煤矿钻孔管理规定

某煤矿矿顶（底）板巷穿层钻孔施工、验收、抽采

管理暂行规定

为进一步提高顶（底）板巷穿层钻孔施工质量，加强穿层钻孔抽采效果，特制定本管理规定。

一、钻孔开孔选择

钻孔施工地点巷道（钻场）空间必须满足钻机打钻需要，处于巷道断层破碎带的必须进行喷、注浆处理后才能施工。

二、钻孔施工基本要求

穿层钻孔孔径2108mm，开孔间距2300m,上向孔必须施工至煤层顶板21000mm,下向孔施工至煤层底板23000mm。若需要更改钻孔孔径、开孔间距及进入顶（底）板深度的，必须报请矿总工程师同意。

三、钻孔封孔要求

钻孔封孔必须带压封孔，注浆泵优先选择注浆压力不低于4MPa 的电动注浆泵。采用快速膨胀剂进行注浆，配比重量为1:1;采用水泥浆液配比，封孔浆液的重量比（水：水泥）为1： 1.5O

1、上向孔（倾角＞5。）封孔要求

封孔管管径250mm，封孔管长度214mm,其中最前端为一节1m花管护孔。封孔有效深度N12m。注浆管长度22%孔口段采用聚氨脂快速固定封孔管，聚氨酯封堵长度，0.5m,封孔管及注浆管外露长度150mm〜200mln。聚氨脂来劲后，采用注浆泵向注浆管内注浆，当封孔管返浆后停止注浆，孔口用水泥抹平。

2、平孔（倾角0° ~5° ）封孔要求

封孔管管径250nini,封孔管长度214mm,注浆管长度22%返浆管长度210m,封孔有效深度212m。封孔管两端采用聚氨脂进行封堵, 封堵长度20.5m,封孔管及注浆管外露长度为150mm〜200mm。待聚氨脂来劲后，采用注浆泵带压封孔。当返浆管返浆后向孔内适当补浆。

3、下向孔（倾角＜0。）封孔要求

封孔管管径250mm，采用全程封孔。过煤段及以下采用花管护孔。注浆管长度22m,返浆管长度2m,封孔有效深度212m。封孔管两端采用聚氨脂进行封堵，封堵长度NO. 5m。封孔管及返浆管外露长度为150mm~200mm,待聚氨脂来劲后，采用封孔泵向注浆管内注浆，当返浆管返浆后向孔内适当补浆。

四、钻孔验收

建立穿层钻孔二级验收制度。

1、一级验收

钻孔一级验收由安检员负责，主要对钻孔施工倾角、方位及终孔进行验收。一级验收收尺量按照总钻孔量的50%计算。

钻孔验收标准：

（1）钻孔施工倾角、方位角误差不得超过±1。，实际开孔位置与设计孔位误差不得超过± 100mm。

（2）钻孔终孔后，孔内必须畅通；

（3）钻孔终孔上向孔施工至煤层顶板21nb下向孔施工至煤层底板23m,现场记录清楚。

2、二级验收

钻孔二级验收由矿抽采区负责，主要对钻孔封孔质量、钻孔抽采浓度进行验收。二级验收收尺量按照总钻孔量的50%计算。

(1)测气员必须对钻孔封孔前、封孔后进行瓦斯浓度的检测，建立台账。

(2)在封孔结束后由谢一钻机工区提出书面申请，抽排区对钻孔合茬抽采。合茬抽采时孔口瓦斯浓度不得低于40%,否则钻孔必须重新施工(或透孔)。

(3)抽采区负责在钻孔合茬前、合茬后对钻孔内瓦斯浓度进行检测，建立台账。

(4)钻孔合茬抽采一个圆班内由通防科牵头，安监科、抽排区人员现场二次验收(煤层瓦斯含量在81tf7t及以上的合茬抽采24小时内孔口瓦斯浓度必须保持40%及以上)。抽采浓度符合规定，钻孔无漏气现象。经现场验收人员签字后，方可给予完成100%验收进尺。

五、钻孔合茬抽采基本要求

抽采区负责钻孔的合茬抽采。每组钻孔注浆封孔24小时必须合茬抽采，孔口负压213kPa。采用封孔管卡固定合茬软管，汇流管径三150mm,抽采管内径2200mm。每组预抽评价单元内抽采管必须设置自

动放水装置。