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材料复习提纲
材料在产品设计中的重要性
1、材料是产品造型设计的物质基础;
2、材质感是产品三大感觉要素之一
3、新材料、新工艺的出现对产品设计的影响
产品的三大感觉要素:形态、色彩、材料
产品设计的三大要素:功能、形态、材料
任何设计内容都是通过材料来创造内容,设计的结果由加工后的特定的材料得以保证,设计在很大程度上取决于材
料的固有特性。
材料的工艺性是指材料适应各种工艺处理要求的能力,材料的工艺性包括材料的成型工艺、加工工艺和表面处理工艺。它是材料固有属性的综合反应,是决定材料能否进行加工或如何进行加工的重要因素,它直接关系到加工效率、产品质量和生产成本等。材料通过工艺过程成为具有一定形态、结构、尺寸和表面特性的工业产品,将设计方案转变为具有使用和审美价值的实体。
珐琅技术:珐琅被覆是用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆层,然后在 800℃左右进行烧制而成。
陶瓷表面的釉是什么,釉的作用
釉是覆盖在陶瓷坯体表面的硅酸盐玻璃层。
釉的作用在于改善陶瓷制品的表面性能,使制品表面光滑,具有不透气性,不易玷污;赋予陶瓷制品装饰功能;
其次,可提高制品的机械强度、电学性能、化学稳定性和热稳定性
设计材料的种类多,量大面广。在设计中如何正确、合理地选用材料是一个实际而又重要的问题。设计材料的选择应
遵循以下原则。
①材料的外观:考虑材料的感觉特性。根据产品的造型特点、民族风格、时代特征及区域特征,选择不同质感、不
同风格的材料。
②材料的固有特性:材料的固有特性应满足产品功能、使用环境、作业条件和环境保护的需要 .
③材料的工艺性:材料应具有良好的工艺性能,符合造型设计中成型工艺、加工工艺和表面处理的要求,应与加工
设备及生产技术相适应。
④材料的生产成本及环境因素:在满足设计要求的基础上,尽量降低成本,优先选用资源丰富、价格低廉、有利于
生态环境保护的材料。
⑤材料的创新:新材料的出现为产品设计提供更广阔的前提,满足产品设计的要求。
表面处理技术是指采用诸如表面电镀、涂装、研磨、抛光、覆贴等能改变材料表面性质与状态的表面加工与装饰技术。
从产品造型设计出发,表面处理的目的:一是保护产品,即保护材料本身赋予产品表面的光泽、色彩、肌理等而
呈现出的外观美,并提高产品的耐用性,确保产品的安全性,由此有效利用材料资源;二是根据产品造型设计的意图,改变产品表面状态、赋予表面更丰富的色彩、光泽、肌理等,提高表面装饰效果,改善表面的物理性能(光性能、热
性能、电性能等)、化学性能(防腐蚀、防腐然、延长使用寿命)及生物学性能(防虫、防腐、防霉等),使产品表面有更好的感觉特性。
(2)表面处理的类型
材料的表面性质和状态与表面处理技术有关,通过切削、研磨、抛光、冲压、喷砂、蚀刻、涂饰等不同的处理工艺可
获得不同的材料表面性质、肌理、色彩、光泽,使产品具有精湛的工艺美、技术美和强烈的时代感。设计中所采用的
表面处理技术,一般可分为三类,如图所示。
分类处理的目的处理方法和技术
机械方法(切削、研削、研磨)
表面精加工有平滑和光泽、形成凹凸花纹
化学方法(研磨、表面清洁、蚀刻、电化学抛光)
化学方法(化学处理、表面硬化)
表面层改质有耐蚀性、有耐磨性、易着色
电化学方法(阳极氧化)
金属被覆(电镀、镀覆)
表面被覆
有耐蚀性,有色彩性,赋予材料
表面功能有机物被覆(涂装、塑料衬里)珐琅被覆(搪瓷、景泰蓝)
1)表面被覆
①镀层被覆②涂层被覆③珐琅被覆
珐琅被覆:公元前 3 世纪在埃及有了在铜器表面的珐琅技术,此后作为工艺技术被继承下来,发展为称作景泰蓝的工
艺美术品,很受人们器重。这种技术在工业制品上的应用则被称为搪瓷。
珐琅被覆是用玻璃质材料在金属制品表面形成一被覆层,然后在 800℃左右进行烧制而成。
涂装的目的有三方面:
a 保护作用,
b 装饰作用,
c 特殊作用:使制品具有隔热、绝缘、耐水、耐辐射、杀菌、吸收雷达波、隔音、导电等特
殊功能。
电镀工艺( Electroplating ):利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属氧化,提高耐磨
性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
适用材料
1. 大多数金属可以进行电镀,但是不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。其中最常见的有:锡,铬,镍,银,
金和铑(铑:白金的一种,极其昂贵且能长久保持高亮度,可以对抗大多数化学物质和酸。最常用于对产品表面光泽
度要求极高的产品,如奖杯和奖牌)。
2. 最常用于电镀的塑料为 ABS,因为 ABS能承受 60° C(140° F )的电镀高温,并且其电镀层和非电镀层结合强度高。
3. 镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品,因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。
(3)材料表面处理工艺的选择原则有以下几个方面:
①形态的时代性②求简的单纯性③功能的合理性④情感的审美性⑤产品档次的经济性⑥成本⑦环境保护
材料感觉特征
材料感觉特性按人的感觉可分为触觉质感和视觉质感,按材料本身的构成特性可分为自然质感和人为质感(分类对比)
影响材料感觉特性的因素
(1)材料种类
材料的感觉特性与材料本身的组成和结构密切相关,不同的材料呈现着不同的感觉特性。
(2)材料成型加工工艺和表面处理工艺
材料的感觉特性与材料本身固有的属性有关外,还与材料的成型加工工艺、表面处理工艺有关,常表现为同质异感和
异质同感,