NEU聚氨酯生产工艺流程图(参考模板)

NEU聚氨酯生产工艺流程图

如喷枪、模具选择与确认、PU料、油漆等

以A组分料和B组分料混合反应形成的具有防水和保温隔热等功

能的硬质泡沫塑料，称为聚氨酯硬质泡沫，简称聚氨酯硬泡。

A组分料是指由组合多元醇（组合聚醚或聚酯）及发泡剂等添加剂

组成的组合料，俗称白料。A组分料是形成聚氨酯硬泡的必要原料

之一。B组分料是指主要成分为异氰酸酯的原材料，俗称黑料。B

组分料也是形成聚氨酯硬泡的必要原料之一。

作用为在脱模时起到易脱模效果，无粘模情况。

1、按客户要求喷不同颜色效果（参照目录或样品）

2、本公司采用油漆为聚氨酯氟碳漆，是属于自干漆中的一种。

1、作用为减少汽泡量

2、使其成型无脱皮现象

是根据产品大小可调节浇注量（以时间（秒）计算）

聚氨酯料发泡时间一般为5秒中内可观察发泡情况，所以合模时需

速度快，并将其固定夹夹紧，以免溢料而不良。

1、取出工件需在平板上施加压力，使其冷却定型（平面度）。

2、巡检中检查表面是否有脱皮、汽泡多等现象及尺寸。待冷却检

查表面自结皮是否偏软（用手指按压）

将产品多余边料用角磨机去除。

补土组将表面汽泡及裂缝情况进行修补

此道检验工序为关键检验，检查其1、表面汽泡（≤2MM汽泡不

需挑起及修补2、检验是否有裂缝3、表面是否有胶皮、软皮4、

修补是否美观、牢固。

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清洗将表面脱模剂清洗干净。检验方法为：手摸表面是否有滑润感。

点补油漆时是将表面有修补原子灰部份及石头上油漆有超边到水

泥砂浆层。点补时需按原有颜色进行点补，点补表面需美观（无

超边现象）。

巡检中检察板与板之间对接情况，对接后缝隙控制在1MM以内。

及测量切边后的尺寸。

这道检验为最后关卡，需着重检验。1、检验表面汽泡2、是否有

断裂、缺角，断裂及缺角部分是否修补美观。3、点补颜色是否美

观、是否有超边现象，整体颜色是否协调一致。

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