水调自动化系统高性能数据处理软件设计

合集下载

智慧水务系统设计方案

智慧水务系统设计方案

远程控制
支持远程对泵站、阀门等设备进行开 关、调节等操作,实现远程控制功能 。
数据采集、整合和展示模块设计
数据采集
通过多种传感器和智能设备采集 水务相关数据,包括水质、水量
、水压等。
数据整合
将采集到的数据进行清洗、整合和 存储,形成标准化的数据格式,便 于后续的数据分析和应用。
数据展示
通过图表、报表等多种形式将数据 直观地展示出来,方便用户了解水 务系统的运行状况。
调试计划
设备安装完成后,进行设备调试和测试,确保设备能够正 常运行,并满足系统需求。
软件平台开发、测试和上线流程
1 2 3
开发计划
根据智慧水务系统需求,制定软件平台开发计划 ,包括功能模块划分、开发语言选择、数据库设 计等。
测试计划
在软件开发过程中,进行严格的测试,包括单元 测试、集成测试和系统测试等,确保软件质量和 稳定性。
潜在规律和关联关系。
预测预警
03
基于大数据分析建立预测预警模型,实现对水质、水量等关键
指标的预测和预警。
人工智能算法在优化调度中作用
智能调度
利用人工智能算法对水务 系统进行智能调度,实现 水资源的优化配置和高效 利用。
决策支持
为水务管理提供决策支持 ,帮助管理者制定更加科 学、合理的管理策略。
自动化控制
智慧水务系统可实现远程监控和应急 响应,提高应对突发事件的能力。
设计目标与预期成果
设计目标
构建一个高效、智能、可视化的智慧水务系统,提高水务管理水平,优化水资 源配置。
预期成果
实现水务设施实时监测、数据分析与决策支持、远程监控与应急响应等功能; 提高水务管理效率和水资源利用效率;为城市供水、排水等基础设施的规划和 建设提供有力支持。

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统一、引言水厂自动化控制系统是指利用先进的电气、仪表、自动化控制技术,对水处理工艺进行自动化控制和监测的系统。

该系统能够实现对水源水质、水厂设备运行状态、水处理工艺参数等进行实时监测和控制,提高水厂运行效率和水质稳定性,确保供水质量达到国家标准要求。

二、系统架构水厂自动化控制系统主要由以下几个模块组成:1. 数据采集与传输模块:负责采集水源水质、水厂设备运行状态、水处理工艺参数等数据,并通过网络传输至中央控制中心。

2. 中央控制中心:接收并处理来自数据采集模块的数据,实现对水厂整体运行状态的监测和控制。

3. 控制终端:通过人机界面,操作人员可以监测和控制水厂各个设备的运行状态和参数。

4. 控制执行模块:负责执行中央控制中心下发的指令,控制水厂设备的开关、运行速度等。

三、功能需求1. 实时监测水源水质:通过在线水质监测仪器,对水源水质进行实时监测,包括水温、浊度、PH值、溶解氧等指标。

系统能够自动报警并采取相应措施,确保水源水质稳定。

2. 自动控制水处理工艺:根据水质监测结果和设定的水质要求,自动调整水处理工艺参数,如投加药剂的用量、混合速度等,以确保出水水质符合标准要求。

3. 实时监测设备运行状态:通过传感器和仪表,实时监测水厂设备的运行状态,包括水泵、搅拌器、过滤器等设备的运行状态和故障报警。

系统能够自动识别设备故障并进行报警和维修提示。

4. 远程监控与控制:通过网络连接,实现对水厂的远程监控和控制。

操作人员可以通过控制终端远程监测水厂设备的运行状态和参数,进行远程操作和调整。

5. 数据存储和分析:系统能够对采集到的数据进行存储和分析,生成历史数据报表和趋势分析图表,为水厂运营管理提供决策依据。

四、技术要求1. 数据采集与传输:采用先进的传感器和仪表,能够准确、可靠地采集水质和设备运行状态数据,并通过网络传输至中央控制中心。

2. 控制系统:采用可编程控制器(PLC)作为核心控制设备,具有高性能、可靠性和扩展性,能够实现复杂的控制算法和逻辑。

毕业设计论文:基于MCGS组态软件的水位控制系统

毕业设计论文:基于MCGS组态软件的水位控制系统

新疆工程学院课程设计题目:基于MCGS组态软件的水位控制系统目录前言 (1)1.设计概述 (2)1.1 设计任务介绍 (2)1.2 设计系统组成框图 (2)1.3 设计分析 (2)1.4. 设计所用软件介绍 (3)1.4.1什么是MCGS组态软件 (3)1.4.2 MCGS组态软件的系统构成 (3)1.4.3 MCGS组态软件的功能和特点 (5)1.4.4 MCGS组态软件的工作方式 (5)2 设计思路 (6)3 组态画面的设计 (7)3.1 工程建立 (7)3.2建立流程画面 (7)3.3 定义数据对象 (8)3.4.动画连接 (9)3.5模拟设备连接 (9)3.6 控制流程 (10)3.7 报警显示 (10)3.8 报表输出 (12)3.9 趋势曲线显示 (12)3.10 安全机制 (13)3.11 水位控制系统总效果 (15)4总结 (17)5参考文献 (18)前言计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCGS工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS是一种流行的组态软件开发环境,组态技术是计算机控制技术综合发展的结果,是技术成熟化的标志。

MCGS通用版组态软件主要完成通用工作站的数据采集和加工,实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等日常性监控事务。

对工作站软件的要求主要是系统稳定可靠,能方便的代替大量的现场工作人员的劳动和完成对现场的自动监控和报警处理,随时或定时的打印各种报表。

由于组态技术的介入,计算机控制系统的应用速度大大加快了。

采用组态控制技术的计算机控制系统最大的特点是从硬件设计到软件开发都具有组态性,因此系统的可靠性和开发速度提高了,开发难度却下降了。

随着国内工业生产技术的进步以及自动化技术的发展,人们对自动化监控系统的需求越来越大,要求越来越高。

水位控制系统的KingVIEW组态软件设计

水位控制系统的KingVIEW组态软件设计

1 引言随着现代化大型工业生产自动化的不断兴起以计算机控制系统生产的企业越来越多。

工业自动化技术的巨大变化,用户可以利用组态软件方便快捷的组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,组态王工控组态软件将为我们提供强有力的软件支持[1]。

1.1 背景组态王工业自动化控制组态软件(以下简称组态王工控组态软件)为用户建立全新的过程控制系统提供了一整套解决方案。

组态王工控组态软件是一套32位工控组态软件,可稳定运行于Win98,Winxp,Win2000, Win Nt操作系统,集动画显示、流程控制、数据采集、设备控制与输出、网络数据传输、双机热备、工程报表、历史数据与曲线等诸多强大功能于一身,并支持国内外众多数据采集与输出设备,广泛应用于石油、电力、化工、钢铁、矿山、冶金、机械、纺织、航天、建筑、材料、制冷、交通、通讯、食品、制造与加工业、水处理、环保、智能楼宇、实验室等多种工程领域。

本论文以一个工程实例对组态王工控组态软件的特点与功能进行综合性描述[2]。

1.2 课题的提出在现今社会,对车间进行有效的的监控,具有十分重大的意义[3]。

传统的车间因为其自动化程度不高、安全可靠程度不够等诸多原因已经不能满足要求。

本文正是设计一套集安全性、精确性、可操作性等优越性能为一身的系统为出发点。

本文以某车间为背景开发了液位的监控系统,通过对车间工艺的分析与研究,确立了驾控系统的控制对象和控制目的,给出了系统的总体设计方案,系统硬件组态的开发方案,实现了现场信号的采集、处理、报警连锁及控制功能[4]。

2 KingVIEW介绍2.1 什么是组态王组态王是北京亚控科技发展有限公司开发的一种组态软件,它可以运行在Windows98、WindowsNT和Windows2000操作系统下,目前最新版本是6.51版[5]。

组态王为用户提供了解决实际工程问题的完整方案和开发平台,能够完成现场数据采集、实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出以及企业监控网络等功能[6]。

《2024年基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》范文

《2024年基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》范文

《基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快,生活污水处理问题日益突出。

为了有效解决这一问题,本文提出了一种基于PLC(可编程逻辑控制器)控制的生活污水处理控制系统设计。

该系统设计旨在通过先进的PLC技术,实现对生活污水的自动化、智能化处理,提高污水处理效率,降低运营成本,同时保护环境。

二、系统设计概述本系统设计主要包括以下几个部分:污水收集系统、预处理系统、主处理系统、后处理系统和监控系统。

其中,PLC控制器作为核心部件,负责整个系统的控制与协调。

三、硬件设计1. PLC控制器:选用高性能的PLC控制器,具备高可靠性、高速度、高精度等特点。

PLC控制器通过采集各种传感器数据,实现对污水的自动化控制。

2. 污水收集系统:包括污水收集管道、格栅除污机等设备,负责将生活污水收集并输送到预处理系统。

3. 预处理系统:包括格栅、沉砂池、调节池等设备,用于去除污水中的大颗粒杂质和调节水质。

4. 主处理系统:采用生物处理技术,包括活性污泥法、生物膜法等,对污水进行深度处理。

5. 后处理系统:包括消毒、污泥处理等设备,确保出水达到排放标准。

6. 监控系统:包括数据采集模块、通信模块、上位机监控软件等,实现对整个系统的实时监控和远程控制。

四、软件设计1. 数据采集与处理:通过传感器实时采集污水的水质、流量等数据,经过PLC控制器处理后,输出控制指令。

2. 控制策略:根据污水的水质、流量等数据,制定合适的控制策略,如启停设备、调节参数等,确保污水处理过程的稳定性和效率。

3. 通信协议:PLC控制器与上位机监控软件采用标准的通信协议进行数据传输,实现远程监控和控制。

4. 人机界面:上位机监控软件采用友好的人机界面,方便操作人员查看实时数据、历史数据、报警信息等,实现对整个系统的可视化监控。

五、系统功能1. 自动控制:通过PLC控制器实现污水的自动化处理,降低人工操作成本。

2. 智能化控制:根据水质、流量等数据,自动调整设备运行参数,提高处理效率。

毕业设计论文基于MCGS组态软件的水位控制系统

毕业设计论文基于MCGS组态软件的水位控制系统

新疆工程学院课程设计题目基于MCG组态软件的水位控制系统目录前言 (1)1.设计概述 (2)1.1设计任务介绍 (2)1.2设计系统组成框图 (2)1.3设计分析 (2)14设计所用软件介绍 (3)1.4.1什么是MCGS组态软件 (3)1.4.2 MCGS组态软件的系统构成 (3)1.4.3 MCGS组态软件的功能和特点 (5)1.4.4 MCGS组态软件的工作方式 (5)2设计思路 (6)3组态画面的设计 (7)3.1工程建立 (7)3.2建立流程画面 (7)3.3定义数据对象 (8)3.4.动画连接 (9)3.5模拟设备连接 (9)3.6 控制流程 (10)3.7 报警显示 (10)3.8 报表输出 (12)3.9 趋势曲线显示 (12)3.10 安全机制 (13)3.11 水位控制系统总效果 (15)4 总结 (17)5 参考文献 (18)、八、•前言计算机技术和网络技术的飞速发展,为工业自动化开辟了广阔的发展空间,用户可以方便快捷地组建优质高效的监控系统,并且通过采用远程监控及诊断、双机热备等先进技术,使系统更加安全可靠,在这方面,MCG工控组态软件将为您提供强有力的软件支持。

MCGS 是一种流行的组态软件开发环境,组态技术是计算机控制技术综合发展的结果,是技术成熟化的标志。

MCGS 通用版组态软件主要完成通用工作站的数据采集和加工,实时和历史数据处理、报警和安全机制、流程控制、动画显示、趋势曲线和报表输出等日常性监控事务。

对工作站软件的要求主要是系统稳定可靠,能方便的代替大量的现场工作人员的劳动和完成对现场的自动监控和报警处理,随时或定时的打印各种报表。

由于组态技术的介入,计算机控制系统的应用速度大大加快了。

采用组态控制技术的计算机控制系统最大的特点是从硬件设计到软件开发都具有组态性,因此系统的可靠性和开发速度提高了,开发难度却下降了。

随着国内工业生产技术的进步以及自动化技术的发展,人们对自动化监控系统的需求越来越大, 要求越来越高。

基于SCADA的供水调度管理系统的设计与实现

基于SCADA的供水调度管理系统的设计与实现

基于SCADA的供水调度管理系统的设计与实现水资源在人们生产生活和社会发展中起着重要的作用,而随着科技的进步与城市的发展,城市用水的需求也越来越大,如何合理的运用水资源,设计出高效率、高水平和高质量的城市供水系统是现阶段亟待解决的问题。

本文以鸡西市供水系统为研究对象,针对鸡西市供水系统中各个供水单元距离供水调度中心比较远、管网采集站点数量多且分散、调度系统对通信的实时性以及可靠性要求高等特点,设计了一套基于混合网络的供水调度管理系统。

鸡西市供水单元主要由朝阳净水厂、哈达泵站和管网采集站点组成。

实现统一调度的基础是各供水单元在供水信息实时共享的同时保证信息传输的安全性。

根据以上特点,设计出通过防火墙创建VPN网络,选用TCP/IP协议族中的网络层IPSec协议进行数据的封装与解封,将朝阳净水厂和哈达泵站的供水数据及视频监控数据传输至供水调度中心。

服务器选用性价比较高的戴尔PowerEdge R730,防火墙选用华为USG6390系列。

由于远程管网采集点数量庞大,但每个管网站点信息量较小,因此选用GPRS 无线网络,通过GSM基站将数据进行SGSN封装后发送至供水调度中心。

远程终端。

单元采用价格适中、嵌入TCP/IP协议的MGTR-W4030RTU在供水调度中心一侧,需要将各供水单元及远程管网采集点采集的供水数据进行接收及处理,强大的处理平台是系统得以稳定运行的关键。

根据SRP软件设计原则,将调度中心系统架构分为展示层、应用层、支撑层和数据层。

选用KingSCADA软件作为平台软件,将数据采集监测系统、调度监控生产管理系统、管网在线水利模型系统、管网GIS系统等子系统集成至KingSCADA平台中。

同时,使用KingSCADA中的图形处理工具建立各供水单元3D模型,供水数据通过服务器1723端口进入系统并显示到3D模型对应位置。

该供水调度管理系统已经在鸡西市建成并且稳定。

从系统运行的实际效果来看,该方案能够有效提高城市供水的自动化程度,保障城市的稳定高效供水。

2024年水泵机组自动变频调压PLC控制系统设计总结

2024年水泵机组自动变频调压PLC控制系统设计总结

2024年水泵机组自动变频调压PLC控制系统设计总结摘要随着科技进步和社会发展,自动化技术在各个领域得到广泛应用。

本文介绍了2024年水泵机组自动变频调压PLC控制系统的设计。

本系统采用PLC控制器作为核心,通过采集和处理实时数据,控制水泵机组的运行状态,实现自动调压功能。

通过对系统硬件和软件的设计,实现了高效、稳定、可靠的水泵机组控制。

本文对系统设计过程进行了总结,并对今后的改进和发展提出了建议。

关键词:自动化、PLC控制、变频调压、水泵机组一、引言水泵机组是重要的工业设备,在各个领域广泛应用。

随着科技的进步,控制系统的自动化程度不断提高。

自动变频调压PLC控制系统可以根据实际需求调整电机的转速和电压,实现水泵机组的自动控制和调压功能。

本文介绍了2024年水泵机组自动变频调压PLC控制系统的设计过程,并对系统进行总结。

二、系统硬件设计1. 传感器选择:根据水泵机组的控制需求,选择合适的传感器进行参数采集,包括压力传感器、温度传感器和流量传感器等。

2. 变频器选择:选用高性能的变频器,能够根据需要调整电机的频率,使水泵机组的输出水流量和压力稳定。

3. 电控柜设计:设计合理的电控柜,安装PLC控制器和其他控制元件,进行电气连接。

三、系统软件设计1. PLC编程:根据水泵机组的运行逻辑和控制需求,进行PLC程序的编写,包括参数采集、数据处理和控制指令等。

2. HMI界面设计:设计直观、易操作的人机界面,方便操作人员进行监控和控制。

3. 数据通信:通过网络或总线等方式,实现PLC控制器与其他设备的数据通信和互联。

四、系统测试与优化1. 功能测试:对PLC控制系统进行功能测试,验证系统的各项功能是否正常。

2. 性能测试:通过对系统的性能测试,优化系统的控制算法和参数设置,使系统运行更加稳定、可靠。

3. 故障排除:对系统故障进行排查和修复,确保系统的稳定运行。

五、系统应用与展望本文设计的水泵机组自动变频调压PLC控制系统已在实际应用中取得了良好效果。

西北电网水调自动化新系统开发及应用

西北电网水调自动化新系统开发及应用

0 毫 网 水力发电进晨 6
维普资讯
明显 地减 少 了 网络 数据 流 量 , 效 地 防 止 了计 算 机 有
务 。 时数据 库采 用 了两级 实 时数据 库 系统 , 实 不但 满 足 了大 量数 据存 储管 理 的要求 ,同时保 证 了系统 的
O 引 言
西北 电网所 属 水 电站 主要 分 布 于黄 河 上 游 、 汉
台 u i通 信 服 务 器 、 nx 2台Widw 应 用 服 务 器 、 台 no s 1 We 务 器 、 台P 程 序 员 工 作 站 、 台P 监 视 工作 b] J  ̄ 2 C 2 C 站及 网络通 信设 备组 成 ,所 有计 算机 的连 接方 式 均 为双 以太 网连接 。其 中 ,两 台数 据库 服 务 器 与IM B 7 3磁 盘 阵列组 成 了服 务器 集群 系统 ,集 群软 件 采 13 用 IM H MP 数 据 库 软 件 采 用 OR L i数 据 B AC , AC E9, 库集 群 的工作 方式 为 双机并 行 ( A ) R C 方式 。数 据 库 服务器 、 信 服务器 、 用服 务器 节点 都 由一对 冗余 通 应 的互 为备 用 的设 备 组成 , 工作 于在 线 并行 方式 。 系 新 统提 供 了错 误 检 测 、 错误 处 理 、 障切 换 、 复 和 自 故 恢 启动 等高 可用性 应 用软件 ,一 台设备 如 果发生 硬 件 故 障或软 件错误 , 另一 台设 备能 够 自动接 管任 务 , 从 而保 证 了系统 的高 可靠 性 。新 系统 的双 网设计 方 式
关 键 词 : 网; 电 ; 电 水 自动化 ; 据 库 ; 间层 ; 文预 报 ; 化调 度 数 中 水 优 中 图分 类号 : M 3 T 74 文 献标 识码 : A 文章 编号 :6 4 0 0 (0 7 0 — 0 6-5 17 — 0 9 2 0 )4 0 0 - 0

水库调度自动化系统设计与应用

水库调度自动化系统设计与应用

水库调度自动化系统设计与应用摘要:水库科学合理的调度是保证水电厂有效运行及年发电量的关键,充分发挥了水库的综合效益,水库调度自动化系统是电网调度自动化系统的一个重要组成部分,主要作用是对水库的运行情况进行监视和管理。

关键词:水库自动化系统; 开发设计; 经济效益abstract: the reservoir of scientific and reasonable is to ensure the efficient operation of hydropower dispatching and years of its key, give full play to the comprehensive benefit of the reservoir, reservoir of dispatching automation dispatching automation system is an important part of the, the leading role in the operation of the reservoir monitoring and management.keywords: reservoir automation system; development of design; economic benefits中图分类号:tv697.1+1 文献标识码:a文章编号:水利调度自动化系统包含了水库调度的专业知识、自动化的硬件设备与客户端接口、计算机及网络通讯技术等。

系统对历史资料进行收集整理同时及时准确地获取水电站流域的水文、气象和水库运行情况,进行在线水文预报和水务综合管理等,在对以上资料进行分析的基础上发布综合决策方案。

我国的水库调度自动化系统是在水文自动测报系统的基础上发展起来的。

该系统通过遥测、通信和计算机技术,完成对江河流域的降雨量、河流水位及流量、蒸发量等数据进行实时采集、报送和处理。

plc课程设计(多种液体自动混合装置的PLC控制)概述

plc课程设计(多种液体自动混合装置的PLC控制)概述

摘要随着社会的不断发展和科学技术的不断提高,各种工业自动化不断升级,尤其是在工业上PLC的应用越来越广泛。

其中在生产的第一线有着各种各样的自动加工系统,其中多种原材料混合再加工,在工业上常常可见。

本次设计课题为“基于PLC的多种液体混合控制设计”,此设计以液体混合控制系统为中心,从控制系统的硬件系统组成、软件选用到系统的设计过程。

此次设计主要内容包括:工作过程分析,I/O分配,主电路,梯形图,流程图,指令表,接线图,程序分析等, 经过多次修改和调试,最终实现题目要求。

设计采用三菱FX2N-48PLC去实现设计要求。

关键词:自动控制 PLC 多种液体自动混合装置目录第一章概述1.1课题背景随着社会科学技术的不断发展,自动控制在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛,它的水平已成为衡量一个国家生产和科学技术先进与否的一项重要标志。

在许多行业中,多种液体自动混合装置是必不可少的,而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。

由于在某些生产要求中,要求系统要具有配料精确、控制可靠等特点,这也是人工操作所难以实现的。

所以为了达到生产要求,特别是要实现多种液体自动混合的目的,多种液体自动混合装置势必就是摆在我们眼前的一大课题。

随着PLC控制器的不断发展和计算机技术的不断提高,对原有液体混合装置进行技术改造,提出数据采集、自动控制、运行管理等多方面的要求。

设计的多种液体混合装置利用PLC可编程控制器可实现在混合过程中精确控制,提高了液体混合比例的稳定性、自动化程度,适合相关工业生产的需要。

1.2课题的意义与发展方向在工业生产中,把多种原料在合适的时间和条件下进行需要的加工得到产品一直都是在人监控或操作下进行的,在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作,但是现在随着时代的发展,这些方式已经不能满足工业生产的实际需要。

实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。

PLC一经出现,由于它的自动化程度高、可靠性好、设计周期短、使用和维护简便等独特优点,备受国内外工程技术人员和工业界厂商的极大关注,生产PLC的厂家云起。

基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现

基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现

基于PLC的变频调速恒压供水系统设计与实现一、本文概述随着工业自动化的发展,变频调速技术在供水系统中的应用越来越广泛。

基于PLC(可编程逻辑控制器)的变频调速恒压供水系统,以其高效、稳定、节能的特点,成为当前供水系统设计的重要趋势。

本文旨在探讨基于PLC的变频调速恒压供水系统的设计与实现方法,以期为相关领域的工程应用提供有益的参考。

文章首先介绍了供水系统的基本构成和功能需求,包括恒压供水的重要性以及变频调速技术在供水系统中的应用优势。

随后,详细阐述了基于PLC的变频调速恒压供水系统的总体设计方案,包括硬件选型、软件编程、系统控制策略等方面。

在此基础上,文章重点探讨了系统实现过程中的关键技术问题,如PLC编程实现、变频器的选择与配置、压力传感器信号的采集与处理等。

通过本文的研究,期望能够为供水系统的设计与实现提供一种有效、可靠的解决方案,同时推动变频调速技术在供水领域的应用和发展。

二、系统需求分析和设计目标随着现代工业技术的快速发展,供水系统的稳定性和效率成为了评价一个城市或企业基础设施水平的重要指标。

传统的供水系统往往存在能耗高、调节性差、压力不稳定等问题,无法满足现代供水系统的要求。

为了解决这些问题,本文提出了一种基于PLC的变频调速恒压供水系统设计方案。

稳定性需求:供水系统需要保持长时间的稳定运行,确保供水压力的稳定性,避免因压力波动对供水质量造成影响。

节能性需求:传统的供水系统往往存在能耗高的问题,新的供水系统需要采用先进的控制技术,降低能耗,提高能源利用效率。

调节性需求:供水系统需要能够根据实际需求,自动调节供水流量和压力,以满足不同时段、不同区域的供水需求。

实现供水系统的恒压供水:通过PLC控制系统,实时监测供水压力,根据压力变化自动调节变频器的输出频率,从而控制水泵的转速,实现恒压供水。

提高供水系统的稳定性:采用先进的控制算法,确保供水系统在各种工况下都能保持稳定的运行状态,避免因压力波动对供水质量造成影响。

【大学本科毕业设计】基于PLC的变频调速恒压供水系统-----自动化等专业3

【大学本科毕业设计】基于PLC的变频调速恒压供水系统-----自动化等专业3

摘要本论文根据中国城市小区的供水要求,设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统,并利用组态软件开发良好的运行管理界面。

变频恒压供水系统由可编程控制器、变频器、水泵机组、压力传感器、工控机等构成。

本系统包含三台水泵电机,它们组成变频循环运行方式。

采用变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速,运行切换采用“先启先停”的原则。

压力传感器检测当前水压信号,送入PLC与设定值比较后进行PID运算,从而控制变频器的输出电压和频率,进而改变水泵电机的转速来改变供水量,最终保持管网压力稳定在设定值附近。

通过工控机与PLC的连接,采用组态软件完成系统监控,实现了运行状态动态显示及数据、报警的查询。

关键词:变频调速,恒压供水,PLC,组态软1 绪论1.1 课题的提出水和电是人类生活、生产中不可缺少的重要物质,在节水节能已成为时代特征的现实条件下,我们这个水资源和电能源短缺的国家,长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,自动化程度较低,而随着我国社会经济的发展,人们生活水平的不断提高,以及住房制度改革的不断深入,城市中各类小区建设发展十分迅速,同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求。

小区供水系统的建设是其中的一个重要方面,供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活,也直接体现了小区物业管理水平的高低。

传统的小区供水方式有:恒速泵加压供水、气压罐供水、水塔高位水箱供水、液力耦合器和电池滑差离合器调速的供水方式、单片机变频调速供水系统等方式,其优、缺点如下[1]:(1) 恒速泵加压供水方式无法对供水管网的压力做出及时的反应,水泵的增减都依赖人工进行手工操作,自动化程度低,而且为保证供水,机组常处于满负荷运行,不但效率低、耗电量大,而且在用水量较少时,管网长期处于超压运行状态,爆损现象严重,电机硬起动易产生水锤效应,破坏性大,目前较少采用。

(2) 气压罐供水具有体积小、技术简单、不受高度限制等特点,但此方式调节量小、水泵电机为硬起动且起动频繁,对电器设备要求较高、系统维护工作量大,而且为减少水泵起动次数,停泵压力往往比较高,致使水泵在低效段工作,而出水压力无谓的增高,也使浪费加大,从而限制了其发展。

基于Web Services的水库调度自动化系统设计

基于Web Services的水库调度自动化系统设计

基于Web Services的水库调度自动化系统设计李崇浩1,纪昌明2,李文武1(1武汉大学水资源与水电工程科学国家重点实验室,武汉,430072)(2 华北电力大学(北京)动力工程系,北京,102206)[摘要] 在阐述水库调度自动化系统主要应用功能以及介绍Web Services技术的基础上,本文结合Web Services的原理及实现机制提出了面向网络服务的水库调度自动化系统设计方案。

文中介绍了该系统地实现思路、总体结构及技术特征,并给出了应用实现样例,为水库调度自动化系统的研制与开发提供了一个新型、可靠的解决方案。

[关键字] 水库调度;自动化系统;Web Services1 引言电网水调自动化系统(HDAS)是电网调度自动化的一个重要组成部分,在电网的安全经济运行工作中具有重大的作用。

系统的建立实现了水电厂日常水调工作的自动化,不仅为水电厂安全渡汛提供了及时准确的水情信息,而且提供包括防洪、发电等综合利用的优化调度决策支持,具有显著的经济效益和良好的社会效益[1]。

在当前随着我国电力市场改革的深入,积极开展水调自动化系统应用软件的研究,加快电网水调自动化系统的建设发展,使其在防洪、水库优化调度和资源优化配置方面发挥更大的作用,不仅是进行科学水库调度的需要,同时也是适应当前电力市场发展要求、适应电网现代化管理的需要。

目前,电网水调自动化系统主要采用的传统C/S结构[2],或者以C/S为主,结合部分的B/S方式(如Web信息发布);系统以水调数据库为核心,在其基础上实现其各个子应用系统,包括数据查询/编辑子系统、业务报表子系统以及高级专业应用子系统等。

近年来随着计算机网络技术的进步、大规模系统软件开发技术以及分布式计算领域的快速发展,迫切需要能够方便地实现Internet/Intranet上跨平台、语言独立、松散耦合的异构应用的交互和集成。

Web Services作为新一代的Internet 应用技术,提出了面向服务的分布式计算模式[3,4]。

智慧水务自控系统设计方案

智慧水务自控系统设计方案

智慧水务自控系统设计方案智慧水务自控系统是一种以智能化、自动化技术为基础,能够实现对水务系统进行精确监测和控制的系统。

它利用传感器、数据通信、数据分析等技术,能够实时监测水量、水质、水压等参数,并通过控制系统实现对水务系统的自动控制。

下面是一个智慧水务自控系统的设计方案。

一、系统架构智慧水务自控系统的主要模块包括传感器采集模块、数据传输模块、数据处理模块和控制模块。

1. 传感器采集模块:通过采集水域的水量、水质、水压等参数的数据,传输给数据处理模块。

2. 数据传输模块:通过物联网通信技术,将传感器采集到的数据传输给数据处理模块。

3. 数据处理模块:对传感器采集的数据进行处理和分析,生成相应的报表和图表,并将数据传输给控制模块。

4. 控制模块:根据数据处理模块提供的数据,控制水务系统的运行,实现对水务系统的自动控制。

二、功能模块智慧水务自控系统的功能主要包括数据采集、数据处理、数据存储和控制。

1. 数据采集:通过传感器采集水域的水量、水质、水压等参数的数据,并将数据传输给数据处理模块。

2. 数据处理:对传感器采集的数据进行处理和分析,包括数据清洗、数据归一化、数据挖掘等,生成相应的报表和图表。

3. 数据存储:将处理后的数据进行存储,可以选择本地存储或云端存储,以便后续的数据查询和分析。

4. 控制:根据数据处理模块提供的数据,控制水务系统的运行,实现对水务系统的自动控制。

可以通过调控水泵、阀门等装置,实现对水量、水压的控制。

三、关键技术1. 传感技术:选择合适的传感器,能够准确地测量水量、水质、水压等参数,并具有高精度和稳定性。

2. 数据通信技术:采用先进的物联网通信技术,实现传感器与数据处理模块之间的数据传输。

3. 数据处理技术:通过数据处理算法,对传感器采集的数据进行处理和分析,生成相应的报表和图表。

4. 控制技术:根据数据处理模块提供的数据,通过控制系统实现对水务系统的自动控制。

四、实施步骤1. 确定需求:根据具体情况,确定系统的功能和性能需求。

水力发电站自动化系统的设计与实现

水力发电站自动化系统的设计与实现

水力发电站自动化系统的设计与实现水力发电站是一种利用水能发电的重要设施,它具有环保、低成本、稳定性等优点,备受青睐。

然而,在水力发电站建设和运行过程中,涉及到大量的技术问题,如何提高发电效率,保障设备安全等方面都是亟待解决的问题。

自动化技术的应用为水力发电站的建设和运行提供了有效的手段。

本文将就水力发电站自动化系统的设计和实现进行探讨。

一、自动化系统概述自动化系统是指将控制过程中所需的一系列操作自动执行的系统。

对于水力发电站而言,自动化系统即为将各种机电设备与控制器相接触,由计算机程序对其进行控制和调节。

自动化系统的主要目标在于提高水力发电的效率和安全性,并减少运营成本。

二、自动化系统设计1.系统架构自动化系统的设计需要考虑其整体架构,包括硬件和软件的设计。

硬件上,自动化系统需要选用高性能、低功耗、高可靠性的计算机和周边设备;软件上,自动化系统需要考虑实现数据采集、数据处理和控制指令发送等功能。

同时还需要考虑如何和现有的水力发电设备进行接口设计。

2.信号采集自动化系统需要对水力发电设备进行全面分析,确定需要采集的信号类型。

对于不同的设备,采集的信号也有所不同。

常见的信号类型包括机械运行状态、水位、压力等参数。

3.软件功能在设计自动化系统的软件功能时,需要考虑如何对采集到的信号进行处理和分析,并生成相应的控制指令。

还要考虑对系统运行状态进行监测和报警提示等功能。

具体而言,软件功能包括数据采集、信号处理、系统运作监控等。

三、自动化系统实现1.数据采集在水力发电站现场,需要使用传感器来采集各种不同的信号。

传感器根据不同的物理量进行选择,通道数应该根据实际需求进行设计。

在数据采集过程中,需要考虑传感器的灵敏度、准确性、稳定性等因素。

2.控制器选择控制器是实现自动化系统的核心部分。

可以根据实际需求选择合适的控制器。

在选择控制器的过程中,需要考虑控制器的通信稳定性、可扩展性、软件编写等因素。

3.程序编写对于自动化系统,编写程序是核心的工作之一,关系到系统的运行效率、稳定性等方面。

《2024年污水处理厂自动控制系统设计》范文

《2024年污水处理厂自动控制系统设计》范文

《污水处理厂自动控制系统设计》篇一一、引言随着科技的飞速发展,自动控制系统在各个领域的应用越来越广泛。

特别是在污水处理厂中,自动控制系统的设计显得尤为重要。

本文将详细探讨污水处理厂自动控制系统的设计,包括其设计背景、目的和意义,以及系统设计的总体框架和关键技术。

二、设计背景与目的污水处理厂是城市基础设施的重要组成部分,负责处理城市生活污水和工业废水,保护环境,维护生态平衡。

然而,传统的污水处理厂大多采用人工操作和监控,这种方式存在效率低下、操作不精确、易受人为因素影响等问题。

因此,设计一套自动控制系统,实现污水处理厂的自动化、智能化管理,成为当前亟待解决的问题。

本设计的目的是通过引入自动控制系统,提高污水处理厂的运行效率、降低能耗、减少人工干预,同时确保污水处理过程的稳定性和安全性。

此外,自动控制系统还能实现实时监控、远程控制等功能,为污水处理厂的运营管理提供有力支持。

三、系统设计总体框架污水处理厂自动控制系统设计主要包括硬件设计和软件设计两部分。

硬件部分主要包括传感器、执行器、控制器等设备;软件部分则包括操作系统、控制算法、监控软件等。

1. 硬件设计:(1)传感器:用于实时监测污水处理过程中的各种参数,如进水流量、出水水质、污泥浓度等。

(2)执行器:根据控制系统的指令,执行相应的动作,如调节阀门开度、启动或停止设备等。

(3)控制器:作为整个系统的核心,负责接收传感器数据、执行控制算法、发出指令等。

2. 软件设计:(1)操作系统:负责控制系统的运行和管理,提供友好的人机交互界面。

(2)控制算法:根据传感器数据,通过一定的算法计算出最优的控制策略,并发出指令给执行器。

(3)监控软件:实时显示污水处理过程中的各种参数和状态,提供报警功能,实现远程监控等。

四、关键技术1. 数据采集与传输技术:通过传感器实时采集污水处理过程中的各种数据,通过通信网络将数据传输到控制器或监控中心。

2. 控制算法:根据传感器数据,通过一定的算法计算出最优的控制策略,如PID控制、模糊控制等。

基于PLC的污水处理自动控制系统设计

基于PLC的污水处理自动控制系统设计

基于PLC的污水处理自动控制系统设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计概述污水处理是解决城市生活污水排放问题的重要环节,而自动控制系统的应用能够提高污水处理厂的运行效率和排放水质的稳定性。

本文基于PLC(可编程逻辑控制器)技术,设计了一套污水处理自动控制系统,旨在通过自动化控制来实现对污水处理过程的准确监测与控制,从而达到节能、减排、提高处理效果的目的。

一、系统功能设计1. 进水监测与控制系统通过传感器实时监测进水的水质参数,如水位、PH值、悬浮物浓度等,同时根据设定的控制策略,自动调节进水泵的流量与压力,以确保进水量在合理范围内,并避免因进水参数变化导致后续处理环节的运行异常。

2. 污水处理过程控制a. 初沉池控制:根据污水处理工艺要求,通过采集草磺浓度、悬浮物浓度等参数,自动调节初沉池的污水流量和泵的运行状态,以保证进入下一处理阶段的污水参数符合规定。

b. 曝气池控制:根据曝气槽内DO(溶解氧)浓度、PH值等参数,自动控制曝气系统的气体供应和曝气周期,以提供必要的氧气,并控制好曝气时间,从而促进好气菌的生长和颗粒污泥的沉降。

c. 混凝剂投加控制:基于PLC技术,在投加污泥中加入混凝剂,通过实时调节混凝剂投加量,以改善悬浮物的凝聚效果、促进颗粒污泥集结,方便后续处理工序的效果提升。

d. 曝气孔道控制:通过控制风机的开关频率,自动调节曝气孔道的排气缺口,借以控制曝气缺口的大小,调整气泡产生频率和流速,以促进曝气效果。

e. 除磷剂投加控制:根据池内总磷浓度,自动控制除磷剂的投加量,以控制排放水中磷的含量,达到减少对水体富营养化的影响。

f. 二沉池控制:根据二次沉淀槽中的悬浮物浓度等参数,自动调节污泥泵的运行状态和排出口的开关,以确保污泥可靠地排除,从而保证出水质量达标。

3. 污泥浓缩与脱水控制污水处理过程中产生的污泥需要浓缩和脱水处理。

通过PLC系统实时监测污泥浓度、压力、水分含量等参数,自动控制污泥浓缩系统和脱水系统的运行状态,以提高处理效率,同时能够做好浓缩和脱水设备的保养和维护。

plc课程设计(多种液体自动混合装置的PLC控制)

plc课程设计(多种液体自动混合装置的PLC控制)

摘要随着社会的不断发展和科学技术的不断提高,各种工业自动化不断升级,尤其是在工业上PLC的应用越来越广泛。

其中在生产的第一线有着各种各样的自动加工系统,其中多种原材料混合再加工,在工业上常常可见。

本次设计课题为“基于PLC的多种液体混合控制设计”,此设计以液体混合控制系统为中心,从控制系统的硬件系统组成、软件选用到系统的设计过程。

此次设计主要内容包括:工作过程分析,I/O分配,主电路,梯形图,流程图,指令表,接线图,程序分析等, 经过多次修改和调试,最终实现题目要求。

设计采用三菱FX2N-48PLC去实现设计要求。

关键词:自动控制 PLC 多种液体自动混合装置目录第一章概述1.1课题背景随着社会科学技术的不断发展,自动控制在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛,它的水平已成为衡量一个国家生产和科学技术先进与否的一项重要标志。

在许多行业中,多种液体自动混合装置是必不可少的,而且也是其生产过程中十分重要的组成部分。

由于在某些生产要求中,要求系统要具有配料精确、控制可靠等特点,这也是人工操作所难以实现的。

所以为了达到生产要求,特别是要实现多种液体自动混合的目的,多种液体自动混合装置势必就是摆在我们眼前的一大课题。

随着PLC控制器的不断发展和计算机技术的不断提高,对原有液体混合装置进行技术改造,提出数据采集、自动控制、运行管理等多方面的要求。

设计的多种液体混合装置利用PLC可编程控制器可实现在混合过程中精确控制,提高了液体混合比例的稳定性、自动化程度,适合相关工业生产的需要。

1.2课题的意义与发展方向在工业生产中,把多种原料在合适的时间和条件下进行需要的加工得到产品一直都是在人监控或操作下进行的,在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作,但是现在随着时代的发展,这些方式已经不能满足工业生产的实际需要。

实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。

PLC一经出现,由于它的自动化程度高、可靠性好、设计周期短、使用和维护简便等独特优点,备受国内外工程技术人员和工业界厂商的极大关注,生产PLC的厂家云起。

基于plc恒压供水系统毕业设计

基于plc恒压供水系统毕业设计

基于plc恒压供水系统毕业设计恒压供水系统是一种自动化控制系统,通过控制水泵电机的启停,实现恒定的水压。

本文通过PLC控制器控制水泵电机的启停和压力传感器的反馈,实现一个基于PLC的恒压供水系统。

一、系统组成恒压供水系统由水源装置、水泵、管道、压力传感器、PLC控制器等组成。

系统功能是稳定的将水泵输出的水流量保持在一个恒定的水压力范围内,以满足供水的需要,并且应具备系统自我检测及保护等功能。

二、系统工作原理当水压力低于给定的最小值时,PLC控制器发出启动水泵的指令,水泵开始工作,向管路供水,并通过压力传感器反馈实时的压力数据,当压力达到设定最大值时,PLC控制器发出停止水泵的指令,水泵停止工作。

当用户需求水量变化时,系统通过控制水泵的启停以及输出水流量的调节,保持水压在给定范围内,从而实现恒压供水。

三、系统硬件设计(1)PLC选型本系统采用FX3U系列的三菱PLC。

FX3U系列PLC具有较高的性能、可靠性和处理速度,对于高性能、高可靠性的自动化系统来说非常适合。

(2)水泵及电机选型根据所需供水量及水压,选用起动电流较小、继电容较小型号的水泵,同时配合相应容量的交流电机,在保证水压的同时,提高系统的效率。

(3)压力传感器选型压力传感器是系统中关键的一部分,它将水管路的实时压力转化为具有一定精度和稳定性的电信号,供PLC控制器处理。

本系统中采用的压力传感器是0-1MPa的压力传感器,精度为0.5。

(4)PLC控制器电路设计PLC控制器电路包括输入电路和输出电路两部分。

输入电路用于控制水泵的启动和停止,其中启动信号来自压力传感器,停止信号来自电源控制。

输出电路用于控制水泵电机的正反转动及其调速,其中正转和调速信号由PLC控制器发出,反转信号由相应的感应器反馈。

系统软件运用了Fx-Work中的三种编程语言:LD、ST和FBD。

其中LD程序用于控制水泵启动和停止的输入信号,ST程序用于控制水泵电机的正反转动和调速,FBD程序用于实现数据处理、数据采集和数据分析功能。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2] 。 能通信管理和最佳的服务性能 [
图形 、 高级应用 提 供 数 据 基 础 。 水 调 自 动 化 系 统 的 业务应用通过大量 历 史 数 据 引 用 , 减少了实时数据 的引用 , 降低了对数 据 库 系 统 和 网 络 系 统 资 源 的 消 耗, 从而提升了系统的稳定性与可靠性 。 数据处理软件在水调自动化系统中有着严格的 时序要求 。 正常情况下 , 水情测报数据 ( 水位 、 雨量 ) 在 2m 数据处理软件进行实时数据 、 i n 内进入系统 , 历史特征数据整编计算 , 待数据处理完成后 , 系统执 行相应的水务计算和高级应用计算 。 在大型电网水 调自动化系统或梯 级 流 域 水 调 自 动 化 系 统 中 , 由于 数据量巨大 , 数据处 理 软 件 需 要 在 短 时 间 内 完 成 整 编特征值的计算 。 因 此 , 提升水调自动化系统数据 处理速度是软件设计必须考虑的问题 。 数据处理软件作为水调自动化系统的一个部 分, 必须正确无误地 实 现 水 调 系 统 特 征 数 据 整 编 功 能的计算 , 在规定时间内高效可靠地完成业务计算 , 并具备智能化处理能力 , 合理使用系统计算资源 , 协 调各软件模块提供分布式远程调用数据处理服务 。
4] , 软件架构 [ 不但要满足自动计算业务需求 , 而 且需 满足其他软件模块的远程调用 。
水调 系 统数 据 处 理软 件 可 提 供 远 程调 用 服 务, 包括同步调用模式与异步调用模式 。 同步调用模式 在软件设计中实现 简 单 , 编写代码时可透明化远程 调用过程 ; 异步调用 模 式 在 系 统 中 需 使 用 消 息 中 间 件, 软 件 设 计 模 式 中 采 用 订 阅/发 布 模 式 , 模块与模 块之间是松耦合模式 , 可提升系统的集成性 。
1 设计思路
高可用性应用 1 . 1 高性能 、 数据 处 理 软 件 的 高 性 能 、 高可用性应用是在用 系统能够不中 户业务量增长或用 户 增 多 的 情 况 下 , 断业务并提高运行效率 , 因而要求具备伸缩性 、 高可 、 、 。 用性 负载均衡能力 失效转移能力和透明性 水调系统数据处理软件可采用负载均衡技术,
谢 凯 ,赵转社 ,胡少英 ,陶珏辉 ,吴家祺
( ) 国网电力科学研究院/南京南瑞集团公司 ,江苏省南京市 2 1 0 0 0 3
摘要 :大型水调自动化系统的数据日益增多 , 导致数据处理软件计算性能下降 。 针对此问题 , 文中 从水调自动化系统历史数据应用出发 , 分析了数据处理软件的目标与功能 , 综合考虑了水调自动化 系统高性能 、 高可用性与面向服务的应用 , 提出了水调自动化系统高性能数据处理软件的设计思路 与方法 , 多层次 、 多方面地提升了数据处理软件的计算性能 。 关键词 :水库调度 ;自动化系统 ;数据处理软件 ;负载均衡 ;多线程
线程同时运行时 , 这样的执行模式成为并发执行模 式 。 使用多线程技术可最大限度利用 C P U 资源 。 1 . 2 面向服务的分布式应用 水调 系 统数 据 处 理软 件 应 具 备 业 务服 务 功 能, 为系统统一提供数 据 整 编 计 算 功 能 , 保持系统数据 整编计算的一致性 , 防止因多个软件模块的不同算 法而造成数据差异 。 数据处理软件基于面向服务的
( ) 2 0 1 2, 3 6 1
整编成小时 、 日、 旬、 月的特征数据 ( 整点值 、 平均值 、 。 数据处理软件功能如图 1 所示 。 最大值 、 最小值 )
应用层与服务层之 间 性 能 的 提 高 , 可依据当前服务 层服务器多核多线 程 的 特 性 , 并发计算任务和响应 远程调用 。 水调自动化系统数据处理软件在服务层高性能 5] 的应用可结合服务器端负载均衡算法 [ 实现 。 针对 水调系统的应用 , 目前优选的2种提高服务性能的 负载均衡算法如下 。 ) 轮叫调度算法 。 以轮叫的方式依次请求调度 1 不同的服务 器 , 即 每 次 调 度 执 行i= ( i+1)m o d n ( , 并 选 择 第i 台 服 i 为请求次数 , n 为 服 务 器 数 量) 务器 , 其优点是简洁 , 是一种无状态调度 。 ) 加权轮叫调度算法 。 按权值的高低和轮叫方 2 式分配请求到各服 务 器 , 权值高的服务器比权值低 的服务器处理更多 的 连 接 , 可以解决服务器之间性 。 能不一的问题 水调系统数据处理软件在应用层可依据计算任 合理使用多线程技术及线程池技术 , 务功能的不同 , 有效使用机器的系 统 资 源 , 快速大量地计算数据以 提升数据处理性能 。 在软件设计时合理使用多线程 软件设计模式 , 将计 算 任 务 队 列 提 交 给 并 发 的 线 程 处理 。 比较成熟的线 程 设 计 模 式 有 “ 每个消息一个 [ 6] ” ( ) , 线程 t 对应到数据处 h r e a d e s s a e 模式 e r -p -m g 理软件中即每个计算任务对应一个线程 。 利用线程 池技术 , 创建和销毁线程的开销几乎可忽略不计 , 加 快了执行的响应时间 。
0 引言
1] 水调自动化系统 [ 中历史数据的生成主要是由 数据处理软件依据固定算法形成 , 为水调系统报表 、
将单个重负载的运算分解到多台应用服务器上进行 并行处理 。 负载均衡技术能够均衡所有服务器与应 用之间的通信负载 , 根据实时响应时间进行判断 , 将 以实现真正的智 任务交由负载最轻 的 服 务 器 处 理 ,
第3 6 卷 第 1 期 2 0 1 2年2月2 0日
V o l . 3 6 N o . 1 F e b . 2 0, 2 0 1 2
: / D O I 1 0. 3 9 6 9 3 8 9 3. 2 0 1 2. 0 1. 0 0 6 . i s s n. 1 6 7 1 - j
水调自动化系统高性能数据处理软件设计
水调 系 统 数 据 处 理 软 件 对 数 据 进 行 计 算 时 , 可 依据当前计算机多 核 多 线 程 的 特 性 , 将需要计算的 分配给多个线程进行计算 。 调度任务形成计算队列 , 在多处理器计算机 上 , 操作系统可同时执行多个线
3] 。 同时 , 程, 将极大提高计算机性能 [ 软件设计中可 线程以乱序执行代码流程 , 当多个 使用线程数据处理软件主要由实时数据处理与 历史数据处理两大部分组成 。 实时数据处理部分实 时接收到遥测水情数据后自动计算对应的实时计算 数据 ; 历史数据处理部分从实时数据中提取的数据 , — 2 3 —
;修回日期 : 。 收稿日期 : 2 0 1 1 1 1 1 9 2 0 1 1 1 2 2 3 - - - -
相关文档
最新文档