高速永磁电机设计技术
新型永磁电机的设计、分析与应用研究
新型永磁电机的设计、分析与应用研究一、概述随着全球能源危机和环境保护压力的不断增大,高效、节能、环保的电机技术成为了当前研究的热点。
永磁电机作为一种新型的电机技术,具有高效率、高功率密度、低噪音、低维护等优点,被广泛应用于电动汽车、风力发电、工业自动化等领域。
对新型永磁电机的研究具有重要意义。
新型永磁电机的研究涉及到电机设计、分析、优化以及应用等多个方面。
在电机设计方面,需要考虑电机的结构、绕组、永磁体等因素,以实现电机的最佳性能。
在电机分析方面,需要建立电机的数学模型,对电机的性能进行预测和评估。
在电机优化方面,需要采用先进的优化算法,对电机的结构参数进行优化,以提高电机的效率和可靠性。
在应用方面,需要研究永磁电机在不同领域的应用特点和技术难点,以推动永磁电机的广泛应用。
本文旨在对新型永磁电机的设计、分析与应用进行深入的研究和探讨。
介绍了永磁电机的基本原理和分类,为后续研究打下基础。
详细阐述了永磁电机的设计方法,包括电机的结构设计、绕组设计、永磁体设计等。
建立了永磁电机的数学模型,对电机的性能进行了预测和评估。
接着,采用先进的优化算法,对电机的结构参数进行了优化,以提高电机的效率和可靠性。
结合实际应用案例,分析了永磁电机在不同领域的应用特点和技术难点,为永磁电机的应用提供了有益的参考。
通过本文的研究,可以为新型永磁电机的设计、分析与应用提供理论支持和技术指导,推动永磁电机技术的进一步发展和应用。
1. 永磁电机的发展历程与现状永磁电机,作为一种重要的电机类型,其发展历程与现状反映了电机技术的持续进步与革新。
早在20世纪初,永磁电机就已经开始被研究和应用,但受限于当时永磁材料的性能,其应用范围和效率相对较低。
随着稀土永磁材料的出现和发展,尤其是钕铁硼等高性能永磁材料的出现,永磁电机的性能得到了显著提升,应用领域也大幅扩展。
近年来,随着全球对节能减排和环保要求的不断提高,永磁电机以其高效率、高功率密度、低维护成本等优点,在新能源汽车、风力发电、电动工具、家用电器等领域得到了广泛应用。
永磁同步电动机的分析与设计
永磁同步电动机的分析与设计永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor, PMSM)是一种采用永磁材料作为励磁源的同步电机。
相较于传统的感应电机,永磁同步电机具有高效率、高功率因数、高转矩密度和高速控制响应等特点,因此在许多应用领域中得到广泛应用。
本文将介绍永磁同步电机的分析与设计内容。
首先,分析永磁同步电机的基本原理。
永磁同步电机由永磁铁和电磁绕组组成。
当绕组通电后,产生的磁场与永磁铁的磁场相互作用,使电机转子产生旋转力矩。
通过分析电机的磁动特性和电动力学特性,可以得到电机的数学模型和控制方程,为电机设计和控制提供理论依据。
其次,设计永磁同步电机的结构参数。
永磁同步电机的结构参数包括定子绕组的匝数、线圈的截面积和磁链密度等。
这些参数的选择将直接影响电机的性能,如转矩、效率和功率因数等。
通过优化设计,可以使电机在给定的体积和功率范围内获得最佳性能。
然后,进行永磁同步电机的电磁设计。
电磁设计包括计算电机的电磁参数,如磁链、磁势和磁密等。
在设计过程中,需要考虑电机的工作条件和负载要求,选择合适的磁路结构和电磁铁材料,以提高电机的效率和转矩密度。
接下来,进行永磁同步电机的电气设计。
电气设计包括计算电机的电气参数,如电压、电流和功率等。
通过分析电机的电气性能,可以确定电机的绕组参数和功率电路的参数,以满足电机的输出要求和电力系统的特性。
最后,进行永磁同步电机的控制设计。
控制设计是永磁同步电机应用中至关重要的一环。
通过采用合适的控制策略和控制器,可以实现电机的速度、位置和转矩精确控制,提高电机的动态响应和工作效率。
总之,永磁同步电机的分析与设计是实现高效电机控制的关键步骤。
通过对电机的原理分析、结构参数设计、电磁设计、电气设计和控制设计等方面的研究,可以实现电机的优化设计和性能优化,推动永磁同步电机技术在各个领域的应用发展。
基于DSP28035的高速永磁无刷直流电机驱动系统硬件设计
系统硬件设计图3.1为该系统硬件总体框图,整个系统由功率驱动电路、调理与保护电路、DSP控制电路及无刷直流电机本体四大部分组成。
本节将分为两部分,即功率驱动硬件部分和数字控制硬件部分,阐述该系统的硬件设计。
图3.1 无刷直流电机系统硬件框图3.1功率与驱动电路本节先根据系统的特点,分析电路的拓扑选择,然后按照电路的三级结构,逐级说明其具体实现过程。
3.1.1 功率电路拓扑选择该电路输入单相交流电(220V/50Hz),输出直接驱动无刷直流电机。
电机前级需有三相逆变桥实现换相,由于电机频率较高,因而受三相逆变桥开关频率的限制,无法采用逆变桥PWM脉宽斩波控制实现调速控制。
本功率系统结构选择“交流-直流-直流-交流”方式,即在逆变桥前级加入buck电路,采用buck调压调速方式控制该高速永磁无刷直流电机。
功率电路结构框图如图3.2所示。
图3.2 功率电路结构框图3.1.2 启动缓冲电路图 3.2中第一级采用二极管不控整流,再用大电容滤波后得稳定直流电压1U 。
电路上电时,由于电容1C 两端电压不能突变,上电产生瞬间的大电流给其充电,该电流太大将造成1C 损坏。
为此,电路中加入了启动缓冲电路。
如下图3.3所示,上电时晶闸管1Q 尚未导通,通过11R C 串联回路给1C 充电,充电电流较小,1U 缓慢上升,电容受到保护。
再利用电阻2R 、3R 对1U 分压采样,当1U 上升到约输入电压峰值的90%时,采样电压1s U 将超过设定的门限电压TH U ,通过比较器后驱动光耦,从而触发晶闸管导通。
晶闸管导通后,1R 被短路,电路进入正常工作状态。
此后向后级供电的过程中,晶闸管一直导通,2R 、4R 的阻值非常大,不对后级产生影响。
后级关断或电路掉电时,1Q 关断,4R 为1C 提供放电回路。
图中TH U 由CC V +经电阻分压得到,而CC V +是由/AC DC 模块电源获得。
G AU 1s U Q 1图3.3 启动缓冲电路示意图3.1.3 直流-直流变换该环节实现调压调速功能,直接利用Buck 变换器降压,但电机满载时该电路输出电流很大,所需输出滤波电感太大。
东南大学教授讲解高速永磁电机关键技术,以及发展与挑战
东南⼤学教授讲解⾼速永磁电机关键技术,以及发展与挑战
内容简介:
本研究所的黄允凯教授多年来对⾼速永磁电机有深⼊的研究,⼩编征得相关⽼师的同意,特此分享⼀份他近期关于⾼速永磁电机技术所做的报告,展⽰了研究所在该领域的研究进展,并提出了他对⾼速电机发展的⼀些观点。
专家介绍
黄允凯,博⼠,教授,博⼠⽣导师,江苏省“青蓝⼯程”中青年学术带头⼈,现任东南⼤学电⽓⼯程学院副院长。
承担本科⽣《电机学》和《数字信号处理》,研究⽣《现代电机设计理论和⽅法》等课程。
科研⽅⾯主要从事特种电机设计与控制、分布式发电系统、全电化交通⼯具等⽅⾯的⼯作。
⽬前主持国家⾃然科学基⾦项⽬2项,江苏省⾃然科学基⾦项⽬1项。
在国内外核⼼期刊及重要会议上发表论⽂60余篇,编写教材1部,参编3部,申请发明专利20余项。
近年来围绕永磁电机、⾼速电机的设计、计算、分析和控制开展了深⼊的研究⼯作,研制的电机在磁悬浮⼯业⿎风机、电主轴、洗⾐机、抽⽔泵、机器⼈等领域中得到成功应⽤。
采用三维有限元设计高速爪极式永磁电机
机 的磁通 、 磁链 、 电感 、 转矩和铁耗等参数的计算 提出了解决方法 , 通过与样 机实验结果相 比较 , 证明 了所用方法 的
正确性 , 得到的结论对软磁复合材料的应用及爪 极式 电机 的设计 与分析都具有一定参考价值。
关键词 : 三维有 限元 ; 极式永磁 电机 ; 爪 软磁 复合材料 ; 参数计算 中图分 类号 : M3 5 T 5 文献标识码 : A 文章编号 :04— 0 8 20 )7—00 0 10 7 1 (0 7 0 0 4— 4
天、 飞轮 蓄能 、 电动工 具 、 心压缩 机 、 汽轮 发 电机 离 微 等许多 领域 , 速从 2 0~ 0 0 / i , 且应 转 00 2 00 0 rm n 并 用 领域 仍在不 断扩 大 。
1电机 结构
三相爪极 式永磁 电机 的定 子 由三个相 同结构 的
部 件彼 此错 开 10 电角ห้องสมุดไป่ตู้度 而组 成 , 2。 每个 部 件 由两 个
相 同的带有爪 极 的法 兰盘 组 成 , 图 1所 示 。两 个 如
软 磁 复合 材料 采 用粉 末 冶金 技 术制 造 , 由表 面
绝缘 的金属粉 末颗 粒 组成 , 以一 步压 制 成 具 有复 可
图 1 爪 极 式 永 磁 电机 单 部 件不 意 图
法兰 盘相对 放 置 , 极 相 互 交 错 , 沿 圆 周 间 隔 分 爪 并 布, 每一部 件 的爪 极总 数与 电机极 数相 同 , 法兰 在两 析常 用 的有 等值 磁路 法 和 等效 二 维 磁场 法 , 这
moo s,oai n o e l s de s e tr r tto a c r o s mo lwa mply d i h s pa r l o e n t i pe .Th p ooy e nd ts e u t we e ic s e fn l h e e r ttp a et r s ls r ds u s d i al y.T meho n e utp e e t d i hi a e r eult h ppi ain o t d a d rs l r s n e n t s p p rwe e us f o te a lc to fSMC tra s mae l . i Ke r y wo ds: D EA ; lw — p l e a e tmo o S C tra ; r me es c c lto 3 F ca o e p r n n tr; M m mae l paa tr a u ain i l
科技成果——大功率高速永磁海上风力发电机技术
科技成果——大功率高速永磁海上风力发电机技术技术开发单位中国船舶重工集团公司山西汾西重工有限责任公司技术简介技术开发单位利用自主研发的舰用发电机,功率范围从300kW-5.3MW,掌握大功率电机研制技术;同时进行1200kW、4.5MW 永磁推进电机的研制,掌握了永磁推进电机研制技术。
开发了多型具有自主知识产权的电机产品,产品涵盖了船用中高压大功率发电机、海洋平台用发电机、系列双馈异步风力发电机、系列同步风力发电机、油田变频电动机等,具有丰富的电机研发设计、工艺制造、试验验证能力。
将现有军用电机大功率研制技术和永磁电机制造技术推广到海上风电机组用高速永磁风力发电机上,掌握高速永磁风力发电机关键核心设计技术和大功率永磁发电机的制造技术,开发海上风电机组用系列高速永磁风力发电机,形成具有自主知识产权的高速永磁风力发电机系列产品,产品技术指标先进,性能优越,全面满足海上风电机组要求。
技术指标额定功率:5MW-7MW额定电压:690V/3300V额定频率:60.6Hz效率:≥97.5%绝缘等级:H级振动速度:2.8mm/s通过选取具有代表性的海上风电机组用高速永磁风力发电机,结合典型样机的研制和试验结果,完善高速永磁风力发电机的设计方法,进行高速永磁风力发电机型谱设计。
技术特点目前国内外海上风电机组类型主要有三种,即双馈异步式、高速永磁式和低速直驱永磁式。
高速永磁风力发电机具有重量轻、效率高、故障率低、后期维护量小,低电压穿越能力强的特点,因此高速永磁风电机组因其良好的综合性能,必将在大功率海上风电市场中有更好的发展。
技术水平国内领先可应用领域和范围海上高速永磁风力发电领域专利状态已取得专利5项技术状态批量生产、成熟应用阶段合作方式许可使用、融资投入需求6000万元转化周期3年预期效益通过将大功率高速永磁发电机技术应用于海上风力发电机技术后,为国内风力发电场提供优质的系列高速永磁发电机,改变国外高速永磁风力发电机产品占主导地位的局面,减少对进口设备的依赖,满足国内高速永磁发电机组的配套需求,提高国产高速永磁海上风力发电机的市场占有率。
2MW全功率变频高速永磁风力发电机技术说明书
全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原那么一、风电场的特性资料二、风电场的设计原那么三、嘉峪关地域气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求一、风力发电机设计的大体原那么二、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机品级要求4、其它环境阻碍五、外部电网条件的阻碍六、载荷方面的阻碍五、风力发电机组要紧技术参数一、技术参数二、轮毂高度的设计风速3、平安系统参数4、风机设计要紧技术参数六、风力发电机的技术规格与要求一、叶轮二、增速箱3、偏航系统4、液压系统五、润滑与冷却系统六、制动系统7、锁紧装置八、电控系统1)变桨控制系统2)风机主控系统3)中央监控系统4)机舱操纵柜要紧功能5)塔基操纵柜要紧功能6)变流器要紧功能九、发电机1)永磁发电机的结构组成2)高速永磁同步发电机大体技术参数3)永磁同步发电机制造要求4)发电机出厂测试要求10、全功率变流器1)变流器操纵原理图2)变流器功能要求3)变流器技术指标和参数4)变流器设备的靠得住性及保护性5)变流器的国际标准和电网法规6)低电压穿越功能的实现7)爱惜功能8)接口和通信内容1一、滑环1二、防雷爱惜13、联轴器14、风机主轴1五、风机轴承1六、风机塔架17、风机机舱1)机舱罩2)底座18、雷电爱惜、接地、等电位联结和浪涌爱惜19、机舱内部的密封、隔音和爱惜20、提升机2一、机组平安系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机要紧部件供货说明一、风机的要紧部件供货清单1)叶片2)高速永磁发电机3)液压系统4)变流器5)操纵系统供货范围6)中央监控系统供货范围7)风机刹车系统8)风机变桨系统9)全功率风能变流器10)公辅系统方面二、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容一、通用资料二、叶片3、连轴器4、液压系统;五、发电机六、变流器7、滑环八、操纵系统九、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必需执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气操纵方面的标准十、产品质量保证一、齿轮增速箱二、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的查验和实验十一、技术效劳及人员培训十二、风力发电机整机开发进度打算1、风力发电机整机开发打算2、风力发电机整机开发打算十三、功率曲线十四、附图附录1:酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2:低温型风力发电机组的开发和设计附录3:风机设备的保护说明附录4:风机的检测认证说明附录5:风电机组供给链质量治理附录6:变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源,风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相较,技术成熟,将成为21世纪最绿色动力之一。
高速永磁电机
摘要高速电机现正成为电机领域的研究热点之一。
其主要特点有两个:一是转子的高速旋转;二是定子绕组电流和铁心中磁通的高频率。
由此决定了不同于普通电机的高速电机特有的关键技术。
本文针对一台已经研制出的100KW高速永磁电机的机械特性进行了分析研究。
主要包括以下内容:首先,对高速永磁电机的定子、转子结构,工作原理和ANSYS软件进行了简单的介绍。
定子主要由机座、主磁极、换向极和电刷装置组成,作用是产生磁场。
转子由电枢铁心和电枢绕组,换向器,轴及风扇等组成,作用是产生电磁转矩和感应电动势。
电机中的电磁能与机械能的转换是在磁场中完成的,本设计中采用永磁体建立磁场,完成能量的转换。
其次,对高速永磁电机的转子强度进行了分析。
基于弹性力学理论和有限元接触理论建立了高速永磁转子应力计算模型,确定了护套和永磁体之间的过盈量,分析了永磁体和护套的强度。
永磁体与护套之间采用过盈配合,用护套对永磁体施加静态预压力抵消高速旋转产生的拉应力,使永磁体高速旋转时仍能承受一定的压应力,从而保证永磁转子的安全运行。
关键词:高速永磁电机,转子强度,ANSYS软件AbstractThe high-speed electrical motors are now becoming one of the hot areas of research. There are two main features: First, the rotor high-speed rotation and the other is the stator windings current and iron hearts of the high-frequency magnetic flux. This decision is different from the ordinary high-speed electrical motor unique key technologies. This paper has developed a 100 KW of high-speed permanent magnet motor of the mechanical properties of the analysis. Mainly include the following: First, It is the simple introduction to the high-speed permanent magnet motor stator and rotor structure, working principle and ANSYS software. Stator mainly consists of the main magnetic pole, and brush, acting as generating the magnetic field. Rotor consists of the armature core and armature winding, commentator, shaft and fan, and other components, acting a role in the electromagnetic torque sensors and EMF. The conversion between the electromagnetic energy and mechanical energy is completed in the magnetic field, and permanent magnet was applied in this designing to establish magnetic field to complete the conversion of energy.Secondly, the analysis of the rotor strength of the high-speed permanent magnet motor. On the basis the elasticity theory and finite element contact theory established a high-speed permanent magnet rotor stress model to determine the sheath between the permanent magnet and a win amount of sheathing and the permanent magnet strength. Permanent magnet and used between the jacket fit, with the permanent magnet sheath static pre-imposed pressure to offset high-speed rotation of the stress so that the permanent magnet can bear a certain stress at high-speed rotation, thus ensuring permanent magnet rotor the safe operation.Key words:high-speed permanent magnet motor, the rotor strength, ANSYS software1.1课题的来源及意义现代社会中,电能是使用最广泛的一种能源。
高速永磁电机转子强度分析与护套设计
高速永磁电机转子强度分析与护套设计摘要:由于其功率密度大,效率高,在离心压缩机和飞轮储能等方面得到了广泛的应用。
高速电动机在工作过程中,转子零件承受着很大的离心力,为了确保永磁的安全性,通常会使用带有转子套的平板型永磁转子。
常用的转子护层材料有两种,一种是高强度的金属材料(例如钛合金, Inconel合金),另一种是高强度的复合材料(例如碳纤维,玻璃纤维,芳纶纤维),它们之间的物理特性存在着较大的区别:金属护层具有较好的导电性能,并且在护层内存在较大的涡流损失,但是它的热传导系数较高,并且转子易于散失热量。
纤维外套的导热系数非常低,在外套内没有任何的漩涡,也没有任何的损失。
在此基础上,研究了不同的包层材料对转子磁通损失和温升的影响。
关键词:高速永磁电机;转子强度;护套设计1高速永磁电机设计技术1.1电机磁悬浮技术目前,在电机中普遍使用的是机械式轴承,存在着较大的摩擦力和较高的功耗等缺点。
在此基础上,提出了一种新型的无接触式永磁电动机轴承。
采用该轴承延长了电动机的寿命,并将逐渐向高速电动机中推广。
1.2电机定子的设计定子对电机的散热起到了很大的作用,因此在设计电动机时,对其进行合理的选择是一个很关键的工作。
当前,大部分的定子都是环状绕组,它可以极大地减小电动机的轴向要求,提高转子的韧性。
在此基础上,提出了一系列的凹槽,以提供部分的散热器,使其始终保持在恒温状态。
应指出,当马达在高速运行时,有凹槽现象,会加大马达的损耗。
为了降低这个损失,一般这样的马达都要延长空气间隙来冷却热量。
在材质的选择上,为了减小铁心上的滞后损失,通常会使用0.2 mm以下的普通硅钢。
1.3电机转子的设计从永磁电机的工作原理可以看出,在电磁效应的影响下,转子将处于高速转动状态,并且两个转子之间的速度非常迅速,将会产生很大的离心力,对转子的强度有很高的要求。
而且,在高温下,电动机的转子极易受到损伤,从而对电动机的正常工作造成很大的影响。
基于JMAG软件的高速永磁电机的研究与设计
永磁体厚度、绕组节距 以及极弧系数进行了优化仿真。通过 J M A G软件建模仿真 ,完成了对高速 永磁 电机 的磁密、磁感线 、空负载 电动势 以及 电机转矩 的分析 ,该 电磁方案可为高速永磁 电机设计与优化分析提供
一
定的理论依据 。
关键词 :高速永磁 电机 ;J M A 6软件;仿真 中图分类号 :T M 3 5 1 文献标识码 :A 文章编号 :
Re s e a r c h a n d De s i g n o f Hi g h - Spe e d Pe r ma ne nt Ma g ne t
Mo t o r Ba s e d o n J M AG S o f t wa r e
Z HAO L o n g — t a o , Y I N Ya n - j i e , DO U Z h o n g — s e n ( C o l l e g e o fl n f o r ma t i o n a n d El e c t r i c a l E n g i n e e r i n g , S h a n d o n g U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y , Qi n g d a o 2 6 6 5 9 0 , C h i n a )
ma ne g t i c ie f l d l i n e s , a i r f o r c e nd a he t mo t o r l o a d t o r q u e . Th e r e s u l t s s h o w t h a t t h e e l e c t r o ma ne g t i c s c h e me c a n p r o v i d e c e r t a i n he t o r e t i c a l b a s i s f o r
高速永磁电机设计与分析技术综述
高速永磁电机设计与分析技术综述一、概述高速永磁电机,作为现代电机技术的杰出代表,正以其高效率、高功率密度以及优秀的控制性能,在多个领域展现出广阔的应用前景。
随着能源危机和环境污染问题的日益严峻,对高速永磁电机设计与分析技术的研究显得尤为重要。
本文旨在对高速永磁电机的设计与分析技术进行综述,以期为相关领域的研究者提供全面的技术参考和启发。
高速永磁电机的设计涉及电磁设计、结构设计、热设计、强度设计等多个方面,其关键在于如何在高速运转的条件下保证电机的性能稳定、安全可靠。
电磁设计方面,需要优化绕组布局、磁路设计以及永磁体的选择,以提高电机的效率和功率因数。
结构设计则着重于提高电机的刚性和强度,防止在高速运转时产生过大的振动和噪声。
热设计则关注电机内部的热传递和散热问题,防止电机因过热而损坏。
强度设计则要求电机在承受高速运转产生的离心力时,能够保持结构的完整性。
高速永磁电机的分析技术则涵盖了电磁场分析、热分析、结构分析等多个方面。
电磁场分析可以预测电机的电磁性能,为优化设计提供依据。
热分析则用于评估电机在不同工况下的热状态,为散热设计提供参考。
结构分析则关注电机在高速运转时的动态特性,为强度设计提供支撑。
随着计算机技术和数值分析方法的快速发展,高速永磁电机的设计与分析技术也在不断进步。
通过采用先进的电磁仿真软件、热仿真软件以及结构仿真软件,可以更加精确地预测电机的性能,为设计优化提供有力支持。
1. 高速永磁电机的定义与重要性高速永磁电机(HighSpeed Permanent Magnet Synchronous Motor, HSPMSM)是一种特殊类型的电机,其核心特点在于使用永磁体来产生磁场,以及能够在高转速下稳定运行。
与传统的电励磁电机相比,HSPMSM具有更高的功率密度、更高的效率以及更低的维护成本,因此在许多现代工业应用领域中具有显著的优势。
HSPMSM的重要性体现在以下几个方面:随着全球能源危机的日益加剧和环境保护需求的不断提升,节能减排、提高能源利用效率已成为工业生产中的重要目标。
超高速永磁同步电机转子磁钢设计
护 套 厚 度/
磁钢席 9 - 度/ mm 0 . 3 6 ( 边)
屈服 极 限 ,
4) 为 r保 证高 速 运 行 时磁 钢 与磁 轭 之 间存 在
足 够 的压 力 , 磁 钢 固定 后 用 钛 合 金 护套 热 套 , 箍 紧。 钛 合金 护套 厚 度除 了应 力考虑 外 , 还 须 考虑 加工 、 变
形等I 大 I 素, 厚度 小f l e e } , 于4 m m。
随着 船用 发 电机 的需 要 , 开 发 了高性 能 、 高功 率
密度 和超 高转 速 的船 用永 磁 同步 发 电机 。该 项 目的
最终 产 品 T F Y G 3 5 0— 4功 率 为 1 0 0 0 k W, 额 定 转 速 5 0 0 0 r / ai r n , 额 定 电压 6 9 0 V 。发 电机 中 , 产 生励 磁 的磁 钢是 固定 在转子 上 的。所 以 电机 转子设 计是 永 磁发 电机设 计 的关 键 , 磁 钢 的设 计 又 是其 中 的重 要
且, 圆弧形 的磁 钢直 接 吸附在 转子磁 轭上 , 对磁 钢 的 安 装造成 了很 大 的困难 , 装配 成功率 不 高 。
2 机械 性能 分析
克服 了高 速运行 时 巨大 的离心力 , 保证 安全 运行 , 省 去 了转子 叠片 的 步骤 。但 随之 而来 的 问题 是 , 磁 钢 做成 圆弧形 的形 状 , 考 虑 到安装 的便利 性 , 每周 只能
设 计 与 研究
上 海 大 中型 电机
超 高速 永 磁 同步 电机 转 子 磁 钢设 计
曹 卫, 张 宙, 张晓敏
高速永磁同步电机 国标
高速永磁同步电机国标
高速永磁同步电机是一种采用永磁材料作为励磁源的同步电机,其特点是具有高效率、高功率密度、低噪音和低维护成本等优点。
国家标准对高速永磁同步电机的要求主要包括以下几个方面:
1. 性能指标,国家标准通常规定了高速永磁同步电机的额定功率、额定转速、额定电压、额定电流、效率等性能指标,以确保电
机在正常工作条件下具有稳定可靠的性能。
2. 结构设计,国家标准会对高速永磁同步电机的外形尺寸、安
装尺寸、绝缘结构、防护等级等方面进行规定,以确保电机的安装
和使用符合标准要求,具有一定的安全性和可靠性。
3. 测试方法,国家标准还会规定高速永磁同步电机的测试方法,包括电气性能测试、机械性能测试、环境适应性测试等,以确保电
机在生产出厂前和投入使用后能够进行有效的检测和验证。
4. 标志、包装、运输和贮存,国家标准还会对高速永磁同步电
机的标志、包装、运输和贮存等方面进行规定,以确保电机在生产、运输和使用过程中能够得到有效的保护和管理。
总的来说,国家标准对高速永磁同步电机的要求主要是为了保证其性能稳定可靠、安全高效地运行,同时也是为了规范电机的生产、使用和管理,促进行业的健康发展。
随着技术的不断进步和应用领域的拓展,国家标准也在不断更新和完善,以适应新的需求和发展。
高速电机的六大关键技术
高速电机的六大关键技术目录前言 (1)1 .散热的问题 (1)2 .电机选型问题 (2)3 .转子结构的问题 (3)4 .震动噪音的问题 (4)5 .高效的问题 (5)6 .轴承的问题 (7)前言“在体积更小、功率更高追求驱动下,电机的转速一路攀升,从早期的两三千转,一直攀升到几万甚至几十万转,更高的转速使得功率密度和原材料利用率提高。
因此高转速是强趋势,以新能源驱动为例,丰田PriUS推出的第一代产品最高转速才6000r∕min,到第四代产品转速达到17000r/min。
本期我们用更高的视角去看看转速电机的应用场合及背后的关键技术。
”高速、超高速的应用前景广阔但同时给电机带来了极高的挑战,我们将这些问题合并同类项后发现有六大类:散热、选型、转子结构、振动噪音、高效设计、轴承。
1.散热的问题电机损耗随转速几何级数提高,高损耗产生的热使得电机温升极速提升,为维持高速运行,必须设计散热良好的冷却方式。
我们能看到常见的高速电机冷却方式为:1) “内强迫风冷”如下图所示,强冷风能够直接吹入电机内部带走绕组和铁芯上的热量,这种方式一般出现在空压机、鼓风机、飞机电机这类本来就有强风可利用的场合。
2) “内油冷”在电机必须封闭防护,或者无强风的应用环境中,采用最多的是内油冷方式,比如AV1设计的高速电机采用的定子槽内油冷的方式的组合。
有些电机也采用绕组喷油冷却+定子油冷+转子油冷等多种方式的组合。
高速电机带来的问题High1oss=4158W,1owweight=18kg冷却方式举例某25OkW@2OkrPmSPM高速空压机强迫风冷结构AV1230kw@20krpmSPM槽内冷却技术油路通过幅口庖接为了实现高功率密度、发热和冷却是高速电机必须要面对的重要问题。
2.电机选型问题永磁电机还是感应电机?还是开关磁阻等其它类型的电机,高速电机种类的选择一直是一个没有标准答案的问题。
一般从功率密度和效率的角度出发,选择永磁电机比较有优势,而从可靠性出发选择感应电机和开关磁阻电机。
高速永磁电机设计技术
高速永磁电机设计技术摘要:高速永磁电机在工业及生活应用领域有着广泛的应用,由于其高速旋转的特点,使其具有特殊的问题需要研究人员进行深入研究。
高速永磁电机设计与分析技术需要就电机结构以及材料等因素做出分析,并对各因素影响效果进行必要计算,重点围绕耗损、转子强度以及温升等方面进行分析。
本文通过梳理高速永磁设计上的几个问题,了解发展趋势,以期能促进高速永磁高速电机的进一步发展。
关键词:高速永磁电机;设计;技术措施1高速永磁电机设计技术1.1电机磁悬浮技术传统电机中轴承采用的都是机械轴承,而机械轴承具有摩擦过大、功率损耗较大的缺陷。
高速永磁电机不再使用机械轴承,而改用一种非接触类型的轴承。
运用这种非接触类型的轴承,电机的使用年限得到延长,作为一种目前仍然处于试用阶段的新型技术,磁悬浮技术会逐步应用到高速电机领域。
1.2电机定子的设计定子在电机中的作用就是给电机散热,设计电机时,选择合适的定子也是一项重要工作。
目前,定子大多采用环形绕组式结构,这种结构能够大大减少电机轴向的需求长度,提升转子的韧度。
同时,在这种定子结构中设计多个齿槽,这些齿槽能够起到一定的散热作用,确保定子能够持续处于正常温度。
需要注意的是,电机高速运转时,齿槽会使转子的耗损增加。
为了使这种损耗较少,通常情况下,这种电机都会增加气隙的长度进行散热。
设计材料时,一般会采用常见的0.2mm厚度以内的硅钢片,以减少铁芯上的磁滞损耗。
1.3电机转子的设计根据永磁电机原理可知,在电磁效应的作用下,转子会进行高速旋转,其间速度很快,会产生一个巨大的离心力,因此转子的强度要求很高。
同时,运转过程中温度很高,电机中的转子特别容易遭到破坏,这样会严重影响电机的运行。
所以,设计要确保电机转子的强度,保证转子材料能够耐高温、损耗低。
为了达成这个目标,要对转子的选材和结构进行设计,通常选择适应性较强的永磁材料。
原因是永磁材料的温度系数较小,同时永磁材料提供电机运行的主磁路,转子铁芯中谐波不是很大,这样转子的温度不会太高,可以维持在正常的范围内。
永磁直流无刷电机实用设计及应用技术
永磁直流无刷电机实用设计及应用技术1. 引言1.1 概述随着科技的不断发展,无刷电机在各个领域的应用越来越广泛。
其中,永磁直流无刷电机作为一种重要的驱动装置,在电动汽车、工业自动化设备和家用电器等领域中扮演着重要角色。
本文将对永磁直流无刷电机进行实用设计及应用技术的全面探讨,旨在帮助读者更好地理解并应用该技术。
1.2 文章结构本文分为五个主要部分:引言、永磁直流无刷电机的原理和特点、实用设计技术、应用案例分析以及结论与展望。
通过这些内容,我们将全面介绍永磁直流无刷电机及其相关技术的基本原理、实际应用过程中需要考虑的设计参数,以及一些常见的应用案例。
最后,我们将总结研究成果,并探讨未来该领域的发展趋势和前景。
1.3 目的本文的主要目的是介绍永磁直流无刷电机实用设计及其应用技术,从而使读者能够了解和掌握这一重要领域的知识。
通过深入研究各种设计和优化技术,我们可以更好地理解电动汽车、工业自动化设备和家用电器等领域中永磁直流无刷电机的应用,并为实际工程设计提供参考和指导。
同时,本文也旨在为未来的研究和创新提供一定的启示,并展望该领域的发展趋势。
2. 永磁直流无刷电机的原理和特点:2.1 原理介绍:永磁直流无刷电机是一种利用永磁体产生磁场,通过电子器件控制换相的电机。
其工作原理基于法拉第感应定律和洛伦兹力定律。
在该电机中,通过转子上的永磁体所产生的磁场与由驱动器产生的旋转磁场进行交互作用,从而实现电机运转。
2.2 特点分析:永磁直流无刷电机具有以下几个特点:(1)高效率:相比传统直流有刷电机,无刷电机采用固态换向器件,减少了刷子摩擦损耗和碳粉污染等问题,因此具有较高的效率。
(2)低维护成本:无刷电机没有刷子和换向环境等易损部件,从而降低了维护成本,并延长了使用寿命。
(3)快速响应能力:无刷电机具有较高的动态响应能力,并且可以通过调整驱动器参数来实现不同的控制策略,以满足不同工况下的要求。
(4)高功率密度:由于无刷电机采用了永磁体产生较强磁场,而且没有绕组饱和现象,因此具有较高的功率密度。
高速直流无槽永磁电机的研制
高速直流无槽永磁电机的研制柳长江 杨德望(武汉船用电力推进装置研究所,武汉 430064)摘要本文介绍了一种高速直流无槽永磁电机。
在研制过程中采用电磁场分析优化技术,解决了电机的换向问题。
并对电机的效率、散热和通风问题进行了分析。
通过试验数据和设计分析结果的比较,验证了设计和分析的正确性,为类似电机的设计提供了有效的参考。
关键词:直流无槽永磁电机;电磁场;换向Research of High-speed DC Slotless PM MotorLiu Changjiang Yang Dewang(Wuhan Marine Electric Propulsion Research Institute, CSIC, Wuhan 430064)Abstract A high-speed DC slotless PM motor was introduced in this paper. Commutation problem of the motor was solved by using Electromagnetic field analysis optimum technique during the process of research and experimentation. In the paper efficiency and cooling problem of the motor are also analysed. The correctness of design and analysis is validated by the test results. It is effective reference for the similar motor design.Key words:DC slotless Permanent Magnet Motor;electromagnetic field;commutation1引言永磁直流电机在特定的场合下具有可靠性高,系统简单的明显优势。
高速永磁同步电机转子拓扑结构设计及强度优化仿真计算
高速永磁同步电机转子拓扑结构设计及强度优化仿真计算黄绍枝心,于冰1'2,董江东1'2,唐小春1'2(1中车株洲电机有限公司,湖南株洲412000;2湖南省新能源汽车电机工程技术研究中心,湖南株洲412000)摘要一款电机设计需求,通过2D有真分析对比了不同转子构下的电机性能,择优选取了一种“U+1#形构,即“U#型和“1#型磁组合构,结果表明该构具备“U#型磁磁和“B+1#磁加效应,能有效提高磁阻转矩和永磁转矩,具有低转矩脉动、高弱磁扩速能力及低成本等优势。
最后通过3D有真对冲片结构优化并进行强度仿真计算,使度可满足高速彳七19000r/min的机械强度要求$关键词高速永磁同步电机;拓扑结构%有真DOI:10.3969/J.ISSN.1008-7281.2020.03.09中图分类号:TM315文献标识码:A文章编号:1008-7281(2020)03-0028-04 Rotor Topology Structure Design and Strength OptimizationSimulation Calculation of High-Speed PMSMHua$g Shaozhi,Yu Bi$g,Do$g Jia$gdo$g,a$d Ta$g Xiaochu$(1.CRRC Zhuzhou EI x CU c Machine Co.,Ltd.,Zhuzhou412000,China;2.Hunan Engi-nee/ng R—h Centee of New Ener/y Vehicle Motoe,Zhuzhou412000,China) Abstract Based on the design requiremento of a kind of motoe,the performances of it undea va/ous rotor topology structures are analyzed and compared by2D finite-element simulation,and a“U+1#type of topology structure i selectively selected,which combines with “U#type and“1”type of magnetic sted slot topology structure.The resulto show that the structure has the effects of“U#type of magnetic steel focusing and“U+1#type of magnetic eesostantesupeeposotoon,whoth tan eettoaeeyompeoaethemaynetoteesostantetoequeand pee-manent-maynettoeque,and hastheadaantayesoFeowtoequeeoppee,hoyh weak maynetotexpan-soon tapatotyand eowtost.In theend oFthospapee,3D onote-eeementsomueatoon sotwaeeos used tooptomozethepunthonysteuttueeand taetueatoon ots st een yth.It tan makethepunthony strength meet the mechanicxl strength requirementr of19000/min.Key words High-speed PMSM;topology structure;finite-element sirnulation0引言随着中国传统工业的发展以环境和能源等的制约,的生态模式正在发生2刻转变,低和可再生成为工业发展的必uv,新能源作为中国-性新兴产一,受国家的支持和引导,近年来中国新能源产业得到了快速发展,跃居成为新能源产销大国[3]$驱动电机是新能源汽车的三大核心部件之一,它的好坏决定了电性能的优劣。
高速永磁电机转子设计与强度计算
1 高 速 永磁 电机 转 子 结 构 的 设 计
1 . 1 高 速永 磁 电机 转子 外径 的选取 在 高速 永磁 电机 转 子 的设 计 上 , 电磁 与 机 械 是 要 统筹 考虑 的两个 方 面 , 因为 永 磁 电机 的转 子 不 仅 要 为 定子 绕组 提 供较 强 的 旋 转 磁 场 , 还 要 承 受 高 速 旋 转 过
i mp o r t a n t t o ma k e t h e d e s i g n a n d s t r e n g t h c a l c u l a t i o n o f h i g h s p e e d p e r ma n e n t ma g n e t mo t o r r o t o r .
De s i g n a nd s t r e ng t h c a l c ul a t i o n o f hi g h s pe e d pe r ma ne nt ma g n e t mo t o r r o t o r
L I Xi ng — b o
c a n b e u s e d t o a n a l y z e t h e s a f e t y a n d r e l i a b i l i t y o f t he h i g h s p e e d p e r ma n e n t ma g ne t mo t o r . Th e r e or f e, i t i s v e r y
摘要 :永 磁 电机具 备结 构简单、 力能密度高 、 无励磁损耗 、 效率高 等诸 多优 势 , 最适 用于 高速 电机 中。采取 解析 法对转 子与 轴承 系
统 的动 力 学 进 行 分 析 , 可 对 高 速 永 磁 电机 运 行 的 安 全 性 、 可 靠 性 有 至 关重 要 的 影 响 。 因此 , 做 好 高 速 永 磁 电机 转 子 设 计 与 强 度 的计 算 尤为重要。 关 键 词 :高 速 永 磁 电机 : 转子设计 ; 强 度 计 算 中 图分 类 号 :T M3 3 6 文 献 标 志 码 :A 文 章 编 号 :1 6 7 4—8 6 4 6 ( 2 0 1 7 ) 1 4— 0 0 2 8—0 2
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高速永磁电机设计技术
摘要:高速永磁电机是一种具有高功率密度、高效率和快速响应特性的电机,在现代工业应用中得到了广泛的应用。
本论文旨在研究高速永磁电机的设计技术,包括永磁材料选择、磁路设计、电磁设计和热管理等方面的内容。
通过深入研究
和分析,本文总结了高速永磁电机设计的关键问题和技术要点,并提出了一种综
合考虑效率、功率密度和可靠性的设计方法。
关键词:高速永磁电机;永磁材料;设计;
引言:
高速永磁电机作为一种新型的电机技术,具有高效率、高功率密度和快速响
应等优势,在航空航天、轨道交通、机械制造等领域有着广泛的应用前景。
随着
科技的进步和工业的发展,对高速永磁电机的设计技术提出了更高的要求。
一、高速永磁电机设计的关键问题
1 永磁材料选择
1.1 永磁体材料
永磁体材料是目前应用最广泛的永磁材料之一,具有良好的磁性能和稳定性。
常见的永磁体材料包括钕铁硼(NdFeB)、钴钐(SmCo)和铁氧体(Fe2O3)。
钕
铁硼是目前应用最广泛的高能量磁体材料,具有较高的磁能积和矫顽力,适用于
高速永磁电机的应用。
钴钐具有良好的抗腐蚀性能和热稳定性,适用于高温环境
下的应用。
铁氧体材料具有较低的成本和较好的耐磨性,适用于一些中低功率的
应用场合。
1.2 钕铁硼材料
钕铁硼是目前最具代表性的高性能永磁材料之一,具有高磁能积和较高的矫
顽力。
它由稀土元素钕、铁和硼组成,具有优异的磁性能和热稳定性,被广泛应
用于高速永磁电机中。
钕铁硼材料可分为不同等级,如N35、N40、N52等,不同
等级具有不同的磁性能,可以根据实际需求选择合适的等级。
在高速永磁电机设
计中,通常选择具有较高矫顽力和磁能积的钕铁硼材料,以提高电机的输出功率
和效率。
1.3 磁体材料
除了永磁体材料外,磁体材料也在高速永磁电机设计中得到应用。
磁体材料
由软磁性材料和硬磁性材料组成,软磁性材料主要用于电机的磁路设计,而硬磁
性材料用于永磁体的制备。
常见的磁体材料包括铁氧体、钴钐和钴铁等。
软磁性
材料具有低磁滞损耗和较高的磁导率,可以有效降低电机的磁滞损耗和铁损耗,
提高电机的效率和性能。
硬磁性材料具有较高的矫顽力和磁能积,适用于制备高
性能的永磁体。
1.磁路方面
2.1 磁路结构
常见的磁路结构包括表面磁铁型和内置磁铁型。
表面磁铁型电机是将永磁体
直接粘贴在转子表面,使得磁场沿着轴向传导,从而形成闭合的磁路。
内置磁铁
型电机则将永磁体安装在转子内部,通过定子上的磁场传导,形成闭合的磁路。
这两种磁路结构各有优缺点,具体选择应根据实际应用需求和设计要求。
2.2 磁路长度和磁路饱和
磁路长度是指磁场从永磁体的南极到北极所需经过的磁路路径长度。
磁路长
度的选择直接影响着磁阻和磁力线的传导情况。
较短的磁路长度可以降低磁阻,
减少能量损耗,提高电机的效率和输出功率密度。
因此,在设计中应尽量缩短磁
路长度,但同时要考虑转子的制造和装配工艺的可行性。
2.3 磁路形状的优化设计
磁路形状是指磁路的几何形状和尺寸。
合理的磁路形状设计可以改善磁场分布、减少磁阻和磁力线的泄漏,从而提高电机的性能和效率。
在磁路形状设计中,
可以采用有限元分析和优化算法等方法进行磁场模拟和磁路参数的优化。
通过调
整磁路形状,可以改善磁力线分布、减小磁阻、降低磁力波动等,从而提高电机
的输出功率和稳定性。
3. 电磁设计
3.1 电磁参数计算方法
在电磁设计中,准确计算电机的电磁参数是十分重要的。
常见的电磁参数包
括电感、磁通密度和磁势等。
电感是指电机在不同工况下的电流和磁链之间的关系。
通过准确计算电感,可以了解电机的电磁特性和响应特性。
磁通密度是指磁
场在永磁体和铁心中的分布情况,它是衡量电机磁能利用和磁力输出的重要指标。
磁势是指电机磁场的分布和能量密度,通过计算磁势可以优化电机的磁路设计和
磁场分布。
3.2 电磁设计考虑的问题
在电磁设计中,需要考虑一些重要问题,如磁阻、磁饱和和电磁力等。
磁阻
是电机磁路中的阻碍磁场传导的因素,它直接影响电机的磁能利用和效率。
通过
降低磁阻,可以提高磁场的传导和磁能的利用,从而提高电机的效率和输出功率
密度。
磁饱和是指在磁场强度达到一定值时,磁性材料无法再吸收更多的磁能的
现象。
磁饱和会导致磁力线的集中和磁场分布的不均匀,从而影响电机的性能和
稳定性。
在电磁设计中,需要合理控制磁饱和现象,选择合适的永磁材料和优化
磁路设计,以提高电机的性能和稳定性。
3.3 优化设计方法
在电磁设计中,可以采用一些优化方法来改善电机的电磁性能。
其中一种常
用的方法是通过有限元分析和优化算法进行电磁场模拟和参数优化。
通过调整电
机的结构参数、磁路形状和永磁体的位置等,可以改善磁场分布和磁通密度,提
高电机的效率和输出功率密度。
此外,还可以采用多目标优化方法来平衡电机的
多个性能指标,如效率、输出功率和磁力线分布等。
通过制定合理的优化目标和
约束条件,应用遗传算法、粒子群优化算法等优化算法,可以得到一组优化的设
计方案,从而实现电磁设计的最优化。
二、高速永磁电机设计方法
1 设计目标与要求
在高速永磁电机的设计中,明确设计目标和要求是十分重要的。
设计目标包
括电机的功率、转速、效率、体积、重量等指标,而设计要求则涉及到工作环境、负载特性、温度要求等方面。
在本章中,我们将介绍高速永磁电机设计中的常见
目标和要求,并探讨如何根据具体需求确定设计参数和优化方案。
2 设计流程
高速永磁电机的设计流程是一个系统性的过程,涉及到磁路设计、电磁设计、结构设计和热管理等多个方面。
本章将详细介绍高速永磁电机设计的流程和各个
环节的关键要点,包括需求分析、初步设计、详细设计和验证测试等。
3 磁路设计
磁路设计是高速永磁电机设计中的重要环节,直接影响电机的磁场分布和磁
能利用。
在本节中,我们将介绍磁路设计的基本原理和方法,包括磁路长度的选择、磁路饱和的控制和磁路形状的优化设计。
同时,还将讨论不同磁路结构的优
缺点,并根据设计目标选择合适的磁路结构。
4 电磁设计
电磁设计是高速永磁电机设计中的核心环节,关乎电机的电磁特性和性能。
本节将介绍电磁设计的关键要点,包括电磁参数的计算方法、磁阻和磁饱和的考虑、电磁力的优化设计等。
通过合理的电磁设计,可以改善电机的效率、输出功
率和稳定性。
5 结构设计
结构设计是高速永磁电机设计中的重要环节,涉及到电机的机械结构、轴承
和冷却系统等方面。
本节将介绍结构设计的关键要点,包括电机的尺寸和形状设计、轴承的选取和冷却系统的设计。
合理的结构设计可以提高电机的机械强度、
运行平稳性和热管理能力。
6优化设计方法
高速永磁电机设计过程中,通过优化设计方法可以改善电机的性能和效率。
本节将介绍常用的优化设计方法,包括有限元分析和优化算法的应用、多目标优
化和灵敏度分析等。
通过合理选择和应用优化方法,可以得到最优的设计方案,
实现高速永磁电机的性能优化和工程实现。
结语:
综上所述,本论文系统地介绍了高速永磁电机的设计技术,从永磁材料选择、磁路设计、电磁设计和热管理等方面进行了详细的讨论。
通过案例分析和验证,
验证了设计方法的有效性和可行性。
这些研究成果对于提高高速永磁电机的性能
和推动相关领域的发展具有重要的意义和实际应用价值。
参考文献:
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[2]新型定子永磁型轴向磁场永磁电机设计,杨公德等; 科技创新与应
用 ;2022
[3]MW级集成式压缩机用高速永磁电机转子结构设计,王旭等; 装备制造技
术 ;2022。