危废污泥干化之电镀污泥篇
污泥干化新工艺-电渗透污泥干化
污泥干化新工艺-电渗透污泥干化污泥是指在生产生活中产生的含水率较高、有机物质含量较大的废弃物。
传统的污泥处理方法通常采用焚烧、压缩、填埋等方式。
但是这些方法存在很多问题，如环境污染、土地占用以及无法充分利用污泥资源等。
因此，开发一种高效、环保的污泥处理技术具有重要的意义。
电渗透污泥干化技术是一种新兴的干化处理技术，利用电场作用下的离子迁移和渗透作用，将污泥中的水分通过离子膜剥离出来，达到干化效果。
其主要特点是能够利用电场作用下的物理效应，将污泥中的水分快速剥离出来，使其水分含量迅速降低，同时又能够保存有机物质的有效成分，达到了废物变宝的效果。
电渗透污泥干化技术的操作流程主要包括预处理、电渗透浓缩、气固分离等环节。
其中，预处理一般分为曝气和沉淀两种方式，曝气是通过加入一定的氧气和搅动混合，使污泥中的悬浮物质得以去除；沉淀则是通过重力沉淀作用，使污泥中的颗粒物沉淀到底部。
预处理结束后，将污泥送入电渗透浓缩装置中，通过电场电泳离子的特点，使离子向离子膜中心迁移，进而驱动污泥中的水分向外渗透，达到干化的效果。
通过这一步骤即可将污泥水分含量由80%以上降至30%以下。
最后，将干化后的污泥送至气固分离装置中，进行空气流化处理，将污泥干燥、出料和预热等工作同时完成。
电渗透污泥干化技术具有很多优点。
首先，其处理效率高，能够在较短时间内将污泥中的水分去除，大大提高了处理效率；其次，可以充分利用污泥中的有机物质，减少资源浪费，达到资源循环利用的目的；最后，由于充分利用电场的物理效应，使得处理过程中不需要加入任何化学药剂，避免了传统处理方法对环境的污染风险。
总之，电渗透污泥干化技术是一种高效、环保、节能的新兴技术，能够解决传统污泥处理方式存在的很多问题。
相信在未来的发展中，这种新型技术将会得到越来越广泛的应用。
重金属污泥固化脱水技术方案汇总
重金属污泥固化脱水技术方案（30吨/日）重金属污泥固化脱水技术方案一、前言1、重金属污泥重金属污泥（以电镀污泥为例）主要来自于金属表面处理产业以及金属工业,其过程中产生的排放物，其中含有大量的铬、镉、铜、镍、锌等有毒重金属，成分十分复杂，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。
因此污泥须进一步中间处置后方能掩埋。
由于固化方法之操作工程简单及设备成本低廉,因此国内传统上皆采用固化方式对重金属污泥进行中间处理。
2、固化/稳定化技术在危险固体废物诸多处理手段中，固化技术是危险废物处理中的一项重要技术，通过固化剂和电镀污泥混合，将污泥内的重金属等有害物质封闭在固化体内而不被浸出，以达到消除污染的目的，具有固化材料易得、处理效果好、成本低的优势。
采用的固化材料有水泥、石灰、玻璃、HAS土壤固化剂和热塑料物质等。
二、固化/稳定化理论1、固化废物固化是用物理-化学方法将有害废物参合并包容在密实的惰性基材中，使其稳定化的一种过程。
通常被应用于以下方面：（1）对具有毒性或强反应性等危险废物进行处理，使其满足填埋处置的要求。
（2）其他处理过程中产生的残渣，例如焚烧产生的灰份的无害化处理，其目的是最其进行最终处置。
（3）在大量土壤被有害污染物所污染的情况下对土壤进行去污。
因此，危险废物固化/稳定化处理的目的，是使危险废物中的所有污染组分呈现化学惰性或者被包容起来，以便运输、利用和处置。
在一般情况下，稳定化过程是选用某种适当的添加剂与废物混合，以降低废物的毒性和减小污染物自废物到生态圈的迁移率。
因而，它是一种将污染物全部或部分地固定于作为支持介质、粘结剂或其他形式的添加剂上的方法。
固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性（例如渗透性、可压缩性和强度等）的过程。
固化可以看作是一种特定的稳定化过程，可以理解为稳定化的一个部分。
但从概念上是有区别的，无论是稳定化还是固化，其目的都是减小废物的毒性和可迁移性，同时改善被处理对象的工程特性。
180吨天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计最终版
设计总说明电镀污泥中的铜、镍、银等重金属氢氧化物不稳定，随意堆放时在雨水的淋溶作用会渗漏到土壤中污染环境，并通过生物链危害人类健康。
但电镀污泥中所含的重金属都是不可再生资源，不对其进行回收意味着重大的浪费。
本设计要求处理180吨/天的电镀污泥，原污泥为经过脱水处理的含水率约75%的湿污泥。
针对电镀污泥的特点和废物资源化利用的要求，结合国内处理电镀污泥的成功经验，决定选用先干化后熔炼的处理工艺。
虽然该工艺设备投资成本较高，但其对重金属回收率高，处理流程短，炉渣可回收利用，可实现资源的综合利用。
设计基本工艺流程为：储泥室→回转烘干机→制砖机→熔炼炉→粗金属、炉渣、煤灰等回收。
本设计所用的主要设备有回转烘干机、砌块成型机、密封式熔炼炉、脉冲布袋收尘器、脱硫塔、活性炭吸附塔等。
设计工艺总投资为417.64万元。
关键词：电镀污泥，干化，熔炼，重金属，回收Design illuminateCopper, nickel, silver and other metal hydroxides in electroplating sludge is not stable, if piled up at random at leaching by the rain .its can leak into the soil and pollute the environment, and harm human health through the food chain. But the heavy metals in electroplating sludge are non renewable resources, not to recovery means huge waste.In this design, projects required to treat 180 tons/day electroplating sludge. Moisture content of the original sludge，which has been pressed by the frame filter，is approximately 75%. Aiming at the characteristic of electroplating sludge, and in the light of the successful experience of external treatment of electroplating and mature technology of internal treatment of that, we select drying and smelt technology. Although this process equipment investment cost much, but it have the high recovery rate of the heavy metal, the short process , and the slag can be Recyclable.Basic process is: Stored mud room → Rotary dryer →brick machine →smelt→ Ash and other recycled.The main equipment used in the design is Rotary Dryer, smelter, block making machine, Pulse bag filter, desulfurization tower, activated carbon adsorption tower and so on. The total investment is yuan.Keywords：electroplating sludge, mummification, smelt, heavy metal, recycle目录1、概述 (1)1.1设计名称 (1)1.2设计要求 (1)1.3处理处置的一般要求 (1)1.4项目意义 (2)2、设计背景 (3)2.1电镀污泥的特点 (3)2.2电镀污泥处理处置现状 (3)2.3电镀污泥处理与处置方法 (4)2.3.1固化剂固化 (4)2.3.2填埋 (5)2.3.3焚烧热处理 (5)2.4电镀重金属污泥的资源化综合利用 (5)2.5.1回收重金属 (6)2.5.2生产改性塑料制品 (8)3、设计范围、依据及原则 (9)3.1设计范围 (9)3.2设计依据 (9)3.2.1国家法律、法规及政策 (9)3.2.2地方法规及政策 (10)3.2.3技术规范和行业标准 (10)3.3设计原则 (11)4、设计内容 (12)4.1工艺流程及说明 (12)4.2干化工艺 (14)4.2.1干化过程 (14)4.2.3加热方式 (14)4.2.4污泥干化的热源 (15)4.2.6干化设备 (16)4.2.7选型计算 (16)4.3制砖工艺 (20)4.4熔炼工艺 (21)4.4.1工艺计算 (22)4.4.2进气量计算 (25)4.4.3出气量计算 (26)4.5除尘系统 (26)4.5.1重力沉降室设计计算 (27)4.5.2U型管式冷却器选择 (28)4.5.3除尘器设计计算 (28)4.6污染气体处理系统 (31)4.6.1双碱法脱硫 (31)4.6.2活性炭吸附法脱氮 (33)4.7灰渣处理系统 (34)4.8功能区布置 (34)5、工艺成本概算 (36)5.1土建及设备投资概算 (36)5.2设备安装调试费用 (37)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)1、概述1.1设计名称180吨/天电镀污泥干化及熔炼处理工艺设计。
电镀污泥资源化处理技术研究
电镀污泥资源化处理技术研究发布时间：2022-10-11T06:16:35.205Z 来源：《科技新时代》2022年第7期作者：赵成[导读] 现代化的电镀工业发展中，企业非常注重电镀废水处理，赵成中国有色金属工业西安勘察设计研究院有限公司陕西 710000摘要：现代化的电镀工业发展中，企业非常注重电镀废水处理，经处理过的电镀废水会产生电镀污泥，此类污泥中含有一定量的Cu、Zn、Ni、Cr等重金属，被国家列为危险废物（危废类别HW17、HW21-23、HW33）。
随着环保政策的日益严格以及矿产资源的匮乏，对电镀污泥的无害化、资源化处理十分重要，本文着重对电镀污泥的处理技术以及目前存在的问题进行了论述。
关键词：电镀污泥；无害化、资源化处理技术；富氧侧吹熔炼；1、电镀污泥的产生以及危害电镀污泥指电镀废水在处理过程中，产生的含的沉淀物，电镀工艺不同，产生的污泥成分也不尽相同，但一般都含有Cu、Zn、Ni、Cr 等元素，其特点是成分复杂、含水率高、含有重金属元素，具有一定的回收价值。
据统计，我国约有1.5万家电镀生产企业，有3亿m2电镀面积生产能力，每年排放约40亿m3电镀废水，废水经处理后，可产生1000万t电镀污泥，其中含有超过10万t的有价金属资源[1]。
鉴于电镀污泥有以上特点，电镀污泥对环境以及人类健康的危害非常大，电镀污泥若长期堆存而得不到处置，其中的重金属元素可能会污染到土壤、空气、水源，进一步通过农作物迁移至人体，危害人类健康。
同时，电镀污泥中又含有大量重金属元素，具有很大的经济回收价值，因此对电镀污泥的无害化、资源化处理具有非常深远的意义。
2 电镀污泥的处理技术针对电镀污泥的处理，国内处理方法较多，总体来说，可分为物理处理法、生物处理法和化学处理法，物理处理主要是稳定化/固化处理技术，化学处理可分为湿法处理和火法处理技术，物理处理的特点是处理方式简单，但污泥中的有价金属得不到利用，同时会占用大量土地资源并且仍存在一定的环境风险；化学处理技术的特点是流程复杂、投资大，优点是电镀污泥中的有价金属可充分回收，节约了宝贵的土地资源，实现资源循环利用。
电镀污泥的无害化处理及综合利用技术
电镀污泥的无害化处理及综合利用技术摘要：随着我国机械制造业的迅猛发展，所使用的金属材料保护方式也随之增多。
电镀，作为机械制造业材料保护的重要工序，所产生的废水中不仅含有危害较大的六价铬等重金属离子，还含有氰化合物、酸性物质、碱性物质、防银变色剂、增光增亮剂等多种毒性物质，这些污染物对环境和人类有极大的危害。
电镀污泥作为电镀废水经处理后产生的絮凝沉淀物，由于其成分复杂、含有大量重金属、处理成本高等一直备受环保者的关注。
当前，电镀污泥处理技术包括固化稳化法、热处理法、材料化法、火法、湿法、火法－湿法组合、生物法等。
近年来一些新工艺研究也有一些进展，例如，电镀污泥烧制陶粒技术、硫酸浸出－萃取－反萃工艺、重选－氨法浸出工艺等。
本文主要介绍了各种处理方法的现状，并对电镀污泥处理技术的最新研究方向进行了阐述。
关键词：电镀污泥；无害化处理；综合利用引言目前，中国大多数含铜和镍的污泥仍处于安全处置阶段，最常用的处置方法是将其固化并安全填埋。
铜、镍、铬及其化合物等重金属是建设国民经济的重要金属资源，其品位要比一般的天然矿物高得多，只能在安全的垃圾填埋场中处置，造成大量资源浪费。
因此，合理利用含铜和镍的污泥不仅应消除其环境危害，而且还应强调合理和有效利用宝贵资源。
特别是，在资源日益稀缺的情况下，这对于我国的可持续社会经济发展至关重要。
1电镀污泥的性质及危害电镀废液在处理时一般都是通过投加相关的还原剂、中和剂和絮凝剂等将其中的重金属转化为相应的氢氧化物后沉淀，所以电镀污泥中的化学组分不断增多，导致金属化合物在组分中较分散而含量降低。
陈永松等对12种来源不同的电镀污泥的基本理化特性进行了分析，结果显示，电镀污泥的pH值为6.70～9.70，水分的质量分数为75%～90%，灰分的质量分数超过76%，二者相对较高；电镀污泥组分分布不均匀，属于结晶度比较低的复杂混合体系。
刘燕研究发现，一般电镀污泥的含水率在75%～80%，铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量为0.5%～3.0%（以氧化物计），石膏（硫酸钙）含量为8%～10%，其他水溶性盐类和杂质含量约为5%。
电镀污泥火法熔融处置项目的环境影响及污染防治措施
电镀污泥火法熔融处置项目的环境影响及污染防治措施
电镀污泥是一种含有重金属的危险废物，如果随意排放或堆放，会对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，对于电镀污泥的处理方法必须高度重视，电镀污泥火法熔融处置项目是一种有效的处理方法，但也会产生一定的环境影响。
本文将对其环境影响及污染防治措施进行分析。
一、环境影响
1. 大气环境影响
在电镀污泥经过火法熔融处置过程中，会产生大量的烟气和气态有机物。
这些物质会通过排放口释放到大气中，对周围环境和人们的健康造成危害。
电镀污泥中含有大量的重金属，如铅、镉、铬、汞等，如果不经过有效的处理直接排放到水体中，会对水环境和生态系统造成严重影响，对于周围农田和水源地也会造成污染和危害。
电镀污泥火法熔融处置项目需要大型熔炉的运转，这会带来一定的噪声污染，对周围居民的生活造成干扰和影响。
二、污染防治措施
为了减少对大气的污染，可以在排放口设置高的排放管道，并配备高效的除尘装置和脱硫装置，以保证烟气中的有害物质得到有效的清除。
由于电镀污泥中含有大量的重金属，应采用物理化学方法对其进行处理，保证处置后的废水达到国家排放标准。
同时在排放口设置细水雾喷淋系统，以减少废水中悬浮物的排放，有效防止对环境造成污染。
在熔融处置项目中，可以采用隔音措施，如设置吸声板、吸音棉等材料对噪音进行吸收。
此外，可以对设备进行优化设计和调整，降低其噪声产生，以减少噪声的污染。
总之，采用电镀污泥火法熔融处置项目是一种高效的废物处理方法，但也会对环境造成一定的影响。
只有加强环境监管和应对措施，才能最大限度地减少环境和人类健康的危害。
电镀污泥资源化处理技术现状及发展趋势张大鹏
电镀污泥资源化处理技术现状及发展趋势张大鹏发布时间：2023-06-22T08:02:26.408Z 来源：《中国科技信息》2023年7期作者：张大鹏[导读] 随着我国电镀行业的快速发展，含重金属的电镀废水排放量急剧增加，排放的重金属会在环境中积累，通过食物链而危害人体，对生态环境造成较大的影响。
电镀废水处理过程产生大量的电镀污泥（elec⁃troplatingsludge，EPS），据统计，中国每年电镀污泥的产生量约1000万t。
电镀污泥从1998首次列入危险废物之后，便一直被收录在《国家危险废物名录》中，2016年版中甚至占了七大类。
电镀污泥成分复杂，通常含有大量重金属（Cu、Ni、Cr、Zn、Sn、Fe及Au、Ag等贵金属），危害隐患大，具有易迁移、含水率高、灰分高、热稳定性高等特点。
电镀污泥的处置成本高，倘若处置不善，可能会出现雨水淋溶、挥发迁移的现象，对人体以及环境带来严重的潜在危害。
但另一方面，由于电镀污泥中含有大量具有回收价值的重金属，具有潜在的资源价值，我国每年电镀污泥中有超过10万t的有价重金属未得到充分回收和利用。
因此，在电镀污泥无害化处理的同时，如何实现有价金属的回收、再利用已成为研究的重点。
身份证号码：21022219821118XXXX摘要：随着我国电镀行业的快速发展，含重金属的电镀废水排放量急剧增加，排放的重金属会在环境中积累，通过食物链而危害人体，对生态环境造成较大的影响。
电镀废水处理过程产生大量的电镀污泥（elec⁃troplatingsludge，EPS），据统计，中国每年电镀污泥的产生量约1000万t。
电镀污泥从1998首次列入危险废物之后，便一直被收录在《国家危险废物名录》中，2016年版中甚至占了七大类。
电镀污泥成分复杂，通常含有大量重金属（Cu、Ni、Cr、Zn、Sn、Fe及Au、Ag等贵金属），危害隐患大，具有易迁移、含水率高、灰分高、热稳定性高等特点。
电镀污泥干化
电镀污泥干化污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。
不同的加热形式决定了不同类型的干化工艺。
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。
电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
目前，电镀行业的大多数企业仍使用铜、镍、铬、锌等金属材料为电镀载体，过程中残留大量的电镀废水和污泥。
电镀污泥、印染污泥的的处理难点关键是干化（降低含水量），这是所有后续处置的基本前提条件之一。
干化处理后的污泥可以焚烧，也可以回收利用。
为了降低污泥干化处理处置成本，必须首先对污泥进行脱水干化，减小体积。
空气能电镀污泥烘干机采用空气能热泵原理，对常温空气进行做工，升成高温空气输入烤房对污泥进行烘干，烘干过程无粉尘排出，安全卫生，节能环保。
污泥干化机的优点：1、能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气而带走热量，干燥机外壁又设置保温层。
2、使用成本低：单位有效容积内拥有巨大热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小，极大的减少了建筑面积及建筑空间。
3、处理物料范围广：既处理热敏性物料又可处理需高温处理的物料，即可连续操作也可间歇操作。
可在很多领域应用。
4、无环境污染：采用小气量空气来带走物料里的湿份、粉尘物料夹带很小，物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
5、运行费用低：合理的结构，维修费用很低。
6、设备优点：设备紧凑，占地没减少，热传导系数高，热效率佳，是节能型烘干设备。
污泥干化池处理电镀污泥处理的设计和应用
污泥干化池处理电镀污泥处理的设计和应用（重庆博浩环境治理设备有限公司)摘要通过对几种污泥干化法的比较及电镀污泥特有的性质，得出电镀污泥采用自然干化法较好；实践表明，采用污泥干化池干化效果好、投资省关键词电镀污泥自然干化污泥干化池产生及危害电镀废水中含有大量的重金属，为了去除这些重金属，加入适量的碱，使之生成氢氧化物沉淀后通过斜板沉淀和气浮去除就产生电镀污泥。
由于重金属对人体危害很大，所以我们要对电镀污泥进行减量干化后外运，最终固化后深埋。
1．污泥常用处理方法的比较目前国内外采用的脱水机械主要是板框压滤机、带式压滤机和离心机，自然干化法也有较多的应用。
各种脱水方法的比较见表 1-1 表 1-1各种脱水方法的比较2 ．电镀污泥的性质及脱水方法的确定电镀污泥呈胶体状，密度小，有粘性，压缩指数比较大，一般沉淀脱水困难。
由于电镀污泥具有胶体的性质，由胶体凝聚的物理理论可知两颗粒相互接近时产生几种作用力，即分子范德华力、静电排斥力和水化膜阻力。
这几种力相互作用的综合位能随相隔距离发生变化：Vt=Vr+Va ，式中 Vt 是综合位能； Vr 是由范德华力所产生的位能； Va 是由静电排斥力所产生的位能。
不同胶体溶液有不同的 Vt 曲线，当胶体溶液强度较小时，综合位能出现较大的位能峰，此时排斥力占较大优势，彼此无法接近，体系保持分散稳定状态。
当胶体溶液离子强度增大到一定程度时位能峰由于双电层被压缩而降低，则一部分颗粒可以超越位能峰。
此时吸引力占优势，促使颗粒间继续接近，当达到综合位能近距离极小值时，则颗粒可以结合在一起。
不过此时颗粒间尚隔有水化膜。
压滤机通过加入絮凝剂 PAM 聚合物粘结架桥絮凝和压缩电镀污泥胶体双电层凝聚后，其间尚隔有水化膜，由于水化膜阻力及静电斥力所以会出现进泥稍快就会泥水四处飞溅，压不成饼，脱水效果不好的现象。
故电镀污泥通常不采用压滤法脱水。
离心分离法对所含固体颗粒粒径有要求，只能分离粒径大于 0.01 毫米的悬浮物，而电镀污泥胶体粒径较细。
电镀污泥处置方案
电镀污泥处置方案背景电镀产业是一种消耗大量水资源和能源的传统工业。
在电镀过程中，会生成大量的废水和废气，同时也会产生大量的电镀污泥。
这些污泥一旦没有得到妥善处理，就会对环境产生严重的污染。
因此，探寻电镀污泥的妥善处理方法，对于环保事业和可持续发展至关重要。
电镀污泥的特性电镀污泥是一种复杂的质料，包含了大量的重金属和有机物质。
它的环境污染风险很高。
然而，污泥本身的物理和化学特性又让它处理起来十分困难，影响着各种污泥处理技术的选择。
电镀污泥处置方法1.前处理首先要做的是对污泥进行表面清洗。
一般采取热酸洗等方法将附着在污泥表面的未镀铬低劣质铬、碳氢化合物等物质去除。
这些化学物质都是污泥中的有害成分。
2.固化处理将处理过的污泥和固化剂按照一定比例搅拌均匀，然后在压力下进行脱水固化，以提高稳定性和减少易污染物的挥发损失。
固化的电镀污泥可以用于道路、堤坝等固结作用。
3.热处理热处理可以采用高温焚烧处理。
燃烧升温至高温时，污泥中的海绵铁、酸性、有机物质会被氧化并转化为无机物质，所产生的热量可以回收再利用，达到能量回收的效果。
4.微生物处理微生物处理可以采用厌氧污泥处理技术、好氧生物法等方法。
通过微生物的生物降解将污泥中的有机物分解，降低重金属含量，提高水质。
对电镀废水中还原性有机物比较多的情况比较适用。
结论由于电镀污泥的特殊性质，处理过程并不简单。
但是，微生物处理、固化处理和热处理技术的不断成熟，让处理污泥的范围不再局限在物理方法上。
在实际操作中，我们还要结合污泥产生的可能性及稳定性以及不同的工程操作难度，采取合适的方法。
电镀污泥处理及案例
2009. • [11] 张广柱. 氨法回收电镀污泥中镍的工艺研究[D]. 广西大学，2009.
电镀污泥的种类和性质：
1.对电镀废水处理方式不同：混合污泥和分 质污泥；
2.电镀废水处理条件不同：铬系污泥和非铬 系污泥。
实际上大多数电镀小企业的废水经过 处理后得到的多是混合污泥。目前针对电 镀污泥的治理和资源化利用也是以混合污 泥为主要对象。
国内外电镀污泥处理与资源化技术现状
稳定化/固化技术
• 稳定化/固化技术是固体废物无害化处理的一项重 要技术。固化剂和电镀污泥混合，将污泥内重金 属等有害物质封闭在固化体内而不被浸出，以此 达到消除污染的目的。
• 主要包括：水泥固化、石灰固化、热塑性固化、 熔融固化、自胶结固化等。
• 常用的固化剂有水泥、沥青、玻璃、水玻璃等。
填埋与堆放
填埋与堆放曾经是电镀污泥等固体废物处置的一 条途径，但填埋与堆放处置对场地的建造技术要求 很高。填埋与堆放需要占用大量的土地，而且也并 不是一种非常保险的处理措施，由于选场不当或建 造标准不高，使很多堆放场出现了渗漏现象，严重 污染了周围环境。
与涂饰，2002,21(2). • [4] 吴宝明. 电镀污泥的资源化研究[D]. 南京工业大学，2005. • [5] 陈凡植，陈庆邦，聂晓军，等. 电镀污泥的综合利用试验研究[J]. 化工进
展，2001,20(7). • [6] 陈可，石太宏，王卓超，等. 电镀污泥中铬的回收及其资源化研究进展[J].
•参考文献
• [1] 张忠民，石雪松. 电镀污泥的形成及处置[J]. 科技情报开发与经济， 2003,13(5).
电镀污泥的危害及处置技术现状
电镀污泥的危害及处置技术现状Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT电镀污泥的危害及处置技术现状摘要：电镀污泥中含有大量的铬、镉、锌等重金属，容易污染环境，近年来国内外对电镀污泥的处理技术有固化稳定化技术、填埋与堆放，回收重金属，材料化技术等。
对主要处理技术进行了分析，认为生物技术将使未来电镀污泥处理领域内的一个重要研究方向。
关键词：电镀污泥；危害；重金属；固化稳定化；生物技术电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物，被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。
作为电镀废水的“终态物”，虽然其量比废水要少得多，但由于废水中的铜、镍、铬、锌、铁等重金属都转移到污泥中，电镀污泥对环境的危害要比电镀废水严重。
如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处置，其对生态环境的破坏是不言而喻的，另一方面，如果对电镀污泥中品位极高的重金属物质不加以回收利用，也意味着资源的巨大浪费。
因此，对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用具有重大意义。
1.来源在整个电镀生产过程中，在清洗过程中产生大量废水，去油除锈产生大量酸碱废水，电镀后的清洗废水中含有金属元素如：铜、铬、镍、锌、镉和有机金属光亮剂等。
电镀废水处理工艺主要采用化学法，而此办法处理电镀废水后形成许多的沉淀物，统称为电镀污泥。
由于电镀废水自身含有Cr、Zn、Cu、Ni等重金属离子，在处理过程中又加入NaClO、Na2S、FeSO4、NaOH、Ca(OH)2等各种化学药剂，因此电镀污泥的成分十分复杂。
2.危害电镀污泥是一种废渣，属于危险废物，因此，必须按照国家有关危险废物管理办法，进行妥善处置，否则将造成二次污染。
电镀废水处理过程中产生的污泥含有有害重金属，它具有易积累、不稳定、易流失等特点，如不加以妥善处理，任意堆放，其直接后果是污泥中的铜、镍、锌、铬等这些重金属在雨水淋溶作用下．将沿着污泥一土壤一农作物一人体的路径迁移，并可能引起地表水、土壤、地下水的次生污染，危及生物链和人体健康，造成严重的环境破坏。
电镀污泥
电镀重金属污泥的无害化处置和资源化利用电镀污泥是指电镀行业中废水处理后产生的含重金属污泥废弃物,被列入国家危险废物名单中的第十七类危险废物。
作为电镀废水的“终态物”,虽然其量比废水要少得多,但是由于废水中的Cu、Ni、Cr、Zn、Fe等重金属都转移到污泥中,从某种意义上说,电镀重金属污泥对环境的危害要比电镀废水严重。
如果对这种危害性极大的电镀污泥不作任何处置,其对生态环境的破坏是不言而喻的,另一方面,如果对电镀污泥中品位极高的重金属物质不加以回收利意味着资源的巨大浪费。
因此,对电镀重金属污泥进行无害化处置和资源化综合利用,国内外的学者们在这方面做了不少研究工作,取得了许多阶段性的成果。
按照对电镀废水处理方式的不同，可将电镀污泥分为混合污泥和单质污泥两大类。
前者是将不同种类的电镀废水混合在一起进行处理而形成的污泥；后者是将不同种类的电镀废水分别处理而形成的污泥，如含铬污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锌污泥等。
但是，实际上大多数电镀小企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。
因此，目前针对电镀污泥的处理和资源化利用也是以混合污泥为主要对象。
针对电镀污泥的特点及其危害性,从环境污染防治和资源循环利用的角度考虑,主要采用以下两种处理方式,一是经过处理后,使污泥不会引起二次污染而丢弃并贮存,即无害化处置;二是使对污泥中的重金属资源进行综合回收,即资源化利用。
电镀污泥的无害化处置主要有：固化剂固化、填埋、投海、焚烧热处理和生物处理。
在危险固体废物诸多处理手段中,固化技术是危险废物处理中的一项重要技术,在区域性集中管理系统中占有重要地位。
和其他处理方法相比,它具有固化材料易得、处理效果好、成本低的优势。
固化过程是利用添加剂改变废物的工程特性(例如渗透性、可压缩性和强度等)的过程。
近年来,美国、日本及欧洲一些国家对有毒固体废物普遍采用固化处置技术,并认为这是一种将危险物转变为非危险物的最终处置方法,所采用的固化材料有水泥、石灰、玻璃和热塑料物质等。
水泥固化电镀污泥的工艺流程
水泥固化电镀污泥的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!水泥固化电镀污泥的工艺流程详解在环保领域，水泥固化技术被广泛应用于电镀污泥的处理，以实现废弃物的无害化、减量化和资源化。
电镀污泥的减量化主要采用污泥干化机
电镀污泥主要来源于工业电镀厂生产所产生的固体废物，这些废料主要是通过液相化学处理各种电镀废液和电解液所产生。
电镀污泥含水量较大，成分复杂，特别是其中的重金属危害更大，因此对电镀污泥进行减量化、无害化、资源化处置是目前电镀污泥处置的重点。
电镀污泥的减量化主要是采用干燥的方法，将含水率为75%左右的电镀污泥干燥到含水率为10%左右（全干化）或干燥到含水率40%左右（半干化），从而达到减量化的要求，并进行下一步的冶炼和提取其中的铁、铜、锌等金属。
电镀污泥干燥具有以下特点和要求：物料发粘，流动性较差；含水率较高，干燥速度慢，能量消耗大；尾气有异味，需要处理；物料受热要求均匀，操作环境好，一次性达到指标要求。
电镀污泥由无轴螺旋输送机定量地连续送入干燥机加料口，物料进入桨叶后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断改变加热界面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。
同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。
然后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
含有水蒸气和少量超细固体颗粒的气体被送往水膜喷淋洗涤塔，滤除的气体经水冷沉降后被送至污水处理单元。
出来的固体物料可直接外运填埋。
电镀污泥干化机的设计依据、原则及工艺选型1. 设计依据（1）用户提供的相关资料及要求（2）污泥数量：～200T/d（3）污泥初始含水率：70%（4）需要干化到的含水率：40%（5）热源：0.5～0.6Mpa 饱和蒸汽（6）蒸汽温度：～160℃（7）出风温度：70～80℃（8）安装位置：室内（9）电源：380V 50HZ 三相四线（10）控制系统：一般控制要求（11）传动方式：齿轮传动2.设计原则（1）采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求污泥干化系统达到能耗低、投资省、占地少、运行管理方便、污泥干化效率高的目的；（2）设备、器材及电气部分采用有名厂家产品，质量可靠；（3）采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使生产尽可能实现自动化操作，以保证污泥干化系统运行可靠、经济合理；3.工艺选型3.1 设计规模及处理要求（1）设计规模根据业主提供的资料，设计处理规模为～200T /24h。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危废污泥干化之电镀污泥篇
电镀污泥是电镀废水处理之后剩余的产物，其中含有非常丰富的重金属，是典型的危险废物之一，会对环境和人体健康带来极大的威胁。
目前我国电镀污泥的资源化利用水平较低，存在严重的二次污染。
电镀污泥中重金属的回收以及固化处置研究是非常有必要的，在浸出重金属之后，利用沉淀法分离其中的重金属，然后对浸出的金属残渣进行固化，提升资源利用率。
一、电镀污泥的来源及特点
电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物，目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液，促进其沉淀，这也是电镀污泥的主要来源之一，国内大半电镀厂都采用碱液沉淀的方法处理废水，必然会产生金属氢氧化物，经过污泥压滤脱水之后就会形成电镀污泥。
除此之外，在电镀废水的处理过程中还会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂，所以电镀污泥中的物质种类非常多，成分也非常复杂。
根据电镀废水处理方式的不同，将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类，混合污泥是指把经过不同工艺和环节的污泥集中起来进行统一处理；分质污泥就是将不同的电镀废水分类处理，污泥中包含某种主要重金属。
二、电镀污泥的危害
电镀生产行业在全球范围内都属于重度污染行业，如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。
电镀污泥中的重金属很容易进入水和土壤，对环境造成破坏，甚至影响人类和动植物的健康。
土壤污染是指电镀污泥中的有害重金属逐渐向下渗透，进入土壤之后能够杀死微生物，土壤质量快速下降，导致农作物产量降低甚至枯死，对生态平衡带来非常严重的破坏。
土壤中的重金属进入瓜果植物，然后进入人体，对人类身体健康带来极大的威胁。
水体污染也是一个非常严重的危害，电镀污泥如果未经妥善处理，那么下雨后将会产生大量含有污染物的液体，逐渐污染水体，带来极大的水资源安全威胁，直接影响依赖水体生存的动植物，造成更加严重的后果。
电镀污泥中存在的金属物质会通过食物链或者大气环境的方式进入人体，对人类健康产生极大威胁，轻者导致皮肤和呼吸道不适等，重者可能导致神经系统受损，甚至造成严重的器官障碍。
那么究竟有何方法可以科学地将这类电镀污泥资源化呢？
资源化利用技术的一个研究热点就是找到操作简单、成本低、效果好的电镀污泥资源化回收方法。
常见的资源化利用技术包括湿法提取、火法提取和制造建材三类。
湿法提取：通过化学方法将电镀污泥浸出的重金属物质分离出来，并保证重金属能够稳定地存在于溶液中。
沉淀法、还原法和萃取法是三种常见的湿法提取重金属的方法。
湿法提取重金属具有非常良好的效果，在电镀污泥重金属回收中应用广泛，也是资源化利用最主要的方法。
火法提取：在高温的条件下分解电镀污泥，并回收其中的重金属，常用的火法提取方法包括煅烧、离子电弧、焚烧和微波等，也可以和碳进行热处理，创造高温条件。
高温处理能够减少电镀污泥的体积，有效降低其中的一部分有毒物质，可以促进金属物质反应，形成化合物或者单质，也可以将火法提取和湿法提取的方式结合起来，联合使用提取电镀污泥中的重金属。
但是，使用火法提取必须有加热的过程，很可能带来重金属烟气污染等，这也是使用过程中应该避免和重视的问题。
制造建材：处理电镀污泥的一种方式就是将其制造成为建造材料，例如将其添加在水泥中，这是一种成本较低，也比较理想的方法，但是目前尚处于实验阶段。
除此之外，就是从电镀污泥整体入手，利用现代污泥干化机将其干化减量，从而达到减少体积和重量的目的。
目前国内做污泥干化项目的企业有很多，例如广州晟启、苏州新坤远、山东凯翔等。
苏州新坤远环保技术有限公司作为2019新晋的高新技术企业，其污泥干化设备采用低温热泵式污泥干化原理，对污泥进行干化减量，干化后的污泥含水率可降低至20%左右，减重50%以上，很大程度上减少了电镀污泥的体积。