (15)10.3.3 造纸行业清洁生产与废水减排措施的实施 (15)10.3.4 废水处理设施智能化、网络化建设 (15)10.3.5 造纸行业废水处理在循环经济中的作用与地位提升 (16)第1章造纸行业废水处理概述1.1 废水来源与特点1.1.1 废水来源造纸行业的生产过程中，废水主要来源于以下几个方面：（1）制浆过程：包括洗涤、筛选、漂白等工序产生的废水；（2）造纸过程：包括抄纸、涂布、压光等工序产生的废水；（3）辅助生产过程：如设备清洗、地坪冲洗、实验室排水等。
造纸行业废水处理与净化方案
造纸行业废水处理与净化方案第1章引言 (3)1.1 废水处理背景与意义 (3)1.1.1 造纸行业废水排放现状 (3)1.1.2 废水处理的意义 (4)1.2 造纸行业废水特点及处理挑战 (4)1.2.1 污染物种类繁多 (4)1.2.2 污染物浓度波动大 (4)1.2.3 废水量大 (4)1.2.4 色度较高 (4)第2章造纸废水来源与水质分析 (4)2.1 造纸废水来源及分类 (4)2.2 水质指标与评价方法 (5)2.3 水质数据分析 (5)第3章废水预处理技术 (5)3.1 筛分与沉砂 (5)3.1.1 筛分技术 (6)3.1.2 沉砂技术 (6)3.2 调节水质与水量 (6)3.2.1 均质调节池 (6)3.2.2 均量调节池 (6)3.3 化学预处理 (6)3.3.1 调节pH值 (6)3.3.2 凝聚与絮凝 (6)3.3.3 化学氧化 (7)第4章物理处理技术 (7)4.1 混凝沉淀 (7)4.1.1 混凝剂的选择 (7)4.1.2 混凝过程 (7)4.1.3 沉淀设备 (7)4.2 气浮分离 (7)4.2.1 气浮原理 (7)4.2.2 气浮设备 (7)4.2.3 气浮剂的选择 (7)4.3 过滤技术 (8)4.3.1 滤料的选择 (8)4.3.2 过滤设备 (8)4.3.3 运行与维护 (8)第五章化学处理技术 (8)5.1 中和法 (8)5.2 化学氧化法 (8)5.3 化学沉淀法 (8)第6章生物处理技术 (9)6.1 活性污泥法 (9)6.1.1 活性污泥法的原理与特点 (9)6.1.2 活性污泥法的工艺流程 (9)6.1.3 活性污泥法的优化与改进 (9)6.2 生物膜法 (9)6.2.1 生物膜法的原理与特点 (9)6.2.2 生物膜法的工艺流程 (9)6.2.3 生物膜法的优化与改进 (10)6.3 厌氧处理技术 (10)6.3.1 厌氧处理技术的原理与特点 (10)6.3.2 厌氧处理技术的工艺流程 (10)6.3.3 厌氧处理技术的优化与改进 (10)第7章造纸废水深度处理与回用 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 概述 (10)7.1.2 膜材料及种类 (10)7.1.3 膜分离技术在造纸废水处理中的应用 (11)7.2 吸附法 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 吸附剂种类及特性 (11)7.2.3 吸附法在造纸废水处理中的应用 (11)7.3 高级氧化技术 (11)7.3.1 概述 (11)7.3.2 常见高级氧化技术 (11)7.3.3 高级氧化技术在造纸废水处理中的应用 (11)第8章造纸废水处理工艺优化 (12)8.1 工艺组合与调控 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 工艺组合 (12)8.1.3 调控策略 (12)8.2 模型预测与优化 (12)8.2.1 模型建立 (12)8.2.2 模型验证 (12)8.2.3 模型优化 (12)8.3 信息化管理 (12)8.3.1 监测系统 (12)8.3.2 数据分析 (12)8.3.3 信息管理系统 (12)8.3.4 远程监控与诊断 (12)第9章废水处理设施与设备 (12)9.1 常规处理设施 (13)9.1.1 沉淀池 (13)9.1.2 气浮池 (13)9.1.3 过滤设备 (13)9.1.4 氧化还原池 (13)9.1.5 调节池 (13)9.2 特殊处理设备 (13)9.2.1 超滤设备 (13)9.2.2 反渗透设备 (13)9.2.3 生物处理设备 (13)9.2.4 离子交换设备 (13)9.3 自动化控制系统 (14)9.3.1 监测与控制系统 (14)9.3.2 自动加药系统 (14)9.3.3 遥控与监控系统 (14)9.3.4 预警与应急系统 (14)第10章造纸废水处理工程案例与环保政策 (14)10.1 工程案例介绍 (14)10.1.1 案例一：某大型制浆造纸企业废水处理工程 (14)10.1.2 案例二：中小型造纸企业废水处理及回用工程 (14)10.1.3 案例三：废纸造纸废水处理与资源化利用工程 (14)10.2 环保政策与标准 (14)10.2.1 国家环保政策 (15)10.2.2 地方环保标准 (15)10.2.3 行业规范与要求 (15)10.3 废水处理与资源化利用前景展望 (15)10.3.1 技术发展趋势 (15)10.3.2 资源化利用前景 (15)10.3.3 政策与产业支持 (15)第1章引言1.1 废水处理背景与意义我国经济的快速发展，造纸行业作为重要的制造业之一，其生产规模不断扩大。
国内外制浆造纸废水处理研究进展以及制浆造纸工业节水技术
1、制浆造纸工业废水的危害性
影响水生生物的生存和繁殖；某些重金属离子会污染土壤，对农作物和人畜 造成危害。因此，制浆造纸工业废水处理技术的研究至关重要。
2、制浆造纸工业废水处理技术 概述
2、制浆造纸工业废水处理技术概述
制浆造纸工业废水处理技术主要包括化学处理、生物处理和物理处理等。 化学处理是指利用化学药剂与废水中的有害物质发生反应，从而降低废水的 毒性。常用的化学处理方法包括混凝沉淀、氧化还原、化学沉淀等。这些方
广泛的应用，从而实现制浆造纸工业的可持续发展。
5、结论
5、结论
制浆造纸工业废水处理技术的研究和应用对于保护环境和可持续发展具有重 要意义。本次演示综述了近年来制浆造纸工业废水处理技术的研究进展，指出了 存在的问题和需要进一步探讨的技术方向，为废水处理技术的选择和应用提供了 参考。
5、结论
也提出了一些新兴的处理技术和未来可能的研究方向，为制浆造纸工业废水 处理的进一步发展提供了思路。
四、未来发展趋势
四、未来发展趋势
随着环保法规的日益严格和科学技术的不断进步，制浆造纸工业废水处理技 术将面临更高的要求。未来，废水处理技术将朝着更加高效、节能、环保的方向 发展。新型的生物处理技术（如微生物燃料电池、光合细菌处理等）和新型的物 理处理技术（如
四、未来发展趋势
超滤、纳滤等）将得到更广泛的应用。废水处理的自动化和智能化程度也将 不断提高。
3、制浆造纸工业废水处理技术的应用及比较
提高处理效率。在选择废水处理技术时，需要综合考虑各种方法的优缺点和 处理要求，以选择最合适的处理方案。
4、制浆造纸工业废水处理技术 的研究现状和未来发展趋势
4、制浆造纸工业废水处理技术的研究现状和未来发展趋势
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造纸工业废水处理中的预处理
简介：造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理，厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收，常采用过滤、气浮等进行回收利用，能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中，既提高了纸浆的得率又节约了废水处理的成本；厂外预处理主要是为了保证进入物化、生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求，能够使系统稳定运行。
关键字：造纸废水预处理
1、概述
造纸工业所产生的废水具有种类繁多、水量大、有机污染物含量高特点，属难处理的工业废水之一，废水来源于制浆及造纸各个工艺环节中，其物理性质及有机污染物的浓度各不相同，针对废水的特征确定有效的处理工艺，当前用于造纸工业废水处理的主要方法有沉淀、气浮、吸附、膜分离、好氧生物、厌氧生物等处理方法以及几种工艺结合的处理方法。
无论采用什么样的方法，废水都需要进行预处理，预处理主要是为了改善废水水质，以便满足各工艺的进水要求，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在造纸工业废水处理中具有非常重要的地位。
造纸工业废水处理中的预处理可分为厂内预处理和厂外预处理，厂内预处理主要是对白水中的纸浆进行回收，常采用过滤、气浮等进行回收利用，能够避免大量的纸浆进入废水处理系统中，既提高了纸浆的得率又节约了废水处理
的成本；厂外预处理主要是为了保证进入物化、生化等处理系统的废水能够最大程度的满足工艺要求，能够使系统稳定运行。
预处理工艺主要有：格栅、筛网、纤维回收系统、调节水量及水质、等工艺组成。
可根据不同的造纸工业废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质，使整个废水处理系统的处理效果达到最佳。
1.格栅、筛网
由于造纸工业废水中常含有树皮、木屑、塑料、纸浆纤维屑等细小的悬浮物，如以木材为原料的制浆厂在备料过程中排放的废水中往往含有树皮、木屑等，在造纸过程中的抄纸等工序中会产生大量的白水，白水中含有较高的纤维浓度。
这些物质会对水泵等造成损害对主体处理工艺造成影响，特别是对生物处理中UASB、水解酸化等工艺的布水系统造成严重堵塞，因此在进入水泵及主体处理系统之前对其进行拦截，设置格栅拦截大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。
格栅一般用在大水量的造纸废水处理中，由于废水水量大，且悬浮物颗粒种类较多，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞，针对造纸废水的特点我公司在工程实践中一般设置粗细格栅，粗格栅栅缝间隙常采用10-15mm，细格栅栅缝间隙通常采用1-5mm。
格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如纸浆等，同时还可以去除大颗粒的漂浮物，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。
工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为40~50°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。
2.纤维回收系统
造纸废水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入废水处理系统中，严重影响废水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。
厂内纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，一方面进行白水循环减少白水的排放量，另一方面采用筛网、多圆盘过滤、气浮、沉淀等方法进行回收纸浆纤维，厂外纤维回收常采用筛网过滤的方法进行纸浆纤维的回收。
筛网过滤主要有：重力自流式筛网过滤、普通旋转过滤机、反切单向流旋转过滤机、双向流旋转过滤机等。
重力自流式筛网过滤是废水通过集水槽溢流堰均匀布水到筛网上，由于重力作用，滤液从筛网的缝隙中流出，纸浆纤维在重力及水的冲力作用下沿筛网流入集渣槽中，达到浆水分离的作用。
普通旋转过滤机过滤滚筒与安装地面有一角度，废水从上部进入滚筒，进水口滤网内壁程90度角，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端。
反切单向流旋转过滤机采用卧式滚筒结构，传动方式可分为链条式和齿轮式，废水均匀布水到逆水流方向的滤网内壁上，水流与滤网形成反切相对运动，滤液从网的缝隙中排出，纸浆纤维被截留在网的内壁，在导板的作用下，从排渣端自动排出。
从而达到纸浆与废水的分离作用；反切双向流过滤机的原理与单向流相同。
3.调节
由于造纸工业在生产过程废水排放的多样性，使排出的废水的水质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。
废水的调节主要分为：水量调节和水质调节。
废水处理设备及构筑物都是按一定的水量标准设计的，要求均匀进水，特别对生物处理系统更为重要，为了保证后续处理系统的正常运行，在废水进入处理系统之前，预先调节水量，使处理系统满足设计要求。
根据造纸工业工艺的不同，废水的水量、水质不同，调节池的停留时间也各不相同，当处理水量比较小时，停留时间可选大些，当处理水量比较大时，停留时间可根据具体情况选小些，一般为4~8个小时。
虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池，为了防止沉淀，同时为了加强废水的均匀性，可考虑在调节池内增加曝气装置，可有效改善废水的水质特性。
4、结论
总之，造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大，有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水，通过大量的工程实践证明，造纸工业废水的综合治理工艺路线中废水的预处理工艺是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和达标排放，同时也涉及到运行成本的高低，废水进行预处理后可大大改善废水水质，有利于造纸废水进行进一步处理，最终达到去除污染物之目的。
因此预处理工艺在造纸工业废水处理中是必不可少的关键技术之一。