统计技术应用指南
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统计技术应用指南
文件编号:JY2/WI-05
批准:张金娥
审核:王丽君
编制:汪建军
中国九冶二公司
二OO二年四月十二日
统计技术应用指南
运用统计技术是提高产品质量的现代管理技术和管理方法之一,运用数理统计,能帮助我们对产品进行定量分析,从而使质量管理能够坚持做到用数据说话。只有广泛地采用统计技术,才能使质量管理工作的效益和效率不断提高。
现根据我公司应用统计技术的水平和现状,编制本《指南》,旨在介绍数据统计的基本知识和常用的几种工具和方法,给各单位在统计技术应用中作以参考,促进我公司统计技术的广泛应用。
一、常用数据种类:
1、计数值数据:可用个数计算的数据,即离散性数据,如不合格品数、缺陷数等。
2、计量值数据:可连续取值的数据,即连续性数据,如长度、重量、标高等。
二、数据的收集
1、单纯随机法:这种抽样方法广泛应用于原材料、购配件的进货检验和分项工程、分部工程、单位工程完工后的检验。
2、系统抽样:每隔一定的时间或空间抽取一个样本。这种方法主要用于工序间的检验。
3、二次抽样:先从这些批中随机地抽几批,再随机从抽出的几批中抽取样品。这种方法适用于总体很大时,如批量很大的砖的抽样。
4、分层抽样:先将批分为若干层,然后从每层中抽取样本的方法。这种方法运用于砂、石、水泥等分散料的检验和分层码堆放的构配件的检验。
三、常用统计分析方法
在质量控制中常用的七种工具和方法是:因果图、排列图、直方图、散布图、控制图、分层法和调查表法,其中控制图是质量管理七个工具的核心。针对我公司目前施工现状,较为实用的主要是:分层法、调查表法、排列图法、因果图法,现就这几种方法简述如下,以供参考。
1、分层法:分层法就是搜集的质量数据按照与有关的各种因素加以分类,把性质不同、条件相同的数据归在一个组,以便把错综复杂的影响因素分析清楚,使数据更加明确突出地反映客观实际。
通常情况下可按以下方法进行分层:
(1)按操作者:即按不同操作者,年龄、性别、技术水平、班次等分层。
(2)按施工机械:不同的施工或工器具,新旧程度分层。
(3)按原材料:即按产地、生产厂家、成份、规格、批号、到货日期等分层。
(4)按操作方法:即按不同的操作条件、工艺要求、施工速度、操作环境分层。
(5)检验:即按检验人、检验方法、取样方法等分层。
(6)时间:按不同时间、不同班次分层。
(7)也可按缺陷部位、不合格项目等进行分层。
分层法也可同其它方法一起联用。
2、调查表法:
调查表法就是收集和整理数据用的统计表,利用统计表可对数据进行整理和原因调查,并在此基础上进行粗略地分析。常用的检查表有:工序分布检查表、缺陷位置检查表、不良项目检查表、不良原因检查表等。举例如下:
钢筋焊接缺陷调查表
绘制排例图时作的不合格品项目统计,以及绘制方图时作的质量分布表等也是常用的检查表。
3、排列图法:(又称巴雷特法)
是由两个纵坐标、一个横坐标、几个长方形和一条曲线组成,是用来找出主要问题或影响产品质量主要因素的一种有效方法。其作图步骤如下:(1)搜集数据:
搜集一定时期的质量问题数据,并将数据进行分类。
(2)作调查结果统计表:
将各分类项目及出现的频数按其频数从大到小的顺序填入表中,并计算累计数、累计百分比填入表中。现以某工程对房间地坪质量不合格问题为例作以说明:
①对地坪质量不合格进行调查并记录如下:
②作出地坪起砂原因排列表
(3)绘制排列图
①先画左纵座标,再画横座标,在横座标上标出项目刻度,再画右纵座标。
②填写项目:在纵座标上按频数大小顺序从左到右填写项目名称。
③定右纵座标刻度(即频数座标)。座标原点为0,在合适的高度定为总频数,均匀地标出一定的整数点的数值。
④定右纵座标刻度(即累计百分数座标),在与左纵座标总频数对应等高处定为100%,座标原点为0,均匀地标出各点的数值。
⑤按项目频数画出直方。
⑥画巴雷特曲线。以各项目直方线(右侧边线)或延长线为纵线,按各项目累计百分数行平行于横座标轴横线,在两线相交处打个点,下面写上累计百分数。把各点用折线连起来,就成为巴雷特曲线,如下页图所示:
(%)
砂砂砂后水砂光其
粒含浆期泥浆不
径量配养标终足它
过过合护号凝
细大比不太前
不良低压
当
绘图人:
时间:
地坪起砂原因排列图
⑦划分A、B、C类区。
0~80%为A类,A类因素是影响产品质量的主要因素;
80%~90%为B类,B类因素是影响产品质量的次要因素;
90%~100%为C类,C类因素为一般因素。
⑧在图的下方填写排列图的名称,搜集数据的时间、绘图者、分析结论等事项。
(4)画排列图应注意的问题:
①A类项目以1个或2个为宜,不应超过3个。
②左侧的纵座标可以是件数、频数、也可以是金额,可以从不同的角度分析问题。
③针对A类因素采取措施后,经过一段时间,需收集数据重画排列图,以验证其有效性。
4、因果图法
因果图又称鱼刺图,通过排列图可以找到影响质量的主要因素,为了搞清质量问题的各种原因,以便采取措施加以纠正,可采用因果分析法分析质量问题产生的原因。其作图步骤如下:
(1)先明确要分析的质量问题和确定需解决的质量特性。
(2)将质量问题写在图的右边,画一条带箭头的主干,箭头指向右端,确定造成质量问题的大原因,并将其排在主干线的两侧(一般从人、设备、材料、方法、环境等五方面分析)。
(3)按各大原因引导大家展开分析,直到能采取措施为止。
(4)将重要、关键的原因分别用粗线或其它颜色的线标记出来(一般2~3项)。
(5)记录绘制日期、绘图者、单位、参加讨论人员等。
大原因