开口施工安全技术措施.(2)
开口施工方案(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，基础设施建设需求日益增长。
开口施工作为城市道路、桥梁、隧道等工程项目的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定和美观。
为了确保开口施工顺利进行，特制定本方案。
二、开口施工方案1. 工程概况（1）项目名称：XX道路开口施工工程（2）项目地点：XX市XX区XX道路（3）施工内容：道路开口施工，包括路基、路面、排水、照明、绿化等工程（4）施工工期：XX天2. 施工组织（1）项目经理：负责整个施工项目的全面管理，协调各部门、各施工队伍的工作（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责现场施工管理（3）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、质量控制、安全监督等工作（4）施工队伍：根据工程需要，组建专业的施工队伍，包括路基、路面、排水、照明、绿化等工程的专业人员3. 施工准备（1）施工图纸：严格按照施工图纸进行施工，确保施工质量（2）施工材料：确保施工材料符合国家标准，并进行检验合格（3）施工设备：确保施工设备完好、适用，并进行定期检查、维护（4）施工人员：对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识4. 施工工艺（1）路基施工1）开挖：根据设计要求，开挖路基，确保路基宽度、深度符合设计要求2）填筑：选用优质填料，按照设计要求进行填筑，确保路基稳定3）压实：采用振动压实机进行压实，确保路基密实度达到设计要求4）边坡防护：采用植草、喷播等技术进行边坡防护，防止边坡坍塌（2）路面施工1）基层施工：按照设计要求，铺设基层材料，确保基层平整、密实2）面层施工：按照设计要求，铺设面层材料，确保路面平整、美观（3）排水施工1）检查井：按照设计要求，设置检查井，确保排水畅通2）管道：采用高质量排水管道，按照设计要求进行铺设，确保排水系统完整3）雨水口：按照设计要求，设置雨水口，确保雨水排放顺畅（4）照明施工1）照明设施：按照设计要求，安装照明设施，确保道路照明充足2）电缆铺设：采用高质量电缆，按照设计要求进行铺设，确保电缆安全、可靠（5）绿化施工1）绿化设计：根据设计要求，进行绿化设计，确保绿化效果美观2）绿化施工：按照设计要求，进行绿化施工，确保绿化效果达到预期5. 施工质量控制（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求（2）施工过程中，对施工质量进行全程监控，发现问题及时整改（3）施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合国家标准6. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识（3）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全（4）加强施工现场防火、防盗、防污染等工作7. 施工进度（1）制定施工进度计划，确保施工进度按期完成（2）加强施工现场管理，提高施工效率（3）协调各部门、各施工队伍的工作，确保施工进度顺利进行三、施工总结本开口施工方案在施工过程中，严格按照国家相关法律法规和施工标准进行，确保施工质量、安全和进度。
石门开口安全技术措施
回风石门开口施工安全技术措施金沙县禹谟镇大沟煤矿回风石门开口施工安全技术措施本掘进巷道为+1097m回风石门，采用综掘机掘进，由于开口在15#煤层底板为灰岩，岩石硬度f=7以上，开口采用采用普通钻爆法施工工艺，具体掘进安全技术措施如下：一、施工方法1、巷道布置巷道拉门位置在+1097m回风斜井底部，回风石门总长度150 米，为穿层石门，石门方位角为291°56′46.35″，坡度为3‰。
2、巷道设计该巷道为拱形断面，净宽4.0米，净高3.2米，断面为11.17平方米。
3、巷道支护方式该巷道采用锚杆挂网支护方式，锚杆采用20mm螺纹钢锚杆支护，锚杆长度为2.0米，间距为0.8×0.8米。
开口可根据实际围岩情况加打锚索加强支护。
4、支护工艺（一）支护质量要求(1)巷道净宽允许偏差0—100mm要保证巷高。
(2)打锚杆时要垂直与煤岩面。
(3)锚杆托板要紧贴煤岩壁，不松动要打成直线。
(4)锚杆外露长度不大于50mm(5)锚杆锚固力不小于50KN。
（二）支护工艺流程安全检查—敲帮问顶—打眼—装药—连线—放炮—敲帮问顶—临时支护—打锚杆眼—上锚杆—上托木螺母—收尾整理工程质量（三）打锚杆眼(1)首先要认真执行敲帮问顶制度，及时清理掉帮顶危岩，打眼必须在临时支护下进行。
(2)合理布置眼位，保证锚杆眼深度。
(3)使用锚杆机打眼时，要先送水，后送风，停机则反之。
(4)打完眼后应用压风将孔内积水，岩煤粉吹净。
（四）锚杆安装(1)装药前先用锚杆插入孔内探查锚眼直度和深度是否符合要求，不符合要求应重新补打。
(2)安装锚杆时，先将药卷装入眼内，随后插入锚杆，启动锚杆机，循序推至眼底，搅拌20s停机。
20分钟后上托板，用电煤钻将螺母拧紧。
(3)锚杆每根使用1—2个树脂锚固剂（50mm长）。
(4)托板要紧贴煤岩壁，不平要用木板填平.(5)锚杆锚固力不小于50KN。
5、巷道掘进方式1）开口掘进施工时，采用普通钻爆法施工工艺。
开口专项安全技术措施2024
引言概述在当今信息时代，网络安全问题日益突出，各种类型的黑客攻击层出不穷。
因此，为了保护网络的安全性，开口专项安全技术措施（二）应运而生。
本文将详细介绍开口专项安全技术措施的五个大点，包括加密通信、访问控制、数据备份与恢复、安全审计和网络防御系统。
正文内容一、加密通信1. 使用强密码算法：选用具备较高安全性的密码算法，如AES、RSA等，以确保通信的机密性。
2. 定期更换加密密钥：定期更换加密密钥，增加被破解的难度，提高系统的安全性。
二、访问控制1. 建立合理的权限管理制度：对系统中的不同角色分配不同的权限，确保只有合法授权的用户能够访问相关数据和资源。
2. 强化身份验证机制：采用多层次的身份验证，例如密码、指纹、短信验证码等，增加系统的抗攻击能力。
3. 实施账号锁定和密码策略：设置密码锁定策略，根据失败登录次数自动锁定用户账号，并定期要求用户更换密码。
三、数据备份与恢复1. 制定完善的备份策略：根据数据的重要性和变化频率，制定合理的备份周期和存储策略，确保数据能够及时恢复。
2. 定期进行数据备份测试：定期测试备份恢复流程，验证备份的可靠性和数据的完整性，以确保备份数据可用性。
3. 使用数据快照技术：采用数据快照技术，可以实现实时备份，减少数据丢失的风险，并能够快速恢复系统。
四、安全审计1. 配置安全审计日志：对系统进行全面的安全审计，包括用户登录日志、操作日志等，将日志保存至安全服务器进行长期存储。
2. 实施定期审计和监测：定期对系统进行审计和监测，检查是否存在异常操作和潜在的安全风险，及时采取相应的应对措施。
3. 制定安全审计报告：根据审计结果，制定详细的安全审计报告，总结安全事件和问题，并提出改进措施。
五、网络防御系统1. 构建网络安全防火墙：通过设置网络安全防火墙，阻止未经授权的外部访问，防止黑客入侵。
2. 安装入侵检测和防御系统：使用入侵检测和防御系统实时监测网络流量，并对异常流量和行为进行及时预警和阻断。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法，它可以高效地开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。
然而，在进行炮掘巷道开口时，安全问题需要得到充分重视。
本文将介绍一些炮掘巷道开口的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境：在进行炮掘巷道开口施工之前，必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。
了解施工区域的具体情况可以帮助确定开口的位置和方法，减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案：根据调查和分析的结果，制定一份详细的施工方案。
方案中应包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。
合理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任：施工单位应成立专门的安全管理小组，明确各成员的责任和权限。
同时，要制定相应的安全管理制度，明确各项安全规范和操作规程。
加强现场安全巡查，发现问题及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训：工人是施工的主体，他们必须具备一定的技术和安全意识。
施工单位应对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施：在炮掘巷道开口施工中，需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。
例如，合理设置警示标志，划定施工现场区域；设置施工围挡或隔离带，防止人员和车辆误入施工区域；使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。
施工单位应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
如有发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行修理或更换，避免因设备问题引发事故。
7. 加强安全监管和应急处置：监管部门应加强对炮掘巷道开口施工的安全监管，定期检查和评估施工单位的安全管理情况。
同时，要制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时应对各类安全事故，减小损失。
煤矿掘进开口安全技术措施
一、工程内容：某某某巷开口。
二、现场概况某某某巷设计长度约679m，我队在南皮带5#导线点（现场已标注）正西处开口施工。
为确保施工安全，特编制本安全技术措施。
三、施工技术要求（一）巷道断面及支护：南回风巷断面为5.5m*3.5m，采用锚网索进行支护，巷道断面为矩形。
（二）开口前注意事项：1、拆除迎头支护时，瓦检员必须在场检查甲烷浓度，甲烷浓度超限时，必须立即处理。
2、开工前必须保证“四位一体”牌板正确填写。
3、除现场作业人员外，其他人员严禁靠近。
四、施工作业方法及工艺1、在开口处打设一排锁口锚索，间距0.8米，共打设7根锁口锚索。
2、拆除迎头支护时先观察迎头情况，再由下向上逐排拆除，铁丝网去除联网丝时，严禁剪断造成材料浪费。
3、综掘机按照中线向正西方向沿煤层顶板掘进。
五、施工需要的主要设备、工器具、材料的规格、性能、数量要求1、主要设备：（1）刮板输送机：T40；（2）胶带输送机：DSP1080/1000/2*160；（3）综掘机：EBZ-160。
2、工器具：（1）气动钻机：MQT-130/3.2；（2）气动手持式钻机：ZQS-50/1.6S；3、支护材料：（1）锚索：型号1860-Φ21.8-1×19，长度8500mm，使用6根；（2）锚索药卷：型号MSCK2340+K2380双速树脂锚固剂，使用6支；（3）托板：300×300×16mm高强度可调心拱形托板及配套调心球垫，使用6块；（4）锚具：型号KM22，使用6个。
六、各工序施工操作要求（一）打设锁口锚索：1、检查激光照射在三根导线上；2、标注锚索位置，间距为0.8米，共打设7根，每根长度为8.5米，预紧力为290KN；（二）拆除原有支护：1、由下向上逐排拆除锚杆螺帽；2、拆除螺帽后拆除铁丝网，必须从联网丝处解除，严禁直接剪断；（三）综掘机掘进：1、严格执行敲帮问顶制度，确保顶帮无异常时进行下一工序；2、检查激光照射在三根导线上；3、沿煤层顶板向正西方向掘进，高度3.5米，宽度5.5米；4、截割时进刀尽量选在锚杆与锚杆直接的空隙，然后人工拆除锚杆，严格机组直接截割锚杆。
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版（三篇）
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版第一章总则第一条为了规范交岔点巷道开口施工作业，确保施工安全，保护作业人员的生命财产安全，本规定制定。
第二条适用范围本规定适用于交岔点巷道开口施工的安全管理。
第三条相关法律法规交岔点巷道开口施工应遵守国家及地方的相关法律法规。
第二章施工前准备第四条施工前的勘察施工前应对交岔点巷道进行充分的调查勘测，确定施工位置、地质条件和周围环境，制定详细的施工方案。
第五条施工前的准备工作施工前应组织施工人员进行必要的培训，并配备必要的施工设备和防护用具，确保施工人员具备必要的专业知识和技能。
第六条施工方案施工方案应详细说明施工的具体过程、所需材料、施工机械设备、施工工艺，以及施工期间应采取的安全措施等。
第七条安全管理措施施工前应制定详细的安全管理措施，包括施工期间的交通安全管理、施工现场的安全管理、施工人员的疏散和救援措施等。
第八条安全技术措施施工前应根据地质条件和施工要求，制定相应的安全技术措施，包括爆破作业安全技术措施、地质灾害防治措施等。
第三章施工过程中的安全管理第九条施工现场的安全管理施工现场应设立合理的警示标志，并设置专人负责现场的安全保护，保证施工现场的安全。
第十条施工现场的通风和排水施工现场应保证良好的通风和排水，避免因气体积聚或水源堵塞造成安全事故。
第十一条施工现场的防火措施施工现场应设置相应的防火设施，并组织施工人员进行防火培训，确保在施工过程中不发生火灾事故。
第十二条施工人员的安全防护施工人员应配备必要的安全防护用具，并进行相应的安全培训，确保在施工过程中不发生人身伤害事故。
第十三条施工设备的安全使用施工设备应符合国家的相关标准和规定，并经过专业的操作人员进行使用，避免发生设备故障造成的事故。
第十四条施工路径的交通管理施工过程中应设置合理的施工路线和交通标志，并组织施工人员和交通管理人员进行培训，保证施工道路的安全通畅。
第四章施工结束后的安全管理第十五条施工结算和竣工验收施工结束后应进行结算和竣工验收，确保施工的质量和安全符合规定。
避难硐室开口施工及掘进的安全技术措施
避难硐室开口施工及掘进的安全技术措施随着工程建设的不断发展，避难硐室已经成为了重要的安全设施。
而避难硐室的建设，离不开开口施工及掘进这一关键步骤。
然而开口施工及掘进过程中的安全问题极其重要，任何疏忽都可能导致严重后果。
本文将针对避难硐室开口施工及掘进过程中的安全技术措施进行详细分析。
开口施工的安全技术措施避难硐室开口施工的核心步骤是进行钻爆炸挖，因此必须针对钻爆炸挖的每个环节进行充分的安全技术措施。
预处理避难硐室开口施工之前，必须对施工现场做出充分的准备：确定施工区域内的管线及设备位置，清理施工现场及周围的杂物，确保现场清洁整齐，安装适当的施工工具和安全装备，以及设置安全区域和警示标志牌等。
此外，避难硐室开口施工时要对目前的天气和气候状况进行检查，确保施工期间的天气稳定，以避免极端天气情况的影响。
钻孔钻孔是钻爆炸挖的第一步，也是最重要的一步。
在进行钻孔的过程中必须注意以下几点安全技术措施：1.确定钻孔的位置和深度，避免对地下管线和设备造成危险。
2.选择合适的钻头和钻杆，确保钻孔质量达标。
3.使用合适的冷却液体，防止钻头和钻杆因高温而变形。
4.加强通风设施，确保工人能够呼吸到新鲜空气并防止因燃气中毒等原因导致安全事故。
炸孔炸孔是钻爆炸挖的第二步，需要充分注意安全技术措施：1.根据钻孔的深度和半径计算爆炸剂和引燃药的剂量。
2.炸孔应当平整光滑，否则会对爆炸效果造成影响。
3.在进行炸孔前，要加强联络和警戒工作，确保人员和设备以外的人员不受到威胁。
4.在炸孔过程中，要保持耳鸣器和呼吸器等安全器材齐全，确保人员的安全。
挖掘挖掘是避难硐室开口施工的最后一步，但却是非常重要的一步，挖掘时需要注意以下安全技术措施：1.确定挖掘深度和开口的角度，并进行精确控制，以避免挖掘位置不准确或角度过大而导致严重后果。
2.清理掘进过程中的碎石和泥沙，确保掘进道路畅通。
3.加强通风设施，确保工人呼吸顺畅。
4.在挖掘过程中，不要携带易燃物品进入施工区域，必要时使用消防器材以保证安全。
巷道贯通和开口的安全技术措施
巷道贯通和开口的安全技术措施矿井在采掘过程，为了贯通和开口的需要，做到合理布置须在一定的范围或一定长度贯通巷道，形成联络，开切眼等，为了保证安全的原则，特制定本措施。
一、巷道贯通时安全技术措施。
1、对于巷道的贯通，一条巷道放炮时，另一条巷道煤壁上的小煤块受到震动掉落时，应停止一条巷道的作业。
2、选择风量较好，距离较短的巷道作业，另一条巷道打好临时栅栏，挂上警示牌，严禁人员入内。
3、对以停工的巷道不得停风，瓦检员必须按程序对该停工的巷道进行瓦斯检查，密切观察其情况是否有异常。
4、作业巷道应严格一炮三检制度，不得擅自放炮，必须由停工巷道检查瓦斯的瓦检员，放炮员返回后，且二个工作面及回风流中瓦斯浓度为放炮的安全指数，两个巷口专人警戒好，才允许装药放炮。
5、贯通后，应立即停止停工巷道的局扇，防止风流紊乱，形成合理通风，等风流稳定后方可作业。
二、开口的技术措施
1、开口时，必须按长度、方位角、选择地点开口，不得随意开口。
2、四不开口，顶板有断层、破碎处、淋水处、巷道超宽处。
3、开口处应选择顶板完整，无断层、无破碎带处，严禁开对口。
4、开口前，对选定的地点处，必须加固支护，按规程规定开口，不得损坏开口处的顶帮。
5、开口要求，高2米，宽2.2 米，按所定的方位角成直线，及时支护，严禁超空，最大超前距为1.5米。
6、开口时必须缩小口径，以免扩大断面范围。
严禁盲目对切眼和其他巷道的开口。
惠水县长田乡金顺煤矿
2013年11月15日。
煤矿掘进开口安全技术措施
510掘进工作面开口安全技术措施一、编制依据：1、《煤矿安全规程》；2、《一采区设计》、《2014年采掘计划》；3、《柳林县通风实施细则》；4、《山西省煤矿安全质量标准化标准》等相关资料。
二、巷道概况巷道规格：5101回风顺槽：4500mm×3000mm5101辅助回风顺槽：4500mm×3000mm5101回风顺槽开口处位于4#西轨道下山190米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″，坡度为9°，长度为：57.5米。
巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5102辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。
5101辅助回风顺槽开口处位于5#西胶带下山54米处，巷道设计开口处方位角348°17′01″。
巷道四邻情况：东为实体；南为4#采空区；西邻计划5101回风顺槽、5101辅助回风顺槽掘进工作面；北面为4#西胶带下山、5#西胶带下山、西回风下山。
附图一：巷道布置图三、支护工艺及施工工艺1支护形式（1）顶板支护●锚杆材质：顶板锚杆选择材质为20MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆，其屈服强度和极限强度大，控制围岩变形效果好，杆体表面具有凹凸纹理，能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。
Ф20mm螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN，延伸率不小于18%，尾部螺纹采用滚丝机加工，为M22，长度120mm～150mm。
●锚杆直径：锚杆直径为20mm。
●锚杆长度：依据地质条件和数值模拟计算，确定进风顺槽顶板锚杆长度为2200mm，孔深2100mm。
●锚杆间排距：根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm，排距为1000mm，每排顶部6根螺纹钢锚杆。
●锚固剂及锚固长度：锚固剂采用树脂药卷，凝结速度为超快、中速。
树脂药卷加长锚固，锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355，锚固长度1.24m。
树脂药卷搅拌时间25秒，等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。
开口作业安全技术措施
开口施工安全技术措施编制：施工单位:施工负责人：编制单位：批准日期：开口施工安全技术措施一、概况根据生产部门安排部署，将在轨道大巷内开轨道联巷，其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷，方位角为163°，全长46m，上山2°14′。
按中腰线施工，断面类型为半圆拱形，支护方式为锚网喷。
二、技术要求1、轨道联巷：全长46m，施工方位163°，断面类型为半圆拱形，掘进断面：宽×高＝4200mm×3700mm（半径2100mm，墙高1600mm），喷厚100mm）；净断面：宽×高＝4000mm×3600mm（半径2000mm，墙高1600mm），墙基100mm。
锚杆支护间排距800mm×800mm，全断面每排施工锚杆13根，锚杆采用（K2355、Z2355）树脂锚固剂锚固。
三、施工方法轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护，保证其不被损坏。
开口处破混凝土喷层，炮眼深度1.m，每个炮眼装药1卷，放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。
破混凝土喷层后，采用多打眼、少装药、分次拉，循环掘进短掘短支的作业方式，掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。
巷道掘进20m以外采用放炮掘进，全断面一次成巷。
耙斗机装煤。
四、作业流程交接班、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置）→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。
五、掘进方式采用光爆一次成巷，巷道修整成形后，按规定挂网打锚杆。
采用SGB620/40刮板机出矸，施工机械选用7655气腿式凿岩机，两台工作，一台备用。
施工机械包括一台P-58混凝土喷射机、两台MQT-120锚杆机、采用P-60B型耙斗机装碴40T刮板机至780轨道大巷650皮带至副立井运至地面。
开工前标定好巷道中腰线。
交岔点巷道开口施工安全技术规定
交岔点巷道开口施工安全技术规定引言交岔点巷道开口施工是道路建设过程中常见的一项工作，它关系到道路通行的畅顺与安全。
为了确保施工过程中的安全和顺利进行，制定交岔点巷道开口施工安全技术规定十分必要。
本文将重点介绍交岔点巷道开口施工安全技术规定的相关要求和注意事项。
一、施工前的准备工作1. 制定详细的施工方案：在施工前，必须制定详细的施工方案，包括工作计划、施工步骤、材料使用和防护措施等内容。
施工方案应经过专业人员审核，并得到相关部门的批准。
2. 整理施工现场：施工前，应对施工现场进行整理，清除杂物和障碍物，确保安全施工的条件。
3. 做好交通指示标志：施工前要设置合理的交通指示标志，明确施工区域和交通管控措施，以提醒驾驶员注意施工区域和行驶安全。
二、施工过程中的安全措施1. 工作人员安全(1) 工作人员必须按照规定佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
(2) 工作人员应经过专业培训，了解施工要求和安全操作规程，并严格按照规定进行作业。
(3) 在施工现场，必须建立专门的监督员和安全员，负责监督和指导施工作业，及时发现和纠正安全隐患。
2. 施工区域安全(1) 施工现场要设置明显的临时防护栏杆，划定工作区域，确保施工区域与通行区域能够有效隔离。
(2) 如需占用或关闭行车道或人行道，必须提前告知相关部门和居民，制定合理的交通绕行和假期规划。
(3) 施工区域要及时清理施工废弃物和碎石，确保道路表面的平整和安全。
3. 机械设备使用安全(1) 使用机械设备前，要进行详细的设备检查，并确保设备处于正常工作状态。
(2) 操作机械设备的人员必须具备相关资质，并经过专门培训，掌握正确的操作方法。
(3) 在使用机械设备时，必须配备专人进行监督和指导，确保操作的安全性和准确性。
4. 施工材料安全(1) 使用施工材料前，必须对材料进行检验，确保材料质量合格。
(2) 施工材料的堆放要符合规定，确保不影响交通和施工区域的安全。
开口专项安全技术措施
开口专项安全技术措施引言随着信息技术的快速发展，网络安全成为了一个备受关注的话题。
在互联网和信息技术日益深入人们生活的今天，不论是个人用户还是企业组织都面临着各种各样的网络安全威胁。
开口专项安全技术措施是一种综合应对各类网络安全威胁的有效手段，为保护用户和企业的网络资产提供了稳定的安全防护。
一、开口专项安全技术措施的概述开口指的是计算机系统和网络中被攻击者利用的漏洞或弱点，而开口专项安全技术措施则是指为了防止这些开口被利用而采取的安全措施。
开口安全问题是导致系统遭受网络攻击的主要原因之一，因此需要通过专项安全技术措施来解决。
针对不同的开口，可以采取不同的专项安全技术措施。
例如，当面对网络系统中的软件开口，可以通过及时更新软件补丁和强化安全策略来确保系统的安全。
而在硬件开口方面，可以通过采用物理隔离、访问控制等技术手段来提高系统的安全性。
二、常见的开口专项安全技术措施1. 操作系统安全技术措施操作系统作为计算机系统的基础，是最容易遭受攻击的部分之一。
为了提高操作系统的安全性，可以采取以下安全技术措施：- 及时更新系统补丁：及时安装操作系统的安全补丁，修复已知的漏洞，以减少被攻击的可能性。
- 强化访问控制：限制对系统的访问权限，设置合理的用户账号和密码策略，避免未授权的人员访问系统。
- 使用防火墙：配置和使用防火墙，限制网络访问，防止恶意流量进入系统。
- 监控日志：定期审查系统日志记录，及时发现异常行为和安全事件。
2. 网络安全技术措施网络是信息交流的主要途径，也是最容易受到攻击的地方之一。
为了保护网络的安全，可以采取以下安全技术措施：- 加密通信：使用安全协议和加密机制，保护网络通信数据的机密性和完整性。
- 虚拟专用网络（VPN）：通过使用VPN技术，实现安全的远程访问和通信。
- 网络入侵检测系统（IDS）和入侵防御系统（IPS）：通过监测网络流量和检测异常行为，及时发现和阻止网络攻击。
- 网络隔离和分段：将网络划分为多个独立的区域，限制不同区域之间的通信，减少攻击的扩散范围。
巷道贯通和开口的安全技术措施
巷道贯通和开口的安全技术措施随着城市经济的发展，道路建设不断加速。
而城市道路网络的构建不仅需要新建道路，也需要对既有的巷道进行改造和升级，甚至贯通和开口二者之间的联系。
对于巷道贯通和开口，安全技术措施是必不可少的，不仅保障行车安全，也维护市民的生命财产安全。
本文将就巷道贯通和开口的安全技术措施分别进行探讨。
一、巷道贯通安全技术措施1.流程管理安全法建设巷道贯通时，首先要制定施工方案，并按照实际情况进行分步施工。
应严格执行安全规定，加强监管和管理，确保时间紧张的施工不出现任何疏忽或事故。
2.渣土运输安全法在施工中，需要移动大量的渣土，而这就带来了新的安全风险。
必须考虑工地、车辆、路面、交通和行人等方面的安全问题。
管理人员应邀请有关方面到场检查，并制定相关管理方案以防止安全事故的发生。
3.控制振动和噪声巷道贯通的施工往往会产生大量的振动和噪声。
这可能会对周围的住户、道路用户和建筑物产生负面影响。
因此，在施工前应制定控制振动和噪声的措施，如降低振动频率、增加缓冲措施、使用静音设备等，以减少噪声和振动对周围环境的影响。
4.加强安全监管施工期间的紧张性和复杂性会导致安全问题的增加。
因此，应由专业人员加强巡查和监管。
工地安全人员应定期进行安全检查并及时纠正问题，特别是与巷道贯通安全有关的问题。
5.防护措施巷道贯通工作期间，应对旁边的建筑物、道路和人员进行有效的防护措施。
这些预防措施包括安装障碍物、防护栏杆、提醒标志等，以确保巷道贯通工作的顺利进行，并保证人民的生命和财产安全。
二、开口安全技术措施1.规划和设计安全道路开口的规划和设计必须考虑多种因素，如交通流量、道路宽度、采取措施的可行性等等。
在此基础上，制定详细的安全设计方案并执行。
这些方案应包括交通控制，并定期进行维护和更新。
2.安全标志和标记建造道路开口时，应贴上安全标志和标记，以达到预警并引导车辆和人员通过开口。
这可以减少交通事故的风险，特别是在高峰期时。
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版(3篇)
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版一、交岔点巷道开口前，必须有经过批准的施工组织设计或作业规程。
如果有恢复利用的老巷，必须制定巷修措施，返修后的巷道质量必须达到质量标准化要求。
二、开口处采用架棚、锚网、锚喷、砌喧等支护的巷道，作业规程中必须有开口处交岔点或抬棚施工放大图及施工安全技术措施，其施工方式应依具体条件在措施中明确规定。
三、架棚巷道交岔点必须按照设计要求进行备料，其抬棚梁腿严禁以短料焊接，作业规程和现场施工图中，必须有抬棚、插梁规格，并应有交岔点或抬棚施工图。
四、凡施工交岔点或翻修抬棚，施工单位必须制定具体的针对性的安全措施，并报矿有关部门审批、经总工程师签字后，贯彻到每一个施工人员，并签字，未签字者不得参加施工。
五、施工交岔点或抬棚前，必须清理现场障碍物，并对作业地点的管线、电器及设备妥善保护，保证工作地点安全及退路畅通。
六、施工交岔点抬棚前，必须对抬棚作业点及其邻近的所有的支架进行维修加固，其加固方法及范围都要在措施中具体规定。
七、在施工交岔点或抬棚时，应给出主巷、分巷的中心和腰线，并按中心及腰线进行施工。
抬棚插梁应按设计要求逐架施工，抬棚施工必须符合“高、暗、双”的要求，各插梁及抬梁下均应及时打好牢固的临时顶柱，摘掉开口侧原棚腿时防止片帮煤(矸)伤人。
八、砌墙、浇筑混凝土牛鼻子时，混凝土构筑体内应埋金属结构物进行加固，混凝土及砌体凝固期应在措施中规定，超过凝固期后方可摘掉临时顶柱，使抬棚承载。
九、在压力较大的大断面交岔点施工抬棚时，应对交岔点帮顶打金属锚杆或锚索等方法加固围岩，以确保施工安全、减轻抬棚压力。
十、抬棚处及开口5m内掘进施工，应坚持小循环放小炮方法爆破，其炮眼深度、装药量及一次起爆炮眼数等爆破参数应在措施中具体规定。
放炮前应采用顶柱加固抬棚，使用前探梁、防倒器或其他方式使棚与开口处的棚子进行连锁，防止倒棚冒顶，棚子必须按质量标准化要求施工并做到一次成巷。
交岔点巷道开口施工安全技术规定模版（2）一、交岔点巷道开口施工概述1. 目的和范围本规定适用于交岔点巷道开口施工过程中的安全管理，旨在确保施工人员的生命安全和工程质量。
北二下延采区14179回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施 2
北二下延采区14179回风联络巷开口施工及掘进的安全技术措施北二下延采区14179回风联络巷即将开口掘进，为保证施工安全顺利进行，特编制安全技术措施如下：一、施工方案：14179风巷联络巷在14177运巷开口施工，联络巷开口前在A6点往外24m 的地方沿14177下运水平巷卧底套修到17＃煤，然后按方位125°2′18″进行变向掘进施工联络巷。
联络巷施工按水平施工到14179回风巷位置后变向，变向后按《14179采面设计》往前施工14179回风巷。
二、开口位置：开口位置根据现场实际情况而定，待套修见17＃煤后变向开口掘进14179风巷联络巷。
三、14177下运卧底套修段巷道现状：巷道原采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高＝4.7m×3.3m，棚距为500mm。
四：14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格：14177下运套修段及14179回风联络巷支护规格均采用29U—4700型斜腿拱形棚进行支护，其规格为下宽×中高＝4.7m×3.3m，棚距为500mm。
五、施工方法：套修段施工时采用响震动小炮卧底架棚施工，循环进度为500mm，待见17＃煤后变向开口掘进14179风巷联络巷进行施工，采用响小炮的方法进行掘进施工，循环进度为500mm，炮眼数为10个，每眼装药量为1个药卷，眼深为700mm，一次起爆。
五、出货方式：溜子出货。
六、通风方式：采用局部通风机进行压入式通风。
七、安全技术措施1.施工前将所需物料备齐备足，整齐码放在不影响行人、运料、通风的安全地点待用。
2.施工前将风机及其它设备设置好，并经有关部门验收合格后方可进行其它工作。
3.施工前，必须将14177下运开口开口处的抬棚支架恢复，并将其加固好。
4.施工前，必须将14177下运开口处至卧底套修段的杂物及浮货清理干净，保证后路畅通。
并采用3.0m长11＃工字钢加工的铁中柱在卧底套修往后拱形棚梁下打上中柱。
运输通道开口安全技术措施
运输通道开通安全技术措施一、总结为布置工作面需要，经研究，决定在二采区采用回风巷道 m～ m处南帮开口，开掘运输通道，为保证开口施工安全，特制定本措施。
二、施工地点：二采区回风巷 m～ m处南帮开口，开口方位角° ′ ″，巷道沿煤层底板开挖，沿中(边)线施工，开口掘进距离3m。
三、技术要求1、章节规范：净宽4m，净高2.5m净断面10m2；2、临时支架临时支架采用前探梁。
每个前探测梁用两个环固定在靠近工作面的两排地脚螺栓上，前探梁用Ф65mm×3m的钢管，且不少于三根,木板梁必须接顶。
最小空顶距不大于200mm，最大控顶距为1200mm。
（后附临时支架图）(1)放炮后，班组长站在正式支护下，用不小于1.8m长的长柄工具进行敲帮问顶，处理顶帮的活矸（煤），确保安全后，在靠近煤头两排梯子梁上挂好吊环，前移前探梁，并用前探梁吊起已完成的加固梯梁和顶网；(2)及时用木板梁维护顶板，根据中心线调整钢筋和钢带的位置，板梁与前探梁用木楔背紧。
穿前探梁时，必须由专人监护顶板及煤帮；(3)上前探梁时，不少于5人，1人们观察屋顶并协调指挥、2人顶起网和钢带、2人穿前探梁。
(4)前探梁移到煤头后，使用木楔与最后一个吊环上的钢管紧密结合。
、(5)开口处在原有巷道内加打两排临时支架专用锚杆，排距2m，用作悬挂前探梁。
3、永久支护：锚网加锚索支护，顶部锚杆规格为Ф18×2500mm 螺纹钢锚杆5根，锚杆间距为1000mm，排距为1000mm，采用两卷MSKФ23×350树脂药卷和MSZФ23×600树脂药卷各一卷。
锚杆两侧采用Ф18×2000mm螺纹钢锚杆3根，锚杆间距为1000mm，排距为1000mm，采用一卷MSKФ23×350树脂药卷和一卷MSZФ23×600树脂药卷。
锚索采用Ф17.8×8300mm钢绞线，沿中线布置，排距2000mm，使用药卷为：两卷MSZФ23×600树脂药卷和一卷MSKФ23×350树脂药卷；四、施工技术1、施工方法：巷道采用斜孔掏槽，分组装药，多次爆破（配合风镐施工)，全断面一次成巷，采用人工装煤、刮板输送机运煤、锚网(索)联合支护。
煤矿掘进开口安全技术措施
煤矿掘进开口安全技术措施首先，煤矿掘进开口处应进行全面的风险评估。
煤矿掘进开口处存在一系列危险与风险，包括煤矿开采工作中煤尘和有害气体积聚、矿井地质条件不稳定、易发生爆炸事故等。
因此，在开采前应进行全面的地质勘查和环境监测，评估潜在风险，并制定相应的措施来避免和控制这些风险。
其次，应设立严格的进入控制制度。
掘进开口处应设立合理的进入控制区域，只有受过培训并持有有效证件的工作人员才能进入。
进入前，应检查个人防护装备的完整性，并对进入人员进行安全培训和指导。
同时，要定期对进入人员进行体检，确保其身体状况符合矿山作业要求。
第三，加强防火和通风措施。
煤矿开采工作中，尤其是掘进开口处，煤尘积聚、有害气体积累和火源存在是火灾发生的主要原因。
因此，必须加强矿井通风系统的维护和检修工作，保持良好的通风状态。
同时，要加强对开口处的防火措施，设置合适的防火设施，并定期进行消防演练。
第四，加强施工安全管理。
在掘进开口处施工过程中，要加强对工作面的监测和管理。
实行严格的工作面签到制度，确保每个人员都经过有效培训，并掌握相关的安全知识和技能；严格执行矿山作业规程，强化现场管理，及时发现和排除不安全因素；采用科学、规范、安全的施工方法，保证掘进开口工作的顺利进行。
最后，要加强对开口处工作人员的安全教育和培训。
通过定期组织安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技能，使其熟悉和掌握掘进开口作业的安全规程和操作规程。
并通过安全技能竞赛和培训证书的颁发，激励工作人员积极参与安全教育和培训活动。
总之，煤矿掘进开口处的安全技术措施是确保煤矿生产安全的关键。
通过全面的风险评估、进入控制制度、防火和通风措施、施工安全管理、应急救援体系和安全教育培训，可以有效地降低事故的发生概率，保障矿山工人的生命安全和身体健康。
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+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷开口施工安全技术措施一、工程概况《国家能源集团宁夏煤业有限责任公司枣泉煤矿五分区+1200m车场、+1200m轨道石门及联络巷平、剖、断面图》S2628-158-1（G1），设计长度24.741m，坡度1°21′25″，巷道开口位于+1200m车场向西36.151m处的南帮，开口坐标为：X=4205236.250，Y=36372102.991，Z=+1199.784 (底板) ，结束点位于五分区运输上山Z3测点向下48.7m 出处，结束点坐标为：X=4205225.805，Y=36372078.208，Z=+1200.298。
为了施工的安全及质量，特编制本安全技术措施。
（一）巷道断面：巷道开口断面设计为直墙半圆拱型，断面设计掘进宽度为4300mm，掘进高度4050mm，掘进断面积16.38㎡；永久支护后净宽4000mm，净高3800mm，净断面积13.48㎡。
（二）永久支护方式及参数：1.锚杆：巷道拱部均选用Φ20×2500mm左旋螺纹钢锚杆，帮部锚杆选用Φ20×2000mm左旋螺纹钢锚杆，以上锚杆均均充填一节MSK2335和一节MSZ2370树脂药卷进行锚固；锚杆间排距均为800×800mm；托板为穹形铁制，规格为长×宽×厚为150mm×150mm ×10mm。
拱部锚杆锚固力要求达到60KN，帮部锚杆锚固力要求达到50KN，预紧力矩拱部要求达到300N•m，帮部要求达到200N•m。
2.网：巷道全断面挂Φ6.5mm的钢筋网，网片尺寸2800mm×900mm，网孔尺寸100mm ×100mm，钢筋网搭接布置，搭接长度100mm，钢筋网长边采用竖向钢筋绕纵向钢筋折回50mm，并与竖向钢筋焊接；短边采用纵向钢筋绕竖向钢筋折回50mm，并与纵向钢筋焊接，采用14#铁丝格格进行连接,扭结不少于三圈。
3.锚索：开口处布置锚索桁架加强支护,锚索桁架托梁采用11#矿用工字钢，托梁长2500mm（孔距2000mm），锚索直径为φ21.8mm，长度按8300mm,每眼充填4节MSK2370树脂药卷,每根锚索配套使用一块300×300×16mm穹形锰钢托板（带调心球垫）。
附图1：巷道开口断面支护图4.混凝土：巷道拱、帮部均喷射混凝土进行封闭，喷射厚度为100mm，混凝土强度为C20；巷道底板采用混凝土铺底，铺底厚度为100mm，强度为C20。
（三）开口施工方式：巷道开口施工采用放小炮的施工方式，开口前5排循环进度为0.8m，掏槽眼深度为1.2m，其它眼深度为1.0m，掏槽眼装药量为0.3kg，辅助眼及底眼装药量为0.15kg，周边眼装药量为0.15kg。
附图2：巷道开口断面炮眼布置三视图（四）开口临时支护方式：1、金属前探梁临时支护（1）3-3断面采用4根前探梁进行临时支护，前探梁采用Ф57mm×4000mm×4mm的无缝钢管加工，前端焊接Ф30×500mm 圆钢，安装前探梁时插入岩壁；金属吊链采用40T 刮板链条加工（详见吊链加工示意图），前探梁和吊链备用量为使用量的50%。
（2）每根前探梁使用3个金属吊链通过螺母固定在顶部锚杆上。
前探梁前端伸入工作面岩体450～500mm，前探梁间距以锚杆间距为准，前探梁与巷道之间采用规格为1200×100×50mm的小杆接顶背实，每根前探梁配备4块背板和2块木楔，背板和木楔使用量可根据现场实际情况进行调整，备用量为使用量的50%。
（3）每循环前探梁眼孔随周边眼一起施工，前探梁眼深2300mm，不装药。
2.端墙防护网设计采用Ф6mm柔性钢丝绳编制端墙防护网（以下简称防护网），网格尺寸为100×100mm，护网高度不得低于暴露断面的80%，宽度与巷道同宽。
附图3：3-3断面前探梁临时支护示意图附图4：前探梁临时支护加工安装示意图（五）排矸方式：+1200m车场与五分区胶带运输上山联络巷施工采用防爆装载机配合刮板输送机及胶带输送机将矸石运送至地面，再由胶轮车将矸石转运至排矸场。
二、安全技术措施1、测量人员按设计给定施工中、腰线，根据标定的施工中腰线画出施工巷道中心位置及巷道轮廓线。
2、该巷道开口施工采取放小炮的方式，防止放炮崩坏管线及设备。
3、将开口点10米范围内缆线落地用旧皮带掩盖。
4、巷道开口及整个施工过程中，必须认真做好敲帮问顶工作，及时清除顶、帮隐患，及时进行临时支护，严禁空顶作业。
5、永久支护作业时，必须严格执行支护设计，严禁随意变更支护设计。
6、开口施工过程中，必须由项目部带班领导负责指挥现场作业。
7、严格按照巷道中、腰线进行施工，开口施工前要画好巷道轮廓线。
三、重大危险源及有害因素辩识（一）顶板管理1、危险源辨识（1）没有按照规定施工中、腰线组织施工。
（2）没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
2、预控措施（1）巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
（2）巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
（3）每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
（4）严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
（5）每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
（6）临时支护要紧跟迎头，严禁空顶、空帮作业。
（二）一通三防1、危险源辨识（1）相关管理人员没有按规定佩戴、使用瓦斯检查仪。
（2）工作面检点设备不完好。
（3）通风设施不完善、管理不到位。
2、预控措施（1）按照规定使用瓦斯传感器，爆破工、队长、工程技术人员、班长、电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪。
（2）必须使用“风电闭锁”，保证停风后工作面自动停电；使用“瓦斯电闭锁”，瓦斯浓度超限时能够自动停电。
（3）定期检查电气设备，消灭电气设备失爆。
（4）风机必须由电工负责看管，风筒吊挂平直，不论工作面是否有人，必须保证风机正常运转，因停电或其它原因造成停风时，工作人员全部撤出，并在巷口设栅栏，留专人看管，同时通知调度室、项目部通风队和本队及时处理。
复工时，瓦斯检查工必须由外向里认真检查工作面瓦斯浓度，确认安全后，由瓦斯检查工负责撤栅栏，恢复生产。
若瓦斯检查工检查工作面瓦斯浓度超限，必须断电，及时设置栅栏，由项目部通风队编制排放瓦斯措施，进行排放瓦斯。
（5）避免无计划停风，严禁随意停开风机，私自拆接风筒或扒开风筒作业。
（6）瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查手册。
当瓦斯浓度达到0.8％时，停止用电钻打眼。
工作面回风流中瓦斯浓度达到0.8％或二氧化碳浓度达到1.3％时，必须停止工作面工作，撤出人员，切断电源，并向本队、矿调度室及通风队汇报进行处理。
（三）机电设备管理1、危险源辨识（1）电器设备失爆。
（2）带电检修，人员检修时误送电。
2、预控措施（1）对井下供电设备要做到“三无”，“四有”，“两齐”，“三全”，“三坚持”，严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。
（2）机电设备定期检修维护，保证其正常工作。
井下不得带电检修，搬迁机电设备，应严格执行《煤矿安全规程》第442条规定：（3）所有开关必须上架。
（4）单台或多台开关摆放时，必须设置局部接地，接地极符合规定要求，接地电阻不大于2Ω。
（5）设备投入使用前，由机电技术员对设备开关保护动作值按照规定进行整定计算，操作人员按照整定值对开关的保护进行整定，设备使用过程中操作人员不得擅自改变开关整定值。
（6）设备操作和检修必须由经过培训合格并取得操作证的专职人员操作，检修。
（四）爆破作业危险源、风险管理标准及管理措施1、危险源辨识（1）由于起爆条件不合格可能引发早爆、晚爆、拒爆等事故，主要有：a 爆破材料不合格，可能导致早爆、晚爆、拒爆。
b 由于雷管未扭结短路、与导电体接触、穿化纤衣服等产生静电等原因引起的杂散电流、设备管理完好存在漏电引起早爆伤人事故。
c 由于发爆器电流不足或爆破线路故障引起缓爆，同时爆破后人员未按规定进行等候，提前进入爆破地点，造成伤人事故。
d 出现拒爆未发现、未处理，导致打眼出渣等过程中引爆拒爆雷管、或处理不当，引起意外起爆伤人事故。
2.爆破材料的运送不符合规定，如：雷管和炸药混装混运，运送设备不符合规定，运输环节导致火工品丢失，一次运送材料超重，卸料时受到撞击，与导电体接触等。
3.存放地点选择不合理，存放工具不完好，导致爆破材料丢失，雷管与导电体接触、被冒落顶板、过往车辆等意外撞击引发爆破事故。
4.钻眼、装药、封泥不合理不符合规程要求导致爆破事故，炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大等引起爆破意外事故；装药时用力过猛，引起意外早爆。
5.未严格执行“一炮三检制”、“三人连锁爆破制”、“自联自放”爆破管理制度，由于爆破管理混乱导致爆破伤人事故。
6.未按规定严格设置警戒，人员误入警戒区或警戒区有人，警戒距离过短，造成爆破伤人事故。
7.爆破后未按规定进行安全检查，留有拒爆、危岩悬矸等安全隐患。
8.未按规定进行安全检查，在瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业，引起瓦斯煤尘爆炸事故。
9.爆破前未对爆破地点的设备、设施、电缆、风筒等进行妥善保护，导致设备设施损坏、供电、供风故障等。
2、预控措施(1)操作准备a.确定当班使用炸药。
雷管数量，领取合格的便携式甲烷检测报警仪。
b.领取并检查防爆发爆器。
c.将发爆器钥匙扭到充电位置，指示灯要发亮。
d.禁止用短路方法检查发爆器。
e.发爆器完好，电量充足。
（2）领取并检查爆破母线。
a.必须使用橡胶双线铜芯绝缘线。
b.爆破母线的长度大于120m。
c.爆破母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
（3）必须严格按规定进行交接班，做到任务明，隐患排查彻底。
每班爆破时，严格执行“一炮三检”和“三人连锁爆破制”，爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到0.8%，严禁装药、爆破。
（4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
（5）爆破警戒线直巷不小于100m。
（6）出现拒爆时，距离炮眼0.3m以外另打距离拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
（7）爆破前，爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁装药、爆破。
爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点、检查通风、瓦斯、煤尘、顶板，如有危险情况，必须立即处理。
（8）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，当班班长组织爆破工、瓦斯检查工首先巡视爆破地点、检查通风、瓦斯、煤尘、顶板，如有危险情况，必须立即处理。