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仓储管理培训教材(PPT 93张)
一、仓储作业流程规划
⒈ 确定仓库用地面积
⒉ 动线流程及大区域规划 ⒊ 商品种类数量分析及商品种类库存数量
⒋ 确定托盘形式和尺寸
⒌ 确定货架种类和尺寸 ⒍ 确定搬运方式和设备 ⒎ 确定库房形式、高度和跨度 ⒏ 库房细节规划 ⒐ 确定设备规格和询价
货架结构
货架种类（一）
按货架存放货物的重量等级划分
重型货架 中型货架 轻型货架
（二）按货架的结构形式
单元货格式自动化仓库
移动式自动化立体仓库
贯通式自动化立体仓库
优点和使用条件
（1）优点： –提高空间利用率 –提高企业生产管理水平 –加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率； –减少库存资金积压。 （2）使用条件： –物资出入库要频繁和均衡； –要满足仓库建设的一些特殊要求； –一次性投资大； –需要一支专业技术队伍。
–商品出库前的准备 –商品出库的程序 –商品出库中发生问题的处理
商品出库的业务流程
出库程序包括
核单备料
复核
包装
点交
登账 清理
自动化立体仓库
自动化立体仓库一般是指由高层货架、巷 道堆垛起重机、入出库输送系统、自动化 控制系统、计算机仓库管理系统机周边设 备组成，可对集装单元物品实现机械化自 动存取和控制作业的仓库
理货
仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库 通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点 数量、分类分拣、数量接受的交接工作。
–仓库履行仓储合同的行为 –仓库保管质量的第一道关口 –划分责任 –仓储作业的过程
–交接工作
理货的内容
仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理 工作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包 括货物入库的一系列现场管理工作。 清点货物件数 查验货物单重、尺度 货物分拣 安排货位、指挥作业
⒈ 确定仓库用地面积
⒉ 动线流程及大区域规划 ⒊ 商品种类数量分析及商品种类库存数量
⒋ 确定托盘形式和尺寸
⒌ 确定货架种类和尺寸 ⒍ 确定搬运方式和设备 ⒎ 确定库房形式、高度和跨度 ⒏ 库房细节规划 ⒐ 确定设备规格和询价
货架结构
货架种类（一）
按货架存放货物的重量等级划分
重型货架 中型货架 轻型货架
（二）按货架的结构形式
单元货格式自动化仓库
移动式自动化立体仓库
贯通式自动化立体仓库
优点和使用条件
（1）优点： –提高空间利用率 –提高企业生产管理水平 –加快货物存取，减轻劳动强度，提高生产效率； –减少库存资金积压。 （2）使用条件： –物资出入库要频繁和均衡； –要满足仓库建设的一些特殊要求； –一次性投资大； –需要一支专业技术队伍。
–商品出库前的准备 –商品出库的程序 –商品出库中发生问题的处理
商品出库的业务流程
出库程序包括
核单备料
复核
包装
点交
登账 清理
自动化立体仓库
自动化立体仓库一般是指由高层货架、巷 道堆垛起重机、入出库输送系统、自动化 控制系统、计算机仓库管理系统机周边设 备组成，可对集装单元物品实现机械化自 动存取和控制作业的仓库
理货
仓库理货是指仓库在接受入库货物时，根据入库 通知单、运输单据和仓储合同，对货物进行清点 数量、分类分拣、数量接受的交接工作。
–仓库履行仓储合同的行为 –仓库保管质量的第一道关口 –划分责任 –仓储作业的过程
–交接工作
理货的内容
仓库理货是仓库管理人员在货物入库现场的管理 工作，其工作内容除了理货的具体操作外，还包 括货物入库的一系列现场管理工作。 清点货物件数 查验货物单重、尺度 货物分拣 安排货位、指挥作业
仓储管理培训课件(PPT70页).pptx
货品运输配送通知单
编号：000050
发货方 收货方 发货日期 货物编号
货物名称
型号
地址 送达日期 单位
数量
备注
委托方：
日期：
仓储作业通知单
货主 收货方
估计出货 时间 货物编号
货物名称 型号
编号：0000500 单位 数量 单价 金额
金光物流运行部：
签发日期：
运输配送通知单
编号：0000600
托运人 承运人 收货人 出车时间 货物编号
所谓串发和错发货，主要是指发货人员由于对物品种类规格不很熟悉， 或者由于工作中的疏漏把错误规格、数量的物品发出库的情况。
如果物品尚未离库，应立即组织人力，重新发货。 如果物品已经离开仓库，保管人员应及时向主管部门 和货主通报串发和错发货的品名、规格、数量、提货 单位等情况，会同货主单位和运输单位共同协商解决。 一般在无直接经济损失的情况下由货主单位重新按 实际发货数冲单 （ 票 ） 解决。如果形成直接经济损失， 应按赔偿损失单据冲转调整保管账。
入库前准备
入库步骤图
接运
验
收
提货
收货
验收准 备 核对资料 验收 货 物
入库
安排货位
搬运
堆
码
办 手续
商品入库业务也叫收货业务，它是仓储业务的开始。商品入库管理， 是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、 办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。
一、入库前准备
熟悉物资状况 掌握库场情况 编制仓储计划
确定盘点方法
盘点人员培训 清理盘点现场 清理库存资料
存结余数 。
期末盘点法
2．实地盘点法:
循环盘点法
仓库员工培训资料(ppt 39张)
2）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出 仓位。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
储运部流程培训
• 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
仓储管理概论
仓储的概念：
仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管 理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
《仓储管理培训教材》PPT课件
7
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
庫別:
料號:
庫存卡
品名:
頁數:
日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域 日期 憑單號 制令號 入庫數量 出庫數量 區域
8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業． * 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單． * 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單． * 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單． * 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
備
注10Leabharlann [倉儲管理培訓教材]領料標準作業程序
順達電腦廠有限公司 補料單列印(JJ)
日期:05/21/97 REV/ECO:
頁 次:1
廠別:SD 工單:EO70409
單號: JJ97050638
料號:416250090021 MPU-250REF
部門:8510 庫別: P
申請
項次 料 號
品 名 單位 數量 實發量
利潤中心代號:
發料日期: 年 月 日
會計帳號
制令編號
品
名
庫別 料號
單 據 類 別 部門 流 水 號 編 號 FF 單 位 請領數量 實發數量 出帳部門 領料憑單號碼
批准
會 核 發料單位 領料單位 登 打
會計
發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
1
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
[倉儲管理培訓教材]
驗收合格材料入庫標準作業程序
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庫存卡
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8
[倉儲管理培訓教材]
領料標準作業程序
* 生產性領料必須憑工單(M/O)作業． * 生產性領料單(套料)或補料單，稱為JJ單． * 非工單領料單或耗料單(有料號)，稱為NN單． * 非工單領料單或耗料單(無料號)，稱為FF單． * 生產性領料單(JJ單）和非工單領料單(NN單)，
備
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批准
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發料
領 料 复核
領用類別 A生活用
B修護 D設備用 E銷毀用 W委外加工
(HRC) 區內 區外
*各庫基本原則: １.任何材料，成品及半成品之料帳合一之要
求．
1
[倉儲管理培訓教材]
倉儲處基本作業程序
2. 任何材料，成品及半成品之先進先出管理. 3. 任何材料，成品及半成品儲存移動等各項
仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
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仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
《仓储管理培训》课件
仓储设备与技术
仓储设备的分类和选择
仓储设备分类：货架、叉车、托盘、输送 机等
叉车选择：根据仓库空间、货物重量、搬 运需求等因素选择
选择原则：根据仓库规模、货物类型、存 储需求等因素选择
托盘选择：根据货物重量、尺寸、搬运需 求等因素选择
货架选择：根据货物重量、尺寸、存储方 式等因素选择
输送机选择：根据仓库布局、货物类型、 搬运需求等因素选择
及时性原则：确保库存物 品的及时供应，避免缺货 和积压
经济性原则：在保证供应 的前提下，尽量降低库存 成本
安全性原则：确保库存物 品的安全，防止损坏、变 质、丢失等
准确性原则：确保库存数 据的准确性，以便进行有 效的库存管理和控制
灵活性原则：根据市场需 求和库存情况，灵活调整 库存策略和库存量
信息化原则：利用信息化 手段，提高库存管理的效 率和准确性
清洁保养：保持 设备清洁，延长 使用寿命
安全操作：遵守 操作规程，确保 人员安全
培训员工：提高 员工操作技能， 降低设备损坏风 险
PART 5
仓储作业管理
仓储作业流程的设计与优化
流程设计：根据仓储作业需求，设计合理的流程
流程优化：根据实际运行情况，不断优化流程，提高效率
信息化管理：利用信息化手段，实现仓储作业流程的智能化管理 培训与考核：对员工进行培训，提高其操作技能，并进行考核，确保流程 的执行效果
仓库布局的优化方法
合理规划：根据货物 种类、数量、进出频 率等因素进行合理规 划
提高空间利用率：采 用立体货架、堆垛机 等设备提高空间利用 率
优化通道设计：合理 设计通道，避免交叉、 拥堵，提高作业效率
采用自动化设备：采 用自动化设备，如自 动分拣系统、自动搬 运机器人等，提高作 业效率和准确性
仓储设备的分类和选择
仓储设备分类：货架、叉车、托盘、输送 机等
叉车选择：根据仓库空间、货物重量、搬 运需求等因素选择
选择原则：根据仓库规模、货物类型、存 储需求等因素选择
托盘选择：根据货物重量、尺寸、搬运需 求等因素选择
货架选择：根据货物重量、尺寸、存储方 式等因素选择
输送机选择：根据仓库布局、货物类型、 搬运需求等因素选择
及时性原则：确保库存物 品的及时供应，避免缺货 和积压
经济性原则：在保证供应 的前提下，尽量降低库存 成本
安全性原则：确保库存物 品的安全，防止损坏、变 质、丢失等
准确性原则：确保库存数 据的准确性，以便进行有 效的库存管理和控制
灵活性原则：根据市场需 求和库存情况，灵活调整 库存策略和库存量
信息化原则：利用信息化 手段，提高库存管理的效 率和准确性
清洁保养：保持 设备清洁，延长 使用寿命
安全操作：遵守 操作规程，确保 人员安全
培训员工：提高 员工操作技能， 降低设备损坏风 险
PART 5
仓储作业管理
仓储作业流程的设计与优化
流程设计：根据仓储作业需求，设计合理的流程
流程优化：根据实际运行情况，不断优化流程，提高效率
信息化管理：利用信息化手段，实现仓储作业流程的智能化管理 培训与考核：对员工进行培训，提高其操作技能，并进行考核，确保流程 的执行效果
仓库布局的优化方法
合理规划：根据货物 种类、数量、进出频 率等因素进行合理规 划
提高空间利用率：采 用立体货架、堆垛机 等设备提高空间利用 率
优化通道设计：合理 设计通道，避免交叉、 拥堵，提高作业效率
采用自动化设备：采 用自动化设备，如自 动分拣系统、自动搬 运机器人等，提高作 业效率和准确性
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订单处理
核对订单信息，确认出 库货物数量、规格等。
拣货与打包
根据订单信息拣选货物 ，并进行打包处理。
出库单据
制作并核对出库单据， 确保单据信息准确无误
。
与运输部门沟通
及时与运输部门沟通， 确保货物按时、安全送
达客户手中。
04
库存管理与控制方法
库存水平设定与调整
库存水平设定
根据产品特性、市场需求、生产 计划等因素，合理设定库存水平 ，确保产品供应与市场需求相匹 配。
周边环境
仓库应远离污染源、危险 品等不利环境因素。
仓库布局设计
区域划分
根据货物的性质、存储要 求等，将仓库划分为不同 的区域，如货物存放区、 货物加工区、办公区等。
通道设置
合理设置货物通道，确保 货物的顺畅进出和运输。
货架选择
根据货物的特点和存储要 求，选择合适的货架类型 和高度，提高仓库的存储 效率。
仓储安全管理策略制定与实施
安全管理制度完善与执行情况回顾
1 2 3
安全管理制度的制定
完善仓储安全管理制度，明确各级管理人员和员 工的安全职责，确保各项安全工作有章可循。
安全管理制度的执行
定期对安全管理制度的执行情况进行检查和评估 ，及时发现和纠正存在的问题，确保各项安全工 作落到实处。
安全管理制度的回顾
信息化
信息化是现代仓储管理的另一个重要趋势。通过建立完善的信息化系统，可以实现信息的 实时共享，提高决策效率和准确性。同时，信息化还可以帮助企业更好地掌握库存情况， 优化库存结构，降低库存成本。
绿色化
随着环保意识的提高，绿色化已经成为仓储管理的一个重要趋势。企业需要采取一系列措 施，如采用环保材料、减少能源消耗、提高资源利用效率等，以降低对环境的影响。
仓库管理培训课件(PPT-38页)
呆废料的管理
呆废料处理的目的有哪些？
物尽其用。 减少资金积压。 节省人力及费用。 节约仓储空间。
呆废料的管理
呆料发生的原因有哪些？
销售部门
市场预测欠佳，造成销售计划不准确，进而导致生产计划也随之变更。
顾客订货不确定，订单频繁变更。
顾客变更产品型号规格，销售部门传递失真订货信息。
计划与生产部门
仓库的盘点管理
盘点准备工作主要包括哪些内容？ 确定盘点程序与方法。 盘点日期决定要配合财务部门成本会计的决
算。 盘点复盘、监盘或抽盘人员的选取，应该有
一定的级别顺序。 盘点用的报表和表格必须事先印妥，并在人
员培训时进行演练。 仓库的清理工作、帐目的结清工作。
仓库的盘点管理
盘点后的处理措施有哪些？
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库 动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调 整，库存移动、领/退料单录入等。
倉庫管理的概述
仓库的规划需要符合哪些原则？ 仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求， 所以仓库的规划要满足以下原则：
工艺要求的原则 仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与
物料供应不继率过大时设法强化物料计划与库存管理以及采购的配 合。
物料盘点工作完成以后，所发生的差额、错误、呆滞、盈亏、损耗 等结果以上分别予以处理，并防止以后再发生。
安全/高效的仓库管理 一个好的仓库管理应做到哪几点？
仓库位置选择较为合理，离生产车间较为适当。 平面规划得当 储放立体化，节约储存空间 注意通道、照明、防水、防火、防盗措施。 物料包装、物料标示合乎规范。 物料依序整齐摆放。 保持整齐、清洁，6S工作惯例化。 建立完整的物料帐及物料卡 当日料帐，当日完成。 依发料规定发料。 呆废料及时处理。 能做好定期盘点工作。 做好生产的后勤服务。
仓储管理培训课件(PPT123页).pptx
(2）垫垛方法
①码架 式
②垫木 式
③防潮纸 式
五、保管作业流程
仓储业务作业是指从商品入库到 商品发送的整个仓储作业全过程。主 要包括入库流程出库流程和库房管理 等内容。
仓储业务作业全过程所包含的内容： 商品验收入库作业、商品保管作业、 商品盘点作业、呆废商品处理、退货 处理、账务处理、安全维护、商品出 库作业、资料保管等。
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
2.分区分类储存货物的作用
(1)可缩短货物拣选及收、发作业的时间； (2)能合理使用仓容，提高仓容利用率； (3)有利于保管员熟悉货物的性能，提高保管
三、货物规划和统一编号作业
（一）货位编号的要求和方法
1.货位编号的要求 (1) 标志设置要适宜 (2) 标志制作要规范 (3) 编号顺序要一致 (4)段位间隔要恰当
2.货位编号的方法 (1)仓库内储存场所的编号 (2)库房编号 (3)货位编号
（二）货物分类及编码的原则、方法
1.货物分类的原则、方法
(1)货物分类的原则 ①科学性 ②系统性 ③实用性 ④可扩性 ⑤兼容性 ⑥唯一性
(2)货物分类的方法 ①按货物的用途分 ②按货物的原材料分 ③按商品的加工方法分 ④按货物的主要成分或
特殊成分 ⑤按其他特征分
2．商品编码的原则和方法
商品编码，又称商品货号或商品代 码，它赋予商品以一定规律的代表性 符号。符号可以由字母、数字或特殊
养护的技术水平； (4)可合理配制和使用机械设施，有效提高机
械化、自动化操作程度； (5)有利于仓储货物的安全，减少损耗。
①码架 式
②垫木 式
③防潮纸 式
五、保管作业流程
仓储业务作业是指从商品入库到 商品发送的整个仓储作业全过程。主 要包括入库流程出库流程和库房管理 等内容。
仓储业务作业全过程所包含的内容： 商品验收入库作业、商品保管作业、 商品盘点作业、呆废商品处理、退货 处理、账务处理、安全维护、商品出 库作业、资料保管等。
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
2.分区分类储存货物的作用
(1)可缩短货物拣选及收、发作业的时间； (2)能合理使用仓容，提高仓容利用率； (3)有利于保管员熟悉货物的性能，提高保管
三、货物规划和统一编号作业
（一）货位编号的要求和方法
1.货位编号的要求 (1) 标志设置要适宜 (2) 标志制作要规范 (3) 编号顺序要一致 (4)段位间隔要恰当
2.货位编号的方法 (1)仓库内储存场所的编号 (2)库房编号 (3)货位编号
（二）货物分类及编码的原则、方法
1.货物分类的原则、方法
(1)货物分类的原则 ①科学性 ②系统性 ③实用性 ④可扩性 ⑤兼容性 ⑥唯一性
(2)货物分类的方法 ①按货物的用途分 ②按货物的原材料分 ③按商品的加工方法分 ④按货物的主要成分或
特殊成分 ⑤按其他特征分
2．商品编码的原则和方法
商品编码，又称商品货号或商品代 码，它赋予商品以一定规律的代表性 符号。符号可以由字母、数字或特殊
养护的技术水平； (4)可合理配制和使用机械设施，有效提高机
械化、自动化操作程度； (5)有利于仓储货物的安全，减少损耗。
仓储5S管理课件(PPT 39页)
(1)整理
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S？
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦！
为什么要做5S？
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽，没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置 。
为什么要做5S？
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S？
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
5S: (2)整顿
(3)清扫
(4)清洁
(5)素养
为什么要做5S？
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦！
为什么要做5S？
5S不彻底
仓库混乱
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生.保持工作 场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽，没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
准备工作
进
扫除一切垃圾、灰尘
清
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这 些 东西扔掉!
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推
现场检查
进
整
区分必需品和非必需品
理
清理必需品
的
步
非必需品的处理
骤
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点，定位，定量放置 。
为什么要做5S？
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
为什么要做5S？
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
[精选]仓库管理培训课件(PPT 39页)
![[精选]仓库管理培训课件(PPT 39页)](https://img.taocdn.com/s3/m/38b109e98ad63186bceb19e8b8f67c1cfad6eef1.png)
14
我希望开现场会议
15
成品仓库
16
仓储布置
一、仓储空间的决定〔所需的仓储空间包括真正用于储存物 料的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间：通道〕仓位 利用“百分比〞愈高愈好
二、仓储部门的位置〔因厂而异，接合实际〕应考虑以下9 因素
1. 容易验收 2. 物料容易进仓 3. 物料容易储存 4. 在仓库内容易工作 5. 仓储适合而平安 6. 容易发料 7. 容易搬运 8. 容易盘点
备料/发料
退回厂商
盘点
4
整体整体物物料料管管理理制度范围
库存政策
BOM用料 标准管理
盘点
仓储管理
MPS主 排程方案
库存料帐
MRP用料
管理
平安存量 需求规划
管理
其它入出 库作业
备料
验收退回 作业
采购 管理
委外 管理
管理 领发料
作业
5
仓储管理的含义及功能
一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
头,五金库以W等〕 每仓内的各个区域〔A、B、C、D。。〕 每区内有不同的货架号〔01、02、03等〕 每架内有不同的层数〔1、2、3、4等〕 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个
货架的第二层
26
不用人力记忆的仓库日报表
27
物料管理的五大目标
降低成本 提高周转率 缩短生产周期与交货期 提高物料人员的效率 建立优良的供给商关系
1、温度、光线、湿度等自然因素的影响；2、灰尘、 公害等问题；3、邻接产品或物料的相互影响；4、物 料重量的影响；5、有效贮存期间及期保证；6、防水、 防火、防盗措施及设备；7、防碰防压措施；8、物料 搬运是否方便；9、照明设备。
我希望开现场会议
15
成品仓库
16
仓储布置
一、仓储空间的决定〔所需的仓储空间包括真正用于储存物 料的空间以及仓库中不能用于储存物料的空间：通道〕仓位 利用“百分比〞愈高愈好
二、仓储部门的位置〔因厂而异，接合实际〕应考虑以下9 因素
1. 容易验收 2. 物料容易进仓 3. 物料容易储存 4. 在仓库内容易工作 5. 仓储适合而平安 6. 容易发料 7. 容易搬运 8. 容易盘点
备料/发料
退回厂商
盘点
4
整体整体物物料料管管理理制度范围
库存政策
BOM用料 标准管理
盘点
仓储管理
MPS主 排程方案
库存料帐
MRP用料
管理
平安存量 需求规划
管理
其它入出 库作业
备料
验收退回 作业
采购 管理
委外 管理
管理 领发料
作业
5
仓储管理的含义及功能
一、仓库是指凡用于储存物料的场所。仓储管理是 指对于储存于仓库的物料所进行的管理活动。
头,五金库以W等〕 每仓内的各个区域〔A、B、C、D。。〕 每区内有不同的货架号〔01、02、03等〕 每架内有不同的层数〔1、2、3、4等〕 完整的仓位如WA012表示五金库的A区第一个
货架的第二层
26
不用人力记忆的仓库日报表
27
物料管理的五大目标
降低成本 提高周转率 缩短生产周期与交货期 提高物料人员的效率 建立优良的供给商关系
1、温度、光线、湿度等自然因素的影响；2、灰尘、 公害等问题；3、邻接产品或物料的相互影响；4、物 料重量的影响；5、有效贮存期间及期保证；6、防水、 防火、防盗措施及设备；7、防碰防压措施；8、物料 搬运是否方便；9、照明设备。
仓储管理培训教材(PPT 46张)
28
仓储管理
（2）保管
包括数量管理、质量管理和流通加工 a、定期盘点，保持正常的库存记录； b、分类保管； c、控制保存条件； d、把握库存物在库时间； e、按客户的要求进行包装作业。
2019/2/18
29
仓储管理
（3）出库
包括备货、分拣包装、货物核对 a、根据客户订单备货； b、备货品与客户订单核对（商品号、数量、客 户）； c、根据不同配送对象分拣包装； d、制作发货单、运送单等单据； e、发货后登记。
9
二、仓库及其规划
（一）仓库
仓库是进行仓储活动的实体，是储存和保管商品的 场所。 序号 分类标 类型 仓库的分类：
准
1
2
仓库功 储备仓库、周转仓库（生产仓库、流通 能 仓库、中转仓库、集配仓库、加工仓库）
用途 自用仓库、营业仓库、公用仓库、保税 仓库
3
4
保管形 态
结构和 构造
普通仓库、冷藏仓库、恒温仓库、危险 品仓库
7
2019/2/18
商品储存概述
（五）商品储存正反两方面的作用 1、积极作用 （1）储存是物流的主要功能要素之一 在物流系统中，运输和储存是并列的 两大主要功能，被称为物流的两大支柱； （2）储存是社会物质再生产的必要条件之一 （3）储存使物资在效用最高的时候发挥作用 （4）储存是创造“第三利润源”的重要领域 之一 2019/2/18
2019/2/18
5
商品储存概述
（四）商品储存的功能 1、调节供需的功能(时间效用) 起到“商品流”中“水库”的作 用，消除产、消空间上和时间上的矛 盾。 2、调节运输的功能 运输方式改变时的衔接。
2019/2/18
6
商品储存概述
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理培训PPT课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
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（四）仓库布局模式决策
仓库网点和客户群的位置关系
仓库的客户有哪些？ 仓库的货物流向有哪些？
用户
仓库
用户
用户
用户
辐射型仓库
生产 点
仓库
吸收型仓库
适合用户相对集中的经济区域
适合货主相对集中的区域，属于集货中心
仓
仓
库
仓
库
库
用户
仓
仓
库
库
聚集型仓库
聚集型仓库 类似于吸收型，适用与经
用户
用户 仓 库
用户
该方法就是选择最靠近原材料产地或生产加工地点的位置建造仓库，这种选址决策是专门为方便
③以快速配原送材料定的位运输的和集选结址以及方产成法品加工而设定的，它能够给公司带来生产制造方面的便利。对于生产多 种产品的企业来说，运输经济来自于将运输合并成整车（TL）或者车辆荷载（CL）运输。将仓库选 在接近生产地点的影响因素包括：原材料的易损性、产品组合中的产品数目、客户订购产品的分类以 及合该并方运法输将费地率点。选在最终用户和生产者之间。主要强调快速的配送，在最终客户和生产厂商之间进 行适当的权衡，从而来进行仓库选址，一般来讲，它综合以上两种方法的优点，快速的配送运输使得 最终顾客的服务水平大大提高，增强了原材料的及时供给能力和产成品的及时配送分销，缩短了产品 投入市场的周期。如果公司必须提供高水平的客户服务和提供来自于不同生产地的不同产品时，公司 往往选择这种选址方式。
易燃易爆
腐蚀性
远离工厂居 民
二、仓库的分类
四、按结构和构造分类 平房仓库 多层仓库 高层货架仓库 散装仓库 罐式仓库
五、按仓库选址分类 港口仓库、内陆仓库、枢纽
站仓库。
三、仓库的功能
物流中心ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
储存保管 物资
功能
集散货物
收集货物完进 行储存、整理、 组配、流通加
工、分拣
防范风险
衔接供需
客户服务
仓储管理
warehouse management
by: Charles
21-Dec-17
LOGO
目录
仓储管理
第一节 储备与仓库 第二节 仓储规划与设计 第三节 仓储作业流程管理 第四节 储存合理化管理 第五节 仓储工作经济技术指标
第一节 储备与仓库
一、储备的形成与作用
仓库
周转储备
保险储备
• 缓冲各环节供和需在 时间上的矛盾
仓库的分类 一、按功能分类
周转仓库
储备仓库
生产仓库
存放待生 产加工的 原材料、 在制品
流通仓库
流通领域
待销售货 物
集配型 中转
仓库 分货型
以组织物资 不同运输 集货配送为 方式和方 主要目的 向的交接
加工仓库
以流通加 工为目的， 集加工长 和仓库于
一身
专门长期 存放各种 储备物资
二、仓库的分类
仓库分类 二、按用途分类
自用仓库
营业仓库
公共仓库
从事企业内部 物流业务的仓
库
固定成本
取得营业许可， 使用效率高 向企业提供保
管服务
国家或公共团 体为公共利益 建设的仓库
资金 灵活性
二、仓库的分类
仓库的分类
普通仓库
三、按保管形态分类
冷藏仓库
恒温仓库
危险品仓库
常温保管、 自然通风、 无特殊功能
储存 冷冻物资
保持一定 温度和
保湿功能
一、仓库系统宏观布局
-影响因素： - 市场需求 -成本因素 - 服务水平
辐射型 吸收型 聚集型 扇形
数量
规模
宏观布局
布局
类型
定义： 最大数量 最大体积 影响因素： 需求量和需求速率
-自用仓库 -租用仓库
二、库存管理概述
仓储宏观布局
市场需求因素
仓库数量决策：
成本因素 服务水平因素
定义：
最大体积 最大数量
余存缺硫
为顾客代储、待 运、待加工
第二节 仓储规划与设计
本节知识点
仓库系统的宏观布局设计 仓库选址 仓库内部规划与设计
仓储规划设计的内容
⑴应该建多少仓库? ⑵仓库应该建在什么地方？ ⑶仓库的规模应该建多大? ⑷每个仓库所服务的客户是哪些? ⑸每个仓库的供应渠道是什么? ⑹每个仓库中应该存放什么货品? ⑺送货的方式应如何选择?
3、服务水平
据点越多，顾客响应程度越灵敏，服务水平越高。
二、仓库规模决策
是指仓库能够 容纳的货物的
①需求与仓储规模决策 最大数量或总 体积。
图 需求与仓库规模之间的关系
市场需求量越大，仓库规模大。 市场需求速率大，出库率大，周转速率快，仓库规模越小。
（三）仓库类型决策
考虑因素：
本地和外地 存货货品的种类性质 存货数量的大小 存货的持久性、稳定性 存货保管的稳定性 仓储成本因素
仓库规模决策
影响因素： 需求量 需求速 率
仓库布局模式决策
辐射型布局 吸收型布局 聚集型布局 扇形布局
仓库类型决策
自用仓库 租用仓库
（一）仓库数量决策
1、市场需求因素
满足市场需求量。根据各地区市场需求量，决定仓库数量
2、成本因素
包括仓储成本、存货成本、运输成本和丧失销售的成本。目标是保证总 成本最低。
用户 扇形仓库
扇形仓库 辐射方向与运输干线上的运动方 向一致，位于输干线的末端。
仓库布局的方式
以市场定位的仓库
• 布置靠近用户区 • 辐射型仓库布局
以制造定位的仓库
中间定位的仓 库
• 靠近商品生产区或 多家生产厂
• 吸收型布局
• 交通运输的中转枢 纽
• 同享用户区和产区
二、仓库选址
1、局部市场条件。客户需求条件。根据顾客需求量的大 小，选址市场需求量大的位置建立仓库
该方法就是以充分满足市场需求为前提，在最靠近顾客的地方选择仓库地址，追求顾客服务水平
②以生产定位的选址方法 的最大化，缩短将产品配送给顾客的时间。同时，这可以使企业在一定程度上获得规模效应（从工厂 或原材料产地到每个仓库地点的整车（TL）或者车辆荷载（CL）运输）。影响将仓库选在服务市场 地区的因素包括：运输成本、订货周期、订单大小、本地运输可得性以及客户服务水平。
• 防备战争和灾害
剩余储备
• 原始社会剩余物资
第一节 储备与仓库
仓库
在物流系统中承担保管功能的场所，是物流网络中 的结点。
仓库的主要功能除了物品的存储保管功能之外，还 有物流系统中起着运输组合、产品组合、流通家狗 狗、服务、充当信用机构以及运输调节的作用，增 加产品的附加值。
二、仓库的分类
2、交通运输条件。交通网络四通八达，交通基础设施配 套完好，运输方便。
3、政治经济环境条件。 4、自然地理环境条件。地形地质条件好，水文气候条件
好。 5、成本条件。仓库设置成本和运行成本。设置成本，仓
库的建造成本或者租用仓库的成本。运行成本是将来运 行的税费低。
仓储选址的决策方法
①以市场定位的选址方法