JX柱塞计量泵产品装配图
柱塞式计量泵工作原理
柱塞式计量泵工作原理
柱塞式计量泵是一种常用的工业设备，用于精确地输送液体或浆料。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 柱塞伸出：在开始工作之前，柱塞会被推出密封室，与柱塞室形成一个密封腔。
这一步骤确保了泵的密封性能。
2. 进料阀打开：进料阀是控制液体流入密封腔的阀门。
当柱塞伸出后，进料阀会自动打开，使液体进入密封腔。
3. 液体进入密封腔：液体通过进料阀进入到密封腔中，填满了被柱塞伸出的部分空间。
4. 柱塞回缩：当液体进入密封腔后，柱塞会开始回缩。
回缩过程中，密封腔中的液体会被挤出，流向泵的出口。
5. 出料阀打开：随着柱塞的回缩，密封腔中的液体被挤出后，出料阀会打开，使液体流向出口。
6. 液体排出：液体从出料阀流向泵的出口，继续向管道输送或流入相应的容器。
7. 重复循环：以上步骤会不断循环进行，从而实现持续的液体输送。
柱塞式计量泵通过控制柱塞的往复运动来精确地控制液体的输
送量，具有输送精度高、稳定可靠的特点，在许多领域都有广泛的应用。
柱塞计量泵结构图及工作原理
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天，上海沈泉计量泵厂家就来为大家简单的讲解下有关柱塞计量泵结构图及工作原理的知识内容，大家请跟着小编一起来看看下面的内容吧。
柱塞计量泵结构图：
柱塞式计量泵由电机、传动箱、缸体等三部分组成。
传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞赫填料密封件组成。
柱塞式计量泵的工作原理：
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座,作往复运动。
当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打
开，吸入液体。
当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。
在泵的往复中形成连续有压力、定量的排放液体。
好了，以上内容由上海沈泉泵阀制造有限公司为大家提供，希望能够对大家有所帮助。
项目九识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图ppt课件
在拆画零件图的过程中，还要注意以下几个问题: （1）标准件是外购件，不需画出零件图。 （2）选择零件的视图表达方案时，应根据零件的结构形状重新考虑最佳表达方 案，而不能照抄装配图中零件的表达方法。 （3）装配图是表达装配关系和工作原理的，因此对于某些零件，特别是形状复 杂的零件往往表达不完全，这时需要根据零件的功能及结构知识加以补充完整。 （4）零件上的一些工艺结构，如圆角、沟槽、倒角等，在装配图上往往不画， 但在零件图上一定要表达出来。 （5）装配图上注出的尺寸大多是重要尺寸，可直接移到零件图上，而缺少的尺 寸可在装配图上按比例直接量取并加以圆整。对某些重要的尺寸，如键槽、退刀槽、 螺纹等标准尺寸要按手册选取，齿轮的分度圆直径要通过计算确定。对有装配关系 的尺寸注意相互协调，不能矛盾。 （6）根据零件在部件中的作用、要求，参考有关资料和同类产品标注出零件的 表面粗糙度、公差配合及热处理等。
学习资料
图1 圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
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项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
学习资料
图2 圆柱螺旋压缩弹簧的绘制步骤
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学习资料
三、装配图中弹簧的画法 在装配图中，将弹簧看作实心物体，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部
分应画至弹簧外轮廓或弹簧中径线处。弹簧线径小于2 mm的圆形剖面可以涂黑 或采用示意画法，如图所示。
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项目九 识读柱塞泵装配图并拆画泵体零件图
实施步骤
八、拆画泵体零件图 1.读装配图
读懂装配图，了解设计意图。 2.确定零件的形状
根据装配图中的序号和剖面线的 区别，按照投影关系分离出对应零件 的线框，确定零件的形状，如图所示。
柱塞式喷油泵结构图
柱塞式喷油泵结构图柱塞式喷油泵喷油泵是柴油机燃料供给系中最重要的部件，被称为柴油机的心脏。
它的基本作用是定时定量地产生高压柴油。
柱塞式喷油泵种类繁多，国产汽车用喷油泵一般以其柱塞行程等参数不同分A、B、P、Z等系列。
下面以汽车使用较多的A型喷油泵为例，介绍其基本结构与工作原理。
A型喷油泵基本结构与工作原理:A型喷油泵总体结构如图1所示。
由泵体5、泵油机构9、油量调节机构1、传动机构12、供油提前器13和润滑冷却系统等组成。
从滤清器过来的干净柴油从喷油泵进油螺钉2进入，产生高压后从出油阀压紧座4流出。
1.泵体泵体是喷油泵的骨架，一般用铝合金铸造而成。
A型泵的泵体是整体式，泵体侧面开有窗口，以便修理时调整各缸的喷油量。
2.泵油机构泵油机构(图6-15)是喷油泵的核心，每缸有一组泵油机构，它主要由柱塞偶件(柱塞7和柱塞套5)、出油阀偶件(出油阀3和出油阀座4)、出油阀弹簧2、柱塞弹簧11等组成。
(1)柱塞偶件(图6-16)图6-15 喷油泵的泵油机柱塞偶件由柱塞5和柱塞套1组构1-出油阀压紧座 2-出油阀弹簧 3-出油阀 4-出成。
柱塞可在柱塞套内作往复运动，两油阀座 5-柱塞套 6-低压油腔 7-柱塞 8-喷油泵体 9-油量调节螺杆 10-油量调节套筒 11-柱者配合间隙极小，约在0.0018,塞弹簧 12-供油正时调节螺钉 13-定位滑块14-凸轮轴 15-凸轮 16-挺柱体部件 17-柱塞弹0.003mm，需经精密磨削加工或选配研簧下座 18-柱塞弹簧上座 19-齿圈 20-进回油孔 21-密封垫磨而成，故称它们为偶件。
使用中不允许互换，如有损坏，应成对更换。
同时要求所使用的柴油要高度清洁，多次过滤。
柱塞套被压紧在泵体上，在其上部开有进回油孔2，有的柱塞套进回油孔是分开的，柱塞套装入喷油泵体后，定位螺钉即插入此槽内，以保证正确的安装位置，并防止工作中柱塞套发生转动。
柱塞在柱塞套中作往复运动。
其上部圆柱面开有斜切槽4，并通过柱塞中心油道3与柱塞顶相通。
变量泵图解非常直观非常好ppt课件
PVW开环泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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1) 大排量型号的控制活塞是与驱动轴 垂直的。当从泵的顶部向下看时会很 清楚地看到。
PVW
PVW
开 环 泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
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定量轴向柱塞泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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定量轴向柱塞泵 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
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Equal size pumps with pilot / boost pumps
Hydrokraft plus other piston pumps
Smallest with largest
将 Hydrokraft 轴 向柱塞泵与其他型 号柱塞泵或叶片泵 结合在一起几乎无 任何不可能
Hydrokraft plus vane pumps
PF
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MF
PV TV
MV
Hydrokraft 轴向柱塞产品有如下类型： 定量泵 (PF) 开环变量泵 (PV) 闭环变量泵 =(TV) 定量马达 (MF) 变量马达 (MV)
结构配置 – 多元 采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在管材垂直角切断管材，边剪边旋转，以保证切口面的圆度，保持熔接部位干净无污物
柱塞式计量泵用户使用手册
用户使用手册柱塞式计量泵分册在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
！特别提醒1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V或220V）3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
5、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
6、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图（供参考）加药桶搅拌器安全阀脉冲阻尼器背压阀至加药点取样或排气计量泵型过滤器球阀目录一、概述 (4)二、结构原理和特性 (4)2.1泵的结构 (4)2.2工作原理 (4)2.3流量调节特性 (5)三、技术数据 (5)3.1参数 (5)3.2流量调节曲线特性图 (5)四、泵的使用 (5)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (5)5.2启动 (5)5.3带负荷运转 (5)5.4停机 (6)五、泵的维护保养 (6)6.1泵的日常维护 (6)6.2维修保养解拆及装配顺序 (6)六、安装 (7)4.1泵的安装 (7)4.2管路安装 (7)4.3特殊液体对管路通量增加 (8)4.4安装规范(按装图) (8)七、各系列产品装配图 (10)八、故障原因分析及排除方法 (13)一、概述J系列计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0-100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用；三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入；六缸泵可达三缸泵二倍效果。
J-X系列计量泵使用说明书
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压油中进入液压腔内的气体， 保证工作的平稳， 避免了液压油过多或排液管道受阻产生
单向阀的作用下，达到输送介质的目的。其结构（见图 6）
管接头 压帽
垫圈 阀罩 阀球 阀座 阀体
隔膜片
膜片支承座
泵头连接座
泵头
图6
膜片压紧帽
隔膜挡块
弓型顶杆
型计量泵液力端装配示意图
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三 安装要求
1、泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上，校正后用地脚螺栓固定。混 凝土基础应高于地面 50～100 毫米以上。 以免被水冲到， 同时也便于维修， 在泵的周围 预留足够的空间，便于泵的维护、调整。
当吸入冲程结束， 柱塞运动瞬时停止， 泵头内的压力与进口管路中的压力相同， 吸入口 单向阀球复位。在排出冲程时，柱塞开始向前（右）运动，泵头内的压力立刻升高，当 压力高于出口管路压力时，排出口单向阀球被向上“推开” ，泵头内的介质进入出液管 路，当排出冲程结束时， 柱塞再一次瞬间停止， 泵头内的压力与出口管路内的压力相同， 出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
2、吸入与排出管径应不小于泵的进出口管径，吸入管路应尽量缩短。如吸入管路 过长或弯管接头过多，应进行 NPSHa 核算，以满足必须的净正吸入压头的要求。
3、连接管路应装测量仪表，如压力表（用户自备） 。 4、吸入管路末端应装有过滤装置（用户自备） 。 5、排出管路应装有安全阀或安全溢流阀 （用户自备）。如需减少出口压力脉动， 可 在靠近泵排出管路上设稳压装置。 6、电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵的工作地点，电器控制设备应装设 与输送介质相应的控制开关保护装置，以确保安全。 7、多联组合泵（柱塞式或隔膜式） ，对于同机座同规格的， 配管时按流程压力等级， 以电机为基本点开始， 压力从高至低依次排列； 对于不同机座不同规格的组合， 已按由 大到小安装，用户只需配管连接。 8、泵安装的其它技术要求应符合 《机械设备安装工程施工及验收规范》 TJ231（五） -78 中有关规定。 9、安装到室外的泵应有雨篷遮挡。
计量泵
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮 作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复 运动。当柱塞向后死点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀 打开，吸入液体；当柱塞向前死点移动时，此时吸入阀关闭， 排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复 循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
图 隔套（管）式计量泵 1—隔套（管）；2—工作腔（输液腔）；3—液压腔； 4—液压缸
4.隔罩式计量泵 隔罩式计量泵以隔罩将泵缸分为工作腔和液压腔两部分, 罩内为液压腔。以液压缸向罩内注入和抽出液压工作液,使隔 罩涨大和复原,改变工作腔的容积输送液体,以改变液压缸液压 工作液的输出量进行泵的流量调节。
故障、原因及排除方法
序号 故障 电动机不能启 动 原因 1. 电源无电. 2. 电源一项或多项断电 1. 吸入管堵塞或吸入管路阀门 未打开 2. 吸入管路漏气 3. 吸入管太长，急转弯多 4. 吸入阀或排出阀面损坏或落 入外来物使阀面密封不严 5. 膈膜腔内残存空气 6. 补油阀组或隔膜等处漏气或 漏油 7. 安全阀补偿动作不正常 8. 补油系统的油里有杂质，阀 被垫上，密封不严 9. 柱塞填料处漏油严重 10. 电机转数不足或不稳定 11. 吸入液面太低 排除方法 1. 检查电源供电情况 2. 检查保险丝及接触器 接点是否良好 1. 检查吸入管、过滤器，打 开阀门 2. 将漏气部位封严 3. 加粗吸入管，减少急转弯 4. 检查阀的密封性，必要时 更换阀、阀座 5. 重新灌油，排出气体 6. 找出泄漏部位封严 7. 重新调节 8. 换干净油 9. 调节填料压盖或更换新填 料 10. 稳定电机转速 11. 调整吸入液面高度
二、旋转式计量泵 旋转式计量泵系由转子泵发展而成。由转子泵、减速器和可调节 转速的原动机组成。目前常用的旋转式计量泵有齿轮计量泵和软管计 量泵等。
J-Z型柱塞式计量泵
J-Z型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法故障原因分析及排除方法J-Z系列柱塞式计量泵|结构说明J-Z型柱塞式计量泵结构图J-Z系列柱塞式计量泵|结构原理J-Z系列柱塞式计量泵结构原理：1泵的结构：该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞（活塞）行程的目的。
3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4工作原理：电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5流量调节特性：泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95％.J-Z型柱塞式计量泵更多信息J-Z型柱塞式计量泵|外形尺寸图J-Z型柱塞式计量泵|产品概述J-Z系列柱塞式计量泵|结构说明J-Z系列柱塞式计量泵|结构原理J-Z型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法一、J-Z型柱塞式计量泵概述:计量范围：0-460L/H压力承受范围：0-50MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制配置方式：泵头保温、冷却、电机可配防爆1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。
过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、双泵头结构，经济实用，占地面积小，性能优越。
3、易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。
5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。
机械隔膜计量泵使用说明书
机械隔膜计量泵系列产品使用说明书1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V或220V）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0—100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
该型泵可输送温度-20—100℃，粘度为—800mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变频电机（能接收4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
液压隔膜式计量泵是具有无漏泄漏高压力的特点，被广泛采用于易燃、易爆、易挥发、强腐蚀、放射性、剧毒、悬浮液以及昂贵的液体介质输送；达到高压加注液体目的。
柱塞式充填计量装置示意图PPT课件
１. 固定式量杯充填机的定量 装置
如图3.1所示。物料经供料斗1自由 落到计量杯内。圆盘口上装有数个(图 中为4个)量杯和对应的活门底盖4，圈 盘的上部为粉罩2。当主轴11带动圆盘 12旋转时，粉料刮板9(与供料斗1固定 在一起)将量杯3上面多余的物料刮去, 当量杯转到卸粉工位时,开启圆销 7推 开定量杯底部的活门4,于是量杯中的物 料在自重作用下充填到下方的容器中去。
式中: Gx G主x GG副xx Le Gc1 Lc1 Gc2 Lc2
G主x 是主秤杆所称重量,
G主x Gc1 Lc1
G副x
G 是副秤杆所称重量, 第18页/共副35x页
F
Lc1
Gc2
Lc2
图3.14所示为双杠杆 阻尼秤的结构简图。
称量时把所需称量物 料的90％的重量给定在主 秤杆上，其余10％左右的 重量则给定在副秤杆上。
4.履带计数
多适用于片状和球形等规则物料计数，主要由
具有若干匀布凹槽的履带带动物料依次通过传感器进行计数。
第1页/共35页
二.定容法
定容法广泛用于密度稳定的粉状、颗粒状、膏状物料的计量。
常见的有以下几种方法：
1.量杯式
利用量杯的容积进行计量。
2.螺杆式 利用螺杆的螺旋槽在单位转速中的总旋容积进行计量。
在现代化的生产中， 高速称量充填机多采用 连续称量装置，它可以 大大提高生产率。
电子皮带秤是采用 电子自动检测、控制物 料流量的计量方法，并 通过物料分配机构以实 现等量供料。
毛重式充填机多用于易结块或粘滞性强的 产品的包装，如红糖包装等，但不适合容器重
量较大或重量变化较大的包装。
在众多的称量装置中，最常用的有天平秤和弹簧秤两种。根据 称重的形式不同,又分为间歇式和连续式两种。
柱塞泵装配
测绘装配体—卧式柱塞泵作业指导书一、作业目的1．掌握测绘零、部件的方法和步骤，学习绘制零件图、装配图；2．提高绘制零件草图和工作图的能力；3．学习测绘工具的使用。
二、作业内容1．测绘卧式柱塞泵装配体的全部非标准件，画零件图；2．由零件草图拼画一张卧式柱塞泵装配图。
三、作业要求1．画零件图时要目测比例，徒手作图；2．零件草图要标注完整尺寸、表面粗糙度、尺寸公差、材料等技术要求；3．装配图要标注必要的尺寸，进行零件编号及填写标题栏、明细栏；4．装配图比例2：1，图幅A2。
四、作业步骤1．了解卧式柱塞泵的用途、工作原理，各零件的功用及装配关系，拆卸零件，了解各零件的形状、结构、材料等；2．测量各标准件的规格尺寸，查出其规定标记；3．测绘非标准零件草图。
先画零件草图，后测量和标注尺寸。
测绘中对零件的缺陷在绘图时应予以纠正。
测量尺寸时要注意各零件间有装配关系的尺寸，使之协调一致。
尺寸公差按给定的内容标注。
零件的表面粗糙度应根据零件表面的作用及实际情况确定，一般为：静止接触面，无相对运动的配合面，有相对运动的配合面。
4．绘制装配图。
（1）选择适当的表达方案，在装配图上应能反映装配关系、工作原理、内外结构，符合工作位置等。
（2）标注尺寸性能尺寸：进出油口G3/8装配尺寸：泵套与泵体ø30H7/h6衬套与泵体ø42H7/js6轴与凸轮ø16H7/h6轴与齿轮ø14H7/h6轴与轴承ø15h6轴承与衬盖ø35h7衬盖与泵体ø50H7/h6还应标注安装尺寸、外形尺寸和其它重要尺寸，如：凸轮直径、偏心距等。
（3）检查、加深后填写明细栏和标题栏。
五、卧式柱塞泵说明1．卧式柱塞泵工作原理柱塞泵是一种供油装置，常用于机器的润滑系统中。
它的工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧的柱塞上，使柱塞做往复运动，因而不断改变泵腔的容积和压力，将润滑油吸入泵腔，并排到润滑系统中。
1ZJT系列-计量泵说明书(回转窑液压挡轮油站柱塞泵)
一、概述：我厂生产的1ZJT系列计量泵是单缸、柱塞式、弹簧偏心轴结构的往复泵，用于石油、化工、医药、轻工、食品、环保等科研和生产部门输送温度在-30~100℃，粘度为0.8~800mm2 /s不含固体颗粒的弱腐蚀性或非腐蚀性液体。
流量可调，计量精度±1%。
1ZJT系列计量泵按中华人民共和国国家标准GB/T7782-2008计量泵，GB/T7784-2006机动往复泵试验方法进行设计和生产。
柱塞泵密封采用填料密封，进出口阀采用高精度双层球阀，过流部分均采用1Cr18Ni9Ti优质材料。
二、结构：（见结构图）1、传动部分：主要由电机和泵体6、连轴节5、蜗杆11、蜗轮3、偏心轴4、柱塞推拉杆9、压力弹簧13等组成。
2、泵头部分：主要由柱塞14、填料压盖15、填料20、填料压帽25、锁紧螺母24、缸体18、吸入阀和排出阀19组成。
3、冲程调节部分：主要由冲程调节手柄21、冲程调节尾座10、调节紧固环23、冲程调节顶杆1等组成。
三、规格：注：以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。
可根据用户需要配置其它电机。
注：以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。
可根据用户需要配置其它电机。
四、传动系统及工作原理：（参考结构图）电机过联轴节5、蜗杆11、蜗轮3、把旋转运动传到偏心轴4、偏心轴偏心距为10mm，当偏心轴自后边极限位置向前旋转时，克服压缩弹簧13的力量，推动柱塞推拉杆9及柱塞14向前移动，柱塞被推到前顶点后偏心轴继续旋转，柱塞拉推拉杆9在弹簧力作用下，带动柱塞一起向后移动，回到原来的位置。
这样偏心轴每转动一周，柱塞往复运动一次。
当柱塞14自前向后移动时，缸体内容积由小变大，压力很快下降，排出阀关闭。
当缸体内压力降到低于吸入阀口外液体压力时，吸入阀打开，液体被吸入缸内完成吸入过程。
当柱塞自后顶点向前移动时，缸内容积由大变小压力猛增，吸入阀关闭。
当压力超过排出阀口外压力时，排出阀打开，液体排出，完成排液过程。