非开挖工程施工
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非开挖工程施工
(1)顶管施工内容
1)施工工艺
顶管施工工艺流程
工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→土方掘进→测量控制及
纠偏→废泥外运→开机顶进→结束→施工下一节
3.2施工顺序
施工顺序为:工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接
好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→压浆。
2)施工准备工作
2.1生产准备
1、进行施工测量和现场放线工作;
2、确定管线范围内及施工所需场地内所有障碍物,如管线、电线杆、数目及附近房屋等的准确位置。
3、按施工平面布置图修建临时设施,安装临时水、电线路,并试水、试电。
4、进行顶管所用的设备的加工制作。
5、根据顶进长度,准备好各类管线和所需的辅助物(固定架等)。
6、根据材料计划,分期分批组织材料进场。
2.2技术准备
1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审,进行施工技术交底。
2、做好标高点控制,施工测量和现场放线工作。
3、按照规划局提供的永久水准点,引临时水准点至井下,施工中经常进行校核。
3)施工技术方案
3.1人工顶管顶力的计算
(一)对于顶管顶进深度范围土质好的,管前挖土能形成拱,可采用先挖
后顶的方法施工。
根据经验公式:P=nPO
其中:P——总顶力; n——土质系数
土质系数取值可根据以下两种情况选取;
(1)土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土,管前挖土能成拱者,取1.5~2.0,。本工程取1.5.
(2)土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂,管前挖土不易成拱者,取
4~5.
(3)土质为砂砾石层,管前挖土不易成拱者,取4~5。
PO——为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为1.056吨,最长段以38米计,每节管长2米,共要顶进19节管,则PO=1.056*19=20.064吨。
则总的顶力为P=n*po=5*20.064=100.32吨
考虑地下工程的复杂性及不可预见因素,顶管设备取1.5倍左右的储备能力,设备顶进应力为150.48吨,取总的顶力F=250吨,选用一个千斤顶作为顶进动力设备,千斤顶的顶力应为250吨。
(二)对于顶管顶进深度范围土质较差的,即开挖时容易引起塌方的,可采用先顶后挖的方法施工。
根据顶管工程力学参数确定,先顶后挖时,顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力,主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
(1)顶管正阻力与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料,软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2.大于40t/m2时表明土质较好。本工程为粉质砂土取40t/m2。
F1=S1*F*K1
其中:F1—顶管正阻力(t);S1—顶管正面积(m2);K1—顶管正阻力系数(t/m2)本工程取1.5
F1=S1*F*K1=лR2*F*K1=3.14*0.44*0.44*40*1.5=36.474吨
(2)管壁摩擦阻力:管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资料,管壁摩擦阻力一般在0.5-1.0t/m2之间。
F2=S2 *K2
其中:F2—顶管侧摩擦力(t);S2—顶管侧面积(m2);K2—顶管侧阻力系数(t/m2)本工程取1.0
F2=S2*K2=лDL *K2=3.14*0.72*37.5*1.0=84.78吨
顶管阻力为以上二种阻力之和,顶进长度管段37.5米计算,总顶力:F=
F1 + F2=36.474+84.78=121.254吨
考虑地下工程的复杂性及不可预见性因素,顶管设备取1.5倍左右的储备
能力,设备顶进应力取181.881吨,取总的顶力F=250吨,选用一个千斤顶作
为顶进动力设备,千斤顶的顶力应为250吨。
DN2000混凝土管道的正截面面积为0.44m2,顶进时每平米承受最大压力为140T,按照规范标准DN2000Ⅲ级钢筋混凝土的混凝土强度为C50.为确保管道在
顶进过程中不发生破坏,需至少分140/(140*0.41)=2.43段顶进,故设置中
继间一套。
4)质量保证措施
1、顶管施工前编制顶管施工组织设计,提交监理和业主审定才能进行施工。
2、顶管前,项目部向作业班组进行详细的技术交底工作,每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,使
每个员工上岗前做到人人心中有数,一确保工程质量。
3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况,并编制详细的技术措施。
4、做好施工资料管理工作,及时填写原始记录和隐蔽工程记录(含照片),及时完成竣工资料。
5、认真做好施工计划,保证施工作业连续均衡、紧凑,从而有效可靠地控制质量,保证工程质量。
6、顶进过程中,应严格控制顶力在允许的范围内,并留有足够的安全系数。
7、顶管控制在质量范围内,如果在顶进过程中,发现方向失控,应该立即停止顶进,逐级上报,经研究同意后,方可以继续顶进。
8、做好地质勘察及资料整理工作,认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施,确保管道的顺利顶进。
9、加强操作控制,使顶管均匀平稳,受力均匀,尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转,防止管壁出现裂缝、变形。
5)安全文明施工及环保措施
8.1 施工安全措施
1、沿工作井四周设置1.8m高的固定护栏,护栏上挂安全网,工作井四周
要挂相应的警示标语。
2、挖土施工时工作井必须设置爬梯,供人员上下井用。使用的卷扬机等应