环氧砂浆地坪施工工艺
SP-02/2mm环氧砂浆地坪施工工艺
1.基层水泥地坪的要求：
a．混凝土强度不小于C25;
b．地坪必须施工有防潮层；
c．混凝土必须分仓浇注，伸缩缝切割整齐。在浇注过程中，用6米长实心滚筒反复滚压，以保证地坪的平整密实；
d．尽可能小的水灰比;
e．砂石含泥量不大于1%;
f．地坪基本平整，2m标尺内，落差不应大于3mm，整体采用机械粉光；
g．水泥结合牢固，无空鼓，不起砂，无龟裂，无水泥浮浆；
h．地坪表面含水率应小于8%；
2、基层水泥地坪的处理：
a．清除水泥地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；
b．清除水泥地坪的潮湿部分；
c．对水泥地坪的空鼓起壳部分进行填补；
3、施工工艺
A.底漆
a)用滚筒蘸取环氧甲组份，满涂地坪；
B.刮环氧砂浆
a)用环氧甲组分、乙组分、石英砂、石英粉搅拌均匀后调成环氧砂浆，
用刮板满刮地坪至规定厚度；
C.刮第一遍腻子
a)砂浆层干燥后，打磨清洁；用环氧甲组份、乙组份、石英粉搅拌均匀
后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补；
D.刮第二遍腻子
a)第一遍腻子干燥后，用环氧甲组份、乙组份、滑石粉搅拌均匀后调成
环氧腻子，用刮板满刮一遍；
E.打磨
a)第二遍腻子干燥后，点补孔洞后用细砂皮纸整体打磨，彻底消除刀痕
并清洁；
F.涂第一遍色漆
a)用滚筒蘸取环氧甲组份、乙组份满涂一遍；
G.涂第二遍色漆
a)用滚筒蘸取环氧甲组份、乙组份满涂一遍；
H.罩光
待第二遍色漆干燥后，用滚筒蘸取环氧甲组份满涂一遍
环氧地坪合同.doc
合同番号：环氧. HY201786 施 工 合 同 书 （甲方）委托方： （乙方）承接方： 2017年02月日 甲、乙双方经充分协商，同意签订以下各项合同条款，供双方执行。 一、工地名称： 二、地址： 三、产品颜色：（以甲方指定颜色为准，色差不超过20%。） 四、承接方式：包工包料 五、地坪地面工程量： 环氧砂浆地坪：元/㎡，面积约800㎡。 (注:以施工结束后实际测量面积为准)。 1、工程总价：计￥元（大写）。 （1 进场款付至30 %，计￥，人员入场后二日内支付。 （2）进度款付至80 %，计￥，做面漆层之前支付。 （3）完工款付至%，计￥，地坪验收合格后三日内支付（地坪施工完毕二日内甲方组织验收）。 （4）结算方式： 现经双方商定采用方式付款结算。 2、如遇下列情况，合同总价作相应调整。 （1）在施工中增加新项目。
（2）经甲乙双方同意之非本工艺工法变更。 3、运输费用：乙方自行承担。 4、施工工期： 乙方收到地坪地面工程预付款后，由甲方提前三天通知、安排进厂日期。 地坪自年月日开工，至年月日竣工。 如遇下列情况，甲方同意乙方延期： （1）甲方在合同规定开工日期前1天地面未净空不能交乙方施工场地的。 （2）含水率未达到标准8%以下的。 （3）动力电源及照明未能安装接通的。 （4）不属于本工艺设计内的重大设计变更，或施工方法与设计不符而增加工程量影响进度的。 （5）现场施工条件与原设计相违背从而容易产生质量隐患的。 （6）施工时停电连续3小时以上的。 （7）未按照合同规定拨付款的。 （8）遇人力不可抗拒的自然灾害等，影响进度的。 六、工程配合 现场代表：甲方委派为工地全权代表。 乙方委派为工地全权代表。 七、部分完工： 在地坪项目未完成前，如甲方提出部分地区先行使用，或部分区域延后施工时，甲方须提前3日书面通知乙方。因停工而发生的额外费用，由甲方承担，且先行支付已完成的工程款。 八、甲、乙双方责任 1、甲方责任：在乙方进入工地前做到如下事项： （1）施工区域封闭。 （2）地面保持干燥及净空。 （3）充足的动力电源及照明。 （4）确保施工区域的温度不低于15℃。 （5）确保地面含水量低于8%以下。 （6）如果实际施工面积小于合同面积的，由委托方承担相应材料损失费。 2、乙方责任： （1）按甲方的要求保质保量，按时完成合同的工程项目。 （2）维护成品，做到不损坏施工区域内的设施。 （3）保持施工区域内的清洁卫生。 （4）配合甲方工作人员进行工作协调。 （5）遇突发事件，要急时与甲方现场领导进行汇报、沟通解决。 3、双方责任： （1）乙方地坪地面施工完毕后甲方应及时验收，验收未完之前，甲方不得使用地面，如甲方未经乙方书面许可而自行使用地面，即视该合同验收合格。 （2）如因甲方地面未作防水层处理，乙方施工完毕后出现地面起鼓现象，乙方只负责维修，维修费用由甲方承担。
环氧地坪施工工艺的设计和技术指标
环氧砂浆地坪施工工艺： 一、适用范围： 要求耐磨性强、耐一定冲击性的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、学校及 文体用品等制造车间地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推 车的车道。 二、主要性能： 1、石英砂层、漆层与基面附着力强，粘结牢固，由于使用不同 目数的石英砂分层施工，地面整体绝不会出现分层现象； 2、耐磨度特好，使用持久，且不起尘，可长期经受汽车、叉 车的碾压； 3、耐烫、耐冻、耐酸碱、机械油、化学溶剂的腐蚀，清洁方便； 4、颜色可任意选择，漆面光亮、丰满、绚丽多姿，且通过颜 色的不同组合有利于分区管理； 5、性能好，环氧石英砂中层坚硬、牢固； 6、环氧石英砂中层具有一定的厚度，还可弥补水泥基面不 平整、水泥面松软的缺陷； 7、使用期长，节省开支。 三、技术指标：
四、施工工艺 1、基面处理：打磨、清洁地面及表面浮灰，无粗颗粒和水泥疙瘩。 2、涂刷底漆：用“秀珀”环氧树脂底漆涂刮底漆，起到封闭水泥毛细孔，增强地板漆层间附着力的作用。 3、刮环氧砂浆：用“秀珀”环氧树脂漆与石英砂配成环氧石英砂浆满涂地面，使之填补伸缩缝隙，增加地面的硬度和强度。满刮完石英砂层涂装后用磨光机打磨平整，并清洁。 4、刮涂腻子二遍：用“秀珀”环氧树脂漆与腻子粉调成环氧腻子涂刮地面，再用打磨机打磨平整，并清洁漆面。 5、涂刷色漆：用滚筒涂刷“秀珀”环氧树脂色漆二遍，并清洁地面。 6、涂刷罩面清漆：用“秀珀”环氧罩光漆涂刷一遍，增强漆面的光泽度。 五、剖面图：
环氧自流平地坪施工工艺（无溶剂环氧自流平） 一、适用范围： 要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子电器，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。 二、性能特点： ?选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成； ?表面平滑，美观，达镜面效果； ?耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别是耐强碱性能好； ?耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。
环氧树脂涂层地面施工方法(完整已排版)
环氧树脂涂层地面施工方法 1、基层要求 1.1基层须是钢筋结构混凝土，标号不能低于C25。 1.2基层用磨光机抛光，平整度应达到±3mm/2m。 1.3基层黏结强度应大于1.5N/mm2。 1.4混凝土地面基层处理需要至少28 天时间养护。 1.5基层底下必须设有防潮层。 1.6基层含水率必须低于8%。 1.7将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。 1.8所有裂缝和凹洞必须采用批准的材料修补。 2、基层准备 2.1使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。 2.2在已抓毛过的基层上安装上述地坪产品。 3、基层处理 3.1目的：清理混凝土地面，保证SEC 涂地板附着力强。 3.2材料：SEC 涂地板基层处理材。 3.3施工机械： 1）日本（LANAX）K30 型无尘打磨机一台 2）日本无尘手提式（LINAX）S-40 研磨机两台 3）德国（PERMA）集尘器一台 4）日本（LANAX）N-2 型吸尘器一台 5）钢质刮片、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定）
4、施工方法： 4.1技术人员在进入现场前，须使用PT—90B 含水率测试仪确定地面含水量，达到8%±2 以下的施工标准后，方可进行以下程序。 4.2施工人员使用钢质刮片、铲刀、专用清理工具将原有素地浮沙、浮浆除去。 4.3确定局部落差较大处，使用日本(LANAX)F22 型无尘打磨机打磨凸起部分。 4.4使用日本(LANAX)K30 型无尘打磨机打磨全部地面，起砂严重区域必须打磨细致。 4.5使用日本无尘手提式(LINAX)S-40 研磨机打磨局部落差较大处。 4.6使用德国（PERMA）集尘器和日本（LANAX）N-2 型吸尘器将地面及边角吸尘干净。 4.7检查混凝土质量情况，如有裂缝并超过1.00mm 的，使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝，切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.0mm，使用吸尘器清理被切割地缝内的灰尘。 4.8使用基层修补材料修补地面较大的凹窝和切割的地缝。3- 5.注意事项：要求混凝土的含水量应小于8%，以保证SEC 环氧树脂地板与混凝土结合强度。 4.9第一道底漆施工 4.9.1目的 使用黏度较稀的环氧树脂底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm确保SEC 地板与混凝土结合。 4.9.2材料：SEC 三组分单色环氧底漆（黏度：涂4 杯.25℃，S.50 -80），厚度：0.1mm4-4. 4.9.3施工工具： 1）便携式搅拌器。
环氧地坪漆施工工艺
环氧地坪漆施工工 艺
环氧树脂地面施工工艺 一、施工准备 1、材料准备 1.1 主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料当前多为双组份，应按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 表1 环氧树脂地流平涂料的技术指标 1.2 储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12 个月。 2、机具准备： 2.1 漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 2.2 施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 3、基层处理： 3.1 施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 新浇混凝土不得少于4 周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1 天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 3.2 含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：经过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h 后的增重，其值应≤ 46.8g/m2。 3.3 水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水
合同范本之环氧地坪漆施工合同
环氧地坪漆施工合同 【篇一：环氧地坪工程施工合同范本】 合同号： 工程合同 项目名称：项目地点： 日期：月 年日 工程施工合同 甲方： 乙方：深圳市惠特普地坪材料有限公司 依照《中华人民共和国合同法》及其他有关法律，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本项目地坪和内墙涂料的材料供货 及提供相应配套、服务事项协商一致，订立本合同。 第一条项目概况 1.1 项目名称： 1.2 项目地点： 1.3 使用区域： 第二条项目承包范围 2.1 承包范围： 2.2 项目面积：环氧地坪漆 m（按验收实测数据调整）。第三条合 同期限 3.1 乙方进场日期为2010年月日至2010年月日交付验收，合同期 限总日历天 数天。 3.2 如遇到下列情况，合同期限天数应予自动顺延： 3.2.1 甲方在合 同规定进场前一天，未能将待施工区域场地交给乙方，或有非本项 目服务人 员及物品进入或存放于待施工区域； 3.2.2 甲方应提供的电源、水源等设施未能接通，影响乙方正常工作； 3.2.3 由于项目本身或总体项目发生变更，变更的内容直接影响本项 目的工艺规格、内容及 工作量； 3.2.4 在施工过程中停电连续三个小时以上，或有房屋漏水、渗水、 进水而阻碍项目进行； 3.2.5 因天气影响（如气温、温度达不到项目 施作要求）或因不可抗力（如：台风、暴雨、 水灾、火灾、地震、战争、暴乱等）而影响合同进行； 3.2.6 其它突发事件（如：停电、工作面渗水或漏水、施工场所封闭 不严等）影响工作进度； 3.2.7 甲方未按合同规定付款；
3.2.8 其它影响合同条款执行的情况出现。第四条合同价款 2 4.2 工程竣工时根据实际施作面积和数量进行按实调整后结算。 4.3 如果经甲乙双方协商同意，在施作中增加了新项目或工艺发生变更，合同单价应作相应 调整。 第五条双方配合 5.1 甲方指定为本项目驻现场代表，乙方指定为本项目驻现场代表，代 表双方在遇到各种问题时协调解决。 5.2 甲方应使现场具备作业条件，必须在乙方进场前一天对作业区域进行出空、洁净处理， 以保证项目如期进行。 5.3 甲方应提供标准新作混凝土基面，质量应符合国家标准或乙方要求（详见乙方技术方案 及资料），否则由此出现的一切问题乙方不承担责任，因甲方提供 的新做或现有混凝土基面存在严重的质量问题足以影响乙方施工质 量时，双方应在经过实地踏勘后另行补充签订《基面处理备忘录》，于完工后立即按照实测面积结算。 5.4 甲方免费提供安排现成220v用电连接点及照明设备，供应量必 须保证项目正常进行的 需要。 5.5 甲方应协调处理现场，保证场地无其它项目交叉以及主要通道的畅通，以满足本项目作 业及运输的需要，约束其它非本项目服务人员进入现场踩踏地坪或 影响作业。 5.6 甲方应负责办理施工许可证及其它作业所需证件、批件或临时申请批准手续。 5.7 甲方保证在作业过程中及保养期内现场无漏水、渗水问题，门窗齐全可阻挡户外风雨， 乙方应指定专人监护。 5.8 在乙方完成作业后四十八小时的初步养护期内，甲方有义务协助乙方保护现场，禁止其 他人员进入作业区域；养护期后方可搬入重物，如需提前，应在确 认不破坏地坪的前提下穿软质软底拖鞋并做好地坪铺垫保护工作。
环氧地坪施工标准
备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日 Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准 Q/WHKS0076S-2016 环氧地坪施工标准 武汉开思新材料有限公司发布
目次 目次 (1) 前言 (2) 第一章总则 (3) 第二章材料 (4) 第三章设计 (5) 第四章施工 (6) 第一节施工准备6 第二节配制与贮存7 第三节施工方法7 第四节工程验收8 附录 A 本规程使用词说明 (12)
前言 随着现代工业技术和生产的发展，对于清洁生产的要求越来越高，要求车间地坪耐腐蚀、洁净和耐磨，室内空气含尘量尽量的低，如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、医疗手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主，由于一般情况下涂料的化学基材为环氧树脂，所以国内一般称为“环氧自流平涂料”（epoxy self-levelling flooring），这是一种弱析尘的材料。目前在国内被众多的厂家和用户所接受和使用，尤其是医药行业，1996年国家开始在制医行业实施GMP标准，其中一个基础的硬件水平就是洁净地坪的制作。但环氧树脂地坪涂料的施工没有一个统一的标准，为规范施工，特制订本标准。
第一章总则 1、简介 1.1 为提高环氧树脂地面工程的设计及施工水平，加强工程施工过程的质量控制，保证环氧树脂地面工程的质量，特制定本标准。 1.2 环氧树脂地面工程应按设计文件规定进行施工。当施工过程中需要变更设计、更换材料或采用新材料时，应征得设计部门的同意。 1.3 环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、范围 本标准适用于新建、改建、扩建工程中环氧树脂地面工程的设计、施工及质量验收。主要有要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子，微电子，通讯产品、电脑生产行业、大型精密仪器厂房、停车场及坡道、路桥、人行道、游泳池畔、汽修厂、食品厂等需要地面。 3、规范性引用文件 GB/T 50589-2010 环氧树脂自流平地面工程技术规范 JC/T 1015-2006 环氧树脂地面涂层材料 JGJ/T 175-2009 自流平地面工程技术规程 JC/T 2217-2014 环氧树脂防水涂料 GB/T1630—1989 环氧树脂命名 GB/T13657—1992 双酚A型环氧树脂 GB/T4612—1984 环氧化合物环氧当量的测定 GB/T4613—1984 环氧树脂和缩水甘油醚无机氯的测定 GB/T4618—1984 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定 GB/T1732—1993 涂料黏度测定法 GB/T2567—1995 树脂浇铸体力学性能试验方法总则 GB/T2568—1995 树脂浇铸体拉伸试验方法 GB/T2569—1995 树脂浇铸体压缩试验方法 GB/T2571—1995 树脂浇铸体冲击试验方法
环氧砂浆地坪漆常规施工工艺
环氧砂浆地坪漆常规施工工艺 一、施工工艺 底涂层 1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀； 2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。 中涂砂浆 1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀； 2.用批刀整体满刮1～2遍； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 腻子层 1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处； 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。 面涂层 1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀； 2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。 耐磨层 1.本工序可根据用户需要选择使用； 2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性. 二、技术要求 1、涂料的配比、搅拌、熟化、涂装间隔等严格产品说明书上的说明操作。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度相对湿度，地坪表面处理程序、材料实耗的记录，以备查考。 3、的环境温度应高于5℃，相对湿度应小于85%。 4、涂料粘度过高时，可加入昊盛专用稀释剂，但不宜超过10%。 5、批刮底层涂料前，对地坪表面明显凹陷处应先行填补。 6、填平凹陷处后，进行底层涂料的批刮。 7、修整底层涂料并涂刷中间层。 8、修整中层涂料并涂面层涂料。 9、涂层厚度的测定，可以湿膜测厚仪测定，或在现场放置样板，同时施工予以检测。
环氧地坪施工合同(专业版)
环氧地坪施工合同 （甲方）委托方：________ （乙方）承接方：________ 甲、乙双方经充分协商，同意签订以下各项合同条款，供双方执行。 一、工地名称：________________________ 二、地址：________________________ 三、产品颜色：________________________ （以甲方指定颜色为准，色差不超过20%。） 四、承接方式：包工包料 五、地坪地面工程量：________________________ 环氧砂浆地坪：____元/㎡，面积约800㎡；(注以施工结束后实际测量面积为准) 1、工程总价：计￥________元（大写）。 （1）进场款付至30%，计￥________，人员入场后二日内支付； （2）进度款付至80%，计￥________，做面漆层之前支付； （3）完工款付至____%，计￥________，地坪验收合格后三日内支付（地坪施工完毕二日内甲方组织验收）； （4）结算方式：现经双方商定采用方式付款结算。 2、如遇下列情况，合同总价作相应调整。 （1）在施工中增加新项目； （2）经甲乙双方同意之非本工艺工法变更； 3、运输费用：乙方自行承担。 4、施工工期： 乙方收到地坪地面工程预付款后，由甲方提前三天通知、安排进厂日期。 地坪自______年____月____日开工，至______年____月____日竣工。
如遇下列情况，甲方同意乙方延期： （1）甲方在合同规定开工日期前1天地面未净空不能交乙方施工场地的 （2）含水率未达到标准8%以下的； （3）动力电源及照明未能安装接通的； （4）不属于本工艺设计内的重大设计变更，或施工方法与设计不符而增加工程量影响进度的；（5）现场施工条件与原设计相违背从而容易产生质量隐患的； （6）施工时停电连续3小时以上的； （7）未按照合同规定拨付款的； （8）遇人力不可抗拒的自然灾害等，影响工程进度的； 六、工程配合 现场代表：________________ 甲方委派________为工地全权代表；乙方委派________为工地全权代表； 七、部分完工： 在地坪项目未完成前，如甲方提出部分地区先行使用，或部分区域延后施工时，甲方须提前 3日书面通知乙方；因停工而发生的额外费用，由甲方承担，且先行支付已完成的工程款。 八、甲、乙双方责任 1、甲方责任：在乙方进入工地前做到如下事项： （1）施工区域封闭； （2）地面保持干燥及净空； （3）充足的动力电源及照明； （4）确保施工区域的温度不低于15℃； （5）确保地面含水量低于8%以下； （6）如果实际施工面积小于合同面积的，由委托方承担相应材料损失费； 2、乙方责任： （1）按甲方的要求保质保量，按时完成合同的工程项目； （2）维护成品，做到不损坏施工区域内的设施； （3）保持施工区域内的清洁卫生； （4）配合甲方工作人员进行工作协调； （5）遇突发事件，要急时与甲方现场领导进行汇报、沟通解决。
环氧地坪(1.5mm)施工方案
环氧地坪(2mm)施工方案（一）工艺流程 （二）具体施工方法 1、涂装方式 底涂层：滚涂、刷涂
找平层：批刮、抹涂 面涂层：滚涂、刷涂、喷涂 2、施工建议： 整体涂层系统涂装尤为重要，系统涂装中应严格遵循配套方案； 预地坪涂装前的水泥地面应保证强度和坚固程度。 基层平整度以及中层找平程度，会影响最终地坪平整度及面层效果。 3.施工工艺： （1）环氧树脂砂浆地坪工艺要求及材料配置 整体涂层厚度要求外观效果高级平整，丰满度高，色泽均一，美观度强，划线清晰整齐，具体工艺与材料配置如下： 1）地面基层打磨处理 地面除灰、修补、打磨，保证清洁干净； 2）底涂：环氧封固底漆 整体涂装1遍，环氧底漆为:（南亚128树脂） 3）中间增强层：环氧砂浆 整体批刮1-2遍，拌好的砂浆中环氧树脂为:(南亚128树脂） 4）面涂：环氧地坪面漆 面漆滚涂1-2遍，干膜厚度不得低于0.1-0.2mm，环氧面涂为：（南亚128树脂） （2）工艺要求 1）基层要求 1.1、要求基层干燥良好，ph值≤10，基层含水率≤10%。 1.2、要求基层坚固、总体平整、清洁，无起鼓、起砂、松动等现象。 2）环境要求 涂装环境与基面温度为5—35℃，环境湿度不大于75%，无粉尘及其它污染 （3）涂装工艺 1）基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命，所以基层检
查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 2）基层处理 （a）目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力。 （b）主要材料及机具 填缝剂、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 （c）施工方法 a）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 b）特殊处理：
环氧砂浆地坪施工工艺
环氧平涂地坪施工工艺 基层处理 1. 施工目地：保证环氧地坪与地面有良好的附着力，使环氧地坪形成一个良好 的整体。 2. 施工方法：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点， 将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。 环氧底漆施工 1.施工目地：使环氧树脂渗透到基层混凝土中，防止并根治起沙疏 松混凝土，使涂层与地坪之间有更好的粘接力，提高水泥基层的 强度。 2.施工方法：将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反 应后，用刮刀刮涂地面或其它专用底漆涂刷工具均匀涂刷地面，形成底涂。 环氧腻子施工 1.施工目地：对地面进行精细找平，提高地面平整度及地面强度。 2.施工方法：将环氧腻子与固化剂按规定配比充分搅拌均匀后，用镘刀将 其均匀批刮，使地面更加平整。 面漆施工 1.施工目地：满足功能及使用要求，使地面色彩柔和。 2.施工方法：将环氧面漆按配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，并用100 目的沙网过滤后，均匀涂在地面上。
环氧砂浆地坪施工工艺 基层处理 1. 施工目地：保证环氧地坪与地面有良好的附着力，使环氧地坪形成一个良好 的整体。 2. 施工方法：使用环氧地坪专用打磨机对地面进行整体打磨，降低局部高点， 将原地面光层打磨使其形成开放吸收性底层。 环氧底漆施工 1.施工目地：使环氧树脂渗透到基层混凝土中，防止并根治起沙疏松混凝土，使涂层与 地坪之间有更好的粘接力，提高水泥基层的强度。 2.施工方法：将环氧底漆与固化剂按规定配比充分搅拌，让其充分发生熟化反 应后，用刮刀刮涂地面或其它专用底漆涂刷工具均匀涂刷地面，形成封闭底涂。 环氧砂浆施工 1.施工目地：环氧砂浆具有粘结强度好、提高抗压耐磨性和抗冲击性的特点，其 目的是为面涂及整个环氧地坪系统提供性能优良的基层，同时对地面起到找平 作用。 2.施工方法：将环氧砂浆材料与固化剂按规定配比充分搅拌，对平整度较差部位 先进行点补，然后再使用镘刀均匀批刮地面，将其找平压实。 环氧腻子施工 1.施工目地：对地面进行精细找平，提高地面平整度及地面强度。 2.施工方法：将环氧腻子与固化剂按规定配比充分搅拌均匀后，用镘刀将 其均匀批刮，使地面更加平整。 面漆施工 1.施工目地：满足功能及使用要求，使地面色彩柔和。 2.施工方法：将环氧面漆按配比充分搅拌均匀，使其固化到使用标准，并用100 目的沙网过滤后，均匀涂在地面上。
环氧地坪施工方案
环氧地坪施工 环氧地坪施工，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆。 中文名 环氧地坪施工 外文名 epoxy flooring 目录
环氧地坪 环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等。 环氧地坪从开始时用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有很好的装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装潢中得以推广应用。地坪漆已成为我国发展速度最快的产业之一，适用于各种场地，如：厂房，机房，仓库，实验室，病房，手术室，车间等。 环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。 环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制药厂、汽车厂、医院、航空、航天基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、
化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。已被国内众多的厂家所接受和使用。施工准备 原材料准备 环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂 施工设备准备 施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。 环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。 一、二层涂装系统： 1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。
厂房环氧树脂地坪工程合同协议书范本
发包方：(以下简称甲方) 承包方：(以下简称乙方) 按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，结合本工程具体情况，为明确双方在施工过程中的权利、义务，经双方平等协商达成如下协议。 合约约定内容： 一、工程名称：厂房三楼环氧树脂地坪工程。 二、工程地点： 三、施工内容及合同造价： 四、承包方式：乙方包工包料。 五、施工日期： 施工日期由甲方确定，定于年月日至年月日。（如天然因素或人为破坏造成施工阻碍，则以实际完工日为准）。
六、付款方式： 1.合同签订，甲方需支付乙方总款项%作为材料预付款；（即人民币大写：元整，￥元） 2.材料人员进厂，甲方需支付乙方总工程款项 %，作为工程进度款；（即人民币大写： 整，￥：元） 3.乙方施工面漆之前甲方需支付乙方总款项%作为工程进度款；（即人民币大写：元整，￥元） 4.工程完工后七天内甲方需付乙方总款项 %（按实际测量面积结算）（即人民币大写： 元整，￥：元）。 5.质保金留工程总造价 %，即￥元，十二个月内付清。 工程约订： 1、合同报价含税价，并以人民币计价。不于扣除机器脚及设备等下面面积未施工的部分；此合同价格为二段性施工价格。 2、合同报价含人员交通、住宿、运输、材料在现场取样试验费等一切施工所发生之单方费用。 3、开工前1天，甲方应全部腾空或部分腾空，清除影响施工的障碍物；在乙方施工期间，甲方不得安排其它人员交叉施工，以免影响工期和质量；否则，乙方概不负责且所发生的一切费用由甲方承担。 4、因施工中所需使用之电能、水及现场材料的临时堆放场地（必须能保持材料的防潮等）由甲方提供；所需器材由乙方自备。 5、验收： a：工程竣工后，甲方应在7日内给予验收，逾期验收，视为验收合格。 b：验收标准：按国家标准验收为准，颜色及尺寸按甲方要求；保固3年（自然因素及人为因素破坏除外）完工后整个地面洁净、颜色均一，但表面容有少许杂质；如是滚涂，则表面允许有轻微滚筒印。 c：未经验收前，甲方不得擅自使用，如需使用，必须经乙方同意，在未取得同意时，甲方擅自使用则视为验收合格，并支付余下工程款。 6、违约责任：
防静电型环氧地坪施工工艺(20201009133718)
防静电型环氧地坪施工工艺 一、性能特点 防静电型环氧地坪是指经过多道涂装，形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。产品抗静电效力持久，平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油，抗冲击力强，抗化学药品、防潮止滑。适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。 二、基层检查 基层是地坪涂装的基础，基层的质量会直接影响涂装地坪的最终效果及使用寿命， 所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。基层必须满足一定要求方可进行地坪涂装。基层地面的检验方法及标准如下： 表面发黑，说明基层过湿，不宜施工 三、基层处理 1目的 提供一定平整度和粗糙度，以提高地坪与基材的附着力 2主要材料及机具
填缝剂D341ABC 、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。 3 施工方法（1）对符合基层要求的地面，使用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨，重点对地面凸起部分进行打磨，以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面，然后用吸尘器将地面及边角清理干净。墙裙及防污染部位需做好防护。 （2）特殊处理：如含水率过高，应通风干燥或采取防水处理，局部可采取烘干方式；将地面空鼓及起壳处凿开去除，打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC 补平； 裂缝的处理是使用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V 型槽，切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后，与地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂，必要时辅以100mm 宽耐碱网格布，注意做好边缘防护；地面如有油污类杂质，需用溶剂或机械方法清理干净；与地面有直接接触的底层基层必须做好防水、防潮处理；对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面，应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面；对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB 50212 国家标准要求进行，即当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用环氧树脂砂浆找平；由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差，表面松散。应清除后重新浇筑混凝土。 四、封闭底漆施工 1 目的 增强基层强度，抗碱，提高表面附着力。 2 主要材料及机具 环氧地坪专用底漆（D300AB）；便携式搅拌器、钢质刮片、橡胶刮片、辊筒等。 3 施工方法 按规定比例将D300AB 两组分充分搅拌均匀，熟化20 分钟后，采用辊涂或刮涂的方式涂装底漆1?2道，边角等形状复杂的部位宜采用刷涂。要求涂布均匀、完整，使底涂充分浸润混凝土，不应有漏涂和堆积等现象。 五、环氧砂浆层施工 1 目的找平地面，提高地坪涂层强度，增强地坪的耐磨性与抗压性。 2 主要材料及机具
环氧地坪施工方案及报价单(DOC)
环保型自流平环氧地坪施工 方案及报价单 一、自流平环氧砂浆地坪特点； 其抗压、抗冲击强度较好，所以地坪的耐用性、使用寿命相对较长。环氧烯胶泥及自流平中层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性和抗裂性。表面无缝涂装、无尘防霉、抗渗透、耐化学品、耐磨、易清洁维护、能满足贵公司的环境等要求。 二、施工方案 基层处理（研磨）+自流平高渗透环氧底漆+环氧烯胶泥十自流平环氧中涂+自流平环氧面漆。 三、颜色 可根据国际，国内色卡，业主自行选定。
四、施工工艺 1、基层处理： 用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和平整性，增强涂层材料与基层的粘结力。 2、自流平高渗透环氧底漆： 自流平高渗透环氧底漆采用滚涂的方式打底，涂满封闭表面，使打底料渗透基层，固化时间在6小时以上。 3，批刮一道环氧烯胶泥层。满批刮，刮平， 4、自流平环氧树脂砂浆层： 1)用自流平环氧树脂中涂加70-100目石英砂批刮，树脂：砂=1：3，间隔6---8小 时。 2)用自流平环氧树脂中涂加100-150目石英砂批刮，树脂：砂=1：2，间隔6---8小 时。 3)用自流平环氧树脂中涂加150-200目石英砂批刮，树脂：砂=1：1.5，间隔6--8 小时 4)打磨，修补重点检查是否有不平之处 5)用自流平环氧树脂加石英粉批刮腻孑，树脂：砂=1：1.5， 5、自流平环氧面漆：用专用吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配
环氧树脂地坪合同
环氧树脂地坪施工合同 发包方（甲方）： 承包方（乙方）： 甲、乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，经双方友好协商，甲方同意将郑州航院专业实验楼B组团环氧树脂地坪工程委托乙方施工。为明确双方在工程施工中的权利、义务和经济责任，特订立本合同以资共同遵守执行： 第1条工程概况 1.1 工程名称：郑州航院东校区专业实验楼B组团 1.2 工程地点：郑州航院东校区院内 1.3 承包范围：实验楼B组团环氧树脂地坪工程 1.4承包方式：包工包料包交工 1.5 工期：本工程自年月日至年月日。 1.6工程质量：合格 1.7合同价款：每平方米单价元/m2。（注：含税） 第2条甲方权利义务 2.1 开工前 3 天向乙方提供经确认的施工图纸或施工做法说明 2 份，并向乙方进行技术交底。提供施工所需的场地（即“承包范围”）清除施工场地内影响乙方施工的障碍，如甲方因未能做到以上要求，而导致延误工期，工期顺延。 2.2 向乙方提供施工所需的水、电、气及电讯等设施，并说明注意事项。 2.3 办理施工所涉及的各种申请、批件等手续。 2.4 指派为甲方驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，办理验收、变更、登记手续和其他事宜。 2.5 协调有关部门在乙方进场前做好现场保卫、消防、垃圾处理等工作。第3条乙方权利义务 3.1 开工前 2 天，向甲方提供经确认的施工图纸或作法说明 2 份，
并与甲方进行现场交底。（或参加甲方组织的施工图纸或做法说明的现场交底）。 3.2 开工前 1 天提供施工方案和进度计划，以后按月、周提供月、周进度计划。 3.3 指派为乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。 3.4 严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工，做好各项质量检查纪录。参加竣工验收，编制工程结算。 3.5 遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定，妥善保护好施工现场周围建筑物、设备管线不受损坏。做好施工现场保卫和垃圾清理等工作。 3.6 施工中未经甲方同意或有关部门批准，不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。 3.7 施工垃圾集中到甲方指定地点。 3.8 工程竣工未移交甲方之前，负责对现场一切设施和工程成品进行保护。 3.9 乙方必须遵守甲方及学校的各项规章制度。 第4条关于工期 4.1 因甲方未按约定完成工作，影响工期，工期顺延。 4.2 因乙方责任，不能按期开工或中途无故停工，影响工期，工期不顺延，推迟一天罚款500 元，推迟两天罚款1000 元，以此类推。 4.3 因设计变更或非乙方原因造成的停电、停水及不可抗力因素影响，导致停工8小时以上（一周内累计计算），工期相应顺延。 第5条关于工程质量及验收 5.1 本工程以施工图纸、作法说明、设计变更和《建筑装饰装修工程施工及验收规范》（GB 50210-2001）等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。 5.2 本工程质量应达到国家质量评定合格标准。 5.3 由于乙方原因造成质量事故，其返工费用由乙方承担，工期不顺延。 5.4工程竣工后，乙方应通知甲方验收，甲方自接到验收通知7 日内组织验收，并办理验收、移交手续。如甲方在规定时间内未能组织验收，需及时
环氧地坪漆施工工艺标准[详]
环氧树脂地面施工工艺 1.1主要材料： 环氧树脂地流平涂料'基层处理剂（底油）'面层处理剂、填平修补膩子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份'应按一定配比充分混匀'其质量标准见下 表1环氧树脂地流平涂料的技术指标 3.2含水率测定
含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）:把45cmx45cni塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递'接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水 3）氮化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应W46?8g/in2。 3.3水分的排除 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸 发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水）'会 提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂'除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点 低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 3.4基层表面处理方法 对于平整地面，常用下列方法处理： 1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10-15%的盐酸清洗混凝土表面，待
反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层 并得到较细的粗糙度。 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏 毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地 面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂膩子填平修补后再进行下步操作。 3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。 表2合格基层指标 ①清理基面f ②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右） f ③配制自流平浆料f ④浇注f ⑤刮 涂面层f ⑥专用滚筒消泡（在20分钟）f ⑦自流平面完成 2 '不同类型地面的涂装要求（见表3与表4） 表3不同地坪类型的涂装要求
环氧砂浆地坪金刚石耐磨地坪施工方案
一、金刚砂耐磨地坪施工方案 1、施工工艺 工程做法：第一次撒料：将规定用量 2/3 的耐磨材料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。 第一次提浆：街耐磨材料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。 第二次撒料：待耐磨材料硬化情况至一定阶段，再将规定量的 1/3 材料进行第二次撒布作业，并用机械提浆。 机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。 养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐专用养护剂养护。 2 金钢砂硬化地坪施工材料及工具 铬绿色金属金钢砂硬化地坪材料，皮管，平板振捣器（振捣棒），模板，机械镘刀，切割等。 3 金钢砂硬化地坪施工步骤 3.1 去除浮浆： 使用加装圆盘的机械镘（模板边缘宜用木镘）均匀地去除混凝土表面的浮浆层。 3.2 撒布金钢砂硬化地坪材料： 将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后进行加装圆盘机械作业；而后待耐磨材料硬化至一定阶段，进行第二次（1/3材料）撒布作业。 3.3 圆盘提浆作业： 待耐磨材料吸收水分后，再进行至少二次加装圆盘提浆作业。机械圆盘作业应纵、横交错进行。 3.4 机械镘作业： 在以后的作业中，视混凝土的硬化情况，进行至少三次未加装圆盘的
机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘刀角度的变化应视混凝土地坪的硬化情况作调整。机械镘作业应纵、横交错进行。 3.5 表面收光作业： 耐磨材料地坪的最终修饰性磨光是使用机械镘刀或手工镘进行表面 收光加工完成。 3.6 卸模与收缩缝切割： 卸模作业可以在耐地坪完工后的第三天进行。卸模作业应注意不损伤地坪边缘。可以在耐磨地坪完成后第三天进行收缩缝的切割，油漆（划分）分隔线应在耐磨地坪完工后第14天进行。 3.7 金钢砂硬化地坪施工养护： 耐磨地坪完成以后的5-6小时，可采用其表面涂敷养护剂的方法进行养护，也可采用水养护及薄膜养护，以防止其表面水分的激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定增长，养护时间为7天以上。 二．环氧地坪施工基本要求 基面要求：土建方提供的待施工地面应为基本能够满足工业地板施工要求的水泥地面。 强度≥20Mpa，平整度≤2mm/2M，20mm内含水率≤6%，无油污，旧油漆等。 温度要求：冬季施工要保证地面温度在5℃以上，方可施工。以免出现油漆固化时间过长或者不固化等问题。 使用要求：要求施工成型后的工业地板具有平整、美观、防尘、耐磨、耐压、抗冲击、防油污、易清洁等特点。 现场描述：旧水泥地坪，有开裂、剥落，油污、起灰、起鼓等现象。 三．环氧地坪施工工艺 1.素地整理： 目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。 新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30天