(生产计划)生产作业计划编制要求
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生产作业计划的编制要求
1.目的和作用
企业的生产计划确定后,为了便于组织执行,还要进一步编制生产作业计划。企业的计划,应当是长期计划与短期计划相结合,既要做好长期规划,明确企业的发展方向,规划企业的战略目标和方针,又必须加强短期计划工作,使战略目标和方针得到贯彻落实。生产作业计划就是企业短期计划的主要组成部分。通过编制生产作业计划把企业的全年生产任务具体分配到各车间、工段、班组以至每个工作场地和工人,规定他们在月、旬、周、日以至轮班等具体生产任务,从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。2.管理职责
2.1企业市场营销部应根据产品销售订单及各片区要货的情况,于每月25日前
编制出下月的产品销售计划,经部门主管审核签字及报总经理批准后,应于25日准时将计划发到生产计划部门。
2.2生产计划部门在每月25日接到销售计划后,应立即进行下月的厂级生产作
业计划编制,并于27日完成。该计划经部门主管审核签字报总经理批准后,立即发送到物流管理部门、质量检验部门、成本控制部门、技术管理部门以及生产车间。
2.3各生产车间在每月27日接到厂级生产作业计划后,应根据本车间的生产任
务要求内容,编制车间生产作业计划,并于两天内完成,报生产作业部进行最后的统筹平衡检查,批准后正式实施。
2.4各职能部门在接到生产计划部门的生产作业计划后,应立即按生产任务内
容的要求,进行技术、物资等方面的准备工作,为生产计划任务的实施提供可靠的保障。
2.5企业主管生产技术的副总经理,应对生产作业计划的编制和管理进行工作
跟踪督察,加强对各部门间的工作协调和统一指挥。
3. 编制生产作业计划的工作内容
3.1会同营销部门编制生产作业计划以及车间内部的生产作业计划,就是把企
业的生产计划(一般是年度分季)具体分解为各厂的生产作业计划(一般
是按月编制),并进一步规定车间、工段、班组在短时期内(月、旬、周
等)的具体生产任务。
3.2编制生产准备计划。按照生产作业计划的任务内容,规定原材料、辅助材
料、燃料、动力的供应,安排设备检查、工装夹具和工具的准备工作,并
对技术文件的准备、劳动力的调配等生产准备工作提出要求。
3.3进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。主要目的是使生产任务在生产能
力方面得到落实,并使生产能力得到充分的利用。
3.4制定或修改期量标准。即编制生产作业计划所依据的一些定额和标准的资
料。这项工作也是编制生产作业计划的重要工作内容。
3.5日常生产派工,就是依据工段和班组的作业计划任务,在更短的时间内具
体安排每一个工作场地和工作者的生产任务和进度,做好一切作业前的准备,下达生产指令,使生产作业处于可实施的状态。
4. 厂级生产作业计划的重点工作事项
4.1编制计划并落实到车间。
厂级生产作业计划是对企业年度生产计划的具体落实,是根据销售部提出的月销售计划内容,对每个月的生产任务作出详细的计划;同时将产品分解到各生产车间,使各车间在品种、数量和时间上相互衔接配合,保证生产协调均衡地进行。厂级作业计划落实到车间和步骤和方法是:
4.1.1生产计划部门根据月生产任务及产品出产进度的要求,按产品加工的逆
工艺顺序,对车间提出生产产品品种、数量和期限等要求。
4.1.2车间组织有关人员讨论计划,在汇总各项建议和措施的基础上合理安排
各种产品的投入、出产的数量和期限,编制出车间的生产作业计划。车
间在进行生产能力负荷核算的同时,还要做好与其他车间相互之间半成
品提供和交付方面的衔接工作。
4.1.3各车间生产作业计划编制后,生产作业部的计划人员应从整个企业的全
局出发进行检查,如发现有不协调之处应再次提出调整修改,直到各车
间都能协调完成全厂的产品出产任务。
4.2确定生产作业计划标准(即期量标准)。
生产作业计划的中心问题是选择合理的期量标准。“期”是指的时间如制造一件产品需要多长时间,相隔多长时间出产一件产品等;“量”是指数量,如一次同时投入生产的制品数量,库存在制品数量等。
4.2.1 对确定期量标准的管理要求:
a.生产管理部门要从实际需要出发,规定企业采用的期量标准的种类及
其详细程度。
b.要采用科学的、切合实际的、简便易行的制定方法。
c.要对各个生产单位的期量标准规定出使用、考核和奖励的办法以保证
期量标准得到贯彻执行。
d.期量标准的水平应当先进可靠,当影响期量标准的各种因素发生重大
变化时,必须及时修改或重新制定。
e.期量标准由生产作业部归口管理,变更期理标准必须要取得批准。
4.2.2不同生产组织形式的期量标准内容:
a.单件产品生产的期量标准有:产品生产周期、生产提前期等。
b.成批生产的期量标准有:批量、生产间隔期、生产周期、生产提前
期、在制品定额、交接期等。
c.大量流水生产的期量标准有:节拍、在制品定额等。
4.2.3有关名词释意:
a.生产间隔期。是指前后两批产品(或零件)投入或出产的时间间隔。
b.生产周期。是指产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全
部日历时间(或工作日数)。
c.生产提前期。是指产品(或零件)在各生产环节出产(或投入)的
时间同成品出产时间相比所要提前的时间。
d.在制品定额。是指在一定技术组织条件下,各生产环节上为了保证
生产衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。
e.批量。是指相同产品(或零件)一次投入和出产的数量。
f.节拍。是指流水生产线前后出产两件相同产品之间的时间间隔。
4.3 组织好各项生产准备工作。
为了使生产作业计划的实施得到保障,还应组织好与生产相关的各项准备工作,由生产计划部门负责对各项准备工作进行检查,发现问题要及时采取解决措施,具体的检查内容分别下:
4.3.1人力资源是否具备,特别是关键工序和特殊工序的操作者人数及能力是
否具备。
4.3.2设备完好情况以及能力是否具备,必要时应进行验证认可。
4.3.3工装、夹具是否齐备完好,必要时对其精度进行检查确认。
4.3.4量具是否合格有效,特别是测量能力是否满足规定要求。
4.3.5各种原材料、辅助材料、燃料等物资是否准备到位。
4.3.6外协配套件是否到位,后续供应保证是否可靠。
4.3.7工艺技术文件是否满足要求,未贯彻过的文件是否要预先进行验证。4.3.8新产品上线的各项准备如何。
4.3.9重大的技术改进更新项目与计划任务能否衔接。
为了做好生产准备工作,通过上述检查发现薄弱环节,生产计划人员应编制出相应的生产准备计划,要针对薄弱环节采取措施加以克服。