冰蓄冷系统自动控制工程安装及调试工法
四川某地铁线冰蓄冷系统调试方案
四联智能技术股份有限公司成都地铁2号线冰蓄冷项目经理部冰蓄冷系统调试方案二0一一年十月目录1.系统简述 (4)2. 系统调试目标 (4)3.调试组织机构 (4)3.1 调试人员组织结构 (4)4.调试流程 (6)4.1 系统调试计划流程表 (6)4.2 调试时间安排 (7)4.3 调试所需设备清单 (7)5. 调试前置条件 (8)6. 系统单机调试 (9)6.1 控制柜的调试： (9)6.2 温度传感器及变送器的调试： (9)6.3 压力变送器的调试： (9)6.4 流量传感器的调试： (9)6.5 电动阀门的调试： (9)6.6 三通调节阀门的调试： (10)6.7 监控系统的调试： (10)7.管道系统清洗 (10)7.1冷冻水管清洗 (10)7.2冷却水管清洗 (10)7.3 乙二醇管清洗 (10)7.4 乙二醇充注与浓度调整 (11)8.设备试运转 (12)8.1 准备工作 (12)8.2 水泵的运转 (12)8.3 冷却塔试运转 (13)8.4冷水机组试运转 (13)9.系统试运转 (14)9.1 系统试运行启动前准备 (14)9.2 启动程序与运转调整 (15)9.3 停机程序 (15)9.4 系统在各工况下状态与参数 (15)10.冰蓄冷系统的各种运行模式控制说明 (16)10.1 乙二醇系统运行模式控制说明 (16)10.2 双工况主机单独制冰模式 (16)10.3 蓄冰装置融冰单供冷模式 (18)10.4 主机与蓄冰装置融冰联合供冷模式 (20)9.5 双工况主机单独供冷模式 (21)10.6 双工况主机边蓄冰边供冷模式 (23)10.7 .冷冻水系统的控制 (25)10.8 冷却水系统的控制 (25)10.9 系统的启停顺序控制 (25)11. 系统电气设备调试与方法 (26)11.1 控制电路及主电路的检查试验 (26)11.2 数字输入量的测试 (26)11.3 模拟量输入测试 (26)11.4 模拟量输出测试 (27)11.5 下位机控制及调试 (28)11.6 PLC功能测试： (28)11.7 上位机控制及调试 (29)11.8 空调冷源设备调试 (29)12.系统环节及控制点的调试与方法 (30)12.1 蓄冷装置的安装与调试 (30)12.2 板式换热器注意事项 (30)12.3乙二醇流体的考虑事项 (31)12.4 水泵的调试 (32)12.5 冷水机组调试 (32)12.6 系统运行前处理 (33)12.7 试运转检查及必要的调整 (33)12.8 蓄冷操作记录与监测 (34)12.9 膨胀箱的校正 (36)12.10 系统的校正 (36)13. 系统调试中常见故障处理方法 (38)13.1 制冷机组常见故障处理方法 (38)13.2 乙二醇与冷冻水系统常见故障处理方法 (38)13.3 冷却水系统常见故障处理方法 (40)13.4 其他注意事项 (41)14. 保障措施 (41)14.1安全保障措施 (41)14.2质量保障措施 (42)14.2组织管理措施 (42)附件：系统调试测试表格 (44)冰蓄冷系统调试方案1.系统简述中医学院站：双工况螺杆机组标准工况下其供回液温度为7/12℃, 制冷量约1062KW(~305RT); 蓄冰工况下其供回液温度为-2.5/-6℃, 制冷量约710KW(~200RT)。
装配式建筑施工中的蓄冷与蓄热系统安装与调试
装配式建筑施工中的蓄冷与蓄热系统安装与调试蓄冷与蓄热系统在装配式建筑施工中扮演着重要的角色。
这些系统的安装与调试是确保建筑能够快速、高效地达到舒适温度的关键环节。
本文将介绍蓄冷与蓄热系统的安装与调试过程，以及相关注意事项。
一、蓄冷系统安装与调试1. 蓄冷系统安装在装配式建筑中，蓄冷系统主要由冷水机组、管道和储水罐等组成。
首先，需要根据设计图纸确定设备的位置，并确保其易于维护和运行。
然后，进行设备的固定和安装，确保各部件之间连接牢固可靠。
2. 蓄冷系统调试在完成蓄冷系统的安装后，需要进行调试以确保其正常运行。
首先，检查各种传感器和控制阀门是否正确连接。
随后，对供水和回水管道进行正常通水测试，并观察温度和压力变化情况。
同时，对电气控制系统进行检测和调整，确保控制指令正确传达。
二、蓄热系统安装与调试1. 蓄热系统安装蓄热系统通常由储热罐、热交换器和管道组成。
在安装过程中，首先需要确定储热罐的位置，并进行固定。
然后，根据设计要求将热交换器与管道连接起来，并保证连接处密封可靠。
2. 蓄热系统调试蓄热系统的调试目的是确保其能够高效存储和释放热能。
在开始调试之前，需要检查并确保各部件安装正确，并清洗管道，防止杂质对系统运行产生影响。
接下来，对供水和回水温度、压力等参数进行监测，并逐步提高储热罐内的水温至设计要求范围。
三、蓄冷与蓄热系统安装与调试注意事项1. 设备选型合理性在选择蓄冷与蓄热系统设备时，应充分考虑建筑的使用需求以及环境条件。
设备选型合理性直接影响到系统性能和运行效果。
2. 管道布局优化合理的管道布局可以减少能量损失并提高能源利用率。
因此，在安装过程中应尽可能减少管道长度和弯曲，并保证管道的绝缘性能。
3. 设备维护与保养蓄冷与蓄热系统的长期稳定运行离不开定期维护和保养。
在安装完成后，应制定相应的维护计划，并包括设备检查、清洗和更换关键部件等内容。
4. 安全运行措施为了确保建筑运行安全，必须采取必要的安全措施，如设置防冻、过压、过流等保护装置，并合理设置报警装置，一旦出现故障能够及时发现和处理。
冰蓄冷中央空调工程--系统调试方案
某某-制冷机房专业分包工程系统调试方案某某-股份有限公司2015年11月22日第1章、工程概况 (1)第2章、系统调试的目的及其编制依据 (1)2.1、系统调试的目的 (1)2.2、系统调试编制依据 (1)第3章、系统调试工序及安排 (2)3.1、调试工序 (2)3.2、施工现场检查验收 (2)3.2.1、设备安装情况 (3)3.2.2、工艺管道系统安装情况 (3)3.2.3、供水供电的情况 (3)3.2.4、空调末端完成情况 (3)3.3、冲洗试压完成及系统恢复 (3)3.4、调试时间计划 (3)3.5、调试需人、材、机准备 (4)3.5.1、调试组织架构 (4)3.5.2、调试人员准备表 (4)3.5.3、调试用材料、机具准备表 (5)3.6、调试方案熟悉及交底 (6)第4章、调试内容、方法、质量、安全要求 (6)4.1、主要设备调试内容 (6)4.1.1、冷水机组 (6)4.1.2、蓄冷盘管 (6)4.1.3、水泵 (7)4.1.4、板式换热器 (7)4.1.5、冷却塔 (7)4.2、设备单机调试方法及质量要求 (7)4.2.1、水泵调试 (7)4.2.2、制冷主机调试 (8)4.2.3、冷却塔调试 (9)4.2.4、其它电器部件调试 (10)4.3、系统联合调试方法及质量要求 (10)4.3.1、制冷主机单独蓄冰工况 (10)4.3.2、双工况主机与蓄冰装置联合供冷工况 (10)4.3.3、蓄冰装置单独供冷工况 (11)4.3.4、双工况主机直接供冷工况 (11)4.4、调试安全要求 (11)第5章、调试用相关资料表格 (11)第1章、工程概况本项目为某某-金融中心项目。
占地面积18931.74平方米。
建筑总面积458292平方米，楼层由一栋600米超高层塔楼和52米高裙楼组成，地上楼层118层，地下室5层。
本工程施工范围集中在地下3层、地下4层、地下5层和裙楼6层。
主要设备有水泵、板换、主机、蓄冰盘管、冷却塔等。
冷库工程安装调试方案
冷库工程安装调试方案1. 简介冷库是用于存储和保鲜冷藏物品的设施，具有一定的控温、控湿、除霜等功能。
冷库工程的安装调试是确保冷库设施正常运行的重要环节。
本文档将介绍冷库工程安装调试的方案。
2. 安装前准备工作在进行冷库工程的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下方面：•设计方案和施工图纸的审查；•冷库设备、材料和工具的准备；•安装人员的培训和安全防护意识的培养；•安装场地的清理和准备。
3. 安装流程冷库工程的安装流程主要包括以下几个步骤：3.1 安装基础设施首先需要安装冷库的基础设施，包括地基、地脚螺栓和基础框架等。
这些基础设施的安装需要按照设计方案和施工图纸进行操作，并且要保证安装的准确度和稳固性。
3.2 安装冷库墙体和屋顶接下来需要安装冷库的墙体和屋顶，这些部分需要使用专门的冷库墙板和屋面板。
在安装过程中，需要注意板材之间的密封和连接，以确保冷库的隔热性和密封性。
3.3 安装冷库门和门封冷库的门和门封是冷库设施正常运行的关键部分，它们需要安装在适当的位置并且保证密封性能。
在安装过程中，要注意门框与墙体之间的密封，并且进行必要的调整和校正。
3.4 安装冷库制冷设备安装冷库制冷设备是冷库工程的核心部分。
在安装过程中，需要按照设计方案进行管道布置和设备安装，并且进行必要的制冷剂充注和泄漏检测。
安装完成后，还需要进行设备的调试和性能测试。
3.5 安装控制系统和配电系统最后需要安装冷库的控制系统和配电系统，这些系统用于控制冷库的温度、湿度等参数，并提供电力供应。
在安装过程中，需要按照设计方案进行线路布置和设备安装，并进行必要的调试和测试。
4. 调试与验收安装完成后，需要进行冷库工程的调试和验收。
调试过程中，需要检查冷库设备的工作状态和性能，并根据实际情况进行必要的调整和维护。
验收过程中，需要对冷库的安装质量、性能和安全性进行检查，并出具相应的验收报告。
5. 安全注意事项在进行冷库工程安装调试的过程中，需要注意以下几个安全事项：•安装人员必须穿戴安全防护用具，并按照相关操作规程进行操作；•严禁在无专业指导和许可的情况下进行非法改装或维修；•安装时严格遵守施工图纸和设计方案，确保安装质量；•在操作制冷设备时，要特别注意防止制冷剂泄漏。
蓄冰空调工程安装、调试、验收
中国从70年代起，在体育馆建筑中多处采用水蓄冷空调系统。
在90年代初，开始建造、并投入运行的冰蓄冷空调系统以来，截止到2001年，已建成和正在建的水蓄冷和冰蓄冷空调系统共计183项，取得了初步成效，在某些方面具有自己特点和经验，还有几十项正在洽谈中。
中国在90年代初，建造和投入运行的蓄冷空调系统有下列四例：（1）深圳电子科技大厦，建筑面积6.5万m2，设计冷负荷3,200RT，蓄冷量8,750RTH，采用法国Cristopia冰球，CIAT单螺杆冷水机组，1993年5月投入运行。
（2）北京日报社，建筑面积1.52万m2，综合办公楼，设计冷负荷560RT，蓄冷量1,280RTH，采用北京西冷工程公司的"有压罐式齿球蓄冷器"，卧式蓄冷罐φ2,400×6,000三台，1993年6月投入运行。
（3）广东清远市新北江制药有限公司，工艺用冷，发酵所产生的热量由10℃的冷水吸收。
正常生产时，耗冷496RT，利用低谷电蓄存冷水，贮水槽容积1,083m3，占地110 m2，蓄冷密度达6.09RT/m3，蓄(调荷)冷量达6,600RTH，1992年5月投入运行。
（徐威高工设计）（4）广州黄埔区红山街供电承装公司二层办公楼，建筑面积210m2，北京西冷冰球，小系统进行蓄冷运行。
1995年建成和投入运行的项目：（1）广东东莞生化药厂，水蓄冷系统，空调用冷，贮水槽750m3，蓄冷密度3.3 RT/m3（10,000大卡/m3），蓄冷量达247RTH，1995年4月投入运行。
（徐威高工设计）（2）北京京信大厦，水蓄冷系统，利用原有有效容积998m3消防水池兼作蓄冷池，蓄冷密度1.59 RT/m3，蓄冷量为1,587RTH，减少了一台原打算增添的60万大卡/时的冷水机组。
（清华设计）（3）烟台大酒店，改建成水蓄冷式中央空调系统，水泥蓄冷水池400m3（消防水池），冷水温度4-6℃。
（华源总承包）（4）浙江肖山城乡镇政府大楼，建筑面积5,000m2，办公楼，设计冷负荷165RT，蓄冷量为433RTH，采用CIAT冰球，立式蓄冷罐26m3。
冰蓄冷系统 施工方案
冰蓄冷系统施工方案：1. 蓄冷槽体的制作1.1 确认蓄冷槽体放置位置，混凝土基础已施工完毕，满足设备承重要求，表面平整，符合施工要求；1.2 在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层；1.3 沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方，将槽钢放置在木方上面，焊接底面槽钢框架，焊接过程中注意防火，防止槽钢温度过高，引燃木方或者将塑料隔气层烫坏；1.4 在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实，然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆，然后就位，使底层钢板与保温材料紧密接触，分块焊接底层钢板，焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆，防止钢板以后遇水腐蚀；1.5 在底层槽钢钢板焊接制作完毕后，开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢；1.6 分别焊接三个方向侧面钢板，在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为受热而变形，在局部地区需做反方向的拉伸处理，保证焊接的竖直和水平；1.7 在三面槽钢以及侧板焊接，经检查符合设计要求后，开始刷环氧树脂漆完毕后，蓄冰设备就位，具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位；1.8 在确认蓄冷设备位置符合设计要求后，将第四面的横向两道腰梁焊接上去，焊接完后在制作侧板，同时制作蓄冷槽体的注水管，溢流管，排污管，观察孔，液位管；1.9 以上工序完毕后，在确定无焊接瑕疵后，开始往蓄冷槽注水，注水到溢流管位置，静置24小时，确认无渗漏后放水；1.10 在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方，以用来固定外板；1.11 确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作，采用现场聚氨酯发泡的方法保温，保证保温厚度至少为100mm，注意保温过程中会产生有毒物质，开启现场通风设施，以防中毒；1.12 蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板，注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水，进水位置保持一致，彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜；1.13 在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm厚镀锌钢板装饰面。
冰蓄冷调试
冰蓄冷自控调试一、调试条件1.空调工艺系统各设备、管道、阀门按图纸要求安装正确无误。
2.自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等安装完毕，线路敷设和接线全部符合设计图纸的要求。
3.系统的受控设备及其自身成套设备安装完毕，而且单体或其成套设备的调试结束；同时其设备的测试数据必须满足自身的工艺要求，例如空调系统中的冷水机组其单机运行必须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满足空调系统的工艺要求。
4.系统与其余各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。
二、调试顺序1.校线1.1用万用表检查绝缘情况1.2检查与图纸的一致性2.数字输入量的测试2.1信号电平的检查2.2按设备说明书和设计要求确认干接点输入逻辑值。
2.3按设备说明书和设计要求确认脉冲或累加信号的发生脉冲数与接受脉冲数一致，并符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值电压、最大脉冲宽度。
2.4按设备说明书和设计要求确认电压和电流信号。
2.5按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行动作试验测试，并记录数值。
3.模拟量输入测试3.1输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认温湿度、压力、液位、电磁流量传感器的电源电压、频率、温湿度是否与实际相符。
按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。
对于电压型传感器严防电压输入端短路，电流型传感器严防输入端开路。
根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传感器的输出端或DDC侧检查其输出信号，并计算确认是否与实际值相符。
对于电磁流量传感器，分静态调整和动态调整两部分。
静态调整时，将安装于现场的传感器（探头部分完全浸没于静止的水中）在DDC侧测试其输出信号，如果此值与零偏差较大，则按产品和系统要求进行自动校零；动态检查时，模拟管道中的介质流量，在DDC侧测量其输出信号，并计算确认是否与实际相符。
大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法(2)
大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法一、前言大型水蓄冷系统作为一种节能环保的空调解决方案，逐渐被广泛应用于商业办公建筑和工业生产领域。
本文将详细介绍大型水蓄冷系统的成套设计及安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法具有以下几个特点：1. 高效节能：水蓄冷系统通过在夜间低谷电价时段利用空气和水制冷并储存于水箱中，白天通过冷却水来替代传统空调系统的制冷需求，从而实现能源的高效利用和节约。
2. 环保减排：水蓄冷系统无需使用化学制冷剂，减少了对大气层臭氧层的破坏，对环境友好。
同时，通过减少对电力系统的负荷，降低了二氧化碳的排放量。
3. 系统稳定可靠：水蓄冷系统采用了高效稳定的冷却水循环系统和智能控制系统，确保了系统的平稳运行和高质量的空调供应。
4. 灵活可扩展：水蓄冷系统可以根据建筑物需求进行灵活的设计和调整，可适应不同规模和类型的建筑，可随着建筑扩展而扩展。
三、适应范围大型水蓄冷系统适用于商业办公建筑、大型工业厂房和医疗机构等场所的空调供应。
在建筑物空间允许的条件下，尤其适合大型建筑物，如写字楼、购物中心、机场航站楼和大型医院等。
四、工艺原理大型水蓄冷系统的工艺原理是通过水箱进行储冷，在夜间通过低温空气和制冷水来冷却水箱中的水，储存低温冷水。
白天，通过循环泵将冷却水送至建筑物内的空调机组进行制冷，将室内热量带到水箱中，实现冷凝降温的目的。
整个系统通过智能控制系统进行监控和调节，保证系统的平稳运行。
五、施工工艺大型水蓄冷系统的施工工艺主要包括以下阶段：1. 设计阶段：根据建筑物的需求和空调负荷进行系统的设计和布置，包括水箱、冷却水循环系统、控制系统等。
2. 基础工程：施工前需要进行土建工程，包括水箱的基础建设、管道敷设和电气线路的布线等。
大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法
大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法一、前言大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法是一种用于大型建筑物的节能降温技术，通过利用水的比热和相变潜热，有效地调节室内温度，减少对空调能耗的依赖，提高室内舒适度和节能效果。
本文将全面介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际的工程实例。
二、工法特点大型水蓄冷系统成套设计及安装施工工法的特点如下：1. 高效节能：通过利用水的比热和相变潜热，可以在夜间低峰期蓄冷，白天高峰期释放冷量，减少空调设备的工作时间，从而降低能耗。
2. 节省空间：水蓄冷系统可与其他建筑设备集成，减少对建筑空间的占用。
3. 灵活性强：可以根据不同建筑的需求调整系统的容量，满足不同工况下的制冷需求。
4. 维护成本低：相对传统的制冷设备，水蓄冷系统的维护成本较低。
5. 环保节能：水是可再生资源，使用水蓄冷系统可以减少对化石能源的消耗，降低对环境的影响。
三、适应范围大型水蓄冷系统适用于大型商业建筑、办公楼、医院、学校、体育馆等大型建筑群，可以满足大范围内的制冷需求。
四、工艺原理大型水蓄冷系统的工艺原理是将夜间水冷却系统通过冷却设备将外界的冷水引入储水罐中，将室内温度导入水中，储存并保持低温状态。
白天，利用循环水泵将储存的冷水送入房间内的换热器，通过水与空气的热交换来达到制冷效果。
五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 设计准备：根据建筑的特点和制冷需求，制定设计方案，并进行网络布局、设备选型等筹备工作。
2. 安装准备：准备所需机具设备，确定施工人员，充分掌握施工图纸和相关规范，做好安全保障措施。
3. 储水罐安装：根据施工图纸进行基础施工、钢结构安装、设备安装等工序，完成储水罐的安装。
4. 冷却设备安装：根据设计方案，安装冷却设备，包括冷却塔、冷却水泵、冷冻机组等，确保设备的正常运行。
5. 管道安装：根据设计要求进行管道敷设、连接和固定，保证系统的连通性和稳定性。
冰蓄冷机房安装与调试
冰蓄冷机房安装及调试与常规水冷机组的不同1、安装设备蓄冰装置是冰蓄冷机房比常规制冷机房多出来的设备，通常占据制冷机房1/3-1/2的空间，蓄冰装置有现场组装与整体安装两种形式现场组装：现场组装必须由蓄冰装置厂家组织人员到现场根据蓄冰装置内部结构图纸生产，安装公司根据图纸对进场主要材料进行验收，并对厂家现场人员的质量、安全、进度等进行监管。
安装完成后对蓄冰槽的的盛水、蓄冰盘管的试压、以及蓄冰装置的外观进行验收。
整体安装就位通常由安装公司来执行，由于蓄冰装置体积大、重量大，涉及起吊搬运的工作必须有设备厂家技术人员在场。
蓄冰装置在安装完毕后，充注乙二醇之前应向罐体内注水，注水到厂家给定的液位，然后卸掉排污阀的手柄，不得随意排水。
管道由于冰蓄冷系统内部分管道内介质为乙二醇溶液，乙二醇溶液与锌会发生化学反应，因此乙二醇管道不得使用镀锌管。
保温乙二醇管道内介质温度可达到-7℃左右，比常规冷冻水温度低12～14℃，因此，通常相同的管径，乙二醇管道保温厚度约比冷冻水管厚2cm，具体根据设计院的要求而定，不得根据冷冻水管道保温的经验值而定。
乙二醇溶液充注由于乙二醇价格较高，因此管道必须通过试压与冲洗验收合格后才能充注；充注之前必须计算各设备、管路的总容量，根据所需溶液浓度（通常为25%左右）计算出需充注的乙二醇的数量；为了保证系统的浓度，最好在乙二醇膨胀水箱或储液水箱里按比例配好后再充注到管路；充注完毕后需水泵运行3小时以上确保管路排气和溶液混合均匀。
2、调试单机调试（与常规系统一致）工况调试冰蓄冷系统比常规制冷机房有更多的运行工况，包括制冰工况、制冷工况、融冰工况、联合供冷工况等。
调试时应有自控人员、制冷主机厂家、蓄冰装置厂家技术人员在场。
制冰工况调试：首次制冰需将蓄冰罐内的常温水降至0℃并完成制冰，制冰工况调试大约需要12小时左右；开启确保为先各阀门到位、水泵先开启然后开主机的次序；在蓄冰槽内水降温的过程中，蓄冰槽的液位会出现下降，调试人员应随时观察蓄冰槽内的液位，当蓄冰槽内温度约为4℃时（乙二醇回主机温度约3.5℃）通过补水或排水将液位调整到0液位；在制冰过程中，注意观察板换乙二醇进出口温度以及板换裸露部分结露与结霜现象，确保板换温度高于0℃，防止板换结冰；当乙二醇进入板换的阀门没有关死时可能会出现板换结冰现象，导致板换损坏，解决办法是调整阀门或开启冷冻水泵以防止板换结冰；制冰过程中，调试人员应不大于每隔半小时记录下主机运行参数、蓄冰装置进出口温度、蓄冰量变化等主要运行参数；调试完毕依次关闭主机、水泵与阀门。
浅谈冰蓄冷中央空调系统的自控流程
浅谈冰蓄冷中央空调系统的自控流程摘要：冰蓄冷中央空调技术是对能源利用方式的一种转移和改变。
随着能源危机和峰、谷电价差异的出现，能够移峰填谷的冰蓄冷中央空调技术应运而生。
本文阐述了冰蓄冷系统的工艺原理，结构组成及自控流程，总结了冰蓄冷中央空调技术的优点，指出该技术前景广阔，值得推广。
关键词：冰蓄冷中央空调自控流程趋势1 冰蓄冷中央空调技术的优点1) 利用电网谷荷电力，平衡电网负荷，减缓发电厂和配套设施的建设。
2) 制冷机组容量减少，减少电力增容费和供电设备费以及每年运行的基本电费。
3) 利用峰谷荷电力差价，降低空调运行费用。
4) 冷冻水温度可低到 1 ℃～4 ℃，能实现低温送风，冷却速度快，空调质量好，并节约空调末端用电功率和设备费用。
5)冷却塔、冷却水泵配管等辅助设施减少，节约投资和运行费用。
6) 有条件使全年空调需冷量和供冷量一对一配合，可节约全年运转电力。
7) 具有应急冷源，利用建筑物自备电源，可不间断空调使用，提供其可靠性。
8) 可用于无电力增容条件或限制增容的空调工程。
2 控制模式与常规空调系统不同，蓄冷系统可以通过制冷机组或蓄冷设备单独为建筑物供冷，也可以两者同时供冷。
在夜间，控制系统通过预测次日负荷的需求，决定当晚的蓄冰量，以免过量蓄冰，造成不必要的浪费；日间，则通过预测当日逐时负荷需求，测定冰槽剩余冰量，计算出包括制冷机组在内的整个系统在未来的供冷能力，并据此确定在某一给定时刻，多少负荷是由制冷机组提供，多少负荷是由蓄冷设备供给的，最终达到日间用完所有的蓄冰量，但又不至于过早用完，以充分发挥蓄冰系统的节能优势，以上策略即为系统的运行策略。
2.1 双工况主机制冰模式在夜间利用优惠的低谷价和低峰负荷，双工况主机全力制冰，将制得的冷量储存在蓄冰装置中。
打开双工况制冷机组蒸发器、冷凝器出口阀门，将制冷主机出来的低温乙二醇溶液（-6℃）泵入蓄冰槽中与水发生热交换，水放出潜热后在乙二醇管壁外结冰，乙二醇溶液吸收水的潜热后温度升高至-3.6℃。
冰蓄冷设备安装指导
冰蓄冷设备安装指导冰蓄冷系统的施工安装、调试运行，其制冷机组、板式换热器、水泵等设备及管道一般与常规空调系统相同，应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002，另外对冰蓄冷系统还应符合如下要求。
1.整装式蓄冷设备的安装1.1 蓄冰装置适宜安装在室内或室外。
1.2 蓄冰设备安装前，在现场做临时性存放，不得拆除装运垫木，并且应放置在光滑、水平的地面上。
1.3 如蓄冰设别需要铺设滚杠推至放置它的最终位置时，在运输过程中，其行走的路面应该是平整坚硬的，并在每个脚下都放置滚杠。
1.4 蓄冰设备的吊装方式，应严格按照安装使用说明书中的吊装要求进行。
1.5 蓄冰装置的定位必须确保它与邻近的墙壁有足够的间隙，以便人员进出进行检查和维护。
1.6 蓄冰装置最终定位之前，必须拆除装运的垫木。
1.7 对于整体式蓄冰设备，不得用焊接的方式进行盘管连接，防止破坏蓄冰设备的保温和衬层。
1.8 装置安装完毕后，宜对其进行气密性试验，试验完毕后并与系统各开后，在冲洗系统管路。
系统冲洗时，不应经过蓄冷设备。
2.封装式蓄冷设备的安装安装的过程中，冰球装罐时应防止冰球与人孔、钢铁、混凝土等物体和冰球之间的互相撞击，安装时严禁杂物进入罐内。
3.现场制作开式蓄冰槽时应符合下列规定3.1 顶部应预留检修口；蓄冰槽应安装注水管；3.2 槽内宜做集水坑，便于进行冲洗、检修时排水；排水泵可采用固定安装或移动安装方式；3.4 蓄冰槽应由土建专业设计，满足承重、防水、保温的功能要求。
4.制作闭式蓄冰槽闭式蓄冰槽的制作应符合《钢制压力容器》（GB150-98）的规定。
5.盘管类蓄冰设备安装进液口必须安装过滤器，且过滤器的滤网应满足盘管厂家提出的要求。
6.排气设备安装严格按照设计要求在系统上安装排气设备。
7.乙二醇系统阀门的选用冰蓄冷系统必须通过阀门的开关实现各工况的转换，这是系统中的关键部件。
因此，必须遵守以下几点：7.1 管路系统中所有的手动和电动阀门，均应保证其动作的灵活冰球严密性好，既无外漏也无内漏；7.2 电动阀门应严格按照设计要求的压力来选择，并核实阀门的阀板所能承受的压力；7.3 电动阀门的两侧应设置检修阀，以便系统检修。
蓄冰空调系统的调试与研究
蓄冰空调系统的调试与研究吴中路61#工程冷源采用蓄冰空调系统。
系统使用至今，运行稳定，效果良好，达到了设计指标，满足用户的使用要求。
本文就系统调试时一些关键技术要点及发现的问题进行了分析与研究，希望可以给施工方带来一点小小的帮助。
标签：蓄冰空调系统;系统调试蓄冰系统是利用电机压缩制冷剂，使之成冰，并利用蓄冰的热力性能，将冷量储存起来。
由于电力系统在夜间处于低估期，利用该时段的电力特性，可以达到错峰用电，节省用电费用。
通常，因为夜间的用电量较小，所以电力负荷也比较低，此时适宜启用电动制冷机进行制冷，从而使蓄冷介质迅速结冰。
然后，发挥蓄冷介质的潜热功能。
蓄冷系统的工作原则是在低谷用电时期启动主机来制冰，在高峰用电时通常不启用或者很少启用双工况制冷主机，同时，会尽量减少主机的启动与关闭次数，这样方能确保系统内前一天的冰能全部融化。
因此，系统调试的好坏直接影响到该系统的功能实现及使用效果。
1、工程概况吴中路61#项目1#楼大楼空调系统主要采用蓄冰制冷循环系统，制冷压缩机组采用并联运行方式，压缩机形式是双工况螺杆压缩机，单台制冷量约为550KW，总制冰量约310KW，考虑用电成本及压缩机运行工况，设置制冷时段在电力的低谷期（22：00-6：00）.最主要的冷源是蓄冰系统，结合经济学和蓄冰率的角度，将蓄冷时间控制为8个小时，即晚上十点到次日早上六点。
同时，启用并联系统，并设计两台双工况螺栓冷水机组，每一台的制冷量是550kw，平均制冰量是310Kw。
通过压缩机的电动调节阀DF3设置温度调节，设置温度范围在-6～-2.6°C，每天蓄冰装置获得的制冷量大约在5400KWH，用于日常冷量的供热需求。
2、冷冻机放布局冷冻机房（含控制室）面积290平方米。
机房内主要设备如下：该系统所采用的低温冷媒是体积浓度为27%的乙二醇，在供冷期间，冷媒的温度是3.5到8.5摄氏度。
通常要运用一台板式换热器实施换热，然后，给空调提供冷冻水，供水温度是5摄氏度，回水温度是12摄氏度。
冰蓄冷空调施工工艺
湖南省工业设备安装公司技术成果评比申报表工艺申报书工法名称：冰蓄冷空调调试工艺申报单位：湖南省工业设备安装公司华北分公司申报地区（部门）：华北分公司申报时间：2006-12-14冰蓄冷空调调试工艺空调冰蓄冷技术，是在夜间用电低谷期，采用电动制冷机制冷，使蓄冷介质结成冰，利用蓄冷介质的显热及潜热特性，将冷量储存起来。
在白天用电高峰期，使蓄冷介质融冰，把储存的冷量释放出来，以满足建筑物空调或生产工艺的需要。
有以下主要优特点：1、均衡电力负荷，达到“移峰填谷”的目的。
由于制冷机组在夜间电力谷时段运行，储存冷量，白天用电高峰时段，用储存的冷量来供应全部或部分空调负荷，少开或不开制冷机，转移了制冷机组用电时间。
对电网具有明显的“移峰填谷”的作用，社会效益显著。
2、降低用电成本，由于电力部门实行峰、谷分时电价政策，所以冰蓄冷中央空调合理利用谷段低价电力，与常规中央空调系统相比，运行费用大大降低，经济效益显著。
分时电价差值愈大，得益愈多。
3、降低电力设备投资，由于冰蓄冷空调系统具有储存冷量的能力，故制冷机组无需按照峰值负荷进行选型，制冷主机容量和装设功率大大小于常规空调系统。
一般可减少30%～50%。
电力高压侧和低压侧设施容量减少，降低电力建设费用。
4、提高设备利用率和使用寿命，冰蓄冷空调系统制冷设备负荷运行的比例增大，从而提高了制冷设备COP值和制冷机组的经常运行效率，制冷机组工作状态稳定，提高了设备利用率并延长机组的使用寿命。
5、节约能源，夜间冷水机组制冰工况运行时，由于气温下降带来的得益可以补偿由蒸发温度下降所带来的效率的损失。
冰蓄冷空调系统的一次性投资比常规空调系统略高(仅机房部分，末端设备与常规空调系统相同)。
如果计入配电设施的建设费等，有可能投资相当或增加不多，甚至可能投资降低。
冰蓄冷空调有两种负荷方式：全负荷蓄冰和部分负荷蓄冰。
全负荷蓄冰是将电力高峰时段的冷负荷全部转移到低谷和平峰时段，用电高峰时段制冷机不运行，供冷量全部由电力低谷和平峰时段蓄冰设备蓄存的冷量来承担。
冰蓄冷系统深化设计及施工工法
冰蓄冷系统深化设计及施工工法冰蓄冷系统深化设计及施工工法一、前言冰蓄冷系统是一种利用低峰电时段制冷机组制冷，将制冷量储存在冰蓄冷设备中，并在高峰电时段释放储存的冷量，从而实现节能的系统。
本文将深化设计及施工工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点冰蓄冷系统具有以下几个特点：1）能够利用低峰电时段进行制冷，实现电能的合理利用；2）可在高峰电时段释放储存的冷量，满足空调系统对制冷量的需求；3）具有较高的制冷效率，能够降低能耗；4）对环境友好，无害物质排放，符合可持续发展的要求。
三、适应范围冰蓄冷系统适用于各种建筑类型，如商业综合体、办公楼、医院、酒店等。
同时，针对不同建筑特点，可以进行个性化的设计和工法选择。
四、工艺原理冰蓄冷系统的设计基于工艺原理与实际工程之间的联系，采取了多种技术措施，包括电控系统、冷水系统、蓄冷系统和供水系统等。
通过对设计原理的分析和解释，读者能够了解该工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺冰蓄冷系统施工过程包括工地准备、设备安装、管道连接、冷媒注入和系统调试等阶段。
详细描述施工过程中的每个细节，让读者全面了解施工过程，确保施工质量及效果。
六、劳动组织确定施工过程中所需的人员数量、职责分工和工作计划，确保施工进度和质量的控制。
七、机具设备对冰蓄冷系统所需的机具设备进行详细介绍，包括冷水机组、冷冻水泵、冷冻水塔等设备。
介绍机具设备的特点、性能和使用方法，使读者了解设备的选择和操作要点。
八、质量控制介绍施工质量控制的方法和措施，包括对设备安装、管道连接、冷媒注入等过程进行质量检验和测试，确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施介绍施工中需要注意的安全事项，包括对施工人员的安全培训、施工现场的安全防护、危险因素的识别和安全措施的采取等，确保施工过程中的安全。
十、经济技术分析对冰蓄冷系统的施工周期、施工成本和使用寿命进行分析，评估和比较系统的经济效益和技术可行性，为工程决策提供参考依据。
冰蓄冷系统安装工艺
冰蓄冷系统安装工艺冰蓄冷系统中蓄冰槽的安装工艺1 范围本工艺适用于冰蓄冷系统中蓄冰槽的施工及验收。
蓄冰槽种类繁多，本工艺仅对不完全冻结冰盘管的蓄冰槽进行安装工艺分析。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有文件的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50243 通风与空调工程施工质量验收规范GB50274 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范3 定义3.1 冰蓄冷采用双工况制冷机制冰，利用冰的潜热特性将冷量存储起来，在电力负荷较高的白天，也就是用电高峰期，把存储的冷量释放出来，以满足建筑物空调或生产工艺的需要。
3.2 冰盘管是属于潜热式的一种蓄冷装置，由沉浸在充满水的蓄冰槽中的盘管构成的结冰载体。
4 蓄冰槽的安装工艺流程（见图1）图1 蓄冰槽的安装工艺流程方框图5 蓄冰槽的安装工艺过程5.1 施工准备5.1.1 蓄冰槽安装前应认真熟悉冰蓄冷系统的施工图纸、设备说明书和有关的技术文件。
5.1.2 安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品及工具应有出厂合格证或有关证明文件。
5.1.3 安装前检查现场，应具备足够的运输空间，且无其它管道或设备妨碍。
5.2 蓄冰槽基础制作5.2.1 设置基础时，应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。
5.2.2 砌高100mm的水平基础，必须能承受槽体的运行重量，在槽基附近应有排水沟、上水管。
5.2.3 槽间距及槽与墙的距离，不得小于400mm（详见图2所示），槽顶与天花板至少保持1.0~1.5m 的距离，以满足接管与安装的要求。
图2 蓄冰槽的基础布置图5.2.4 对于现场砌筑的混凝土式蓄冰槽，则要求槽上空间尺寸适当加大，以满足冰盘管的整体吊装。
5.2.5 对于整体式和现场拼装式蓄冰槽，基础制作的具体要求参考厂家说明。
冰储冷空调系统的安装与调试
冰储冷空调系统的安装与调试相关论文知识冰储冷空调系统是目前较新颖的一种空调系统。
它与常规的空调系统最大区别在于：冰储冷空调系统可以在不需要向用户供冷期间使用低谷电能(便宜电价)制冷储冷，以达到移峰填谷，均衡电网用电，从而提高电网的经济运行水平。
冰储冷空调系统主要由主机、储冰罐、水泵及板式换热器等部分组成。
其核心是一只装满“储冷球”的储冰罐。
水泵、板式换热器及其他通用设备的安装可参照有关国家标准。
这里着重介绍一下储冰罐的安装及储冰冷空调系统的调试。
一、储冰罐的安装储冰罐可以安装在室内，也可以安装在室外。
在室外安装又可分为地面安装，地下安装和屋顶安装。
1.1室外地下安装时，要做好地下防水和排水。
一般采用混凝土做一个槽体，内壁作防水处理，并做好集水井和通风口。
1.2罐体与基础连接处要有防冷桥措施。
一般可采用橡胶作隔热垫。
(如图1所示)1.3罐体若与机房分为二个建筑体，必须在连接处增设管道补偿装置，补偿装置可参照安装图集施工。
1.4罐体加工完毕后，必须做探伤检验，并做好试水试压工作。
(一般试验压力为0.6MPa)罐体内防腐处理可采用环氧树脂或按玻璃钢要求做厚度≥2nan“二布四遍”树脂。
二、罐体的保温由于系统工作温度较低，保温工作显得十分重要。
保温层厚度一般为lOOmm。
可采用聚氨脂发泡外包铝皮或采用聚乙烯等其他保温材料。
但必须与罐体贴实。
由于聚氨酯发泡保温具有导热系数低，施工方便，保温后整洁美观等优点，所以目前采用较多。
三、系统清洗系统安装完毕后在投入运行前，必须进行严格的清洗。
决不能有泥沙、杂物等留在罐体及系统内一般清洗3～4遍，循环水泵运行4h以上，放水见清为止。
四、冰球的投放投放前必须检查容器的密封垫是否良好，容器的清洁度是否符台要求。
投放时先给罐体充水至30%容积状态，再由人孔向水里投放冰球，同时从储冰罐排水管排水，逐渐降低罐体内液位。
此法减少了投放过程中冰球对罐体的撞击，并使冰球排列均匀。
当储冰罐填装一半时，必须有一人进人储冰罐，将冰球推到容器两端，一直到填充结束，使整个储冰罐均匀地填满冰球。
冰蓄冷施工方案
冰蓄冷施工方案1. 引言随着气候变暖和能源消耗问题的日益突出，节能减排已成为当今社会发展的重要目标之一。
冰蓄冷技术作为一种先进的节能技术，被广泛应用于建筑领域。
本文将介绍冰蓄冷技术在施工过程中的方案，以及必要的设备和措施。
2. 冰蓄冷技术概述冰蓄冷技术是一种利用低峰期的电力将水或其他溶液冷却至较低温度并储存起来，然后在高峰期使用储存的冷能来实现空调制冷的技术。
冰蓄冷系统主要由冷源、蓄冷装置、供冷装置和控制系统组成。
3. 施工方案3.1 冷源的选择冷源是冰蓄冷系统中的关键部分，其提供制冷能力。
常见的冷源包括空气冷却、水冷却和地源热泵。
具体冷源的选择应根据项目的实际情况来决定。
3.2 蓄冷装置的安装蓄冷装置是冰蓄冷系统中用于储存制冷能力的设备。
常见的蓄冷装置包括冷水蓄冷罐、冰蓄冷罐以及冷石等。
蓄冷装置需要合理布置和安装，确保其稳定运行并满足设计要求。
3.3 供冷装置的设计与安装供冷装置是冰蓄冷系统中用于供应制冷能力的设备。
常见的供冷装置包括冷水机组、冷风机盘管等。
在设计和安装供冷装置时，需要考虑到系统的负荷要求、管道布置和各个设备之间的连接等。
3.4 控制系统的建设冰蓄冷系统的控制系统是保证系统正常运行的关键环节。
控制系统应能自动监测和调节系统的运行状态，实现最佳的节能效果。
同时，还需要确保控制系统与其他建筑系统的数据共享和互联互通，实现智能化控制。
3.5 安全措施施工过程中要注意安全措施的实施。
在冰蓄冷系统施工中涉及到的工作，如设备的搬运、安装和调试等，应严格按照相关的安全规程和操作规范进行。
同时，需要对系统设备进行定期的巡检和维护，以确保系统的安全运行。
4. 总结冰蓄冷施工方案涉及到多个环节和设备的选择与安装，需全面考虑项目需求和实际情况。
在施工过程中，要严格遵守相关的安全规程和操作规范，确保系统设备的安全运行。
冰蓄冷技术的广泛应用有助于实现节能减排的目标，为可持续发展做出贡献。
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冰蓄冷系统自动控制工程安装及调
试工法
冰蓄冷系统自动控制工程安装及调试工法
一、引言冰蓄冷系统是一种高效节能的空调制冷系统，具有储存冷能、平衡负荷、提高能效等优势。
然而，要使冰蓄冷系统正常运行并发挥最佳效能，需要进行安装及调试工作。
本文将介绍冰蓄冷系统自动控制工程的安装及调试工法。
二、安装工法1. 安装地点选择冰蓄冷系统的冰蓄罐一般
安装在室外，需要选择平坦、坚实、通风、方便排水的地点。
同时需要考虑系统与建筑物之间的距离，以确保冷量输送的高效率。
选择合适的地点是冰蓄冷系统能否正常运行的重要因素。
2. 安装冰蓄罐冰蓄罐是冰蓄冷系统的核心装置，其安装
质量直接影响系统的稳定性和性能。
安装前需要清理罐体表面，确保平整无杂物。
然后将冰蓄罐移至安装地点，并平稳放置。
将罐体与支撑杆连接，并通过螺栓进行固定。
安装过程中需要注意避免冰蓄罐受到损坏，以及防止水泄漏。
3. 安装水系统管道水系统管道的安装应按照设计图纸及
安装规范进行进行，确保系统正常运行。
首先，根据设计要求，在地面上铺设支架，然后安装冷却水系统管道。
在管道安装过程中需要进行合理的连接和固定，以确保不会有渗漏和松动的情况出现。
4. 安装冷冻机组冷冻机组是冰蓄冷系统的核心部件之一，安装时需要确保机组处于平稳的位置。
在安装过程中，应注意与电源线路和冷冻水管道的连接，以及对冷冻机组进行固定。
5. 安装控制系统控制系统是冰蓄冷系统的关键，安装过
程中需要按照设计要求进行仔细安装。
首先，将控制系统的设备安装在指定位置，然后依照设计图纸进行电缆的连接。
在连接过程中，应注意对电缆进行合理的绝缘和固定。
三、调试工法1. 前期准备工作进行调试工作前，需要确
保安装工作已经完成，并对系统进行仔细检查。
检查环节包括但不限于：冷蓄罐的密封性能、水系统管道的连接、冷冻机组的电源线路和管道连接等。
2. 调试参数设置根据设计要求对控制系统进行相应的参
数设置。
调试过程中需要根据系统运行情况不断调整参数，直到系统能够稳定运行。
3. 启停测试在调试过程中，需要对冷冻机组进行启停测试，以确认其正常运行。
测试时需要检查启动时间、运行时的能耗情况，以及停机后系统的关键参数。
4. 系统运行测试在冷蓄罐内注水并进行冷冻机组的运行
测试。
测试过程中需要对设备运行状态、系统水流情况等进行详细观察和记录。
通过测试可以评估系统的稳定性和效能。
5. 故障排除在调试过程中，如果发现系统出现故障或问题，需要及时进行排查和修复。
根据故障的具体情况，可以采用逐个排除法或分步递进法解决问题。
必要时可以请相关专业技术人员提供支持。
四、总结冰蓄冷系统自动控制工程的安装及调试是确保系统正常运行的重要环节。
通过合理的安装和调试工法，可以提高系统的稳定性和能效，达到节能减排的目的。
在实际工程应用中，应严格按照相关规范和设计要求进行施工和调试，以确保冰蓄冷系统的良好运行。