《液压控制阀概述》PPT课件
合集下载
第五液压控制阀 PPT
第五液压控制阀
5、1 概述
控制阀得特点(共性)
n阀得结构:均由阀体、阀芯与控制动力三大部分组 成;
n工作原理:利用阀芯与阀体得相对移动,改变通流面 积(面),从而控制液体得压力、流向与流量;
n液体流过各种阀均会产生压力损失与温升现象;
n从功能上来说,阀不能对外做功,只能用以满足执行 元件得压力、速度与换向等要求。
一、单向阀
普通单向阀 液控单向阀
1、普通单向阀
锥阀式 球阀式
5、2 方向控制阀
2、液控单向阀
5、2 方向控制阀
3、单向阀得应用 (1)普通单向阀装置在液压泵得出口,防止倒流而损 坏液压泵
5、2 方向控制阀
(2)普通单向阀与其它阀组成复合阀
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
(3)普通单向阀安装在回油路上作背压阀
随着工作压力得提高,直动式溢流阀上得弹簧力要相应增加, 弹簧刚度也要相应增加,这就使装配困难,使用不便,并且当溢流 量变化时,溢流压力得波动也将加大。
(二)先导型溢流阀
1、结构: 先导阀、主阀
先导型溢流阀
2、工作原理
⑴ 、工作过程
①导阀未打开时,无油液 在e孔中流 动,Δp=0,p=p1,主阀阀 芯在主弹簧作用下关闭, 主油路P、T不通。
结论:p2随p3变化而变化。
如何使ΔpT=Const?—压差恒定原理
压力补偿原理 减压阀阀芯受力平衡式:
p3 AV FS p2 AV
pT
p2 p3
FS AV
Const
5、4 流量控制阀
调速阀.avi
5、4 流量控制阀
压力(2~6 MPa)
5、2 方向控制阀
(4)液控单阀实现 液压缸保压
5、1 概述
控制阀得特点(共性)
n阀得结构:均由阀体、阀芯与控制动力三大部分组 成;
n工作原理:利用阀芯与阀体得相对移动,改变通流面 积(面),从而控制液体得压力、流向与流量;
n液体流过各种阀均会产生压力损失与温升现象;
n从功能上来说,阀不能对外做功,只能用以满足执行 元件得压力、速度与换向等要求。
一、单向阀
普通单向阀 液控单向阀
1、普通单向阀
锥阀式 球阀式
5、2 方向控制阀
2、液控单向阀
5、2 方向控制阀
3、单向阀得应用 (1)普通单向阀装置在液压泵得出口,防止倒流而损 坏液压泵
5、2 方向控制阀
(2)普通单向阀与其它阀组成复合阀
单向顺序阀 单向减压阀
单向调速阀
(3)普通单向阀安装在回油路上作背压阀
随着工作压力得提高,直动式溢流阀上得弹簧力要相应增加, 弹簧刚度也要相应增加,这就使装配困难,使用不便,并且当溢流 量变化时,溢流压力得波动也将加大。
(二)先导型溢流阀
1、结构: 先导阀、主阀
先导型溢流阀
2、工作原理
⑴ 、工作过程
①导阀未打开时,无油液 在e孔中流 动,Δp=0,p=p1,主阀阀 芯在主弹簧作用下关闭, 主油路P、T不通。
结论:p2随p3变化而变化。
如何使ΔpT=Const?—压差恒定原理
压力补偿原理 减压阀阀芯受力平衡式:
p3 AV FS p2 AV
pT
p2 p3
FS AV
Const
5、4 流量控制阀
调速阀.avi
5、4 流量控制阀
压力(2~6 MPa)
5、2 方向控制阀
(4)液控单阀实现 液压缸保压
液压第五章液压控制阀精品PPT课件
第五章 液压控制阀
远程控制口的作用 1. 远程控制:引油到溢流阀放在操作平台上,操作这
个阀达到控制的目的方便,远程控制阀的压力低。 2. 远程控制口卸荷,系统处于非工作状态时使系统的
压力最低,提高效率。
第五章 液压控制阀
主要性能: 压力调节范围:在规定的范围内最大和最小值; 压力流量特性曲线; 启闭特性:溢流阀从开启到闭合过程中,被控压力与 通过溢流阀的溢流量之间的关系。
第五章 液压控制阀
主阀尺寸和控制压力无关,可选用较大直径。在通过 大流量时,阀的升程很小,同主阀弹簧与控制压力无关, 仅在主阀关闭时起克服摩擦的作用,加速阀的关闭过程, 减小滞后。
主阀弹簧和预紧力均很小,因此阀的 静态超调量很小, 适用于高压大流量系统,并提供进行远程控制和作卸荷阀 的作用。 (10)
第五章 液压控制阀
液压控制阀的基础知识(控制阀基础,压力控制阀视 频):
液压控制阀:对液压系统的压力、方向、流量控制, 实现对执行元件输出力(或扭矩)、运动速度和方向的 控制。满足主机的工作性能的要求,这些元件称阀。
基本要求:动作灵敏、 使用可靠、 密封性能好、 结构紧凑、安装调整和使用维修方便,通用性强等。
第五章 液压控制阀
5.1 压力控制阀 各类压力阀均依靠作用在阀芯上的液体压力与弹簧
力的平衡关系实现各种基本控制作用。如决定通口通或 断以控制系统的最高压力(如安全阀),最低压力(如 卸荷阀);油路的连通顺序(如顺序阀);控制阀口过 流断面积大小以保持压力恒定(如减压阀和溢流阀)。
第五章 液压控制阀
P2
k(x'0 x') A1
X'
k很小,x变化p1变化小;x′很小,P2很小,整个压 力变化小,斜率大,调压精度高 。
液压控制阀讲述精品PPT课件
锥形---制造工艺较复杂。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
6
学院
2. 工 作 原 理 : 液 流 由 入 口 进 入 阀 体 , 顶 开 阀 芯 ( 克 服 弹 簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。
3.职能符号:
P2
P1
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
4
学院
第二节 方向控制阀(方向阀)
方向阀是用来控制系统中液压油方向的,有单向阀和换向 阀两种。
一、单向阀
(一)普通单向阀 要求:正向通油阻力小,反
向密封要好,且动作灵敏。 作用:控制系统中液压油方
向,只允许有单向流动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
5
学院
1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
1
也打开,这样活塞右行;反之,
2
亦然;如果A、B都不通油,则
A
由于阀1,2都关闭,所以活塞不
B
能运动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
12
学院
(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中
补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
15
机动换向阀也称行程阀。图示为 O型二位二通常闭式行程滑阀和 图形符号。阀芯的移动靠挡块或 凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
6
学院
2. 工 作 原 理 : 液 流 由 入 口 进 入 阀 体 , 顶 开 阀 芯 ( 克 服 弹 簧 力),流向出油口,反向时,阀芯与阀座紧密接触。
3.职能符号:
P2
P1
4.应用:
(1)作单向阀用(开启压力较小),预先确定,是不可调的。
4
学院
第二节 方向控制阀(方向阀)
方向阀是用来控制系统中液压油方向的,有单向阀和换向 阀两种。
一、单向阀
(一)普通单向阀 要求:正向通油阻力小,反
向密封要好,且动作灵敏。 作用:控制系统中液压油方
向,只允许有单向流动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
5
学院
1.结构
结构形式:直通式,直角式 与管路连接方式:管式、板式、法兰式、快速接头式 阀芯:球形---适用于流量较小的场合,制造工艺简单。
1
也打开,这样活塞右行;反之,
2
亦然;如果A、B都不通油,则
A
由于阀1,2都关闭,所以活塞不
B
能运动。
2020/10/24
山东理工大学 农业工程与食品科学
12
学院
(四)充液阀(实质上还是液控单向阀)
充液阀用于油缸快速行程中,由于形成真空,需要从油箱中
补油,或直接向油箱排出大量油液的回路中,以节省功率。
15
机动换向阀也称行程阀。图示为 O型二位二通常闭式行程滑阀和 图形符号。阀芯的移动靠挡块或 凸轮推压阀杆顶部的滚轮实现。 当移开挡块时,阀芯靠其底部的 弹簧进行复位。改变挡块斜面角 (凸轮的外廓形状)可使滑阀获得 合适的移动速度,减小换向 时系统中的液压冲击和噪产。
液压控制阀概述 PPT
b. 通控制油时,正反向都可以流动。
职能符号:
K
P1
P2
工作原理
液控单向阀的应用
液压锁
• 锁紧油缸,使其停止在任何位置。
换向阀
作用: 利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变,使油路 接通、关断,或改变油流的方向,从而使液压执 行元件启动、停止或变换运动方向。
对换向阀的性能要求 (1)油液导通时压力损失要小; (2)油口断开时密封好,泄漏要小; (3)阀芯换位时操纵力要小。
O1 A P B O2
作用: 换向、两种回油方式
6、三位五通
职能符号:
O1 A P B O2
作用: 换向、停止、回油不同
例:指出下列图形符号的错误,并予以改正。
按操纵方式分类: 手动、机动、电磁动、弹簧控制、液动、液压先导 控制、电液动等。
。
中位机能:
三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连 通方式,称为换向阀的中位机能。
机床工作台液压系统
活塞左移
活塞右移
换向阀的组成
{主体部分(阀体、阀芯)
组成 操纵定位装置
换向阀的分类
– 按结构形式可分:滑阀式、转阀式。(主要介绍 滑阀)
– 按阀体连通的油路数可分:两通、三通、四通… 等。
– 按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位等。 – 按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁
即为几通。 ↑ 表示油口相通,方向不表示实际流向 ┴ 表示油口不通 3 、p.A.B.T.O有固定方位,p—进油口,T、O—回油口 A.B—与执行元件连接的工作油口 4、 弹簧—W,画在方格两侧 5、 常态位置 三位阀,中间一格。
二位阀,靠弹簧的一格。 (原理图中,油路应该连接在常态位置)
主体部分
职能符号:
K
P1
P2
工作原理
液控单向阀的应用
液压锁
• 锁紧油缸,使其停止在任何位置。
换向阀
作用: 利用阀芯相对于阀体间的相对位置改变,使油路 接通、关断,或改变油流的方向,从而使液压执 行元件启动、停止或变换运动方向。
对换向阀的性能要求 (1)油液导通时压力损失要小; (2)油口断开时密封好,泄漏要小; (3)阀芯换位时操纵力要小。
O1 A P B O2
作用: 换向、两种回油方式
6、三位五通
职能符号:
O1 A P B O2
作用: 换向、停止、回油不同
例:指出下列图形符号的错误,并予以改正。
按操纵方式分类: 手动、机动、电磁动、弹簧控制、液动、液压先导 控制、电液动等。
。
中位机能:
三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连 通方式,称为换向阀的中位机能。
机床工作台液压系统
活塞左移
活塞右移
换向阀的组成
{主体部分(阀体、阀芯)
组成 操纵定位装置
换向阀的分类
– 按结构形式可分:滑阀式、转阀式。(主要介绍 滑阀)
– 按阀体连通的油路数可分:两通、三通、四通… 等。
– 按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位等。 – 按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁
即为几通。 ↑ 表示油口相通,方向不表示实际流向 ┴ 表示油口不通 3 、p.A.B.T.O有固定方位,p—进油口,T、O—回油口 A.B—与执行元件连接的工作油口 4、 弹簧—W,画在方格两侧 5、 常态位置 三位阀,中间一格。
二位阀,靠弹簧的一格。 (原理图中,油路应该连接在常态位置)
主体部分
第四讲 液压控制阀(一)PPT课件
液压控制阀-液压阀概述
2.锥阀 阀芯为圆锥形,
一般靠阀芯和阀体形成 的阀座孔进行工作
3.球阀 阀芯为球形,一
般靠阀芯和阀体形成的 阀座孔工作。
液压控制阀-液压阀概述
(二)按作用分类 1.压力控制阀:用于控制油液的压力,如溢流阀、减压阀、顺序阀等 2.流量控制阀:用于控制油液的流量,如节流阀、调速阀等 3.方向控制阀:控制油液的流动方向,如:单向阀、换向阀等。 (三)按控制方式分类 1.定值式或开关式控制阀:包括普通控制阀、插装阀、叠加阀等; 2.电液比例控制阀:包括普通比例阀和带内反馈的电液比例阀; 3.伺服控制阀:包括机液伺服控制和电液伺服控制阀; 4.数一节 液压阀概述 一、液压阀的基本结构 液压阀:用于调整油液的压力、流量或流动方向的液压元件称为液压控制
元件,统称为液压阀 液压阀的基本结构:阀体、阀芯、驱动装置(阀芯控制部分)。 阀体:形成阀口的阀体孔或阀座孔以及和外界管路相连的通油孔。 阀芯:圆柱形(滑阀)、圆锥形(锥阀)、圆球形。 驱动装置:手动、机动、电动、液动、电液动。 二、液压阀的分类 (一)按结构形式分类 1.滑阀:阀芯为圆柱形,一般靠阀芯和阀体形成的阀孔进行工作
液压控制阀-液压阀概述
叠加连接:将各液压阀的上、下 面都做成像板连接阀底面那样的 连接面,相同规格的各种液压阀 的连接面中油口位置、螺钉孔位 置、连接尺寸都相同
液压控制阀-方向控制阀
第二节 方向控制阀 方向控制阀的作用:通过改变阀芯和阀体间的相对位置实现油路的接
通、切断,以实现执行元件的方向控制。 方向控制阀分类:单向阀、换向阀
液压控制阀-方向控制阀
单向阀的特点 1)弹簧的刚度小,开启压力低,一般为(0.03~0.05)MPa。 2)进出油口的压力降小,一般为(0.2~0.3)MPa。 单向阀的应用 1)作单向阀用(或和其他阀组成组合阀作单向阀用); 2)作背压阀用,这时应将普通单向阀的软弹簧更换成刚度略大的弹
第7章液压控制阀ppt课件
7.2 方向控制阀
• 7.2.1 单向阀 • (1)普通单向阀 • 普通单向阀的作用是只允许油液流过该阀时单方向通过,
反向则截止。 • 普通单向阀按油口相对位置可分直通式和直角式。
• (2)液控单向阀
• (3)单向阀常见故障及排除方法
• 7.2.2 滑阀式换向阀 • (1)滑阀式换向阀的工作原理
7.3 压力控制阀
• 7.3.1 溢流阀 • 溢流阀的作用是限制所在油路的液
体工作压力。当液体压力超过溢流 阀的调定值时,溢流阀阀口会自动 开启,使油液溢回油箱。 • 7.3.1.1 工作原理 • (1)直动式溢流阀
• (2)先导式溢流阀 • 先导式溢流阀由先导阀和主阀两部分组成。
• 7.3.1.2 溢流阀的应用
• 7.3.2.3 减压阀的应用
• ①减压阀是一种可将较高的进口压力(一次压力)降低为 所需的出口压力(二次压力)的压力调节阀。根据各种不 同的要求,减压阀可将油路分成不同的减压回路,以得到 各种不同的工作压力。
• ②单向减压阀由单向阀和减压阀并联组成,其作用与减压 阀相同。液流正向通过时,单向阀关闭,减压阀工作。当 液流反向时,液流经单向阀通过,减压阀不工作。
• ③电磁换向阀。电磁换向阀是利用电磁铁的吸力控制阀芯 换位的换向阀。它操作方便,布局灵活,有利于提高设备 的自动化程度,因而应用最广泛。
• 电磁换向阀包括换向滑阀和电磁铁两部分。
• 电磁铁按衔铁工作腔是否有油液,又可分为“干式”和“ 湿式”。
• ④液动换向阀。液动换向阀是依靠控制油路的压力油来推 动阀芯进行换位的换向阀。液动阀也有二位、三位两种类 型。二位液动阀的一侧通压力油,另一侧有弹簧;三位液 动阀两侧都可通入压力油,阀芯换位。
• 7.3.3 顺序阀
15 液压控制阀PPT课件
第二节 压力控制阀
当P口压力再稍稍增加时,流经 阻尼孔的流量也稍微增大,阻尼 孔2两端压力之差克服主阀弹簧力 使主阀打开。此时从P口输入流量 分成两部分,少量流量经先导阀 后流向出油口T,大部分则经主阀 节流口流向T口。经主阀油口的流 量在进油口P处建立压力。因流经 先导阀的流量极小,主阀芯上腔 的压力基本上和由先导阀弹簧预 调力所确定的先导阀芯前容腔压 力相等,而主阀上阻尼孔2两端用 以打开主阀芯的压差仅须克服主 阀弹簧的作用力、主阀芯重量及 液动力即可。
第一节 概述
二、液压控制阀的阀口
各种液压控制阀的阀口数量因阀而异,有各种功能, 一般可分为五种,分别用字母表示其功能:
压力油口(P):进入压力油的油口,但有些阀(如减压 阀、顺序阀)的出油口也是压力油口。
回油口(O或T):低压油口。阀内的低压油从此流出, 流向下一个元件或油箱。
泄油口(L):低压油口。阀体中漏到空腔中的低压油经 它回到油箱。
第二节 压力控制阀
二、减压阀
(一)减压阀功用和要求 油液流经接在液压系统中的减压阀后,压力降低。减 压阀能使与其出口处相接的某一回路的压力保持恒定,因 此它在系统的夹紧、控制、润滑等油路中应用较多。
第二节 压力控制阀
2.先导式溢流阀
先导式溢流阀由主阀和先导阀 两部分组成。
主阀芯1上部受压面积略大于 下部,当阀P口压力较低、先导 阀芯4未开启时,作用在主阀芯 上的液压力合力方向与弹簧3的 作用力相同,阀关闭。阀有两个 阻尼孔2和8,一个在主阀芯上, 另一个在先导阀座上。
第二节 压力控制阀
当阀P口的压力增加时,阻尼 孔2、流道a、阻尼孔8及先导阀 芯前腔的压力相应增加,而当克 服先导阀弹簧预调力使先导阀开 启时,液流从P口经阻尼孔2、流 道a、阻尼孔8、开启的先导阀4 和通道b流到T口。此流量在阻尼 孔2两端产生压差,压差作用在 阀芯上下面积上的合力正好与主 阀弹簧力平衡,主阀芯处于开启 的临界状态。
第五章液压控制阀ppt课件
随着工作压力的提高,直动式溢流阀上的弹簧力 要增加,弹簧刚度要相应增大,这使溢流量变化时溢 流压力的波动加大,所以直动式溢流阀只宜用在低压 系统。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
(2)先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯阀座 遥控口K
1)结构和工作原理
结构组成: 动画 主阀:圆柱阀芯
先导阀:锥形阀芯
工作原理: 动画
阀体 主阀芯 主阀座
控制液流的压力、流量、方向的阀类,可直接与计算
机接口,不需要D/A转换器。
▪ 根据安装连接形式不同分类
管式连接 阀体进出口由螺纹或法 兰与油管连接。安装方便。
板式连接 阀体进出口通过连成的组件 插入专门设计的阀块内实现不同功
能。结构紧凑。
叠加式 是板式连接阀的一种发展 形式。
§5-2 压力控制阀
分类 按用途: 溢流阀 减压阀 顺序阀 压力继电器
按阀芯结构:滑阀 球阀 锥阀
按工作原理:直动式 先导式
工作原理:利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1.溢流阀的功能 功能:利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持平衡,
使阀的进口压力不超过或保持调定值; 保持系统压力恒定,即溢流定压; 防止系统过载,即安全保护。
二、液压阀的分类
• 根据结构形式分类
• 滑阀 滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定 的密封长度,因此滑阀运动存在一个死区。阀 口的压力流量方程 q= CdπD x (2Δp/ρ)1/2 • 锥阀 锥阀阀芯半锥角一般为12 °~20 °,阀 口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 阀口的压力流量方程
二、换向阀
• 换向阀是利用阀芯与阀体间的相对运动而切换油 路中液流的方向的液压元件。
• 其作用是通过改变阀芯和阀套之间的相对位置, 来控制系统的启动、停止或换向。
液压控制阀件课件
分类
根据功能不同,液压控制阀件可 分为方向控制阀、压力控制阀和 流量控制阀三大类。
液压控制阀件的工作原理
01
液压控制阀件的工作原理主要基 于帕斯卡原理,利用液压油在密 闭管道内的压力传递实现力的控 制和调节。
02
通过调节阀芯的位置和形状,可 以控制液压油的流动方向、过流 面积和节流长度,从而实现液压 系统的精确控制。
液压控制阀件的应用和选型
应用
液压控制阀件广泛应用于各种液压系统中,如工程机械、农业机械、航空航天 、船舶、冶金等领域。
选型
在选用液压控制阀件时,需要根据系统的工作压力、流量、控制精度等要求, 选择合适的阀件类型、规格和材质。同时,还需要考虑阀件的可靠性、稳定性 和寿命等因素,以确保系统的正常运行和维护成本。
检查密封件
调整压力
液压控制阀件的密封件是防止泄漏的关键 部件,应定期检查其完好性,及时更换磨 损或老化的密封件。
液压控制阀件的工作压力应根据工作需求 进行调整,过高或过低的压力都会对阀件 造成损坏,影响系统正常运行。
液压控制阀件的故障排除
阀件不工作
可能是电源线路故障、电磁阀线圈损坏或阀芯卡住等原因 ,应检查电源线路、电磁阀线圈和阀芯,及时更换或修理 损坏部件。
03
液压控制阀件的选型与设计
液压控制阀件的类型与工作原理
液压控制阀件的类型
包括压力控制阀、流量控制阀和方向 控制阀等。
工作原理
通过调节阀芯的位置,控制液压系统 中的油液压力、流量和方向,从而实 现对执行机构的精确控制。
液压控制阀件的选型原则
根据系统工作压力和流量确定阀的额定压力和流量。 根据执行机构的运动要求选择适当的阀类型和结构。
02
常见液压控制阀件类型及其特性
根据功能不同,液压控制阀件可 分为方向控制阀、压力控制阀和 流量控制阀三大类。
液压控制阀件的工作原理
01
液压控制阀件的工作原理主要基 于帕斯卡原理,利用液压油在密 闭管道内的压力传递实现力的控 制和调节。
02
通过调节阀芯的位置和形状,可 以控制液压油的流动方向、过流 面积和节流长度,从而实现液压 系统的精确控制。
液压控制阀件的应用和选型
应用
液压控制阀件广泛应用于各种液压系统中,如工程机械、农业机械、航空航天 、船舶、冶金等领域。
选型
在选用液压控制阀件时,需要根据系统的工作压力、流量、控制精度等要求, 选择合适的阀件类型、规格和材质。同时,还需要考虑阀件的可靠性、稳定性 和寿命等因素,以确保系统的正常运行和维护成本。
检查密封件
调整压力
液压控制阀件的密封件是防止泄漏的关键 部件,应定期检查其完好性,及时更换磨 损或老化的密封件。
液压控制阀件的工作压力应根据工作需求 进行调整,过高或过低的压力都会对阀件 造成损坏,影响系统正常运行。
液压控制阀件的故障排除
阀件不工作
可能是电源线路故障、电磁阀线圈损坏或阀芯卡住等原因 ,应检查电源线路、电磁阀线圈和阀芯,及时更换或修理 损坏部件。
03
液压控制阀件的选型与设计
液压控制阀件的类型与工作原理
液压控制阀件的类型
包括压力控制阀、流量控制阀和方向 控制阀等。
工作原理
通过调节阀芯的位置,控制液压系统 中的油液压力、流量和方向,从而实 现对执行机构的精确控制。
液压控制阀件的选型原则
根据系统工作压力和流量确定阀的额定压力和流量。 根据执行机构的运动要求选择适当的阀类型和结构。
02
常见液压控制阀件类型及其特性
第二章液压控制阀PPT课件
用受到限制。
p1
p2
➢可作为电液伺服阀的前
置级。
图2.6射流管阀
28
2.1.2 液压控制阀的定义和作用
➢定义:液压控制阀,是输入量是机械量, 输出与输入量成正比的流量或压力元件。
➢作用:
– 能量转换器 – 功率放大器 – 控制器
液压源
输入量
输出量
液压控制阀
(x f , xv,xQ)
QL, PL
15
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
16
Xv
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
17
Xv
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
18
T
P ps
c
pc
ps
(D)两凸肩三通滑阀
19
(D)两凸肩三通滑阀
两个凸肩里侧的两个棱 边是工作棱边,只有一个通 向液压执行元件的控制口c, 所以称三通阀。如果阀芯向 右微动,P口的油液经过右凸 肩棱边的节流作用后通向C 口,如果阀芯向左移动,则 C口的油液经左凸肩棱边节 流后由T口流出滑阀。由于只
的制造公差,惯量小,响应快。 控制腔
➢ 缺点是零位泄漏大,功率小,
p1
常用于小功率液压控制系统中,
xf
通常用于多级伺服阀的前置级。
挡 板
控制腔
p2
图2.5双喷嘴挡板阀
27
三、射流管阀
➢结构如右图
转
ps
轴
射
流
管
➢优点是结构简单,加工 精度低,抗污染能力强
p1
p2
➢可作为电液伺服阀的前
置级。
图2.6射流管阀
28
2.1.2 液压控制阀的定义和作用
➢定义:液压控制阀,是输入量是机械量, 输出与输入量成正比的流量或压力元件。
➢作用:
– 能量转换器 – 功率放大器 – 控制器
液压源
输入量
输出量
液压控制阀
(x f , xv,xQ)
QL, PL
15
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
16
Xv
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
17
Xv
T
P ps
AB
(C) 四凸肩零开口四通滑阀
滑阀典型结构原理图
18
T
P ps
c
pc
ps
(D)两凸肩三通滑阀
19
(D)两凸肩三通滑阀
两个凸肩里侧的两个棱 边是工作棱边,只有一个通 向液压执行元件的控制口c, 所以称三通阀。如果阀芯向 右微动,P口的油液经过右凸 肩棱边的节流作用后通向C 口,如果阀芯向左移动,则 C口的油液经左凸肩棱边节 流后由T口流出滑阀。由于只
的制造公差,惯量小,响应快。 控制腔
➢ 缺点是零位泄漏大,功率小,
p1
常用于小功率液压控制系统中,
xf
通常用于多级伺服阀的前置级。
挡 板
控制腔
p2
图2.5双喷嘴挡板阀
27
三、射流管阀
➢结构如右图
转
ps
轴
射
流
管
➢优点是结构简单,加工 精度低,抗污染能力强
液压控制阀(课件ppt)
5.2.1 溢流阀
按结构型式分: 直动式溢流阀
先导式溢流阀
一、直动式溢流阀
二、先导式溢流阀
溢流阀应用实例
(1)为定量泵系统溢流稳压 和定量泵、节流阀并联,阀口常开。
(2)变量泵系统提供过载保护 和变量泵组合,正常工作时阀口关闭,过载时打开,起安全保护作用,
故又称安全阀。
(3)实现远程调压
p远程 < p主调
第五章 液压控制阀
5.1 方向控制阀 5.2 压力控制阀 5.3 流量控制阀 5.4 插装阀和叠加阀 5.5 伺服阀 5.6 电液比例阀
概述
1、液压阀的作用:控制液流的压力、流量和方向,保证 执行元件按照要求进行工作。
2、液压阀的基本结构:包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀 体内作相对运动的装置。
3、液压阀的工作原理:
的有O、M型;使执行元件浮动的有H、Y型;使液压缸实现差动的 有P型。
三、换向阀的结构
以三位四通电液换向阀为例
5.2 压力控制阀
压力控制阀的作用: 1、用来控制液压系统中油液压力;
1) 溢流阀 2) 减压阀 2、以压力为控制信号实现油路通断。
3) 顺序阀
4) 压力继电器
共同工作原理:利用作用于阀心上的液压力与弹簧力相平衡的原理进行工作。
结构原理 主要零件有阀芯、阀体和螺母。阀体上右边是进
油口,左边是出油口。阀芯一端开有三角尖槽,另一端 加工有螺纹,旋转阀芯即可轴向移动改变阀口过流面积。 为平衡液压径向力,三角槽须对称布置。
5.3.2 调速阀
定差减压阀与节流阀串联而成,用来调节通过的流量自动补 偿负载变化的影响。
工作原理
5.4 插装阀和叠加阀
动、电液动等。
手动换向阀
7-液压控制阀ppt课件(全)
7.2.2 滑阀式换向阀
(4)常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
表7-2 常用换向阀的结构原理、功用及图形符号
7.2.2 滑阀式换向阀
续上表
7.2.2 滑阀式换向阀
(5)几种常用换向阀 ①机动换向阀。
图7-5 机动换向阀 1—滚轮;2—顶杆;3—阀芯;4—阀体
7.2.2 滑阀式换向阀
②手动换向阀。
3.修研滑阀,使其灵活; 4.检查滑阀与壳体是否同心; 5.更换锥阀; 6.放出空气; 7.调换流量大的阀;
8.和其他阀产生共振 8.略改变阀的额定压力值(如额定压力
值的差在O.5MPa以内,容易发生共振)
7.3.2 减压阀
根据出口压力的性质不同,减压阀分为: ①定差减压阀。 ②定比减压阀。 ③定值输出减压阀。
松动;
换;
嗡声噪声、4.安装螺钉松动,电磁铁安装4.检查螺钉,拧紧;
振动噪声 螺钉松动;
5.拆开检查,洗涤;
5.铁心与可动铁心的接触不良6.拆开检查,电磁铁整体调
变形、松动和脏物卡住; 换;
6.剩磁材质动铁心龟裂使用次数频繁;换;
8.制造不良绝缘清漆、线圈、8.测定电压、绝缘程度,改
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
阀的规格用阀进、出油口的名义通径Dg表示,单位为mm。 Dg相同的阀,其阀口的实际尺寸不一定完全相同。性能 参数主要有额定压力、额定流量、额定压力损失、最小 稳定流量等数值参数。近期生产的产品除对不同的阀规 定一些不同的性能参数,如最大工作压力、开启压力、 压力调整范围、允许背压、最大流量外,同时给出若干 条特性曲线。
7.1.2 液压阀的性能参数及对阀的 基本要求
液压传动系统对液压阀的基本要求为以下几点。 ①结构简单、紧凑、动作灵敏,使用可靠,调整方便。 ②密封性能好,通油时压力损失小。 ③通用性好,便于安装与维护。
液压控制阀 概述(共7张PPT)
1、掌握各种阀的工作原理 1、结构:阀都是由阀体、阀芯、使阀芯动作的部件组成
对阀工作原理的理解以及阀工作特性分析 按机能分为:方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
控制和调节流体的流动方向、压力和流量,以满足执行元件需要的启动、停止、运动方向、力、力矩、速度或转速、动作顺序和克服负载等要 求,使系统按照指定的要求协调工作 1、结构:阀都是由阀体、阀芯、使阀芯动作的部件组成 3、着重学习液压控制元件之间的区别 5、能评价和选择各种阀的性能参数
1、着重学习液压各控制种元常件的用工作的原理换向阀 、压力阀 、流量阀 的工作原理、典型结
3、熟悉常见阀的结构及调整方法
构、工作特性、职能符号的识别 各种常用的换向阀 、压力阀 、流量阀 的工作原理、典型结构、工作特性、职能符号的识别
1、掌握各种阀的工作原理 4、能识别各种阀的职能符号和工作方式
本章的难点: 6、了解各种新型阀的工作原理和结构特点
◆学习建议:
1、着重学习液压控制元件的工作原理
2、着重学习液压控制元件的基本特性 3、着重学习液压控制元件之间的区别
4、着重学习液压控制元件的应用
◆教学内容目录:
第一节 概述
第二节 方向控制阀 第三节 压力控制阀
第四节 流量控制阀 第五节 液压新型阀
第一节 概述 ◆液压阀的功用 控制和调节流体的流动方向、压力和流量,以满足执行元件需 要的启动、停止、运动方向、力、力矩、速度或转速、动作顺 序和克服负载等要求,使系统按照指定的要求协调工作
◆液压阀的分类:
按机能分为:方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
第一节 概述
◆基本要求:
动作灵敏,可靠,密封性能好,结构紧凑,按装调整、使用 维护方便,通用性强等
对阀工作原理的理解以及阀工作特性分析 按机能分为:方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
控制和调节流体的流动方向、压力和流量,以满足执行元件需要的启动、停止、运动方向、力、力矩、速度或转速、动作顺序和克服负载等要 求,使系统按照指定的要求协调工作 1、结构:阀都是由阀体、阀芯、使阀芯动作的部件组成 3、着重学习液压控制元件之间的区别 5、能评价和选择各种阀的性能参数
1、着重学习液压各控制种元常件的用工作的原理换向阀 、压力阀 、流量阀 的工作原理、典型结
3、熟悉常见阀的结构及调整方法
构、工作特性、职能符号的识别 各种常用的换向阀 、压力阀 、流量阀 的工作原理、典型结构、工作特性、职能符号的识别
1、掌握各种阀的工作原理 4、能识别各种阀的职能符号和工作方式
本章的难点: 6、了解各种新型阀的工作原理和结构特点
◆学习建议:
1、着重学习液压控制元件的工作原理
2、着重学习液压控制元件的基本特性 3、着重学习液压控制元件之间的区别
4、着重学习液压控制元件的应用
◆教学内容目录:
第一节 概述
第二节 方向控制阀 第三节 压力控制阀
第四节 流量控制阀 第五节 液压新型阀
第一节 概述 ◆液压阀的功用 控制和调节流体的流动方向、压力和流量,以满足执行元件需 要的启动、停止、运动方向、力、力矩、速度或转速、动作顺 序和克服负载等要求,使系统按照指定的要求协调工作
◆液压阀的分类:
按机能分为:方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀。
第一节 概述
◆基本要求:
动作灵敏,可靠,密封性能好,结构紧凑,按装调整、使用 维护方便,通用性强等
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1)主体结构
阀芯与阀体孔配合处为台肩,阀体孔内沟通油液的环形槽为 沉割槽。阀体在沉割槽处有对外连接油口。
第二节 方向控制阀
2)位、通及图形符号
位:阀芯相对于阀体的工作位置数。 通:阀体对外连接的主要油口数(不包括控制油口和泄漏油口)。
①位—用方格表示,几个方格即几位 ②通—↑ 不通—┴ 、┬ (箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个
第二节 方向控制阀
2)典型结构
a)直通式
b)直角式
第二节 方向控制阀
一、单向阀
2.液控单向阀:
1)作用、工作原理及符号
作用:正向流通,反向受控流通。等效于普通单向阀+液控装置。
第二节 方向控制阀
二、换向阀
原理: 换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动,使油路接通或 切断而改变油流方向的阀。 分类:
• 结构:
•
阀体、阀芯、弹簧、调节螺帽等
一、溢流阀
(一)主要用途: 1.稳压溢流:在定量泵的液压系统中
如左图所示,常利用流量控制阀 调节进入液压缸的流量,多余的 压力油可经溢流阀流回油箱,这 样可使泵的工作压力保持定值。 2.安全保护:右图所示液压系统,在 正常工作状态下,溢流阀是关闭 的,只有在系统压力大于其调整 压力时,溢流阀才被打开溢流, 对系统起过载保护作用。
•
• 主阀
滑阀 和软弹簧。
•
•
带有多节导向圆锥面的锥阀(三级同式)
先导型溢流阀工作原理
二、减压阀
(一) 主要用途 当回路内有两个以上液压缸,其中之一需要较低的工
作压力,同时其它的液压缸仍需高压运作时,此刻就得用减 压阀提供一较系统压力为低的压力给低压缸。
(二) 减压阀分类
减压阀有直动型和先导型两种。
减压阀与溢流阀比较
•
溢流阀
a 保持进口压力不变
减压阀 出口压力不变
b 内部回油 c 阀口常闭 d 阀芯二凸肩 e 一般并联于系统
外部回油 阀口常开 阀芯三凸肩 一般串联于系统
三、顺序阀
• 功用:利用液压系统压力变化来控制油路的通断,从而实现多 个液压元件按一定的顺序动作。
*直 动式
按结构形式 先导式
第二节 方向控制阀
一、单向阀
1.普通单向阀:
1)作用、工作原理及符号
作用:普通单向阀只允许液流一个方向流动,反向则被截止。
原理:进油时压力油作用在阀芯左端,克服右端弹簧力使阀芯 右移,阀口开启,油液从右端流出;若右端进油,压力油与弹 簧同向作用,将阀芯紧压在阀座孔上,阀口关闭,油液被截 止不能通过。
(三) 减压原理
利用油液在某个地方的压力损失,使出口压力低于进 口压力,并保持恒定,故又称定值减压阀。
先导式减压阀
先导式减压阀调压原理
• 调压原理:调节调压弹簧,改变硬弹簧力,即可改变出口压力。
减压阀特点
•
在减压阀出口油液不再流动时,由于先导阀卸油仍未停止,
减压口仍有油液流动,阀就处于工作状态,出口压力也就保持调
内 泄式
按泄漏方式 外
泄式
直动式顺序阀结构和工作原理
a.按结构形式可分:滑阀式、转阀式、球阀式。 b.按阀体连通的主油路数可分:两通、三通、四通…等。 c.按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位、四位等。 d.按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁动、 液动、电液动等。 e.按阀芯定位方式分:钢球定位式、弹簧复位式。
第二节 方向控制阀
1.滑阀式换向阀:
•液压系统的组成
1)动力元件——液压泵 •2)执行元件——液压缸 3)控制元件——溢流阀、 节流阀、换向阀
4)辅助元件——压力表、 油管
5)工作介质——液压油
• 液压控制阀:液压系统中的控制元件,通
过控制调节液压系统中的流向、压力和流 量,使执行元件获得所需的运动方向、推 力和速度等,以满足不同的动作要求。
(二)分类:直动式、先导式
1、直动式溢流阀
•
锥阀式
• 组成:阀体、阀芯 球阀式、弹簧、 调节螺钉
•
•
滑阀式
• 调压原理:调节调压螺帽改变弹簧预压缩量,便可调节溢流阀调整压力。 • 特点:一般用于低压小流量场合。
2、先导式溢流阀
• 组成:
• 先导阀 —直动式锥阀,硬弹簧。
•
•
带有导向圆锥面的锥阀(二级同心式)
利用手动杠杆操纵阀芯 运动以实现换向。
根据阀芯的定位方式分为: 钢球定位式和弹簧自动复位式。
第二节 方向控制阀
②机动换向阀(行程阀)
利用挡铁或凸轮使阀芯运动 以控制流向。
第二节 方向控制阀
③电磁换向阀
利用电磁铁推力,推动阀芯 运动以控制流向。
二位三通电磁换向阀
电磁铁不得电,阀芯在右端弹簧的作用下, 处于左极端位置(右位),油口p与A通,B不 通;电磁铁得电产生一个电磁吸力,通过推杆 推动阀芯右移,则阀左位工作,油口p与B通, A不通。
定压力不变。
减压阀的应用
5
至主油路
4
3
2
6
至系统
远程调压阀
1
减压回路1
减压回路 2
必须指出,应用减压阀组成减压回路虽然可以方便地使某一分支回路压力降 低,但油液流经减压阀将产生压力损失,这增加了功率损失并使油液发热。当分 支回路的压力较主油路压力低得多,而需要的流量又较大时,为了减少功率损耗, 常采用高、低压泵分别供油,以提高系统的效率。
第一节 液压阀概述
二、液压阀的分类
1.根据功用分:
1)方向控制阀 2)压力控制阀
3)流量控制阀
液压阀概述
2.根据结构形式分:
1)圆柱滑阀
2)锥阀
3)球阀
图为滑阀和阀芯的实际结构
1 方向控制阀
方向控制阀用在液压系统中控制液流的方 向。它包括单向阀和换向阀两大类。
1.单向阀有普通单向阀和液控单向阀。 2.换向阀按操作阀芯运动的方式可分为 手动、机动、电磁动、液动、电液动等。
交点即为几通.) ③p.A.B.T(O)有固定方位,p—进油口,T
(O)—回油口,A.B—与执行元件连接的 工作油口 ④弹簧—W,画在方格两侧。 ⑤常态位置。二位阀,靠弹簧的一格。三 位阀,中间一格
(原理图中,油路应该连接在常态位 置)。
3) 结 构 原 理
第二节 方向控制阀
4)典型结构
①手动换向阀
液动换向阀
AB pO (b)
④电液动换向阀
电液换向阀是由电 磁换向阀与液动换向阀 组合而成,液动换向阀 实现主油路的换向,称 为主阀;电磁换向阀改 变液动阀控制油路的方 向,称为先导阀。
2 压力控制阀
• 功用:
•
控制液压系统压力或利用压力作为信号来控制其它元件动作。
• 分类:
•
溢流阀、减压阀、顺序阀 、压力继电器
阀芯与阀体孔配合处为台肩,阀体孔内沟通油液的环形槽为 沉割槽。阀体在沉割槽处有对外连接油口。
第二节 方向控制阀
2)位、通及图形符号
位:阀芯相对于阀体的工作位置数。 通:阀体对外连接的主要油口数(不包括控制油口和泄漏油口)。
①位—用方格表示,几个方格即几位 ②通—↑ 不通—┴ 、┬ (箭头首尾和堵截符号与一个方格有几个
第二节 方向控制阀
2)典型结构
a)直通式
b)直角式
第二节 方向控制阀
一、单向阀
2.液控单向阀:
1)作用、工作原理及符号
作用:正向流通,反向受控流通。等效于普通单向阀+液控装置。
第二节 方向控制阀
二、换向阀
原理: 换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动,使油路接通或 切断而改变油流方向的阀。 分类:
• 结构:
•
阀体、阀芯、弹簧、调节螺帽等
一、溢流阀
(一)主要用途: 1.稳压溢流:在定量泵的液压系统中
如左图所示,常利用流量控制阀 调节进入液压缸的流量,多余的 压力油可经溢流阀流回油箱,这 样可使泵的工作压力保持定值。 2.安全保护:右图所示液压系统,在 正常工作状态下,溢流阀是关闭 的,只有在系统压力大于其调整 压力时,溢流阀才被打开溢流, 对系统起过载保护作用。
•
• 主阀
滑阀 和软弹簧。
•
•
带有多节导向圆锥面的锥阀(三级同式)
先导型溢流阀工作原理
二、减压阀
(一) 主要用途 当回路内有两个以上液压缸,其中之一需要较低的工
作压力,同时其它的液压缸仍需高压运作时,此刻就得用减 压阀提供一较系统压力为低的压力给低压缸。
(二) 减压阀分类
减压阀有直动型和先导型两种。
减压阀与溢流阀比较
•
溢流阀
a 保持进口压力不变
减压阀 出口压力不变
b 内部回油 c 阀口常闭 d 阀芯二凸肩 e 一般并联于系统
外部回油 阀口常开 阀芯三凸肩 一般串联于系统
三、顺序阀
• 功用:利用液压系统压力变化来控制油路的通断,从而实现多 个液压元件按一定的顺序动作。
*直 动式
按结构形式 先导式
第二节 方向控制阀
一、单向阀
1.普通单向阀:
1)作用、工作原理及符号
作用:普通单向阀只允许液流一个方向流动,反向则被截止。
原理:进油时压力油作用在阀芯左端,克服右端弹簧力使阀芯 右移,阀口开启,油液从右端流出;若右端进油,压力油与弹 簧同向作用,将阀芯紧压在阀座孔上,阀口关闭,油液被截 止不能通过。
(三) 减压原理
利用油液在某个地方的压力损失,使出口压力低于进 口压力,并保持恒定,故又称定值减压阀。
先导式减压阀
先导式减压阀调压原理
• 调压原理:调节调压弹簧,改变硬弹簧力,即可改变出口压力。
减压阀特点
•
在减压阀出口油液不再流动时,由于先导阀卸油仍未停止,
减压口仍有油液流动,阀就处于工作状态,出口压力也就保持调
内 泄式
按泄漏方式 外
泄式
直动式顺序阀结构和工作原理
a.按结构形式可分:滑阀式、转阀式、球阀式。 b.按阀体连通的主油路数可分:两通、三通、四通…等。 c.按阀芯在阀体内的工作位置可分:两位、三位、四位等。 d.按操作阀芯运动的方式可分:手动、机动、电磁动、 液动、电液动等。 e.按阀芯定位方式分:钢球定位式、弹簧复位式。
第二节 方向控制阀
1.滑阀式换向阀:
•液压系统的组成
1)动力元件——液压泵 •2)执行元件——液压缸 3)控制元件——溢流阀、 节流阀、换向阀
4)辅助元件——压力表、 油管
5)工作介质——液压油
• 液压控制阀:液压系统中的控制元件,通
过控制调节液压系统中的流向、压力和流 量,使执行元件获得所需的运动方向、推 力和速度等,以满足不同的动作要求。
(二)分类:直动式、先导式
1、直动式溢流阀
•
锥阀式
• 组成:阀体、阀芯 球阀式、弹簧、 调节螺钉
•
•
滑阀式
• 调压原理:调节调压螺帽改变弹簧预压缩量,便可调节溢流阀调整压力。 • 特点:一般用于低压小流量场合。
2、先导式溢流阀
• 组成:
• 先导阀 —直动式锥阀,硬弹簧。
•
•
带有导向圆锥面的锥阀(二级同心式)
利用手动杠杆操纵阀芯 运动以实现换向。
根据阀芯的定位方式分为: 钢球定位式和弹簧自动复位式。
第二节 方向控制阀
②机动换向阀(行程阀)
利用挡铁或凸轮使阀芯运动 以控制流向。
第二节 方向控制阀
③电磁换向阀
利用电磁铁推力,推动阀芯 运动以控制流向。
二位三通电磁换向阀
电磁铁不得电,阀芯在右端弹簧的作用下, 处于左极端位置(右位),油口p与A通,B不 通;电磁铁得电产生一个电磁吸力,通过推杆 推动阀芯右移,则阀左位工作,油口p与B通, A不通。
定压力不变。
减压阀的应用
5
至主油路
4
3
2
6
至系统
远程调压阀
1
减压回路1
减压回路 2
必须指出,应用减压阀组成减压回路虽然可以方便地使某一分支回路压力降 低,但油液流经减压阀将产生压力损失,这增加了功率损失并使油液发热。当分 支回路的压力较主油路压力低得多,而需要的流量又较大时,为了减少功率损耗, 常采用高、低压泵分别供油,以提高系统的效率。
第一节 液压阀概述
二、液压阀的分类
1.根据功用分:
1)方向控制阀 2)压力控制阀
3)流量控制阀
液压阀概述
2.根据结构形式分:
1)圆柱滑阀
2)锥阀
3)球阀
图为滑阀和阀芯的实际结构
1 方向控制阀
方向控制阀用在液压系统中控制液流的方 向。它包括单向阀和换向阀两大类。
1.单向阀有普通单向阀和液控单向阀。 2.换向阀按操作阀芯运动的方式可分为 手动、机动、电磁动、液动、电液动等。
交点即为几通.) ③p.A.B.T(O)有固定方位,p—进油口,T
(O)—回油口,A.B—与执行元件连接的 工作油口 ④弹簧—W,画在方格两侧。 ⑤常态位置。二位阀,靠弹簧的一格。三 位阀,中间一格
(原理图中,油路应该连接在常态位 置)。
3) 结 构 原 理
第二节 方向控制阀
4)典型结构
①手动换向阀
液动换向阀
AB pO (b)
④电液动换向阀
电液换向阀是由电 磁换向阀与液动换向阀 组合而成,液动换向阀 实现主油路的换向,称 为主阀;电磁换向阀改 变液动阀控制油路的方 向,称为先导阀。
2 压力控制阀
• 功用:
•
控制液压系统压力或利用压力作为信号来控制其它元件动作。
• 分类:
•
溢流阀、减压阀、顺序阀 、压力继电器