橡胶空气弹簧生产工艺

由于橡胶空气弹簧具有：质量小，舒适性好，耐疲劳， 使用寿命长，具有减震和消音作用的优点，所以，广泛用 于汽车，火车及工业机械设备，仪器上。
空气弹簧的结构（以膜式为例）
橡胶气囊,
上盖板，（顶板）
进气接嘴，
固定螺栓，
缓冲块 （橡胶垫，又叫限位块，减振器）
活塞（铁制件或合金铝，塑料）。
二.橡胶空气弹簧的特性
B-代表囊式；
D-代表膜式；
C-代表混和式。
空气弹簧在结构上与无内胎轮胎相似。 是由内胶层（气 密层），帘布层（耐压层） ，钢丝圈（骨架） ，外胶层（保护 层）组成。
空气弹簧的生产，也需要专用设备，工装，模具，近 似汽车轮胎的生产装备。
橡胶空气弹簧的研究，发明及应用，最早是在美国， 已经有一百多年，而在汽车上应用也有六十多年。
6.空气弹簧成型 把橡胶部件和其他部件在专用的设备和成型鼓上按设计 要求组合成产品的半成品的过程。
1）设备
成型机 由于国内橡胶空气弹簧的发展较晚， 技术 落后，因而装备也落后，大多以小轮胎成型机代用。如山东的烟 台，福建的建阳龙翔， 把轻卡轮胎成型机改装一个成型鼓 （机头）， 就推出为空气弹簧成型机。 这种机型落后， 完全是由人手工操作， 尤其是钢圈的正反包，生产效率低，成型一条需要20-30分钟， 劳动强度大，产品质量差。
适宜的包辊性： 胶料在压延机辊筒上，既不能脱辊，也 不能粘辊，而要便于压延操作，容易出片；
良好的流动性： 能使胶料顺利而均匀地渗透到帘线之 间；
足够的抗焦烧性： 胶料在压延前须经过热炼，经受多次 薄通，而且在压延时常在较高温度（80-110C）下进行，因此胶 料在压延过程中不能出现焦烧现象。
较低的收缩性： 应减少胶料的弹性变形，使压延后胶帘 布表面光滑，尺寸变化不大。
橡胶空气弹簧生产工艺技术
（简述）
空气弹簧
空气弹簧 （橡胶气囊）是一种夹织物橡胶囊，内充压 缩空气，可膨胀，利用气体体积弹性，起弹性作用的减震 橡胶制品。根据橡胶气囊工作时变形形
国家标准： 汽车悬架用空气弹簧 橡胶气囊GB/13061-91中规定
此外，内地有的空气弹簧生产厂，从台湾购买成型机，技 术性能很先进，配有自动供料架，近乎完全自动，一般3-5分钟 可以完成一条空气弹簧的成型，生产效率高，劳动强度低，胎筒 质量好。
现在已有橡胶机械厂家，在全自动或半自动轻卡胎成型机 型上，结合空气弹簧的外形结构特点，对原机型做了较大改进， 突出在钢丝圈的正反包工艺步骤上， 应用了指形正包， 胶囊反包； 或者指形正包，机械反包，这大大提高了生产产效率，也保证了 产品质量。如山东的青岛，江苏的昆山（台湾投资） ，目前，青 岛的机型已有多家厂在用，有的产品5-7分钟可以成型一条。
2）设备：
四辊压延机压延联动线，
（意大利鲁道夫•科梅里奥）
常用型号：XY-4S1730辊筒①610
压延工艺是利用压延机将混炼胶料覆盖于纺织物表面，并 渗透于织物缝隙的内部，使胶料和纺织物紧密结合在一起成为胶 帘布的过程。
纺织物挂胶的方法有三种:
a.—般贴胶压延；
b.压力贴胶压延；
c.擦胶压延。
压延胶料的工艺性能要求： 应有适宜的包辊性，良好的流动性，足够的抗焦烧性和 较低的收缩性。
5.胶帘布裁断
1）设备 卧式裁断机
型号WC-1500, PLC控制，可自动或手动操作。 是将胶帘布按一定的角度，宽度裁成单片，再接头卷曲成
卷，供成型使用。帘布的接头，有两种方式，一种是接头机自动 接头，一种是人工手工接头。
2）裁断的质量
宽度误差小;
角度误差小;
接头压线均匀;
卷曲整齐.
3）裁断帘布的角度，宽度是在产品设计时确定。
3.胶片压延
空气弹簧生产所需要的胶片， 一般都用三辊压延机压延， 把热炼后的胶料， 经三辊压成一定厚度的薄片， 经输送带冷却卷 曲成卷，胶片的宽度一般在辊筒上割边定宽，成型时不再裁边。
空气弹簧根据其自身的功能要求， 内层胶片气密性要好， 所以，配方设计时选用丁基橡胶；而外层胶片要求耐天候性，耐 疲劳性要好，配方设计时选用氯丁橡胶。
为了解决钢丝与橡胶的粘合，钢丝圈在使用前都要进行处 理，如酸洗，除锈等，有的还涂刷粘接剂。
钢丝圈的各项尺寸确定，是根据空气弹簧产品设计时综合 选定。
4）三角胶 三角胶的作用主要是填充作用，其断面尺寸要根据钢丝圈
的断面尺寸设计。
三角胶的生产是用橡胶挤出机挤出三角形胶条，再由专用 设备缠到钢丝圈上，也可以由人工手缠到钢丝圈上。
在国内，一般生产厂家，基本上是内外胶片采用一样的 配方，因为这与生产企业的生产规模， 技术水平， 生产装备有关。
胶片压延的质量要求：
厚度均匀；
收缩性小；
表面光滑；
粘接性好； 影响压延胶片品质的因素：
1）辊筒温度辊温高，胶料粘度低，胶流动性好，半成
品收缩率低，胶片表面光滑；
2）压延速度 压延速度快，生产效率高，但压延收缩率 大；
自振频率低；
刚度低；
阻尼性好；
咼度可调。
空气弹簧在使用时，必须配有气源，以保证其内部压力的
稳定。
/帘布压延一帘布裁断\
炼胶一胶片压延 ——成型一硫化一卷边一
\钢丝圈制备/
组装——压装一水试
四.生产工艺
1•炼胶（省略）
2•帘布压延
1）帘布：尼龙6,66,改性66.聚酯帘布（PET）
帘布有单股，2股，3股。普通，加粗。
2）单股普通钢丝 一般是用20钢的冷拉钢丝，也有用不 锈钢丝，断面直径①4〜①6mm，多用于膜式弹簧的大子口和曲 囊弹簧的中环。 是用一种叫做打圈机的机器制作成圈， 再用对焊 机将两端头焊接牢，焊接部位还需打磨后才能用。
3）无线绳钢丝绳 是用很细的钢丝， 经多次合股编制而成， 线径与单股钢丝相近， 定长截断后， 用铜管或合金管将两个断头 扣压紧，形成一个钢丝绳圈。
3）生胶种类不同生胶的混炼胶，压片后特性差异大；
4）混炼胶的可塑度可塑度大，胶料流动性好，胶片光
滑，收缩率低；
5）配方的含胶率含胶率高，胶料弹性大， 压延收缩大，
胶片表面不光滑。
4.钢丝圈
空气弹簧所用的钢丝圈， 按空气弹簧的结构不同， 所用的钢 丝也不同。
1）轮胎胎圈钢丝 即19号镀铜钢丝， 直径0.95mm.这种 钢丝，无论是国外还是国内的生产厂，都用的较多。多用在膜式 弹簧的小子口， 曲囊式弹簧的中腰环； 制作是用经改造的轮胎胎 圈成型机， 多根钢丝排列附胶缠绕而成， 圈数是根据产品的载荷 和结构设计。